Напольный твердотопливный котел-каминная печь. Твердотопливный камин котел

Твердотопливный камин для дома: отзывы, виды, фото

Камин для дома или квартиры – это такая деталь интерьера, которая создает ощущение одновременно уюта и роскоши. Запах горящего дерева, мягкое тепло, пляска языков пламени – все это настолько привлекательно, что даже имитации очагов пользуются устойчивой популярностью. Что уж говорить о настоящих каминах.

Твердотопливный камин: общие характеристики

Принципиальным при выборе такого очага является вопрос о его назначении. Чисто декоративный вариант рассчитан на недолгое использование – около 1 часа и обогреть помещение не в состоянии. Он действует по принципу костра: тепло распространяется на определенном участке, а нагретый воздух устремляется вверх.

Твердотопливная печь-камин устроена совершенно иначе. Она представляет собой автономную готовую конструкцию, которую требуется лишь подключить к дымоходу. Корпус выполняется обычно из стали, собственно очаг – топочная камера, перекрыт прозрачной дверцей.

• Топливо располагается на колосниковой решетке и воздух для розжига подается снизу – это первый поток, который проникает в очаг через отверстия в дверце.
• В топочную камеру для поддержки горения подается второй поток – через щели в корпусе. Интенсивность подачи регулируется заслонками.
• Третий поток попадает внутрь через верхние отверстия и используется для дожига газов. Дым выводится через дымоход.

Принципиальным отличием между декоративной версией и отопительной является наличие теплообменника – пространства между внешним корпусом и топочной камерой. Здесь воздух нагревается и передается по трубопроводным каналам. В простых случаях, когда требуется обогрев только одного помещения, монтаж трубопровода не проводится. Судя по отзывам аппарат и так достаточно эффективен. Типичный образец версии для отопления – модель Оникс, представленная на фото.

• Твердотопливный камин, как правило, выполняется в напольном варианте, хотя встречается и навесная, и подвесная модификация. Но в отличие от настоящей печи очаг приобретается в готовом виде и не требует фундамента. Даже устройство пожаробезопасного основания не нужно.
• Мощность колеблется от 4 до 20 кВт. Требуемый показатель рассчитывают стандартным образом: на 10 кв м. площади нужен 1 кВт мощности.

Но так как модели для дома все же должны выполнять еще и роль очага, все изделия оборудуются дверцами из жаропрочного стекла. Обычно такая смотровая дверца одна, например, у модели Базальт от Майстер, но можно найти решения, в которых наблюдать за пламенем можно с трех сторон.

Тип топлива

В зависимости от конструкции аппарата можно применять различные виды твердого топлива.

• С открытой топкой – предполагает использование только дров.
• Вариант с закрытой допускает и уголь, и дрова, и торф, и даже пеллеты. В паспорте изделия обязательно указывается, какое топливо разрешается применять. Например, модель Топаз, хотя и обрадована закрытой топкой, допускает использование только дров и пеллетов.

Выбор определяется стоимостью и теплотворностью материала.

• Хорошо просушенная древесина – безусловно, лучший вариант. Предпочтительнее лиственные породы дерева, так как в хвойные содержат много смолы, и она осаждается на стенках дымохода и топочной камеры.
• Торф сравним по теплотворности с деревом, при сжигании образует большое количество золы, поэтому топку нужно чистить чаще.
• Бурый и каменный уголь использовать разрешается. Сорта ископаемого с высокой температурой сгорания – более 1500 С, применять нельзя.

Воздушный и водяной контуры

Твердотопливный очаг функционирует как настоящая печь, но в облегченном варианте – не так массивен, не требует фундамента. Однако у него есть еще одна модификация, которая превращает отопитель в твердотопливный котел камина.

• Камин с воздушным отоплением – классический вариант, где воздух нагревается от стенок топочной камеры и распределяется по помещению. При достаточной мощности он может обогреть несколько комнат. Например, модель Базальт с мощностью в 6, 5 кВт, рассчитана на отопление 65 кв м.

К этой же категории относятся твердотопливные камины длительного горения. От обычных они отличаются более точной регулировкой воздушных потоков и эффективностью сгорания топлива. В топочную камеру подается уже подогретый воздух, в котором частички сажи и топлива сжигаются. На фото можно увидеть модель длительного горения.

• Твердотопливный камин с водяным контуром выполняет роль отопительного котла. Корпус камеры здесь имеет две стенки, между которыми располагается теплообменник – змеевик. Вода нагревается о стенки топки и подается по трубопроводам к радиаторам. Так можно получить не только воду для обогрева, но и горячую для бытовых нужд.

Такой вариант оборудуется термостатами и насосами. Когда вода нагревается до требуемой температуры, термостат отключается насос, а не горелку. Подача воды прекращается, а камин продолжает радовать глаз игрой пламени.

Модели с водяным контуром встречаются реже. Их монтаж сложнее, так как предполагает обустройство водяного отопления. Для дома жилого судя по отзывам этот вариант выгоднее, а для периодического обогрева лучше использовать аппараты с воздушным контуром – Оникс, Топаз и так далее.

kamingid.ru

Печь камин с водяным контуром отопления

        Качество, проверенное временем! Более 20 лет надежной работы!

   Котлы для отопления дома на твердом топливе устанавливают при отсутствии магистрального газа и при дороговизне или ограничении возможности использования электрических сетей.

   Помимо основной функции по обогреву помещений, котел должен быть надежен и удобен в эксплуатации, иметь длительное время горения после закладки, не дымить, иметь большой срок работы.

Уникальная печь камин с водяным контуром отопления

   Многие владельцы загородных домов пытаются найти лучший твердотопливный котел для отопления частного дома.

   Нами разработаны и успешно применяются твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром и без него, а также котлы-камины с кирпичной облицовкой, которые не только эффективно обогревают помещение, но и создают уют в доме и дают возможность получать эстетическое удовольствие от вида горящего огня.

   Наши котлы и котлы-камины представляют из себя идеально просчитанные металлические конструкции толщиной 10 мм, большинство которых обкладывается кирпичем.

   Такая технология имеет ряд преимуществ, это позволяет создавать уникальные металлические конструкции с быстрым нагревом и эффективной работой, и в то-же время после обкладки кирпичем такие конструкции отлично впишутся в любой интерьер.

   Наши котлы отопления установлены не только в частных домах (до 300 м2), но и на многих промышленных производствах и успешно справляются с обогревом больших помещений (более 2 000 м2).

   При разработке и последующей доработке котлов длительного горения были учтены многие параметры для создания необходимых характеристик для эффективной работы котлов отопления, надежности и удобства эксплуатации.

   Наши котлы не дымят, для непрерывной работы системы отопления без использования дополнительных источников нагрева достаточно делать всего 3 закладки дров в сутки. Конструкция выполнена таким образом, что практически не образуется креозот.

   Очень часто в систему отопления интегрируется электрический нагреватель, который позволяет поддерживать необходимую температуру в случае если нет желания или возможности топить котел.

   На примере показаны твердотопливные печи - камины с водяным контуром отопления во время изготовления и как они выглядит после установки.

   Твердотопливный котел-камин на примерах изготовлен из стальной трубы диаметром 730 мм с толщиной стенки 10 мм, его вес составляет 180 кг. Такой котел прослужит не один десяток лет, он позволяет не только эффективно обогревать загородный дом, но и наслаждаться комфортом, наблюдая за горящим огнем.

Характеристики котла-камина с водяным контуром отопления (из трубы диаметром 730 мм, толщина стенки 10 мм)

   Здесь указаны характеристики самого продаваемого котла-камина с водяным контуром, но под заказ при необходимости можно изготовить котел-камин и других размеров.

   В зависимости от поставленной задачи мы можем предложить наиболее оптимальные варианты твердотопливных котлов отопления, которые могут быть как основным источником тепла в доме, так и интегрированными в систему отопления совместно с другими, например электрическими нагревательными устройствами.

Установим под ключ

   Мы выполняем полный комплекс работ по установке системы отопления под ключ, что включает в себя:

   - Изготовление и доставка котла отопления

   - Изготовление фундамента под котел отопления (при необходимости)

   - Монтаж системы отопления

   - Установка дымохода

   Пример полной установки системы отопления на базе котла-камина можно посмотреть на странице Монтаж отопления

Кто покупает наши котлы отопления

   - Специалисты, которые "в теме" и сами занимаются монтажом систем отопления и установкой котлов, которым есть что сравнить

   - Кто ранее уже установил и эксплуатировал красивый брендовый котел отопления, но разочаровался в его работе

   - Те, кто способен отбросить рекламные и маркетинговые хитрости и самостоятельно и критично разобраться в теме выбора твердотопливного котла отопления длительного горения.

   Если Вам нужен красивый предмет интерьера с известным названием - в интернете много предложений, где обученные менеджеры расскажут Вам о преимуществах продаваемого оборудования.

   Но если Вы хотите купить реально работающий и эффективный твердотопливный котел длительного горения для отопления частного дома или производственного помещения, который прослужит не один десяток лет, обращайтесь к нам, мы сможем Вам в этом помочь.

   Работаем без выходных, звоните прямо сейчас!

bastion-sk.ru

Камин с водяным контуром. Плюсы и минусы

Твердотопливный котёл или камин с водяной рубашкой.

При строительстве нового частного дома или после реконструкции у всех хозяев, так или иначе, возникает вопрос  –  какой источник использовать для работы системы отопления. Одним из решений такого вопроса является котёл на твёрдом топливе. Однако у многих людей твердотопливный котёл ассоциируется с неудобством и постоянными хлопотами по поддержанию процесса горения и регулярной очисткой золы. А мысль о том, что каждую ночь котел будет ждать встречи с Вами, чтоб не погаснуть, едва ли кого-то порадует . Особенно этот скептицизм к использованию твердого топлива распространен среди людей, которые попробовали беззаботное сосуществование с газовым котлом под одной крышей.

Для тех хозяев домов,  кто рассматривает твёрдое топливо исключительно как резервное в дополнение к газовому источнику, хорошо подойдет такой тип твердотопливного котла как камин с водяным контуром, который является теплообменником для интеграции в любую систему отопления .

Давайте рассмотрим, какие же плюсы дает использование камина с водяной рубашкой, а так же, с которыми, возможно, предстоит столкнуться. К безусловным плюсам такой комплектации системы отопления относится фактор безопасности. В случае аварийного отключения газа всегда без особого труда можно поддерживать систему отопления при помощи резервного источника, который не зависит от внешних поставок энергоносителя. Еще одним плюсом такой системы можно считать возможность экономии газа, которая совмещается с приятным видом горящих поленьев в камине.

Принцип работы такой системы прост. После розжига камина теплообменник начинает отбирать тепло из топки и направляет нагретый теплоноситель в систему отопления или бак аккумулятор. Управление таким камином осуществляется с помощью автоматики и трёхходовых клапанов, которые отслеживают температуру в камине и подключают контур камина только в том случае, если теплообменник нагрет до нужной температуры. Если камин монтируется в последовательную схему перед газовым котлом, мы можем добиваться снижения потребления газа или его полного замещение, в зависимости от желания и наличия твердого топлива. После осенней обрезки деревьев, такое топливо всегда в изобилии.

Один из недостатков такой схемы – не всегда есть настроение на то, чтоб растапливать камин. Как показывает практика, камином активно пользуются только первый год. Потом он надоедает и выступает в качестве идеальной подставки для статуэток и прочих деталей интерьера.

Вторым недостатком является эффективность. Использование камина в системе отопления более эстетично, но менее практично с точки зрения тепловых потерь в сравнении с твердотопливным котлом. Твердотопливные котлы комплектуются хорошей изоляцией по всему периметру корпуса, что позволяет им работать с большей эффективностью, процесс горения в них от одной закладки выше, чем у каминов с идентичными размерами.

 Третьим недостатком является цена камина с водяной рубашкой. Если рассматривать камин и твердотопливный котёл одинаковой мощности, стоимость оборудования будет однозначно в пользу твердотопливного котла.

Поэтому, если Вы практик, Вам больше подойдет вариант с установкой твердотопливного котла требуемой мощности с ручной загрузкой, который может «переварить» любой вид твердого топлива, такие как дрова, уголь, топливные брикеты и т.д. Если же Вы романтик , то однозначно нужно останавливать свой выбор на каминах с водяной рубашкой.

www.mainila.ru

Камин с водяным контуром. Плюсы и минусы

Твердотопливный котёл или камин с водяной рубашкой.

При строительстве нового частного дома или после реконструкции у всех хозяев, так или иначе, возникает вопрос  –  какой источник использовать для работы системы отопления. Одним из решений такого вопроса является котёл на твёрдом топливе. Однако у многих людей твердотопливный котёл ассоциируется с неудобством и постоянными хлопотами по поддержанию процесса горения и регулярной очисткой золы. А мысль о том, что каждую ночь котел будет ждать встречи с Вами, чтоб не погаснуть, едва ли кого-то порадует . Особенно этот скептицизм к использованию твердого топлива распространен среди людей, которые попробовали беззаботное сосуществование с газовым котлом под одной крышей.

Для тех хозяев домов,  кто рассматривает твёрдое топливо исключительно как резервное в дополнение к газовому источнику, хорошо подойдет такой тип твердотопливного котла как камин с водяным контуром, который является теплообменником для интеграции в любую систему отопления .

Давайте рассмотрим, какие же плюсы дает использование камина с водяной рубашкой, а так же, с которыми, возможно, предстоит столкнуться. К безусловным плюсам такой комплектации системы отопления относится фактор безопасности. В случае аварийного отключения газа всегда без особого труда можно поддерживать систему отопления при помощи резервного источника, который не зависит от внешних поставок энергоносителя. Еще одним плюсом такой системы можно считать возможность экономии газа, которая совмещается с приятным видом горящих поленьев в камине.

Принцип работы такой системы прост. После розжига камина теплообменник начинает отбирать тепло из топки и направляет нагретый теплоноситель в систему отопления или бак аккумулятор. Управление таким камином осуществляется с помощью автоматики и трёхходовых клапанов, которые отслеживают температуру в камине и подключают контур камина только в том случае, если теплообменник нагрет до нужной температуры. Если камин монтируется в последовательную схему перед газовым котлом, мы можем добиваться снижения потребления газа или его полного замещение, в зависимости от желания и наличия твердого топлива. После осенней обрезки деревьев, такое топливо всегда в изобилии.

Один из недостатков такой схемы – не всегда есть настроение на то, чтоб растапливать камин. Как показывает практика, камином активно пользуются только первый год. Потом он надоедает и выступает в качестве идеальной подставки для статуэток и прочих деталей интерьера.

Вторым недостатком является эффективность. Использование камина в системе отопления более эстетично, но менее практично с точки зрения тепловых потерь в сравнении с твердотопливным котлом. Твердотопливные котлы комплектуются хорошей изоляцией по всему периметру корпуса, что позволяет им работать с большей эффективностью, процесс горения в них от одной закладки выше, чем у каминов с идентичными размерами.

Третьим недостатком является цена камина с водяной рубашкой. Если рассматривать камин и твердотопливный котёл одинаковой мощности, стоимость оборудования будет однозначно в пользу твердотопливного котла.

Поэтому, если Вы практик, Вам больше подойдет вариант с установкой твердотопливного котла требуемой мощности с ручной загрузкой, который может «переварить» любой вид твердого топлива, такие как дрова, уголь, топливные брикеты и т.д. Если же Вы романтик , то однозначно нужно останавливать свой выбор на каминах с водяной рубашкой.

www.vsemisto.info

Котел на отопление своими руками

Главной частью, сердцем любой системы отопления является котел. Многообразие их видов и конструкций способно поразить всякое воображение. И, надо отдать должное, многие современные котлы являются и экономичными, и эффективными устройствами. Они имеют тонкие регулировки, снабжены автоматикой и могут работать без участия человека. Некоторые модели даже могут отправить СМС хозяину и «доложить» о тепловой обстановке в доме, а хозяин по мобильному телефону или через интернет-соединение может заказать нужную температуру к своему приезду. Но бывают случаи, когда выгодно сделать котел на отопление своими руками. Например, для отопления дачного домика или теплицы.

Котел на отопление своими руками

Интернет буквально перегружен различной информацией по самостоятельному изготовлению котлов отопления. Применяются совершенно неожиданные комплектующие, которые никак не задумывались ранее быть частью котла; некоторые технические решения могут поспорить с изобретениями конструкторских бюро; КПД некоторых котлов не уступают лучшим котлам именитых производителей. Но к сожалению, в интернете и немало «мусорной» информации, которая не может ничем помочь, а в некоторых случаях способна и навредить. Авторы некоторых обзоров хвастливо заявляют, что нет ничего проще, чем самостоятельно изготовить котел отопления, хотя на самом деле это непростая задача. Цель этой статьи разобраться, какие именно котлы отопления достойны того, чтобы сделать их самостоятельно и каковы особенности технологического процесса их изготовления.

Виды котлов отопления и возможность их самостоятельного изготовления

Содержание статьи

Задача котла отопления – нагреть при помощи какого-либо топлива теплоноситель и передать его в систему отопления, которая уже распределяет тепло потребителям. Именно по виду применяемого топлива котлы делятся на несколько больших классов. Рассмотрим эти классы и сразу определим целесообразность самостоятельного их изготовления.

• Газовые котлы отопления – в настоящее время — это наиболее экономически выгодный вид топлива. Современные газовые котлы имеют высокий КПД, легко управляются, работают без вмешательства человека. Самостоятельное изготовление газовых котлов возможно, но категорически не рекомендуется. Во-первых, из-за того, что газ – это опасный вид топлива и любое несанкционированное вмешательство может привести к печальным последствиям, а, во-вторых, никакая газоснабжающая организация не даст разрешения на эксплуатацию самодельного газового котла. И правильно сделает.

Газовые котлы отопления запрещено изготавливать самостоятельно.

• Жидкотопливные котлы применяются там, где нет газификации и других видов топлива. Эти котлы имеют очень высокий КПД, они легко поддаются автоматизации, но их применение связано с определенными трудностями по хранению больших количеств топлива: солярки или мазута. Самостоятельное изготовление жидкотопливных котлов запрещено, никакой пожарный инспектор не поставит свою подпись при сдаче дома в эксплуатацию, если он будет оборудован не сертифицированным оборудованием. Да и, наверное, мало кто захочет жить на пороховой бочке.

Жидкотопливные котлы чаще всего вынужденная мера, а не здравый смысл

• Электрические котлы отопления имеют явное преимущество перед всеми остальными в простоте своей конструкции, малым габаритным размерам, удобству управления. Эти котлы сравнительно просто сделать самостоятельно. Но все эти преимущества нивелируются высокими ценами на электроэнергию. К сожалению, отопление электричеством экономически невыгодно. Оно и понятно, ведь значительную часть электроэнергии получают путем сжигания углеводородного топлива. Еще одним существенным ограничением является то, что не всегда электроснабжающие организации дадут разрешение на выделение большой мощности.

Единственная помеха для широкого внедрения электрических котлов - высокие цены на электроэнергию

• Твердотопливные котлы отопления, несмотря на заверения скептиков об их скором уходе на второй план, продолжают успешно работать и поныне. Мало того – они испытывают настоящее второе рождение. В качестве топлива в них используются дрова, каменный уголь, торфяные брикеты, горючие сланцы и другие виды твердого топлива. Очень интересны котлы, которые используют особый род топлива – пеллеты, изготавливаемые из отходов древесины. Эти котлы поддаются автоматизации, имеют высокий КПД, но производство и логистика пеллет пока находится на зачаточном уровне. Для самостоятельного изготовления более всего подходят именно твердотопливные котлы, поэтому будем рассматривать именно их. Но особого внимания достойны одни из представителей твердотопливных котлов – пиролизные.

Твердотопливным котлам еще рано отправляться «на свалку истории»

Твердотопливные пиролизные котлы отопления

Классический твердотопливный котел представляет собой емкость определенного объема, выполненная из металла: стали или чугуна. В ней происходит сгорание твердого топлива, при этом выделяется тепловая энергия, передаваемая теплоносителю при помощи теплообменников. При этом в камеру сгорания постоянно подается наружный воздух для поддержания горения топлива. Если прикрывать подачу воздуха, то процесс горения замедлится, а если открыть, то оно будет идти быстрее именно так регулируют мощность классических твердотопливных котлов.

Существуют котлы, приспособленные только для определенного вида топлива: дрова, уголь, пеллеты, — но есть модели, которые работают на любом топливе. Твердотопливные котлы могут быть как с естественной тягой, так и с принудительной. КПД хорошо спроектированного и выполненного классического твердотопливного котла может достигать 71—79%. Преимуществами таких котлов являются:

• Доступность и низкая цена на топливо.
• Возможность использовать несколько видов топлива.
• Способность сжигать отходы деревообрабатывающего производства и сельскохозяйственной переработки.
• Полная автономность работы, независимость от электроэнергии.

Однако классические твердотопливные котлы обладают и рядом недостатков, с которыми невозможно не считаться:

• На одной загрузке топлива котлы работают не более 4—6 часов.
• Необходимость хранения больших запасов топлива требует дополнительных площадей.
• Загрузка в основном происходит в ручном режиме.
• Классические твердотопливные котлы требуют постоянной очистки от продуктов сгорания.
• Процесс сгорания обладает инерционностью, его трудно контролировать.

В категории твердотопливных котлов стоит выделить в отдельную группу так называемые пиролизные котлы, работа которых происходит за счет раздельного сгорания топлива и выходящих из него продуктов распада – пиролизных газов. Рассмотрим работу такого котла на примере.

Устройство и принцип работы пиролизного котла

Топливо (это чаще всего дрова) через верхнюю загрузочную дверку загружают в газифицирующую камеру. Дроссель дымохода полностью открывают и дрова поджигают. При этом включают вентилятор, который подает в камеру воздух. Естественно, дрова начинают гореть как в обычном твердотопливном котле.

После того как дрова разгорелись, закрывают верхнюю дверку и перекрывают дроссель дымохода. Воздух продолжает поступать к топливу, но в ограниченном количестве, поэтому дрова начинают тлеть при температуре от 200 до 800 °C. При этих условиях происходит реакция пиролиза: разложения древесины на твердую часть в виде угля и легкую - пиролизных газов, которые через форсунку подаются в камеру сжигания. Туда же подается через канал подачи вторичного воздуха подогретая смесь. В условиях высоких температур пиролизные газы воспламеняются и окисляются подаваемым воздухом. Температура их сгорания при этом составляет около 1100 °C.

Раскаленные газы проходят через множественные дымовые каналы, которые находятся в среде теплоносителя системы отопления – воде. Происходит передача тепловой энергии. Высокая температура в камере сжигания поддерживает процесс пиролиза в газифицирующей камере. Если необходимо доложить дрова в газифицирующую камеру, то для этого полностью открывают дроссель дымохода, выжидают несколько минут, чтобы камера проветрилась от пиролизных газов и начался обычный процесс горения. После этого открывают дверцу, докладывают дрова, закрывают дверцу и заслонку (дроссель) дымохода. Процесс пиролиза и дожигания газов в нижней камере возобновляется.

Пиролизные котлы отопления обладают следующими преимуществами:

• В пиролизных котлах происходит полное сгорание топлива, что позволяет гораздо реже очищать зольник и высокотемпературные газоходы.

Пламя в камере сжигания

• Горением пиролизных газов можно легко управлять, что позволяет сделать управление котлом автоматизированных.
• Процесс горения в газифицируемой камере управляемый при помощи подачи первичного воздуха. Горение замедленное, а это позволяет на одной закладке дров работать от 5—7 часов до нескольких суток (у котлов верхнего горения).
• В пиролизных котлах можно сжигать крупные не колотые дрова.
• В качестве топлива могут быть использованы древесные отходы, обрезки фанеры, ДСП, ДВП, МДФ.
• Пиролизные котлы в 3 раза меньше выбрасывают в атмосферу вредных веществ.

Недостатки пиролизных котлов:

• Для работы вентилятора или дымососа необходима электроэнергия, поэтому следует озаботиться оснащением котла мощным источником бесперебойного питания.
• При влажности топлива более 20% резко падает КПД котла.
• В случае малых нагрузок возможны перепады в работе котла, что сказывается на отложении дегтя в газоходных каналах. Для постоянной нагрузки котла может потребоваться теплоаккумулятор – для запасания тепловой энергии.

Избыток сгенерированного тепла можно сохранить в теплоаккумуляторе

• Чтобы в газоходах котла не выпадал конденсат, необходимо поддерживать температуру обратки не менее 60 °C. Конденсат приводит к ускоренной низкотемпературной коррозии кп2ла.
• Невозможность организации автоматической подачи топлива.
• Пиролизные котлы очень материалоемкие, поэтому стоят в 1,5—2 раза выше, чем классические твердотопливные.

Так как в пиролизных котлах происходит высокотемпературное горение (1100—1200 °C), то нижнюю часть камеры газификации и всю камеру сжигания, включая и дверцу, нужно особым образом защитить при помощи футеровки – специальной жаропрочной облицовки. Учитывая высокие температуры, футеровка делается либо шамотным кирпичом, либо специальными жаростойкими муллитокорундовыми бетонами. Какие функции выполняет футеровка:

Футеровка шамотным кирпичом позволяет соблюдать требуемый температурный режим и защищает металл

• Защита металлических поверхностей камер котла от воздействия высоких температур, что предотвращает металл от прогорания.
• Для успешного течения реакции выделения газов и горения пиролизных газов необходим определенный температурный режим. При контакте пламени с охлаждаемым металлом может пойти обильное выделение конденсата, а футеровка позволяет удерживать температуру реакции постоянной.

Котел на отопление своими руками

Прежде чем начинать изготовление пиролизного котла, необходимо точно определиться с его размерами, которые во многом зависят от необходимой мощности. Недостаточная мощность котла не позволит компенсировать все теплопотери, а избыточная потребует сброса излишков в теплоаккумулятор.

Обычно при расчетах принимают, что для отопления 10 м2 площади жилья требуется 1 киловатт мощности котла. Допустим, требуется отопить 250 м2 площади загородного дома. Получается, что котел должен иметь мощность не менее 25 КВт. В следующих рисунках приведены чертеж котла и таблица соответствия размеров - мощности котла.

Типовой чертеж твердотопливного пиролизного котла

Таблица соответствия размеров котла генерируемой мощности

Эти данные будут являться ориентиром для расчета будущей конструкции. Лучше всего воспользоваться готовыми чертежами уже сделанных и успешно работающих не один сезон котлов. На этих котлах уже отработаны типичные ошибки и их авторы охотно могут поделиться чертежами с подробнейшей спецификацией именно того котла, который будет отвечать всем потребностям. Естественно — это не бесплатно, но сумма в 50—70 $ просто смехотворна по сравнению с тем, что может ждать горе-самоделкина на пути к вожделенному котлу.

Настоятельно рекомендуется самому сделать 3D-визуализацию всех узлов котла в AutoCAD или любой другой подходящей программе, чтобы лучше понять внутреннее устройство и выработать правильную стратегию изготовления котла.

Пример 3D визуализации конструкции пиролизного котла

Необходимый инструмент и материалы для изготовления котла

Для изготовления пиролизного котла понадобится следующий инструмент:

• Сварочный инвертор.
• Электродрель с набором сверел по металлу разного диаметра.
• Углошлифовальная машина (болгарка) под круг диаметром 230 мм.
• Углошлифовальная машина под круг 125 мм.
• Для проделывания отверстий большого диаметра желателен газовый резак или (что идеально) плазморез. Если их нет, то при определенном навыке это можно сделать болгаркой.

Филигранная резка металла плазмой

• Стандартный набор слесарного инструмента: молоток, зубила, напильники, струбцины и другое.

Материалы для изготовления котла:

• Для изготовления газифицирующей камеры и камеры сжигания лучше использовать листовую сталь 5 мм, а для внешней обшивки 4 мм. Всего понадобится примерно 7—10 м2 листа, в зависимости от конкретной модели. В крайнем случае можно обойтись для всего котла листом 4 мм.
• Труба диаметром 57 мм толщиной стенки 3,5 мм для теплообменников – 8-10 м.
• Труба диаметром 159 мм с толщиной стенки 4,5 мм для борова (горизонтального выхода дымохода из котла) – 0,5 м.
• Шамотный огнеупорный кирпич ША-8 – 15-25 шт.

Шамотный кирпич нужен для футеровки

• Труба диаметром 32 мм с толщиной стенки 4,5 мм – 2 м.
• Профильная труба 60*30*2 мм – 2 м.
• Профильная труба 80*40*2 мм – 2 м.
• Полоса стальная 30*4 мм – 2 м.
• Электроды – 5—6 пачек.
• Круги отрезные 230 мм – 10 шт.
• Круги отрезные 125 мм – 10 шт.
• Круги шлифовальные 125 мм – 5 шт.
• Вентилятор центробежный дутьевой.

Центробежный вентилятор обеспечит поступление первичного и вторичного воздуха в камеры котла

• Датчик температуры.

Приведенный перечень весьма приблизителен и не является точной инструкцией для исполнения. Все должно закупаться на основе индивидуальных расчетов. Наверняка что-то придется докупать, а что-то останется в излишках.

Лучше всего составить оптимальный план раскроя стального листа на заготовки заранее, по уже имеющимся чертежам и нарубить его на прямоугольные заготовки сразу при закупке на металлобазе. Эта услуга, конечно, стоит денег, но дает преимущества во времени и качестве. Болгаркой такой ровный срез, как при рубке, сделать практически невозможно. Стандартные размеры стального горячекатанного листа толщиной 3—5 мм составляют 1,5*6 м.

Металлический лист на заготовки лучше нарубить на гильотине

Отметим основные этапы изготовления пиролизного котла:

• После раскроя заготовок можно начинать изготавливать внутреннюю часть котла, а именно сваривать камеры: газифицирующую и сжигания. Монтаж лучше делать из двух половинок.

Начало сборки котла

• После того как будет сварен каркас камер, можно приварить заднюю стенку и воздуховоды в камере газификации. На фотографии они сделаны из швеллера, но это совершенно необязательно, достаточно профильной трубы 60*30*2 мм, в которой предварительно насверлить отверстий диаметром 10 мм. Обратите внимание на вырез в задней стенке под дымоходный канал.

Задняя стенка камеры газификации

• В камеру сжигания выводится трубка подачи вторичного воздуха, которая связана с фасадом котла при помощи профильной трубы 20*20 мм.

Труба подачи вторичного воздуха в камеру сжигания

• Настало время готовить теплообменник. Для этого в заготовленной пластине по разметке выжигаются газовым резаком отверстия под газоходные трубы диаметром 57 см. При отсутствии резака можно прожечь большим током электродом, но этот способ хуже.

Направляющая пластина трубчатого теплообменника

• Нарезаются трубы теплообменника, насаживаются на опорные пластины, прихватываются сваркой. После проверки размеров, все стыки обвариваются. Теплообменник готов.

Готовый теплообменник

• На свое штатное место приваривается теплообменник. На этом же этапе изготавливается и монтируется дроссельная заслонка дымохода.

Теплообменник и дроссельная заслонка на своих штатных местах

• Приваривается передняя стенка камер котла, предварительно в ней делаются отверстия для трубок подачи первичного и вторичного воздуха.

Передняя стенка камер

• В месте дроссельной заслонки и выхода газохода приваривается задняя крышка и боров.

Боров (горизонтальная часть дымохода) приварен к задней крышке

• Внутренняя часть котла собрана. Теперь необходимо тщательно зачистить сварные швы шлифовальным диском и проверить их качество.
• В качестве внешней обшивки котла применяется листовая сталь 4 мм. Для ее крепления на корпус котла навариваются отрезки уголка №25.

Уголки для крепления внешней облицовки котла

• На предварительно размеченном и раскроенном листе обшивки делают сквозные отверстия диаметром 10—12 мм в месте расположения уголков.

Технологические отверстия для приваривания внешней обшивки к уголкам

• Все отверстия обвариваются, чтобы лист обшивки надежно скрепился с основанием.

Лист обшивки приварен

• Подобным образом обшиваются все стороны котла кроме верхней крышки. Все стыки тщательно провариваются и зачищаются.

Листы обшивки после зачистки

• Настало время проверки герметичности всех сварных швов. Для этого все отверстия входа, выхода и слива теплоносителя заглушаются и котел наполняется водой через верхнюю крышку. Проверяется отсутствие течей. Если течь обнаружена, то это место помечается мелом для дальнейшего исправления.

Первичное испытание герметичности водой

• Для ревизии дымоходов делается туннель для верхней крышки, изолированный от водяной рубашки котла и только потом заваривается верхняя часть котла.

Верхняя крышка с уплотнителем

• Регулировку воздушных заслонок делают при помощи резьбовых шпилек.

Отличный способ тонкой регулировки воздушных заслонок

• Все воздушные отверстия закрывают общим кожухом, из которого выводят общий воздуховод из профильной трубы.

Кожух и общая подающая труба воздуховода

• Изготавливают и навешивают дверцы для камер котла. В качестве футеровки дверцы можно применять либо чугунные пластины, либо шамотный кирпич. Уплотнение делают керамическим шнуром.

Дверца камеры с футеровкой и уплотнением

• Футеровку нижней части камеры газификации до воздуховодов делают из шамотного кирпича. Для этого кирпич пилят при помощи болгарки с камнерезным диском. Доводят кирпич до нужного размера вручную на шлифовальном камне.

Футеровка нижней части газифицирующей камеры делается из пиленного шамотного кирпича

• От геометрических размеров щели в нижней части камеры газификации зависит генерируемая мощность пиролизного котла. Поэтому при изготовлении камней футеровки надо принимать во внимание приведенные в таблице размеры, чтобы мощность котла соответствовала проектной.

Как размеры щели влияют на мощность котла

• На профильную трубу главного воздуховода приваривается фланец, а затем крепится центробежный вентилятор.

Вентилятор крепится к фланцу

• Шамотным кирпичом делают футеровку камеры сжигания.

Футеровка камеры сжигания

• Для улучшения теплопередачи котла рекомендуется помещать в каналы газохода теплообменника так называемые завихрители (турбулизаторы), которые, во-первых, замедляют движение раскаленных газов и тем самым улучшают теплопередачу, а, во-вторых, служат для очистки труб газохода от отложений.

Завихрители существенно повышают КПД котла

• Для прочистки завихрители прикрепляют к коромыслу, которое связано с рычагом, выведенным наружу. Покачивая рычаг можно быстро прочистить каналы.

Завихрители лучше укрепить на общем коромысле

• Перед запуском котла следует проверить его герметичность и опрессовать его давлением в 4 бар. Для этого заглушаются все отверстия в котле, кроме подачи и обратки системы отопления. Котел наполняется водой полностью и к нему подключается опрессовщик.

Опрессовщиком удобно проверять герметичность гидравлических систем

• Опрессовщиком давление доводится до 3 бар. Если давление сразу падает, значит, где-то есть течь, которую надо обнаружить и устранить. Если же давление в течение получаса не меняется, то можно считать, что котел герметичный и его можно интегрировать в систему отопления.
• Для обеспечения безаварийной работы котла, на трубе подачи в систему отопления через резьбовой штуцер монтируется группа безопасности котла, которая включает аварийный клапан, автоматический воздухоотводчик и манометр. При возникновении нештатных ситуаций, клапан, настроенный на давление 3 бар, сбросит избыточное давление.

Каждый котел в закрытой системе отопления обязательно оснащается группой безопасности

• Пиролизный котел желательно оснастить блоком автоматики, который при помощи термодатчиков будет отслеживать режим работы котла и в случае необходимости производить его остановку и запуск. О том, как реализовано автоматическое управление в котлах, показано в видео.

Перед тем как производить первый запуск котла, необходимо его соединить с дымоходом. и наполнить водой. Пустой котел запускать категорически запрещено – это приведет к перегреву. Помимо этого на каждом котле должен быть термометр, контролирующий температуру теплоносителя, который вкручивается в специально отведенное для этого место. Во всех проектах котлов обязательно предусмотрены отверстия для термометра, а также термодатчиков.

• Вентилятор через выключатель соединяется с питающей сетью, проверяется его работа. Все воздушные заслонки ставятся в среднее положение.
• На дно камеры газификации кладется бумага, чтобы она выглядывала из-под форсунки в камеру сжигания, а на нее уже укладываются дрова. Первая загрузка дров не должна быть большой, достаточно нескольких небольших поленьев. Дверь камеры газификации плотно закрывается.
• Полностью открывается дроссельная заслонка дымохода камеры газификации, включается вентилятор и поджигается бумага.
• Когда горение дров станет уверенным, через несколько минут, закрывается дроссельная заслонка дымохода. Дрова должны перейти в режим медленного горения (тления), которое сопровождается выделением пиролизных газов. Через нижнюю дверцу камеры сжигания производится контроль зажигания факела горения пиролизных газов. Если он не загорелся, надо попробовать уменьшить подачу воздуха в камеру газификации и увеличить в камеру сжигания.
• После загорания пламени, заслонками регулируется его интенсивность и цвет. Бело-желтый цвет пламени говорит о правильной настройке котла.

• Дверца отсека сжигания закрывается и засекается время, в течение которого котел доведет воду до кипения. По термометру контролируют повышение температуры. Как только, вода достигнет 100 °C – вентилятор отключают. Факел в камере сжигания должен погаснуть. Температура воды после этого должна снижаться.
• При открытии дроссельной заслонки дымохода пламя в камере сжигания тоже должно погаснуть.

Заключение

• Пиролизные котлы длительного горения являются сложными устройствами, поэтому их самостоятельное изготовление должно производиться только по чертежам тех котлов, которые уже показали себя в эксплуатации.
• Самостоятельное изготовление требует неукоснительного соблюдения технологии с проверкой каждого этапа.
• Пиролизные котлы очень материалоемкие, даже на их самостоятельное изготовление уходит очень много дорогостоящего металла. Окупятся они только тогда, когда будут находиться в постоянном пользовании в течение нескольких сезонов.

kamburg.ru

Напольный твердотопливный котел-каминная печь / Новости

Wirbel TEMY - это котел-плита, произведенный и аттестованный в соответствии с требованиями нормы DIN EN 12809, предназначен для обогрева помещений с возможностью приготовления пищи. Отличаясь высококачественным изготовлением и современным дизайном, каминная печь Wirbel TEMY предназначается для обогрева помещений площадью до 90 кв. м. Быстрому и эффективному распространению тепла способствует заложенный в конструкцию конвекционный принцип теплоотдачи. Помимо практичности печи Wirbel TEMY могут похвастать также элегантным дизайном и удобством в использовании. В частности, печи спроектированы так, чтобы их стеклянные дверцы всегда оставались чистыми, что в значительно степени облегчает уход за ними.. Плита отопительно-варочная Wirbel TEMY служит одновременно для обогрева помещения и приготовления пищи, что делает ее чрезвычайно удобной в эксплуатации. Летом котел может работать без включения отопления в режиме приготовления пищи. Благодаря удобной духовке Wirbel TEMY является полноценным традиционным кухонным прибором. К тому же подобные приборы занимают мало места, что важно для тех, кто планирует использовать их в небольших помещениях.

Достоинства твердотопливного котла-камина:

• Котел имеет сертификат о проведении испытаний на соответствие Европейской норме, а также сертификат соответствия ГОСТ РФ.
• Топочная часть и ее элементы - сварные из котловой стали толщиной 5мм, наружные элементы котла и духовка изготавливаются из стального листа 3 мм.
• Патрубок выхода дымовых газов в зависимости от типа имеет верхнее, заднее, боковое исполнение.
• Печи Wirbel TEMY имеют два уровня контроля мощности, что особенно важно при использовании их в небольших помещениях.
• Рамка дверцы изготовлена из серого чугуна, имеются прорези для вентиляции огнеупорного стекла.
• Наличие воды в полостях котла и внутри колосниковой решетки гарантируют работоспособность котла в системе отопления.
• Серийно установлены автоматический регулятор тяги RATHGEBER (Германия), термоманометр, регулятор-термостат, световая индикация функционирования и режимов.
• Летом котёл-камин Wirbel TEMY может работать без включения отопления в режиме приготовления пищи.
• Варианты цветового исполнения:

Котлы-плиты Wirbel TEMY - это удобное сочетание функций отопления дома и приготовления пищи. Они идеально подойдут тем, кто не может решить проблему отопления из-за отсутствия места под полноценную котельную. Это могут быть загородные дома, коттеджи, дачи и даже квартиры. Котлы-плиты Wirbel TEMY обладают компактными размерами и привлекательным дизайном, поэтому легко впишутся в любой интерьер. Экономия пространства - это не единственное преимущество сочетания нескольких функций в котле-плите, ведь Wirbel TEMY достаточно экономичны в расходе топлива, а летом котел может работать только в режиме приготовления пищи.

Все типы котлов предназначены для работы в режиме ТОЛЬКО ПРИГОТОВЛЕНИЕ. Для этого надо с помощью штока (на лицевой стороне) переставить клапан внутри котла (см.руководство).

Все котлы имеют сертификаты о проведении испытаний на соответствие европейским нормам, а также сертификаты соответствия ГОСТ РФ. Их качество подтверждено почти 50-летним опытом производителя котельного оборудования Wirbel и множеством покупателей в России.

Обслуживание котла:

Необходимо следить за тем, чтобы в процессе работы котла была обеспечена циркуляция воды в системе. В противном случае котел может разорваться из-за повышения давления воды. В подобном случае гарантия не действует.

Гарантия на котел-плиту действует, только если установлен предохранительный клапан - выпуска воды в предназначенном для этого месте.

Для обеспечения безопасной работы котлов TEMY и системы в целом на обратной стороне котла предусмотрены места для установки теплообменника безопасности с термоклапаном, связанного с термоклапаном датчиком температуры и трубы слива в канализацию. Гарантии сохраняются только в случае правильной установки теплообменника безопасности с термоклапаном и подключения к источнику воды для подачи в теплообменник и в случае отсутствия питающего электропитания..

При первом запуске насоса, а также в начале отопительного сезона циркуляционный насос обязательно необходимо перезапустить . В начале нагревания котла возможно появление влаги и капель в области труб и в самой топке. Если давление постоянное - это конденсация, а не протечка в котле. Причиной постоянной конденсации является: установлен котел меньшей, чем необходимо мощности; использован дымоход неправильных размеров, или он не правильно выполнен.

Регулярно очищать топку котла - при открытии дверцы котла, чтобы дым не попал в помещение, прежде следует немного приоткрыть нижнюю дверцу и подождать несколько секунд, затем открыть дверцы полностью.

Монтаж системы отопления и ввод в эксплуатацию всей системы должен выполнять сертифицированный специалист. За качество монтажа системы отопления отвечает покупатель. В случае возникновения проблем в работе котла по причине ошибочного проектирования системы, наличия возможных недостатков при монтаже и ошибок при вводе в эксплуатацию системы, полную материальную ответственность за нанесенный ущерб несет соответствующий исполнитель, а не производитель, его представитель или продавец котлов.

Погрузка котла и хранение.

Котел должен всегда стоять в его вертикальном положении. Вращение котла во время погрузки или установки представляет серьезный риск и может привести к повреждению котла. Запрещено размещать один котел на другой. Котел может храниться только в закрытых помещениях без атмосферного влияния. Влажность в комнате хранения также не должна превышать критическую величину 80%, чтобы не создавать конденсат. Температура хранения должна быть в амплитуде +/-40°C.

Котел поставляется в собранном виде.

Котел поставляется с облицовкой, предварительно установленной на корпусе котла. Котел отвечает требованиям EN 303-5 и EN 30, и изготовлен по нормативам ISO 9001/2000.

www.wirbel-rus.ru

Смотрите также

• 
  Универсальные двухконтурные котлы
• 
  Оператор котлов обучение
• 
  Возврат газового котла
• 
  Котел пк 20
• 
  Котел 140 квт
• 
  Судовые вспомогательные котлы
• 
  Напольные котлы китурами
• 
  Изготовление котлов твердотопливных
• 
  Настенный котлы отечественные
• 
  Котел днепр твердотопливный
• 
  Ремонт котлов bosch