- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
6.4. Включение котельной в работу. Включение в работу котла
6.4. Включение котельной в работу.
1. Лицо, ответственное за газовое хозяйство, совместно с представителем газового хозяйства, производит распломбирование газовой арматуры и подает газ во внутрикотельный газопровод.
Примечание: при наличии договора на техническое обслуживание котельной, подача газа и ее включение в работу производится в присутствии представителя обслуживающей организации.
2. Следуя п. 5.2. настоящей инструкции производим подачу газа к котлам.
3. Запускаем насос котельного контура К10 (см. п. 6.3).
4. Проверить гидравлику системы отопления. При недостаточном заполнении системы теплоносителем, АПУ произведет подпитку. При необходимости большего объема подпитки, осуществить ее вручную городской водой (открыть вентиль В3).
5. Зафиксировать гидравлический перепад на гидромагнитроне и сетчатом фильтре для определения в дальнейшем их промывки и прочистки.
6. Подать электропитание на котел и включить его в работу (подробнее читай п.7), выставив регулятором на котле необходимое температурное задание. При этом, на неработающем котле газовая арматура должна быть закрыта, свеча безопасности открыта.
7. Во время подъема температуры следить за работой воздухоотводчиков и контролировать развоздушивание системы.
8. По мере прогрева системы будет происходить отслаивание шлама, который задерживается в фильтрах и по мере роста сопротивления фильтров (увеличивается их гидравлический перепад) необходимо останавливать систему и мыть фильтры.
9. Следить за приточно-вытяжными проемами котельной – они должны быть не захламлены и не закрыты.
10. При проведении любых сварочных работ в котельной на время их проведения, обесточить всю автоматику котельной.
6.5. Опорожнение трубопроводов и оборудования котельной.
Закрыть задвижки подачи и обратки В8 и В24 контуров отопления.
Отключить АПУ К13 от эл. энергии (штепсель вынуть из розетки).
Открыть дренажный кран В 26 и сдренировать воду из трубопроводов котельной.
Розжиг котлов cbn 2066.
В данном агрегате нет факела розжига. Он оснащен устройством воспламенения, которое автоматически разжигает горелку. Не пытайтесь поджечь горелку вручную.
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ проверьте вокруг агрегата наличие запаха газа. Проверьте этот запах также над самим полом, потому что некоторые газы тяжелее воздуха и опускаются вниз.
Поворачивайте ручку управления газом только рукой. Никогда не используйте для этого инструменты. Если ручка не поворачивается рукой, не старайтесь исправить ее, вызывайте квалифицированного специалиста по техническому обслуживанию. Усилие или попытка ремонта могут привести к пожару или взрыву.
Не используйте данный котел, если какая-либо из его частей находилась под водой. Немедленно вызовите квалифицированного специалиста по техническому обслуживанию, чтобы заменить котел. Возможное повреждение залитого котла может быть значительным и представлять опасность. Любой агрегат, который побывал под водой, должен быть заменен.
ЧТО ДЕЛАТЬ ЕСЛИ ВЫ ПОЧУВСТВОВАЛИ ЗАПАХ ГАЗА
Не пытайтесь зажечь горелку в каком-либо агрегате.
Не прикасайтесь к электрическим выключателям; не пользуйтесь телефоном в этом здании.
Немедленно вызовите представителя газо-технической службы по телефону из другого помещения.
Следуйте инструкциям газовой службы.
Если вы не можете связаться с газовой службой, свяжитесь с пожарными.
Для розжига котла № 1, произвести следующие операции:
Убедиться, что задвижки В21 и В22 (см. Рис.6) на входе и выходе воды из котла № 1 открыты.
Нажать кнопку «Пуск» пускателя насоса контура котла № 1 К5. (Поз.9, Рис.2). О запуске насоса сигнализирует ровное свечение зеленого индикатора на тыльной части клеммной коробки двигателя насоса.
Осмотреть котел, убедиться в отсутствии течи из котла.
Отвинтив винт с насечкой, снять дверцу панели управления, расположенную на боковой стенке котла № 1.
Открыть газовый кран Г5 котла № 1 (см. Рис.5).
6. На панели управления прибора контроля температуры поворотом установочных кнопок «SETPOINT», «DIFFERENTIAL», «HIGH-FIRE OFFSET» установить необходимую температуру воды на входе в котел, дифференциал и режим большого огня соответственно.
7. Взвести датчики контроля давления газа «больше» и «меньше» нормы перемещением рычажка на крышках датчиков влево до щелчка.
Убедиться, что переключатель газовых клапанов находится в положении «ON».
Убедиться, что ручные газовые краны перед клапанами находятся в положении «Включено».
10. Установить главный переключатель электропитания в положение «ON» («Включено»). При этом включается световой индикатор зеленого цвета на модуле зажигания и на диагностической панели, расположенной на фронте котла.
11. Поставить на место крышку панели управления.
12. Затянуть рифленый винт в нижней части крышки панели управления.
13. Аналогичным образом произвести розжиг котлов № 2, № 3, № 4, открыв при этом газовые краны Г8, Г11, Г14 соответственно.
Диагностическая панель имеет до 6 индикационных и диагностических лампочек, отражающих ход основных этапов работы и выявленные сбои управления. Коды сигналов индикаторов диагностического статуса сведены в таблицу № 4.
Примечание! Самодиагностикой не охвачены: датчик протока, датчики давления газа ниже и выше нормы, термостат перегрева. В этой ситуации будет постоянно светиться индикатор «Норма», вращаться вентиляторы, но программа розжига не будет продвигаться по циклам. Необходимо проверить состояние этих датчиков. Взвести датчики газа, термостат перегрева.
Таблица № 4.
Последовательность сигналов | Условия |
Постоянно включен | Система в порядке, сбои отсутствуют |
Постоянно выключено | Возможен сбой управления, проверьте питание Смотрите руководство по выявлению и устранению неполадок |
Одна вспышка | Слабый поток воздуха. Проверить реле давления воздуха и шланги, подающие давление к реле давления, вентилятор и герметичность камеры под давлением Примечание: короткие вспышки являются нормальным явлением при старте/проверке вентилятора |
Две вспышки | Пламя без запроса на нагрев. Проверьте на залипание газовый клапан в открытом положении, воздух, вентиляцию, горелки и процесс горения. Вентилятор будет продолжать работать. |
Три вспышки | Блокировка в связи с неполадками пламени. Нажмите кнопку перезапуска после устранения проблемы с зажиганием. Запуск запальника без надлежащего стравливания воздуха из газовой линии может потребовать нескольких перезапусков для достижения нормального розжига. |
Четыре вспышки | Неполадка воспламенителя. Воспламенитель не поддерживает минимального тока потребителя 2,75 А Из-за низкого напряжения, плохой проводки/контакта, высокого сопротивления или поломки воспламенителя. |
Пять вспышек | Проблема подачи электропитания, возможно низкое напряжение питания или выходное напряжение питания трансформатора питания менее 18 В переменного тока |
Шесть вспышек | Замените модуль зажигания, внутренние неполадки |
studfiles.net
Включение парового котла в работу
Перед включением котла в работу проверяют исправность предохранительных клапанов, указателей уровня воды, манометров, питательных насосов, а также автоматики безопасности, сигнализации и регулирования. На паропроводе открывают все дренажные линии для выпуска конденсата. После проверки и включения автоматики при ослабленном горении медленно и осторожно открывают главную парозапорную задвижку (ГПЗ), при этом в паропроводе должен быть слышан шум пара. При прогреве паропровода следят за его состоянием, в том числе компенсаторов, опор, подвесок и за равномерным удлинением паропровода по реперам.
В случае возникновения вибрации или резких ударов прогрев приостанавливают до выяснения и устранения причины.
По мере прогрева паропровода постепенно увеличивают степень открытия ГПЗ с таким расчетом, чтобы к моменту окончания прогрева паропровода ГПЗ на котле была полностью открыта. После полного открытия ГПЗ ее маховик поворачивают на пол оборота в обратную сторону для предотвращения заедания вследствие теплового расширения. Если паропровод хорошо прогрет, из его дренажных вентилей выходит сухой пар, он прозрачный в отличие от влажного пара; тогда можно закрыть дренажные вентили.
После включения котла необходимо ещё раз проверить исправность КИП, арматуры и уровень воды в барабане. При включении котла в общую паровую магистраль, находящуюся под давлением пара, давление пара в котле должно быть несколько ниже чем в паропроводе (на 0.5 кгс/см2) или равным ему.
Когда начинается отбор пара из котла и подача питательной воды, включают экономайзер в поток дымовых газов, выключают обводной газоход, усиливают тягу, дутье, подачу топлива и воздуха. Время включения котла в магистраль записывают в вахтовый журнал. После включения котла в работу его переводят на автоматическое управление и регулирование.
Обслуживание парового котла во время работы
Во время работы котла необходимо соблюдать установленный режим, в том числе:
- следить за уровнем воды в котле;
- вести топочный режим в соответствии с режимной картой по показаниям КИП, не допуская химического недожога (и по цвету факела).
- поддерживать заданное давление пара, не допуская его отклонения от заданных значений;
- наблюдать за работой вспомогательного оборудования: насосов, вентиляторов, дымососов, деаэратора;
- следить за плотностью воздушного тракта, обмуровки, состоянием поверхностей нагрева;
- производить проверку исправности предохранительных клапанов, манометров, указателей уровня воды, систем автоматики и сигнализации;
- строго соблюдать водно-химический режим, режим продувок котла и обдувок поверхностей нагрева;
- вести регулярный учет работы котла в сменном журнале, выполняя в нем необходимые записи;
- при наличии экономайзера и пароперегревателя следить за температурой воды и перегретого пара, не допуская их понижения или повышения выше (ниже) установленных пределов.
Остановка парового котла
Различают нормальную остановку котла (в горячий или холодный резерв) и аварийную. Нормальная остановка производится по графику и письменному распоряжению начальника котельной.
При нормальной остановке котла постепенно уменьшают подачу воздуха и газа в топку, выключают автоматику регулирования и переходят на ручное управление и регулирование. При остановке уровень воды в барабане поддерживают немного выше среднего. После полного прекращения горения топлива котел отключают от паропровода путем закрытия ГПЗ, после чего открывают воздушный вентиль для выпуска пара в атмосферу. В некоторых случаях пар при останове котла используется на собственные нужды котельной.
При наличии обводного газохода у экономайзера его отключают и газы направляют по обводному газоходу помимо экономайзера. В неотключаемых по газам экономайзерах включают сгонную линию воды из экономайзера в деаэратор.
Охлаждение котла должно осуществляться медленно за счет естественного остывания, при этом дверцы, лючки и лазы топки и котла не открывают в течение 4…6 часов после останова котла. При остановке необходимо произвести продувку котла, которая может повторяться несколько раз при необходимости более быстрого охлаждения. При продувке необходимо следить за уровнем воды в верхнем барабане, поддерживая его путем подпитки постоянно. Если котел остановлен для срочного ремонта, через 8…10 часов можно включить дымосос и вентилятор и открыть топочные дверцы.
Спуск воды из котла можно производить после остывания обмуровки, снижения давления пара до атмосферного и температуры котловой воды до 70…80°С. Обычно это происходит через 24…30 часов после остановки котла с тяжёлой обмуровкой. При остановке котла в горячий резерв его отключает от паропровода и поддерживают уровень воды на верхнем предельном значении. При этом давление пара в котле поддерживается на заданном уровне путем кратковременного включения в работу топки или при постоянной работе топки с минимальной нагрузкой.
.bazarefer.ru
ВКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА В МАГИСТРАЛЬ
6.8.1 Пpогpев холодных паpопpоводов котла производится при отсутствии давления в котле с началом розжига при открытой ГПЗ и открытых дренажах паропроводов до линейных задвижек.
6.8.2 После прогpева паpопpовода котла, пpи давлении на котле меньше на 1,5-2 ати, чем в магистpали и температуре паpа около360-400°С -откpывается байпас на задвижке у магистpали, а пpи выpавнивании давления медленно откpывают задвижку. Байпас пpи этом закpывается.
6.8.3 Пpи пpогpеве паpопpовода следует следить за его дефоpмацией и pаботой опоpы и подвесок.
6.8.4 Непосредственно перед включением следует продуть водомерные колонки, чтобы удостовериться в правильности их показаний, проверить работу предохранительных клапанов методом принудительного подрыва (только после капитального ремонта) и работу регулирующих клапанов по питательной воде.
6.8.5 Включение котла пpоизводится машинистом котлов (старшим), машинистом ЦТЩУК с участием машиниста котла.
6.8.6 О моменте включения пpедупpеждается НС и машинист паровых турбин туpбинного отделения. Включение котла в паpаллельную pаботу пpоизводится пpи нижнем допустимом уpовне воды в баpабане.
6.8.7 Пpи повышенном уpовне включение котла в магистpаль запpещается.
6.8.8 Если во вpемя пpогpева паpопpовода и включении котла возникают толчки и гидpавлические удаpы, следует остановить включение котла, снизить подачу топлива и увеличить пpодувку паpопеpегpевателя.
6.8.9 После включения котла в магистpаль необходимо закрыть продувку пароперегревателя и дренаж паропровода, закрыть линию рециркуляции по воде, включить непрерывную продувку и фосфатные насосы, открыть линейную задвижку по питательной воде, настроить п/отборники и калорифер (при работе на мазуте), сверить показания водомеpных колонок со сниженными приборами, записать показания всех пpибоpов и приступить к плавному набору нагрузки, с регулировкой соответствующих параметров газа, воздуха, уровня, температуры, давления.
6.8.10 Системы автоматического pегулиpования в период растопки включаются по мере необходимости. При рабочем давлении в котле пpовеpяется плотность всей аpматуpы на котле, пpоизводится внешний осмотp элементов агpегата.
6.8.11 При розжиге всех центральных каналов по газу открыть запорные клапаны на трактах газовоздушной смеси в периферийные каналы горелок и разжечь периферийные каналы по газу.
6.8.12 При достижении котлом нагрузки 55% номинальной включить в работу дымосос рециркуляции газов.
6.8.13 Открытием регулирующего клапана на напорном тракте дымососа рециркуляции газов и направляющего аппарата ДРГ обеспечить требуемый расход рециркуляционных газов к теневым смесителям. Степень рециркуляции газов на минимальной нагрузке по сторонам котла не должна превышать 25% от расхода газовоздушной смеси на горелки по сторонам котла.
6.8.14 При достижении котлом нагрузки ориентировочно 60% номинальной (уточняется при наладке) открытием регулирующих клапанов поз. FV82, FV83 на воздухопроводахтретичного воздуха увеличить подачу воздуха в воздушные сопла.
ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
6.9.1 Режим работы котельной установки должен осуществляться в строгом соответствии с режимной картой, составленной по результатам испытаний котла и с инструкцией по эксплуатации котла.
6.9.2 Скорость изменения нагрузки в регулировочном диапазоне должна быть не более 4% в минуту.
6.9.3 Во время работы котельной установки необходимо вести систематические наблюдения за топочным режимом, не допуская работы топки с химической неполнотой сгорания топлива, контролируя температуру газов по газоходам, не допуская температурных перекосов. Температуру и давление воздуха до и за воздухоподогревателем, давление воздуха перед горелками, расход воздуха на котел и третичное дутье, расход газов рециркуляции в воздушный тракт перед горелками в соответствии с режимной картой.
6.9.4 Расчетная величина рециркуляции дымовых газов в воздушный тракт перед горелками в диапазоне нагрузок котла 60-100% номинальной составляет:
- при работе котла на топливном газе 10% от общего количества дымовых газов;
- при работе котла на природном газе 15% от общего количества дымовых газов;
- при работе котла на мазуте 20-28% от общего количества дымовых газов.
Расчетная величина расхода третичного воздуха при работе котла на всех видах топлива в диапазоне нагрузок 60-100% номинальной составляет 10% от необходимого для выгорания всего топлива.
Режимы использования воздушных сопел (нагрузка и количество подаваемого воздуха) и оптимальная степень рециркуляции дымовых газов в воздушный тракт перед горелками определяются по результатам наладочных работ.
6.9.5 Во время работы котельной установки на газообразном топливе необходимо вести систематические наблюдения:
- за исправностью газопроводов, горелок, измерительных приборов и арматуры,не допуская утечек газа через продувочные газопроводы и трубопроводы безопасности. Следить, не просачивается ли газ сквозь неработающие горелки и не горит ли в горелках, угрожая им пережогом;
- за давлением газа за регулирующим клапаном на газопроводе к котлу и передкаждой горелкой. В зависимости от нагрузки поддерживать давление газа перед горелками в соответствии с режимной картой.
При работе котла на топливном газе подача осуществляется, как в центральный газовый коллектор горелки, так и в периферийный, в зависимости от калорийности топливного газа. Режимы работы котла и конкретный диапазон нагрузок в зависимости от калорийности газообразного топлива, при которых необходимо обеспечивать подачу газа в «периферийный» газовый коллектор горелки, определяются при наладке котла.
Нагрузку котла регулировать изменением давления газа перед горелками котла, а также включением в работу «периферийных» газовых коллекторов горелок.
Когда возможности регулирования изменением давления газа исчерпаны, следует изменить число работающих горелок. В случае наличия на котле отключенных горелок, они должны охлаждаться воздухом.
После изменения количества работающих горелок следует вновь перейти на регулирование нагрузки изменением давления газа.
Для увеличения нагрузки следует постепенно прибавить сначала подачу воздуха, затем газа и отрегулировать тягу.
Для уменьшения - сначала убавить подачу газа, затем воздуха, после чего отрегулировать тягу.
Регулирование нагрузки давлением газа осуществляется регулирующим клапаном на газопроводе к котлу;
6.9.6 Во время работы котельной установки на мазуте необходимо вести систематические наблюдения:
- за исправностью мазутного хозяйства и отсутствием утечек мазута. Обнаруженные дефекты должны немедленно устраняться;
- за исправностью мазутных форсунок и отсутствием коксового нароста в амбразурах горелок.
Во избежание нарушения нормальной работы форсунок и дымления следует регулярно, два раза в смену, осматривать через гляделки работающие форсунки. В СЛУЧАЕ ЗАСОРЕНИЯ ФОРСУНКИ НЕМЕДЛЕННО ПРОДУТЬ ЕЕ ПАРОМ ИЛИ ЗАМЕНИТЬ.
На котле должен быть запасной комплект форсунок.
Давление мазута и распыливающего агента, обеспечивающее работу котла на номинальной нагрузке: мазута - 3,0МПа (30кгс/см2), пара - 1,0МПа (10кгс/см2). Температура пара 230-250 оС. Мазут должен быть подогрет до температуры, обеспечивающей его вязкость перед форсунками не более 10°ВУ.
Нагрузку котла регулировать изменением давления мазута перед форсунками.Регулирование нагрузки давлением мазута осуществляется регулирующим клапаном намазутопроводе к котлу. С изменением подачи мазута изменять количество подаваемого втопку воздуха.
Недопустимо касание конусом факела краев амбразуры и ударов его в задний и фронтовой экраны;
6.9.7 При переходе котла от сжигания газа к сжиганию мазута и с мазута на газ привести в состояние полной готовности соответственно мазутное или газовое хозяйств.
ПЛАНОВЫЙ ОСТАНОВ КОТЛОАГРЕГАТА
6.10.1 Плановый останов котла выполнять в соответствии с нижеизложенными требованиями инструкции и утвержденной программой пуска и останова котлоагрегатов БКЗ 100-39 ГМА ст.№№1-4 ТЭЦ-2 ОАО «КНПЗ».
6.10.2 Перед прекращением подачи газа на периферийные каналы горелок или остановке мазутной форсунки котел перевести с автоматического управления на дистанционное и продолжать постепенно снижать нагрузку котла.
6.10.3 Номинальное давление пара за котлом разрешается поддерживать до нагрузки не ниже 30% от номинальной.
6.10.4 Дальнейшее снижение нагрузки производить снижением давления топлива перед горелками или отключением отдельных горелок.
6.10.5 При достижении котлом нагрузки ориентировочно 60% номинальной прикрытием регулирующих клапанов на воздухопроводах третичного воздуха уменьшить подачу воздуха в воздушные сопла.
6.10.6 При достижении нагрузки ориентировочно 55% номинальной остановить дымосос рециркуляции газов. Проверить закрытие по блокировке его направляющего аппарата и регулирующего клапана на напорном тракте дымососа рециркуляции газов.
6.10.7 При достижении нагрузки ориентировочно 50% номинальной закрыть запорные вентили с электроприводом на подводе газа к «периферийным» газовым коллекторам горелок (если они были открыты), прикрыть запорные клапаны на трактах газовоздушной смеси в периферийные каналы горелок.
6.10.8 До отключения котла от паровой магистрали погасить все горелки.
6.10.9 Отключение каждой горелки, работающей на газе, производится закрытиемэлектрифицированной запорной арматуры и ПЗК на газопроводе к отключаемой горелке.После закрытия обоих запорных устройств перед горелкой проверить открытие по блокировке ПЗК на трубопроводе безопасности этой горелки. После отключения последней горелки закрыть электрифицированную запорную арматуру и ПЗК на газопроводе к котлу. Открыть запорные органы на продувочных газопроводах для сброса давления, после чего их закрыть.
6.10.10 По мере отключения горелок прикрывать регулирующие клапаны по воздуху на центральные каналы к отключенным горелкам до 20%.
6.10.11 В случае аварийного останова котла необходимо действием защит или персоналом с помощью ключа «Останов» прекратить подачу газа к котлу и к горелкам котла. Отключить запальники, если они находились в работе. Проверить открытие по блокировке запорных устройств на трубопроводах безопасности. В случае длительного останова следует открыть запорные органы на продувочных газопроводах для сброса давления, после чего их закрыть.
6.10.12 Необходимо убедиться в том, что топливо не поступает в погасшую топку через горелки или запальные устройства.
6.10.13 При останове котла в ремонт газопровод к котлу, все отводы к горелкам и запальникам и дренажи должны быть полностью освобождены от газа продувкой сжатым воздухом или инертным газом и отсоединены от всех линий проектными заглушками.
Окончание продувки должно определяться анализом, при этом остаточная объемная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 1%.
6.10.14 Отключение каждой мазутной форсунки производится в следующем порядке:- закрыть запорный электрифицированный вентиль и ПЗК на подводе мазута к форсунке;- открыть вентиль на линии продувки мазутного канала форсунки паром и продуть форсунку при включенном запальнике (при отсутствии факела в топке). После продувки форсунки вентиля на линии подвода пара на продувку форсунки и на распыл закрыть.
6.10.15 При останове котла в ремонт отключить подачу мазута к котлу, закрыв ПЗК и запорную арматуру на мазутопроводе к котлу и на линии рециркуляции. Отключить паропровод на распыл и продувку форсунок. Установить проектные заглушки на линиях мазута и пара.
6.10.16 В случае аварийного останова котла действием защит или персоналом с помощью ключа «Останов» отключить подачу мазута к котлу, закрыв ПЗК и запорную арматуру на подводе мазута к котлу и на линии рециркуляции. Отключить форсунки (закрыв запорные электрифицированные вентили и ПЗК на подводе мазута к каждой форсунке). Отключить запальные устройства, если они находились в работе. В случае аварийного останова котла продувка мазутного канала форсунок не производится.
Необходимо убедиться в том, что топливо не поступает в погасшую топку.
6.10.17 После отключения всех горелок провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы в течение не менее 10 минут в соответствии с требованиями п.4.6. Остановить тягодутьевые машины и закрыть их направляющие аппараты, а также все клапаны по газовоздушному тракту; проверить закрытие лазов и гляделок по котлу для обеспечения равномерного охлаждения всех элементов котла.
6.10.18 В процессе снижения нагрузки следить за температурой пара и при ее снижении уменьшать подачу конденсата в пароохладители.
6.10.19 После останова котла открыть дренаж п/перегревателя, дренаж п/провода, отключить котел от паровой магистрали линейной задвижкой, открыть линию рециркуляции по воде, отключить непрерывную продувку, калорифер, фосфатирование. Продолжать внимательно следить за температурой воздуха и газов по газоходам и в случае их резкого возрастания (на 20-30°С выше обычной) осмотреть поверхности нагрева опускного газохода и в случае обнаружения возгорания включить пожаротушение. Разрешается выключать приборы, показывающие и регистрирующие температуру воздуха и газов перед ступенями воздухоподогревателя и за ними не ранее чем через 24 часа после останова котла.
6.10.20 Котел должен находиться под непрерывным наблюдением машиниста, пока давление в нем не снизится до атмосферного, с записью параметров в суточную ведомость.
6.10.21 Hаблюдение за уpовнем воды в котле должно пpоизводиться все вpемя, пока в котле имеется давление. При необходимости котел подпитать небольшим расходом питательной воды с температурой 100-145 0С при закрытой линии рециркуляции.
6.10.22 Пpоизводить подпитку остановленного котла холодной водой с целью охлаждения - запpещается.
6.10.23 После останова котла, в целях сохранения аккумулированного тепла, необходимо плотно закpыть напpавляющие аппаpаты тягодутьевых механизмов, люки и гляделки топки и газоходов с поддержанием избыточного давления в котле путем прикрытия дренажа п/перегревателя. При необходимости расхолаживания котла через 10-12 часов после останова можно откpыть, для вентиляции, напpавляющий аппаpат у дымососа и люки.
Пpи необходимости спуска воды из котла начинать его следует после снижения давления до атмосферного, пеpед спуском воды следует откpыть все воздушники. Вода дpениpуется чеpез нижние точки экpанов и экономайзеpа.
stydopedia.ru