ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ. Водогрейные и паровые котлы

Паровые и водогрейные котлы. Конвективные поверхности нагрева — КиберПедия

Классификация котлов

Котельные агрегаты разделяются на паровые, предназначенные для производства водяного пара, и водогрейные, предназначенные для получения горячей воды.

По виду сжигаемого топлива и соответствующего топливного тракта различают котлы для газообразного, жидкого и твердого топлива.

По газовоздушному тракту различают котлы с естественной и уравновешенной тягой и с наддувом. В котле с естественной тягой сопротивление газового тракта преодолевается под действием разности плотностей атмосферного воздуха и газа в дымовой трубе. Если сопротивление газового тракта (так же, как и воздушного) преодолевается с помощью дутьевого вентилятора, то котел работает с наддувом. В котле с уравновешенной тягой давление в топке и начале газохода поддерживается близким к атмосферному совместной работой дутьевого вентилятора и дымососа. В настоящее время стремятся все выпускаемые котлы, в том числе и с уравновешенной тягой, изготовлять газоплотными.

По виду пароводяного тракта различают барабанные (рис. 3.1, а, б)и прямоточные (рис. 3.1, в) котлы. Во всех типах котлов через экономайзер 1 и пароперегреватель 6 вода и пар проходят однократно. В барабанных котлах многократно циркулирует пароводяная смесь в испарительных поверхностях нагрева 5 (от барабана 2 по водоопускным трубам 3 к коллектору 4 и барабану 2). Причем в котлах с принудительной циркуляцией (рис. 3.1, б) перед входом воды в испарительные поверхности 5 устанавливают дополнительный насос 8. В прямоточных котлах (рис. 3.1, в) рабочее тело по всем поверхностям нагрева проходит однократно под действием напора, развиваемого питательным насосом 7.

В котлах с рециркуляцией и комбинированной циркуляцией для увеличения скорости движения воды в некоторых поверхностях нагрева при пуске прямоточного котла или работе на пониженных нагрузках обеспечивают принудительную рециркуляцию воды специальным насосом 8 (рис. 3.1, г).

По фазовому состоянию выводимого из топки шлака различают котлы с твердым и жидким шлакоудалением. В котлах с твердым шлакоудалением (ТШУ) шлак из топки удаляется в твердом состоянии, а в котлах с жидким шлакоудалением (ЖШУ) – в расплавленном.

Рис. 3.1. Схемы пароводяного тракта котла: а – барабанного с естественной циркуляцией; б – барабанного с принудительной циркуляцией; в – прямоточного; г – прямоточного с принудительной циркуляцией: 1 – экономайзер; 2 – барабан котла; 3 – водоопускные трубы; 4 – коллектор экранных труб; 5 – испарительные поверхности нагрева; 6 – пароперегреватель; 7 – питательный насос; 8 – циркуляционный насос

Водогрейные котлыхарактеризуют по их теплопроизводительности, температуре и давлению подогретой воды, а также по роду металла, из которого он изготовлен.

Водогрейные котлы бывают стальные и чугунные.

Чугунные котлы изготавливают для отопления отдельных жилых и общественных зданий. Их теплопроизводительность не превышает 1 – 1,5 Гкал/ч, давление – 0,3 – 0,4 МПа, температура – 115 оС. Стальные водогрейные котлы большой теплопроизводительности устанавливают в крупных квартальных или районных котельных, которые могут обеспечить теплоснабжение крупных жилых районов.

Паровые котельные агрегаты выпускаются различными по типу, паропроизводительности и параметрам производимого пара.

По паропроизводительности различают котлы малой производительности – 15 – 20 т/ч, средней производительности – от 25 – 35 до 160 – 220 т/ч и большой производительности от 220 – 250 т/ч и выше.

Под номинальной паропроизводительностью понимают наибольшую нагрузку (в т/ч или кг/с) стационарного котла, с которой он может работать в течение длительной эксплуатации при сжигании основного вида топлива или при подводе номинального количества теплоты при номинальных значениях пара и питательной воды с учетом допускаемых отклонений.

Номинальные значения давления и температуры пара – это параметры, которые должны быть обеспечены непосредственно перед паропроводом к потребителю пара при номинальной паропроизводительности котла (а температура также при номинальном давлении и температуре питательной воды).

Номинальная температура питательной воды – это температура воды, которую необходимо обеспечить перед входом в экономайзер или другой подогреватель питательной воды котла (или при их отсутствии – перед входом в барабан) при номинальной паропроизводительности.

По давлению рабочего тела различают котлы низкого (менее 1 МПа), среднего (1 – 10 МПа), высокого (10 – 25 МПа) и сверхкритического давления (более 25 МПа).

Котельные агрегаты вырабатывают насыщенный или перегретый пар с температурой до 570 °С.

По назначению паровые котлы можно разделить на промышленные, устанавливаемые в производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных, и энергетические, устанавливаемые в котельных тепловых электрических станций.

По типу компоновки котлы можно разделить на вертикально-циллиндрические, горизонтальной компоновки (с развитой испарительной поверхностью нагрева) и вертикальной компоновки.

Барабанные паровые котлы

Барабанные котлы широко применяют на ТЭС и в котельных. Наличие одного или нескольких барабанов с фиксированной границей раздела между паром и водой является отличительной чертой этих котлов. Питательная вода в них, как правило, после экономайзера 1 (см. рис. 3.1, а) подается в барабан 2, где смешивается с котловой водой (водой, заполняющей барабан и экраны). Смесь котловой и питательной воды по опускным необогреваемым трубам 3 из барабана поступает в нижние распределительные коллектора 4, а затем в экраны 5 (испарительные поверхности). В экранах вода получает теплоту Q от продуктов сгорания топлива и закипает. Образующаяся пароводяная смесь поднимается в барабан. Здесь происходит разделение пара и воды. Пар по трубам, соединенным с верхней частью барабана, направляется в перегреватель 6, а вода снова в опускные трубы 3.

В экранах за один проход испаряется лишь часть (от 4 до 25 %) поступающей в них воды. Тем самым обеспечивается достаточно надежное охлаждение труб. Предотвратить накопление солей, осаждающихся при испарении воды на внутренней поверхности труб, удается благодаря непрерывному удалению части котловой воды из котла. Поэтому для питания котла допускается использование воды с относительно большим содержанием растворенных в ней солей.

Замкнутую систему, состоящую из барабана, опускных труб, коллектора и испарительных поверхностей, по которой многократно движется рабочее тело, принято называть контуром циркуляции, а движение воды в нем – циркуляцией. Движение рабочей среды, обусловленное только различием веса столбов воды в опускных трубах и пароводяной смеси в подъемных, называют естественной циркуляцией, а паровой котел – барабанным с естественной циркуляцией. Естественная циркуляция возможна лишь в котлах с давлением, не превышающим 18,5 МПа. При большем давлении из-за малой разности плотностей пароводяной смеси и воды устойчивое движение рабочей среды в циркуляционном контуре обеспечить трудно. Если движение среды в циркуляционном контуре создается насосом 8 (см. рис. 3.1, б), то циркуляция называется принудительной, а паровой котел – барабанным с принудительной циркуляцией. Принудительная циркуляция позволяет выполнять экраны из труб меньшего диаметра как с подъемным, так и опускным движением среды в них. К недостаткам такой циркуляции следует отнести необходимость установки специальных насосов (циркуляционных), которые имеют сложную конструкцию, и дополнительный расход энергии на их работу.

Простейший барабанный котел, используемый для получения водяного пара, состоит из горизонтального цилиндрического барабана 1 с эллиптическими днищами, на 3/4 объема заполненного водой, и топки 2под ним (рис. 3.2, а). Стенки барабана, обогреваемые снаружи продуктами горения топлива, играют роль теплообменной поверхности.

С ростом паропроизводительности резко возросли размеры и масса котла. Развитие котлов, направленное на увеличение поверхности нагрева при сохранении водяного объема, шло по двум направлениям. Согласно первому направлению увеличение теплообменной поверхности достигалось благодаря размещению в водном объеме барабана труб, обогреваемых изнутри продуктами сгорания. Так, появились жаротрубные (рис. 3.2, б), затем дымогарные и, наконец, комбинированные газотрубные котлы. В жаротрубных котлах в водном объеме барабана 1 параллельно его оси размещены одна или несколько жаровых труб 3 большого диаметра (500 – 800 мм), в дымогарных – целый пучок труб 3 малого диаметра. В комбинированных газотрубных котлах (рис. 3.2, в) в начальной части жаровых труб расположена топка 2, а конвективная поверхность выполнена из дымогарных труб 3. Производительность этих котлов была невелика, ввиду ограниченных возможностей размещения жаровых и дымогарных труб в водяном объеме барабана 1.Их использовали в судовых установках, локомобилях и паровозах, а также для получения пара на собственные нужды предприятия.

Рис. 3.2. Схемы котлов: а – простейшего барабанного; б – жаротрубного; в – комбинированного газотрубного; г – водотрубного; д – вертикально-водотрубного; е – барабанного современной конструкции

Второе направление в развитии котлов связано с заменой одного барабана несколькими, меньшего диаметра, заполненными водой и пароводяной смесью. Увеличение числа барабанов привело сначала к созданию батарейных котлов, а замена части барабанов трубами меньшего диаметра, расположенными в потоке дымовых газов, – к водотрубным котлам. Благодаря большим возможностям увеличения паропроизводительности это направление получило широкое развитие в энергетике. Первые водотрубные котлы имели наклоненные к горизонтали (под углом 10 – 15°) пучки труб 3, которые с помощью камер 4 присоединялись к одному или нескольким горизонтальным барабанам 1 (рис. 3.2, г). Котлы такой конструкции получили название горизонтально-водотрубных. Среди них особо следует выделить котлы русского конструктора В. Г. Шухова. Прогрессивная идея, связанная с разделением общих камер, барабанов и трубных пучков на однотипные группы (секции) одинаковой длины и тем же числом труб, заложенная в конструкцию, позволила осуществлять сборку котлов разной паропроизводительности из стандартных деталей. Но такие котлы не могли работать при переменных нагрузках.

Создание вертикально-водотрубных котлов – следующий этап развития котлов. Пучки труб 3, соединяющие верхние и нижние горизонтальные барабаны 1,стали располагать вертикально или под большим углом к горизонту (рис. 3.2, д). Повысилась надежность циркуляции рабочей среды, обеспечился доступ к концам труб и тем самым упростились процессы вальцовки и очистки труб. Совершенствование конструкции этих котлов, направленное на повышение надежности и эффективности их работы, привело к появлению современной конструкции котла (рис. 3.2, е):однобарабанного с нижним коллектором 5 небольшого диаметра; опускными трубами 6 и барабаном 1, вынесенными из зоны обогрева за обмуровку котла; полным экранированием топки; конвективными пучками труб с поперечным омыванием продуктами сгорания; предварительным подогревом воздуха 9, воды 8 и перегревом пара 7.

Конструктивная схема современного барабанного котла определяется его мощностью и параметрами пара, видом сжигаемого топлива и характеристиками газовоздушного тракта. Так, с ростом давления меняется соотношение между площадями нагревательных, испарительных и перегревательных поверхностей. Увеличение давления рабочего тела от р = 4 МПа до р = 17 МПа приводит к уменьшению доли теплоты q, затраченной на испарение воды с 64 до 38,5 %. Доля теплоты, расходуемой на подогрев воды, увеличивается при этом с 16,5 до 26,5 %, а на перегрев пара – с 19,5 до 35 %. Поэтому с повышением давления растут площади нагревательной и перегревательной поверхностей, а площадь испарительной поверхности уменьшается.

В отечественных промышленных и промышленно-отопительных котельных широко распространены котельные агрегаты типа ДКВР (двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный) с номинальной паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5; 10 и 20 т/ч, изготовляемые Бийским котельным заводом.

Котлы типа ДКВР (рис. 3.3 и 3.4) изготовляют в основном на рабочее давление пара 14 кгс/см2 для производства насыщенного пара и с пароперегревателем для производства перегретого пара с температурой 250 °С. Кроме того, котлы паропроизводительностью 6,5 и 10 т/ч изготовляют на давление 24 кгс/см2 для производства пара, перегретого до 370 °С, а котлы паропроизводительностью 10 т/ч также на давление 40 кгс/см2 для производства пара, перегретого до 440 °С.

Котлы типа ДКВР выпускают в двух модификациях по длине верхнего барабана. У котлов паропроизводительностью 2,5; 4,0 и 6,5 т/ч, а также у более ранней модификации котла паропроизводительностью 10 т/ч верхний барабан выполнен значительно более длинным, чем нижний. Барабаны соединены системой гнутых цельнотянутых стальных кипятильных труб наружным диаметром 51×2,5 мм, образующих развитую конвективную поверхность нагрева. Трубы расположены в коридорном порядке и своими концами завальцованы в барабаны. В продольном направлении трубы расположены на расстоянии между осями (шаг) 110, а в поперечном 100 мм.

Пароперегреватель в котлах типа ДКВР выполняют вертикальным змеевиковым из стальных цельнотянутых труб наружным диаметром 32 мм. Его размещают в начале котельного пучка, отделяя от камеры догорания двумя рядами кипятильных труб. Для того чтобы можно было разместить пароперегреватель, часть кипятильных труб не устанавливают. Трубный пучок и экраны в сборе с барабанами, коллекторами и опорной рамой этих котлов вписываются в железнодорожный габарит; это позволяет собирать металлическую часть котла на заводе и доставлять ее на монтажную площадку в собранном виде, что упрощает монтаж.

При установке котлов типа ДКВР с низкотемпературными поверхностями нагрева целесообразно предусматривать только водяной экономайзер либо только воздухоподогреватель, чтобы не усложнять компоновку и эксплуатацию котельного агрегата. Такое решение целесообразно еще и потому, что температура дымовых газов за котлами с развитыми поверхностями нагрева относительно низка и составляет приблизительно 250 – 300 °С, вследствие чего количество теплоты, уносимой дымовыми газами, относительно невелико. Более целесообразно устанавливать водяные экономайзеры, тогда агрегат получается компактным и простым в эксплуатации. При этом предпочтительнее выбирать чугунные ребристые экономайзеры, так как их изготовляют из недефицитного материала и они меньше страдают от коррозии.

Котлы типа ДКВР довольно чувствительны к качеству питательной воды, поэтому вода, используемая для их питания, должна подвергаться умягчению и деаэрации. Работа котельных установок с котлами типа ДКВР легко поддается автоматизации, особенно при сжигании жидкого и газообразного топлив.

Парогенераторы серии ДКВР хорошо компонуются со слоевыми топочными устройствами и первоначально были разработаны для сжигания твердого топлива. Позднее ряд парогенераторов перевели на сжигание жидкого и газообразного топлива. При работе на жидком и газообразном топливе производительность парогенераторов может быть выше номинальной на 30 – 50 % При этом нижняя часть верхнего барабана, расположенная над топочной камерой, должна быть защищена огнеупорным кирпичом или торкретом.

В ЦКТИ была обследована работа большого числа промышленных котельных, в которых эксплуатировались парогенераторы серии ДКВР. В результате обследования было установлено, что 85 % парогенераторов используют газ и мазут. Кроме того, были выявлены недостатки в работе парогенераторов: большие присосы воздуха в конвективную часть поверхности нагрева и водяной экономайзер, недостаточная степень заводской готовности, более низкие эксплуатационные КПД по сравнению с расчетными.

При разработке новой конструкции газомазутных парогенераторов серии ДЕ (рис. 3.5) особое внимание было обращено на увеличение степени заводской готовности парогенераторов в условиях крупносерийного производства, снижение металлоемкости конструкции, приближение эксплуатационных показателей к расчетным.

Во всех типоразмерах серии от 4 до 25 т/ч диаметр верхнего и нижнего барабанов парогенераторов принят равным 1000 мм. Толщина стенок обоих барабанов при давлении 1,37 МПа равна 13 мм. Длина цилиндрической части барабанов в зависимости от производительности изменяется от 2240 мм (парогенератор производительностью 4 т/ч) до 7500 мм (парогенератор производительностью 25 т/ч). В каждом барабане в переднем и заднем днище установлены лазовые затворы, что обеспечивает доступ в барабаны при ремонте.

Топочная камера от конвективной поверхности нагрева отделена газоплотной перегородкой.

Во всех парогенераторах серии предусмотрено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения выделена часть труб конвективного пучка. Общим опускным звеном всех контуров первой ступени испарения являются последние (по ходу продуктов сгорания) трубы конвективного пучка. Опускные трубы второй ступени испарения вынесены за пределы газохода.

Парогенератор производительностью 25 т/ч имеет пароперегреватель, обеспечивающий небольшой перегрев пара, до 225 °С.

Котельный агрегат типа ГМ-10 предназначается для производства перегретого пара с давлениями 1,4 и 4 МПа и температурами соответственно 250 и 440 °С. Котел предназначается для работы на природном газе и мазуте и отличается тем, что работает с наддувом, т. е. при избыточном давлении в топке. Это позволяет работать без дымососа.

Во избежание выбивания дымовых газов в окружающую среду котел выполнен с двойной стальной обшивкой. Через пространство, образуемое листами обшивки, проходит воздух, подаваемый дутьевым вентилятором, в результате чего через случайные неплотности в окружающую среду может выбиваться только холодный воздух.

По своей компоновке котел двухбарабанный асимметричный: кипятильный пучок и пароперегреватель размещены рядом с топкой. Топливо и воздух поступают в топку через комбинированные горелки, конструкция которых обеспечивает быстрый переход от сжигания одного вида топлива к сжиганию другого.

cyberpedia.su

ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ - PDF

УТВЕРЖДЕНА Госгортехнадзором России

УТВЕРЖДЕНА Госгортехнадзором России 04.04.94 Программа повышения квалификации руководящих работников и специалистов, не имеющих теплотехнического образования, назначаемых ответственными лицами за исправное

11 КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

11 КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК Котельные установки в зависимости от типа потребителей разделяются на энергетические, производственно отопительные и отопительные. По виду вырабатываемого теплоносителя

I.ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ

СОДЕРЖАНИЕ I.Общая характеристика программы 3 II.Учебный план 5 III.Учебно-тематический план 6 IV.Календарный учебный график 8 V.Содержание программы 9 VI. Условия реализации программы VII.Оценка результатов

Приложение 1 к Требованиям

Приложение к Требованиям Положение о разработке в организациях - членах НП СРО «ССК УрСиб» системы аттестации работников, подлежащих аттестации, установленным Федеральной службой по экологическому, технологическому

Документ предоставлен КонсультантПлюс.

организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (вместе с "Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных

ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ

1 Охрана труда Охрана труда Экология Экология Негосударственное образовательное учреждение УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ УТВЕРЖДАЮ: Директор УЦ Охрана труда и экология, к.т.н. Г.Г. Кузнецов 2013г.

ИНСТРУКЦИЯ. 5АНО: кома

Минобрнауки России Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Сыктывкарский государственный университет имени Питирима Сорокина» (ФГБОУ ВО «СГУ им. Питирима Сорокина»)

ДЕЙСТВУЕТ. М осковская область, 2011 год

ДЕЙСТВУЕТ УТВЕРЖ ДЕНО внеочередным Общим собранием Некоммерческого партнерства Саморегулируемой организации «М ежрегиональный Альянс Строителей» Протокол 10 от «19» октября 2011 года ПОЛОЖЕНИЕ о повышении

ПРИКАЗ от 27 октября 2015 г. N 432

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗ от 27 октября 2015 г. N 432 О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ПРИКАЗ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ

производственного оборудования».

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ локальной документации для организаций, использующих в своей деятельности производственное оборудование, инструменты, приспособления и т.п. Производственное оборудование 1. Графики планово

ПАСПОРТ КАБИНЕТА 203. Кабинет котлонадзора

Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования «Учебный центр ПРОФЕССИОНАЛ» ПАСПОРТ КАБИНЕТА 203 наименование кабинета Площадь 54,6 м 2 Кабинет котлонадзора Ответственный:

1. Общие положения

УТВЕРЖДЕНО решением Общего собрания членов некоммерческого партнерства «Объединение проектировщиков в области строительства «Проект- Планета» протокол от «26» декабря 2012 г. ПОЛОЖЕНИЕ о повышении квалификации

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ Часть 1

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ Часть 1 Наш представитель в регионе: КОТЛЫ СЕРИИ КВр, КВм ТОПЛИВО: КАМЕННЫЙ И БУРЫЙ УГОЛЬ Уважаемые Партнёры, мы рады приветствовать Вас на страницах каталога оборудования нашей компании!

База нормативной документации: (РД )

Разработана и внесена Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Утверждена постановлением Госгортехнадзора России от 03.09.98 56 Инструкция по надзору за изготовлением, монтажом

ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК

МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК МОСКВА МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ УТВЕРЖДЕНЫ ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ Минэнерго России

2. Должностные обязанности

1 *нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы (Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзора России 26 пая

База нормативной документации:

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ Управление по технологическому и экологическому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

1 2 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к программе предаттестационной подготовки по курсу: ПБ 1223.1 (Б.8.23) «Подготовка и аттестация руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих сосуды, работающих под

«УТВЕРЖДЕНО» ПОЛОЖЕНИЕ

«УТВЕРЖДЕНО» Решением Внеочередного Общего собрания членов Некоммерческого партнерства «Межрегиональное инновационное объединение строителей» Протокол 1 от «15» января 2016 года ПОЛОЖЕНИЕ О СИСТЕМЕ АТТЕСТАЦИИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

Некоммерческое партнёрство «Межрегиональное объединение по развитию энергосервисного рынка и повышению энергоэффективности» ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ САМОРЕГУЛИРОВАНИЯ СИСТЕМА СТАНДАРТОВ САМОРЕГУЛИРОВАНИЯ СТТ-7-2009

Нормативные документы

Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) Нормативные документы Госгортехнадзора России Нормативные документы по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в области

Котёл водогрейный КВ-ТС П (КВ-Р-23,26-150)

ТЭП-Холдинг Альянс ведущих российских научных, инжиниринговых и производственных компаний теплоэнергетического профиля для работы на каменном и буром угле производительностью 23,26 МВт водогрейный котёл,

«Л» октября 2006 г. г. Москва

СОГЛАШЕНИЕ между Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору и Министерством обороны Российской Федерации о взаимодействии в области регулирования промышленной безопасности

О.Н. Брюханов В.А. Кузнецов

О.Н. Брюханов В.А. Кузнецов 1 Ill УДК 621.182 ББК 31.38 Б 87 ' Рецензенты: В.А. Жила профессор, заведующий кафедрой теплофикации и газоснабжения Московского государственного строительного университета;

УТВЕРЖДЕНО ТРЕБОВАНИЯ Приложение 1

УТВЕРЖДЕНО Решением внеочередного общего собрания саморегулируемой организации Некоммерческого партнерства «Строители Урала» Протокол 5 от 22.11.2011 г. ТРЕБОВАНИЯ к системе аттестации работников, подлежащих

ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Нормативные документы в сфере деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Серия 12 Документы по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в газовом

НИЖНЕ-ВОЛЖСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ РАСПОРЯЖЕНИЕ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ (РОСТЕХНАДЗОР) НИЖНЕ-ВОЛЖСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ РАСПОРЯЖЕНИЕ о проведении плановой, выездной проверки (плановой/внеплановой, документарной/выездной)

docplayer.ru

Паровые и водогрейные котлы — МегаЛекции

По конструктивному устройству котлы делятся на две группы: с естественной и принудительной циркуляцией. К первой группе относятся жаротрубные, локомобильные, вертикальные цилиндрические, вертикально- и горизонтально-водотрубные котлы. Ко второй группе относятся котлы прямоточные и специальных конструкций.

Важнейшие эксплуатационные показатели работы паровых котлов - паропроизводительность и тепловое напряжение поверхности нагрева, водогрейных котлов - теплопроизводительность и тепловое напряжение поверхности нагрева.

Паропроизводительностью котла называется отношение массы пара, вырабатываемое котлом, к интервалу его работы. Определяется она в килограммах в час или в тоннах в час. Часть барабана котла, заполненная водой, называется водяным объемом, а пространство над водой - паровым объемом. Поверхность, разграничивающая объем горячей воды и пара, называется зеркалом испарения. Поверхность, которая с одной стороны омывается газообразными продуктами сгорания, а с другой стороны водой, называется поверхностью нагрева котла. Отношение паропроизводительности к поверхности нагрева называется напряжением поверхности нагрева.

Поверхность нагрева, воспринимающая теплоту радиацией (излучением) от раскаленного слоя топлива в топке, называется радиационной поверхностью нагрева. Поверхность нагрева остальных частей котла, воспринимающая теплоту продуктов сгорания путем соприкосновения с ними, называется конвективной.

Горячими газами омывается только та часть котла, которая с внутренней стороны охлаждается водой. Нельзя допускать обогрев продуктами сгорания парового объема барабана котла, так как это приводит к перегреву металла его стенок и образования на них отдулин. Линия, отделяющая обогреваемую газами поверхность от необогреваемой, называется огневой линией.

Низший уровень воды, при котором нет ещё опасности обнаружения стенок барабана котла, называетсянаинизшим допустимым уровнем воды. Он должен быть на 100 мм выше обогреваемых газообразными продуктами сгорания стенок барабана котла. Чтобы образующийся пар не уносил с собой значительное количество влаги, уровень воды не должен превышать некоторый предел, называемый верхним уровнем воды. Наинизший допустимый уровень воды должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромки стекла водоуказательного прибора, а наивысший допустимый уровень - не меньше чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки стекла прибора. Объем воды, заключенный между нижним и верхним уровнями воды, называетсяпитательным объемом. Питательный объем определяет то количество воды, которое может быть превращено в пар без подпитки котла водой.

Теплопроизводительностью (тепловой мощностью) водогрейного котла называют величину, равную отношению количества теплоты, воспринимаемой водой в водогрейном котле, к продолжительности его работы.

Для водогрейных котлов делят теплопроизводительность на площадь поверхности нагрева котла и получают тепловое напряжение нагрева.

Пароводяная смесь, образующася в кипятильных трубах водотрубных котлов, поступает в верхний барабан, в котором пар отделяется от жидкости , а жидкость по опускным трубам поступает через коллектор вновь для нагрева в кипятильных трубах. Система кипятильных (обогреваемых) труб, барабан, опускные трубы и коллекторы для распределения котловой воды называется циркуляционным контуром котла.

Для надежной работы котла большое значение имеет организация движения воды в циркуляционном контуре, которое называется циркуляцией. Циркуляция может быть естественной и принудительной естественная циркуляция происходит под действием сил, обусловленных разностью плотностей воды на необогреваемых участках (опускных трубах) и пароводяной смеси на подогреваемых участках (кипятильных, экранных трубах). Расход воды через любой циркуляционный контур значительно превышает количество образующего в нем пара. Отношение количества воды, вошедшей в контур, к количеству образующегося в нем пара, называется кратностью циркуляции. В котлах с принудительной циркуляцией движение воды по испарительному контуру осуществляется специальными насосами.

№ вопроса 52 трубы , арматура в системе ГВС.

Для обеспечения быстрого доступа к трубопроводам ГВС, их прокладка осуществляется в железобетонных лотках. При этом предусматривается ряд мер, направленных на компенсацию температурных удлинений, которые неизбежно возникают даже в полипропиленовых трубопроводах. Их укладывают с использованием скользящих опор, которые состоят из хомута с резиновым уплотнителем и металлического основания, опирающегося на железобетонную подушку. Также для минимизации тепловых потерь трубопроводы обязательно изолируются. В современных условиях для сохранения эстетики помещений, допускается скрытая прокладка трубопроводов с выводом штуцеров в точках подключения водоразборной арматуры. Как уже говорилось выше, для организации систем ГВС в основном используются полипропиленовые трубы различного диаметра. Иногда, когда в этом появляется необходимость, используются оцинкованные трубопроводы. При этом может использоваться сразу несколько видов соединения: сварное, резьбовое или фланцевое (как правило, для подключения различной арматуры).

К системам ГВС возможно также подключение нагревательных элементов, например полотенцесушителей, основная функция которых легко угадывается из названия. Самая верхняя точка системы горячего водоснабжения обязательно оснащается спускным клапаном для стравливания скопившегося воздуха. Его может заменить обычная задвижка, если она предусмотрена к установке на верхнем этаже. В нижней же точке ставится кран или задвижка для опорожнения системы. Водоразборная и регулирующая арматура в системах ГВС выполняется из латуни, бронзы или термостойких пластмасс. Диафрагма же изготавливается из полимеров, латуни или "нержавейки".

В большинстве случаев горячая вода имеет температуру несколько выше, чем требуется. Поэтому ее водоразбор осуществляется через смесители, которые позволяют регулировать ее нагрев путем разбавления холодной водой.

Главной задачей запорной арматуры является: возможность отключения отдельных участков трубопровода для выполнения ремонтных работ и регулирование напора. Как правило, она устанавливается на различных ответвлениях, на стояках через каждый три этажа, в квартирах и т.д. Обратные клапаны служат для предотвращения противотока жидкости и устанавливаются в закрытых и открытых трубопроводных системах на подводках к смесителям, водонагревателям, регуляторам температуры. Обязательной установка обратного клапана также является на циркуляционном трубопроводе отопительной системы.

Водомеры используются для учета расхода воды и устанавливаются на подводящих трубопроводах. В закрытых системах они монтируются непосредственно перед подключением к водонагревателю. В общих системах их следует ставить после температурного регулятора. В тех случаях, когда учет потребленного тепла ведется в каждой квартире индивидуально, то устанавливать общий внутридомовой счетчик нет никакой необходимости.

megalektsii.ru

ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

Электротеплоснабжение является одной из форм централизованного теплоснабжения потребителей. Преимущества электроэнергии — просто­та конструктивного исполнения электроотопительных приборов, воз­можность точного поддержания температурного режима в отапливаемых помещениях и экономия в связи с этим первичных энергетических ресур­сов у потребителя, более широкие возможности автоматизации процесса - позволяют при помощи электрических схем теплоснабжения реализо­вать и определенные преимущества, характерные для индивидуальных систем теплоснабжения, прежде всего их мобильность. Одним из элемен­тов в схемах электротеплоснабжения являются электродные паровые и водогрейные котлы, работающие по принципу прямого преобразова­ния электрической энергии в тепловую.

Котлы электродные паровые регулируемые предназначены для выра­ботки насыщенного пара давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см2) и применя­ются для отопления жилых и производственных помещений, а также для технологического пароснабжения сельскохозяйственных, промыш­ленных и бытовых объектов. Условное обозначение котла: числитель - потребляемая электрическая мощность, кВт; знаменатель - номиналь­ное напряжение питающей сети, кВ. Например, условное обозначение КЭПР-250/0,4 расшифровывается: котел электродный паровой регули­руемый потребляемой мощностью 250 кВт, номинальным напряжением питающей сети 0,4 к В. 54

В паровом котле теплота, выделяющаяся при протекании электри­ческого тока через воду, представляющую активное сопротивление, идет на ее нагрев и испарение. Электродные паровые котлы выраба­тывают насыщенный пар. Конструкция электродного парового котла на напряжение 0,4 кВ показана на рис. 16.

В цилиндрическом корпусе котла установлена коаксиально цилиндри­ческая обечайка с двумя камерами — парогенерирующей 1 и вытесни - тельной 2. В парогенерирующей камере расположен пакет плоских электродов 3, на которые по токоведущим шпилькам через проходные изоляторы 4 в днище 5 подается напряжение 0,4 кВ трехфазной электри­ческой сети. Вода, заполняющая межэлектродные пространства, образует активные электрические сопротивления, включенные по схеме "тре­угольник".

Крайние пластины пакета электродов изолируются снаружи диэлектри­ческими пластинами для исключения несимметричной нагрузки по фазам (перекоса). В случае питания котла водой с низким удельным сопротив­лением система электродов выполняется из трех цилиндрических стерж­ней (вариант А), а не из плоских.

Парогенерирующая и вытеснительная камеры сообщаются по воде в нижней части котла, по пару обе камеры связаны только через регу­лятор температуры РТ-40. Конструкция котла обеспечивает автомати­ческое регулирование в заданном режиме электрической мощности котла и, следовательно, его паропроизводительности.

Повышение давления пара в котле выше установки регулятора температуры связано с закрытием клапана регулятора, при этом пере­крывается связь парогенерирующей камеры с паровым объемом вы - теснительной, что приводит к повышению давления в паровом объеме парогенерирующей камеры по сравнению с вытеснительной. Это влечет вытеснение котловой воды из парогенерирующей камеры в вытесни - тельную, снижению уровня в электродной системе и связанное с этим уменьшение электрической мощности котла и его паропроизводи­тельности. При снижении давления ниже уставки регулятор температуры открывает связь камер по пару, из-за чего давление в них выравнива­ется, котловая вода перетекает в парогенерирующую камеру, увели­чивая уровень погружения электродов, возвращая котел в заданный режим работы.

Ввод питательной воды осуществляется в вытеснительную камеру через поплавковый регулятор уровня 7, отбор пара производится через патрубок 8 в парогенерирующей камере. Поплавковый регулятор уровня 7 представляет сосуд, соединенный двумя патрубками и водяным про­странством вытеснительной камеры электродного котла. В съемном днище регулятора имеются два патрубка для автоматической 9 и руч­ной 10 подпитки. Полый поплавок 11 через шток и кулису соединен с краном 12 на патрубке автоматической подпитки.

Hsl я

Г

При автоматической подпитке открыт клапан автоматической под­питки на питательном трубопроводе, клапан ручной подпитки закрыт, вода поступает в корпус регулятора уровня и через нижний патрубок в котел. Как только уровень воды в котле достигнет положения, пре­вышающего верхний уровень затопления электродов на 100 мм, попла­вок через шток с кулисой перекрывает кран 12, прекращая поступле­ние воды в котел. Номинальный расход питательной воды регулятор уровня обеспечивает при полностью затопленных электродах. В случае выхода из строя поплавкового регулятора уровня временная работа котла возможна при ручном регулировании подачи воды через патру­бок ручной подпитки 10.

1 - парогенерируюгцая камера; 2 - вытеснительная камера; 3 - пакет плоских электродов; 4 - проходные изоляторы; 5 - днище котла; 6 - регулятор темпера­туры; 7 - регулятор уровня; 8 - патрубок отвода пара; 9 - патрубок автомати­ческой подпитки котла; 10 - патрубок ручной подпитки котла; 11 - поплавок; 12 - кран; 13 - указатель уровня; 14 - электродный датчик предельного уровня; 15 - крышка котла; 16 - предохранительные клапаны; 17 - манометр; 18 - воз­душник; 19 - дренажный патрубок; 20 - патрубок для продувки котла

Уровень воды в котле контролируется по указателю уровня 13. Котел оснащен защитой от перепитки, в которой электродный датчик уровня 14, установленный в крышке 15, дает сигнал соответствующему испол­нительному механизму на прекращение подачи питательной воды при достижении предельного уровня воды в котле.

Защита котла от превышения давления осуществляется двумя предо­хранительными клапанами.

Электрическая схема включения котла (рис. 17, а) имеет автомати­ческий выключатель, служащий для защиты от перегрузок и коротких замыканий; контактор для коммутации цепи подключения электрод­ного котла; трансформаторы тока и амперметры, предназначенные для контроля токов нагрузки электродного котла; вольтметры для контроля напряжения питания.

Схема питания котла водой приведена на рис. 17,6.

Каждый котел имеет защиты, действующие на отключение его от электрической сети при одно - и междуфазных коротких замыканиях без выдержки времени и перегрузке по току на 15% от номинальной нагрузки.

В табл. 14 приведена техническая характеристика паровых электрод­ных котлов на напряжение 0,4 кВ. Паровые котлы большой единичной мощности изготовляются на напряжение питающей сети выше 1000 В.

Рис. 18. Схема электродного водогрейного регулиру­емого котла напряжением 0,4 кВ:

/ - корпус; 2 - пластинчатые электроды; 3 - проходные изоляторы; 4 - диэлектрические пла­стины (антиэлектроды) ; 5 - штурвал; 6 - шток; 7 - защитные пластины; 8 - вход воды; 9 - выход горячей воды: 10 - термореле; 11 - дренаж; 12 - заземление

Трехфазные электродные водогрейные кот­лы применяются для отопления и горячего водоснабжения крупных зданий и небольших поселков. Котлы на напряжение 0,4 кВ выпол­няются с пластинчатыми электродами, наи­более приемлемыми для воды с низкой удель­ной электропроводностью.

На рис. 18 приведено схематическое устройство электродного водогрей­ного регулируемого котла напряжением 0,4 кВ, мощностью 12—250 кВт. Внутри цилиндрического корпуса установлены электроды, напряжение к которым подается через проходные изоляторы, укрепленные на днище котла. Нагрев воды происходит при движении между плоскими электрод­ными пластинами при протекании через нее электрического тока. Регу­лирование мощности осуществляется изменением протекающего через воду электрического тока при помощи диэлектрических пластин (анти­электродов), собранных в пакет и входящих в зазоры между электрод­ными пластинами.

Мощность электродных водогрейных котлов рассчитана на определен­ное удельное сопротивление воды при 20 ° С. При нагреве воды с удель­ным сопротивлением при 20 °С, отличающимся от расчетного, мощность котла будет определяться:

Р20расч "20

Где NH0M N - номинальная и фактическая мощность водогрейного котла, Вт; Р20расч ~ расчетное удельное сопротивление воды, Ом м; ^ - фактическое удельное сопротивление воды, Ом • м.

Электродные водогрейные котлы на напряжение 6—10 кВ изготовля­ются с цилиндрическими и кольцевыми электродами. Котлы с цилиндри­ческими электродами применяются при высоком удельном сопротив­лении воды.

Цилиндрический корпус электродного водогрейного котла (рис. 19, а) имеет входной 2 и выходной 3 патрубки для воды. Крышка 5 и днище

6 в зависимости от диаметра корпуса и рабочего давления в котле выпол­няются либо плоскими, либо эллиптическими.

В днище устанавливаются вводы фазных электродов. Фазные электро­ды 7 представляют цилиндрические стержни определенных длины и диа­метра, к которым подводится напряжение по токоведущим шпилькам

Выходной патрубок; 4 - опора; 5 - крышка корпуса; б - днище; 7 - фазный фторопластовая втулка; 12 - фторопластовый экран; 13 - крестовина; 14 - ходо - дренажный патрубок; 19 - штуцер для датчика температуры; 6-е кольцевыми ный электрод; 5 - проходной нэолятор; б - нулевой электрод; 7 - подвеска; 12 - дренажный патрубок; 13 - штуцер для датчика температуры

Изоляторами 8. Каждый фазный электрод коаксиально окружен нуле­вым электродом 9. Все нулевые электроды приварены к диафрагме 10, которая разделяет полость котла на две части между входным и вы­ходным патрубками и направляет поток воды в кольцевые зазоры между фазными и нулевыми электродами, в которых происходит ее нагрев.

В нижней части нулевых электродов крепятся фторопластовые втулки II, служащие для равномерного распределения воды по фазам и для защиты от износа узлов уплотнения между фазным электродом и про­ходным изолятором.

Мощность котла регулируется вертикальным перемещением фторо­пластовых экранов 12, расположенных коаксиально относительно фаз­ных и нулевых электродов, которые жестко закреплены на крестовине 13, связанной с электроприводом 16. Перемещение фторопластовых экранов относительно фазных электродов изменяет их активную пло­щадь и, как следствие, мощность котла.

Котлы с кольцевыми электродами применяются для нагрева воды с низким удельным сопротивлением. Внутри котла (рис. 19,6) между днищем и диафрагмой 2 установлены три фторопластовые камеры 3 с отверстиями в нижней части для прохода воды в межэлектродное пространство. Размещенные в камерах фазные электроды выполнены из концентрических стальных колец, соединенных между собой свар­кой. Нулевые электроды 6, расположенные над фазными, выполнены аналогично фазным. Нулевые электроды закреплены жестко на под­веске 7, связанной с электроприводом 10. Регулирование мощности осуществляется электроприводом за счет изменения расстояния между фазным и нулевым электродами. Минимальный зазор между электро­дами устанавливается расчетом.

На каждом этапе установки твердотопливного котла в систему отопления частного дома для эффективной и безопасной эксплуатации системы отопления необходимо обеспечить выполнение технических требований для каждого вида установленного оборудования.

Повышение эффективности систем отопления входит в список первоочередных задач в стране, где больше полугода длится зима. С этой целью часто используется различное теплообменное оборудование.

Парогенератор Genel – это устройство, которое предназначено для производства влажного и сухого пара в сфере обслуживания и для использования в производственных процессах. Прежде чем приобрести данное оборудование необходимо обратить внимание на …

msd.com.ua

ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ:

На каждом этапе установки твердотопливного котла в систему отопления частного дома для эффективной и безопасной эксплуатации системы отопления необходимо обеспечить выполнение технических требований для каждого вида установленного оборудования.

Повышение эффективности систем отопления входит в список первоочередных задач в стране, где больше полугода длится зима. С этой целью часто используется различное теплообменное оборудование.

Парогенератор Genel – это устройство, которое предназначено для производства влажного и сухого пара в сфере обслуживания и для использования в производственных процессах. Прежде чем приобрести данное оборудование необходимо обратить внимание на …

Твердотопливные котлы отопления – новые возможности обогрева домов Отопительные системы на твердом топливе и сейчас пользуются популярностью. Применение недорогого и доступного энергоносителя позволяет пользоваться ими там, где нет газопровода или …

Продаем котлы паровые РИ-1 по цене 20000грн, Контакты для заказов: +38 050 4571330 или [email protected] Копия паспорта на котел РИ-1 Или можно скачать в архиве: Паспорт на котел РИ-1 в …

Твердотопливная пеллетная горелка ТТГ-150 тепловой мощностью 150 кВт предназначена для сжигания отходов древесины, пеллет, дров и шпал размерами до 0,8 метра, опилок, щепы, лузги семечек и другой подобной биомассы. За …

Предлагаем котел водогрейный КВаС-0,8 (800кВт) Техническая характеристика Номинальная теплопроизводительность, Мвт (Г/кал/ч) - 0,8 (0,7) Рабочее давление воды, Мпа (Кгс/кв.см) не более - 0,6 (6) Максимальная температура воды на выходе из …

Водоуказательная колонка (водоуказатель) уровня на паровые котлы МСД-240, РИ-5М и другие. Предназначена для автоматического поддержания уровня воды в паровом котле типа МСД-240 и другие. Вес - 6кг Стоимость - 550грн.(70у.е.) …

Производим и продаем твердотопливные пиролизные котлы для отопления: ООО «Агрокапиталгрупп» 394026, город Воронеж, пр-кт Московский, дом 26 Б, офис 211, Тел. факс: (4725) 44-59-35, 910-367-07 (-27) сайт: delo7.ru Качество, надежность, …

Для сжигания мазута в котлах Е-1-9-1М применяется горелочное устройство АР-90, рассчитанное на использование мазута М40 и Ml00. Горелочное устройство включает ротационную форсунку Р-90-11, щит управления и воздухонаправляющий короб (рис. 31). …

ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ А. К. Зыков ВОДОТРУБНЫЕ ПАРОВЫЕ КОТЛЫ МАЛОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Электротеплоснабжение является одной из форм централизованного теплоснабжения потребителей. Преимущества электроэнергии — просто­та конструктивного исполнения электроотопительных приборов, воз­можность точного поддержания температурного режима в отапливаемых помещениях и экономия в связи с этим …

Котлы КПА-500Г и КПА-500Ж применяются на предприятиях ком­мунально-бытового обслуживания и предназначены для выработки насы­щенного водяного пара, используемого для технологических нужд. Расчетным топливом для котлов являются природный газ и дизельное топливо. …

Практическое использование солнечной энергии получило распро­странение для выработки низкопотенциальной теплоты. Областью при­менения солнечных установок такого типа могут быть отопление и горя­чее водоснабжение жилых и общественных построек (одноквартирные дома, жилые блоки, …

Котлы Е-1/9-1, Е-1/9-1М и Е-1/9-1Г объединены общей конструктив­ной схемой. Котлы этой группы, имеющие паропроизводительность 1000 кг/ч, предназначены для работы на твердом (антрацит АС и AM) топливе, мазуте Ml00 и природном …

Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / [email protected] В промышленной теплоэнергетике используются все виды топлива — твердое, жидкое и газообразное. До массового …

Котел ПКН-1С (после модернизации - ПКН-2) предназначен для обеспечения технологическим паром буровых установок, обогрева меха­низмов в зимнее время и отопления бытовых помещений. Для этих же целей предназначен и котел ПКН-ЗГ. …

Водный режим в соответствии с Правилами устройства и безопас­ной эксплуатации паровых и водогрейных котлов должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, …

Условное обозначение парового котла ДКВР означает — двухбарабан- ный котел, водотрубный, реконструированный. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизвоДительность, т/ч, вторая — избыточное давление пара на выходе из коїла, кгс/см2 …

В системе автоматики котла (см. рис. I) имеются два автомата конт­роля давления пара ДКД-1 и АКД-2, которые непосредственно управляют его работой в зависимости от давления пара. Автоматы контроля давления пара …

Конструктивная схема котлов типа ДКВР паропроизводительностью 2 5' 4; 6,5 и 10 т/ч одинакова независимо от используемого топлива и'применяемого топочного устройства (рис. 8). Котел имеет верхний длинный и нижний короткий …

Комплексная автоматизация работы паровых котлов паропроизво­дительностью до 1,6 т/ч и водогрейных котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, осуществляется системой АМК-У, рассчитанной на работу в закрытых отапливаемых помещениях в диапазоне …

Котлы ДКВР-20 поставляются тремя транспортабельными блоками (передний и задний топочные блоки и блок конвективного пучка) в облегченной обмуровке, состоящей из слоя легковесного шамота и нескольких слоев изоляционных вулканитовых и совелитовых …

Комплект средств управления (КСУ) (рис. 40) для паровых кот­лов паропроизводительностью до 2,5 т/ч, работающих на газообразном и жидком топливе, разработан взамен системы автоматики АМК-У. Комплект средств управления при различном сочетании …

Котлы типаЕ(КЕ) предназначены для работы на твердом топливо со слоевыми механическими топками и вырабатывают насыщенный или перегретый пар, используемый на технологические нужды промьнл. ленных предприятий, для отопления, вентиляции и горячего …

В схемах автоматизации пароводогрейных котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, применяются управляющие устрой­ства КУРС-101 (рис. 41). Устройства предназначены для работы в интер­вале температур от +5 до +50 °С при …

Гаэомаэутные паровые вертикальные водотрубные котлы типа Е(ДЕ) предназначены для выработки насыщенного или перегретого до темпе­ратуры 225 °С пара, используемого на технологические нужды, отопле­ние, вентиляцию и горячее водоснабжение. Котлы этого типа …

Для котлов типа ДКВР, ДЕ, КЕ схемы автоматического регулиро­вания определяются техническими условиями завода-изготовителя и предусматривают автоматическое регулирование процессов горения и питания котла водой. Автоматическое регулирование процесса горе­ния обеспечивает подачу топлива …

Водогрейные котлы типа КВ-ТС, КВ-ТСВ, КВ-ГМ теплопроизводи - тельностью до 34,9 МВт (30 Гкал/ч)[3] работают под давлением воды до 2,5 МПа (25 кгс/см2), нагреваемой до 200 °С, и предназначены для …

Система автоматизации газомазутных водогрейных котлов типа КВ-ГМ тегоюпроизводительностью 11,63; 23,3 и 34,9 МВт (10, 20 и 30 Гкал/ч) построена на базе комплекта КСУ-30-ГМ и обеспечивает: Автоматический пуск (останов) котла с …

Автоматизированные жаротрубно-газотрубные котлы АПВ-2 и АВ-2 для теплиц включают: Горизонтальный трехходовой жаротрубно-газотрубный котел; горелочное устройство с ротационной форсункой: дутьевой вентилятор; Пароводяную (для АПВ-2), водяную (для АВ-2) и топливную арматуру; систему …

msd.com.ua

Смотрите также

• 
  Центр каминов и котлов
• 
  Россен котлы официальный сайт
• 
  Котел нова флорида неисправности
• 
  Блок тэнов для котла
• 
  Аккумулятор для газового котла
• 
  Электро котлы для частного
• 
  Электро котлы для частного
• 
  Валиант котлы официальный сайт
• 
  Валиант котлы официальный сайт
• 
  Ремонтный журнал котла образец
• 
  Навесной котел с бойлером