ВОДОГРЕЙНЫЕ И ПАРОВОДОГРЕЙНЫЕ ‘КОТЛЫ. Водогрейный котел схема

Принципиальные схемы котельных

ТЗ  ПО ТЕМЕ «ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ КОТЕЛЬНЫХ И СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ»

Тест “Принципиальные схемы котельных” служит для проверки знаний операторов газовой котельной. Срочно проверь свою профессиональную компетентность и востребованность на рынке рабочей силы!

 ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ ЗНАНИЙ

 1. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Рециркуляционный насос включается в работу автоматически по:

а) падению давления на всасе сетевого насоса; б) снижению температуры воды на входе в котел ; в) падению давления в котле; г) снижению расхода воды через котел.

 2. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Подпиточный насос включается в работу автоматически по:

а) падению давления на входе сетевого насоса; б) падению температуры на выходе из котла; в) снижению расхода воды через котел; г) перепаду давления на рециркуляционном насосе.

а)  температуры горячей воды на выходе из котла; б) температуры горячей воды на выходе из котельной; в) температуры и расхода горячей воды на выходе из котельной; г) температуры горячей воды при сохранении ее постоянного расхода на выходе из котельной.

 4. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Излом температурного графика работы тепловой сети при качественном регулировании тепловой нагрузки предусмотрен если:

а) нагрузка горячего водоснабжения абонентов  покрывается за счет установки индивидуальных электроподогревателей;

б) нагрузка горячего водоснабжения  покрывается за счет установки у абонента индивидуальных водоподогревателей; греющим теплоносителем для которых служит горячая вода тепловой сети;

в) если нагрузка горячего водоснабжения  покрывается за счет установки в котельной водоподогревателей, греющим теплоносителем для которых служит горячая вода из котла.

 5. Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Температура излома отопительного графика равна:

а)  -10оС; б) -5оС; в)  -20оС; г) данная температура определяется требуемой температурой горячей воды и расстоянием от котельной до потребителя тепла.

 6.  Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Отопление ваших объектов  осуществляется по схеме присоединения:

а) зависимой; б) независимой.

 7.  Выберите правильный вариант ответа из предложенных. Давление, создаваемое сетевым насосом, расходуется на:

а) подъем воды в самую верхнюю точку системы теплоснабжения;

б) преодоление гидравлического сопротивления системы теплоснабжения.

 ВОПРОСЫ ТЕСТА ПО ОЦЕНКЕ УМЕНИЙ И НАВЫКОВ

 8. Расшифруйте обозначения в формуле. Расчетный расход теплоты на отопление жилых, общественных и административных зданий определяется по формуле:

Qо.р = a * q * V* (tв – tн )* 10-6 , Гкал/ч

где Qо.р –

a –

q –

V –

tв –

tн –

 9. Расшифруйте обозначения в формуле. Расход воды через котел (производительность сетевого насоса) определяется по формуле:

Gв = Σ Qо.р / с* (tк2 – tк1)*103, т/ч

где  Σ Qо.р  –

с –

tк2 –

tк1 –

barbotazh.ru

Тепловые схемы котельных с водогрейными котлами, страница 7

количество удаленного воздуха;

10. Объем воды, проходящей через эжектор,

    определяется по формуле

 где VВ — объемный расход паровоздушной смеси, м3/ч;

 Vp—мный расход рабочей воды, м3/ ч:

Исходя из подсчитанных величин абсолютного давления рр=3,77 ат и расхода воды Vp=55,9 м3! производится выбор насосов. Скорость воды на выходе из сопла '14 мм   в рассмотренном случае соста­вит 100 м/сек.  Следует отметить, что при других кон­структивных размерах эжектора результа­ты подсчета были бы иными.

ТЕПЛОВЫЕ СХЕМЫ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 45—90—150 Гкал/ч

     Тепловые схемы котельных раз­работаны как для закрытой систе­мы теплоснабжения, так и для схе­мы с непосредственным водоразбором на горячее водоснабжение. Выбор оборудования и тепловые схемы выполнены для случая, ког­да котельные работают как основ­ные источники теплоснабжения. В настоящем параграфе рассмат­риваются также основные условия работы котельных и при пиковом режиме в блоке с ТЭЦ. Тепловые схемы котельных для закрытой системы теплоснабжения Принципиальная тепловая схе­ма котельных, работающих на закрытую систему тепловых сетей, представлена на рис. Вода из обратной линии тепловых сетей по­ступает на всас сетевых насосов 2. Сюда же подается добавочная во­да, подаваемая насосами подпиточной воды 3, и охлажденная котло­вая вода после теплообменников химически очищенной воды 5 и ма­зутных подогревателей.

  Насосы сетевой воды 2 подают воду к котлам 1. Сюда же рециркуляционнме насосы 4 подают необхо­димое количество горячей воды для получения на входе в котлы воды (^температурой 70° С. Одновремен­но с этим часть воды из обратной линии сети, минуя котлы, поступает по линии перепуска в прямую ма­гистраль.

Рис. 6-13. Принципиальная тепловая схема котельной для закрытой системы

теплоснабжения. 1—водогрейный котел; 2—насос сетевой воды; 3—подпиточный насос; 4—рециркуляционный на­сос; 5—теплообменник химически очищенной воды; 6 — насос сырой воды; 7 — теплообменник сырой воды; 8 — деаэраторный бак;

9 — деаэрационная колонка; 10 — газоводяной эжектор; 11—рас­ходный бак;

12—охладитель выпара; 13—регулятор температуры; 14—регулятор расхода.

   Горячая вода из котлов смеши­вается с обратной, водой и поступа­ет в прямую магистраль теплосети с заданной графиком регулирова­ния температурой.

   Добавок сетевой воды, обуслов­ленный потерями в сетях и котель­ной, под напором насосов 6 посту­пает в теплообменник 7, где с по­мощью выпара деаэраторов и рабо­чей жидкости для эжекторов нагре­вается до 20° С.

   После химводоочистки добавоч­ная вода нагревается котловой во­дой в теплообменниках 5 до 70° С и направляется в колонку вакуум­ного деаэратора 9. Вода из деаэраторного бака 8 забирается подпиточными насосами 3 и подается на подпитку тепловых сетей и (после охлаждения) на эжекторы. Вода из эжекторов сливается в расходный бак 11 и оттуда подсасывается в ко­лонку деаэратора 9. Абсолютное давление в деаэраторе равно 0,3 ат.

Исходные данные для расчета тепловых схем котельных

    Тепловые схемы котельных, как уже упоминалось, разработаны ис­ходя из условия снабжения теплом потребителей по закрытой схеме.

   Котельные предназначены для снабжения теплом в виде горячей воды по графику 150—70° С систем отопления, вентиляции и бытового горячего водоснабжения жилых, об­щественных и промышленных зда­ний без отбора воды из сети.

   Соотношение отопительновентиляционных нагрузок и нагрузок горяче­го водоснабжения принято равным

   при этом среднеча­совой за сутки (расчетный) расход тепла на горячее водоснабжение со­ставляет 16% полной теплопроизводительности котельной.

    Все установленные в котельной котлы работают по температурному графику 150—70 С.

   Для обеспечения возможности разогрева мазута и подогрева до­бавочной воды, а также для умень­шения количества рециркулирующей воды в контуре горячая вода за котлами должна иметь темпера­туру не ниже 120° С.  График работы котлов отличает- ся от температурного графика на­ружных сетей.

  Температура  прямой сетевой воды поддерживается в зависимо­сти от температуры наружного воз­духа. Минимальная температура прямой сетевой воды определяется из условия, что покрытие нагрузок бытового горячего водоснабжения осуществляется за счет подогрева у абонентов водопроводной  воды в теплообменниках, обогреваемых сетевой водой.

   Для получения в сети горячего водоснабжения воды с температу­рой 60° С минимальная температу­ра греющей воды должна быть 70° С (точка перелома графика соответствует tн=+2,5°С).

   Во избежание коррозии поверх­ностей нагрева котла при работе на мазуте температура воды на входе в котел должна быть не ни­же 70° С. Это достигается путем подмешивания нагретой в котлах воды к воде, входящей в котел. С помощью рециркуляции поддер­живается примерно постоянный про­пуск воды через каждый котел, рав­ный 0.7—1 - номинального расхода. Поддерживается постоянный рас­ход воды в прямой магистрали теп­ловых сетей.

Расчеты  тепловых схем котельных выполнены для Московской области.

Климатические показатели:

1.Расчетная температура наружного воздуха для систем отопления—26° С

2. Средняя температура наруж­ного воздуха за отопительный период5,3° С

3. Средняя температура самого хо­лодного месяца     ...... .—10,2° С

4. Средняя   продолжительность отопительногопериода  ... 186 суток

   Ниже в табл. 6-5 приведены данные расчетов тепловых схем котель­ных для различных режимових работы. На основании этих данных производится выбор вспомогатель­ного оборудования котельных с за­крытой схемой (табл. 6-6).

Тепловые схемы с непосредственным водоразбором на горячее водоснабжение

   При непосредственном водоразборе вода, подготовленная в ко­тельной, не только является тепло­носителем, но и разбирается из сети для нужд горячего водоснаб­жения.

   Разбор воды на горячее водо­снабжение производится непосред­ственно из трубопроводов тепловойсети: при низких температурах на­ружного воздуха — только из об­ратной линии, при высоких темпе­ратурах наружного воздуха - толь­ко из прямой линии, в остальное время из прямой и обратной ли­ний.

   Тепловая схема котельной с непосредственным водоразбором отли­чается от закрытой схемы котель­ной следующими особенностями:

vunivere.ru

Тепловая схема водогрейной котельной | Банк патентов

Полезная модель относится к промышленной теплоэнергетике, в частности к водогрейным котельным.

Известна схема водогрейной котельной установки [Патент №32861 название Тепловая схема водогрейной котельной, авторы Репин Л.А., Репин А.Л.], включающая: водогрейный котел, сетевой и рециркуляционный насосы, подогреватель сырой и химочищенной воды, фильтры химводоочистки, вакуумный деаэратор, подпиточный насос, теплообменник-испаритель, турбину, электрогенератор, циркуляционный насос, конденсатор.

Схема работает следующим образом: вода из обратной линии тепловой сети смешивается с подпиточной водой и сетевым насосом подается в водогрейный котел, где осуществляется ее нагрев до 150°С. Поток горячей воды на выходе из водогрейного котла разделяется: часть теплоносителя направляется в подающую линию тепловой сети, а другая часть проходит через подогреватель химочищенной воды, затем через подогреватель сырой воды и рециркуляционным насосом подается в контур сетевой воды в трубопровод после сетевого насоса.

Сырая вода из водопровода подается в подогреватель сырой воды, проходит химводоочистку, дополнительно подогревается в подогревателе химочищенной воды и поступает в вакуумный деаэратор, после которого подпиточным насосом подается в обратную линию тепловой сети. Обратная сетевая вода под давлением, создаваемым сетевым насосом, поступает в водогрейный котел, где происходит ее нагрев. На выходе котла поток воды разделяется: первая часть потока направляется на подогрев воды до и после химводоочистки, а вторая

разделяется еще на два потока, один из которых идет к потребителю, а второй идет на нагрев и испарение низкокипящего рабочего агента в энергопроизводящем контуре, после через рециркуляционным насосом подается в обратную линию тепловой сети. Рабочий агент в свою очередь после испарения расширяется в паровом двигателе, приводящем в действие генератор, конденсируется, отдавая тепло конденсации в окружающую среду, и циркуляционным насосом снова подает в испаритель. Цикл замыкается.

Недостатком такой схемы является низкий КПД цикла электропроизводящей установки (10-12%) вследствие отвода тепла охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела в окружающую среду.

Задачей заявляемой полезной модели является повышение энергетической эффективности цикла электропроизводящей установки за счет исключения потерь тепла охлаждения и конденсации рабочего агента в окружающую среду, посредством использования его для частичного удовлетворения собственных нужд котельной.

Поставленная задача решается предложенной тепловой схемой водогрейной котельной, включающей водогрейный котел, сетевой и рециркуляционный насосы, систему подготовки подпиточной воды, содержащую подогреватель сырой воды (первой и второй ступени), систему химводоочистки, подогреватель химочищенной воды, вакуумный деаэратор, подпиточный насос, расширительную машину с электрогенератором, теплообменник-испаритель, конденсатор и циркуляционный насос, в которой выход расширительной машины связан со входом теплообменника первой ступени подогревателя химочищенной воды, в качестве которого используется охладитель рабочего агента, выход которого связан со входом подогреватель сырой воды, в качестве которого использован конденсатор рабочего агента, а

выход конденсатора через рециркуляционный насос и теплообменник-испаритель рабочего агента связан со входом расширительной машины, кроме того, трубопровод холодной воды через конденсатор, блок химводоочистки и охладитель рабочего агента связан со входом второй ступени подогревателя химочищенной воды и деаэратором.

Задача решается за счет использования тепла конденсации для нагрева воды до и после системы химводоочистки.

На фиг.1 представлена заявляемая тепловая схема водогрейной котельной, где: подогреватель сырой воды - 1, фильтры химводоочистки - 2, подогреватель химочищенной воды первой ступени - 3, подогреватель химочищенной воды второй ступени - 4, вакуумный деаэратор - 5, подпиточный насос - 6, сетевой насос - 7, водогрейный котел - 8, рециркуляционный насос - 9, теплообменник-испаритель - 10, тепловой двигатель - 11, электрогенератор - 12, циркуляционный насос - 13.

Схема работает следующим образом:

Холодная вода из водопровода, поступает в подогреватель сырой воды 1, где за счет тепла конденсации рабочего агента нагревается до заданной температуры, после чего проходит фильтры химводоочистки 2 и первую ступень подогревателя химочищенной воды 3, где нагрев происходит за счет охлаждения рабочего агента до температуры конденсации. Поток нагретой химочищенной воды поступает во вторую ступень подогревателя химочищенной воды 4, где за счет тепла котловой воды его температура доводится до заданной (75-80°С). Затем поток химочищенной воды поступает в вакуумный деаэратор 5, где происходит его дегазация, после чего подпиточным насосом 6 подается в обратную линию тепловой сети до сетевого насоса 7. Обратная сетевая вода после смешения с подпиточным потоком сетевым насосом 7 подается в водогрейный котел 8.

После водогрейного котла 8 поток разделяется: первая часть теплоносителя направляется в подающую линию тепловой сети, а другая часть проходит через подогреватель химочищенной воды второй ступени 4, и рециркуляционным насосом 9 подается в обратную линию тепловой сети. От потока, идущего к потребителю производится отбор горячей воды на теплообменник-испаритель 10 для нагрева и испарения рабочего тела. Охлажденный в теплообменнике-испарителе теплоноситель смешивается с потоком, идущим от второй ступени подогревателя химочищенной воды 4

Рабочий агент после подогрева, испарения и перегрева в теплообменнике-испарителе 10, расширяется в паровом двигателе 11, приводящем в действие генератор 12, вырабатывающий электроэнергию. Выходящий из двигателя 11 отработанный пар охлаждается до температуры конденсации в первой ступени подогревателя химочищенной воды 3, а затем конденсируется в подогревателе сырой воды 1 и с давлением, создаваемым циркуляционным насосом 13, опять поступает в теплообменник-испаритель 10. Цикл замыкается.

bankpatentov.ru

ВОДОГРЕЙНЫЕ И ПАРОВОДОГРЕЙНЫЕ 'КОТЛЫ

Теплотехническое оборудование

Эксплуатация стальных прямоточных водогрейных и комби­нированных пароводогрейных котлов имеет свои особенности, обусловленные их конструкцией и режимом работы. Основной особенностью водогрейных котлов является работа их при по­стоянном расходе сетевой воды и включении непосредственно в тепловую сеть. Основной особенностью комбинированных паро­водогрейных котлов является необходимость регулирования паро­вой и водогрейной нагрузок, а также наличие двух различных циркуляционных контуров: одного для выработки перегретой воды, другого для выработки пара.

Надежность и долговечность работы водогрейных котлов вависит главным образом от условий циркуляции воды и стой­кости поверхностей нагрева к коррозии. '

В циркуляционном контуре водогрейного котла недопустимо закипание воды, так как это приводит к гидравлическим ударам и может вывести котел из строя. Однако опасно не только общее закипание воды в отдельных обогреваемых трубах, но и поверх­ностное кипение. Под поверхностным кипением понимают обра­зование пузырьков пара на внутренней поверхности труб водо­грейного котла при средней температуре воды, меньшей темпера­туры кцпения. Образование паровых пузырей на стенках трубы возможно только в случае достижения стенкой температур, пре­вышающих температуру насыщения. Следовательно, во избежание поверхностного кипения необходим некоторый недогрев воды до температуры насыщения при давлении, равном давлению на выходе из котла.

Исследования и расчеты показали, что во избежание поверх­ностного кипения в трубах водогрейного котла необходимо под­держание определенных скоростей воды при недогреве ее до кипения на 30—35 °С в условиях максимальной нагрузки.

Опыт эксплуатации водогрейных котлов показал, что в трубах опускных панелей' при определенных скоростях и тепловых нагрузках происходит поверхностное кипение. Это приводит к гидравлическим ударам и отложению накипи на внутренних стенках труб. Исследования и расчеты показали, что на процесс поверхностного кипения оказывает влияние удельная нагрузка поверхности нагрева, а также гидравлические и тепловые не­равномерности. Увеличение удельной тепловой нагрузки труб и высоты экранной панели требует повышения минимальной допустимой скорости воды в трубах. Неравномерный обогрев труб продуктами сгорания способствует увеличению гидравли­ческой неравномерности и вынуждает повышать минимальные допустимые скорости воды в трубах.

На рис. 5-3 приведено изменение минимальной допустимой скорости воды в трубах поверхностей нагрева водогрейных кот­лов б зависимости от удельн. ой тепловой нагрузки при недогреве воды на входе 35—40 °С. Из графика ясно, что при движении воды в трубах снизу вверх скорость может быть значительно ниже, чем при движении сверху вниз.

Во избежание гидравлических ударов при эксплуатации водо­грейных котлов недопустимы тепловые перекосы в топке. Отсут­ствие тепловых перекосов достигается при работе всех установ­ленных горелок с одинаковой тепловой мощностью. Регулирование

Форсировки топки следует производить одинаковым изменением тепловой мощности всех работающих горелок.

Водогрейные котлЫ в течение большей части отопительного сезона эксплуатируются с низкими нагрузками при низких тем­пературах обогреваемой среды и останавливаются на длительный срок в летнее время. Эти особенности работы котлов способствуют наружной и внутренней коррозии поверхностей нагрева. У водо­грейных котлов наблюдаются следующие виды коррозии наруж­ных поверхностей: нйзКОтемпеРатУРная сернокислотная, местная под неудаляющимися золовыми отложениями, низкотемператур­ная кислородная, стояночная.

Сернокислотная низкотемпературная коррозия вызывает износ труб экранных и конвективных поверхностей нагрева. Как пока­зал опыт эксплуатации, экранные трубы изнашиваются со сто­роны, обращенной в топку, а конвективные — со всех сторон. Толщина стенок труб уменьшается довольно равномерно. Опре­делить износ по вне1Иним признакам трудно. Трубы, подверга­ющиеся износу, имеют ровную, гладкую, как бы вороненую поверхность.

Опыт эксплуатации показал, что попытки снизить интенсив­ность низкотемпературна сернокислотной коррозии с помощью присадок, а также снижением коэффициента избытка воздуха оказались недостаточно эффективными. Наиболее эффективным способом борьбы с низкотемпературной сернокислотной и кисло­родной коррозией является повышение температуры стенки труб путем увеличения температуры воды на входе в водогрейный котеЛ - При кратковременной работе на мазуте (в пределах 1100 ч в год) рекомендуется поддерживать температуру воды на входе

Рис. 5-4. Схема включения водогрей«

Ного котла в сеть I — водогрейный котел; 2 — рециркуля­ционный насос; 8 ~~ перемычка; 4 — сете* вой касос

В котел не менее 70 °С, а при сжигании только сернистых ма­зутов— около 110°С. При сжи­гании природного газа или дру­гих топлив, не содержащих серы, температура воды на входе в ко­тел должна быть выше точки

Росы, т. е. не менее 60 °С. Поддержание указанных температур на входе в котел достигается смешением выходящей из котла воды с обратной сетевой водой, т. е. рециркуляцией горячей воды.

Схема включения водогрейного котла и рециркуляционного насоса в сеть показана на рис. 6-4. Горячая вода из выходного коллектора котла рециркуляционным насосом 2 подается во входной коллектор и, смешиваясь с обратной сетевой водой, подогревает ее, Заданная температура воды в теплосети при этом достигается направлением в нее обратной воды по перемычке 3.

Опыт эксплуатации водогрейных котлов показал, что при сжигании сернистых мавутов весьма опасна местная коррозия труб под неудаляемыми золовыми отложениями. Наличие в эоло­вых отложениях сернистых и других соединений вызывает местные язвы, выводящие из строя трубы конвективной поверхности на** грев а о Защита от местной коррозии заключается в систематической тщательной очистке поверхностей нагрева от золовых отложений.

Низкотемпературная кислородная коррозия появляется при ра­боте на природном газе и других топливах, не содержащих серы, вследствие конденсации водяных паров из продуктов сгорания:

Стояночной коррозии водогрейные котлы подвержены в летний период, особенно когда через них не пропускается горячая вода. Стояночная коррозия особенно заметно проявляется на котлах, в которых сжигаются сернистые мазуты, если поверхность нагрева при остановке была недостаточно хорошо очищена от золовых отложений. Для предотвращения стояночной коррозии произ­водят консервацию наружной поверхности нагрева. Для этого перед остановкой котла на лето необходимо очистить наружные поверхности нагрева, обратив особое внимание на удаление золо­вых отложений в межтрубном пространстве экранных труб. После удаления отложений в отдельных местах котла обмывкбй щелочной водой следует произвести сушку трубной системы и обмуровки котла. Сушка производится сетевой водой (с темпе­ратурой не ниже 70 °С), которая пропускается через котел. Вы- сушенный котел отключают от тепловой сети и после остывания все наружные поверхности обогреваемых труб покрывают ми­неральным маслом. Наиболее рационально использовать отра* ботанные масла: компрессорное, машинное, турбинное, трансфор-

Рис. 5-5. Принципиальная схема ком­бинированного пароводогрейного, котла

1 — конденсатопровод от бойлера; 2 бойлер; 3 — уравнительная емкость; 4 — выносной циклон; б — паропровод к по - требителям; 6 —■ паровой контур; / трубопровод горячей сетевой воды; 8 — конвективная поверхность нагрева водо­грейного контура; 9 — водогрейный кон­тур; 10 — дроссельная шайба; И — тру­бопровод от сетевые насосов

Маторное и т. д. В период «сто­янки» котла следует периодиче­ски проверять наличие масля­ной пленки на трубах и при вы­сыхании ее снова производить промасливание. Во избежание высыхания масла верхний ряд труб конвективной поверхности нагрева покрывают листами тол я.

Коррозия внутренних поверх­ностей труб водогрейных котлов происходит под действием кислорода и углекислоты. Деаэрация подпиточной воды вполне предохран-яет внутренние поверхности нагрева от коррозии. Для предотвращения стояночной коррозии внутренних поверхностей производится их консервация мокрым или сухим способом.

В СССР комбинированные пароводогрейные котлы создаются на базе серийных прямоточных водогрейных котлов. Перевод серийного водогрейного котла на комбинированную выработку пара и горячей воды осуществляется путем выключения экранных панелей из гидравлического контура водогрейного котла и обра - зования из них парообразующего контура с естественной цирку­ляцией. Для этого экранные панели включаются на выносные циклоны с уравнительной емкостью. Принципиальная схема комбинированного пароводогрейного котла показана на рис. 5-5. Питание парового контура от сетевого насоса, как показано на рис. 5-5, возможно при давлении пара, меньшем 1 МПа. Для получения пара с давлением более 1 МПа необходим специальный питательный насос, подающий воду в парообразующий контур. При включении части экранов в испарительный контур комбини­рованные котлы выдают 10—15% теплоты в виде пара, а осталь­ную теплоту в виде горячей воды. Использование всех топочных экранов как испарительных поверхностей нагрева серийных водогрейных котлов обеспечивает при номинальной нагрузке получение 40—45% теплоты в виде пара с давлением от 1 до 2,3 МПа и 60—55% теплоты в виде перегретой воды.

На рис. 5-6 показан комбинированный пароводогрейный котел КВ-ГМ-50 с дополнительной конвективной шахтой, в которой размещены пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухо-

Подогреватель. Это обеспечивает достаточно глубокое регулиро­вание расхода пара и горячей воды.

На рис. 5-7 показана циркуляционная схема парообразу­ющего контура комбинированного котла КВ-ГМ-50. Гидравличе­ская схема водогрейной части этого котла представлена на рис. 5-8. В парообразующий контур котла включены все экраны то­почной камеры. При этом два циклона, на которые включены бо­ковые и задний экраны, являются чистовым отсеком, а третий цик­лон с включенным на него фронтовым экраном является солевым отсеком. Непрерывная продувка производится из солевого циклона с использованием ее теплоты в расширителе непрерывной продувки.

Характеристики работы котла приведены на рис. 5-9. Из. них ясно, что при номинальной нагрузке котла максимальная паро - производительность составляет 57 т/ч (кривая /), а мощность по горячей воде 16 кВт. При этом режиме 40% продуктов сгорания пропускается через первую конвективную шахту и 60% —через дополнительную. Регулирование количества вырабатываемого

Котлом пара и горячей воды производится изменением расхода продуктов сгорания через первую и дополнительную конвективные шахты посредством шиберов, имеющихся в газовом тракте котло - агрегата. Увеличение мощности котла по горячей воде (при номи­нальной общей нагрузке котла) до 27 кВт (кривая 3) может быть достигнуто эа счет снижения его паропроизводительности до 45 т/ч (кривая 2) путем полного отключения дополнительной конвективной шахты и пропуска всех продуктов сгорания только через первую конвективную шахту.

При изменении общей нагрузки агрегата от 60 до 100% номи­нальной, паропроизводительность котла может поддерживаться постоянной 45 т/ч, а мощность по горячей воде регулироваться в пределах от 13 до 27 кВт путем изменения расхода продуктов сгорания черев дополнительную конвективную шахту. В случае уменьшения общей нагрувки агрегата ниже 60% номинальной

Приходится все продукты сгорания пропускать через дополнительную конвективную шахту, а паропроиз­водительность котла будет изменяться по кривой 1 в соответствии с измене­нием общей нагрузки агрегата. При

Рис. 5-9. Характеристики работы комбини­рованного котла КВ-ГМ-50 с дополнитель­ной конвективной шахтой 1 — паропроизводительность О = f ^N) при вклю­ченной второй конвективной шахте; 2— паро­производительность И =■ f ^N) при отключенной второй конвективной шахте; 3 — теплопронзво - дительность по горячей воде <3 } (ЛО при от­ключенной второй конвективной шахте; 4 — теплопроизводительность по горячей воде Q ~f (АО при включенной второй конвективной шахте

Пропуске всех продуктов сгорания через первую конвективную шахту паропроизводительность котла будет изменяться в зависи­мости от общей нагрузки агрегата по кривой 2.

При эксплуатации комбинированных пароводогрейных котлов с экранными контурами, включенными в выносн&е циклоны, во избежание нарушения циркуляции в этих контурах надлежит не допускать резкого снижения уровня воды в выносных циклонах и непосредственного обогрева экранных труб факелом.

Резкое снижение уровня воды в циклонах происходит при периодической продувке нижних коллекторов экранов. Это об­условлено тем, что поступление воды из уравнительной емкости меньше, чем сброс воды через периодическую продувку. В связи с этим диаметр продувочных трубопроводов нижних коллекторов экранов должен быть не более 25 мм, а кроме того, на каждом продувочном штуцере между продувочными вентилями должна устанавливаться ограничительная шайба диаметром 8—10 мм. Время периодической продувки должно быть ограничено. При продувке следует продувочный вентиль открыть и сразу же за­крыть.

В экранных парообразующих контурах, включенных на вынос­ные циклоны, естественная циркуляция заметно запаздывает по сравнению с остальными циркуляционными контурами. По­этому при растопке котла недопустим непосредственный обогрев экранных труб факелом. В топках, имеющих ширину около 3 м, возможен непосредственный обогрев факелом боковых экранов,, а в неглубоких топках — заднего экрана. В связи с этим необхо­дима тщательная регулировка положения факела, выдаваемого газомазутными горелками. В узких топках не следует устанавли­вать горелки с большим углом раскрытия факела, а в неглубоких топках — горелки с дальнобойным факелом.

Непосредственное обогревание труб экранов, включенных на выносные циклоны, при нормальной работе котла приводит к ин­тенсивному отложению на внутренних стенках труб «вторичных» накипей (железистых, железофосфатных и др.), вызывающих свищи и разрыв труб. Поэтому в процессе эксплуатации пароводо­грейных котлов должен быть усилен контроль над водным режи­мом агрегата.

Существенное влияние на надежность циркуляции в парообра­зующих поверхностях нагрева, включенных на выносные циклоны, оказывает расхождение уровня воды в циклоне и в уравнительной емкости, причем уровень воды в циклоне всегда ниже. Однако в условиях эксплуатации действительная разница в уровнях воды в циклоне и в уравнительной емкости не должна превышать рас­четную. Поэтому при пуске и наладке комбинированных паро­водогрейных котлов необходим контроль над уровнем воды в цик­лонах при различных нагрузках парообразующего контура. Если в результате первичного пуска агрегата выявляется расхождение между действительной и расчетной разницей уровней в циклонах

И в уравнительной емкости, то коррекция осуществляется уста­новкой дроссельных шайб на различные участки соединительных паропроводов (между циклонами и сборными коллекторами).

Посадка уровня воды в циклоне относительно уравнительной емкости при работе котла с различными нагрузками зависит от выбора схемы и размера соединительных трубопроводов по пару и воде. Значительное расхождение уровней воды в циклоне и в уравнительной емкости может привести к нарушению циркуля­ции в отдельных трубах, а также к кавитации в опускных трубах, что в конечном счете приведет к перегреву и выходу из строя отдельных экранных труб.

Комбинированные пароводогрейные котлы на базе серийных водогрейных котлов КВ-ГМ-100 и КВ-ГМ-180 предназначаются для работы в качестве пиковых котлов для ТЭЦ и крупных про­мышленно-отопительных котельных при значительных расходах пара на технологические нужды.

Комбинированные пароводогрейные котлы могут также изго­товляться на базе серийных водогрейных котлов, предназначенных для слоевого и камерного сжигания твердого топлива.

msd.com.ua

Смотрите также

• Теплообменник котла беретта
• 
  Установить напольный котел
• 
  Котел балтгаз турбо
• 
  Электроника на котел
• 
  Котлы хопер 100
• 
  Котел эван 9
• 
  Котлы ферроли двухконтурные
• 
  Паровое отопление котел
• 
  Котел паровое отопление
• 
  Инструкция protherm котлы
• 
  Паровое отопление котел