Водогрейный пиролизный котёл "Буржуй-К" - Стандарт. Водогрейный пиролизный котел

Технические условия на котлы пиролизные водогрейные

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на котлы отопительные водогрейные пиролизные (далее по тексту - «котлы, изделия, оборудование»), которые предназначены для теплоснабжения индиви-дуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения производства ООО «ХХХ», Россия.

Котлы предназначены для сжигания древесины и топливных брикетов. Для отопления можно использовать любую сухую древесину и, прежде всего, поленья, дрова максимальной длиной 750 мм.

Пиролизный котёл - разновидность твердотопливного, как правило, водогрейного котла, в котором топливо (например, дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно. Обычно как синоним употребляется название газогенераторный котёл.

Фактически, пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания) происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива.

Пиролизные котлы эффективны на топливе с высоким выходом летучих веществ - древесине (дрова, древесные отходы, топливные брикеты и пеллеты), буром угле; некоторые модели потребляют каменный уголь (класса «орех 1» или «камень») и даже кокс. Данный тип котлов предъявляет достаточно высокие требования к влажности топлива - для дров не более 20—35 %. Это связано с тем, что водяной пар разбавляет пиролизные газы и мешает горению , при работе на влажном топливе мощность резко падает или котёл вообще потухает. В ситуациях, когда сухого топлива нет, это серьёзный недостаток.

В пиролизных котлах топка разделена на две части. В первой части (газифицирующая камера, или камера загрузки) при недостатке кислорода медленно горит и пиролизуется топливо, а выделяющиеся при этом газы догорают во второй части (т. н. камера сгорания), куда подаётся вторичный воздух (двойное дутьё). Отвод тепла из камеры загрузки минимизируется. В существующих конструкциях эти пространства разделяет колосник, на котором лежит топливо; первичный воздух проходит сквозь слой топлива сверху вниз. Таким образом, характерным отличием пиролизных котлов от других бытовых котлов является верхнее дутьё. Топки такой конструкции имеют повышенное аэродинамическое сопротивление, поэтому тяга их, как правило, принудительная.

Дрова (или иное топливо) загружаются на колосник. Их поджигают, дверца закрывается и запускается дымосос. При недостатке воздуха и под действием высокой температуры (200…800°C и выше) происходит обугливание и выделение древесного газа, то есть собственно пиролиз. Выделившиеся продукты (в основном углеводороды, угарный газ и водород, плюс азот из первичного воздуха) поступают под колосник. Там к продуктам пиролиза подмешивается вторичный воздух, в котором летучие сгорают; часть тепла при этом возвращается к нижнему слою дров и поддерживает пиролиз. Полученное тепло может быть использовано для нагрева любых теплоносителей - воды, воздуха.

Основной конкурент пиролизных котлов в сфере сжигания дров - традиционные котлы с единой топкой с нижним дутьём. При этом следует иметь в виду, что во многих их современных моделях тоже есть возможность подачи вторичного воздуха в факел (в некоторых более старых котлах весь воздух подавался под колосник, вследствие чего летучие вещества могли сгорать не полностью).

Обычный диапазон нагружения котлов 50-100 %, КПД в нём сохраня-ется на уровне 85-92 %; при разгрузках до 30 % работа возможна, но производители часто не рекомендуют это.

Достоинства

• Регулируемый (подачей первичного воздуха) процесс горения позволяет работать с одной закладки достаточно длительное время, до 12 часов (у обычных дровяных котлов порядка 3-4 часов, однако у котлов верхнего горения этот показатель больше - от 30 часов на дровах до 6-7 дней на угле).
• Можно обеспечить автоматическое регулирование параметров.
• Полное сгорание топлива. Как следствие, гарантирована эконо-мичность горения, реже надо чистить зольник и газоходы.
• Двухступенчатое сжигание позволяет снизить избыток воздуха в уходящих газах (повышает экономичность).
• Процесс горения пиролизных газов легко поддается управлению и регулировке, что позволяет автоматизировать работу такого котла приблизительно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов.
• Снижение выбросов вредных веществ в атмосферу (в частности, высокая температура в верхней камере подавляет CO).
• Применение данного типа котлов стимулирует к отказу от применения неподсушенного топлива, что повышает эффективность хозяйствования.
• Возможность сжигания крупных (даже неколотых) дров.
• Как следствие, экономичность данного типа котлов по сравнению с «традиционными» аналогами может быть выше на 4-7 %.

Котлы выпускаются в 19 исполнениях и отличаются параметрами теплопроизводительности, объёмом камеры загрузки, массой и габаритными размерами.

Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Пример записи изделий при заказе для внутреннего рынка:

«Котёл отопительный водогрейный пиролизный теплопроизводи-тельностью 90 кВт ТУ 4931-001- ХХХХХХХХ-2015».

При заказе изделий на экспорт запись производят в контракте.

Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ», Россия и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражи-

рованы или использованы без разрешения владельца.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.

Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний котлов, приведен в приложении Б.

Фотографии котлов приведены в приложении В.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Котлы должны соответствовать требованиям ГОСТ 20548, настоящих технических условий и комплектов конструкторской   документации на указанные во вводной части изделия, а при поставке котлов на экспорт, также требованиям заказ - наряда. Котлы, предназначенные для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151.

1.2 Основные параметры и размеры котлов должны соответствовать указанным  в таблице 1.

Таблица 1

Окончание таблицы 1

1.3 Показатели (характеристики, свойства) функционального назначения

1.3.1 Показатели надежности

1.3.1.1 Установленная  наработка на отказ, час                                  22000

1.3.1.2 Средний срок службы, лет                                                              15

1.3.2 Критерии отказов и предельных состояний

1.3.2.1 Критерии отказа - нарушение прочности и герметичности котлов, не являющиеся результатом прогорания  поверхности нагрева.

1.3.2.2 Критерий предельного состояния - прогорание поверхности нагрева.

1.3.3 Котлы должны нормально функционировать при отклонении

напряжения на ± 10% от номинального напряжения, установленного в

1.2 параметр 11.

1.3.4 Котлы в упаковке должны быть устойчивы к воздействию механических факторов внешней среды при транспортировании в условиях С по ГОСТ 23170.

1.3.5 Котлы в упаковке должны быть устойчивы к воздействию   климатических факторов внешней среды в районах с умеренным и холодным климатом при хранении по условиям 5 и при транспортировании по условиям хранения 8, а в районах с тропическим климатом – при хранении по условиям 6 при транспортировании по условиям хранения 9 по ГОСТ 15150.

1.3.6 Сварные швы не должны иметь дефектов в виде трещин, прожогов, непроваров и свищей.

1.3.7 Лицевая сторона гнутых и штампованных деталей кожуха и дверок котлов не должна иметь трещин, надрывов, складок, заусенцев, острых кромок.

1.3.8 Патрубки и отводы для присоединения котла к системе отопления с естественной циркуляцией должны быть с условным проходом 50 мм. Патрубки и отводы должны иметь трубную цилиндрическую резьбу по классу В ГОСТ 6357.

1.3.9 Котлы должны быть газоплотными по корпусу, дверкам и крышкам лючков очистки.

1.3.10 Котел, пакеты секций, отводы должны быть прочными и герметичными при рабочем давлении  воды, которая нагревается в котле.

1.3.11 Дверки, навешанные на вертикальною ось, должны открываться на угол не менее 100 º.

1.3.12  Комплектующие изделия и материалы должны соответствовать показателям,  указанным в паспорте, сертификате на данные изделия.

1.4  Требования к электрооборудованию

1.4.1 Электрооборудование котлов должно соответствовать ГОСТ 30345.0, требованиям настоящих ТУ, а также чертежам котлов.

1.4.2 Концы проводов и кабелей должны быть промаркированы в соответствии со схемой электрических соединений. Маркирование должно выполняться с помощью надеваемых на их концы трубок из поливинил-хлоридного пластиката ТВ-40, белых  по ГОСТ 19034  номинальной длиной 12 мм с нанесением на них обозначений проводов краской маркировочной согласно действующей НД.

1.4.3 Разделку проводов площадью сечения менее 10 мм2выполнять: под винт - петлей, под зажим - концом. Концы и петли проводов с многопроволочной жилой лудить припоем ПОС-40 по ГОСТ 21930 с применением канифоли сосновой марки А по  ГОСТ 19113.

1.4.4  Внешнюю прокладку проводов выполнять в местах, не мешающих осмотру, подключению и регулированию электрооборудования в соответствии с требованиями  ПУЭ.

1.4.5 Метрическая резьба крепежных изделий должна соответствовать ГОСТ 16093 с полем допуска для болтов – 8g, гаек - 7H.

1.4.6 Болтовые соединения должны быть надежно и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопрягаемых деталей.

1.4.7 Поверхности котлов должны быть окрашены

1.4.7.1 Подготовка поверхностей составных частей и деталей перед окраской и их окраска должна проводиться в соответствии с ГОСТ 9.402 и настоящих технических условий.

1.4.7.2 Класс покрытий наружных поверхностей котлов устанавливается согласно НТД  и рабочих чертежей и рекомендуется для кожуха и остальных поверхностей - V, для дверок - VІІ согласно ГОСТ 9.032.

1.5 Комплектность

1.5.1 В комплект поставки входят:

- котёл в сборе, компл.                                                                                 1

- паспорт. ПС,  шт.                                                                                        1

- руководство по эксплуатации, РЭ, шт.                                                     1

- краткое обоснование безопасности, КОБ, шт.                                         1

- комплект документации в составе:

- схема электрическая;

- упаковочный лист.

1.6 Маркировка

1.6.1 На каждом котле должна быть прикреплена прямоугольная таблич-ка размером 125 мм х 80 мм  по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971. Текст маркировки котлов должен быть выполнен на русском языке. При поставках на экспорт - на языке страны заказчика, указанном в договоре или контракте.

Табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится  на котле согласно чертежей. Толщина таблички - 1,0 мм.

1.6.2 На каждой табличке должна быть нанесена маркировка, содер-жащая:

• товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
• условное обозначение и исполнение изделия;
• теплопроизводительность котла;
• рабочее давление и максимальную температуру воды;
• потребляемую мощность;
• род тока;
• степень защиты электрооборудования;
• обозначение настоящих технических условий;
• порядковый номер котла;
• год и месяц выпуска.

1.6.3 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при чистке.

1.6.4 Транспортная маркировка должна содержать следующие манипуляционные знаки «Место строповки», «Верх» по ГОСТ 14192.

1.6.5 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192 и требованиям  контракта при поставке котлов на экспорт.

1.7 Упаковка

1.7.1 Котлы для розничной продажи  должны быть обёрнуты водонепроницаемой полиэтиленовой пленкой  по ГОСТ 10354 и  упакованы в упаковочную тару согласно КД. По согласованию с потребителем допуска-ется поставка котлов без упаковки при обеспечении  их целостности и комплектующих изделий к ним при транспортировке и хранении.

1.7.2 Отгрузка потребителю каждого котла должна включать упаковоч-ное место, в котором находятся котёл в сборе, эксплуатационная и

товаросопроводительная  документация, упаковочный лист.

1.7.3 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация долж-ны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.

1.7.4 Консервация котлов - согласно ГОСТ 9.014, срок сохранности  в условиях хранения 4 согласно ГОСТ 15150 - 12 месяцев.

1.7.5 Для защиты внутренней полости котлов от загрязнений в отверсти-ях штуцеров должны быть установлены заглушки или пробки.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев с момента ввода котлов в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.

8.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий - согласно документов на их поставку.

8.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность котлов в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

xn-----6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai

Водогрейный пиролизный котёл "Буржуй-К" - Стандарт

В топочных камерах пиролизных водогрейных котлов при горении твердого топлива ограничена подача кислорода, поэтому обильно выделяется горючий пиролизный (печной) газ,  который впоследствии догорает во второй камере дожига, соединяясь с заранее подогретым воздухом.

В результате существенно увеличивается время горения от одной закладки топлива (до 8-10 часов), что значительно превышает показатели обычных твердотопливных котлов. Эффективность при этом достигает 92%. Топливо отдает по-максимуму все, что может сгореть и выделить тепло. В дымоход выходит только отработавший газ, состоящий в основном из СО2 и никакой энергии выдать больше не способен. Поэтому котлы Буржуй-К считаются экологически безопасными, даже при сжигании агрессивного топлива, например резины. Все выбросы соответствуют требованиям.

Использование пиролизных котлов длительного горения Буржуй-К, даёт экономию топлива до 5-х раз, по сравнению с обычными твердотопливными котлами. А время между закладками топлива увеличивается до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле.

Преимущества пиролизных котлов длительного горения Буржуй-К:

• Экономия топлива до 5 раз по сравнению с котлами прямого горения. (в среднем для отопления каждых 100м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки.)
• Котлы работают эффективно с одной закладки топлива от 6 до 12 часов.
• Полная автономность и энергонезависимость.
• Системы дожига пиролизных газов увеличивает эффективность работы (КПД) до 92%.
• Гарантия на котел 30 месяцев. Минимальный срок эксплуатации 10 лет.
• Котлы экологически безопасны
• Работают на любом твердом топливе (дрова, дровяные отходы, уголь, торфяные брикеты).
• Легко интегрируются в уже существующую систему отопления. Не требуют специальных разрешений для установки в контролирующих инстанциях.
• Не нуждаются в частой чистке. Топливо сгорает полностью, практически не оставляя золы.

Технические характеристики водогрейных котлов Буржуй-К Стандарт:

kaminy-pechy.ru

Подробнее о пиролизных отопительных котлах марки "Универсал"

Вашему вниманию представляем Отопительный водогрейный котел, пиролизного типа торговой марки «Универсал».

У нас выпускаются Котлы различных модификаций и моделей, рассчитанные на разные площади отопления жилых и нежилых помещений до 1000 кв.м. (КВР-30; КВР-60; КВР-100). Мы уверены, что при правильной эксплуатации,  котлы КВР Вас полностью будут удовлетворять.

Водогрейный котел КВР предназначен для систем водяного отопления малоэтажных зданий при рабочем давлении до 2 атм. и максимальной температуре нагрева воды не более 95°С.

Водогрейный котел КВР представляет собой цельносварную конструкцию из листовой стали толщиной не менее 4 мм.

Сгорание топлива происходит в режиме газогенерации, что позволяет значительно уменьшить расход топлива. Одна закладка топлива составляет 60% от объема камеры газогенерации.

Основные преимущества твердотопливных пиролизных котлов :

          Важной отличительной особенностью  пиролизных котлов является то, что возможно использование любых видов твердого топлива практически любой сортности и влажности (уголь, дрова, древесные отходы, щепа и т.п.).

Наш пиролизный котел сконструирован для комфортного отопления Вашего жилья и получения максимальной пользы от сжигаемой в нем древесины и другого топлива растительного происхождения. Конечно, предлагаемый котел и на угле  будет работать, но предпочтительно использовать уголь газовых пород и крупной фракции. Существенным недостатком применения угля, является его высокая зольность (шлакование), да и цена угля — кусается. Так что, в основном, наш пиролизный котел — это котел разработанный  для отопления на дровах. Именно дрова и брикеты из отходов переработки растительности — возобновляемый, неиссякаемый (при разумном использовании) источник тепловой энергии.

Котел работает экономичнее и дольше, чем котлы прямого горения, Быстро выходит на эффективный режим работы (температура воды на выходе +60 — +90 оС), достаточно два раза в сутки выполнять закладку топлива (котлы работают эффективно с одной закладки топлива до 12 часов), большая дверца топливного бункера позволяет топить поленьями большого диаметра (до 33 см), экономия трудозатрат, времени и сил необходимых на пилку и рубку древесины, что значительно снижает количество посещений котельной.

Автономен. Цикличное потребление электроэнергии. Работает в системе отопления с естественной циркуляцией, но не менее эффективно работает и в принудительной системе отопления с циркуляционным насосом. Не требуется какой-либо специальной системы отопления.

Не требуются трубы дымохода, толщиной более чем 1,0 мм, т. к. температура отходящих газов не превышает 140-160 оС.

Практически не остается золы после сгорания, тления топлива.

Время горения зависит от вида и качества топлива, высоты потолков и качества утепления помещения, температуры в помещении и на улице.Расчетные данные приведены при высоте потолка 2,7 метрови утепленности помещения по нормам и правилам климатической зоны места эксплуатации отопительного котла.

Отопительный водогрейный котел, пиролизного типа торговой марки «Универсал», выглядят достаточно строго и функционально. равномерное и эффективное горения на разных мощностях, низкое потребление топлива, обеспечивается оптимальное прогорание дров. Все необходимые технологические отверстия плотно закрываются, что не дает выходить дыму и газам в помещение котельной. Наличие большого количества технологических люков позволяет легко и комфортно производить чистку котла.

Все внутренние поверхности имеют прямой контакт с водой (рабочим телом), что не дает деталям котла перегреваться и выходить со строя. При правильной (согласно инструкции) эксплуатации, отопительный, пиролизный, газогенераторный котел, порадует его обладателей долговечностью, простотой обслуживания и экономичной работой.

Конструкция котла спроектирована для достижения полного сжигания топлива, высокого КПД от 83% до 90%, предварительный подогрев воздуха обеспечивает подсушивание дров в топке, снижает уровень дегтя и кислот, максимально повышает эффективность и КПД котла, высочайшее качество и надежность при относительно невысокой цене, комфорт в эксплуатации благодаря простоте обслуживания, экологичность и бережливость по отношению к окружающей среде.

Простая в управлении автоматика позволит разобраться с настройками даже ребенку. Необходимо лишь определить температуру теплоносителя на выходе, либо в помещении, и котел автоматически будет ее поддерживать до полного сгорания топлива.Не смотря на то что котел имеет достаточно простую конструкцию и доступное управление, стоит внимательно относится к его функционалу. Не допускать к управлению детей. Производить периодически полную очистку стенок котла и дымохода.

ВНИМАНИЕ ! Водогрейный котел КВР при правильной эксплуатации не требует постоянного нахождения обслуживающего персонала в котельной. Контроль за работой можно осуществлять в момент загрузки топлива, т.е. с периодичностью 10-12 часов. Время работы зависит от качества применяемого топлива. При топке котла влажным топливом или опилками, образовавшийся конденсат, соединившись с горючими газами, которые в несколько раз уменьшают срок службы котла, не достигается указанный коэффициент полезного действия и поэтому сжигается гораздо больше дров.

Основные требования по условиям монтажа и эксплуатации Водогрейного котла КВР:

1. Водогрейный котел КВР и необходимое вспомогательное оборудование должны устанавливаться и использоваться согласно проекта, который отвечает законным требованиям и техническим нормативам данного государства, а также рекомендациям производителя.
2. Водогрейный котел КВР должен устанавливаться в проветриваемом помещении согласно требований для помещений, в которых устанавливается котельное оборудование.
3. Монтаж и пуск котла КВР может проводить только специалист, допущенный к данным видам работ, согласно действующего законодательства Российской Федерации.
4. Со всеми неисправностями КВР необходимо обращаться только в офис компании ООО «Универсал» — неквалифицированное вмешательство может нанести ущерб работе котла и лишает Вас гарантии.
5. После распаковки Водогрейного котла КВР необходимо проконтролировать комплектность поставки.
6. Возможны незначительные расхождения между описанием и конструкцией котла, которые связаны с его постоянным техническим усовершенствованием.
7. Данные котлы могут устанавливаться в закрытой отопительной системе с расширительным бачком мембранного типа. Давление в системе отопления в рабочем состоянии (при температуре 60-80 оС) должно быть не более 1,5 кгс/см2.
8. На системе отопления должна быть установлена группа защиты с предохранительным клапаном, отрегулированным на срабатывание при давлении в системе отопления 2,0 кгс/см2.
9. Перед началом монтажа необходимо внимательно прочитать «Инструкцию по эксплуатации (паспорт) и обслуживанию» и действовать согласно рекомендаций, приведенных в ней.

kotel03.ru

Котлы водогрейные пиролизные КВп

Котел водогрейный пиролизный состоит из корпуса топки поз.1, каркаса поз.2, панели передней поз.3, блока конвективного поз.11, экрана верхнего поз.18 съемной плиты фронтальной поз.5, дверец топочных поз.7 и поз.8, предусмотреных для загрузки топлива, трубопроводов поз.6 и поз.10, дверцы зольной поз.15, служащая для удаления золы из-под конвективного блока. Снаружи котел обшит съемными облицовочными панелями. Между корпусом топки и панелями уложен теплоизоляционный материал.

Устройство пиролизного котла КВп-0,45WT

Корпус топки пиролизного котла выложен из огнеупорного кирпича и включает в себя: основание поз.17, выполненное из профильного металла, является несущей конструкцией котла, в днище которого выложено также из огнеупорного кирпича; блоки бетонные поз.23 и поз.24, которые вылиты из жаростойкого бетона и в конструкцик которых предусмотрены пазы (сопла) для формирования факелов пламени; сменные сопла поз.25 и воздуховоды поз.14 и поз.13 для подвода соответственно первичного и вторичного воздуха.Блок конвективный состоит из трубной части, конвективного газохода, патрубка газохода поз.21 с ручным отсечным шибером поз.26, предназначенным для отвода продуктов сгорания из котла, фланца поз.19 с ручной заслонкой поз.9, которая используется только при розжиге котла и дверей поз.12, служащих доступом к конвективной поверхности при очистке труб и конвективного газохода от золы и сажи.Трубная часть состоит из экрана верхнего поз.18, экрана нижнего поз.27 и семи секций поз.20. Все поверхности нагрева трубной части соединены между собой системой коллекторов, обеспечивающей циркуляцию воды и дымовых газов пиролизного котла. Трубная часть имеет патрубки входа и выхода воды, дренажа и выпуска воздуха.

Схемы циркуляции воды и дымовых газов пиролизного котла КВп-0,45WT

Плита фронтальная теплоизолирована жаростойким бетоном и имеет водяной контур, соединенный с трубной частью трубопроводами поз.6 и поз.10. Для визуального контроля количества топлива в топке пиролизного котла на плите предусмотрена гляделка поз.4.Принцип работы твердотопливного пиролизного котла: Топливо (дрова) вручную подается в загрузочную топочную камеру котла, где при коэффициенте избытка воздуха α = 0,6 происходит процесс пиролиза топлива с выделением генераторного газа. Образующийся генераторный газ через сопла и пазы бетонных блоков попадает в камеру сгорания, где в потоке вторичного воздуха самовоспламеняется и сгорает в виде факелов. Факелы направлены в выемки кирпичной кладки, выходя из которых дымовые газы, проходя газовый тракт котла, передают тепло воде, находящейся в коллекторах и трубах конвективных поверхностей. Циркулирующая в котле вода нагревается и служит для отопления и горячего водоснабжения. Воздух для горения поступает в загрузочную топочную камеру и камеру сгорания через воздуховоды соответственно от дутьевых вентиляторов первично и вторичного воздуха. Дымосос создает разрежение в камере сгорания и газоходах, необходимое для качественного сжигания топлива.

keo.by

Смотрите также

• 
  Газовые котлы статьи
• 
  Котел твердотопливный хайцтехник
• 
  Твердотопливный котел адмирал
• 
  Котел отопительный ермак
• 
  Энергонезависимый котел baxi
• 
  Evberg tt котел
• 
  Кстб 95 котел
• 
  Данко фото котел
• 
  Промышленные дизельные котлы
• 
  Котел газовый самсунг
• 
  Газовый котел самсунг