- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Промывка теплообменников: выбираем правильную жидкость для промывки. Жидкость для промывки котлов
Реагенты для промывки теплообменников, котлов и систем отопления
Жидкости для промывки
Реагенты для промывки теплообменников, котлов и систем отопления очищают внутренние поверхности оборудования от накипи и отложений. Регулярная очистка теплообменного оборудования продлевает его срок службы и позволяет избежать падения рабочих параметров:
- температур;
- пропускной способности;
- напора.
По назначению промывочные реагенты делятся на 2 группы:
Химический состав
Во время эксплуатации теплообменных аппаратов и систем отопления образуются 2 типа загрязнений:
- Неорганические. Например, кальций.
- Органические. К ним можно отнести илистые осадки.
Для каждого вида загрязненений используется определенный тип промывочной жидкости по химическому составу:
- Кислотные для неорганики;
- Щелочные для органических отложений.
Стоит обратить внимание, что на подбор реагента для промывки также влияют материалы, из которых изготовлены очищаемые поверхности — пластины и уплотнения теплообменника.
Неправильный подбор промывочной жидкости приводит к выходу из строя оборудования раньше времени, а значит к дополнительным финансовым расходам. Чтобы этого не допустить, обратитесь к инженерам-консультантам компании ПроТепло:
- Произведем правильный подбор реагента
- Гарантируем высокое качество
- Бемплатно доставим по РФ от 1 дня
Периодичность промывки
Котлы, теплообменники и системы отопления промываются не реже одного раза в год. Потребность в чистке возникает и чаще, если:
- при расчете оборудования не был задан запас площади на загрязнение;
- в качестве теплоносителя используется вода низкого качества;
- происходит закипание рабочих сред при несрабатывании или отсутствии автоматики, регулирующей процесс нагрева;
- отсутствуют фильтрующие элементы.
Для промывки теплообменного оборудования также необходимы промывочные насосы. С модельным рядом, который поставляет наша компания, можно ознакомиться в разделе: Промывочные установки.
Сохраните страницу, чтобы не потерять:
proteplo.org
Раствор для промывки теплообменников от накипи
Среди основ нормального функционирования любого теплообменника можно назвать несколько факторов, в которые входит соблюдение правил эксплуатации и постоянная промывка теплообменника. Самой распространенной мерой сегодня считается обработка химическим методом при помощи специальных растворов для промывки теплообменников. Химическая промывка теплообменников подразумевает введение в систему специальных растворов и последующую промывку простой водой.
Для того, чтобы очистить систему от разных загрязнителей, применяют различные растворы для промывки теплообменников. Они являются достаточно эффективными при работе с конкретными отложениями. Растворы для промывки теплообменников зачастую представляют из себя разведенные в воде химические вещества, эффективно разрушающие скопившийся налет, который в дальнейшем удаляется вместе с раствором. Дальнейшая промывка водой необходима для того, чтобы удалить остатки раствора, потому что содержащиеся в нем реагенты могут оказать негативное влияние на металлические пластины оборудования. Сегодня самыми распространенными считаются растворы для промывки теплообменников, которые изготовлены на основе различных сильнодействующих кислот, но также возможно применять некислотные растворы для промывки.
Для того, чтобы избежать ремонта теплообменника, растворы для промывки выбирают с учетом характера загрязнителей, которые могут находиться в теплообменнике. К примеру, наиболее распространенный тип загрязнителя – накипь, легко можно удалить при помощи кислотного раствора для промывки теплообменника, а для удаления разных биологических загрязнений применяется раствор для промывки, изготовленный на основе каустической соды.
При выборе раствора для промывки теплообменника необходимо большое внимание уделять возможности его применения в определенных условиях: многие из видов кислотных растворов на основе кислоты серной не могут применяться для очистки пластин теплообменников, изготовленных из нержавеющей стали, поэтому для начала нужно обратить внимание на тип реагента, входящего в состав раствора для промывки теплообменника.
Не менее важное условие, влияющее на эффективность промывки – необходимость соблюдения некоторых правил использования растворов для промывки теплообменников. Для того, чтобы правильно действовали некоторые растворы, нужно регулировать внешние факторы – давление и температуру. Также большую важность представляет соблюдение правил безопасности при использовании растворов для промывки теплообменника. К примеру, при контакте раствора для промывки на основе серной кислоты с налетом появляются молекулы водорода, а они, как известно, взрывоопасные, поэтому нужно полностью исключить возможность воспламенения вблизи теплообменника.
Почти любой раствор для промывки теплообменника после применения должен быть нейтрализован, потому что в его состав входят опасные химические реагенты, которые могут навредить экологии и здоровью человека. Прежде чем спустить в водопровод отработанный раствор для промывки теплообменника, нужно добавлять специальное средство, содержащее вещества, нейтрализующие химический реагент раствора.
Большая часть растворов для промывки и чистки теплообменников изготавливается в концентрированном виде, поэтому все растворы необходимо разбавлять перед применением определенным количеством воды. Дозировка и пропорции должны быть прописаны в инструкции к раствору для промывки теплообменника.
В зависимости от типа реагента, входящего в состав раствора для промывки теплообменника, средство для химической промывки может обладать совершенно разными формами. К примеру, самые популярные средства - продающиеся в готовом виде, но могут быть использованы порошковые средства, которые также необходимо разбавлять в воде.
Обычно растворы для промывки теплообменников применяются в комплекте с оборудованием. Простая химическая чистка теплообменников предполагает наполнение раствором специального бака, к которому подключен насос, передающий раствор в систему.
Смотрите также:
www.bwt.ru
Жидкость для промывки теплообменников
Жидкость для промывки котла для владельцев современных газовых котлов очень важна. Ведь данные отопительные агрегаты функционируют в довольно сложных условиях, а значит, существует необходимость совершать периодическое обслуживание их.
И именно чистка является одним из самых важных этапов любого ТО. К тому же, как доказала не единожды практика, только чистый теплообменник сможет работать с максимальной эффективностью и полноценно отдавать получаемую энергию на нагрев жилья.
Параллельно с развитием отопительных устройств и систем отопления жилья ныне производятся специфические промывочные реагенты, главной задачей которых есть удаление накипи с теплообменников и очистка труб системы отопления.
Им под силу разлагать не только кальциево-карбонатные отложения, но и накипь, известковый налет и даже продукты коррозии. Особенно важно применение такого рода жидкостей для чистки вторичного теплообменника в двухконтурных котлах, если в магистрали используется жесткая вода.
Ведь всего за 10 лет ежегодной эксплуатации отопительной системы для обогрева жилья ее трубы покрываются отложениями с внутренней стороны более, чем 45%, что ведет к уменьшению их диаметра и значительным энергопотерям.
А если добавить к этому аспекту их износ, то отсутствие профилактических мер может привести не только к неэффективному использованию энергоносителей, но и к снижению полезного срока службы и даже выходу из строя самого оборудования.
Общие сведения о процессе промывки
Если котел стал плохо нагревать воду, не держит стабильный уровень температуры, а КПД устройства упало в разы, то самое время оценить степень засорения теплообменника и избавиться от накипи в отопительной магистрали. В этом поможет купить которую можно без проблем в магазине Теплолюб. Следует сразу заметить, что процедуру промывки стоит проводить как снаружи, так и внутри.
И суть ее очень проста. Приобретенную жидкость стоит развести в емкости с водой, согласно инструкции, а после погрузить туда теплообменник на определенное время. После этого остатки грязи удаляются водным напором. Еще одним важным моментом процесса очистки является необходимость осуществления промывки по всем каналам и трубам оборудования, которое обрабатывается.
Преимущества своевременной очистки системы отопления
Газовое оборудование, которое используется человеком для нагрева проточной воды через газовые колоники или нагрева всей системы обогрева квартиры или частного дома, находится в зоне риска и особого внимания пользователей, так как температура нагрева и скорость прохождения воды по трубам влияют на появление осадка и затруднение ее прохождения.
И никто не застрахован полностью от того, что придется произвести очистку котла и системы отопления. И для этого лучше всего применить специально разработанную для таких задач жидкость, которая имеет безопасный состав и очень эффективна для приведения в норму и газовых котлов, и газовых колонок.
Что касается периодичности проведения такого рода очищения системы отопления, то это напрямую зависит от качества воды, которая поступает в жилье, но не менее 1 раза в год.
Но для того, чтобы максимально сократить применение промывочных смесей, следует позаботиться о приобретении специального фильтра.
При этом максимальная активность специализированной для этого жидкости достигается уже при температуре +20°С, а преимущества ее применения очевидны: полное очищение от накипи, уменьшение очагов коррозии, дополнительная защита от известковых отложений, отсутствие необходимости проведения дополнительной нейтрализации, возможность утилизации отработанного раствора без особых предписаний в обычном режиме.
Также смотрите видео о промывке теплообменника газового котла:
designdachi.ru
Химическая промывка теплообменников - плюсы и минусы
В процессе эксплуатации водонагревательного оборудования на стенках встроенных теплообменников неизбежно появляется нежелательный налет из накипи, ржавчины и других неблагоприятных минеральных образований. Более того, если промывка теплообменников осуществляется нечасто, в нем может образовываться активная биологическая среда, которая губительна для оборудования.
Разумеется, в такой среде процессы коррозии интенсифицируются, что не может не огорчать владельца водонагревательного котла, газовой колонки или любой другой подобной техники. Именно поэтому исключительно важна своевременная химическая промывка теплообменников.
В вопросах образования налета на стенках важнейшего элемента водонагревательного аппарата важно то, что пользователь может и не подозревать о критическом состоянии своей техники. Все это потому, что визуально оценить степень засоренности теплообменника не представляется возможным. И систематические профилактические меры в данном направлении следует рассматривать как неизбежное условие эксплуатации водонагревательного агрегата.
Эффективный метод защиты теплообменника
С помощью периодической химической промывки теплообменника вы можете избежать ряда неприятностей в будущем. Процедура проводится с помощью специальных реагентов, которые интенсивно очищают стенки конструкции.
Сегодня жидкость для промывки теплообменников поставляется на рынок большим числом производителей. Вы удивитесь, но лишь малая часть представленного ассортимента реагентов способна эффективно справится с поставленной задачей, не навредив при этом самой конструкции теплообменника. Поэтому рекомендуется подбирать активное вещество максимально тщательно, не игнорируя грамотные советы специалистов.
Возникает логичный вопрос, можно ли избавиться от накипи механическим способом? Разумеется, такой подход по своей эффективности будет значительно уступать методикам, предусматривающим использование реагентов. Во-первых, вам не удастся очистить теплообменник полностью – труднодоступные места останутся нетронутыми. Во-вторых, в процессе механической очистки вы можете повредить сам теплообменник.
Высока вероятность образования питтинговой коррозии, что со временем станет «приговором» для вашей водонагревательной техники.
Именно поэтому мы рассмотрим наиболее действенный способ, предусматривающий использование специальной установки для промывки теплообменников и химических веществ. Этот метод позволяет производить очистку конструкций в самых труднодоступных местах. При этом при использовании аппарата для промывки теплообменников вам нет необходимости сливать теплоноситель из системы и разбирать агрегат.
Как работает химикат? Происходит обыкновенная реакция нейтрализации, в процессе которой соли растворяются рядом кислот. При этом нужно понимать, что при такой химической реакции побочным продуктом является выделяющийся газ. Поэтому рекомендуется соблюдать правила безопасности, которые указываются производителями реагентов.
Стоит учитывать, что каждый химический состав рассчитан на определенное время воздействия и на конкретный материал. Если время реакции будет слишком малым – вся накипь не будет удалена. Если же реагент будет находиться в системе слишком долго – есть вероятность повреждения теплообменника. Вот почему особенно важно использовать аппарат для промывки теплообменников и четко соблюдать указания производителя химического реагента.
Помните: необходимо правильно подбирать вещества для промывки. Если вы не уверены в выборе – обратитесь к специалисту.
Когда вы определитесь с реагентом, вам понадобиться специальная установка для промывки теплообменников. Этот агрегат сделает малоприятную процедуру очистки простой и быстрой. Аппарат подключается к системе, после чего через специальное отверстие заливается химический моющий раствор. После включения агрегата реагенты начинают циркулировать внутри.
Как проверить, насколько эффективно произведена очистка? В этом вам помогут специальные тесты, которые идут в комплекте с установкой. Существенное сокращение числа пузырьков или полное их отсутствие информирует вас о том, что реакция завершена успешно. После этого очень важно нейтрализовать кислый раствор перед сливом в канализацию. Сделать это можно с помощью специально предназначенного для этих целей средства.
Также специалисты рекомендуют после чистки теплообменника проводить антикоррозийную подготовку оборудования. Процесс носит названия пассификации.
Итоги
Проведение химической промывки теплообменника моментально отразится на работе оборудования. Рост производительности системы вы заметите сразу же. Систематическая промывка не только уберегает теплообменник от преждевременного износа, но и повышает эффективность водонагревательной системы в целом, что моментально отражается на семейном бюджете в положительную сторону.
Советуем также почитать:
prostokotel.ru
АКВА Композит - РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Компания Ashland предлагает целый ряд промышленных очистителей под общей маркой Drewclean. Наличие в составе реагентов ингибиторов коррозии обеспечивает безопасную промывку оборудования. При этом появляется возможность варьировать время и температуру промывки в широких пределах.
Для самостоятельного выбора технологии водоподготовки перейти в КАТАЛОГ
Получить консультацию по подбору: КОНТАКТЫ
Заполнить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ
Марка |
Основные действующие компоненты |
DREWCLEAN C520 (Дрюклин) |
Соляная кислота Комплексные кето-амины |
DREWCLEAN C540 (Дрюклин) |
Сульфаминовая кислота |
DREWCLEAN B530 (Дрюклин)
|
Смесь кислот растительного происхождения. |
DREWCLEAN B543 (Дрюклин) |
Смесь кислот растительного происхождения. |
DREWCLEAN С 734 (Дрюклин)
|
Смесь нейтрализованных кислот растительного происхождения. |
DREWCLEAN N210 (Дрюклин)
|
Смесь кислот растительного происхождения. Пропиленгликоль |
DREWCLEANС932 (Дрюклин)
|
Смесь этоксилированных спиртов Гидроксид натрия |
DREWCLEANС933 (Дрюклин)
|
Гидроксид калия Неорганические фосфаты Смесь этоксилированных спиртов |
DREWCLEAN С703 (Дрюклин)
|
Смесь этоксилированных первичных спиртов линейного строения |
DREWCLEAN B551 (Дрюклин)
|
Смесь кислот растительного происхождения, фосфорная кислота |
Drewclean С540 - композиция на основе сульфаминовой кислоты, специально подобранного ингибитора коррозии, ПАВ. Поверхностно активные вещества усиливают действие сульфаминовой кислоты при удалении отложений. Марка Drewclean С 540 G содержит специальные ингибиторы, обуславливающие возможность применения реагента для отмывки поверхностей с гальваническим покрытием, например, оцинковкой. Для обеспечения эффективности чистки, контроль концентрации рабочего раствора очистителя осуществляют с помощью рН-метра.
Drewclean C932 – жидкий промышленный очиститель на щелочной основе. Данный очиститель наиболее эффективен для очистки ионообменных смол от масел, жира, ила, глины и прочих органических загрязнений, восстанавливая обменную емкость. Drewclean C932 может использоваться для удаления следов органических соединений из рабочего объема ионообменных фильтров, улучшая эксплутационные качества смолы и увеличивая сроки её эксплуатации. Обработка очистителем позволяет минимизировать перепады давления в слое смолы, путем удаления загрязнений из ионообменного фильтра. При использовании этого очистителя, минимизируются потери смол (при противоточной промывке), вызванные загрязняющими примесями. Также Drewclean C932 может быть эффективно использован для удаления масел, жира и грязи из новых котлов перед началом их эксплуатации, так же как и для очистки старого загрязненного оборудования.
Drewclean C933 - промышленный очиститель, используется для удаления смазки и грязи с внутренних поверхностей котлов перед началом их эксплуатации. Так же может использоваться для очистки металлических поверхностей от накипи, остатков сварки и других легко удаляемых загрязнений. Особенно часто он используется для комплексной очистки и пассивации поверхностей оборудования перед вводом его в эксплуатацию. Является эффективной заменой методам механической очистки.
Drewclean C734 – универсальный, слабощелочной промышленный очиститель на водной основе; используется для удаления отложений оксидов металлов, прочих минеральных отложений (в том числе, солей жесткости), сажи, следов легких нефтепродуктов и органических соединений с металлических и прочих поверхностей. Drewclean C734 – реагент, имеющий в своем составе комплексоны, эмульгаторы, дисперсанты и рН буфер. После использования этого продукта нет необходимости проводить нейтрализующую промывку. Данный универсальный промышленный очиститель работает при комнатной, так и при повышенной температуре. При помощи Drewclean C734 возможно безопасно очищать и полировать наиболее часто используемые в промышленности металлы. Реагент особо рекомендуется использовать для очистки оборудования из цветных металлов (таких как алюминий и латунь), а также других поверхностей, чувствительных к обработке реагентами на основе сильных кислот и щелочей (Н-р.: полы покрытые окрашенной виниловой пленкой).
Drewclean C703 – промышленный гелеобразный очиститель на основе экологически чистого сырья, с нейтральным уровнем рН безопасен для здоровья. Предназначен для удаления масляных и жировых загрязнений с любого рода поверхностей. Drewclean C703 – обладает следующими особенностями:
· Эффективно удаляет все виды масел, смазочно-охлаждающих жидкостей, жиры и воск.
· Гелеобразная структура способствует более эффективному очищению обширных поверхностей
· Не повреждает конструкционные материалы, окрашенные поверхности, стекло
· Безопасен для окружающей среды и человека, не раздражает кожу при утилизации на 100% разлагается микроорганизмами.
Жидким аналогом Drewclean C703 является Drewclean C705.
Новые моющие средства, легко разлагающиеся в окружающей среде недавно появились на рынке. Это реагенты Drewclean В709 и Drewclean B716.
Drewclean В709 - гелеобразное моющее средство, предназначенное для удаления масел, твердых жиров, органических веществ, при проведении очистки технологического и вспомогательного оборудования всех типов. Гелеобразная форма реагента способствует эффективному и безопасному очищению поверхностей большой площади. Drewclean В716 представляет собой жидкое моющее средство для удаления масел, твердых жиров, органических веществ, при проведении очистки технологического и вспомогательного оборудования всех типов.
Drewclean В709 и Drewclean В716, обеспечивают потребителя следующими качествами:
· Реагенты удаляют загрязнения с металлических поверхностей, не вызывая коррозии.
· Совместимы с большинством традиционно используемых сталей и алюминиевых сплавов.
· Не повреждают резиновые прокладки.
Легко разлагаются в окружающей среде от воздействия микроорганизмов.Уникальным средством, аналогов которому найти не удалось, является, Drewclean N210 - реагент для очистки топочной части котлов. Примеси, содержащиеся в нефти, являются причиной возникновения трудноудаляемых серосодержащих отложений на поверхностях топок и трубных систем водогрейных и паровых котлов. Drewclean N210 способствует эффективному отслоению отложений благодаря наличию в его составе поверхностно-активных веществ. Продукт обладает низкой летучестью, поэтому может применяться на горячих поверхностях. Нейтрализует кислые шлаки, способствуя их размягчению. В составе Drewclean N210 присутствует специальный индикатор, который сигнализирует о наступлении критической концентрации реагента на очищаемой поверхности. На завершающей стадии чистки следует распылить в котел концентрированный раствор очистителя, для защиты поверхностей. При использовании Drewclean N210 для котлов небольших объемов, отложения, счищенные с поверхностей, могут быть сожжены.
Накипь возникает в результате образования отложений малорастворимых соединений кальция, магния, железа и кремния на внутренних поверхностях теплопередающих элементов систем отопления и, в результате, образует твердый слой, препятствуя эффективной теплопередаче. Наиболее чувствительными к образованию накипи являются теплообменные поверхности пучков жаровых труб, проходящие через водную часть жаротрубных - газотрубных водогрейных котлов. Растущее тепловое сопротивление слоя накипи, приводит к увеличению температуры жаровых труб со стороны топочной части.
Нарушение теплообмена приводит к значительному перегреву трубных поверхностей, повреждению конструкционных элементов и аварийным остановкам котельного оборудования. Накипь также образуется в экономайзерах, запорно-регулирующей арматуре, циркуляционных насосах и в связанных с ними трубопроводах.
Растворенный кислород и углекислый газ вызывают так называемую точечную коррозию элементов оборудования, образуя мелкие кратеры на поверхности металла. Некоторые из этих кратеров продолжают увеличиваться до возникновения свищей и аварийной остановки оборудования. При высоких температурах агрессивность действия этих коррозионно-активных газов увеличивается. Коррозия оборудования и трубопроводов приводит к образованию взвешенных частиц оксидов металлов сложного состава, которые при изменении физико-химических условий (температуры, давления, концентрации), образуют сложноудаляемые отложения.
Продукты неполного сгорания являются характерными составляющими для образования плотного налета со стороны топочной части котлов, работающих на жидком или твердом топливе. Такой налет не только значительно снижает теплопередачу, но и, из-за присутствия продуктов сгорания серы, является коррозионно-активным.
В связи с вышеизложенным актуальным является обзор рынка химических реагентов, которые предназначены для удаления накипи, продуктов коррозии и продуктов сгорания с рабочих поверхностей теплообменного оборудования.
ОАО «Химпром» производит реагенты для удаления отложений солей в оборотных системах охлаждения, системах нагрева воды для централизованного теплоснабжения, паровых котлах низкого давления. Данные реагенты базируются на различных комплексонах, например - оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФК). Реагент АФОН 200-60А, представляет собой 60%-ный раствор данной кислоты. Также для удаления отложений ОАО «Химпром» рекомендует применять ингибированную соляную кислоту. Особый интерес представляет реагент Дифалон, представляющий собой смесь фосфорорганических комплексонов, фосфористой и соляной кислот в сочетании с ингибитором кислотной коррозии. Исходя из химической природы данной группы реагентов, они могут применяться для удаления кальциевых отложений и, частично, отложений из ржавчины. При их использовании не всегда достигается поставленная цель и неоправданно усложняется технология процесса химической промывки
Ряд реагентов для химической очистки поверхностей паровых и водогрейных котлов, а также теплообменного оборудования, предлагается фирмой Jurby Water Tech.
Реагенты на кислотной основе: JurbySoft® DS1 - комплексный сильнокислотный продукт и JurbySoft® DS2 и JurbySoft® DS2plus – используются для щадящей промывки оборудования в предпусковой период.
Имеются также продукты на базе щелочей: JurbySoft® DG1 - щелочной моющий концентрат для химической очистки теплообменных поверхностей отопительных и охладительных систем, компрессоров, турбоагрегатов и другого оборудования. Удаляет масляные, нефтяные, топливные, биологические и другие загрязнения, пассивирует поверхности. JurbySoft® DGS2 - комплексный щелочной концентрат, предназначенный для химической очистки поверхностей трубопроводов отопительных и охладительных систем, а также для обезжиривания и пассивации систем в предпусковой период.
Данные реагенты являются комплексными, то есть содержат помимо щелочи или кислоты ингибиторы коррозии, и специальные пассивирующие добавки.
Авторы: Мацура Виктор Александрович, к.х.н.
Жихарев Дмитрий Андреевич, к.х.н.
Необходимость такой процедуры как водоподготовка котлов обусловлена, прежде всего, возможностью сохранения КПД котла и котельного контура на изначально высоком уровне. С учетом результатов химического анализа сетевой воды и технических требований от производителя котлов, рекомендуется дополнительно дозировать ингибиторы коррозии.
Необходимость такой процедуры как водоподготовка котлов обусловлено, прежде всего, возможностью сохранения КПД котла и котельного контура на изначально высоком уровне. С учетом результатов химического анализа сетевой воды и технических требований от производителя котлов, рекомендуется дополнительно дозировать ингибиторы коррозии.
industrialwater.ru
Жидкость для промывки теплообменников
Жидкость для промывки котла для владельцев современных газовых котлов очень важна. Ведь данные отопительные агрегаты функционируют в довольно сложных условиях, а значит, существует необходимость совершать периодическое обслуживание их.
И именно чистка является одним из самых важных этапов любого ТО. К тому же, как доказала не единожды практика, только чистый теплообменник сможет работать с максимальной эффективностью и полноценно отдавать получаемую энергию на нагрев жилья.
Параллельно с развитием отопительных устройств и систем отопления жилья ныне производятся специфические промывочные реагенты, главной задачей которых есть удаление накипи с теплообменников и очистка труб системы отопления.
Им под силу разлагать не только кальциево-карбонатные отложения, но и накипь, известковый налет и даже продукты коррозии. Особенно важно применение такого рода жидкостей для чистки вторичного теплообменника в двухконтурных котлах, если в магистрали используется жесткая вода.
Ведь всего за 10 лет ежегодной эксплуатации отопительной системы для обогрева жилья ее трубы покрываются отложениями с внутренней стороны более, чем 45%, что ведет к уменьшению их диаметра и значительным энергопотерям.
А если добавить к этому аспекту их износ, то отсутствие профилактических мер может привести не только к неэффективному использованию энергоносителей, но и к снижению полезного срока службы и даже выходу из строя самого оборудования.
Общие сведения о процессе промывки
Если котел стал плохо нагревать воду, не держит стабильный уровень температуры, а КПД устройства упало в разы, то самое время оценить степень засорения теплообменника и избавиться от накипи в отопительной магистрали. В этом поможет жидкость для промывки теплообменников купить которую можно без проблем в магазине Теплолюб. Следует сразу заметить, что процедуру промывки стоит проводить как снаружи, так и внутри.
И суть ее очень проста. Приобретенную жидкость стоит развести в емкости с водой, согласно инструкции, а после погрузить туда теплообменник на определенное время. После этого остатки грязи удаляются водным напором. Еще одним важным моментом процесса очистки является необходимость осуществления промывки по всем каналам и трубам оборудования, которое обрабатывается.
Преимущества своевременной очистки системы отопления
Газовое оборудование, которое используется человеком для нагрева проточной воды через газовые колоники или нагрева всей системы обогрева квартиры или частного дома, находится в зоне риска и особого внимания пользователей, так как температура нагрева и скорость прохождения воды по трубам влияют на появление осадка и затруднение ее прохождения.
И никто не застрахован полностью от того, что придется произвести очистку котла и системы отопления. И для этого лучше всего применить специально разработанную для таких задач жидкость, которая имеет безопасный состав и очень эффективна для приведения в норму и газовых котлов, и газовых колонок.
Что касается периодичности проведения такого рода очищения системы отопления, то это напрямую зависит от качества воды, которая поступает в жилье, но не менее 1 раза в год.
Но для того, чтобы максимально сократить применение промывочных смесей, следует позаботиться о приобретении специального фильтра.
При этом максимальная активность специализированной для этого жидкости достигается уже при температуре +20°С, а преимущества ее применения очевидны: полное очищение от накипи, уменьшение очагов коррозии, дополнительная защита от известковых отложений, отсутствие необходимости проведения дополнительной нейтрализации, возможность утилизации отработанного раствора без особых предписаний в обычном режиме.
Также смотрите видео о промывке теплообменника газового котла:
Tweetdomkrat.org
выбираем правильную жидкость для промывки
Своевременная промывка теплообменников позволяет сохранять в отличном состоянии технические параметры оборудования, высокую производительность. Это снижает текущие расходы на эксплуатацию, позволяет предотвратить возникновение аварийных ситуаций, ликвидация которых, как правило, сопряжена с более высокими затратами.
Зачем и как часто производится промывка котлов теплообменников
Приведенные ниже данные относятся к промышленному и бытовому оборудованию определенного вида. Для любых теплообменников будут отказывать негативное влияние следующие факторы:
- Низкое качество водоподготовки для котлов, а также подготовки теплоносителя. Если в воде содержаться механические примеси то они будут способны засорить каналы установок, создать внутренние дефекты поверхностей. Они при нагреве преобразуются в нерастворимую форму, накипь. Такие отложения могут довольно быстро испортить даже отличную, самую современную технику;
- Нарушения инструкций по эксплуатации. Невыполнение рекомендаций производителя приводит к прекращению гарантийных обязательств. Это же способно значительно снизить общий срок службы оборудования. Отметим, что многие производители отмечают в своей документации необходимость снижения жесткости воды до минимального уровня;
- Неправильный монтаж и неверные действия по периодическому обслуживанию. Для выполнения правильно данных операций следует использовать услуги специализированных организаций, которые обеспечивают высокий уровень качества и предоставляют соответствующие гарантии.
Контрольные процедуры состояния аппаратов теплообмена производятся в конечной стадии сезона отопления. Для расчета производители рекомендуют использовать специальные методики. Так, для конструкций пластинчатого типа, определяется коэффициент теплопередачи при обычном режиме нагрузки. При этом учитываются следующие параметры:
- входная и выходная температура теплоносителя;
- расход воды во вторичном контуре за единицу времени;
- теплоемкость жидкости (определяется по данным из специализированных таблиц).
При сравнении опытного и теоретического, указанного в техническом паспорте, коэффициента теплопередачи, делают вывод о том, нужна ли промывка котлов теплообменников. В большинстве случаев критически важными являются снижение данного параметра на 30% по отношению к номиналу. Иногда используются соответствующие показатели перепада давления.
Какие технологии применяются сегодня для промывки пластинчатых теплообменников
В настоящее время промывка пластинчатых теплообменников производится с использованием следующих трех основных методик:
- Химическое удаление загрязнений без разборки котлов теплообменника. Эта процедура достаточно технологична и относительно недорога. Специального набора оборудования, особых реагентов, которые подбираются специально с учетом размера теплообменника. Такая методика рекомендуется специалистами не только для регулярной профилактики, но и после первичного монтажа, а также при радикальном изменении качества теплоносителя, изменении уровня жесткости воды;
- Промывка пластинчатого теплообменника с разборкой узлов. Такая операция производится только в тех случаях, если конструкция аппарата позволяет произвести соответствующие действия без возникновения дефектов и поломок. Весь комплекс работ может выполняться на объекте у заказчика. Снятые части размещаются в емкостях со специально подобранными реагентами. Данная технология отличается большими затратами времени и труда, высокой ценой. Она подойдет даже для относительно старых теплообменников. В большинстве случаев ее производят с одновременной заменой уплотнительных элементов;
- Гидродинамическая промывка пластинчатых теплообменников. Она осуществляется без химических реагентов, поэтому отличается полной безопасностью для потребителей и окружающей среды. Ее выполняют с разборкой оборудования, либо без нее. Данная технология выполняется качественно только ответственными специалистами, обладающими высокой квалификацией. Неаккуратное обращение с установками, высоким давлением воды, может повредить оборудование.
Как подбирается жидкость и реагент для промывки?
Каталог жидкостей и реагентов для промывки
Стоимость данных жидкостей от начинается от 6 600 руб.
Стоимость данных жидкостей начинается от 8 900 руб.
Профессионалы начинают работу с анализа отложений. В зависимости от их химического состава ими принимается правильное решение. Жидкости и поверхностно-активные вещества, реагенты и ингибиторы. Все составляющие подбираются очень тщательно. Они не только удаляют загрязнения, но и защищают металл от коррозии, предотвращают развитие негативных разрушительных процессов. С другой стороны, надо учесть, что слабо действующие реагенты не будут способны растворить такие прочные образования, как накипь. В следующей таблице указаны некоторые комбинации загрязнений и чистящих жидкостей, которые рекомендуются производителями отопительного оборудования:
Тип загрязнения, процесса | Основные составляющие загрязнений | Химические жидкости, используемые для очистки |
Продукты окисления металлов | Сульфаты | Сульфаминовые реагенты
|
Накипь | Карбонаты кальция, магния | Азотная кислота |
Глинозем, ил | Силикаты | Фосфорная, муравьиная, лимонная кислота, полифосфатные соединения на основе натрия |
Загрязнения биологического происхождения | Нематоды, бактерии, иные микроорганизмы | Карбонат натрия, коагулянты, едкий натр |
Продукты нефтехимии | Мазут, битум, асфальт | Керосин и другие растворители на основе отдельных фракций нефти |
Промывка теплообменника газового котла химическим реагентов и жидкостью производится с обязательным учетом рабочих узлов аппаратов. Так, например, эффективно удалить известковый слой можно с помощью реагентов или соляной кислоты.
Какие проблемы могут возникнуть у владельцев теплообменников и как они решаются
Даже на промышленных предприятиях не везде есть возможности для содержания специализированной службы. Качественная промывка теплообменников производится только с использованием добротного оборудования, правильно подобранных химических реагентов. Самостоятельные эксперименты могут вызвать поломки.
Любой профильный эксперт будет рекомендовать именно такой способ решения данного вопроса. Особые сложности при недостатке опыта возникают по причине невозможности оперативной оценки состояния поверхностей внутри теплообменника. Это характерно для всех бытовых моделей оборудования, которые обладают компактными размерами. Использование сильных кислот для удаления накипи постепенно разрушает металлические части конструкции, уплотнители. Именно поэтому специалисты советуют использовать очистку без разборки только на новых аппаратах.
Чтобы продлить срок службы теплообменников, увеличить интервалы между очисткой, либо вовсе исключить данную процедуру, надо позаботиться о добротной подготовке воды. Ее следует очистить от примесей заблаговременно, до использования. Для этого можно использовать обычные механические фильтры, ионный обмен, магнитную подготовку. Тщательное изучение соответствующих технологий и оборудования поможет выбрать лучший вариант.
vodopodgotovka-vodi.ru