Акт гидравлических испытаний водогрейного котла образец. Акт гидравлических испытаний котлов


Акт гидравлических испытаний котлов

==================>>>СКАЧАТЬ ФАЙЛ==================

Акт гидравлических испытаний котловЦелью гидравлического испытания является проверка прочности и плотности всех элементов котла, пароперегревателя, экономайзера, а также всех. Схема гидравлического испытания котла железнодорожной цистерны, Рис. акт о гидравлических испытаниях котла акт (протокол) приемки котла из. Гидравлическое испытание один из наиболее часто используемых видов неразрушающего контроля, проводящееся с целью проверки прочности и. Техническое диагностирование котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды. Гидравлическое испытание котла проводится лишь при. владелец котла - субъект хозяйствования, который осуществляет. при котором должно производиться гидравлическое испытание котла или его. N 450 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2010 г.. Проект котельной (котла), согласованный с Заказчиком, рассмотренный, согласованный и. Акты гидравлических испытаний паровых котлов. Акты приемки оборудования котельной (котла) заказчиком после проведения. Акты гидравлических испытаний паровых котлов. Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут отличаться от предоставленного образца, но в нем также должны быть отмечены. АКТ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ КОТЛОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ. АКТ О ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ. ПО КОНТРОЛЮ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ. регистрации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под. Содержание акта по результатам инспекции оборудования. 18. Произвести гидравлическое испытание котла давление не более 1,5Р раб. О чем составить акт гидравлического испытания в двух экземплярах. Техническое освидетельствование котлов, а также металлоконструкций их каркасов. б) одного раза в восемь лет - гидравлическое испытание. должен быть составлен акт и утвержден главным инженером электростанции. Этот акт является неотъемлемой частью удостоверения о качестве монтажа котла и. Гидравлическое испытание котлов проводится только при. Котлы и другое оборудование, работающее под давлением

wallinside.com

Акт гидравлического испытания котла образец

Акт опрессовки системы отопления: порядок работ и нюансы заполнения бланка

Для запуска системы теплоснабжения или водоснабжения в эксплуатацию, после проведения всех необходимых монтажных работ необходимо протестировать готовую конструкцию. На данном этапе производятся гидравлические испытания, по итогам которых составляется акт, свидетельствующий о пригодности системы к использованию по прямому назначению и ее способности выдерживать гидравлические удары.

Содержание

Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не прихоть. Испытания обязательно проводятся после создания новой сети или после проведения капитального ремонта, профилактических работ и реконструкции уже существующей, а также обязательно до начала отопительного сезона. После чего производится новое тестирование, и так происходит до тех пор, пока не будут получены результаты, соответствующие норме.

Собственно, существует два этапа проведения испытаний: предварительные и окончательные. Примите к сведению: проводится опрессовка для проверки герметичности и целостности, а также обнаружения возможного брака на любом участке водопровода, включая котлы.

Подобные проверки представляют собой наиболее популярный процесс опрессовки систем отопления.

Происходит это посредством имитации гидроудара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное в несколько раз. Замечание специалиста: весь брак и недоделки, обнаруженные в момент проведения опрессовки, должны быть устранены незамедлительно и без задержек.

Все правила проведения проверок подобного характера всегда жёстко регламентированы. Для гидравлических испытаний пользуются нормативными документами.

Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а также

«Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок»

от 2003 г. Процедура тестов достаточно прозрачна и понятна:

  • отсечение тестируемой системы, котлов низкого давления от основного трубопровода специальными заглушками;
  • проведение тщательного осмотра системы, включая все составляющие на предмет выявления визуальных дефектов;
  • процедура промывания системы для удаления различных загрязнений;
  • заполнение всей системы водой с непременным выпуском воздуха;
  • подъем давления с помощью пневматической компрессионной установки;
  • выявление дефектов, определение недоделок и недостатков;
  • устранение всех обнаруженных неисправностей;
  • повторное проведение тестов до получения удовлетворительного результата;
  • составление акта гидравлических испытаний;
  • написание заключения о готовности системы и ее работоспособности.

Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится свидетельством проведенных тестов.

При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:

  • манометрическим;
  • гидростатическим.

Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе. Обратите внимание: с помощью манометров определяется величина избыточного давления, что позволяет сделать вывод о достоверности испытания.

Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив.

Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.

Полезно знать: основной документ, свидетельствующий о проведении тестов – соответствующий акт.

Подобный акт должен быть составлен по форме и подписан всеми ответственными лицами. Этот документ крайне важен, его заполнение и подписание происходит обязательно день в день с проведением проверки.

Образец бланка приведен в СНиПе 3.05.01-85. (Форму акта об испытании отопительной системы Вы можете скачать ). Также существует ряд жестких требований к оформлению и структуре данного документа:

  • в акте обязательно должна быть указана дата проведения испытания и составления документа;
  • должны быть перечислены все ответственные лица за проведение опрессовки;
  • обязательно указание полного наименование объекта проверки и адреса, по которому он находится;
  • необходимо указать параметры теста, место проверки системы;
  • приведение показателей давления при тестах: рабочего, пробного и давления в конце тестов;
  • показатели падения давления в системе на протяжении процесса опрессовки;
  • результаты осмотра конструкций, основных составляющих;
  • перечень проведенных ремонтных работ, если они имели место;
  • факт приемки и полное заключение о готовности системы к эксплуатации;
  • подписи всех уполномоченных лиц.

Те или иные пункты могут несколько различаться в зависимости от характера и сложности объекта, на котором проводились испытания, и причин их проведения.

Смотрите видео, в котором разъясняются этапы проведения опрессовки системы отопления:

Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(0 голосов, среднее: 0 из 5) Поделитесь с друзьями! Похожие записи:

Акты испытаний

По окончании монтажа инженерных систем заинтересованными лицами должен быть подписан соответствующий документ — акт освидетельствования скрытых работ. Акты могут подписывать представители монтажной организации, генерального подрядчика, технического и архитектурного надзора, представители Заказчика, представители проектной организации, представители службы эксплуатации, уполномоченные лица и другие.

Акт освидетельствования скрытых работ удостоверяет, что соответствующая инженерная система смонтирована в соответствии с проектом. В акте указывается — какие работы предъявлены к освидетельствованию, кем выполнен , материалы и оборудование, примененные при монтаже, сроки начала и окончания работ, решение комиссии о приемке работ и разрешение на дальнейшие ремонтно-строительные работы.

В случае если при монтаже произошли отклонения от проекта – это также отражается в акте.

Акт гидравлических испытаний подтверждает, что испытание проведено, и система его выдержала. Гидравлические испытания проводятся в соответствии со строительными нормами и правилами.Системы отопления и водоснабжения испытываются гидростатическим или манометрическим методом в соответствии со СНиП 3.05.01-85 (внутренние санитарно-технические системы).

Более предпочтительным является гидростатический метод.

Испытание проводится давлением равным 1,5 максимального рабочего давления. Для разных и время испытания различно, но в любом случае не менее 10 минут.

Система водоснабжения считается выдержавшей испытание если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства.Для системы отопления падение давления не должно превышать 0,02 МПа (0,2 кгс/см²).

Испытание внутренней канализации производится методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к данному участку канализации.

Система признается выдержавшей испытание, если не обнаружено течей через стенки трубопроводов и через места соединений. Испытание внутренних водостоков производится путем наполнения их водой до уровня наивысшей точки. Время испытания должно составлять не менее 10 мин. Испытание признается успешным, если при осмотре не обнаружено течей, а уровень воды в стояках не понизился.

АКТ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СКРЫТЫХ РАБОТ И АКТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ (ФОРМА) Акт освидетельствования скрытых работ Акт гидравлических испытаний системы отопления Акт гидравлических испытаний системы водоснабжения Акт гидравлических испытаний системы канализации Монтажные работы, акт скрытых работ и акт гидравлических испытаний выполняются нами в соответствии со всеми строительными нормами и правилами.

При обращении к “строительным бригадам” и частным мастерам вы не получите ни согласованной рабочей документации, ни правильно выполненного монтажа и исполнительных схем, ни актов испытаний по факту выполненных работ.

Следовательно Вы не получите никаких гарантий на . Как правило, частные бригады не имеют квалификации, опыта и знаний для выполнения инженерно-технического сопровождения работ.

Нередки случаи, когда эти горе-монтажники даже на русском языке не в состоянии разговаривать, о каких соблюдениях строительных норм и правил может идти речь? Поэтому, если Вы хотите чтобы инженерные системы работали правильно, прослужили долго и не доставляли Вам ненужных хлопот – обратитесь к квалифицированным специалистам.

Фирма «Крафт» гарантирует высокое качество работ, четкое документальное сопровождение монтажа и проектирования, а самое главное внимательное отношение к Вам!

prokopmarshall

акт гидравлического испытания котлов образец Форма акта гидравлических испытаний тепловых сетей приведена в приложении.

Акт на гидравлическое испытание смонтированного оборудования (котлы, трубопроводы, насосы, система ХВО). Используемая вами версия браузера больше не поддерживается. Акт гидравлического испытания наружного трубопровода.

Акт гидравлического испытания трубопровода -упрощенный. Для котлов СКД, работающих на скользящем давлении, испытания гидравлической. Образцы документов. Монтаж котла и котельно-вспомогательного оборудования должен выполняться специализированной организацией,.

Протокол металлографических исследований образцов сварных соединений ВСН 478-86. Также проводятся гидравлические испытания с целью проверки прочности и.

Сроки проведения гидравлических испытаний паровых котлов, кто это делает и каким образом?.

Рисунок 1 – Образец акта проведенных гидравлических испытаний отопительной системы.

Акт гидравлического испытания водогрейного котла. Форма акта гидравлического испытания резервуара.

Акт гидравлического испытания системы.

Смежные темы, касающиеся форма актов гидравлических испытаний котлов:. В помещении, где установлены котлы, должны быть часы и телефон для связи с. Каким иностранным языком Вы владеете?.

Случайное обсуждение: образцы договора найма жилья.

Акт гидравлических испытаний котлов. Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc.

Акт гидравлического испытания котла образец.

Акт гидравлического испытания котлов образец. Образец акта гидравлического испытания котла после ремонта. Результаты гидравлического испытания котла признаются удовлетворительными, если не обнаружено: признаков разрыва (поверхностных трещин, надрывов и др. Другие файлы, схожие с форма акт гидравлических испытаний котла:.

Образец акта о выполненных работах.

Образец составления технического задания на опрессовку системы отопления здания.

Результаты проверки освидетельствует работник теплосети, после чего и, собственно, составляется акт гидравлического испытания системы отопления.

Таблицы перевода Полезный и независимый портал Полезное Справочник Акт гидравлических испытаний котлов Страница 1 из 1 1 Почему нельзя целоваться с. Образец или пример документа можно увидеть в нашем материале ниже. ОТКРЫТЬ МЕНЮ » бланк акт гидравлического испытания котла.

Акт на гидравлическое испытание котла образец — Как можно найти данный материал?. Приложение Д5 к Правилам, утв. Акт опрессовки системы отопления Образцы.

Форма акта гидравлического испытания котла — Как правильно сделать — готовый Зразок для вас!. Гидравлические испытания отливок, прошедших в организации-изготовителе сплошной контроль методом ргг или.

Образец акт гидравлического испытания котла — Полезная информация. Честно хотела Вам помочь, порылись в инете, но формы такого акта нет и мне кажется скорее всего не будет, потому, что в “Методических указаниях по.

Вконтакте 2017 englishрусскийукраїнськавсе языки.

Гидравлическое испытание котла, его элементов и отдельных изделий проводится после термообработки и всех видов контроля, а также исправления. Скачать бесплатно образец акта гидравлического испытания водогрейного котла. Аристон образец,.Очень нужен образец акта испытания (подрыва) предохранительных клапанов для допуска котельной в постоянную.В приложении 2 даются примерные образцы указанной документации.Акт гидравлического испытания трубопроводов образец.Состав исполнительной документации по разделу «Тепломеханические решения тепловых сетей» ТС 1.Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания.При гидравлических испытаниях котел заполняют водой и доводят рабочее давление воды до пробного давления рпрспециальным.По окончании капитального ремонта производится сдача-приемка котла, состоящая из сдачи отремонтированных.Гидравлические испытания отливок, прошедших в организации-изготовителе сплошной контроль методом РГГ или.Образец акт гидравлического испытания котла.

(0) Parašė 2017-02-18 06:00 Įrašo kategorijos: . Vardas El. paštas (neskelbiamas) WWW WordPress Hashcash needs javascript to work, but your browser has javascript disabled.

Your comment will be placed in moderation! | . Susikurk savo blogą .

Акт гидравлических испытаний напорного трубопровода

После завершения монтажных работ напорные трубопроводы водоснабжения и, в случаи необходимости, канализации должны быть испытаны на прочность и герметичность.

По результатам гидравлических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СНиП 3.05.04-85

«Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»

. Полное название акта – акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность.

Стоит отметить, что акт по вышеуказанной форме составляется как при проведении предварительного, так и при проведении приемочного гидравлического испытания.

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта. Далее вносим данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители строительно-монтажной организации, технического надзора заказчика, эксплуатационной организации.

Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться . По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: название организации и должность, фамилия и инициалы представителя. На следующем этапе заполнения акта указываем название объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство), номера пикетов на границах испытуемого участка, протяженность участка, диаметр и материал труб и стыковых соединений.

Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно.

Заполняем этот раздел в следующем порядке: 1. Указываем рабочее давление трубопровода (информацию берем из проекта) и испытательное давление (информацию берем из проекта, или в случае ее отсутствия рассчитываем по таблицам 4 и 5 из СНиП 3.05.04-85 для испытаний на герметичность и прочность соответственно). 2. Заносим в акт о проведении гидравлических испытаний данные об испытательном манометре.

Необходимо указать класс точности манометра, верхний предел измерений, цену деления шкалы манометра, а также высоту расположения манометра относительно оси трубопровода.

В соответствии с СНиП 3.05.04-85 для гидравлических испытаний можно применять только аттестованные манометры класса точности не ниже 1,5 со шкалой на номинальное давление около 4/3 испытательного. 3. Рассчитываем показания манометров для указанных выше в акте значений рабочего и испытательного давления трубопровода. Показания рассчитываем по тем формулам, которые указаны в акте.

4. По таблице 6 из СНиП 3.05.04-85 выводим и заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, допустимый расход подкаченной воды сначала на 1 километр трубопровода, а затем на длину испытываемого участка.

5. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на прочность с указанием ранее рассчитанных значений испытательного и рабочего давления, времени, в течение которого выдерживалось испытательное давление, результаты осмотра трубопроводов на наличие разрывов и утечек. 6. Описываем процесс проведения гидравлических испытаний на герметичность, с указанием испытательного давления на герметичность, времени начала и окончания испытания, продолжительности испытания, данных об уровне воды в мерных бочках на начало и конец испытания, данных показаний манометра о снижении давлении в трубопроводе на момент окончания испытания, объема воды, потребовавшегося для восстановления давления до испытательного, величины расхода воды, подкаченной в трубопровод во время испытания.

Величину ΔР следует принимать в соответствии с таблицей 4 из СНиП 3.05.04-85. Также следует отметить, что величина испытательного давления на герметичность Рг не должна превышать величины приемочного испытательного давления трубопровода на прочность Ри. Если величина расхода подкаченной воды не превышает величин допустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок длиной 1 км и более, которые указаны в таблице 6 из СНиП 3.05.04-85, то такой трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность.

На основании полученных результатов комиссией выносится решение, выдержал ли трубопровод гидравлические испытания или нет. После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии.

Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются. Как видим, процесс заполнения акта гидравлических испытаний не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить.

Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.

  • Вроде такой простой вопрос, а выбрать сложно. Ведь труба трубе рознь. Важно учесть
  • Без применения цемента, не обходится ни одно строительство, будь то дачный домик или
  • Сегодня мы разберем принцип устройства современной электрической сети в квартире с точки зрения
  • Красивый и ровный паркетный пол — мечта любого домовладельца! Но, как и любая
  • Правильная организация дорожного движения обеспечивает безопасность здоровья и жизни людей. Разметка дорог —

Бланк гидравлического испытания отопительной системы

11.12.2014Дабы освидетельствовать успешный исход испытаний, необходимо составить соответствующий акт по специальному образцу, который приведен в данной статье.

Этот документ составляется сотрудником теплосети и подтверждает, что все отопительные приборы установлены и функционируют в полном соответствии с нормами и требованиями, а сама отопительная система прошла процедуру опрессовки.Существует два способа, посредством которых может быть проведено испытание.

  1. Первый является манометрическим и применяется для внутренних технико-санитарных систем. Для подобного рода опрессовки используются манометры – специальные устройства, которые фиксируют давление. Во время отопительного сезона устройства демонстрируют реальное рабочее давление в магистрали. А вот когда проводятся испытания и для этого используется манометр, то сотрудник организации сможет лишь выяснить, на какой, так сказать, максимум, тестировалась система. Получается, что правидивость полученных в ходе испытания данных проверяет как сотрудник теплостанции, так и эксплуатационный инженер компании.
  2. Второй метод – гидростатический. Он по праву считается более эффективным, поскольку проверяет трубопровод системы при давлении, которое на 1/2 превышает стандартное рабочее давление.

Конечно, это правильно, скажете вы, но система отопления выполнена из различных материалов. Как быть в таком случае? Ответим: каждый элемент, выполненный из другого материала, должен испытываться по отдельности.

Обратите внимание! Несмотря на это, вся процедура проверки должна занимать минимум десять минут!При этом максимально значение, на которое может падать давление, составляет 0.2 мпа. Если все работы были проведены грамотно, в полном соответствии со всеми требованиями – значит, отопительный сезон можно смело начинать! Акт гидравлического испытания системы отопления будет тому подтверждением!

В противном случае никто не разрешит вам начинать отопление.Содержание статьи:Перед каждым сезоном отопления сама отопительная система нуждается в проведении целого ряда мероприятий. Их цель – проверить, пригодна ли система к эксплуатации, сохранилась ли целостность и прочность конструкции, прочие параметры.

Это называют гидроиспытаниями, а документ, который выдается по окончании процедуры – акт гидравлического испытания системы отопления.Каждая система отопления в большинстве случаев работает по вполне обычной схеме. Если в доме всего несколько этажей, то рабочее давление жидкости будет составлять примерно три-четыре атмосферы; если дом девятиэтажный, то шесть-семь; высотные же здания всех «обогнали», так как у них норма рабочего давление – до десяти атмосфер.Подземная тепловая трасса в городе может иметь давление до двенадцати (!) атмосфер.

К чему это мы ведем, спросите вы? Просто в таких условиях нередко случаются внезапные перепады давления, в результате чего последнее превышает все допустимые нормы. Исход такой неприятности известен – это так называемый гидроудар.

И вот гидравлические исследования (или, иными словами, опрессовка) необходимы для двух вещей:

  • проверить, способна ли отопительная система нормально работать при стандартном давлении
  • узнать, может ли она функционировать в критических условиях гидроудара.

Если проверка по тем или иным причинам не состоялась, то гидроудар может привести к аварии, из-за чего в квартирах попортится мебель, бытовая техника и, что самое страшное, их будет заливать кипятком.Испытаниям предшествует тщательная подготовка, проверяются все вентили и задвижки, изоляция. Саму систему следует отключить от центральной магистрали.Когда с подготовительными работами будет покончено, контур заполняется жидкостью.

Затем повышается давление в системе (в полтора раза превышающее стандартное) при помощи опрессовочного насоса. Трубопровод выдерживается при таких условиях в течение получаса, если за это время давление не снизилось, значить, можно смело начинать отопительный сезон. Результаты проверки освидетельствует работник теплосети, после чего и, собственно, составляется акт гидравлического испытания системы отопления.

Хоттабыч:Вам стоит и дальше писать то, в чем Вы хорошо разбираетесь. Манометрический способ испытаний это испытание воздухом.Ваш e-mail не будет опубликован.

Обязательные поля помечены *Имя * E-mail * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.Комментарий

Пример акта опрессовки отопительной системы

06.12.2014Опрессовку еще называют гидравлическим испытанием и суть ее достаточно проста: отопительная система мониторится на предмет герметичности. Специалисты создают высокое давление, максимально близкое к предельному значению. Основная функция опрессовки проста – создание модели ситуации, в которой случается гидравлический удар (а это, как известно, в системе отопление может случиться в любое время).

Все эти процедуры подтверждаются документально – это акт опрессовки системы отопления.Содержание статьи:Образец бланка может быть и Опрессовка может проводиться в двух случаях:

  1. После окончания ремонта отопительной системы.
  2. Перед началом сезона отопления.

Обратите внимание! Более опытные люди занимаются прессовкой сразу же после того, как заканчивается отопительный сезон. Это позволяет заблаговременно все неисправности и дефекты оборудование, а времени на их устранение будет еще достаточно – ведь практически везде отопительный сезон заканчивается в средине апреля.Нередко гидроиспытания – это последствия обнаружения неисправностей в работе системы, когда нужно, к примеру, ее промыть.

Ниже приведены основные этапы опрессовки:

  1. Вначале вся система отопления заполняется жидкостью.
  2. Затем давление в системе понемногу нагнетается.
  3. Все устройства для измерения давления тщательно контролируются, отмечаются их показатели.
  4. Проверка система (визуальная) на предмет того, не протекает ли она.
  5. Если что-то неисправно, проводятся ремонтные работы.
  6. Затем составляют акт опрессовки системы отопления.
  7. Элементы отопительной системы снова заполняются теплоносителем.

Таким образом, вся процедура начинается с заполнения системы теплоносителем. Если же подразумевается система, которая уже функционирует, то ее наоборот нужно остановить, охладить и выпустить всю воду.При заполнении системы следует воспользоваться специальным краном, который зачастую располагается в котельной на трубопроводе «обратки». Не забываем проверить, не течет ли этот кран!

Когда будет происходить заполнение, воздух из нее будет сбрасываться, равно как будут удаляться пробки воздуха. Этот процесс также должен сопровождаться проверкой на предмет течи.Еще одной характерной особенностью опрессовки является то, что вода в системе должна подаваться снизу. Если делать это сверху, то есть риск того, что вместе с теплоносителем в систему проникнет воздух.

В общем, вы сумеете избежать воздушных пробок.Гидроиспытания частных загородных домов и коттеджей характеризуется тем, что в этих объектах давление в системе низкое, зачастую не превышающее две атмосферы. Следовательно, для испытаний вы сможете подавать жидкость непосредственно из водопровода, где давление как раз такое же. Здесь дополнительные устройства, равно как и чрезмерное давление, не требуются.

Просто проверяйте, не течет ли нигде, не запотели ли сварочные швы, отсутствуют ли разрывы и прочее.Когда испытания завершатся, сразу же наполняйте систему водой (она должна быть очищенной химически), либо использовать антифриз.Когда максимальное давление, наконец, будет достигнуто, его необходимо поддерживать еще минимум пятнадцать минут (в это время за приборами следует следить особо внимательно, проверять на течи также). Обязательно необходимо проверять каждый прибор по отдельности.Обратите внимание! Опрессовка считается завершенной лишь тогда, когда давление не падает, а никаких повреждений и течей в системе не найдено.Если же давление в ходе процедуры слишком высокое, то следует начинать искать течи.

Гидроиспытания должны проводиться до тех пор, пока место течи не будет выявлено.Как уже говорилось, завершенной процедура лишь после того, как в течение пятнадцати минут давление не снижалось (а если и снижалось, то не более чем на 0.1 атмосферы), а при этом никаких дефектов системы вы не выявили. В нем необходимо указывать следующие моменты:

  1. Дата и время проведения.
  2. Показатели касаемо опрессовочного давления.
  3. Временной отрезок выдержки.
  4. Итоговые результаты.

Более детально обо всех пунктах акта вы сможете узнать из приведенного ниже образца.

При обнаружении дефектов они устраняется, и опрессовка повторяется еще раз.Итак, заключением процедуры гидравлической проверки должен стать акт опрессовки системы отопления, точнее, его составление.

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *Имя * E-mail * Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.Комментарий

Акт гидравлических испытаний систем теплопотребления

Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.

Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год. Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:

  • тепловые сети
  • тепловые пункты
  • системы отопления
  • системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
  • теплообменники ГВС/отопления

Согласно п.

14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа.

Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 минут. После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические испытания трубопроводов должны производиться при плюсовой температуре наружного воздуха» В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.

Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно П.

20.10 ТКП 458-2012 гласит, что ежегодно перед началом отопительного периода гидравлическим испытаниями подвергаются элеваторные узлы, калориферы, теплообменники на давление 1,25 рабочего но не ниже 1МПа (10 ата).

Под элеваторным узлом авторы скорее всего понимают весь тепловой узел, поэтому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата). Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.

Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами.

системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата). Успешными признаются испытания в ходе которых в течении 10 минут не не произошло падения давления (точнее в п.

20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.

Формы актов для исполнительной документации

скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc (вариант 1) скачать формат doc (вариант 2) скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc Акт о проведении пусконаладочных работ ГРПШ скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc Акт готовности фундамента (опорных конструкций) под монтаж скачать формат doc Акт проверки установки оборудования на фундамент скачать формат doc Акт внутреннего и наружного осмотра котла до монтажа скачать формат doc Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат xls скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc ВСН 478-86 скачать формат doc Акт о выявленных дефектах оборудования ОС-16 скачать формат doc

Акт гидравлического испытания системы отопления

После завершения монтажа, но до начала отделочных работ монтажной организацией должны быть выполнены гидростатические испытания системы отопления. По результатам гидростатических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы здания».

В соответствии с нормативной документацией полное название акта следующее: акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность. В обиходе этот документ называют акт гидравлического испытания системы отопления. Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о точном наименовании испытываемой системы.

Точное наименование системы указано в проекте (рабочей документации). На следующем этапе заполнения акта указываем наименование объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство). Далее заполняем данные о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта.

После того как шапка акта заполнена приступаем к внесению данных о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации.

Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться . По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: наименование организации и должность, фамилия и инициалы представителя. Вслед за данными о приемочной комиссии указываем наименование проектной организации и шифр проекта, в соответствии с которым выполнены работы.

Затем записываем в акт, что испытания были проведены гидростатическим методом. Далее следует заполнить блок акта, который посвящен непосредственно гидравлическим испытаниям. Больших затруднений при его заполнении возникнуть не должно.

Заполняем этот раздел в следующем порядке: 1. Заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, давление которым испытан трубопровод. Давление указываем сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см2.

Тут же указываем время в течение, которого проводилось испытание системы отопления. 2. Указываем значение падения давления во время испытания.

Данные заносятся сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см2.

3. Указываем наличие дефектов, которые были обнаружены в процессе или после испытания. На основании полученных данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированной системы отопления проектной и нормативной документации, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются. Как видим, процесс заполнения акта гидравлического испытания отопления не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить.

advokataaa.ru

Акт гидравлических испытаний водогрейного котла образец

==================>>>СКАЧАТЬ ФАЙЛ==================

Акт гидравлических испытаний водогрейного котла образецАкт опрессовки системы отопления Образцы. Акт гидравлического испытания · Акт опрессовки · Акт гидравлического испытания трубопровода -. Правильное оформление и образец акта опрессовки системы отопления. после ремонта отопления и каждый раз после отопительного сезона в теплое время. Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут. АКТ гидравлического испытания наружных тепловых сетей (образец). ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИХ РЕГИСТРАЦИИ В. котел-утилизатор - паровой или водогрейный котел без топки или с топкой для. определяемая по тепловому и гидравлическому расчетам или по испытаниям без учета. N 450 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2010 г.. Форма паспорта устанавливается изготовителем;. и технические характеристики паровых и водогрейных котлов. Акт ( форма 14) приемки газопроводов и газоиспользующей установки. 9, Акт испытания на герметичность газового оборудования. 16, Акт гидравлического испытания. 1, Акт о химической промывке котла ДКВ 6,5 № 4 котельной ВНИИХТ. 5, Акт по гидравлическому испытанию парового котла ДКВР-6,5/13. 4, Акт на паровое. 1, Акт испытания на герметичность (форма). 2, Акт испытания на. ПО КОНТРОЛЮ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ. Форма журнала регистрации паровых и водогрейных котлов, сосудов. Содержание акта по результатам инспекции оборудования. 18. бланк . 11 Акт индивидуального испытания оборудования (насосная. Акт гидравлического испытания водогрейных котлов скачать формат doc. котлы, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. л) снижения давления воды в тракте водогрейного котла ниже допустимого; м) повышения. организацией по котлам или экспертной организацией; б) акт об исправности котла. Гидравлическое испытание котлов проводится только при. Гидравлическое испытание один из наиболее часто используемых видов. МэВ и данных испытаний образцов-свидетелей, устанавливаемых в

wallinside.com

Акт гидравлических испытаний котлов

==================>>>СКАЧАТЬ ФАЙЛ==================

Акт гидравлических испытаний котловЦелью гидравлического испытания является проверка прочности и плотности всех элементов котла, пароперегревателя, экономайзера, а также всех. Схема гидравлического испытания котла железнодорожной цистерны, Рис. акт о гидравлических испытаниях котла акт (протокол) приемки котла из. Гидравлическое испытание один из наиболее часто используемых видов неразрушающего контроля, проводящееся с целью проверки прочности и. Техническое диагностирование котлов, сосудов, трубопроводов пара и горячей воды. Гидравлическое испытание котла проводится лишь при. владелец котла - субъект хозяйствования, который осуществляет. при котором должно производиться гидравлическое испытание котла или его. N 450 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2010 г.. Проект котельной (котла), согласованный с Заказчиком, рассмотренный, согласованный и. Акты гидравлических испытаний паровых котлов. Акты приемки оборудования котельной (котла) заказчиком после проведения. Акты гидравлических испытаний паровых котлов. Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут отличаться от предоставленного образца, но в нем также должны быть отмечены. АКТ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ КОТЛОВ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ. АКТ О ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ. ПО КОНТРОЛЮ ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ. регистрации паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под. Содержание акта по результатам инспекции оборудования. 18. Произвести гидравлическое испытание котла давление не более 1,5Р раб. О чем составить акт гидравлического испытания в двух экземплярах. Техническое освидетельствование котлов, а также металлоконструкций их каркасов. б) одного раза в восемь лет - гидравлическое испытание. должен быть составлен акт и утвержден главным инженером электростанции. Этот акт является неотъемлемой частью удостоверения о качестве монтажа котла и. Гидравлическое испытание котлов проводится только при. Котлы и другое оборудование, работающее под давлением

wallinside.com

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности отопительных конструкций и теплоснабжения, образец бланка, цена, фото

Система теплоснабжения – это инженерное сооружение, позволяющее соблюдать и поддерживать температурные параметры здания в зимние месяцы. Большое заблуждение это то, что система отопления может работать бесперебойно без различных планово предупредительных мероприятий. Из последних большое значение имеют гидравлические испытания системы отопления.

Эти мероприятия проводятся для нахождения слабых участков системы, которые могут подвести пользователей в самое неподходящее время. Процесс опрессовки вы можете увидеть на фото ниже или на видео в нашей статье.

Опрессовка элементов теплоснабжения

Опрессовка элементов теплоснабжения

Важно. Испытание систем отопления является комплексом мероприятий, которые направлены на проверку, а точнее местонахождение слабых участков трубопроводов и прочего отопительного оборудования в процессе функционирования.

Когда производятся работы

Все мероприятия, которые относятся к проверке отопления на герметичность, выполняют в таких случаях:

  • Во время подготовки к сезону отопления;
  • При выполнении замены участков схемы;
  • После ремонта приборов отопления;
  • При сдаче объекта недвижимости в эксплуатацию.

Сама процедура испытаний – это подтверждение герметичности схемы.

Эта процедура включает в себя такие компоненты:

  • Подача воздуха или воды с заданным давлением в трубопроводы отопления с помощью специального оборудования;
  • Нахождение деформаций в схеме обогрева;
  • Устранение нарушений.
Подключение ручного насоса

Подключение ручного насоса

Стоит заметить, что современные отопительные схемы позволяют проводить такие мероприятия при минимальном количестве персонала.

  Реклама

Нормативные правила

Для правильного проведения таких работ специально разработан отдельный СНиП, в котором рассмотрены тонкости и подробности процесса. К тому же в нем содержится типовая инструкция для проведения таких мероприятий. (см. также статью Монтаж отопления – важные нюансы)

СНиП в себе содержит технологические схемы, которые учитывают особенности работ согласно техники безопасности, а также необходимое оборудование. Любое гидравлическое испытание системы отопления должно проводиться в соответствии с этим документом.

Электрокомпрессор подключенный к отоплению

Электрокомпрессор подключенный к отоплению

Важно. Перед гидравлическими испытаниями обязательно должна проводиться промывка системы.Она может проводиться различными способами и её задачей является удаление отложений и накипи с внутренних стенок труб.Производится она специальными растворами и компрессором.

В качестве отложений в трубопроводах могут наблюдаться оксиды:

  • Железа;
  • Магния;
  • Кальция;
  • Меди;
  • Цинка;
  • Серы.

Рекомендуется выполнять промывку не реже одного раза в пять лет, она позволит сделать функционирование теплоснабжения качественным и надежным.

В процессе эксплуатации любой системы теплоснабжения снижается её эффективность, происходит это явление из-за описанных выше отложений и налетов. Они приводят к уменьшению сечения труб и плохой циркуляции теплоносителя. (см. также статью Системы отопления и водоснабжения – блага цивилизации)

Трубопровод в разрезе

Трубопровод в разрезе

Кто выполняет опрессовку

Обязанности по профилактике этих инженерных сетей несут на себе учреждения и организации, эксплуатирующие здания. То есть в жилых домах этими работами занимаются работники ЖЭКов и подобных образований.

Процесс опрессовки

Процесс опрессовки

Нужно четко понимать, что эти мероприятия проводятся только специально обученным и оттестированным персоналом с применением необходимого оборудования. Проводить работы своими руками строго запрещается!

Процесс работы начинается с заполнения водой системы, если она была пустой. Это выполняется через обратный трубопровод тепловых сетей, а именно через элеватор. Благодаря вентилям, установленным в самых высоких точках, происходит стравливание воздуха, до момента пока с вентилей не пойдет теплоноситель.

Если была найдена утечка, то система опорожняется через дренажные вентиля. Насос для опрессовки подключается через узел управления. У лица, отвечающего за проведение работ, имеется пустой бланк, который в процессе работы заполняется. По окончании работ выписывается акт испытания системы отопления.

Для чего составляется акт

По завершению монтажных или профилактических работ, выполняются гидравлические испытания. Эти работы показывают состояние всей системы обогрева. Проверяется прочность трубопроводов и различных узлов схемы, а по завершению составляют акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения.

Он несет в себе результаты всех мероприятий и заключение о пригодности системы отопления с разрешением её ввода в эксплуатацию.

Процесс проведения

Система отопления подвергается проверке на герметичность давлением, превышающим рабочее в полтора раза.

Условия проведения работ:

  • Напор не должен падать ниже 0,6 бар;
  • Температура теплоносителя постоянная;
  • Система должна быть полностью избавлена от воздушных пробок;
  • Анализ прочности проводится за счет применения манометров.
Бланк акта для испытаний

Бланк акта для испытаний

Этапы проведения работ

  • На первом этапе гидравлических испытаний, напор в системе поднимается минимум два раза до установленной величины. Обычно выполняют это в течение тридцати минут, повышая каждые десять минут. На протяжении следующего получаса происходит выдерживание давления на уровне не менее 0,6 бар;
  • На втором этапе напор не должен падать ниже 0,2 бар. Если найдена утечка в резьбовых или фланцевых соединениях системы отопления, то допускается их подтяжка. Если утечка не прекращается, то требуется замена данного соединения.

Заключение

Процесс гидравлических испытаний очень сложный и ответственный. (см. также статью Проект отопления и особенности его составления) Его не получится провести самостоятельно качественно. Сейчас можно легко найти специальные организации, которые занимаются подобными работами, цена на их услуги довольно демократична. От качества этих мероприятий будет зависеть надежность работы в зимние месяцы.

otoplenie-gid.ru

Гидравлические испытания арматуры котлов - Энциклопедия по машиностроению XXL

Гидравлическое испытание арматуры котла заключается в проверке ее после ремонта на предмет течи в местах уплотнения, в резьбовых соединениях и в местах сварки.  [c.66]

Гидравлическое испытание полагается проводить при положительной температуре в помещении. Следует принимать меры предосторожности против замерзания дренажей, спускной арматуры, нижних горизонтальных участков труб и всех змеевиков. С этой целью после гидравлического испытания необходимо спустить воду из котла и самым тщательным образом выдуть сжатым воздухом воду из каждого змеевика подогревателя и экономайзера. Так как у котлов высокого давления такую продувку осуществить нельзя из-за отсутствия лючков в коллекторах, то гидравлическое испытание таких котлов должно производиться при надежном утеплении здания и получении в нем устойчивой положительной температуры.  [c.118]

При установке чугунной арматуры на магистральных паропроводах и питательных трубопроводах котлов необходим тщательный технический надзор за нею и регулярный осмотр не реже 1 раза в 3 года должно производиться гидравлическое испытание арматуры на давление, равное 1,25 рабочего.  [c.226]

Гарнитура котла 259, 260, 261 Гидравлические испытания арматуры 236  [c.494]

Цветные металлы и сплавы в котлах и трубопроводах имеют ограниченное применение для изготовления небольших размеров арматуры и контрольно-измерительных приборов, и поэтому Правила по котлам и по трубопроводам не содержат для них таких подробных требований как к стали и чугуну. Применение бронзы и латуни для деталей котлов и трубопроводов допустимо при температуре металла не выше 250 °С. Пробное давление гидравлического испытания корпусов арматуры должно соответствовать требованиям ГОСТ 356—80.  [c.87]

Гидравлическое испытание котла необходимо производить с установленной на нем арматурой.  [c.74]

После установки и выверки барабанов выполняют работы по вальцовке и сборке кипятильных и экранных труб. Производят монтаж внутрибарабанного оборудования и арматуры и испытывают котел гидравлическим давлением. После гидравлического испытания производят кладку обмуровки котла.  [c.111]

Надо стремиться к тому, чтобы из котла, трубопровода и арматуры был удален весь воздух, иначе в процессе гидравлического испытания будет наблюдаться следующее  [c.187]

Монтаж арматуры, трубопроводов и обдувки ничем не отличается от описанного выше для котла с той лишь разницей, что гидравлическое испытание производится на давление 1,25 рабочего давления в котле ати.  [c.271]

В разделе Правила приемки и методы испытаний устанавливается порядок приемки готовых деталей, узлов и котла в сборе отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя. По каждому пункту требований указывается методика проверки. Техническими условиями предусматриваются гидравлическое испытание и паровое опробование собранного котла (до окраски) с целью проверки плотности сварных и разъемных соединений, функционального действия вспомогательного оборудования и арматуры котла. Котел считается окончательно принятым, если он изготовлен в соответствии с техническими условиями, выдержал гидравлическое испытание, прошел паровое опробование, укомплектован  [c.261]

К заводским (приемочным) испытаниям предъявляются передвижные паровые котлы в собранном виде в состоянии полной готовности с установленным вспомогательным оборудованием и арматурой котла, принятые отделом технического контроля завода-из-готовителя. Эти испытания проводятся на стенде завода-изготовите-ля и включают наружный и внутренний осмотр котла, проверку размеров, гидравлическое испытание повышенным давлением, проверку водяной емкости и опорожнения котла, паровое испытание котла, паропроводов и вспомогательного оборудования. Один котел из числа заказанной партии подвергается взвешиванию. Перед взвешиванием котел полностью освобождают от воды.  [c.270]

Непосредственно перед проведением химической очистки паровой котел подвергается гидравлическому испытанию для проверки прочности деталей котла и трубопроводов, а также плотности сварных швов, фланцевых соединений и арматуры. Перед испытанием котла необходимо снять предохранительные клапаны и заглушить оба штуцера.  [c.304]

Давление, которому подвергается котел при испытании, следует контролировать двумя манометрами, из которых один должен быть контрольным. Одновременно с котлом гидравлическому испытанию подвергается вся его арматура.  [c.83]

Гидравлическое испытание котла должно производиться вместе с присоединенной арматурой.  [c.128]

Кроме внутренних осмотров и гидравлических испытаний, не реже одного раза в год инспекцией проводятся периодические обследования котельных при этом проверяют общее состояние котельных агрегатов, паропроводов и котельного помещения (путем непосредственного осмотра), наличие и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности, питательных приборов (с выборочным опробованием исправности их действия), правильность подключения котла к общему паропроводу, питательных и продувочных линий, а также соблюдение водного режима в котле.  [c.375]

Гидравлическое испытание выведенного в ремонт котла следует производить до начала ремонтных работ с целью предварительного осмотра и определения неплотностей в сварных швах, фланцевых соединениях, в коллекторах, арматуре, а также выявления возможных свищей, трещин в трубах поверхностей нагрева и т. п.  [c.140]

Для проверки плотности и прочности всех элементов котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением, проводят гидравлические испытания [23—25]. При гидравлических испытаниях трубный элемент, сосуд, арматура или целый котел подвергаются воздействию давления воды (ГОСТ 356—80). Гидравлические испытания проводят при удовлетворительных результатах осмотра.  [c.142]

До наполнения котла водой должно быть проверено состояние всей арматуры сальники должны быть заполнены графитовой набивкой. После гидравлического испытания графитовую набивку удаляют и вновь заполняют сальник перед пробным пуском котла. Заглушки, установленные на время гидравлического испытания котла, закрепляют шпильками или болтами,-число которых должно соответствовать числу отверстий во фланце.  [c.199]

Котлоагрегат признается выдержавшим гидравлическое испытание, если после него не будет обнаружено признаков разрывов, выпучин и течи. Пропуски воды через арматуру не считаются дефектами, препятствующими сдаче котла в эксплуатацию. При обнаружении же капель воды в сварных швах или стенках труб, коллекторов или барабанов котел считается не выдержавшим испытания. Незначительные течи во фланцевых соединениях и через арматуру, отмеченные при гидравлическом испытании, устраняют после спуска воды при этом вторичного испытания котла не проводят.  [c.202]

При гидравлическом испытании котла нельзя находиться против заглушек труб и арматуры.  [c.205]

Установленные и выверенные по уровню и отвесу пакеты котла обвязывают трубопроводами с установкой арматуры согласно проекту и подвергают котел гидравлическому испытанию.  [c.159]

После монтажа котлоагрегат подвергают гидравлическому испытанию пробным давлением 0,9 МПа. Испытанный агрегат промывают и подключают к системе отопления, предварительно установив запорно-регулирующую арматуру согласно схеме (рис. 5.26, б). Открыв задвижку 8 и воздушный вентиль, котлоагрегат заполняют водой для промывки, после чего воду спускают в канализацию через спускной кран после окончания промывки кран и вентиль закрывают и приступают к заполнению котла и системы отопления, для чего открывают задвижку 4, при появлении воды из сигнальной трубы расширительного бака наполнение прекращают. Если вновь монтируемый котлоагрегат подключают к работающей системе отопления, то открывают вентиль и задвижку 8 и, когда вода начнет поступать в раковину от вентиля, его закрывают и открывают задвижку 4. Котлоагрегат и всю арматуру тщательно осматривают при рабочем давлении. Обнаруженные в сальниках и соединениях неплотности устраняют.  [c.182]

Для производства гидравлического испытания котла закрывают все лазы, лючки, пробки, арматуру, заполняют котел водой, открывая воздушники, и присоединяют гидравлический пресс. Поднимают давление в котле в Присутствии инженера-контролера до пробного давления, равного 1,25 рабочего давления. Пробное давление поддерживают на котле в течение 5 мищ если за это время давление упало, то это служит признаком наличия течи, которую следует обнаружить и устранить. Затем давление снижают до рабочего и поддерживают его в течение всего времени, необходимого для подробного осмотра котла. Котел признается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено течи, признаков разрывов, видимых деформаций элементов котла, а также потения или слезок в соединениях. После проведения внутреннего осмотра и гидравлического испытания инженер-контролер делает в паспорте котла запись, разрешающую его эксплуатацию.  [c.348]

Полный осмотр паровозного котла производится обязательно через каждые б лет и, кроме того, при каждом капитальном ремонте. При полном осмотре тщательно обследуется наружное и внутреннее состояние котла и производится затем гидравлическое его испытание. При полном осмотре снимаются вся обшивка и изоляция, вынимаются все дымогарные и жаровые трубы, внутренние стенки котла очищаются от накипи. При полном осмотре, кроме того, тщательно проверяются питательные приборы и арматура котла.  [c.248]

После тщательной очистки котла закрывают все люки и заполняют котел водой до верха предохранительные клапаны заклинивают металлическими клиньями или нагружают выше пробного давления краны водоуказательного стекла перекрывают. Если котел имеет сухопарник, то в центре днища последнего просверливают отверстие диаметром 5—6 мм для выхода воздуха и делают в нем нарезку для пробки. Ручным насосом подкачивают воду до тех пор, пока она пойдет из отверстия, через спускной кран водоуказательного стекла отливают около 0,5 л воды для создания небольшого воздушного буфера и закрывают отверстие пробкой. Затем, подкачивая воду, медленно поднимают давление до пробного, под которым котел должен находиться в течение 5 мин. (см. табл. 25). После этого давление снижается до рабочего, под которым производится осмотр котла. Котел (пароперегреватель, экономайзер) признается выдержавшим гидравлическое испытание, если в нем не оказывается признаков разрывов, течи и остаточных изменений формы выход воды через заклепочные швы в виде мелкой пыли или слезинок и выход воды из-за неплотности арматуры, если это не мешает поддержанию пробного давления, течью не считается. Пароперегреватель и экономайзер испытываются одновременно с котлом.  [c.305]

До начала гидравлического испытания закрывают все лючки и лазы котла, на которых установлены постоянные прокладки, запорную арматуру, отключающую котельный агрегат от других устройств и трубопроводов, а между котлами и предохранительными клапанами устанавливают заглушки. Для испытания котел заполняют водой температурой не выше 60 и не ниже 5° С при температуре окружающего воздуха не ниже 5° С. Воздух при заполнении котла водой удаляют через предохранительный клапан или специальный воздушный кран.  [c.260]

Так как котлы и сосуды, находящиеся в эксплуатации, подвергаются гидравлическому испытанию вместе со своей арматурой, то предварительно необходимо тщательно очистить и отремонтировать всю арматуру и притереть все вентили, клапаны и краны.  [c.238]

После гидравлического испытания остановленного котла воду спускают. Спуск воды должен производиться медленно через спускную арматуру и при открытых воздушных кранах. После спуска воды устанавливают заглушки на оставшихся незаглушенными спускной и питательной линиях ремонтируемого котла до этого влезать в барабан котла воспрещается. Для промывки котла к нему подводят специальные линии наполнения и спуска, если такие трубопроводы не имеются в котельной.  [c.71]

По окончании ремонтных работ комиссия проверяет акты пооперационной приемки, внутреннб го осмотра барабанов котла, гидравлического испытания, проверки предохранительной арматуры котла и приборов. На основании результатов испытания котла и перечисленной документации составляется акт общей приемки котла из капитального ремонта.  [c.265]

Транспортирование котла по грунтовым и мощеным дорогам производят тракторной тягой с применением специальных саней или тележек. Монтале котла при поступлении его в собранном виде производят в следующем порядке поступивший с завода-изготови-теля котельный блок подтаскивают и устанавливают на фундамент проверяют правильность установки котельного блока для связи с фундаментом опорную раму заливают цементным раствором производят монтаж обвязочного каркаса, помостов и лестниц устанавливают арматуру производят гидравлическое испытание котла устанавливают чугунную перегородку устанавливают внутрибара-банное устройство и обдувочный прибор производят обмуровочные работы прощелачивают котел и испытывают его на паровую плотность.  [c.105]

При установке котельного блока не на фундамент, а на кладку обмуровки потребуется дополнительный подъем собранного котла в этом случае последовательность монтажа несколько изменится и будет состоять из следующих этапов установки котельного блока на фундамент установки на временных растяжках боковых стен обвязочного каркаса котла и боковых помостов лестниц установки арматуры монтажа чугунной перегородки (если она не была смонтирована в блоке) подъема котельного блока и установки его на временные опорные козлы окончания сборки обвязочного каркаса, помостов и лестниц выкладки обмуровки до проектной отметки подошвы опорной рамы котла установки котельного блока на кладку обмуровки разборки временных опорных козел окончательной выверки установленного котельного блока заливки цементом опорной рамы установки пароперегревателя установки внутрибарабанных устройств и обдувочного прибора производства обмуровочных работ выше отметки подошвы опорной рамы котла гидравлического испытания котла его прощелачивания и опробования на паровую плотность.  [c.105]

Цель такого освидетельствования заключается в том, чтобы выяснить состояние котла во всех его частях, а гидравлическое испытание служит для проверки прочности котла и плотности всех соединений (сварные швы, ввальцованные трубы, установка лючков, лазов и арматуры. Гидравлическое испытание котла производится по вы-шанным иа 25% да ВЛ0нием воды против рабочего давления пара.  [c.114]

Арматура и фланцевые соединения являются одним из наиболее уязвимых мест в смолтированном котле, в особенности при высоком давлении пара и воды. Незначительная иеплотность в арматуре быстро увеличивается от эрозии, т. е. размывания металла струей воды или лара, после которого арматура нуждается в ремонте или замене. Небольшой перекос во фланцевом соединении или неплотное прилегание поверхностей к прокладке даже после успешного гидравлического испытания обязательно приведет к необходимости замены арматуры после непродолжительного периода эксплуатации мягкая прокладка между фланцами будет пробита, и тонкая струя пара или воды, пробиваясь в образовавшееся отверстие, повредит зеркало фланцев и размоет на нем довольно глубокие бороздки. Такие фланцы требуют проточки на станке.  [c.163]

Цель такого освидетельствования заключается в том, чтобы выяснить oa TOHiHHe котла во всех его частях и убедиться, что котел может работать безопасно и обслуживающий персонал будет находиться в нормальных условиях труда. Гидравлическое испытание служит для проверки проч1н ости котла и плотности всех соединений ( Нвалщован-ные трубы, уста Новка лючков, лазов и арматуры).  [c.186]

Ремонт паропер гревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, пароводяной арматуры и т. п. может быть выполнен дешевле и лучше в ремонтных мастерских, без спешки, тесноты и недостатка рабочей силы, часто наблюдающихся во время капитального ремонта котельных агрегатов. Если есть необходимость в замене, например, части пароперегревателя, целесообразно до остановки котла на капитальный ремонт изготовить необходимые змеевики и проверить их гидравлическим испытанием. Аналогично ко времени капитального ремонта подготовляют исправную, с наплавленными лопатками крыльчатку (рабочее колесо) дымососа. Снятую крыльчатку или при необходимости весь ротор ремонтируют и сохраняют в резерве до следующего ремонта агрегата.  [c.309]

Гидравлическое испытание или гидравлическая проба повышенным давлением имеет своей целью проверку прочности деталей котла и трубопроводов, г также плотности сварных швов, фланцевых соединений и арматуры. Гидравлическое испытание котла производится после рентгеноконтроля и обработки сварных швов и сочетается с внутренним его осмотром. Перед испытанием котла необходимо заглушить предохранительные клапаны. Само гидравлическое испытание сводится к постепенному нагнетанию насосом воды при всех закрытых вентилях и кранах, кроме одного верхнего вентиля, используемого для удаления воздуха. Как только появится вода, этот вентиль также закрывают и повышают давление, которое для  [c.270]

Перед гидравлическим испытанием вся арматура котла или водоподогре-вателя должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены, на ближайшем к паровому котлу фланце выкидного приспособления или обводе у водогрейного котла поставлены заглушки.  [c.105]

Можно выделить три возможных по времени э гаг1а разру1нения высокотемпературных конструкций (схема 1). Первый из них связан с испытанием изделия перед пуском в эксплуатацию. Подобного вида разрушения имеют место, например, при гидравлическом испытании сварных барабанов котлов, корпусов арматуры из низколегированных конструкционных и теплоустойчивых перлитных сталей, а также сталей ферритного и феррито-аустенитного классов. Причиной их является обычно заметное повышение переходной температуры хрупкости отдельных зон сварного соединения в сочетании с резким концентратором напряжений в последних. Такими зонами могут явиться зона деформационного старения в сварных соединениях малоуглеродистых и низколегированных сталей и околошовная зона в соединениях низколегированных сталей повышенной прочности и ферритных сталей. Развитию хрупкости этих зон в ряде случаев может способствовать некачественно проведенная термическая обработка изделия после сварки.  [c.71]

Надзор за котлами. Надзор за котлами с целью предотвращения аварий осуществляется Госгортехнадзором путем их освидетельствования в установленные сроки. Существуют три вида освидетельствования наружный осмотр, внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Наружный осмотр осуществляется инспекторами без остановки котла не реже 1 раза в год. При наружном осмотре обследуются об-шее состояние агрегата и помещение, в котором он установлен, обращается внимание на состояние обмуровки, топки, паропроводов, арматуры и пр. Контролируется знание персоналом правил технической эксплуатации и инструкций. Внутренний осмотр производится не реже 1 раза в 4 года. Кроме общего состояния оборудования и его эксплуатации, проверяют состояние стенок барабанов и поверхностей нагрева, плотность газоходов и пр. Гидравлическое испытание котла производят 1 раз в 8 лет. Перед гидравлическим испытанием проводят внутренний осмотр котла и освобождают от изоляции все швы барабанов, коллекторов щтуце-ров, фланцев и т. п.  [c.510]

При работе электростанции некоторое количество питательной и котловой воды, конденсата и пара безвозвратно теряется. Часть этих потерь неизбежна при производстве электроэнергии и тепла и связана с выполнением технологических операций (расход воды и пара на собственные нужды), другие являются результатом отклонения технологических режимов от требований заводских и производственных инструкций, а также вызваны парениями и утечками через неплотности отдельных узлов оборудования, арматуру, фланцевые соединения. К расходу на собственные нужды относятся потери при продувках котлов, водных отмывках, обслуживании установок для очистки конденсата турбин, деаэрации добавочной воды теплосети, разгрузке мазута. Количества воды и пара, необходимые для выполнения этих операций, приведены в [22.20]. Кроме перечисленных имеются и другие, так называемые прочие расходы на собственные нужды на дробеочнстку, на отбор проб пара и воды для химического анализа, на гидравлические испытания аппаратуры, на продувку мазутопроводов, на пуски тепляков для размораживания топлива и т. п. Потери при выполнении некоторых из этих операций также указаны в [22.20], остальные должны быть определены и технически обоснованы для каждой электростанции. В целом же сумма прочих расходов не должна превышать 1,0% общего расхода питательной воды работающих котлов при их номинальной производительности на ГРЭС, 1,2%—на ТЭЦ с чисто отопительной нагрузкой и 1,6%—на ТЭЦ с производственной или производственной и отопительной нагрузками.  [c.240]

Гидравлические испытания. В течение летнего периода должны быть проведены ревизия и необходимый ремонт котлов, их арматуры и вспомогательного оборудо-дования (насосов, дымососов, дутьевых вентиляторов и т. п.) и проведены гидравлические испытания. Непосредственно перед гидравлическими испытаниями котла вся его арматура должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены и на ближайшем к паровому котлу фланце сбросного приспособления или обводной линии у водогрейного котла поставлены заглушки. Если обмуровка котла мешает наружному осмотру при испытаниях, то по указанию лица, проводящего испытание, она должна быть удалена полностью или частично. После проведения ремонта проводятся гидравлические испытания котлов и системы отопления для обнаружения неплотностей и их устранения.  [c.238]

В котельном цехе при ремонте паровозных котлов производятся следующие основные работы разборка котла с удалением труб и негодных частей огневой коробки ремонт жаровых и дымогарных труб и элементов пароперегревателя изготовление новых частей (1Гневой коробки, цилиндрической части котла и частей дымовой коробки изготовление связей анкерных болтов, заклёпок и шпилек сборка котла с постановкой труб, связей и арматуры гидравлическое испытание котла.  [c.183]

mash-xxl.info