Пуск котла, оборудованного автоматикой «Кристалл». Автоматика кристалл для котлов дквр

Система авторегулирования «Кристалл»

Обновлено 22.03.2012 17:46 Автор: Administrator 03.03.2012 17:57

 Система авторегулирования «Кристалл»

Предназначена для автоматизации теплотехнических процессов в промышленных и отопительных котельных малой и средней мощности, преимущественно с котлами ДКВР. Система «Кристалл» выпускалась электронно - гидравлической. Она представляет собой сочетание комплексов приборов и устройств, которые осуществляют регулирование. Каждый комплекс состоит из первичных приборов (датчиков),

управляющих устройств (в которых собраны усилители и преобразователи) и исполнительных механизмов.Первичные приборы (датчики) реагируют на отклонение регулируемых параметров, преобразуют их- в электрический сигнал и передают на транзисторный усилитель. С усилителя УТ этот сигнал суммируется с сигналами от других датчиков, сравнивается с заданным, усиливается и подаётся на исполнительный механизм, воздействующий на регулирующий орган (клапан, шибер, заслонку, направляющий аппарат и др.). С 1978 г. усилители УТ-1 иУТ-ТС сняты с производства и заменены приборами регулирующими Р25 (Р25.1 заменяет УТ-1, Р25.2 заменяет УТ-ТС). Однако, при использовании приборов Р25, системы регулирования, хотя и выполняют функции системы «Кристалл», но названия не имеют и являются системой регулирования, собранной из различных приборов и устройств, тем более, что приборы Р25 позволяют работать не только с механизмами ГИМ (гидравлические исполнительные механизмы), но и с исполнительными механизмами, снабжёнными электродвигателями.Система «Кристалл» состоит из регуляторов давления пара, соотношения газа и воздуха, разрежения в топке и уровня воды в барабане котла. Первые три регулятора образуют автоматику регулирования процесса горения, которая управляет подачей газа и воздуха к горелкам и разрежением в топке.

При изменении давления пара регулятором давления меняется расход газа. С возрастанием давления подача газа уменьшается. Падение давления пара приводит к открытию регулирующей заслонки и увеличению подачи газа. Таким образом, при смене положения регулирующей газовой заслонки расхода газа, его давление в газопроводе меняется.Изменение величин расходов газа и воздуха от заданных подаются от тягомеров на соответствующий усилитель (т.е. на Р25), который с помощью своего исполнительного механизма воздействует на направляющий аппарат дутьевого вентилятора и приводит расход воздуха в соответствие с расходом газа.Регулирование тяги осуществляется регулятором разрежения. С изменением расходов газа и воздуха меняется разрежение в топке котла. Отклонение разрежения от заданного подаётся на соответствующий Р25, который при помощи направляющего аппарата дымососа восстанавливает разрежение до заданного.Уровень воды регулируется при помощи регулятора уровня Р25, который при помощи регулирующего клапана на питательной линии увеличивает или уменьшает подачу воды в барабан котла.Отсечка газа производится с помощью отсечного устройства (даётся и светозвуковая сигнализация) при аварийном изменении следующих параметров:•    падении давления газа или повышении давления газа;•    падении давления воздуха или остановке дутьевого вентилятора;•    падении разрежения в топке;•    погасании пламени горелки;•    повышении давления пара;•    повышении или понижении уровня воды в барабане котла;•    отключении электроэнергии.Пояснения к чертежу1    - исполнительный механизм2    - гидравлическая система3    - усилитель4    - вентиль5    - напоромер для газа6    - напоромер для воздуха7    - горелка8    - регулирующая заслонка9    - клапан - отсекатель газа10    - электрический манометр для пара11    - уравнительный сосуд12    - дифференциальный манометр13    - регулирующий клапан на питательной линии14    - тягомер15    - топка16    - дымосос17    - вентилятор  

vkotle.ru

Принципиальная схема - автоматика - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Принципиальная схема - автоматика

Cтраница 1

Принципиальная схема автоматики Кристалл применительно к паровым котлам типа ДКВР, оборудованным горелками низкого давления с принудительной подачей воздуха, показана на рис. XII.16. Автоматика включает системы регулирования давления пара в котле, соотношения газа и воздуха, разрежения в в топке и уровня воды в барабане котла. Первые три системы регулирования взаимосвязаны между собой, так как паропроиз-водительность котла, характеризующаяся давлением пара в барабане котла, зависит прежде всего от подачи газа и воздуха к горелкам котла. Изменение количества сжигаемого газа, в свою очередь связано с необходимостью изменения тяги для поддержания постоянства разрежения в топке котла.  [1]

Принципиальная схема автоматики Кристалл применительно к котлам типа ДКВР приведена на рис. 10.9. Система автоматического регулирования состоит из регуляторов давления пара, соотношения газа и воздуха, разрежения в топке и уровня воды в барабане котла. Первые 3 регулятора взаимосвязаны и образуют автоматику регулирования процесса горения, которая управляет подачей газа и воздуха к горелкам и разрежением в топке.  [2]

Принципиальная схема автоматики П МА ( пневмомеханическая автоматика) для водогрейных котлов с эжекционными горелками среднего давления представлена на рис. 4.13. Газ от ввода через ГРУ 1 и регулирующий клапан 3 поступает в газопровод, расположенный перед фронтом водогрейных котлов.  [4]

Принципиальная схема автоматики АГОК-66 показана на рис. Х-9. Теплопроизводительность котельной регулируется в соответствии с отопительным графиком электрическим регулятором расхода газа РРГА-66. Регулятор расхода газа 23 электрически связан с датчиком температуры теплоносителя 5, установленным на коллекторе прямой воды, и датчиком температуры наружного воздуха 1, установленным снаружи котельной на ее северной стороне. При изменении температуры наружного воздуха меняются электрические параметры датчиков и к регулятору поступают соответствующие сигналы. В зависимости от полученного сигнала исполнительный орган регулятора - заслонка - принимает новое положение, изменяя количество подаваемого к котлам газа, что отражается на температуре прямой ( горячей) воды.  [5]

Принципиальная схема автоматики АГОК-66 показана на рис. 10.2. Система автоматики АГОК-66 включает: устройства регулирования теплопроизводительности котельной в зависимости от температуры наружного воздуха; приборы регулирования процесса горения; устройства безопасности, обеспечивающие отключение подачи газа при аварийном изменении контролируемых параметров; устройства для подпитки отопительной системы водой; аварийную и технологическую сигнализацию.  [6]

Принципиальные схемы автоматики ПМА других модификаций, aft небольшим исключением, аналогичны изложенной и поэтому не рассматриваются.  [7]

Какова принципиальная схема пневмомеханической автоматики водогрейных котлов.  [8]

Объясните принципиальную схему автоматики паровых котлов со смесительными горелками.  [9]

На рис. 15.31 приведена принципиальная схема электрогидравли-ческой автоматики, предназначенной для паровых котлов типов ДКВ, КРШ, Бабкок-Вилькокс, Гарбе и им аналогичных.  [10]

На рис. 14 представлена принципиальная схема автоматики ПМА, предназначенная для автоматизации отопительной котельной с водогрейными котлами, оборудованными горелками среднего давления с регулированием подачи воздуха. Общекотельная система обеспечивает регулирование температуры горячей воды по отопительному графику и отключение подачи газа при прекращении циркуляции воды в системе отопления, понижении давления газа перед котлами на 25 % установленного нижнего предела и повышении давления газа на 20 % установленного верхнего предела, при взрыве газов в топке котла или газоходах, а также прекращении тяги.  [11]

На рис. 9.22 показана принципиальная схема автоматики АБ-ВП к водонагревателям типа ВПГ. В данной схеме блок автоматики горелок и датчик тяги включены в одну принципиальную схему, которая работает следующим образом.  [13]

На рис. Х-5 показана принципиальная схема автоматики безопасности. Каждый параметр, влияющий на безопасность работы котла, контролируется отдельным прибором. Подача газа к горелкам прекращается при погасании пламени горелки, при пульсационном горении и хлопке, при аварийном падении разрежения в топке, при недопустимом перегреве воды и при отсутствии электроэнергии.  [14]

На рис. Х-4 показана принципиальная схема автоматики регулирования АПВ. Последний может устанавливаться либо в ГРП на месте регулятора давления, либо за ГРП на общем газовом коллекторе котельной.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Пуск котла, оборудованного автоматикой «Кристалл»

Обновлено 06.03.2012 18:25 Автор: Administrator 03.03.2012 18:09

Пуск котла, оборудованного автоматикой «Кристалл»

Какое бы настроение не было у Вас и у ваших друзей, вы всегда можете купить подарок к любым праздникам

В нашем магазине вы всегда можете и подгузники купить и сделать своего ребенка счастливым

vkotle.ru

6.03. Электронно-гидравлическая автоматика типа «КРИСТАЛЛ»

Комплект бесконтактной электронно-гидравлической автоматики типа «Кристалл» (рис. 111) предназначен для автоматизации процесса горения топлива в котлах малой и средней мощности, а также для автоматизации различных теплотехнических объектов. Автоматика типа «Кристалл» полностью заменяет собой электрогидравлические системы типов АГКММ и АГКММ-ГС. Вместе с тем система «Кристалл» имеет ряд преимуществ, так как выполнена на электронных транзисторных усилителях, обеспечивающих ее высокую эксплуатационную надежность. В регуляторах автоматики «Кристалл» полностью отсутствуют электрические рабочие контакты и электровакуумные элементы.

Регуляторы «Кристалл» могут поддерживать заданное значение давления, перепада давления, уровня, расхода среды, температуры, соотношения температур, разрежения и др., что позволяет осуществить автоматическое регулирование всех основных теплотехнических процессов в производственно-отопительных и энергетических котельных малой мощности.

Возможность построения на базе элементов системы «Кристалл» регуляторов с жесткой, упругой и инерционной упругой обратной связью позволяет осуществить автоматическое регулирование объектов с различными динамическими характеристиками.

Система «Кристалл» может применяться как в схеме автоматического регулирования топливо — воздух, так и в более совершенной схеме пар — воздух.

Кроме того, система «Кристалл», в отличие от комплекта электрогидравлической автоматики типа АГКММ. включает регулятор уровня воды в барабане котла и может применяться для котлов большей мощности.

Для котлов, работающих на природном газе, Автоматика «Кристалл» дополняется комплектом, состоящим из сигнализатора давления газа, соленоидного клапана для управления расходом газа и клапана-отсекателя для аварийного отключения газа.

Автоматика «Кристалл» может применяться на котлах, оборудованных как смесительными горелками природного газа, так и инжекционными горелками. Комплект электрических и электронных приборов всех регуляторов системы «Кристалл» собран в одном блоке и может поставляться вместе со щитом контрольно-измерительных приборов.

Электронные сигналы от первичных приборов поступают на вход транзисторного усилителя (см. рис. 111), где они суммируются и усиливаются. Для работы с различными сочетаниями первичных приборов, в зависимости от топочного устройства котла, применяются три основных модификации усилителей.

На переднюю панель усилителя, наряду с органами настройки регулятора, выведена ручка задатчика и кнопка дистанционного управления исполнительным механизмом. Красная и Зелёная сигнальные лампочки сигнализируют об отклонении регулируемой величины от заданного значения.

В качестве исполнительных механизмов в электронно-гидравлических регуляторах «Кристалл» применяются поршневые сервомоторы, работающие на водопроводной воде.

В комплект аппаратуры автоматики типа «Кристалл» для котла на мазуте или твердом топливе входят следующие узлы

1. Регулятор давления пара, включающий дистанционный электрический манометр типа МЭД, транзисторный усилитель типа УТ и гидравлические исполнительные механизмы типов ГИМ-Д и ГИМ-2Д (рис. 112).

2. Регулятор расхода воздуха, включающий в себя: два дифференциальных тягомера типа ДТ-2, дистанционный электрический манометр типа МЭД, дифференциальный манометр типа ДМ, транзисторный усилитель типа УТ и гидравлический исполнительный механизм типа ГИМ.

3. Регулятор разрежения в топке котла, включающий дифференциальный тягомер типа ДТ-2, транзисторный усилитель УТ и гидравлический исполнительный механизм типа ГИМ.

4. Регулятор уровня воды в барабане, включающий дифференциальный тягомер типа ДТ-2, дифференциальный манометр типа ДМ, транзисторный усилитель типа УТ и гидравлический исполнительный механизм типа ГИМ-У.

5. Редукционный клапан типа РК-2 для поддержания постоянного давления воды перед гидравлическими механизмами и четыре штанги типа ШРМ.

Изготовитель — Московский завод тепловой автоматики.

boilerbook.ru

Автоматика паровых котлов ДКВр, ДЕ (газ/мазут)

Автоматика к паровым котлам ДКВр, ДЕ (газ/мазут) включает в себя комплекты и устройства безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, соответствуют «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления», ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные".

Данные системы автоматики к паровым котлам обеспечивают выполнение следующих функций:

- измерения и сигнализации основных параметров работы котла:

• давление пара в барабане котла,
• давление воздуха перед горелкой котла,
• давление газа перед горелками котла,
• разрежение в топке котла,
• уровень в барабане котла,
• давление мазута перед форсункой,
• температура уходящих газов;

- автоматический розжиг и останов котла;

- автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от давления пара в барабане котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;

- автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;

- срабатывание технологических защит на останов котла при:

• повышении давления пара в барабане котла,
• понижении давления воздуха перед горелкой котла,
• отклонении давления газа перед горелкой котла,
• уменьшении разрежения в топке котла,
• отклонении уровня в барабане котла,
• понижении давления мазута перед форсункой,
• погасании факела горелок;
• исчезновении напряжения в цепях защиты,
• аварийном останове дымососа и вентилятора;

- автоматическое управление арматурой на газопроводе к котлу, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;

- дистанционное управление исполнительными механизмами котла;

- дистанционное управление вентилятором, дымососом, задвижкой на паропроводе;

- при оснащении системы управления средствами «верхнего уровня» реализуется представление информации о работе котла на экране монитора компьютера в виде мнемосхем и графиков, управление котлом, архивирование и регистрация информации.

Изготавливаются следующие варианты комплектов автоматики паровых котлов:

Вариант 1. Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-400:

1. Щит управления (габаритные размеры 600х600х2200мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-400, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлены регистрирующие приборы А100, прибор автоматической проверки герметичности газовых клапанов АКГ-1, пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-ЗА и ПБР-2М, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа DMP33OL, ТНМ-Эт-8, ДДМ- 10ДИ, ДМЭР-МИ, ДМЭУ-МИ.
3. Колонка уравнительная для измерения уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла. Исполнительные механизмы МЭО-100/25-0,25у-99к, МЭО-40/63-0,25у-94.
4. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 20 дней.

Вариант 2. Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-450:

1. Щит управления (габаритные размеры 600х600х2200мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-450, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлен электронный самописец РМТ-49Д с возможностью передачи информации по интерфейсу RS485 на устройство «верхнего уровня», измерители температуры и давления 2ТРМ1.
2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-43, Метран-100, КРТ-5.
3. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, уровня воды в барабане котла, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.
4. Исполнительные механизмы МЭО-100/25-0,25у-99к, МЭО-40/63-0,25у-01 установлены на подставки для удобства сочленения с регулирующими устройствами.
5. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 20-40 дней.

Вариант 3.

Комплект автоматики на базе контроллера КР-300ИП.

Основные элементы комплекта автоматики на базе контроллера КР-300ИП:

1. Щит программного управления ЩПУ, в котором установлены:
   • контроллер многофункциональный микропроцессорный КР-300ИП КГЖТ.421457.001 в составе:
     • блок контроллера БК-1-1-ХХХ-20-1,5-1 с клеммно-блочными соединителями КБС;
     • блок БУСО-ХХХХ-0-1,5 с клеммно-блочными соединителями КБС;
     • блоки питания контроллера БП-Ш-1 -9 и БП-4М;
   • измерители температуры и давления 2ТРМ1.
2. Щит исполнительных устройств ЩИУ, в котором установлены:
   • автоматические выключатели, коммутационная и защитная аппаратура;
   • пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-2М и ПБР-ЗА;
   • блоки питания Карат-22, БП-10, БУС-10.
3. Программное обеспечение «LEONA».
4. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-100, ТСМ-0193, ТСП-0193 и исполнительные механизмы типа МЭО-250/63-0,25у-99К, МЭО-40/63-0,25у-99.
5. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.
6. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Вариант 4.

Комплект автоматики на базе контроллера КР-300ИШ с «верхним уровнем» управления. Комплект автоматики использует для отображения и управления персональный компьютер и SCADA-систему TRACE MODE 5,0.

Основные элементы комплекта автоматики на базе контроллера КР-300ИШ:

1.   Щит программного управления ЩПУ, в котором установлены:

- контроллер многофункциональный микропроцессорный   КР-300ИШ в составе:

а)  блок контроллера БК-Ш-1-ХХХ-20-1,5-1 с клеммно-блочными соединителями КБС;

б)  блок БУСО-ХХХХ-0-1,5 с клеммно-блочными соединителями КБС-22-1,5;

в) блоки питания контроллера БП-Ш-1 -9 и БП-4М;

- измерители температуры и давления 2ТРМ1.

2.   Щит исполнительных устройств ЩИУ, в котором установлены:

• автоматические выключатели, коммутационная и защитная аппаратура;
• пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-2М и ПБР-ЗА;
• блоки питания Карат-22, БП-10, БУС-10.

3. Программное обеспечение «LEONA».
4. Программное обеспечение «TRACE MODE».
5. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-100, ТСМ-0193, ТСП-0193 и исполнительные механизмы типа МЭО-250/63-0,25у-99К, МЭО-40/63-0,25у-01.
6. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.

7. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 60 дней.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Информация о комплекте поставки автоматики предоставляется по запросу. Окончательная стоимость комплекта автоматики определяется после заполнения Заказчиком опросного листа.

Предлагаем Вам выполнить проект привязки комплекта автоматики к проекту котельной, произвести монтажные пуско-наладочные работы, комплектацию монтажными материалами.

prompriborplus.ru

Автоматика - система - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Автоматика - система

Cтраница 1

Автоматика системы Кристалл предназначена для котлов типа ДКВ, ДКВР, оборудованных смесительными горелками низкого давления и инжекционными горелками среднего давления. Автоматика состоит из комплекса приборов, позволяющих создавать различные системы регулирования и безопасности.  [1]

К автоматике систем пожарной сигнализации относятся: мигающие красные табло Пожар, световые табло на панелях управления и сигнализации противопожарной системы, сигналы речевой информации, поступающей в телефоны членов экипажа, устройства проверки работоспособности системы пожарной сигнализации.  [2]

Управление автоматикой системы налива производится с пульта управления, установленного в операторной. Устройство наливного стояка и датчика налива позволяет производить налив автоцистерн с горловиной диаметром 300 мм, свободной от предохранительной сетки.  [3]

При существующем развитии технических средств автоматики системы вентиляции могут быть автоматизированы самыми различными путями и при этом может быть получен один и тот же эффект. Однако следует учитывать экономическую целесообразность автоматизации в совокупности с требованиями к чистоте воздуха в производственных помещениях.  [4]

В отличие от устаревших видов автоматики системы комплексной автоматики для котлов ДКВР и пневматические системы ИИГ и АПВ предусматривают автоматическое регулирование процесса горения газа и сигнализацию о падении давления газа, воздуха ( у смесительных горелок), раЗрежения е топке, о неисправностях в работе приборов автоматики с одновременным автоматическим прекращением подачи газа к горелкам.  [5]

Образование большого количества пены в масле нарушает работу автоматики системы управления и может вызвать навигационные явления. Кроме того, такое масло из-за резкого увеличения площади контакта с воздухом подвергается интенсивному окислению. На величину пенообразования оказывают большое влияние химические свойства масла.  [6]

Образование большого количества пены в масле нарушает работу автоматики системы управления и может вызвать кавита-ционные явления. Кроме того, такое масло из-за резкого увеличения площади контакта с воздухом подвергается интенсивному окислению. На величину ценообразования оказывают большое влияние химические свойства масла.  [7]

Поясним все это на простейшем примере исходной для всей автоматики одноциклической системы регулирования.  [8]

Далее преподаватель объясняет, что для включения в работу автоматики системы необходимо пламя переносного запальника через отверстие в топке поднести к головке запальной горелки, одновременно касаясь конца факельного электрода.  [9]

Для экономически и технически целесообразного решения проблемы обеспечения устройствами автоматики систем контроля, регулирования и управления технологическими процессами в нашей стране и в странах Совета Экономической Взаимопомощи ( СЭВ) создана Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации ( ГСП), в которую входят электрическая, пневматическая и гидравлическая ветви.  [10]

Отказы в работе контрольно-пускового узла могут быть вызваны неисправностью автоматики побудительной системы автоматического пуска, гидравлически управляемого клапана и элементов его обвязки, а также нарушением режима подачи воды и сжатого азота в системе пневмогидроавтоматики, прекращением электропитания.  [11]

Эти графики здесь дополняют требования к работе технологического оборудования и автоматики системы. При связанных линиях режимы работы отдельных газопроводов, входящих в закольцованную сеть, очевидно, также будут определяться теми же факторами, которые характеризуют процессы транспорта газа в случае одиночных газовых магистралей. Только строгий экономический анализ может дать окончательный ответ на вопрос, как эксплуатировать тот или иной газопровод в связанной сети при условии выполнения основного требования эксплуатации ко всей системе - повсеместного поддержания требуемого номинального давления во входных коллекторах потребителей горючего газа.  [12]

В учебнике изложены сведения о современных устройствах релейной защиты и автоматики систем электроснабжения. В связи с появлением значительного числа новых устройств защиты и автоматики на основе аналоговых и цифровых интегральных микросхем, микропроцессорной элементной базы и микроЭВМ в четвертом издании ( 3 - е - 1991 г.) коренным образом переработаны и дополнены все разделы учебника.  [13]

На рис. 141 дана схема такого регулятора, применяемого в системе автоматики АГК-1 системы Института использования газа АН УССР для отопительных котлов, оборудованных смесительными горелками.  [14]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Автоматика паровых котлов КЕ, ДКВр (твердое топливо)

prompriborplus.ru

• 
  Газовый котел гидроста 130 sd
• 
  Газовый котел очаг не выключается
• 
  Газовые чешские котлы отопления thermona
• 
  Газовый котел уют в алматы
• 
  Управление котлом бакси по телефону
• 
  Теплоком 150 для газового котла
• 
  Оборудование водоподготовки для паровых котлов
• 
  Газовый котел беретта новелла 43
• 
  Газовый котел motan е1 ошибка
• 
  Белогорье узор блок управления котлом
• 
  Устройство вторичного теплообменника газового котла