Предпусковые и эксплуатационные очистки котла. Что такое водная отмывка котла
Водная отмывка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Водная отмывка
Cтраница 2
Сырой дивинил с верха десорбера направляется на водную отмывку от аммиака в промывную колонну К-5. Промывная вода поступает на ректификационную колонну К. [16]
Для очистки от СО2 водяной газ подвергают водной отмывке при 20 С и 20 атм. [17]
В схеме предусмотрен трубопровод, позволяющий при водных отмывках или рас-топках котла подавать очищаемый конденсат только на Н - фильтры I ступени в обвод анионитных фильтров. [19]
Отводится водно-спиртовая смесь, которая возвращается в колонну водной отмывки. [20]
Предпусковая очистка котл-а раствором соляной кислоты начинается с водной отмывки. [21]
Нижний, углеводородный слой из отстойника 3 проходит узел водной отмывки и поступает в систему двухступенчатого разделения. На первой ступени ( колонна 6 отгоняют легкую фракцию, состоящую из непревращенного ВНБ, этилбензола, ВЦГ. [23]
При полном прекращении подачи воды отделения медно-аммиачной очистки и водной отмывки аварийно останавливаются. [24]
Найдено, что при обессоливании путем подщелачивания раствором NaOH, водной отмывки и обезвоживания из сырой нефти удаляются более половины атомов Na и С1 и 30 - 40 % остальных микроэлементов, за исключением ванадия, концентрация которого не меняется. Na, Mn, CI и Br были обнаружены во всех полученных дистиллятах, в том числе и в легком бензине. [25]
После кислотной стадии проводят вытеснение отработанного раствора кислоты водой и водную отмывку системы от остатков кислоты и взвеси. Основными показателями на этих стадиях являются осветленность и концентрация железа, а в первые минуты и кислотность отмывочной воды. Эти операции проводятся на технической воде. Практический опыт проведения очисток показал, что качество очистки и пассивации во многом зависит от правильности проведения вспомогательной операции - водной отмывки после кислотной стадии. Особое внимание следует уделять этой операции после очистки соляной кислотой, так как активизированная кислотой поверхность труб легко корродирует в технической воде, покрываясь налетом рыхлой вторичной ржавчины, что ухудшает качество пассивации и очистки в целом. [26]
Перед извлечением водорода из конвертерного газа последний очищают от СО2 водной отмывкой при низкой температуре и повышенном давлении, после чего абсорбированный СО2 десорбируют и используют для производства сухого льда. [27]
Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках во время растолок и остановов или при химических очистках. [28]
После тщательной обкатки были пущены на газе цехи турбокомпрес-сии конвертированного газа и водной отмывки углекислоты под давлением 12 атм. Пуском и освоением цеха очистки газа от углекислоты было завершено получение сырого водорода, необходимого для последующих процессов. [29]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
4.3.35. Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов
должны быть удалены при водных отмывках во время растопок и остановов или при химических очистках.Периодичность химических очисток должна быть определена местными инструкциями по результатам количественного анализа внутренних отложений.Водные отмывки являются одним из средств поддержания в чистоте внутренних поверхностей нагрева пароводяного тракта прямоточных котлов. Отложения, образующиеся при работе, представляют собой комбинацию водовымываемых (соединений натрия, кальция, магния) и водоневымываемых (оксидов железа, меди) примесей. При водных отмывках в периоды пусков и остановов котлов растворяются водовымываемые примеси, что нарушает механические связи в слое накипи, а оксид железа и меди частично выпадают в виде механической взвеси и уносятся промывочной водой. При работе котла менее 1500 ч или его простое менее 3 сут вывод загрязнений из пароводяного тракта котла и энергоблока осуществляется за время, предусмотренное графиками-заданиями для проведения технологических операций по растопке котла; дополнительного времени и специального режима для водной отмывки пароводяного тракта не требуется. Специальные водные отмывки производятся только при пусках котла после простоя более 3 сут (включая пуски после окончания ремонта), остановах котла, проработавшего более 1500 ч, а также в тех случаях, когда во время рабочей кампании имелись резкие нарушения норм ПТЭ по качеству питательной воды, кроме того, при пусках котла после простоя менее 3 сут в том случае, когда время его работы превышало 1500 ч и отсутствовала возможность промывки котла при останове.Вывод загрязнений из цикла при специальных водных отмывках, так же как и при пусках после короткого простоя, когда специальные водные отмывки не производятся, осуществляется только из участка тракта котла до ВЗ, являющегося основной зоной отложений.Промывки перегревательного тракта котла, расположенного за ВЗ, предусматриваются только после капитального ремонта или ремонтных и реконструктивных работ, связанных с массовой заменой труб.Водные отмывки регламентированы [7].Необходимость периодической промывки пароперегревателей барабанных котлов от солевых отложений определяется тем, что в отличие от прямоточных котлов на барабанных имеет место загрязнение пара котловой водой.Периодичность эксплуатационных химических очисток пароводяного тракта котла зависит от скорости роста теплопроводности и защитных свойств отложений, образующихся на поверхности труб во время эксплуатации.Проведение эксплуатационной очистки пароводяного тракта котла обязательно при достижении предельной температуры или загрязненности труб, расположенных в наиболее теплонапряженных участках.На качество и количество отложений существенное влияние оказывает водный режим.О количестве и свойствах отложений судят по показаниям термоэлектрических преобразователей и вырезкам образцов труб, которые производятся из поверхностей, расположенных в зонах максимальных тепловых напряжений.Наиболее объективными являются данные температурного контроля, однако в связи со сложностью его организации обязательно должны производиться периодические вырезки образцов труб.Эксплуатационные очистки обязательны, если на поверхностях нагрева котла обнаруживаются свищи и отдулины, образовавшиеся из-за отложений.Эксплуатационная очистка необходима также перед переводом на новый водно-химический режим. Периодичность химической очистки и технология проведения подробно изложены в [16] и [17].
foraenergy.ru
Водная отмывка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Водная отмывка
Cтраница 1
Водная отмывка нитки на циркуляционный водовод с расходом воды 100 т / ч продолжается до снижения концентрации железа за выходной панелью НРЧ до 1 мг / кг. Химический контроль за промывкой НРЧ осуществляется путем отбора проб за выходной панелью НРЧ и перед водяным экономайзером через каждые 30 мин для определения концентрации ЭДТК, окислов железа, рН за НРЧ и рН в питательной воде. [1]
Длительные водные отмывки, особенно после обработки поверхности раствором соляной кислоты, вызывают образование на очищенной поверхности налета продуктов вторичной коррозии, значительно снижающих качество очистки и пассивации. [2]
После водной отмывки газ, содержащий NO, смешивается в смесителе-брызгоуловитсле с оставшейся 1 / 4 газового потока, содержащего NO2, в результате получается эквимолекулярная смесь - N2O3, которая улавливается в санитарной башне. [3]
Цель водной отмывки - удаление ацетальдегида. [4]
Затем производят водную отмывку при максимальных скоростях до полного осветления воды. По окончании отмывки производят пассивацию металла гидразином так же, как при соляно-кислот-ной промывке. [5]
Наряду с водной отмывкой интенсивности взрыхления сильно способствует перемешивание воздухом. Сжатый воздух подают через специальное распределительное устройство, установленное в нижней части фильтра. Одновременная подача воздуха и воды позволяет уменьшить расход последней и повысить интенсивность водной промывки. [6]
Биогаз - схема водной отмывки. [7]
Часть газа после водной отмывки направляют на рециркуляцию, а из остальной части выделяют пропан и бутан. Водный раствор, содержащий главным образом ацетальдегид, метанол и высшие спирты, направляют в отпарную колонну, сверху которой отбирают органические продукты, а воду возвращают на абсорбцию. Очистку конечных продуктов завершают в нескольких ректификационных колоннах. [8]
MgSCH, при водных отмывках при помощи титрования определяют щелочность или кислотность отмывочных вод. Содержание в них железа находят комплексометрическим, сульфосалициловым или роданатным колориметрическими способами и содержание гидразина-йодометрическим методом. [9]
После вытеснения кислоты проводится тщательная водная отмывка с целью полного удаления из всех элементов контура отработавшего кислотного раствора вместе с ржавчиной и окалиной, находящихся во взвешенном состоянии в вытесняемом растворе и выпавших из него. Для нейтрализации возможных остатков кислых реагентов контур в течение 4 - 6 ч подвергается последующему щелочению 0 2 % - ным раствором едкого натра или 0 5 % - яым раствором аммиака при температуре 80 - 90 С с принудительной или естественной циркуляцией при огневом подогреве. Далее производятся вытеснение и отмывка щелочного раствора. [10]
Котел перед пуском подвергался только водной отмывке от остатков нитрита натрия в течение 2 суток, водный режим котла уже с первых дней пуска быстро вошел в норму. [12]
Для очистки регенеративных воздухоподогревателей иногда применяют водные отмывки на ходу. Отложения хорошо растворяются в воде. Воду подогревают до 60 - 70 С. Вода после обмывки имеет кислую реакцию, содержит токсичные соединения ванадия, - никеля и др. Поэтому до сброса в водоемы обмывочную воду обрабатывают щелочными реагентами, вызывающими выпадение токсичных компонентов в твердый осадок, или обезвреживают иным способом. [13]
Для очистки регенеративных воздухоподогревателей иногда применяют водные отмывки на ходу. Отложения хорошо растворяются в воде. Воду подогревают до 60 - 70 С. Струю воды подают под давлением 0 5 - 1 МПа. Вода после обмывки имеет кислую реакцию, содержит токсичные соединения ванадия, никеля и др. Поэтому до сброса в водоемы обмывочную воду обрабатывают щелочными реагентами, вызывающими выпадение токсичных компонентов в твердый осадок, или обезвреживают иным способом. [14]
Ацетилен при сухом способе получения подвергается водной отмывке с целью обеспыливания и одновременного охлаждения до 20 С. Какое количество растворенного ацетилена можно возвратить производству, если промывные воды, выходящие из скрубберов при 40 С, нагреть до 100 С. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Водная отмывка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Водная отмывка
Cтраница 3
Часть конденсата используется в качестве орошения, а балансовое количество поступает на водную отмывку от растворителя в скруббер 9 и выводится с установки. [31]
Большое количество исходных загрязнений, слабосцепленных с поверхностью металла, удаляется при водных отмывках. Равномерное распределение потока воды по змеевикам, особенно недренируемым, и достижение необходимых скоростей обеспечиваются секционированием поверхностей нагрева с выделением их в относительно небольшие контуры, имеющие промежуточные сбросы, а также применением высоконапорных насосов. [32]
Предпусковая очистка состоит из следующих последовательных операций: водные промывки, предварительное щелочение, водная отмывка, кислотная промывка, последующие водные отмывки, щелочения, водные отмывки, отмывки химически обессоленной водой или дистиллятом, осмотр оборудования после окончания всех процессов по очистке, аналогичных промывке трубопроводов тепловых электростанций. [33]
В предпусковую очистку входит комплекс операций ( водная промывка, обезжиривание, кислотная промывка, водные отмывки после каждой фазы очистки и пассивации поверхности металла), позволяющих очистить металл от исходных загрязнений и удалить их из промываемого контура, а также защитить очищенную поверхность металла от дальнейшей коррозии во время простоя агрегата перед пуском. Во время очистки скорости воды и моющих растворов должны поддерживаться на уровне, достаточном для выноса загрязнений из тракта. [34]
Предпусковая кислотная очистка состоит из следующих последовательных операций: водных промывок, предварительного щелочения, водной отмывки, кислотной промывки, последующих водных отмывок, щелочения, водных отмывок, осмотра оборудования после окончания всех процессов по химической очистке. [35]
Ацетальдегид и другие газообразные продукты вместе с отработанным воздухом компремируются до 3 атм и направляются в колонну водной отмывки. Она орошается водным раствором спирта 50 % концентрации. Растворитель абсорбирует ацетальдегид и после насыщения подается на ректификацию. Товарный ацетальдегид 99 9 % концентрации с верха ректификационной колонны поступает в товарную емкость и оттуда на окисление. [36]
Эфирно-альдегидный конденсат из рассольного конденсатора 5 объединяется с близким по составу погоном колонны 15 и направляется на водную отмывку на колонне 20, где с помощью фузельной воды из колонны 16 происходит извлечение этанола и ацетальдегида. Эти вещества отгоняются от промывных вод на колонне 21 и возвращаются на синтез. Органическая фаза из верха отмывной колонны подается на ректификационную колонну 22, из верха которой отбирается смесь паров углеводородов С4, соединяемых с контактным газом. [37]
Герметизированные экстракторы применяются также в процессах очистки трикрезилфосфата и трифенилфосфата от свободных фенолов и крезолов щелочью с последующей водной отмывкой щелочи и образовавшихся фенолят натрия. [38]
Предпусковая очистка состоит из следующих последовательных операций: водные промывки, предварительное щелочение, водная отмывка, кислотная промывка, последующие водные отмывки, щелочения, водные отмывки, отмывки химически обессоленной водой или дистиллятом, осмотр оборудования после окончания всех процессов по очистке, аналогичных промывке трубопроводов тепловых электростанций. [39]
Впутркстанцисншые потери пара и конденсата на ЭС, работающих на органическом топливе ( без учета потерь при продувках котлов, водных отмывках, обслуживании установок для очистки конденсата, деаэрации добавочной соды теплосети, разгрузке мазута), при номинальной производит, работающих котлов в процентах общего расхода пптат. [40]
Газы металлургического производства, содержащие до 7 % ( об.) SO2 и шлаковую пыль, перед выбросом в атмосферу подвергаются водной отмывке при 30 С и атмосферном давлении. [41]
Предпусковая химическая очистка обычно включает следующие основные операции: предварительная мощная водная прдмывка, щелочение, кислотная промывка ( травление), последующие водные отмывки, пассивирование отмытых поверхностей. [42]
Аммиак добавляется в воду через 15 - 20 мин с начала вытеснения кислоты, благодаря чему предотвращается коррозия металла при любой продолжительности водной отмывки и улучшается качество последующей пассивации. Затем вода в контуре заменяется обессоленной и проводится пассивация нитритно-аммиачным или гидразинно-аммиачным способами. При пассивации гидразином защитная пленка формируется из оксидов железа, находящихся либо на поверхности труб, либо в воде. Важно, чтобы образующаяся пленка магнетита была достаточно равномерной и плотной. [43]
Полученный методом прямого хлорирования ДХЭ-сырец содержит в себе не прореагировавший хлор, хлорное железо и хлористый водород, для удаления которых он подвергается кислотной, щелочной и водной отмывке в емкостях. [44]
Недостатком его является увеличение количества шлама - большая часть окислов железа не растворяется, а выпадает в шлам - поэтому требуются большие скорости при водных отмывках для его удаления, особенно из недренируемых змеевиков. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Водная отмывка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Водная отмывка
Cтраница 4
Разделение фракций углеводородов С4 и С5 проходит по следующим этапам: дистилляция бутан-бутиленовой фракции в присутствии водного раствора ацетона, десорбция бутиленов из растворителя, водная отмывка ацетона от бутановой и бутиленовой фракций, отгонка ацетона от промывных вод и регенерация ацетона. [46]
Только после того как усовершенствовали схему обвязки контрольно-измерительных приборов, приблизили регуляторы уровня непосредственно к корпусу колонн и заизолировали их совместно с аппаратами, узел водной отмывки углеводородов заработал устойчиво, круглогодично, независимо от температуры окружающего воздуха. [47]
Предпусковая очистка состоит из следующих последовательных операций: водные промывки, предварительное щелочение, водная отмывка, кислотная промывка, последующие водные отмывки, щелочения, водные отмывки, отмывки химически обессоленной водой или дистиллятом, осмотр оборудования после окончания всех процессов по очистке, аналогичных промывке трубопроводов тепловых электростанций. [48]
Технологический процесс отделения экстрактивной дистилляции включает экстрактивную дистилляцию бутан-бутиленовой фракции в присутствии 70 - 82 % - ного водного ацетона, десорбцию бутиленов из растворителя, водную отмывку бутановой и бутиле-новой фракций от ацетона, отгонку ацетона от промывных вод и регенерацию ацетона. [49]
Для некоторых котлов с большим гидравлическим сопротивлением тракта ( котлы ТПП-210, ТГМП-114) применяют схему промывки с большим числом промежуточных сбросов для создания больших скоростей при первоначальной водной промывке и промежуточных водных отмывках в процессе химочистки. Для этой цели устанавливают два напорно-сбросных стояка, которые соединяют с напорной линией от промывочных насосов, сбросным трубопроводом и с отдельными поверхностями нагрева, причем вход и промываемую поверхность соединяют с одним стояком, а выход - с другим; это дает возможность промывать каждую поверхность отдельно, а также изменять направление потока. [50]
Для обеспечения полноты удаления коррозионно-накипных продуктов в процессе очистки необходимо выдерживать следующие скорости движения растворов реагентов и отмывочной воды: при обработке химическими реактивами не менее 0 3 м / с, при окончательной водной отмывке не менее 1 5 м / с. Обработку растворами реагентов и щелочами производят по замкнутому контуру. Отрабованные растворы нейтрализуют и так же, как отмывочную воду, направляют в канализацию. При выполнении всех технологических операций по приготовлению реагентов используют водопроводную воду. Ориентировочное количество воды, затрачиваемое на каждую водную отмывку, составляет 10 - 15 объемов водоподогревателя. Количество ингибитора, добавляемого в кислотный раствор, зависит от концентрации последнего. [51]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Регенерация
Ремонт паровых котлов
Регенерация начинается с взрыхления катионита. Взрыхление катионита производится после выключения фильтра из работы подачей воды в фильтр снизу вверх. Взрыхление может производиться исходной водой из трубопровода сырой воды или насосом из бака взрыхления. Для этого открывают задвижки на входе взрыхляющей воды в фильтр и на выходе ее из верхнего дренажа. Расход воды на взрыхление регулируется задвижкой на верхнем дренаже, т. е. на сбросе воды в канализацию. Длительность взрыхления составляет 15— 20 мин. Если через 20 мин после начала взрыхления не наступило заметного осветления воды, то взрыхление следует продолжать. Во время взрыхления необходимо вести контроль за вытекающей водой из верхнего дренажа, чтобы в ней отсутствовали рабочие зерна катионита (свыше 0,2—0,3 мм), быстро оседающие на дно колбы. После окончания взрыхления задвижки на верхнем дренаже и подаче взрыхляющей воды следует закрыть. Во время взрыхления фильтр должен быть постоянно с водой (проверяется из воздушника).
Подача регенерационного раствора соли осуществляется непосредственно в водяную подушку фильтра без спуска ее. Регенерациоиный раствор соли готовится двумя способами:
1) в схеме с сухим хранением соли — загружается определенное количество соли в солерастворитель, подается вода для растворения соли и затем открывается задвижка па выходе раствора из солерастворителя на фильтры;
2) в схеме с мокрым хранением соли — в склад мокрого хранения соли загружается соль из расчета 1 т на 1,5 м3 воды и готовится концентрированный раствор. Затем концентрированный раствор соли в количестве, необходимом для регенерации, перекачивается насосами через механический фильтр в бак-измеритель, где готовится регенерационный раствор концентрацией 6—8 % для I ступени фильтров, 10—12%—для II ступени. Из бака-измерителя определенное количество регенераци - онного раствора соли подается насосом на регенерацию фильтра.
Регенерационный раствор по солевому трубопроводу поступает в фильтр сверху вниз, для чего необходимо открыть задвижки на входе раствора соли в фильтр и на нижнем дренаже. Скорость пропуска регенерационного раствора соли 3—5 м/ч, длительность —20—25 мин. Для каждого типоразмера фильтров на регенерацию дается строго определенное количество соли, установленное при наладке. После пропуска раствора соли все ранее открытые задвижки закрывают сначала на выходе из фильтра, затем на входе.
Отмывка фильтра производится для удаления из него продуктов регенерации и остаточной соли. При отмывке открывают задвижки на входе исходной воды в фильтр, затем на нижнем дренаже. Скорость пропуска воды при отмывке в течение первых 20 мин должна быть не более 5 м/ч, затем — 10—12 м/ч.
Если есть бак для взрыхления фильтров, то при жесткости отмывочной воды ниже исходной отмывка производится в баке для взрыхления фильтров, эта вода затем используется при взрыхлении, что приводит к улучшению работы фильтра и экономии расхода соли, так как отмывочная вода значительно мягче исходной и содержит избыток соли (особенно при отмывке фильтров II ступени).
АВТОМАТИКА КОТЛОВ Е-1/9-1М С ГОРЕЛОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ АР-90
Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для защиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …
Сварные швы и их расположение
При изготовлении, монтаже и ремонте элементов котлов, пароперегревателей и экономайзеров должны применяться только стыковые соединения при сварке обечаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ
А. Баранов
msd.com.ua
Предпусковые и эксплуатационные очистки котла
КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И ПАРОГЕНЕРАТОРЫ
Предпусковые химические очистки котла проводятся с целью удаления окалины и песка, используемого при гибе труб при монтаже, продуктов коррозии.
Для удаления взвесей (грата, песка) производят интенсивную водную промывку труб со скоростью воды 1-2 м/с. После этого проводят щелочение поверхностей раствором аммиака с добавлением поверхностно-активных соединений.
Основным этапом очистки является удаление оксидов железа. Для этого используются различные кислоты. Из минеральных кислот используется соляная. Поскольку С1 — ион — отрицательно влияет на аустенитную сталь, очистке соляной кислотой подвергаются поверхности нагрева до встроенной задвижки. Недостатком соляной кислоты является тот факт, что оксиды железа переходят в воду в виде крупной взвеси, что может привести к забиванию отдельных труб и участков коллекторов. Высокий эффект отмывки отложений продуктов коррозии дает использование лимонной кислоты, но она дефицитна.
Для предпусковых очисток прямоточных и барабанных котлов широко применяются различные композиции (смеси) трилона Б с органическими кислотами (лимонной, винной и т. д.). Такие композиции обладают повышенной железоемкостью. Химическую очистку проводят при температуре 100-120°С.
В последние годы предпусковую очистку оборудования ТЭС при относительно небольших загрязнениях проводят раствором перекиси водорода (при 70°С с концентрацией Н2О2 до 800 мкг/кг). При этом происходит и пассивация стали.
Эксплуатационные химические очистки проводятся для удаления отложений, образующихся с той или иной скоростью при всех водно-химических режимах ТЭС. Необходимость очистки определяется по температурному режиму труб, количеству отложений. Оптимальным является водный режим, при котором химические очистки можно проводить с большим интервалом, совмещая их с капитальным или расширенным текущим ремонтом.
Для проведения очисток используется соляная кислота с ингибиторами (например, уротропин), замедляющими скорость взаимодействия соляной кислоты с металлом труб.
Парокислородная обработка (смесью перегретого пара и кислорода) поверхностей котлов приводит к разрушению и удалению внутритрубных отложений и созданию плотной равномерной защитной пленки магнетита. Этот метод применяют при загрязненности труб до 200 кг/м2. При большей загрязненности можно провести химическую очистку ингибированной соляной кислотой, а затем — парокислородную обработку.
В некоторых случаях (при ГАВР, ухудшенном качестве питательной воды, увеличении присосов охлаждающей воды и т. п.) возникает необходимость проведения более частых химических промывок. Учитывая, что наибольшее количество отложений образуется в НРЧ, применяют упрощенные методы локальной химической очистки. Очистку потоков пароводяного тракта проводят раздельно. Горячую (150°С) деаэрированную воду из деаэратора бустерными насосами подают в промываемый контур, скорость воды 1,5-2 м/с. Сброс воды производят перед встроенной задвижкой (она закрыта). Раствор двух - или трехзамещенной аммонийной соли ЭДТК дозируют в соединительный трубопровод или коллектор перед очищаемой поверхностью НРЧ. После очистки (4-6 часов) проводят промывку горячей водой (1-2 часа). При контакте раствора ЭДТК с чистой поверхностью происходит коррозия металла. Поэтому в раствор добавляют ингибиторы кислотной коррозии, снижающие скорость коррозии углеродистой стали при химической очистке в 20-50 раз.
Комплексоны используются для химической очистки поверхностей нагрева барабанных котлов среднего давления «на ходу», т. е. во время их нормальной работы. Подача комплексона (трилона Б, двухзамещенной соли ЭДТК) в количестве, превышающем в 1,2-1,5 раза стехиометрическое соотношение, приводит к комплексованию катионов не только из воды, но и из отложений. Комплексонаты железа и других катионов (растворенная форма) удаляются из цикла с продувочной водой. Очистка «на ходу» производится периодически.
Теплоаккумулятор для котла
Одной из альтернатив газовым отопительным агрегатам являются твердотопливные котлы. Их популярность среди владельцев частных домов, не имеющих подключения к магистральным сетям, растет с каждым днем.
Лучшее обслуживание и эксплуатация котельных
Сервисное обслуживание котельных наравне с правильной эксплуатацией считается невероятно важным фактором. Наша компания предлагает высококачественные услуги в данном направлении. Полный комплекс услуг позволит привести котельную в полный порядок, обеспечить ее …
Какой котел лучше для частного дома? Выбираем с умом
Каждый человек мечтает о комфортном жилье, одним из элементов которого является тепло. Если ваш дом отапливается централизовано, то вопрос становится проще. Но не все жилые здания имеют данные блага цивилизации. …
msd.com.ua
