Описание котлов для выработки насыщенного пара с рабочим давлением до 13 кгс/см Невской котельной. Циркуляция воды в котле дквр

1.3 Циркуляционная схема котла дквр

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой:

- предохранительные клапаны,

- манометры и трехходовые краны к ним,

- рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,

- запорные вентили и обратные клапаны питания котлов,

- запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания и пароперегревателя,

- запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателей),

- запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с пароперегревателями),

- запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10),

- вентили для спуска воды из нижнего барабана,

- запорные вентили на линии ввода химикатов,

- вентили для отбора проб пара.

Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.

1.4 Эксплуатационные параметры

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).

С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепло- выми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.

Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установлен- ными на котле предохранительными клапанами.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Ростехнадзор.

2. Тепловой расчет котельного агрегата

2.1. Расчет низшей теплоты сгорания топлива и подбор топочного устройства

Низшую теплоту сгорания газообразного топлива , кДж/м3, определяют по известному процентному содержанию отдельных газов, входящих в состав данного топлива , кДж/м3.

где СО, h3, h3 S, СmНn – содержание соответствующего газа, об. %; Q, Q, Q, Q – низшая теплота сгорания данного газа, входящего в состав газообразного топлива, кДж/м3.

Основанием для выбора топочного устройства являются: тип и производительность теплогенератора; вид и характеристики топлива.

К основным характеристикам топочных устройств относятся:

тепловое напряжение зеркала горения qзг, кВт/м2;
тепловое напряжение топочного объема qv, кВт/м3;
потери теплоты от химической неполноты сгорания q3, %;
потери теплоты от механической неполноты сгорания q4, %;

Выбор коэффициента избытка воздуха и присосов в газоходах теплогенератора. Коэффициент избытка воздуха по мере движения продуктов сгорания по газоходам теплогенератора увеличивается. Это обусловлено тем, что давление в газоходах теплогенераторов с уравновешенной тягой меньше давления окружающего воздуха и через

неплотности в обмуровке происходят присосы атмосферного воздуха в газовый тракт агрегата.

Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки принимается в зависимости от типа топочного устройства и вида сжигаемого топлива.

Значение расчетного коэффициента избытка воздуха в отдельных сечениях газового тракта теплогенератора с уравновешенной тягой определяют суммированием коэффициента избытка воздуха на выходе из топки с присосами воздуха в газоходах, расположенных между топкой и рассматриваемым сечением

где – расчетный коэффициент избытка воздуха на выходе из рассматриваемого элемента; – сумма присосов воздуха во всех газоходах, расположенных между топкой и рассматриваемым сечением газового тракта.

Принимаем =1.15

Значения расчетных присосов воздуха в отдельных элементах теплогенератора принимают на основе обобщенных данных эксплуатации агрегатов.

studfiles.net

ДКВр 10 13, ДКВр 4 13, ДКВр 20 13, особенности их работы

Котёл водотрубный реконструированный зарекомендовал себя, как устройство, отлично выполняющее функции по выработке большого количества пара при довольно низком давлении. Все котлы серии ДКВр могут работать на мазуте или газу. Котёл сконструирован так, что имеет один из самых высоких КПД – от 90 % и может работать даже в критических условиях.

Содержание

Паровые котлы ДКВр 10 13

Все паровые котлы ДКВр используются для нужд промышленности, а также в централизованных системах отопления. Их можно использовать для принудительной вентиляции и для нагрева воды.

Они предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара. Существует несколько разновидностей таких отопительных приборов.

Паровой котел ДКВр 10 13 бывает нескольких видов:

– 10 13 МГМ;

– 10 13 – 250 ГМ;

– 10 13 – 350 ГМ.

Расшифровка:

ДВКр – двух барабанный котёл водотрубный, реконструированный.
10 – производительность пара. Измеряется в тоннах в час.
13 – давление пара. Этот показатель должен быть абсолютным. Измеряется в кгс на 1 квадратный сантиметр или в МПа.

ГМ – газообразное топливо или жидкое (мазут, нефть, дизельное или печное топливо).
250 или 350 – показатель температуры, при которой пар считается перегретым. Измеряется в °С.

Эффективность работы автономной отопительной системы зависит от мощности котла. Поэтому, необходимо уметь рассчитывать её, до покупки водогрейного котла, во избежании лишних затрат.

Как обслуживать водогрейный котёл читайте здесь.

Котёл 10 13 в час вырабатывает 10 тонн пара, температура которого 194°С. Рабочее давление для такого объема – 1,3 МПа. Необходимый расход топлива для производства пара – 776 куб.м газа или 720 куб.м мазута. Этот вид котлов достаточно мощный и может использоваться в котельных.

Котел паровой ДКВр 4 13

Котёл паровой ДКВр 4 13 имеет довольно маленькую мощность. Её достаточно для работы маленькой котельной, которая отапливает несколько сотен малоэтажных зданий.

Характеристика устройства котла ДКВр:

1. Одноступенчатая схема испарения.

2. Верхняя часть труб боковых экранов приварена к верхнему барабану, а нижняя часть – к нижним камерам.

3. Топочная камера находится впереди конвективного пучка.

4. Чтобы пламя не было затянуто в пучок, топочная камера разделена шамотным кирпичом на две части.

5. Первый ряд труб пучка – это одновременно и задний экран камеры догорания.

6. В котельном пучке есть перегородка, выполненная из чугуна.

Вода из верхнего и нижнего барабанов поступает в трубы боковых экранов. Это автоматически повышает надёжность работы всего котла при том, что в системе в это время может находиться минимальное количество воды.

Водогрейные котлы используются для обеспечения дома горячей водой и теплом. Поэтом сегодня такая услуга, как установка водогрейных котлов стала сегодня весьма популярной.

Подробнее о водогрейных котлах читайте здесь.

Как и все котлы данного типа, модификация 4 13, может быть переведен в режим нагрева воды без остановки. Так же, не останавливая рабочий процесс, может быть осуществлен переход с одного вида топлива на другой.

Номинальная производительность пара – 4 тонны в час. Для выработки такого количества энергоносителя со стандартной температурой 194 °С, котлу потребуется 310 куб.газа газа или 288 куб.м мазута. Такое оборудование применяется для отопления или подачи воды в один из небольших микрорайонов города.

Паровые котлы ДКВр 20 13

Паровые котлы серии ДКВр 20 13 самые производительные. При том же номинальном давлении, что и у всех устройств данного вида, 20 13 вырабатывает пар стандартной температуры (194 °С) в количестве 20 тонн в час.

Это самое большое и габаритное устройство. Его масса, практически, в 6 раз больше массы ДКВр 4 13 и составляет более 43 тонн.

Такие котлы могут быть выполнены в следующих модификациях:

– ДКВр 20 13 250 ГМ. Цифры 250 указывают на то, что при 250 °С происходит перегрев пара.

– ДКВр 20 13 370 ГМ. В этой модификации перегрев пара происходит при температуре 370 °С.

Из-за больших габаритов данные котлы поступают к потребителю в разобранном виде в трех транспортных блоках. Обязательное условие для транспортировки – облегченная обмуровка устройства.

Возможность разделения котла на блоки достигается за счет того, что верхние и нижние концы труб топочного экрана привариваются заводом-изготовителем к коллекторам.

Современные модели оснащаются системами автоматического регулирования различной степени сложности, предназначенными для обеспечения безопасной работы котла без постоянного присутствия людей.

О том, какие бывают марки водогрейных котлов, читайте здесь.

В ДКВр 20 13 используется двухступенчатая система испарения. Первая ступень состоит из

– заднего и фронтового экранов;

– конвективного пучка;

– бокового экрана заднего топочного блока;

Во вторую ступень входят боковые экраны переднего блока. Здесь же расположены сепарационные устройства для выработки пара. Водяной объем контуров во второй ступени испарения равен 11 % от объема воды в котле. Производительность пара при этом будет на уровне 25 – 35 %.

При низком уровне затрат на обслуживание паровых котлов ДКВр 20 13, их отличает надежная и хорошо продуманная аэродинамическая, а также гидравлическая схемы работы.

Их сборная конструкция даёт возможность при монтаже в общую систему отопления или горячего водоснабжения обходиться без значительных разрушений. При этом, котёл достаточно просто подключается к имеющимся трубам.

Общие характеристики оборудования

Все котлы ДКВр устроены так, что трубы в них расположены вертикально. Они соединены с экранированной топочной камерой, а также кипятильным пучком.

Особенность состоит в боковом расположении конвективной части относительно камеры для топки.

Устройство данного оборудования отличается тем, что топочная камера имеет кирпичное разделение на непосредственно топку и дополнительную камеру, где догорает продукт.

Процессы, которые происходят в этой дополнительной камере, влияют на повышение КПД. Это достигается за счет снижения химического недожога. При этом циркуляции топлива в обеих камерах топки проходит абсолютно ассиметрично.

Принцип работы

По двум линиям вода поступает в верхний барабан, после чего сразу же через последние ряды труб конвективного пучка перемещается в нижний барабан.

Котлы снабжены специальными сепарационными устройствами для выработки пара внутри барабана.

Схема подачи воды, в которой осуществляется питание боковых экранов через нижние коллекторы, повышает их эксплуатационную надежность.

Котел не требует особых условий для эксплуатации и не предъявляются повышенные требования к качеству воды. Данное устройство котла признано одним из лучших.

Значимой характеристикой всех котлов ДКВр является то, что работая при низком давлении, они обеспечивают высокий уровень КПД.

Водный режим котла – поддержание определенных качеств, показателей поступающей в паровой котел питательной и циркулирующей в нем котловой воды.

О том, какие работают водогрейные системы, читайте здесь.

Минимально допустимым давлением для такого котла считается 0,7 МПа. Максимальное давление – 1,4 МПа. Перепады давления никак не отражаются на производительной мощности устройства.

Эксплуатация котлов ДКВр при правильной организации работы безопасна и обеспечивается установленными предохранительными клапанами.

kotlotech.ru

Схема котельной. Описание паровой части котельной. Описание водогрейной части котельной. Схема мазутопроводов котельной, страница 4

В нижнем барабане котла размещается перфорированная труба для периодической продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два водоуказательных стекла и сигнализатор уровня.

Экраны и кипятильные пучки котла выполнены из стальных бесшовных труб (Д 51х2,5 мм).

Топочная камера котла состоит из фронтового, 2 боковых (перекрещивающихся на потолке) и заднего экрана.

Боковые экраны имеют шаг – 80 мм, количество труб – 60 шт.

Шаг труб фронтового экрана – 130 мм, количество труб – 24 шт.

Шаг труб заднего экрана – 110 мм, количество труб – 20 шт.

Экраны привариваются к нижним и верхним камерам, на которых имеются боковые лючки для доступа к трубам и очистки

В нижних камерах имеются штуцера для продувки. Диаметр всех коллекторов котла 219х8 мм.

Схема испарения котла – двухступенчатая. Вторую ступень испарения образуют половина труб боковых экранов, которые выводятся в выносные циклоны, причем трубы левого бокового экрана выводятся в левый циклон, а трубы правого бокового экрана в правый циклон. Пароводяная смесь из выносных циклонов подается в паровое пространство барабана котла. Непрерывная продувка предусмотрена из выносных циклонов.

Количество труб бокового экрана, включенных в чистый отсек – 30 шт.; количество труб бокового экрана, включенных в соленый отсек – 30 шт.

Конвективный (кипятильный) пучок котла пролетного типа; при этом первая по ходу газов часть пучка состоит по ширине из 22 рядов труб с шагом 110 мм. Число труб первого пучка по длине 16, продольный шаг – 110 мм.

Вторая часть пучка состоит из 20 рядов труб по ширине шага 110 мм. Число труб второго пучка по длине 26, продольный шаг – 110 мм.

Обе части пучка имеют коридорное расположение труб.

Техническая характеристика котла ДКВр 20/ 13.

1. Производительность ……………………………20 т/ час

2. Температура пара……………………………….194 о С (при Р=13 ати)

3. Температура питательной воды………………..100о С

4. Поверхность нагрева котла:

Радиационная…………. ………………51, 3 м2;

Конвективная…………………………...357, 4 м2;

Общая……………………………………408, 7 м2

5. Объем: паровой…………………………………..1, 84 м3;

водяной…………………………………..10, 6 м3

6. Запас воды в верхнем барабане при видимых колебаниях уровня 80 мм (по стеклу)……………………….0, 45 м3

7. Объем топки и камеры догорания………………………43 м3

8. Температура газов за котлом…………………………….370 оС

9. Расчетный КПД котла: при работе на газе………………90, 6 %

при работе на мазуте…………..90 %

10.Расчетное газовое сопротивление котла…………………20 мм вод.ст.

Схема циркуляции воды в котле

Котел ДКВР-20-13 имеет 7 контуров циркуляции воды:

-2 контура циркуляции левых боковых экранов

-2 контура циркуляции правых боковых экранов

-контур циркуляции фронтового топочного экрана

-контур циркуляции заднего топочного экрана

-контур циркуляции конвективного пучка

1. Работа контура циркуляции воды фронтового топочного экрана

Основная вода поступает из верхнего барабана по двум трубам в нижний коллектор фронтового экрана и в этот же коллектор поступает дополнительно вода из верхнего коллектора фронтового экрана. Т.е. неиспарившаяся вода из верхнего коллектора обратно поступает в нижний, а из нижнего коллектора вода по подъемным экранным трубам поступает в верхний коллектор. Из него пароводяная смесь по двум трубам поступает в верхний барабан котла.

2. Работа контура циркуляции воды правого топочного экрана второй ступени испарения

Вода в нижний коллектор этого экрана поступает из правого циклона по двум опускным трубам. И в этот же коллектор по опускным трубам (4 шт.) дополнительно поступает неиспарившаяся вода из верхнего коллектора данного экрана, а из нижнего коллектора вода по подъемным экранным трубам поступает в верхний коллектор левого топочного экрана второй ступени испарения. Из верхнего левого коллектора пароводяная смесь поступает в левый выносной циклон по двум трубам, а из циклона пар поступает в верхний барабан котла.

vunivere.ru

Описание котлов для выработки насыщенного пара с рабочим давлением до 13 кгс/см Невской котельной

На 1 Невской котельной установлены 5 котлов разработанных в Д1СГИ

им. Палзунова и выпускаемых БКЗ. Это котлы типа ДКВР двухбарабанные, вертикальноводотрубнные, реконструированные, предназначенные для выработки насыщенного пара с рабочим давлением до 13 кгс/см. На Невской котельной установлены три котла маркиДКВР-6,5/13 и два котла марки ДКВР-10/13.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОТЛОВ

Котел ДКВР-6.5/13 имеет два продольно расположенных барабана, которые соединяются между собой развальцованными в них гнутыми конвективными трубами. Нижний барабан короче верхнего. Пучок конвективных труб делится чугунными перегородками (или из жаропрочной стали )на два газохода. Котел имеет два боковых коллектора (левый и правый). Коллекторы и нижний барабан устанавливаются на нулевой отметке. Перед конвективным пучком расположена топка, экранированная двумя экранами (левый и правый).

За топкой расположена камера догорания, предназначенная для предотвращения затягивания пламени в конвективный пучок и пережога труб, для полноты сжигания топлива и для максимального использования тепла отходящий дымовых газов, т.е. для уменьшения потерь тепла с уходящими дымовыми газами. Экранные трубы в боковых экранах верхними частями крепятся к верхнему барабану вальцовкой, а нижние концы их крепятся к боковым коллекторам сваркой. Во фронтовой части верхний барабан соединен с боковыми коллекторами двумя необогреваемыми трубами, расположенными в обмуровке. Диаметр труб 179мм и эти трубы выполняют роль опоры верхнего барабана во фронтовой его части. Неподвижной частью котла для нижнего барабана является передняя опора. Остальные опоры нижнего барабана и боковых коллекторов являются скользящими.

Обмуровка котла облегченная. Внутренняя часть выполнена из шамотного ,огнеупорного кирпича, наружная - из красного кирпича. Котел имеет металлический каркас. Нижняя образующая часть верхнего барабана расположенная над топкой, а также фронтовая часть нижнего барабана со стороны топки торкретируется (покрытие торкретом), т.е. покрывается тепловой изоляцией.

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ В КОТЛАХ

Вода через питательные экономайзеры (чугунные) подается в котел ДКВР-6.5/13 (в три котла) и в котел ДКВР-10/13 (два котла) и там начинает циркулировать. В котле ДКВР-6.5/13 три контура циркуляции:

-контур циркуляции левого топочного экрана.

-контур циркуляции правого топочного экрана.

-контур циркуляции конвективного пучка. В котле ДКВР-10/13 еже пять контуров циркуляции:

-левый боковой контур циркуляции воды.

-правый боковой контур циркуляции воды.

-фронтовой контур циркуляции воды.

-контур циркуляции воды заднего топочного экрана.

Из верхнего барабана пар по паропроводу идет в общекотельный паровой коллектор, откуда он поступает в соответствующие системы.

Температурный график котельной зависит и от температуры воздуха на улице.

ОБОЗНАЧЕНИЯ НА СХЕМЕ

ВН - водопроводный насос

ХВО - химводоочистка

ОДВ - охладитель деаэрированной воды

ПН - питательный насос

ПД — питательный деаэратор

СД - сетевой деаэратор

ПВП - пароводяной подогреватель

ПСВ - подогреватель сетевой воды

АБ - аккумуляторный бак

ЭК – экономайзер

ПК - паровой коллектор (общекотельный)

Р - регулятор

МАЗУТНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Питание мазутом котельной осуществляется с мазутохранилища "Невская" по трубопроводу. Для приема мазута от мазутохранилища предусмотрены две подземные цистерна, каждая по 50 м, а для проведения всех операций с мазутом, в помещении котельной находится мазутонасосная.

Мазут поступает из мазутохранилища в подогретом состоянии до 50-60с.

Мазутные емкости снабжены:

1)двумя горловинами, одна для установки регулятора уровня,вторая для лаза, дыхательной трубки и установки термометрасопротивления внизу емкости.

2)Заборной (качающей) трубки.

3)Двумя змеевиками подогрева мазута в емкости, расположенной внижней части емкости.

4)Приемной трубкой

5)Штуцерами для установки приборов КИП и А. Передняя стенкаобеих цистерн обращена в камеру управления, где установленазапорная арматура и проложены трубопроводы. Для обеспеченияприема мазута со склада и подачи его к котлам, в мазутонасоснойустановлены три насоса:

МВН-1.5Н, два насоса ЗВ4/25.

Для очистки мазута от примесей в мазутонасосной установлены 2фильтра грубой очистки типа ФМ-25-30-5,один рабочий, другой резервный(установлены перед насосами МВН) и 1 фильтра тонкой очистки ФМ-25-30-40 после насосов МВН.

Для первоначального розжига топок котлов в мазутонасосной предусмотрена установка бака для моторного топливам, моторное топливо. привозимое в бочках или цистернах, сливается в приемник топлива и насосом