Фосфатная обработка котловой воды. Фосфатирование котловой воды барабанных котлов

Фосфатная обработка котловой воды

В составе питательной воды присутствуют вещества, имеющие ограниченную растворимость в условиях рабочих параметров котлов. Это прежде всего – соединения кальция и магния, а также оксиды железа, меди, цинка и алюминия. В котлах вследствие испарения воды концентрация растворенных в ней солей увеличивается, и по достижении предела растворимости некоторые из них будут выпадать в виде твердой фазы на поверхности металла или в виде шлама в объеме котловой воды. Такие вещества, как силикат кальция, сернокислый кальций, гидрооксид магния, фосфат магния выделяются из котловой воды в твердом виде, образуя преимущественно накипь. Карбонат кальция, гидроксилаппатит, силикат магния выделяются в виде шлама.

С целью предотвращения образования в котлах твердой кальциевой накипи ведут фосфатную обработку котловой воды. Фосфатный режим является надежным средством предотвращения кальциевого накипеобразования и не должен рассматриваться как способ исключения накипеобразования вообще.

В результате взаимодействия ионов с ионами Са2+ образуется гидроксиллаппатит [Са(Са3(РО4)2)3] · (ОН)2 в виде тончайшей взвеси (шлама). В отличие от гидроксилаппатита в котловой воде возможно образование фосфорита Ca3(PO4)2, который выделяется на поверхности металла в виде твердой накипи. Условия образования указанных соединений различны и определяются значением рН среды.

Образование фосфорита отмечается в питательном тракте и экономайзере при относительно низких значениях рН в сравнении с котловой водой, а образование гидроксилаппатита происходит в щелочной среде котловой воды. Этим обстоятельством и определены оптимальные условия ввода раствора фосфата не в питательную, а непосредственно в котловую воду.

Действие фосфата натрия на процесс кальциевого накипеобразования можно объяснить следующим образом: при избытке в котловой воде ионов образуется малорастворимое соединение и концентрация ионов кальция снижается настолько, что котловая вода не достигает состояния насыщения по отношению к таким накипеобразователям, как CaSiO3, CaSiO4 и т. д. В результате весь кальций, поступающий в котловую воду, осаждается в ней в виде гидроксилаппатита в форме шлама. Концентрация ионов кальция в этом соединении находится в обратной зависимости от концентрации ионов

где К1 и α – некоторые параметры. Возможность образования твердой накипи может быть исключена, если концентрация в котловой воде удовлетворяет неравенствам, выведенным применительно к любому накипеобразующему аниону. Такие условия достигаются, если в котловой воде между концентрациями анионов накипеобразователей , и других и концентрацией созданы соотношения

где R1, R2, r1, r2 – некоторые эмпирические параметры.

При определении гарантирующих избытков в котловой воде приходится пользоваться результатами эксплуатационных наблюдений.

В связи со сложным составом котловой воды, содержащей наряду с катионами Са2+, Mg2+, Fe3+ и анионы , , , расчет потребной концентрации ионов для фосфатной обработки выполнить практически невозможно. В котловой воде должна быть достаточная щелочность, чтобы происходило образование гидроксиллаппатита, в то же время не должно быть большого избытка , чтобы избежать образования твердой накипи Мg3(РО4)2 и фосфата железа.

Обычно в условиях эксплуатации правильность выбора дозы ионов проверяется по химическому составу отложений на трубах экранной системы. В составе отложений содержание не должно превышать сумму катионов Ca2+ + Mg. В противном случае доза ионов при фосфатной обработке велика и ее следует уменьшить.

Для уменьшения количества шлама в котловой воде следует стремиться к максимально возможному снижению жесткости питательной воды и обеспечению равномерного и непрерывного ввода раствора фосфата в котловую воду.

В соответствии с расчетными данными ВТК, количество фосфатов, обеспечивающее безнакипный режим котловой воды, увеличивается с ростом солесодержания и уменьшается при понижении рН. Этот регламент позволяет иметь низкое содержание в котлах высокого давления в связи с малой концентрацией анионов накипеобразователей в котловой воде, а также низкое содержание фосфатов в котлах среднего давления в связи с повышенным значением рН котловой воды.

Рекомендуется содержание в котловой воде чистого отсека иметь в пределах 2–6 и не более 30–50 мг/дм3 в солевых отсеках. Таким образом, режим уменьшенного фосфатирования приемлем для барабанных котлов любого давления.

Длительная эксплуатационная проверка режимов фосфатирования на ряде электростанций подтвердила возможность и целесообразность режима уменьшенного фосфатирования для котлов как высокого, так и среднего давления. Принято, что режим уменьшенного фосфатирования, приемлемый для котлов высокого и среднего давления, позволяет снизить скорость образования железофосфатных накипей вследствие незначительной концентрации фосфатов, а также уменьшить интенсивность коррозии труб экранной системы.

Правилами технической эксплуатации разрешено для коррекции питательной воды барабанных котлов применять наряду с фосфатированием и комплексонную обработку. В качестве реагентов комплексообразователей могут быть использованы этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТД) или ее натриевые соли, например трилон Б. Более предпочтительно применение натриевых солей ЭДТА, так как растворимость их значительно выше.

Данные химического анализа типичного состава отложений с поверхности нагрева экранных труб котлов различных давлений, приведенные в табл. 5.1, свидетельствуют о том, что с увеличением рабочих параметров в составе отложений уменьшается доля соединений катионов Ca2+ и Mg2+ и увеличивается доля окислов железа. Следует отметить, что состав отложений (табл. 5.1) отвечает условиям нормативного водно-химического режима котлов – качество питательной воды соответствует регламенту ПТЭ по всем показателям.

Как указывалось ранее, применение фосфата натрия для коррекционной обработки котловой воды не предотвращает образование накипи с участием оксидов железа и меди, поэтому применение фосфатной обработки нельзя рассматривать как оптимальный метод борьбы с накипеобразованием вообще для котлов среднего и тем более высокого давления.

Таблица 5.1

Химический состав отложений в экранных трубах котлов (чистый отсек)

В котлах высокого давления вследствие относительно низкой щелочности котловой воды возможно образование фосфорита (Са3РО4)2, который в сочетании с оксидами железа образует твердую железофосфатную накипь. Особенно интенсивное накипеобразование железофосфатной накипи наблюдается в экранных поверхностях котлов, сжигающих жидкое и газообразное топливо, где из-за высоких тепловых напряжений фосфатирование малоэффективно с точки зрения безнакипного режима работы. В таких случаях целесообразно применение комплексонной обработки.

При проведении комплексонной обработки необходимо учитывать следующие обстоятельства:

1) до внедрения комплексонного режима требуется проведение химической очистки экранной системы котла ототложений;

2) при повышении жесткости питательной воды увеличивается доза комплексов на основании стехиометрического соотношения для фактической жесткости;

3) режим комплексонной обработки не исключает коррекции питательной воды в соответствии с нормативами ПТЭ или принятым способом;

4) раствор комплексона и едкого натра вводят в узел сниженного питания котла за регулирующими клапанами;

5) содержание водорода в насыщенном паре при комплексонной обработке выше, чем при фосфатной обработке за счет термолиза ЭДТА.

Похожие статьи:

poznayka.org

Фосфатирование котловой воды

Урок № 26

“Методы борьбы с отложениями в котельных агрегатах”

Для предотвращения образования в барабанных ко­тельных агрегатах накипи используются следующие меры:

- глубокое умягчение добавляемой в питательную систему воды;

- предотвращение загрязнений питатель­ной воды и ее составляющих продуктами коррозии кон­струкционных материалов;

- устранение присосов ох­лаждающей воды в конденсаторах турбин;

- организа­ция внутрикотловой (коррекционной) обработки воды и поддержание рационального химического режима котло­вой воды;

- устранение местных высоких тепловых нагрузок парогенерирующих труб.

Фосфатирование котловой воды

Поступающие в котельный агрегат катионы Са в Mg способны давать труднорастворимые соединения с различными анионами, присутствующими в котловой воде. Эти соединения по-разному ведут себя в условиях котловой воды. Одни из них (CaSО4, СаSiO3) выделя­ются из раствора главным образом на поверхности парогенерирующих труб в виде накипи, другие (СаСОз, 3Са3(РO4)2*Са(ОН)2 выпадают преимущественно в фор­ме взвеси, образующей осадок (шлам), удаляемый из котельного, агрегата продувкой. Цель фосфатирования создать в котловой воде условия, при которых накипеобразователи выделялись бы в форме неприки­пающего шлама. Оно является средством предупрежде­ния образования кальциевой накипи, а не накипи вообще, поскольку трифосфат магния Mg2(PO4)2 способен давать накипные отложения.

В практике эксплуатации котельных агрегатов с есте­ственной циркуляцией применяют два режима фосфатирования: фосфатно-щелочной и режим чисто фосфатной щелочности.

Первый состоит в том, что в котловой воде создает­ся и непрерывно поддерживается определенная концент­рация ионов РO и “свободных” (т. е. не связанных с РO ) гидроксильных ионов ОН . Второй режим пред­полагает присутствие в котловой воде только ионов РO и связанных с ним ионов ОН . Такое условие достигается при наличии в воде одного тринатрийфосфата

Режим чисто фосфатной щелочности применяется при питании котельных агрегатов конденсатом с добавкой дистиллята или обессоленной воды; фосфатно-щелочной — при добавке химически обработанной воды. Фос-фатирование целесообразно применять для всех бара­банных котельных агрегатов давлением более 1,6 МПа. Однако необходимо иметь в виду, что лучшим способом предотвратить образование кальциевых накипей являет­ся питание котельных агрегатов водой, лишенной каль­ция. Поэтому наряду с фосфатированием следует стре­миться к всемерному снижению жесткости питательной воды Жп.в.

Фосфатирование не предотвращает железоокисных и медистых отложений. Оно связано с образованием в кот­ловой воде шлама, которое всегда следует учитывать. Таким образом, фосфатный режим может быть безна­кипным, но не бесшламовым. Нередко же фосфаты сами являются источником возникновения отложений (железофосфатных и др.).

Обработка котловой воды комплексонами

В отличие от фосфатирования обра­ботка котловой воды комплексонами может обеспечить безнакипный и бесшламовый режимы котловой воды, а при некоторых условиях — и бескоррозионный. Суще­ствует класс веществ, которые называются комплекс­ными или комплексонами. В качестве их представителя можно привести ставшую широко известной этилен-диаминтетрауксусную кислоту (ЭДТА), двузамеченная натриевая соль которой получила название «трилон Б».

Процесс трилонирования барабанных котельных аг­регатов состоит в том, что в питательную воду вводят ≤1,5%-ный раствор трилона Б, предварительно подщелоченный NaOH или NI-UOH до рН=8,5. Этот комплексен, связывает катионы накипеобразователей в прочное плохо растворимое со­единение сложного строения (комплексонат). В резуль­тате шламо- и накипеобразующие соединения не возни­кают, чем и обеспечивается безнакипный режим работы котельных агрегатов. Трилонирование, связывая железо в комплекс, уменьшает вынос его паром, что позволяет снизить концентрацию железа в конденсате. Вынос с па­ром железа в сравнении с режимом фосфатирования при комплексонной обработке снижается на 50% и более.

Задачи и результаты комплексонной обработки зави­сят от температуры котловой воды и показателей каче­ства питательной воды. Наиболее высокие концентрации в питательной воде кальция, магния и железа свойст­венны котельным агрегатам среднего давления (4,0 МПа). В этих условиях основной задачей коррекционной обработки является предотвращение щелочнозе­мельных и железоокисных отложений. Питательная вода котельных агрегатов СВД (15,5 МПа) обычно глубоко умягчена, т. е. обладает минимальной жесткостью. В этом случае основной задачей комплексонной. обра­ботки является предотвращение железоокисных отложе­ний в котельном агрегате, уменьшение выноса окислов паром и защита от пароводяной коррозии. Котельные агрегаты давлением 10,0 МПа занимают промежуточное положение, однако процессы, протекающие в них при комплексонной обработке, больше приближаются к тако­вым для котельных агрегатов СВД. При высоком каче­стве питательной воды (добавка дистиллята или обессо­ленной воды) результаты комплексонной обработки будут примерно те же, что и в котельных агрегатах дав­лением 15,5 МПа.

Щелочение котловой воды

При щелочном режиме попадающие в котельный аг­регат накипеобразователи выпадают в виде СаСОз, Mg(OH)2. Карбонат кальция в нещелочной среде (на­пример, в конденсаторах турбин) выделяется на по­верхности нагрева или охлаждения с образованием плот­ной накипи. В условиях щелочной котловой воды карбо­нат кальция выпадает в форме неприкипающего шлама.

Для получения удовлетворительных результатов при этом режиме необходимо поддерживать определенную щелочность котловой воды.

Щелочной режим котловой воды эффективен только для котельных агрегатов с рабочим давлением пара до 1,6 МПа. Это объясняется тем, что устойчивость карбонатного иона СO зависит от температуры, с повышением которой происходит разложение соды. В результате эффективность щелочного режима снижается, а пар загрязняется углекислотой.

Загрязнение пара углекислотой весьма нежелательно, поскольку это вызывает углекислотную коррозию ме­талла конденсатного тракта. Щелочной режим котловой воды обычно используется для котельных агрегатов ма­лой производительности, работающих с теплонапряжением не более 105 Вт/м2.

Использовать щелоч­ной режим следует в тех случаях, когда исключены воз­можности применить более совершенные способы борь­бы с накипеобразованием.

stydopedia.ru

Фосфатирование котловой воды - Справочник химика 21

Таблица 9.3. Режимы фосфатирования котловой воды

    На котлах с естественной циркуляцией должно проводиться фосфатирование котловой воды с подачей фасфатного раствора в барабан котла. При необходимости производится коррекция показателя pH котловой воды раствором едкого натра. На котлах давлением 3,9-9,8 МПа разрешается применение комплексонной обработки питательной воды взамен фосфатирования. [c.61]

    Для предотвращения обычных видов кальциевой и магниевой накипи в котлах и тракте питательной воды последняя должна иметь жесткость,, не превышающую 5 мкг-эквЫг. Это требование можно выполнить, применив двуступенчатое катионировапие добавочной воды и обеспечив высокую плотность конденсаторов турбин. Для предотвращения образования в испаряющих трубах котлов сложных силикатных накипей содержание SiOa в питательной воде следует поддерживать как можно более низким, что может быть обеспечено надлежащим обескремниванием добавочной воды. Наряду с выполнением указанных требований к качеству питательной воды по жесткости и содержанию в ней кремниевой кислоты, необходимо осуществлять фосфатирование котловой воды и обеспечивать надежную циркуляцию ее в котле. [c.558]

    В настоящее время метод фосфатирования котловой воды применяется в нескольких вариантах или режимах. Обоснованием к применению больших или меньших избытков фосфатов являются различия качества питательной воды по содержанию в ней ионов-накипеобразователей. Чем больше концентрация сульфатов и силикатов в питательной воде и чем выше степень упаривания воды в котле, тем полнее должен быть осажден кальций в форме гидроксилапатита, с тем чтобы в котловой воде не достигались значения ПРсазо. и ПРсаз10з и не происходило образования твердой фазы этих соединений. Остаточные концентрации ионов кальция в котловой воде в условиях фосфатирования зависят от избытка ионов Р0 4 и ОН в растворе. Для достижения меньших остаточных концентраций кальция требуется повышать в котловой воде концентрации фосфатов. Однако эта тенденция ограничивается опасностью образования накипей, состоящих из фосфатов магния и железа. [c.195]

    Для барабанных котлов высокого (10—12,3 МПа) и сверхвысокого (15,2—18,2 МПа) давлений добзвочную воду всегда обескремнивают и с большей или меньшей полнотой обессоливают. Качественный состав примесей питательной воды барабанных котлов любого давления однообразен, однако концентрации примесей в питательной воде котлов более высокого давления существенно меньше. Так как режимы фосфатирования котловой воды в барабанных котлах при высоком давлении иные, чем при среднем (см. 8.1), то pH котловой воды котлов высокого давления держится на более низком уровне (8,3—9,5). В связи с этим большая часть кремниевой кислоты остается в растворе в виде недиссоциированных молекул, з какая-то часть — возможно, и в коллоидном состоянии. [c.163]

    Железофосфатные накипи встречаются в барабанных котлах при нарушении режимов фосфатирования котловой воды (см. 8.1). Их обнаруживают преимущественно в контурах второй и третьей ступеней испарения. [c.188]

    Эксплуатационные наблюдения показывают, что явление прятания солей встречаются чаще в котлах, где топки работают с большими тепловыми напряжениями (топливо—мазут, уголь АШ). Для уменьшения нежелательных последствий прятания солей необходимо прежде всего улучшать распределение тепловых нагрузок по всей поверхности нагрева с тем, чтобы и в наиболее теплонапряженных участках местные тепловые потоки не достигали критических значений. Поскольку в котлах высокого давления при фосфатировании котловой воды в ее солевом составе преобладают фосфаты натрия, целесообразно в целях уменьшения количества отложений применять режим пониженного избытка фосфатов и создавать условия для перехода на бесфосфатный-режим (см. 8.1). При недостаточно высоком качестве питательной воды и невозможности отказа от фосфатирования рекомендуется не производить подачи раствора фосфатов в период растопки котлов. Для котлов, где наблюдается прятание солей , растопки, форсировки нарузки, работа с минимальной производительностью при максимальном давлении соответствуют периодам образования отложений. Остановы и работа при сниженных давлениях соответствуют периодам растворения отложений. С целью смыва солевых отложений рекомендуется через определенные промежутки времени переводить котлы на пониженные параметры по давлению и производительности. [c.193]

    Имеются положительные результаты опробования бесфосфатного режима также и в котлах без ступенчатого испарения, питающихся водой высокого качества. Так как при длительной работе ТЭС не исключены случаи ухудшения качества питательной воды из-за присосов в конденсаторах, сетевых подогревателях и неполадок в работе водоподготовительного оборудования, устройства для ввода и дозирования раствора фосфатов предусматриваются для всех барабанных котлов. При бесфосфатном режиме установка для фосфатирования котловой воды должна постоянно находиться в рабочем состоянии и быть готовой к пуску в любой момент, когда в этом возникает необходимость. При ухудшении качества питательной воды от бесфосфатного режима переходят к одному из рассмотренных ранее режимов фосфатирования котловой воды. Бесфосфатный режим к настоящему времени не является достаточно отработанным. Повысить его надежность для барабанных котлов высокого и сверхвысокого давления можно применением конденсатоочистки, как это делается на блочных ТЭС СКД. [c.200]

    В присутствий индикатора карбоксиарсеназо и нитхромазо рекомендовано определение сульфат-иопов в природной, водопроводной и фосфатированной котловой водах в интервале концентраций от одного до нескольких сот миллиграмм в литре методом безбюреточного капельного титрования. Оптимальное значение pH при титровании с индикатором карбоксиарсеназо составляет 5,6—6,5 титрование проводят в среде 50%-ного ацетона или этанола. Переход окраски из фиолетовой в голубую. С карбоксиарсеназо ионы кальция и магния образуют комплексы и потому мешают. Определению мешают и фосфат-ионы. Ионы калия, натрия и аммония не являются помехой при титровании. На предварительное катионирование, подготовку к титрованию и непосредственно титрование пробы затрачивается 30—40 мин. Ошибка определения не превышает 2 отн.% [693, 724]. [c.147]

    Анализ пакини, образовавшейся в экранной трубе, включенной в соленый отсек котла со ступенчатым иснарением, показал, что, в отличие от предыдущих образцов, в этой на кипи сравнительно мало кальция и магния, что указывает на довольно хорошо налаженный режим фосфатирования котловой воды. Обращает на себя внимание содержание большого количества кремнекислоты (50,02%) и натрия (18,00%). [c.200]

    В процессе эксплуатации современны паросиловВ1х установок и промышленных котельных для обеспечения надежной работы в паросиловое оборудование приходится вводить в небольших количествах различные реагенты. Так, например, при фосфатировании -котловой воды в барабаны котлов вводят раствор фосфатов натрия в процессе осуществления нитратного режима котловой воды в целях устранения ее щелочной агрессивности в котлы барабанного типа приходится систематически вводить раствор азотнокислого натрия или же калия чтобы предотвратить вспенивание водьп в барабаинык котлах, в нее в ряде случаев вводят специальные вещества, называемые пеногасителями [Л. 1]. [c.7]

chem21.info

Фосфатирование - котловая вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Фосфатирование - котловая вода

Cтраница 2

На котлах с естественной циркуляцией должно быть организовано фосфатирование котловой воды с подачей фосфатного раствора в барабан котла. На котлах давлением 40 - 100 кгс / см2 ( 3 9 - 9 8 МПа) разрешается применение трилонной обработки котловой воды взамен фосфатирования.  [16]

На котлах с естественной циркуляцией должно быть организовано фосфатирование котловой воды с подачей фосфатного раствора в барабан котла. При необходимости должно корректироваться значение рН котловой воды раствором едкого натра. На котлах давлением 40 - 100 кгс / см2 ( 3 9 - 9 8 МПа) разрешается применение трилонной обработки котловой воды взамен фосфатирования.  [17]

При снижении кратностей испарения до 3 - 5 фосфатирование котловой воды в течение 10 суток производилось триполифосфатом с избытком фосфатов 2 - 3 мг / кг в чистом отсеке и 11 мг / кг в солевом отсеке.  [18]

Нарушения водного режима в процессе дальнейшей эксплуатации предотвращались фосфатированием котловой воды совместно е подщелачиванием едким натром.  [19]

При жесткости питательной воды более 35 мкг-экв / л фосфатирование котловой воды приводит к образованию столь большого количества шлама, что возникает опасность его прикипания к поверхностям нагрева; возможен также и унос солей с паром вследствие возникновения фосфатной пены.  [20]

Железофосфатные накипи встречаются в барабанных котлах при нарушении режимов фосфатирования котловой воды. Их обнаруживают в основном в контурах второй ВТ третьей ступеней испарения.  [21]

Инструкция по щелочению паровых и водогрейных котлов и по фосфатированию котловой воды.  [22]

На всех барабанных котлах строго соблюдать фосфатный режим в соответствии с Инструкцией по фосфатированию котловой воды ( СПО Союзтехэнерго, 1978) и требованиям ПТЭ. Непрерывную продувку котлов контролировать и регулировать по расходу продувочной воды. Непрерывная продувка должна быть автоматизирована: на котлах, питаемых конденсатом с добавкой дистиллята испарителей или обессоленной воды - по расходу продувочной воды; на котлах, питаемых конденсатом с добавкой химически очищенной воды - по солесодержанию продувочной воды.  [23]

В экранированных котлах с естественной циркуляцией при восполнении потерь химически очищенной водой необходимо осуществлять фосфатирование котловой воды с применением фосфатно-щелочного режима. Содержание фосфатов в воде следует поддерживать не менее 15 мг / л в котлах без ступенчатого испарения и не менее 7 мг / л в чистых отсеках котлов со ступенчатым испарением.  [24]

В качестве способа борьбы с остаточной жесткостью воды, обработанной в докотловых водоумягчителях, применяют фосфатирование котловой воды.  [25]

Для барабанных котлов, работающих под давлением до 10 МПа, широкое применение нашел метод фосфатирования котловой воды путем ввода фосфатов в барабан котла. В то же время и противники, и сторонники этого метода отмечают, что фосфатирование при высоких тепловых напряжениях и при вялой циркуляции приводит к выпаданию фосфатов на поверхностях нагревания - прятанию фосфатов. В тсвязи с этим рекомендуется избегать фосфатирования воды при использовании в качестве топлива мазута и при режиме растопки.  [26]

Наносные загрязнения ( в виде рыхлого слоя) характерны для барабанных котлов высокого давления, где применяется фосфатирование котловой воды, и чаще всего располагаются над солевыми или коррозионными отложениями. Коррозионные отложения образуются в результате стояночной коррозии и коррозии металла в среде воды или пара при эксплуатации котла.  [27]

В котлах ДКВР на давление 39 ати необходимо обеспечить ввод в котловую воду фосфатов в соответствии с инструкцией МЭС по фосфатированию котловой воды.  [28]

В котлах ДКВР на давление 39 ати необходимо обеспечить ввод в котловую, воду фосфатов в соответствии с инструкцией МЭС по фосфатированию котловой воды.  [29]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

4.3.3 Фосфатирование котловой воды

Фосфатирование применяется для связывания ионов кальция в гидраксилапатит и перевода их в легко удаляемый шлам.

Режим фосфатирования сводится к введению в котел тринатрий- фосфата (Na3PO4*12h3O) и продувке котла для удаления образующегося шлама. Режим фосфатирования принят щелочно-фосфатный, т.е. относительная щелочность не должна превышать 20% от общего солесодержания котловой воды, включая фосфаты.

Для соблюдения режима фосфатирования и удаления образующегося шлама предусмотрена непрерывная и периодическая продувка котла.

Непрерывная продувка производится в сепаратор непрерывной продувки поз.1б, который также служит для получения пара вторичного вскипания за счет тепла продувочной воды.

Рабочее давление в сепараторе не более 0,07 МПа, (0,7кгс/см2) изб. Поток воды из сепаратора направляется в барботер поз.12.

В барботере все продувки и дренажи из котла охлаждаются частично-обессоленой водой до температуры не выше 50°С по TIR-202 и направляются в промливневую канализацию.

4.4 Очистка дымовых газов

Установка предназначается для очистки дымовых газов технологического котла БГМ-35М от оксидов азота (NOх ) методом гомогенного восстановления по реакциям:

6 NO + 4 Nh4  = 5 N2  + 6 h3O + Q

6 NO2 + 8 Nh4  = 7 N2  + 12 h3O + Q

В присутствии кислорода возможно также протекание побочных реакций окисления аммиака:

4 NН3 + 3 О2  = 2 N2  + 6 h3O + Q

4 NН3 + 5 О2 = 4 NО + 6 h3O + Q

Реакция гомогенного восстановления оксидов азота протекает при температуре (900÷1000)0С.

Установка представляет собой коллектор с перфорированными подводящими трубками (8 штук) диаметром 25х2,5 мм. Подводящие трубки располагаются в зоне между первой и второй ступенями пароперегревателя, где температура уходящих газов находится в пределах (900÷1000)°С. Каждая подводящая труба приварена к коллектору пароаммиачной смеси. Отверстия диаметром 2,5мм на подводящих трубках расположены в плоскости перпендикулярной потоку дымовых газов.

Подвод пароаммиачной смеси осуществляется с торца коллектора.

Для подачи в установку расчетного количества пароаммиачной смеси рекомендуется условие равенства давления пара и аммиака перед смешением в распределительном устройстве.

Газообразный аммиак на установку отбирается из емкости поз. 129С с избыточным давлением 0,35 МПа (3,5кгс/см2). Расход газообразного аммиака контролируется расходомером FRС-261 и регулируется дистанционно клапаном FCV-261. Давление газообразного аммиака контролируется по PI-261. При остановке дутьевого вентилятора поз.2 или при снижении паропроизводительности технологического котла до 34 т/ч, срабатывает блокировка на закрытие отсекателя НCVА-263. Расход пара с избыточным давлением 0,35 МПа (3,5кгс/см2) и температурой 293°С, поступающего на установку контролируется расходомером FRС-262 и регулируется дистанционно клапаном FCV-262.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во избежание прогара трубок, отключение пара подаваемого на установку при работе котла, запрещается.

При исчезновении расхода пара, подаваемого на гомогенную установку, позвонить начальнику смены и как можно быстрее восстановить его, а при отсутствии пара подаваемого на гомогенную установку с помощью оператора ДПУ 6 разряда, необходимо подать воздух через шланговую станцию в линию аммиака гомогенной очистки. Расход воздуха контролируется расходомером FRС-261 и регулируется дистанционно клапаном FCV-261 (верхний предел). Электрозадвижку HCVA-261 – закрыть. При появлении подачи пара на гомогенную очистку работать по нормальной схеме.

studfiles.net

Фосфатирование - котловая вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Фосфатирование - котловая вода

Cтраница 1

Фосфатирование котловой воды может осуществляться по ще-лочно-солевому ( фосфатно-щелочному) режиму или режиму чисто фосфатной щелочи.  [1]

Фосфатирование котловой воды в парогенераторах АЭС не применяется. Основной причиной отказа от фосфатирования является образование рыхлого шлама - гидроксилапатита, который может служить источником глубокого упаривания котловой воды, так как по своей структуре содержит множество микроканалов. Кроме того, при наличии даже незначительных перетоков из первого контура во второй продувочная вода парогенератора становится радиоактивной и ее требуется очищать совместно с другими зараженными стоками. Присутствие в продувочной воде фосфатов значительно усложняет ее очистку любыми методами.  [2]

Фосфатирование котловой воды может проводиться по режиму чисто фосфатной щелочности или щелочно-солевому ( фосфатно-щелочному) режиму.  [3]

Применение фосфатирования котловой воды основано на следующих положениях.  [4]

Выпадающий при фосфатировании котловой воды шлам регулярно выводится из котла продувкой его из всех, нижних точек котла. Продувка производится в соответствии с результатами контроля содержания шлама в продуваемой воде. Недостаточная шламовая продувка и накопление шлама в коллекторах и трубах с малым углом наклона могут привести к нарушению циркуляции, местному перегреву стенок труб, забиванию шламом продувочных штуцеров и арматуры.  [5]

Для чего производится фосфатирование котловой воды.  [6]

В настоящее время метод фосфатирования котловой воды применяется в нескольких вариантах или режимах. Обоснованием к применению больших или меньших избытков фосфатов являются различия качества питательной воды по содержанию в ней ионов-накипеобразователей. Чем больше концентрация сульфатов и силикатов в питательной воде и чем выше степень упаривания воды в котле, тем полнее должен быть осажден кальций в форме гид-роксилапатита, с тем чтобы в котловой воде не достигались значения HPcaso.  [7]

При докотловой обработке питательной воды фосфатирование котловой воды для котлов с давлением менее 16 7 бар необязательно.  [9]

Таким образом, к введению фосфатирования котловой воды следует подходить в каждом случае с тщательной оценкой конкретных условий. Однако следует отметить, что фосфатирование позволяет избежать возникновения твердых силикатных и сульфатных отложений и должно быть использовано, если имеется угроза их образования. Необходимо также иметь в виду, что при фосфатировании жесткость питательной воды желательно иметь не более 5 - 6 мкг-экв / кг, чтобы избежать образования в котлах фосфатных отложений. В тех случаях, когда отложения уже возникли, их следует предварительно удалить, что и производится обычно в период капитального ремонта котлов. Для удаления отложений, как известно, используются механический и химический способы. Какому из них следует отдать предпочтение зависит от ряда конкретных условий.  [10]

В том случае, если при фосфатировании котловой воды не соблюдаются значения рН и соотношения между общей и фосфатной щелочностями, определяемые нормами ПТЭ, в котловую воду необходимо вводить раствор едкого натра.  [12]

На котлах с естественной циркуляцией должно проводиться фосфатирование котловой воды с подачей фасфатного раствора в барабан котла. При необходимости производится коррекция показателя рН котловой воды раствором едкого натра. На котлах давлением 3 9 - 9 8 МПа разрешается применение комплексонной обработки питательной воды взамен фосфатирования.  [13]

На котлах с естественной циркуляцией должно проводиться фосфатирование котловой воды с подачей фосфатного раствора в барабан котла.  [14]

Решающим фактором для оценки правильности проводимого режима фосфатирования котловой воды является отсутствие накипи и прикипевшего шлама на поверхностях нагрева котлов.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

4.8.9. На котлах с естественной циркуляцией должно быть организовано фосфатирование котловой волы

с подачей фосфатного раствора в барабан котла. При необходимости должно корректироваться значение рН котловой воды раствором едкого натра. На котлах давлением 40-100 кгс/см2 (3,9-9,8 МПа) разрешается при-менение трилонной обработки котловой воды взамен фосфатирования.Фосфатирование котловой воды является эффективным средством предупреждения образования кальциевых отложений на поверхностях нагрева энергетических котлов. В сочетании с периодическими химическими очисткамифосфатирование может обеспечить достаточную надежность поверхностей нагрева за счет поддержания необходимого (с точки зрения коррозии) значения рН котловой воды.Фосфатирование осуществляется непрерывным дозированием раствора фосфатов (тринатрийфосфата, динатрийфосфата, мононатрийфосфата, гексаметафосфата, триполифосфата, аммонийфосфата). Кроме того, для коррекционной обработки котловой воды используются едкий натр и нитрит натрия. Растворы вводятся в барабан котла по индивидуальной схеме. Ввод фосфатов в питательную воду недопустим в связи с опасностью забивания образующимся шламом тракта подогревателей высокого давления и экономайзера. Фосфатирование применяется на всех котлах с давлением более 16 кгс/см2 (1,6 МПа).Реагенты и технология коррекционной обработки котловой воды выбираются в зависимости от параметров котла, схемы подготовки добавочной воды, количества и качества возвратного конденсата.На котлах давлением 40-140 кгс/см2 (3,9-13,8 МПа) с подпиткой обессоленной водой во многих случаях эффективность фосфатирования и надежность работы котла существенно снижаются изза: подшламовой коррозии и охрупчивания металла труб; образования временных отложений фосфата натрия; образования отложений железофосфатных соединений; частичного осаждения и отложения фосфата кальция. Перечисленные процессы зависят от режима обработки котловой воды фосфатами. Широкое распространение на электростанциях нашел фосфатнощелочной режим, при котором указанные процессы маловероятны.Фосфатнощелочной режим (режим со свободной щелочностью) — это режим, при котором в котловой воде может присутствовать некоторое количество едкого натра, щелочность и значение рН котловой воды при этом соответствуют нормам ПТЭ. Фосфатнощелочной режим обеспечивается на электростанциях, где котлы питаютсяконденсатом с добавкой умягченной или частично обессоленной воды.В случае если значение рН котловой воды ниже нормы, особенно на электростанциях, где наблюдается поступление кислых и потенциально кислых соединений, котловую воду необходимо дополнительно к фосфатированию обрабатывать едким натром. При этом предотвращаются коррозионные повреждения экранных труб благодаря воздействию на металл среды с низким значением рН. Однако дозирование едкого натра в котловую воду не должно приводить к щелочной коррозии.Более подробно выбор метода и режима коррекционной обработки котловой воды представлен в [1].На котлах давлением 40—100 кгс/см2 (3,9 — 9,8 МПа) допускается применение трилонной обработки котловой воды взамен фосфатирования. Применение трилона Б для коррекционной обработки котловой воды, а также для пассивации металла поверхностей нагрева рекомендуется на котлах, работающих на жидком или газообразном топливе при высоких тепловых нагрузках вследствие конструктивных особенностей топки котла и при проведении в условиях фосфатного режима химических очисток котлов чаще 1 раза в 3 года. При этом качество пара, конденсата и питательной воды должно соответствовать нормам ПТЭ.Более подробно характеристика способов коррекционной обработки котловой воды, схемы приготовления и дозирования растворов представлены в [20] и [21].

Навигация по записям

Что-то про admin

Работаю в сфере энергетики с 1998 года....

foraenergy.ru

• 
  Ремонт двухконтурных котлов в симферополе
• 
  Установка газовых котлов в томске
• 
  Инструкция котла висман витогаз 050
• 
  Котел альфа комфорт е 50
• 
  Сказывал про омоложение в котле
• 
  Регулировка термопары в газовом котле
• 
  Настенный газовый котел 70 квт
• 
  Лемакс котел стальной патриот 10
• 
  Твердотопливные котлы старобельского машиностроительного завода
• 
  Газовый котел протерм леопард инструкция
• 
  Настенный газовый котел в прихожей