Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1


ГлавнаяМатчИнструкция по автоматике безопасности и регулирования котлов

Монтаж системы автоматики котельных. Инструкция по автоматике безопасности и регулирования котлов


Останов котла на автоматике АМКО.

Автоматика АМКО

 

(разработчик: доцент Ринейский А.Б.)

 

г. Минск

 

Назначение.

Автоматика малых котлов отопительных предназначена для автоматического поддержания в заданных пределах давления пара на выходе из паровых котлов или температуры воды на выходе из водогрейных котлов. Обеспечивает защиту и сигнализацию. Применяется на паровых котлах с давлением пара до 0,7 и на водогрейных котлах с температурой воды до 1150 С. Вид автоматики электрический.

 

Автоматика регулирования типа АМКО для водогрейного котла.

Предназначена для автоматического подержания температуры воды на выходе из котла в заданных пределах, т.е. обеспечивает позиционное регулирование.

К приборам регулирования относится: 1 – датчик температуры воды на выходе из котла типа ТУДЭ (терморегулирующее устройство дилатометрическое электрическое). Измеряет температуру на выходе воды из котла и подает электрический сигнал на управляющее устройство, если температура воды на выходе из котла достигнет верхнего или нижнего заданного значения. 2 – клапан «большого горения» - открывается по команде управляющего устройства при переходе на «большое горение» и закрывается при переходе на «малое горение». 3 – электромагнитный исполнительный механизм ЭИМ – 1, который управляет воздушной заслонкой. 4 – электромагнитный исполнительный механизм ЭИМ – 2, управляющий шибером по дымовым газам. 5 – управляющее устройство «БУРС» (блок управления розжига и сигнализации).

Принцип работы. Если температура воды на выходе из котла достигнет верхнего заданного значения, это почувствует ТУДЭ и подаст электрический сигнал на «БУРС», а «БУРС» подает команду на закрытие клапана «большого горения». Клапан закрывается, но газ к горелке будет поступать через постоянно открытый клапан малого горения, что обеспечивает подачу 40% газа на горелку. Одновременно с этим от «БУРС» идут команды на ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2, которые прикрывают до ограничительных упоров воздушную заслонку и шибер, при этом в топку котла начинает поступать 40% воздуха на горение, а из топки котла начинает отсасываться 40% дымовых газов. Котел перешел на «малое горение». В результате температура в топке котла начинает снижаться, а при этом снижается и температура воды из котла. Когда она достигает нижнего заданного значения это почувствует ТУДЭ и подаст электрический сигнал на «БУРС», а «БУРС» подает команды на открытие клапана большого горения, а также на ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2, которые полностью открывают воздушную заслонку и шибер. 100% газа и воздуха начинают поступать на горение, а из топки котла будет удаляться 100% дымовых газов. Котел переходит на «большое горение». И т.д.

 

Автоматика безопасности типа АМКО для водогрейного котла.

Предназначена для отключения котла в предаварийных ситуациях.

К приборам автоматики безопасности относятся: 1 – электроконтактный термометр типа ТПГ – он измеряет температуру воды на выходе из котла и подает электрический сигнал на «БУРС», если температура повысится выше допустимой. 2 – электроконтактный манометр – измеряет давление на выходе воды из котла и подает электрический сигнал на «БУРС» если давление повысится выше допустимого. 3 – два датчика – реле напора типа ДН по газу – измеряют давление газа перед горелкой и подают электрический сигнал на «БУРС» если давление газа понизится ниже или выше допустимых значений. 4 – датчик – реле напора типа ДН, который измеряет давление воздуха перед горелкой и подает электрический сигнал на «БУРС», если оно понизится ниже допустимого. 5 – датчик – реле напора и тяги типа ДНТ, который измеряет разрежение в топке котла и подает электрический сигнал на «БУРС» если она понизится ниже допустимой. 6 – контрольный электрод – следит за наличием пламени горелки и подает электрический сигнал на «БУРС» при погасании пламени. 7 – управляющее устройства «БУРС» - получает сигналы от приборов 1 – 5, обрабатывает их и подает команду на закрытие обоих клапанов «большого» и «малого» горения.8 – клапаны «большого» и «малого» горения перекрывают подачу газа на горение по команде «БУРС».

Принцип действия. При поступлении сигнала от приборов 1 – 5 на «БУРС», он их обрабатывает и подает команду на закрытие клапанов «большого» и «малого» горения. При этом на «БУРС» срабатывает звуковая и световая сигнализация.

Автоматика отключает котел также при неисправности хотя бы одного прибора безопасности, а также при отключении электроэнергии.

 

Пуск котла на автоматику АМКО.

Подготовка к пуску.

1. Получить письменное распоряжение ответственного.

2. Проверить запорную на газопроводе – должна быть в закрытом положении, за исключением крана на свече безопасности.

3. Проверить и подготовить к пуску сам котел.

4. Проверить приборы КИП.

5. Проверить приборы автоматики:

- внешним осмотром;

- переключатель на «БУРС» должен быть в положении «откл.»;

- тумблер нам «БУРС» должен быть установлен в положение «При пуске»;

- подать от внешнего источника напряжение на «БУРС».

 

Пуск

1. Переключатель установить в положение «Включено». При этом в схему «БУРС» поступает напряжение. Загорается лампочка «Сеть» и «Факела нет». «БУРС» подает команду на включение дутьевого вентилятора и дымососа. ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2 полностью открывают воздушную заслонку и шибер. Началась вентиляция топки. Продолжительность вентиляции по инструкции. Окончание по анализу воздушной среды из верхней части топки.

2. Обеспечить минимальный расход воды через котел.

3. Открыть контрольную задвижку.

4. Закрыть кран на свече безопасности.

5. Открыть кран пред клапаном электрозапальника.

6. Нажать на кнопку «Пуск». При этом ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2 прикроют до ограничительных упоров воздушную заслонку и шибер. Откроется клапан запальника и идет напряжение на катушку зажигания. На запальник идет газ и искра. Загорается пламя запальника. Гаснет лампочка «Факела нет» и «БУРС» подает команду на открытие клапана «малого горения».

7. Медленно открыть рабочий кран, наблюдая при этом за загоранием факела. По манометру установить минимальное давление газа перед горелкой.

8. Закрыть кран перед клапаном электрозапальника.

9. После прогрева котла в течение времени оговоренного в инструкции тумблер устанавливается в положение «Нормальная работа». Загорается лампочка «Нормальная работа», при этом котел переходит на режим «большого горения» и далее будет работать в автоматическом режиме.

Сделать соответствующую запись в сменном журнале.

 

Останов котла на автоматике АМКО.

1. Получить письменное разрешение ответственного.

2. Тумблер на «БУРС» устанавливается в положение «При пуске».

3. Закрыть рабочий кран. Срабатывает автоматика безопасности по погасанию пламени. Нажать кнопку «Стоп». Снимается звуковая сигнализация. При этом дутьевой вентилятор и дымосос остаются в работе. Идет послеостановочная вентиляция топки.

4. Закрыть контрольную задвижку.

5. Открыть кран на свечу безопасности.

6. По окончании времени послеостановочной вентиляции только переключатель на «БУРСе» установить в положение «Отключение». При этом останавливаются дутьевой вентилятор и дымосос. Отключается электроэнергия на «БУРС». Гаснут все лампочки.

7. После того как температура воды после котла станет равной температуре воды до котла отключается подача электрической энергии на «БУРС» и останавливается циркуляция воды через котел.

8. Делается соответствующая запись в сменном журнале.

 

 

stydopedia.ru

Общие требования к системам автоматики безопасности, регулирования, контроля и управления оборудованием котельных

  1. 1. Общие положения
  2. 2. Защита оборудования
  3. 3. Сигнализация
  4. 4. Автоматическое регулирование
  5. 5. Контроль

Общие положения

Современные котельные требуют установки автоматических систем, которые контролируют, регулируют и управляют процессами, а также сообщают об аварийных ситуациях. Проект автоматизации опирается на СП 89.13330.2016 «Котельные установки», отдельные требования места эксплуатации, рекомендации изготовителя и строительные нормы.

Управляется вся автоматика с щитов, которые могут быть центральными, групповыми или местными. Их нельзя размещать под душевыми и туалетами, трубопроводами, по которыми текут агрессивные вещества, а также под вентиляционными камерами, подающими горячий воздух.

Защита оборудования

Защитные устройства для паровых котлов на жидком/газообразном топливе прекращают подачу топлива, когда:

  1. понижается или повышается давление газа перед горелками;
  2. понижается или повышается давление жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
  3. уменьшается разрежение в топке;
  4. понижается давление воздуха перед горелками с принудительной его подачей;
  5. гаснут факелы тех горелок, которые не должны быть погашены при работе котла;
  6. повышается давление в автоматизированных котельных, которые работают без присутствия специалистов;
  7. понижается или повышается уровень воды в барабане;
  8. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для водогрейных котлов на жидком/газообразном топливе прекращают подачу топлива, когда:

  1. понижается или повышается давление газа перед горелками;
  2. понижается или повышается давление жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
  3. уменьшается разрежение в топке;
  4. понижается давление воздуха перед горелками с принудительной его подачей;
  5. гаснут факелы тех горелок, которые не должны быть погашены при работе котла;
  6. понижается или повышается давление воды на выходе из устройства;
  7. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Для котлов с максимальной температурой воды 115°С понижение давления воды и уменьшение её уровня не являются поводом для превращения подачи топлива к горелкам.

Защитные устройства для паровых котлов на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

  1. понижается давление за дутьевыми вентиляторами;
  2. уменьшается разрежение в топке;
  3. гаснет факел;
  4. понижается или повышается уровень воды в барабане;
  5. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для паровых котлов с механизированными слоевыми топками на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

  1. понижается давление под решёткой;
  2. уменьшается разрежение в топке;
  3. понижается или повышается уровень воды в барабане;
  4. исчезает напряжение или появляются другие неисправности цепей защиты, если речь идёт о котельной II категории.

Защитные устройства для водогрейных котлов с механизированными слоевыми и с камерными топками на твёрдом топливе прекращают подачу топлива, когда:

  1. повышается температура воды на выходе из котла;
  2. повышается или понижается давление воды на выходе из котла;
  3. уменьшается разрежение в топке;
  4. снижается расход воды;
  5. понижается давление воздуха за дутьевыми вентиляторами или под решёткой.

Для котлов с максимальной температурой воды 115°С понижение давления воды и уменьшение её уровня не являются поводом для превращения подачи топлива к горелкам.

Необходимость в дополнительном оборудовании выясняется индивидуально, в зависимости от параметра котла. Например, многие производители конкретно указывают на защитные требования, которые необходимо выполнить для безопасной эксплуатации оборудования.

Подогреватели высокого давления (ПВД) должны автоматически отключаться, если уровень конденсата в корпусе подогревателя поднимается выше разрешённой отметки.

Системы пылеприготовления должны располагать следующими защитными функциями:

  1. при повышении температуры сушильного агента — подача воды в шахту;
  2. при повышении температуры пылегазовой или пылевоздушной смеси за мельницей — прекращение подачи сушильного агента;
  3. при прекращении подачи топлива из-за аварии — включение вибраторов;
  4. при понижении давления в коробе — открытие клапанов присадки воздуха.

Насосы серной кислоты в водоподготовительных установках автоматически отключаются понижении рН воды.

То, на сколько сильно параметры должны нарушиться для срабатывания защиты, определяют производители защитного оборудования. Всё есть в инструкциях.

Сигнализация

Сигнализация — это звуковые и световые сигналы, которые выводятся на диспетчерский пульт. Причины срабатывания сигнализации в котельных установках без постоянно присутствующего обслуживающего персонала следующие:

  • какое-либо оборудование неисправно;
  • сработал быстродействуюий запорный клапан топливоснабжения;
  • уровень загазованности котельной, работающий на газе, достиг 10% от минимума воспламеняемости природного газа.

В котельных с присутствующим обслуживающим персоналом сигнализация срабатывает в таких случаях:

  • сработала защита, котёл отключился;
  • снизились давление или температура в трубопроводе с жидким топливом;
  • снизилось или повысилось давление газа;
  • снизилось или повысилось давление воды в обратном трубопроводе;
  • снизилось давление воды в питательных магистралях;
  • повысился или понизился уровень воды в любых баках, в том числе деаэраторах, конденсатных, питательных и т. д.;
  • повысилась температура жидких присадок в резервуарах;
  • повысился или понизился уровень жидкого топлива в резервуарах;
  • сломались какие-либо установки, подающие в котлы жидкое топливо;
  • повысилась температура подшипников электродвигателей;
  • наблюдается разрежение в деаэраторе;
  • снизилась величина рН в обрабатываемой воде.

Автоматическое регулирование

Автоматическое управление процессами горения может быть только в котлах со слоевыми механизированными и с камерными топками, которые работают на жидком, твёрдом и газообразном топливе.

Но есть ряд случаев, когда автоматическая подача и управление сжиганием топлива не предусмотрено или может не использоваться. Например, паровые котлы с давлением пара до 1,7 кгс/см2 можно подпитывать вручную.

Пылеприготовительные установки должны иметь автоматизированные регуляторы, которые:

  • загружают топливо в мельницы;
  • разрежают перед мельницей сушильный агент;
  • управляют температурой пылевоздушной смеси за мельницей.

В моделях с прямым вдуванием пыли в топку должен быть установлен регулятор расхода первичного воздуха, а также регулятор температуры смеси за мельницы — кроме антрацитового топлива.

В трубопроводах должны иметься автоматические поддерживатели давления.

В деаэратторах должны быть регуляторы уровней давления пара и воды. Несколько деаэраторов должны быть объединены единой автоматической системой. В вакуумных моделях также должно стоять устройство, которое будет поддерживать температуру воды на заданном уровне.

Подача воды из деаэраторов в аккумуляторные баки обычно не регулируется, но промежуточные баки должны быть оснащены регулятором уровня воды. Так же и редукционные установки должны иметь автоматические регуляторы давления или давления и температуры, если речь идёт о редукционно-охладительных установках. Охладительным достаточно приборов, которые будут контролировать температуру пара. Подогреватели необходимо оснащать регуляторами уровня конденсата.

Также в каждой котельной должна стоять автоматика, которая будет отслеживать и поддерживать предустановленную температуру поступающей и обратной воды.

В водоподготовительных установках автоматически регулируются следующие параметры:

  • уровень воды в баках — как осветлённой, так и декарбонизированной;
  • температура подогрева исходной воды;
  • расход реагентов, при этом автоматического их пополнения может не быть.

Расход реагентов автоматизируется при установке фильтров, которые в диаметре превышают 2 000 мм.

Контроль

Показывающая аппаратура помогает контролировать параметры, отслеживать которые нужно для грамотной эксплуатации котельной. Сигнализирующая показывающая аппаратура нужна для того, чтобы фиксировать гипотетически аварийные ситуации и сообщать о них оператору. И наконец, регистрирующая и суммирующая аппаратура используется для составления хозрасчётов и анализа.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением более 1,7 кгс/см2 и производительностью менее 4 т/ч:

  1. для измерения давления и температуры питательной воды в общей магистрали;
  2. для оценки давления и уровня воды в барабане;
  3. воздуха под решёткой и перед горелкой;
  4. давления топлива перед горелкой — газообразного и жидкого;
  5. разрежения в топке.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением более 1,7 кгс/см2 и производительностью от 4 до 30 т/ч:

  1. для измерения температуры воды за экономайзером;
  2. для оценки температуры пара от пароперегревателя до паровой задвижки;
  3. температуры уходящих газов;
  4. давления пара в барабане;
  5. температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
  6. давления пара до паровой задвижки;
  7. давления пара у мазутных форсунок;
  8. давления питательной воды на входе в экономайзер;
  9. давления топлива перед горелками — жидкого и газообразного;
  10. разрежения в топке и перед дымососом;
  11. расхода пара, для чего используется прибор-самописец;
  12. содержания кислорода в уходящих газах, для чего используется газовый анализатор;
  13. уровня воды в барабане котла;
  14. давления воздуха после дутьевого вентилятора.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением более 1,7 кгс/см2 и производительностью свыше 30 т/ч:

  1. для измерения температуры за пароперегревателем до главной паровой задвижки;
  2. для оценки температуры питательной воды за экономайзером, а также её давления на входе;
  3. температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
  4. температуры уходящих газов;
  5. давления пара в барабане и перегретого пара перед главной паровой задвижкой;
  6. температуры пылевоздушной смеси перед горелками, если пыль переносится горячим воздухом;
  7. давления пара у форсунок;
  8. давления топлива перед горелками — жидкого и газообразного;
  9. разрежения в топке и перед дымососом;
  10. давления воздуха после регулирующего органа и дутьевого вентилятора, а также перед пневмозабрасывателем и горелками;
  11. расхода пара, расхода топлива и питательной воды;
  12. содержания кислорода в уходящих газах — измеряется газоанализатором;
  13. уровня воды в барабане.

Какие измерительные приборы нужны для паровых котлов с давлением 1,7 кгс/см2 и водогрейных котлов с температурой воды 115°С:

  1. для измерения температуры воды в общем трубопроводе и на выходе из каждого котла отдельно;
  2. для оценки давления воздуха после вентилятора и после регулирующего прибора;
  3. разрежения за котлом и в топке;
  4. давления газа непосредственно перед горелками;
  5. давления пара в барабане котла.

Какие измерительные приборы нужны для водогрейных котлов с температурой воды свыше 115°С:

  1. для измерения температуры/давления воды после запорной арматуры на входе и воды на выходе до запорной арматуры;
  2. температуры воздуха до и после воздухоподогревателя;
  3. давления воздуха после дутьевого вентилятора и всех регулирующих приборов;
  4. давления топлива перед горелками и после регулирующего прибора — жидкого и газообразного;
  5. разрежения в топке и перед дымососом;
  6. расходы воды и топлива;
  7. количества кислорода в уходящих газах — подсчёт ведётся с помощью газоанализаторов.

Системы пылеприготовления должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для оценки температуры воздуха перед подсушивающим аппаратом и мельницей, а также после них;
  2. для измерения температуры пыли в бункере, кроме котлов, работающих на антраците;
  3. сопротивления среднеходных и барабанных шаровых мельниц.

Также котельную установку в обязательном порядке нужно оснастить приборами, которые будут измерять температуру воды обратной и прямой, а также в питательной в магистралях перед котлами, температуру конденсата и жидкого топлива, давления воды и топлива.

Деаэрационные установки должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для оценки уровня и температуры деаэрированной воды в баках;
  2. для измерения температуры воды в деаэраторе;
  3. давления пара в деаэраторах — причём как повышенного, так и атмосферного давления;
  4. разрежения в деаэраторах, работающих по вакуумной технологии.

Насосные установки должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для оценки давления жидкого топлива, присадок и воды в патрубках напорных и всасывающих;
  2. для измерения давления пара после питательных насосов, если в системе используется отработанный пар;
  3. давления пара перед питательными насосами.

Установки для подогрева воды должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для измерения температуры конденсата, греющей воды и нагреваемой среды;
  2. оценки давления пара к подогревателям и давление нагреваемой среды.

Водоподготовительные установки — кроме тех, которые были перечислены в списках выше, — должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для измерения давления воды — устанавливаются до и после каждого фильтра;
  2. для измерения расходы воды, которая поступает к ионитным фильтрам, на взрыхление фильтров, водоподготовку, к осветлительным фильтрам, а также к эжекторам приготовления регенерационного раствора;
  3. уровня воды в баках, уже декарбонизированной и осветлённой.

Установки приёма и ввода жидких присадок — за исключением перечисленных выше агрегатов — должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для измерения температуры топлива в баках, а также давления топлива до и после фильтров;
  2. для оценки уровня топлива в приёмной ёмкости и резервуарах.

Установки приёма и ввода жидких присадок — за исключением перечисленных выше агрегатов — должны иметь прибор, который измеряет температуру присадок в резервуарах.

Редукционные, редукционно-охладительные и охладительные установки должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для измерения температуры перегретого и охлаждённого пара;
  2. давления пара в паропроводе;
  3. давления редуцированного пара.

Система пневмозолошлакоудаления должны иметь следующие измерительные приборы:

  1. для измерения давления пара, подведённого к вакуумной эжекционной установке;
  2. разрежения в воздухопроводе между вакуумной установкой и осадительной камерой, а также на выходе из вакуумной установки.
Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста, заполните опросный лист на котельную.Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам:многоканальный телефон: 8 (495) 781-81-55электронная почта: [email protected]

www.kotel-modul.ru

Монтаж системы автоматики котельныхKotloem

Наличие системы автоматики – несомненный атрибут современных котельных. Под системой автоматики котельных подразумевают, как правило, две системы – автоматику безопасности котельной и автоматику регулирования.

Монтаж и настройка автоматики безопасности котельной

Автоматика безопасности котельных является, несомненно, наиболее важным элементом в котельной. Ведь от того, насколько правильно установлена и настроена система безопасности котельной зависит не только срок работы оборудования котельной, но и, самое главное, — жизнь людей.

Обязательным требованием Ростехнадзора и других контролирующих организаций является наличие лицензии СРО на монтаж и пуско-наладку систем безопасности котельной, а также наличие аттестованного персонала, выполняющего данные виды работ.

Проверка срабатывания автоматики безопасности специализированной организацией является обязательным требованием Ростехнадзора при обслуживании газовых котельных.

Основной функцией систем автоматики безопасности котельных является обеспечение безопасной работы котельной и отключения ее работы при выходе критических параметров за установленные пределы. Основными критическими параметрами относятся:

  1. Давление теплоносителя (пар или вода)
  2. Температура теплоносителя (пар или вода)
  3. Наличие в помещении котельной угарного газа (СО)
  4. Наличие в помещение метана (СН)  —  только для газовых котельных
  5. Высокое или низкое давление газа  — только для газовых котельных
  6. Высокое давление продуктов сгорания в топке котла

Давление теплоносителя контролируется электроконтактными манометрами, которые передают сигнал на блок управления котлами или на непосредственно шит диспетчеризации котельной. При увеличении давления в системе происходит срабатывание системы безопасности и происходит отключение электродвигателя горелки или отключение подачи газа в котельную. По такому же принципу работают датчики температуры, датчики высокого и низкого давления газа.  Также на современных котельных (непосредственно на самих котлах) устанавливают сбросные клапана, которые срабатывает при повышении давления выше определенного лимита ( в основном  6 бар для водогрейных котельных).

Датчики-детекторы наличия газа (как и для угарного газа, так и для и метана) имеют несколько порогов срабатывания. Так при достижении первого порога чувствительности датчика появляется звуковая сигнализация и передается сигнал на щит диспетчеризации. При достижении  второго порога срабатывает клапан-отсекатель газопровода  и происходит отключения подачи газа в котельную (для газовых котельных) или происходит отключение электродвигателя горелки.

Для сброса избыточного давления продуктов сгорания в топке котла, на газоходах  котлов устанавливаются взрывные клапана, которые предотвращают разрушении внутренней поверхности котла при взрыве.

Как было уже отмечено все сигналы системы безопасности приходит на щит диспетчеризации. При этом данный щит может быть выведен за пределы котельной, что позволяет строить котельные, не требующие наличия  обслуживающего персонала.

Техническое обслуживание системы автоматики безопасности котельной

«КЭМ»  на протяжении многих лет профессионально занимается техническим обслуживанием автоматики безопасности котельных. При этом мы имеет опыт работы как со старыми системами безопасности (паровые котельные КВР, ДЕ), так и со современными (Buderus, Viessmann,Loos).

Более детальную информацию о техническом обслуживании  можно найти здесь

Монтаж и настройка автоматики регулирования котельной

Основной функцией автоматики регулирования котельной является регулирование температуры теплоносителя в котельной в целях обеспечения максимальной эффективности работы котельной и уменьшения расхода топлива. КЭМ рекомендует устанавливать погодозависимую автоматику, которая регулирует температуру теплоносителя относительно температуры наружного воздуха. Как правило, регулировка осуществляется с помощью трехходовых клапанов с электроприводом, которые смешивают прямую и обратную линию теплоносителя для достижения необходимой температуры.

Сигналы с датчиком автоматики регулирования также поступают на щит автоматизации и на диспетчерский пункт.

Пуско-наладка автоматики безопасности и регулирования котельной

Наибольший объем работы при пуско-наладке котельной занимают наладочные работы системы автоматики регулирования и безопасности. Это является наиболее ответственным этапом работ при строительстве котельных «под ключ»

Если Вы хотите провести монтаж и пуско-наладку систем автоматики регулирования и безопасности котельной можете смело обращаться к нам. Поверьте, существует не так много компаний, которые в состоянии  сделать эту работу качественно и имеют соответствующие разрешения.

Не обращайтесь к непрофессионалам, ведь речь идет не только о работе котельной, но и о жизни людей

 

kotloem.com

Автоматика безопасности и регулирования - Энциклопедия по машиностроению XXL

Исполнительные устройства автоматики безопасности и регулирования.  [c.128]

Из чего состоят исполнительные устройства автоматики безопасности и регулирования  [c.149]

АВТОМАТИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РЕГУЛИРОВАНИЯ  [c.60]

Любая из перечисленных систем включает в себя автоматику безопасности и регулирования.  [c.61]

Выбор количества устанавливаемых горелок производится на основании следующих соображений [Л. 1 16]. При малом количестве горелок облегчается обслуживание топки, повышаются надежность и безопасность работы агрегата кроме того, при этом упрощается автоматика безопасности и регулирования процесса горения. В отличие от этого увеличение количества горелок (за счет уменьшения их единичной мощности) дает возможность добиться более равномерного обогрева топочной камеры и экранных поверхностей нагрева.  [c.225]

При оборудовании газифицированной котельной приборами автоматики безопасности и автоматического регулирования режима работы котлов облегчается их эксплуатация, так как на обязанности кочегаров остается в основном лишь наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой автоматических усгройств.  [c.5]

Включение в работу автоматики безопасности и автоматики регулирования процесса горения  [c.163]

При достижении нагрузки котла 40% от заданной следует включить автоматику безопасности и автоматику регулирования процесса горения.  [c.163]

Автоматизация работы котлоагрегата. Наиболее важной с точки зрения повышения коэффициента полезного действия котельной установки является автоматизация процесса горения, что включает автоматическое регулирование теплопроизводительности, экономичности процесса горения и разрежения в топке котла. Для паровых котлов предусматривается также автоматическое регулирование питания. Кроме автоматического регулирования, при автоматизации котлоагрегата предусматривают автоматику безопасности и в определенном объеме теплотехнический контроль.  [c.243]

В котельных, работающих на газе, необходимо обеспечить трехкратный воздухообмен в час с отсасыванием воздуха из верхней зоны котельной. Котлы на газовом топливе следует снабжать системами автоматики безопасности и автоматического регулирования.  [c.344]

Переход на ручное управление работой котлоагрегатов производится с разрешения лица, ответственного за газовое хозяйство, при выходе из строя отдельных узлов автоматики безопасности или автоматики регулирования. В этом случае отключается неисправная часть автоматики, а другая продолжает работать. Например, при неисправности автоматики безопасности производится отключение горелок термопары и запальных горелок. Выключается также электропитание цепи автоматики безопасности и соответствующей сигнализации. Обслуживание котла продолжается с помощью автоматики регулирования при усиленном наблюдении за показаниями контрольно-измерительных приборов на фронте котла.  [c.108]

Система автоматики выполняет функции защиты (блок безопасности) и регулирования. Блок безопасности предназначен для обеспечения правильного розжига котла и отключения подачи газа к горелкам при отсутствии тяги и погасании пламени, обрыве импульсных линий. Регулирование осуществляется по температуре воды на выходе ш котла.  [c.47]

В отличие от контактных экономайзеров, не имеющих газовой топки и собственного газового оборудования и (во многих случаях) каких-либо средств автоматического регулирования, контактные и контактно-поверхностные газовые водогрейные котлы должны быть оборудованы автоматикой безопасности, а по возможности также и системой автоматического регулирования процессом.  [c.248]

В проекте предусмотрено оснащение котла средствами автоматического регулирования, дистанционного управления, контроля и сигнализации, тепловой заЩ Иты (автоматики безопасности).  [c.199]

Комплекс устройств автоматики, выполняющих функции защиты, должен иметь свои автономные датчики, благодаря чему система автоматики безопасности срабатывает независимо от датчиков системы регулирования, иначе говоря, отсечка топлива и останов котла происходят по любой причине выхода того или иного контролируемого параметра за пределы допустимого.  [c.7]

Существует система диспетчеризации, в которой используется одноступенчатая схема, а в качестве линий связи приняты арендуемые пары городской телефонной сети. В состав диспетчерского куста входят 26 котельных, расположенных в радиусе 1 км от ДП. Все котельные оборудованы устройствами регулирования и автоматикой безопасности.  [c.26]

На газопроводе перед горелками последовательно установлены контрольная задвижка (кран) 2 и предохранительный клапан ПКН 3 с электромагнитом 4, отключающий подачу газа к горелкам в случае срабатывания приборов автоматики безопасности, а также при аварийном снижении давления газа перед котлом (ниже 4 КПа). Мембранная камера клапана соединена импульсной линией с газопроводом обвязки котла. Справа внизу расположен гидравлический исполнительный механизм 6 автоматики регулирования, сочлененный с дроссельной заслонкой на газопроводе после клапана ПКН. Слева, сверху, расположены приборы контроля разрежения в топке сигнализатор па-  [c.113]

В связи с из меиением институтом Мосгазпроект первоначальной схемы авто.матнки котла ДКВР на газовом топливе в настоящем издании соответственно переработаны раздел б главы И Автоматика безопасности и регулирования и раздел 6 главы III Эксплуатация котлов, оборудованных автоматикой регулирования  [c.3]

В обязанность каждого кочегара входит также наблюдение эг исправностью запорной арматуры и всех приборов автоматики. Кочегар должен уметь проверять исправность приборов газовой автоматики безопасности и регулирования, определять причину нарушений в работе автоматики и п 3инимать меры к устранению любой неисправности в газооборудовании котельной.  [c.131]

Следует, однако, отметить, что до тех пор, пока нагрузка котла не достигнет 40% заданной, кочегар в основном должен наблюдать за работой топки котла ДКВР, вручную регулируя качество и интенсивность горения газа, принимать меры в случае отрыва факела, прекращения подачи газа или остановки дутьевого вентилятора. По достижении указанной нагрузки котла кочегар обя-зан включить в работу автоматику безопасности и регулирования процесса горения.  [c.131]

Преподаватель должен разъяснить, что устройства регулирования комплексной автоматизации водогрейных отопительных котлов системы ИИГ автоматически обеспечивают поддержание неизменной заданной температуры в отапливаемых помещениях при переменной внешней температуре воздуха, автоматически поддерживают Постоянство давления гцза в газопроводе котлов и регулируют силу тяги за котлом. Эта система пневматическая, так как ее приборы автоматики безопасности и регулирования работают с помощью давления газа в сети импульсных трубок системы, При этом регулирование и отсечка газа, питающего основные горелки, осуществляются главным или отсекающим клапаном.  [c.146]

В котельной под руководством преподавателя обучаемые знакомятся с устройством и работой отдельных узлов автоматики безопасности и регулирования системы, которая установлена в действующей котельной, тождественной той, где будут работать обучаемые. Если предоставится возможность, то следует ознакомить кочегаров и с другими системами автоматики и регулирования.  [c.154]

Рассматриваемая система автоматизации является ппевмати-ческой действие всех ее приборов автоматики безопасности и регулирования осуществляется давлением газа в сети импульсных трубок системы при этом регулирование и отсечка газа, поступающего в основные горелки котла, производится одним отсекающим или главным клапаном, в зависимости от импульсов даваемых контролирующими приборами. Работа устройств узла безопасности системы так же, как и в выше рассмотренных системах института Мосгазпроект , и осуществляется при помощи термоэлектромагнитного клапана 1 (несколько другой конструкции) тоже с пусковой кнопкой и термопарой 2 газ поступает в основную горелку 3 через отсекательный клапан 4 лишь после того как будет зажжена запальная горелка 5, нагревающая термопару, и от нее горелка бегущего огня 6, для чего необходимо поднести огонь к запальной горелке и нажать кнопку термоэлектромаг-питного клапана.  [c.278]

Машинист, принимающий смену, проверяет наличие воды в отопительной системе или уровень воды в паровых котлах открытием пробных кранов и продувкой водоуказательных стекол давление пара по манометру и исправность самого манометра температуру воды на входе в котел и выходе из него надежность действия предохранительных клапанов путем их продувки или сбросным приспособлением (гидрозатвором) состояние котла и его обмуровки, пароперегревателей, водяных экономайзеров, воздухоподогревателей, топочных устройств, вентиляторов, дымососов, питательных и циркуляционных насосов наличие необходимого запаса воды в питательных баках, пломб на манометрах и предохранительных клапанах плотность закрытия спускных и продувочных кранов исправность и степень открытия запорной арматуры на паровых и водяных трубопроводах положение шиберов на боровах и воздуховодах состояние систем автоматики безопасности и регулирования исправность общего н аварийного освещения, шуро-  [c.125]

При текущем ремонте газового оборудования и внутрицеховых газопроводов выполняют следующие работы разборку, смазку, перенабивку сальников, проверку хода и плотности закрытия (при необходимости притирку или замену) запорных и предохранительных устройств, контрольную опрессовку газового оборудования по нормам Правил безопасности в газовом хозяйстве, чистку газовых горелок, осмотр тоннелей, горелочных насадок, топок, газоходов, шиберов, проверку и настройку автоматики безопасности и регулирования.  [c.170]

Завод Староруссприбор выпускает разработанную МосгазНИИпроектом систему автоматики безопасности и регулирования — регулятор газовый универсальный РГУ-2 (по ТУ 25-02.022313-81). Система автоматики состоит из блока контроля и регулирования, датчика пламени с запальником, датчика тяги, датчика температуры и импульсных линий и выполняет те же функции безопасности, что и система автоматики АПОК-1. Регулирование нагрева воды производится двухпозиционно по принципу большого и малого горения. Системой автоматики комплектуются выпускаемые Таганрогским механическим заводом газовые горелки АГУК.  [c.50]

Котлы-экономайзеры КПГВ, эксплуатируемые в Елгаве и Ширвинтосе, в основном снабжены автоматикой безопасности. Автоматическое регулирование их работы находится в стадии освоения и производится проектировщиками и эксплуатационниками по месту. Для контактных котлов любых конструкций может быть использована описанная Ю. П. Сосниным автоматика, примененная в котлах В-1, В-2, В-4 и В-8 [92].  [c.249]

Котлы-экономайзеры КПГВ, эксплуатируемые в городах Елгаве и Ширвинтосе, снабжены в основном автоматикой безопасности. Автоматическое регулирование их работы разработано эксплуатационниками по месту.  [c.233]

Как производится пуск котлов в работу со смесительными горелками и автоматикой безопасности и пропорционирующего регулирования  [c.169]

На рис. 9.1 приведена скелетная схема автоматизации работы комбинированного пароводогрейного котла. Схемой предусматривается автоматическиое регулирование процессов питания котлов водой и горения, продувки котла, прохода газов через первый и второй газоходы котла, а также автоматика безопасности и теплотехнического контроля. Автоматизация комбинированного котла осуществляется на базе электронно-механической системы авторегулирования с регуляторами типа РПИБ в сочетании с системой сигнализации тепловой защиты и системы блокировки, повышающей надежность эксплуатации агрегата. Автоматическая система безопасности (защита) предназначена для контроля за основными теплотехническими параметрами котла и отключения его при отклонении этих параметров за пределы допустимых значений. Действие защиты сводится к отсечке топлива (мазута или газа), подаваемого в топку котла, что предотвращает развитие аварии. В струк-  [c.197]

После настройки приборов автоматики регулирования (РРГА) и безопасности производится пуск котлов на автоматике с включением в работу вспомогательного технологического оборудования. При пуске котельной вначале осуществляют ручное регулирование котлоагрегатов, Котлы включаются поочередно. Подача газа к котлам предусмотрена через байпасную линию регулятора. Переключатель очередности пуска котлов ставится в положение, соответствующее включаемому котлу. Подается питание на блок общекотельной автоматики безопасности и на котловой блок безопасности. Нажатием рукоятки Пуск производится розжиг запальной горелки. Плавным открытием рабочей задвижки подается газ к горелкам котла. После включения котла рукоятку Пуск следует установить в положение Дисп. . При этом аварийная сигнализация котла подключается к общей-аварийной сигнализации котельной.  [c.86]

Кроме автоматики регулирования, при aBToMatHsaUHM котлоагрегатов выполняют схемы автоматики безопасности и теплотехнического контроля.  [c.248]

Остановку газофицнрованных котлов с автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности и с комплексной автоматикой производят в соответствии с производственной инструкцией.  [c.363]

Включехше и выключение системы безопасности и регулирования автоматики сопровождается световыми сигналами — погасанием зеленых лампочек, загоранием красных или наоборот, а также звуковым сигналом 20, дающимся при погашении горелок.  [c.286]

Состав пояснительной з-аписки. Основные решения по защите оборудования (автоматика безопасности), автоматическому регулированию, контролю, сигнализации и управлению технологическими процессами котельной. Системы управления электродвигателями оборудования котельной. Выбор и установка щитов и пультов в производственных и щитовых помещениях.  [c.47]

Корпус экономайзеров ИККО изготовляется из нержавеющей стали. Дымовые газы после экономайзера проходят сепаратор (канлеуловитель). Каждый экономайзер имеет насос, пульт управления, систему автоматического регулирования и автоматики безопасности. При необходимости экономайзер снабжается промежуточным теплообменником. В этом случае насос играет роль циркуляционного и нагретая в экономайзере вода потребителям не подается.  [c.42]

В этой схеме предусмотрены два вида автоматики безопасности (защиты) котла при работе на газовом топливе регулирования температуры нагрева воды в котле. Автоматика безопасности работы котла при такой схеме заключается в том, что горение газа в основной инжекционной горелке 3 возможно только тогда, когда горит газ у запальной горелки 9, т. е. когда обеспечено зажигание газа или газовоздушной смеси при выходе из основной горелки. Этим исключается опасность загазовывания топки котла в случае временного прекращения и затем возобновления подачи газа в основную горелку. Действие автоматики безопасности заключается в следующем.  [c.62]

После наладки автоматики безопасности приступают к налаживанию и пуску автоматики регулирования тепло-производительности котлов и процесса горения. Наладка автоматики подпитки проверяется с помощью принудительного снижения уровня воды в баке (слив воды в канализацию). Поочередно проверяются режимы подпитки ручной, автоматический без включения нассса и автоматический с включением подпиточного насоса.  [c.88]

mash-xxl.info

Наладка автоматики безопасности - Энциклопедия по машиностроению XXL

НАЛАДКА АВТОМАТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ  [c.192]

При наладке релейных схем автоматики безопасности все реле должны пройти предварительное опробование под напряжением на стендах и быть отрегулированы на четкое срабатывание, затем релейную схему проверяют вместе с коммутацией на релейной панели защиты. По окончании указанных проверок аппаратуры на остановленном оборудовании замыканием уставок первичных приборов испытывают, как релейная схема воздействует на исполнительные механизмы задвижки, клапаны и т. п.  [c.195]

В СВЯЗИ С этой аварией Госгортехнадзор СССР предложил владельцам, эксплуатирующим паровые котлы не допускать эксплуатацию котлов при отсутствии или неисправности средств автоматики безопасности и контрольно-измерительных приборов обеспечить обслуживание, наладку и ремонт средств автоматики безопасности квалифицированными специалистами.  [c.63]

Монтаж автоматики АГК-2, осуществляемый с байпасной линией, позволяет осуществлять работу котлов без автоматического управления и контроля параметров безопасности при первичном пуске и наЛадке. Кроме того, в случае выхода из строя некоторых узлов автоматики возможна временная эксплуатация котельной на ручном управлении (с помощью обслуживающего персонала).  [c.65]

Во-первых, эти котлоагрегаты оборудуются автоматикой регулирования работы топки и котла, а также автоматикой надежной и безопасной их эксплуатации поэтому при пробной топке, пуске, наладке и сдаче агрегата в эксплуатацию кроме сантехников обязательно участие представителей организации, осуществлявшей монтаж автоматики.  [c.246]

Наладка автоматики безопасности котлов включает в себя настройку и проверку работы всех котловых сигнализаторов безопасности, электромагнитных газовых клапанов, котловых блоков щита, электрозапальной горелки и блока контроля пламени.  [c.88]

После наладки автоматики безопасности приступают к налаживанию и пуску автоматики регулирования тепло-производительности котлов и процесса горения. Наладка автоматики подпитки проверяется с помощью принудительного снижения уровня воды в баке (слив воды в канализацию). Поочередно проверяются режимы подпитки ручной, автоматический без включения нассса и автоматический с включением подпиточного насоса.  [c.88]

Инструкция по монтажу, наладке и эксплуатации системы автоматики ре гулирования процесса горения и автоматики безопасности для котлов ДКВР-4-13 оборудованных смесительными горелками низкого давления (см. приложение 5)  [c.155]

В общекотельной автоматике безопасности отопительных котельных большое значение имеет наладка приборов контроля циркуляции воды в системе (ПКЦ в системе ПМА и ЭКМ - в АГОК-66).  [c.195]

Проведение теплового баланса является частью теплового испытания котлов с целью составления режимных карт, наладки горелочных устройств, условий сжигания твердого топлива, работы автоматики регулирования и безопасности. При этом не только осуществляется наладка работы котла, но и определяются фактические данные и параметры его работы. Так, в результате режимных испытаний определяются минимально и максимально допустимые нагрузки работы котла. Максимальная нагрузка может ограничиваться недостатком воздуха или тяги, а также предельно допустимыми давлениями газа у горелок, жидкого топлива, форсунок, температурой топочной среды и ухудшением качества пара. Кроме того, надо учитывать условия сжигания топлива и характер работы кипятильных труб, которые могут выйти из строя при высоких тепловых нагрузках. Минимальная нагрузка может ограничиваться как устойчивостью работы горелочных устройств, так и условиями раооты парообразующих поверхностей нагрева (устойчивостью циркуляции).  [c.160]

mash-xxl.info