Классификация паровых и водогрейных котлов. Классификация водогрейных и паровых котлов
Классификация паровых и водогрейных котлов
Общие сведения
Классификация паровых и водогрейных котлов
Паровые котлы малой и средней производительности
Паровые энергетические котлы
Создание и усовершенствование водогрейных котлов
Водогрейные котлы малой мощности
Водогрейные котлы для коммунальной энергетики
Водогрейные котлы для централизованного теплоснабжения
Список использованной литературы
Список использованной литературы
1.Борисов М.А. Реабілітація ТЕС. Забеспечення сталої роботи об’єднаної енергосистеми України // Энергетика и электрификация. – 2004. – № 3. – С. 2–3.
2.Ерофеев В.Л., Семенов П.Д., Пряхин А.С. Теплотехника: Учебник для вузов. – М.: Академкнига, 2006. – 488с.
3.Оксфордская иллюстрированная энциклопедия. – Т. 6. Изобретения и технологии / Под ред. Монти Финнистон. – М.: Изд-во «Весь Мир», 2002. – 406 с.
4.Петров В.С., Гончаренко В.Г., Погарова Л. С. Проблемы и перспективы развития тепловой энергетики Украины // Энергетика и электрификация. – 2001. – С. 42–44.
5.Прокопенко А.Г., Мысак И.С. Стационарные, переменные и пусковые режимы энергоблоков ТЭС. – М.: Энергоато
миздат, 1990. – 316 с.
6.Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции: Учебник для вузов/ Под ред. В.Я.Гиршвельда. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 448 с.
7.Стерман Л.С., Лавыгин В.М., Тишин С.Г. Тепловые и атомные электростанции: Учебник для вузов. – 2-е изд. – М.:Изд
во МЭИ, 2004. – 424 с.
8.Тауд Р. Перспективы развития тепловых электростанций на органическом топливе // Теплоэнергетика. – 2000. – № 2. – С. 68–72.
9.Теплотехніка/ Б.Х. Драганов, А.А. Долінський, А.В. Міщенко, Є.М. Письменний; За ред. Б.Х.Драганова. – К.: ТОВ «Астра Пол», 2005. – 503 с.
10.Энергетические установки и окружающая среда /В.А. Маляренко, Г.Б. Варламов, Г.Н. Любчик и др. / Под ред. В.А. Маляренко. – Харьков: ХГФГХ, 2002. – 397 с.
Общие сведения
Классификация паровых и водогрейных котлов
Паровые котлы малой и средней производительности
Паровые энергетические котлы
Создание и усовершенствование водогрейных котлов
Водогрейные котлы малой мощности
Водогрейные котлы для коммунальной энергетики
Водогрейные котлы для централизованного теплоснабжения
Список использованной литературы
Классификация паровых и водогрейных котлов
Котел – это устройство, предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного или горячей воды за счет тепла, выделяемого при сжигании топлива. Основными элементами котла являются топка и теплообменные поверхности. Специальное устройство котла, в котором происходит сжигание топлива, называется топкой или топочной камерой. Некоторые типы котлов, например котлы-утилизаторы, не имеют топки. В этом случае получение пара или подогрев воды осуществляются за счет теплоты горячих газов, образующихся при каком-либо технологическом процессе. Газовый тракт котла, т.е. та часть котла, по которой движутся продукты сгорания, разделен на отдельные газоходы. Взаимное расположение газоходов, определяющее траекторию движения продуктов сгорания и расположение поверхностей нагрева, называется компоновкой. Наиболее распространенными в настоящее время являются П-образная, Т-образная и башенная компоновки. Можно выделить и конвективные газоходы, по которым движутся уже относительно холодные газы.
В котел подается вода, которая называется питательной. Питательная вода в котле нагревается, а затем превращается в насыщенный или перегретый пар требуемых параметров. Под параметрами пара подразумеваются его давление и температура. Основным потребителем водяного пара, вырабатываемого в котельных установках, являются паросиловые установки, а также он может использоваться для технологических нужд.
Преобразование питательной воды в пар происходит в поверхностях нагрева котла. К поверхностям нагрева котла относятся испарительные, пароперегревательные и экономайзерные поверхности. Испарительные поверхности нагрева обычно располагаются в топке котла или непосредственно за ней. В них вода нагревается до температуры насыщения и образуется так называемая пароводяная смесь. Пароперегреватели предназначены для получения перегретого пара.
Барабан котла
Они располагаются за топочной камерой. Экономайзерные поверхности нагрева предназначены для предварительного подогрева питательной воды за счет теплоты уходящих из котла продуктов сгорания. Теплообменные поверхности котла конструктивно могут разделяться на отдельные секции или «пакеты».
К основным элементам котла относятся также барабаны, воздухоподогреватели, горелочные устройства, устройства для регулирования температуры перегрева пара. Барабаны котлов предназначены для отделения насыщенного пара от воды, удаления из него избыточной влаги, а также как устройство, в котором аккумулируется количество воды, необходимое для надежной работы котла. Воздухоподогреватели котла – это поверхности нагрева, в которых происходит предварительный подогрев воздуха, поступающего в топку и необходимого для сжигания топлива. Горелочные устройства – это устройства для сжигания топлива в топке котла. Горелочные устройства современных котлов в первую очередь обеспечивают наиболее эффективное сгорание топлива с точки зрения химических процессов и снижение количества вредных веществ, образующихся в процессе горения и выбрасываемых в атмосферу. К устройствам регулирования температуры перегрева пара относятся теплообменники различных типов и впрыскивающие пароохладители.
Для обеспечения работы современные котлы оснащаются в спомогательным оборудованием, к которому относятся дутьевые вентиляторы, дымососы, золоулавливающее оборудование, оборудование по подготовке топлива и т.п. Совокупность котла и вспомогательного оборудования называется котельной установкой.
Одним из важных элементов котла является каркас, предназначенный для размещения и крепления всех его элементов. Он изготавливается из металлоконструкций и опирается на фундамент или элементы здания.
Для обеспечения безопасности работы персонала, а также для снижения потерь теплоты в окружающую среду на котле предусмотрена обмуровка и тепловая изоляция.
Котлы классифицируются по назначению, паропроизводительности, параметрам пара, типу топочного устройства, способу организации взаимного движения продуктов сгорания и рабочей среды, способу организации движения рабочей среды в поверхностях нагрева и виду сжигаемого органического топлива.
По назначению котлы подразделяются на паровые, вырабатывающие водяной пар требуемых параметров, водогрейные, котлыутилизаторы и энерготехнологические котлы. Они предназначаются для энергетических, производственных, отопительнопроизводственных и отопительных котельных установок.
По паропроизводительности котлы подразделяются на котлы малой производительности, котлы средней производительности, энергетические котлы и котлы большой паропроизводительности энергоблоков ТЭС.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
zdamsam.ru
| Обратная связь ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | По способу организации движения рабочей среды в поверхностях топочных экранов все конструкции паровых котлов разделяются на три типа: с прямоточным движением (рис. 2, а), с естественной циркуляцией (рис. 2, б) и с принудительной циркуляцией (рис. 2, в). Движение воды в поверхности экономайзера и пара в пароперегревателе во всех паровых котлах однократное (прямоточное) и происходит за счет избыточного давления, создаваемого питательным насосом перед входом воды в паровой котел.
Рис. 2. Схема водопарового тракта котла: а – прямоточного, б – барабанного с естественной циркуляцией,в – барабанного с принудительной циркуляцией; П.Н. – питательный насос, РПК – регулятор питания котла, ЭК – экономайзер,т.э. – топочные экраны, Пе – пароперегреватель, П.П. – перегретый пар,ОП – опускные трубы, НПЦ – насос принудительной циркуляции, Б – барабан, Пр – вывод из барабана части воды (продувка)
Прямоточный паровой котел. Прямоточный котел характеризуется последовательным включением и однократным прохождением рабочей средой всех поверхностей нагрева (рис. 2, а). Вода, поступающая в экономайзер, с практически тем же расходом проходит одним ходом, поверхности, включая топочные экраны, полностью испаряется и в виде перегретого пара покидает котел и по паропроводу направляется к турбине. В такой конструкции котла при переменных режимах работы и меняются размеры зон нагрева и испарения воды и нагрева пара, что влияет на выходные параметры пара (прежде всего его температуру). Известная стабилизация параметров обеспечивается поддержанием постоянного соотношения между расходом топлива (тепловыделением) и расходом воды. Ввиду этого прямоточный котел требует применения более совершенной быстродействующей системы автоматического регулирования В паровых котлах сверхкритического давления переход рабочей среды из состояния воды в состояние пара по мере получения теплоты характеризуется плавным изменением плотности, теплоемкости и других физических показателей среды, которые постепенно приближаются к характеристикам пара. Эта зона преобразования воды в пар называется зоной фазового перехода. При движении воды и пара возникают гидравлические сопротивления, которые преодолеваются избыточным напором питательного насоса. Компоновка поверхностей нагрева в прямоточном паровом котле показана на рис. 3. Поверхность экономайзера в конвективной шахте обеспечивает нагрев поступающей из турбинного отделения питательной воды до температуры, близкой к насыщению при рабочем давлении воды. После прохождения поверхности экономайзера питательная вода поступает в нижние коллекторы топочных экранов. Окончательный догрев воды до кипения происходит в топочном экране (радиационный экономайзер). Полное экранирование стен топочной камеры достигается в этом случае соединением нескольких самостоятельных панелей из труб, по которым организуется последовательное движение рабочей среды. По высоте топочная камера разделяется на две или три части (на рис. 3 две таких части) с перемешиванием потока рабочей среды (выравниванием температур). В каждой из частей конструкция экранирующих панелей может быть различной. В прямоточном котле экранируются панелями из пароперегревательных труб также боковые стены горизонтального газохода, поворотной камеры и потолочное перекрытие котла, после чего на котлах большой мощности поступает в полурадиационную (ширмовую) поверхность, в которой плоские ширмы созданы большим числом труб малого диаметра в одном ряду. Затем пар поступает в конвективную змеевиковую поверхность перегревателя, состоящую из поперечных рядов труб, многократно согнутых U‑образно, откуда пар, достигший окончательной температуры, направляется в паровую турбину.
Рис. 3. Конструкция прямоточного парового котла: обозначения те же, что и на рис. 1, кроме того: 13 – ширмовой пароперегреватель, 14 – дутьевой вентилятор, 15 – колонны котла,16 – крепежные балки, 17 – подвески поверхностей котла
Отсутствие необходимости отделения пара от воды в рабочем тракте котла позволяет использовать его не только при докритическом, но и при сверхкритическом давлении рабочей среды. В связи с этим прямоточные котлы являются универсальными, применимыми для любых давлений пара и в настоящее время широко используются в энергетике. Паровые котлы с естественной циркуляцией. Отличительной конструктивной особенностью такого котла является наличие барабана (рис. 2, б), выполняющего роль сепаратора пара из потока пароводяной смеси, поступающей в него из топочных экранов. Барабан котла вместе с системой необогреваемых опускных труб, выходящих из него, и подъемных (экранных) труб внутри топочной камеры образует замкнутый циркуляционный контур, в котором при горении топлива в топке организуется движение воды (опускные трубы) и пароводяной смеси (подъемные трубы). Движение рабочей среды происходит за счет возникновения естественного напора, определяемого разностью гидростатических давлений массы воды и пароводяной смеси в опускных и подъемных трубах и названного движущим напором естественной циркуляции: (1) где , – соответствующая плотность воды в опускных трубах и средняя плотность пароводяной смеси в подъемных трубах, кг/м3, g – ускорение свободного падения, м/с2; – высота паросодержащей части контура, м. При относительно небольшой разности плотностей воды и пароводяной смеси необходимый движущий напор получают увеличением в высоту контура циркуляции. Конструктивное выполнение парового котла с естественной циркуляцией показано на рис. 4. В этом типе котла вода после конвективного экономайзера поступает в барабан и там смешивается с котловой водой, циркулирующей в замкнутом контуре. Опускные трубы выходят из нижней части барабана и подают котловую воду в нижние коллекторы топочных экранов. Далее, поступая в интенсивно обогреваемые трубы, вода частично испаряется, и отделившийся затем в барабане насыщенный пар поступает, в поверхности пароперегревателя. Возникающий в контуре циркуляции движущий напор обеспечивает движение рабочей среды в подъемных трубах с небольшой скоростью (около 1 м/с), при этом за один проход через подъемные трубы происходит частичное испарение воды (от 0,03 до 0,25 кг/кг), поэтому полное испарение исходного 1 кг воды произойдет при многократном прохождении контура. Отношение массового расхода циркулирующей воды G0, кг/с, к количеству образовавшегося пара в единицу времени D, кг/с, называется кратностью циркуляции: . (2) В паровых котлах с естественной циркуляцией кратность циркуляции обычно составляет от 10 до 30. Таким образом, расход воды в контуре циркуляции в KЦ раз больше паропроизводительности котла.
Рис. 4. Котельная установка с барабанным паровым котлом при сжигании твердого топлива: 1 – барабан, 2 – опускные трубы из барабана, 3 – экранные подъемные трубы, 4 – экономайзер, 5 – пароперегреватель, 6 – воздухоподогреватель,7 – горелочное устройство, 8 – пароохладитель, 9 – указатель уровня воды,10 – манометр, 11 – предохранительный клапан, 12 – главная паровая задвижка, 13 – углеразмольная шаровая барабанная мельница, 14 – сепаратор пыли, 15 – пылевой циклон, 16 – транспортер сырого угля, 17 – бункер сырого угля, 18 – питатель сырого угля, 19 – клапан для пропуска угля и пыли, 20 – бункер пыли, 21 – регулятор подачи пыли, 22 – мельничный вентилятор, 23 – короб горячего воздуха, 24 – воздухозаборник, 25 – дутьевой вентилятор, 20 – скруберный золоуловитель, 27 – дымосос, 28 – дымовая труба,29 – шлакоприемник, 30 – канал шлако- или золоуловителя, 31 – колонны каркаса котла, 32 – непрерывная продувка из барабана, 33 – продувка нижних коллекторов поверхностей нагрева, 34 – трубопровод питательной воды, 35 – питательный регулирующий клапан
Паровые котлы с принудительной циркуляцией. В парообразующих трубах можно организовать принудительное движение рабочей среды за счет специального насоса, установленного на опускных трубах. Такие агрегаты получили название котлов с принудительной циркуляцией (рис. 2, в). Движущий напор циркуляции в этом случае в несколько раз превышает напор естественной циркуляции. Это позволяет увеличить скорость движения и располагать парообразующие трубы в топке любым образом (наклонно, горизонтально), исходя из размещения котла в ограниченных по высоте помещениях, и более удобно его конструировать. Повышается надежность циркуляции рабочей среды в экранных трубах. Однако значительным оказывается расход электроэнергии на привод насоса принудительной циркуляции, поэтому в этом случае уменьшают значение кратности циркуляции до KЦ = 3–5. Наличие в двух последних типах паровых котлов барабана-сепаратора насыщенного пара позволяет использовать их только при докритическом давлении, обычно не более р = 18 МПа. Отечественная энергетика базируется на применении двух типов паровых котлов: прямоточных и с естественной циркуляцией. В зарубежной практике наравне с прямоточными широко используются котлы с принудительной циркуляцией. Питательная вода, поступающая в котел с температурой 230–270 °С после регенеративного нагрева паром из отборов турбины и термической обработки в деаэраторе с целью удаления агрессивных газов, содержит небольшое остаточное количество взвешенных и растворенных веществ. В прямоточном котле ДКД по мере движения воды в трубах топочных экранов увеличивается паросодержание потока и соответственно повышается концентрация примесей в оставшейся воде, в результате чего начинается выпадение твердой фазы на внутренних стенках труб (накипь из солей жесткости, окислы металлов, прежде всего железа). Малая теплопроводность отложений (в десятки раз меньше теплопроводности стали) ухудшает теплоотдачу от стенки к воде, и при интенсивном обогреве труб возможен их перегрев. Под воздействием внутреннего давления это может принести к разрыву труб.
Котельная установка Паровой котел вместе с совокупностью оборудования, обеспечивающего его работу, называется котельной установкой. В состав котельной установки, кроме парового котла, входят оборудование топливоприготовления, тягодутьевая установка и устройства золоулавливания газовоздушного тракта котла, питательные насосы и регулирующие устройства питательного тракта, электродвигатели и системы управления и защиты парового котла. На рис. 4 показана котельная установка с барабанным паровым котлом относительно небольшой паропроизводительности при сжигании твердого топлива. Рядом с котлом располагаются система пылеприготовления из поступающего на станцию кускового топлива, тягодутьевая установка обеспечивающая подачу воздуха в котел и отвод продуктов сгорания после их очистки в дымовую трубу. К обслуживанию котельной установи относят питательные насосы, подающие воду в котел, которые расположены в турбинном отделении. К котельной установке относится также система дренажей коллекторов и непрерывной продувки из барабана с оборудованием для использования теплоты этих потоков (сепараторы, теплообменники). Топливо сжигается во взвешенном состоянии в большом объеме топочной камеры, стены которой закрыты (экранированы) одним рядом плотно расположенных труб, внутри которых течет вверх в барабан кипящая вода и насыщенный пар высокого давления. В барабане большого диаметра (1,6–2,0 м) происходит их разделение. Далее насыщенный пар поступает в пароперегреватель, состоящий из большого числа согнутых U-образно труб (змеевиков), диаметром 32–42 мм и образующих два змеевиковых пакета, после чего пар поступает в главный паропровод и направляется к турбине. Продукты сгорания по выходе из перегревателя при температуре около 700 °С омывают змеевиковые трубные поверхности экономайзера аналогичной конструкции. Нагрев воздуха, поступающего в горелки топки происходит в трубчатом воздухоподогревателе, где обеспечено перекрестное движение воздуха по отношению к газам. Он состоит из большого количества вертикальных труб диаметром 40 мм, внутри которых движутся горячие газы, а снаружи между трубами в поперечном направлении перемещается воздух. Многократность пересечения газовых труб воздухом обеспечивается установкой промежуточных трубных досок и коробов воздуха, перебрасывающих поток воздуха в следующий проход. Продукты сгорания после воздухоподогревателя называют уходящими газами; их температура 120–160 °С. Дальнейшая утилизация теплоты продуктов сгорания становится экономически нецелесообразной. Котел для сжигания твердого топлива имеет в нижней части топки устройство для удаления шлаков, образующихся в зоне ядра горящего факела. Для охлаждения шлаков выполняют сближение двух противоположив экранов топки, охлаждаемых изнутри на этом участке водой. Это устройство называется холодной воронкой. При сжигании газа и мазута этой проблемы нет и нижняя часть топки имеет горизонтальный под, выложенный огнеупорным материалом. Обмуровка стен топочной камеры и газоходов крепится к специальному каркасу котла, который принимает на себя также вес металла всех поверхностей нагрева, коллекторов и барабана. |
megapredmet.ru
54 Классификация и параметры паровых и водогрейных котельных. Принцип выбора основного и вспомогательного оборудования.
Классификация котельных
- мощности;
- виду источника теплоты;
Местные или централизованные и т.д
Общая характеристика тепловых схем паровых котельных
Паровыми котлами ПК комплектуются два типа котельных:
- производственные котельные для отпуска пара на технологические нужды;
- производственно-отопительные котельные для отпуска пара технологическим потребителям и для отпуска теплоты с сетевой водой на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение.
Тепловая схема паровой котельной состоит из следующих основных элементов:
1. Схема подогрева сырой исходной воды перед химводоочисткой.
Схема может быть:
- I - ступенчатой - подогрев воды ведется в пароводяном теплообменнике;
-II - ступенчатой - первая ступень водоводяной теплообменник (например, охладитель продувки ОП), вторая ступень - пароводяной теплообменник ПСВ.
Подогрев исходной воды перед химводоочисткой рекомендуется до 20 - 30 °С. Вода из водопровода к подогревателям подается насосом сырой воды НСВ.
2. Схема подогрева химочищенной воды перед деаэратором.
Схема предусматривает нагрев воды после химводоочистки перед поступлением в атмосферный деаэратор ДА питательной воды до 60-85 °С. Обязательной ступенью подогрева является пароводяной подогреватель химочищенной воды ПХВ, дополнительно в схему могут быть включены вспомогательные теплообменники — охладители выпара деаэраторов, охладители деаэрированной воды.
3. Схема деаэрации питательной воды паровых котлов.
Схема включает деаэратор атмосферного типа ДА (рд=0,12 МПа) с температурой деаэрированной воды 104 °С.
Деаэрированная вода, поступающая в паровой котел, является питательной водой. Температура питательной воды tПВ зависит от давления пара (р0) в ПК:
- р0=1,4 и 2,4 МПа - tПВ=104 °С;
- р0=4,0 МПа - tПВ=40 - 145 °С, для повышения температуры питательной воды после ДА дополнительно устанавливается подогреватель (пароводяной).
Для подачи питательной воды в котел в схеме устанавливается питательный насос ПН.
4. Схема отпуска технологического пара.
Схема состоит из:
- редукционно-охладительной установки РОУ, для понижения давления и температуры пара, если котлы вырабатывают перегретый пар;
- редукционной установки РУ или редукционного клапана РК, для понижения давления пара, если котлы вырабатывают насыщенный пар.
5. Схема отпуска теплоты с сетевой водой в тепловые сети.
Схема состоит из блоков сетевых подогревателей: сетевые подогреватели СП для подогрева сетевой воды и охладители конденсатагреющего пара ОК из сетевых подогревателей. Через ОК пропускается сетевая вода полностью или частично. Необходимость включения ОК обусловлена требованием снижения температуры конденсатагреющего пара перед атмосферным деаэратором ДА питательной воды котла до 80 - 95 °С. В схеме предусмотрены сетевые насосы для обеспечения циркуляции сетевой воды в системе теплоснабжения. Греющий пар на СП поступает непосредственно из котла через РОУ или РУ.
6. Схема деаэрации подпиточной воды теплосети.
Схема включает в себя деаэратор подпиточной воды, который может быть атмосферного типа ДА (рд = 0,12 МПа) и вакуумного ДВ (рд=0,02 - 0,03 МПа). От давления в деаэраторе зависит температура подпиточной воды, которая составляет: после ДА – tподп =104 °С, после ДВ - tподп≈68 °С.
Подпитка закрытых тепловых сетей допускается деаэрированной водой 104 °С, подпитка открытых тепловых сетей - водой с температурой не выше 70 °С. Следовательно, в случае установки ДА, дополнительно предусматривается охладитель деаэрированний воды ОД. Кроме того, в схему подпитки открытых сетей необходима установка центральных баков - аккумуляторов (ЦБА) для покрытия пиковой нагрузки горячего водоснабжения тепловых сетей и уменьшения расчетной производительности химводоочистки и расхода подпиточной воды. В закрытых тепловых сетях подпитка может осуществляться из ДА - общего для питательной и подпиточной воды. В схеме предусмотрены подпиточные насосы ППН для подпитки тепловых сетей, обеспечивая восполнение утечек воды, а в открытых системах - и восполнение разбора воды на горячее водоснабжение. Для регулирования подачи воды в схеме предусмотрен регулятор подпитки РП.
7. Схема использования теплоты продувочной воды котлов.
Схема предусматривает использование теплоты непрерывной продувки ПК и может состоять из сепаратора непрерывной продувки С и охладителя продувочной воды ОП. После ОП вода либо сбрасывается в канализацию, либо подается в бак подпиточной воды БПВ. Допускается использовать продувочную воду для подпитки закрытых тепловых сетей, если общая жесткость смеси продувочной воды из деаэратора не превышает 0,05 мг-экв/кг. Температура подпиточной воды деаэратора составляет 104 °С. Включение в схему сепаратора непрерывной продувки целесообразно при величине продувочной воды Спр>0,5 т/ч, а при Gпр>1,0 т/ч рекомендуется дополнительная установка охладителя продувки.
8. Схема возврата конденсата с производства.
Конденсат с производства поступает в конденсатный бак для сбора конденсата КБ и конденсатного насоса КН предназначенного для подачи конденсата в ДА. Температура конденсата не должна быть выше 80 °С.
Если котельная работает на четырехтрубные тепловые сети, то в схеме предусмотрен деаэратор горячего водоснабжения с циркуляционными насосами и баками воды.
Общая характеристика тепловых схем водогрейных котельных
Тепловая схема водогрейной котельной (по сравнению с паровой) имеет ряд особенностей, обусловленным режимом работы водогрейных котлов.
Одним из условий надежной работы водогрейных котлов является постоянный расход воды через котел независимо от изменения тепловой нагрузки потребителей. Поэтому регулирование отпуска теплоты в тепловые сети ведется изменением температуры воды на выходе из котлов.
Для уменьшения интенсивности наружной коррозии труб поверхностей нагрева стальных водогрейных котлов необходимо поддерживать температуру воды на входе в котел выше температуры точки росы дымовых газов. Минимально допустимая температура воды на входе в котлы зависит от вида сжигаемого топлива: природный газ- 60°С; малосернистый мазут - 70°С;
высокосернистый мазут - 110°С.
При этом следует учитывать, что в водогрейный котел поступает сетевая вода из обратной тепловой сети, температура которой почти всегда ниже 60°С.
Условия надежности водогрейных котлов должны учитываться при составлении тепловой схемы котельной.
Таким образом, тепловая схема водогрейной котельной (рис. 16) имеет следующие особенности:
а) теплоносителем является горячая котловая вода;
б) наличие линии рециркуляции для повышения температуры воды на входе в котел, что осуществляется подмешивание горячей котловой воды к обратной сетевой с помощью рециркуляционных насосов РЦН;
в) наличие линии перепуска между трубопроводами падающей и обратной тепловой сети для регулирования температуры сетевой воды в соответствии с температурным графиком. Это обусловлено тем, что для сокращения расхода воды на рециркуляцию температура ее на выходе из котла поддерживается выше температуры воды в подающей теплосети.
На выбор тепловой схемы водогрейной котельной влияют следующие факторы:
а) система теплоснабжения - открытая или закрытая;
б) вид сжигаемого топлива.
Тепловая схема водогрейной котельной состоит из следующих основных элементов:
- схема подогрева сырой воды перед химводоочисткой;
- схема подогрева химочищенной воды перед деаэратором;
- схема деаэрации подпиточной воды котлов;
- схема линии рециркуляции.
Т.к. в водогрейных котельных подпитка тепловых сетей и водогрейных котлов осуществляется из одного контура, в схемах, как для закрытых, так и открытых тепловых сетей, предусматривается установка общего деаэратора. Необходимо отметить, что в схемах водогрейных котельных преимущественно применяются вакуумные деаэраторы ДВ. Подогрев сырой и химочищенной воды ведется котловой водой.
studfiles.net
