- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Котел водогрейный ДЕВ-6,5-14ГМ (КВ-ГМ-4,65-150С). Котел де 6 5 14гм описание
ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на природном газе/мазуте производительностью 6,5 т/ч
Котёл ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) – паровой котёл, основными элементами которого являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между барабанами.
Устройство и принцип работы котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ)
Во всех типоразмерах котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов составляет 1000 мм.
Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла привариваются к коллекторам.
Поперечное сечение топочной камеры для всех котлов одинаково. Глубина топочной камеры увеличивается с повышением паропроизводительности котлов.
В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и труба для ввода фосфатов, в паровом объёме – сепарационное устройство. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды, труба непрерывной продувки у котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ).
Топочная камера отделена от конвективного пучка газоплотной перегородкой, в задней части которой расположено окно для входа газов в пучок. Перегородка изготовлена из плотно поставленных и сваренных между собой труб. При входе в барабаны трубы разводятся в два ряда. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Конвективный пучок образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах.
Исполнение заднего экрана топки возможно в двух вариантах:
- Трубы заднего экрана топки привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой. Для защиты рециркуляционных труб и коллекторов от теплового излучения в конце топочной камеры устанавливаются две трубы, присоединённые к барабанам вальцовкой.
- С-образные трубы, образующие задний экран топки и присоединённые к барабанам вальцовкой.
Для поддержания необходимого уровня скоростей газов в конвективных пучках котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) устанавливаются продольные ступенчатые перегородки, а также изменяется ширина пучка. Дымовые газы проходят по всему сечению конвективного пучка и выходят через переднюю стенку в газовый короб, который размещен над топочной камерой. Далее через газовый короб дымовые газы проходят к экономайзеру, размещенному сзади котла.
Котёл ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) выполнен с одноступенчатой схемой испарения.
Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) и фронтового экрана соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.
В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане отбойные щиты и направляющие козырьки, обеспечивающие подачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применяются дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.
Пароперегреватель котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) выполнен змеевиковым из труб диаметром 32х3мм.
Для сжигания топочного мазута и природного газа на котёл ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) устанавливается газомазутная горелка ГМ.
Основными узлами горелки являются: газовая часть, лопаточный аппарат для завихрения воздуха, форсуночный узел с основной и резервной паромеханическими форсунками.
Котёл ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) комплектуется необходимым количеством арматуры и контрольно-измерительными приборами.
Перевод парового котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котла ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ), использованного в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.
Котёл ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ) поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок в обшивке и изоляции установленной горелкой; возможно исполнение со встроенным экономайзером) в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками, пароперегревателем (по дополнительному договору).
Эту страницу находят по следующим запросам: ДЕ-6,5-14ГМ-О (Е-6,5-1,4ГМ), ДЕ-6,5-14ГМ-О, Е-6,5-1,4ГМ, де 6,5-14гм-о, е 6,5-1,4гм, де 6,5 14гм о, е 6,5 1,4гм, де 6,5 14, е 6,5 1,4, котел де 6,5 14, котел е 6,5 1,4, де 14, е 1,4, де 6,5, е 6,5 1,4, котел де 14, котел е 1,4, котел де 6,5, котел е 6,5 1,4, де 6,5 14 де котел де 6,5 14 котлы де 6,5 14 паровой котел де 6,5 14 паровые котлы де 6,5 14 водогрейные котлы де 6,5 14 схема котла де 6,5 14 устройство котла де 6,5 14 автоматика де котел де котлы де.
Котёл паровой ДЕ-6,5-14ГМ-О газомазутный цена, технические характеристики, описание.
Паровой котел ДЕ-6,5-14ГМ-О – газомазутный, вертикально-водотрубный паровой котел с естественной циркуляцией, основными элементами которого являются барабан верхний, барабан нижний, а также экранированная топочная камера и конвективный пучок.
Технические характеристики котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
№ | Наименование | Значение |
1 | Тип котла | Паровой |
2 | Вид расчетного топлива | 1 - Газ; 2 - Жидкое топливо |
3 | Паропроизводительность, т/ч | 6.5 |
4 | Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,3(13,0) |
5 | Температура пара на выходе, °С | насыщ. 194 |
6 | Температура питательной воды, °С | 100 |
7 | Расчетный КПД (топливо №1), % | 92 |
8 | Расчетный КПД (топливо №2), % | 89 |
9 | Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) | 466 |
10 | Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) | 443 |
11 | Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | 4280х2920х4028 |
12 | Габариты компоновки, LxBxH, мм | 4800х4050х5050 |
13 | Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг | 13080 |
14 | Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг | 13910 |
15 | Вид поставки | В сборе |
Базовая комплектация в сборе:
Блок котла в сборе в обшивке и изоляции
Лестницы и площадки
Горелка ГМ-4,5
Дополнительная комплектация:
Вентилятор | ВДН-9-1000 |
Дымосос | ДН-11,2-1000 |
Экономайзер | БВЭС-II-II или ЭБ-2-142 |
Автоматика | ДЕ-6,5-14ГМ-О |
В котле ДЕ-6,5-14ГМ-О применяется одноступенчатая система испарения. Вода циркулирует следующим образом: питательная подогретая вода подается в верхний барабан под уровень воды. В нижний барабан вода поступает по экранным трубам. Из нижнего барабана вода поступает в конвективный пучок, под нагревом превращаясь в пароводяную смесь, поднимается в верхний барабан.
Основными составными частями котла ДЕ-6,5-14ГМ-О являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру: левый топочный экран, газоплотная перегородка, правый боковой экран, трубы экранирования фронтовой стенки топки и задний экран.
Трубы перегородки и правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана котла ДЕ-6,5-14ГМ-О привариваются к верхнему и нижнему коллекторам. Трубы фронтового экрана котла привариваются к коллекторам.
Для сжигания топочного мазута и природного газа на котёл ДЕ-6,5-14ГМ-О устанавливается газомазутная горелка ГМ-4,5.
Барабаны котла ДЕ-6,5-14ГМ-О:
Верхний барабан котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Нижний барабан котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Лаз котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Трубная система котла ДЕ-6,5-14ГМ-О:
Экранные трубы котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Коллектор верхний котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Коллектор нижний котла ДЕ-6,5-14ГМ-О
Арматура и водоуказательные приборы к котлу ДЕ-6,5-14ГМ-О
Фланец с патрубком | 1 |
Клапан запорный Dy20 Py25 | 8 |
Клапан (вентиль) Ду50 Pу40 15с22нж | 4 |
Клапан Ду50 Ру16 КРП-50М | 1 |
Клапан обратный Ду32 Ру100 3С-6-3 | 1 |
Клапан обратный поворотный Ду50 Ру40 19с53нж КОП 50-40 | 2 |
Кран шаровой фланцевый Ду100 Ру 16 КШЗФ 11с33п | 1 |
Фланец 50а-(16-25) | 11 |
Фланец 100-16 | 1 |
Крепеж в упаковке (ДЕ-6.5-14ГМ-О) | 1 |
Труба | 1 |
Сопло | 1 |
Кольцо | 1 |
Трубка манометра | 1 |
Язык | 1 |
Лист | 1 |
Крышка | 1 |
Крышка | 1 |
Донышко | 1 |
Колонка уровнемерная | 1 |
Клапан трехходовой Dy10 Рy40 | 1 |
Указатель уровня Dy10 Py25 | 2 |
Манометр МП4-У У2-2,5МПа-1,5 | 2 |
Кран шаровой фланцевый Ду25 Ру25 Тпр=200°С КШФ | 2 |
Войлок огнеупорный МКРВ-200 5000х800х40 | 0,12 |
Уголок | 2 |
Клапан предохранительный Dy50 Py40 (dс=48) | 2 |
Фланец 25-25 | 2 |
Фланец 100-16 | 2 |
Крепеж в упаковке (ДЕ-6.5-14ГМ-О) | 1 |
posibeko.ru
ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на природном газе/мазуте производительностью 4,65 МВт
Котёл водогрейный ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С) – водогрейный котёл, с "Д"-образной экранированной топочной камерой и конвективным пучком, расположенным параллельно топочной камере, разработанный на базе паровых котлов ДЕ-6,5-14ГМ-О, с дополнительными устройствами для подвода и отвода сетевой воды.
Технические характеристики
1 | Номер чертежа компоновки | 00.8022.318 |
2 | Тип котла | Водогрейный |
3 | Вид расчетного топлива | 1 - Газ; 2 - Жидкое топливо |
4 | Теплопроизводительность, ГКал/ч | 4 |
5 | Теплопроизводительность, МВт | 4.65 |
6 | Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,3(13,0) |
7 | Температурный график воды, °С | 70-150 |
8 | Расчетный КПД (топливо №1), % | 93 |
9 | Расчетный КПД (топливо №2), % | 91 |
10 | Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) | 465 |
11 | Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) | 441 |
14 | Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | 4276х2921х4028 |
15 | Габариты компоновки, LxBxH, мм | 4800х3980х5050 |
16 | Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг | 13320 |
17 | Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг | 14120 |
18 | Вид поставки | В сборе |
19 | Базовая комплектация в сборе | Блок котла в обшивке и изоляции Горелка ГМ-4,5 |
Устройство и принцип работы котла ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С)
Котёл ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С) имеет горизонтальную компоновку с единым поперченным профилем.
Из обратной магистрали теплоснабжения сетевая вода подводится к нижнему барабану котла и к экономайзеру.
В нижнем барабане сетевая вода поступает к каждой трубе правого бокового экрана через сопла раздающей трубы.
Сетевая вода, поступающая в котёл ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С), при истечении из сопел эжектирует котловую воду, обеспечивая повышенный расход воды сниженной температуры через наиболее теплонапряженные экранные трубы, что приводит к снижению образования накипи.
Для снижения температуры уходящих газов до минимально возможного предела экономайзер подключается к обратной тепломагистрали выходным трубопроводом до насоса по ходу воды, входным – после насоса.
Данный способ подключения экономайзера к теплосети позволяет регулировать расход и температуру воды на входе в него таким образом, чтобы температура воды на входе поддерживалась постоянной во всем диапазоне нагрузок при температуре уходящих газов, близкой к минимальной.
На входе в экономайзер предусмотрен подвод горячей воды из котла ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С), позволяющий повышать температуру воды, поступающей в экономайзер до уровня, исключающего предотвращение коррозии и загрязнений экономайзера при работе на мазуте.
Регулирование температуры воды в подающей магистрали при работе на мазуте производится пропуском обратной сетевой воды по линии перепуска.
Котёл ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150С) поставляется одним транспортабельным блоком в обшивке и изоляции с установленной горелкой ГМ (допускается комплектация другими горелками, в т.ч. импортными), в комплекте с арматурой в пределах котла, площадками и лестницами. Возможна поставка «россыпью».
Эту страницу находят по следующим запросам: ДЕВ-6,5-14ГМ-О (КВ-ГМ-4,65-150), ДЕВ-6,5-14ГМ-О, КВ-ГМ-4,65-150, дев 6,5-14ГМ-О, кв-гм 4,65-150, дев 6,5 14гм о, кв гм 4,65 150, дев 6,5 14, кв гм 4,65 150, дев 6,5 14, кв гм 4,65, дев 6,5 14, кв гм 4,65 150, котел дев 6,5 14, котел кв гм 4,65, котел дев 6,5 14, котел кв гм 4,65 150, котел дев 6,5 14, котел кв гм 4,65 150.
www.bikz.ru
Паровой котел ДЕ 6,5-14 ГМ
4. Тепловой баланс котла
4.1 Определяем потерю тепла с уходящими газами
Расчет теплового баланса котельного агрегата выполняем по формулам в соответствии с источником 1.
При работе парового котла вся поступившая в него теплота расходуется на выработку полезной теплоты, содержащейся в паре, и на покрытие различных потерь теплоты.
4.1.1 Определяем потерю теплоты с уходящими газами q2 , %,
где:
- энтальпия уходящих газов при tух и , (кДж/м3 )Н0хв. –энтальпия воздуха, поступающего в котлоагрегат (кДж/м3 )
tх.в. – температура холодного воздуха, равна 30ºС = 303 К
Qрн –низшая теплота сгорания топлива 36680 (кДж/м3 ), источник 1, табл. 2.2
q4 – потери теплоты от механического недожога, %, для газа q4 = 0
Н0хв. = 39,8*V0
где: V0 – теоретический объем сухого воздуха
Н0хв. = 39,8*9,7 = 386,06
- определяется по таблице 2, при соответствующих значениях и выбранное температуре уходящих газов tух =155°С,Нух =2816,86
4.1.2 Потери теплоты q3 , q4 , q5 принять согласно источнику 1.
q3 - потеря теплоты от химической неполноты сгорании, q3 = 0,5 %, таблица 4.4, источник 1.
q4 - потеря теплоты от механической неполноты горения, q4 = 0
q5 -потеря теплоты от наружного охлаждения, определяется по номинальной производительности парогенератора (кг/с), D=6,5 т/ч
по таблице 4-1, источник 2, находим q5 =2,4 %
4.1.3 Потери с физическим теплом шлаков q6 % определить по формуле:
где:
- доля золы топлива в шлаке, =1-, - принимается по таблице 4.1 и 4.2, источник 1.4.1.4 Определить к.п.д. брутто.
К.П.Д брутто можно определить по уравнению обратного баланса, если известны все потери:
ηбр = 100 – (q2 +q3 +q4 +q5 +q6 )
ηбр = 100 – (6,26+0,5+2,4)=90,84
4.1.5 Определим расход топлива,
(кг/с и т/ч), подаваемого в топку котла:где:
– расход топлива подаваемого в топку парогенератора – располагаемая теплота, 36680 (кДж/кг) – полезная мощность парового котла (кВт)Qпг =Дн.п (hнп -hпв )+0,01pДн.п (h - hпв )
Где: Дн.п –расход выбранного насыщенного пара,
hп.в - энтальпия питательной воды, 4,19*100 =419
hнп – энтальпия насыщенного пара, hнп =2789
h – энтальпия перегретого пара, h= 826
р – продувка парогенератора, 3,0 %
Qпг =1,8(2789-419)+0,01*3*1,8(826- 419)=4287,98
Определим расчетный расход топлива, Вр
Вр =Впг (1-q4 /100),
Вр = Впг =0,129
Определяем коэффициент сохранения теплоты:
5. Расчет топочной камеры
Расчеты топочной камеры производятся по формулам с источника 1.
Задаем температуру продуктов сгорания на выходе из топки t”Т =1100°С.
Для принятой по таблице 2 определяем энтальпию продуктов сгорания на выходе из топки Н”Т =18298,74 кДж/м3
5.1 Определим полезное тепловыделение в топке ,QТ (кДж/м3 ).
где:
–теплота, вносимая в топку воздухом, (кДж/м3 )Qв =α”Т *Н0хв
где: Н0хв – энтальпия теоретического объема воздуха, (кДж/м3 )
Н0хв =386,06
Qв =1,1*386,06=424,7
5.2 Определим коэффициент тепловой эффективности экранов ,
где: Х- угловой коэффициент, показывающий какая часть лучистого полусферического потока, испускаемого одной поверхностью, падает на другую поверхность и зависящей от формы и взаимного расположения тел, находящихся в лучистом теплообмене; значение Х определяется по рис 5,3 источник 1,
Х=0,98
– коэффициент, учитывающий снижение тепло воспламенения экранных поверхностей нагрева, принимаем по таблице 5.1, источник 1 =0,655.3 Определяем эффективную толщину излучающего слоя , s (м)
S=3,6 VT / FСТ
где: VТ – объем топочной камеры, (м3 ). VТ = 11,2 источник 1, таблица 2,9.
FСТ –поверхность стен топочной камеры, (м2 ). FСТ =29,97 источник 1, таблица 2,9.
S=3,6 *11,2/ 29,97=1,35
5.4 Определим коэффициент ослабления лучей k , (м*Мпа)-1
k =kГ rп +kс
где: rп – суммарная объемная доля трехатомных газов ,берется из таблицы 1,
rп =0,2068
kГ – коэффициент ослабления лучей трехатомных газов, (м*Мпа)-1
где: rН2О –объемная доля водяных паров, берется из таблицы, rН2О =0,188
Т”Т –абсолютная температура на выходе из топочной камеры, К, Т”Т =1373
рп - парциальное давление трехатомных газов, МПа;
рп = rп *р
р –давление в топочной камере котлоагрегата (для агрегатов, работающих без наддува, принимается р = 0,1 МПа).
рп =0,277 *0,1=0,0277
kс – коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами, (м*Мпа)-1
где: Нр ,Ср – содержание углерода и водорода в рабочей массе жидкого топлива.
k = 8,38*0,2068+1,377 =3,11
5.5 Определяем степень черноты факела , αф .
Для жидкого и газообразного топлива степень черноты факела определяется по формуле:
аф =mасв +(1-m)аГ
где: m- коэффициент, характеризующий долю топочного объема, заполненого светящейся частью факела, принимаем по таблице 5,2 источник 1, m = 0,119.
асв ,аГ – степень черноты светящейся части факела и несветящихся трехатомных газов, какой обладал бы при заполнении всей топки соответственно только светящимся пламенем или только несветящемся трехатомными газами:
Определяем степень черноты светящейся части факела, αГ
е –основание натуральных логарифмов, е=2,718
асв =1-2,718 –(8,84*0,277+1,377)0,1*1,35 =0,41
Определяем степень черноты светящейся части факела и несветящихся трехатомных газов, αГ ;
mirznanii.com
Паровой котел ДЕ 6,5-14 ГМ
Vвизб(2кп) = 9,7(1,2 –1)=1,94
- водяной экономайзер
Vвизб(вэ) = 9,7(1,3 –1)=2,91
2.27 Определяем действительный объём водяных паров Vh3O , м3 /м3 , для газа
Vh3O =V0h3O + 0,0161 (aср –1) V0
- топка VТh3O =2,195 + 0,0161 (1,075–1) 9,7=2,207
- первый котельный пучок конвективной поверхности нагрева
V1кпh3O =2,195 + 0,0161 (1,125–1) 9,7=2,215
- второй котельный пучок конвективной поверхности нагрева
V2кпh3O =2,195 + 0,0161 (1,2–1) 9,7=2,226
- водяной экономайзер
Vвэh3O =2,195 + 0,0161 (1,3–1) 9,7=2,24
2.2.8 Определяем действительный суммарный объём продуктов сгорания Vг , м3 /м3 , для газа:
Vг = VRO2 + V0N2 +(αср -1)V0 + Vh3O + 0,0161 (aср –1) V0
- топка Vтг = 1,035+ 7,7+(1,075-1)9,7 + 2,195 + 0,0161 (1,075–1) 9,7=11,67
- первый котельный пучок конвективной поверхности нагрева
V1кпг = 1,035+ 7,7+(1,125-1)9,7 + 2,195 + 0,0161 (1,125–1) 9,7=12,155
- второй котельный пучок конвективной поверхности нагрев
V2кпг = 1,035+ 7,7+(1,2-1)9,7 + 2,195 + 0,0161 (1,2–1) 9,7=12,885
- водяной экономайзер
Vвэг = 1,035+ 7,7+(1,3-1)9,7 + 2,195 + 0,0161 (1,3–1) 9,7=13,89
2.2.9 Определяем объемные доли трехатомных газов rRO2 и водяных паров rh3O , а также суммарную объемную долю rп
rRO2 = VRO2 / Vг ; rh3O = Vh3O / Vг ; rп = rRO2+ rh3O
- топка
rтRO2 = 1,035/ 11,67= 0,089; rh3O = 2,195 / 11,67=0,188; rп = 0,089+ 0,188=0,277
- первый котельный пучок конвективной поверхности нагрева
r1кпRO2 = 1,035/ 12,155=0,085; rh3O = 2,195 / 12,155=0,181; rп = 0,085+ 0,181=0,266
- второй котельный пучок конвективной поверхности нагрева
r2кпRO2 = 1,035/ 12,885=0,080; rh3O = 2,195 / 12,885=0,17; rп = 0,080+ 0,170=0,25
- водяной экономайзер
rвэRO2 = 1,035/ 13,89=0,075; rh3O = 2,195 / 13,89=0,16; rп = 0,075+ 0,16=0,235
2.2.10 Теоретический объем продуктов сгорания V0г (м3 /м3 ):
V° г = V° RO2 + V0N2 + V° h3O
V° г = 1,035+ 7,7 + 2,195 =10,93
Все расчетные данные заносятся в таблицу 1.
Таблица 1. Объемов продуктов сгорания.
3 . Построение Н-Т диаграммы
Расчёт энтальпий воздуха и продуктов сгорания производим при действительных коэффициентах избытка воздуха после каждой поверхности нагрева. Расчёт производим для всего возможного диапазона температур после поверхностей нагрева от 100 до 21000 C. Энтальпии на 1 м3 воздуха, трехатомных газов, азота, водяных паров (кДж/м3 , принимаются из таблицы 3,4, источник 1.
3.1 Определяем энтальпию теоретического объема воздуха Н0в (кДж/м3 ), для всего выбранного диапазона температур:
Н0в =V0 *(Ct) возд.
Для 100°С Н0в =9,7*133=1290,1
Для 200°С Н0в =9,7*267=2589,9
Для 300°С Н0в =9,7*404=3918,8
Для 400°С Н0в =9,7*543=5267,1
Для 500°С Н0в =9,7*686=6654,2
Для 600°С Н0в =9,7*832=8070,4
Для 700°С Н0в =9,7*982=9525,4
Для 800°С Н0в =9,7*1134=10999,8
Для 900°С Н0в =9,7*1285=12464,5
Для 1000°С Н0в =9,7*1440=13968
Для 1100°С Н0в =9,7*1600=15520
Для 1200°С Н0в =9,7*1760=17072
Для 1300°С Н0в =9,7*1919=18614,3
Для 1400°С Н0в =9,7*2083=20205,1
Для 1500°С Н0в =9,7*2247=21795,9
Для 1600°С Н0в =9,7*2411=23386,7
Для 1700°С Н0в =9,7*2574=24967,8
Для 1800°С Н0в =9,7*2738=26558,6
Для 1900°С Н0в =9,7*2906=28188,2
Для 2000°С Н0в =9,7*3074=29817,8
Для 2100°С Н0в =9,7*3242=31447,4
3.2 Определяем энтальпию теоретического объема продуктов сгорания Н0г (кДж/м3 ), для всего выбранного диапазона температур:
Н0г =VRO2 *(Ct) RO2 +V0N2 *(Ct) N2 +V0h3O *(Ct) h3 O
Для 100°С Н0г =1,035*170+7,7*130+2,195*151=1508,15
Для 200°С Н0г =1,035*359+7,7*261+2,195*305=3050,775
Для 300°С Н0г =1,035*561 +7,7*393+2,195*464=4625,18
Для 400°С Н0г =1,035*774+7,7*528+2,195*628=6245,15
Для 500°С Н0г =1,035*999+7,7*666+2,195*797=7911,585
Для 600°С Н0г =1,035*1226+7,7*806+2,195*970=9604,25
Для 700°С Н0г =1,035*146+7,7*949+2,195*1151=11351,055
Для 800°С Н0г =1,035*1709+7,7*1096+2,195*1340=13370,4
Для 900°С Н0г =1,035*1957+7,7*1247+2,195*1529=15029,095
Для 1000°С Н0г =1,035*2209+7,7*1398+2,195*1730=16848,25
Для 1100°С Н0г =1,035*2465 +7,7*1550+2,195*1932=18727,04
Для 1200°С Н0г =1,035*2726+7,7*1701+2,195*2138=20612,02
Для 1300°С Н0г =1,035*2986+7,7*1856+2,195*2352=22544,4
Для 1400°С Н0г =1,035*3251+7,7*2016+2,195*2566=24781,28
Для 1500°С Н0г =1,035*3515+7,7*2171+2,195*2789=26476,6
Для 1600°С Н0г =1,035*3780+7,7*2331 +2,195*3010=28467,95
Для 1700°С Н0г =1,035*4049+7,7*2490+2,195*3238=30471,11
Для 1800°С Н0г =1,035*4317+7,7*2650+2,195*3469=33750,23
Для 1800°С Н0г =1,035*4586+7,7*2814+2,195*3700=34535,8
Для 2000°С Н0г =1,035*4859+7,7*2973+2,195*3939=36567,175
Для 2100°С Н0г =1,035*5132+7,7*3137+2,195*4175=38630,645
3.3 Определяем энтальпию избыточного количества воздуха Нвизб (кДж/м3 ), для всего выбранного диапазона температур:
Нвизб = (α -1) Н0в
Где: α- коэффициент избытка воздуха после газохода
Верх топочной камеры
Для 800°С Нвизб = (1,1-1) 10999,8=1099,98
Для 900°С Нвизб = (1,1-1) 12464,5=1246,45
Для 1000°С Нвизб = (1,1-1) 13968=1396,8
Для 1100°С Нвизб = (1,1-1) 15520=1552
Для 1200°С Нвизб = (1,1-1) 17072=1707,2
Для 1300°С Нвизб = (1,1-1) 18614,3=1861,43
Для 1400°С Нвизб = (1,1-1) 20205,1=2020,51
Для 1500°С Нвизб = (1,1-1) 21795,9=2179,59
Для 1600°С Нвизб = (1,1-1) 23386,7=2338,67
Для 1700°С Нвизб = (1,1-1) 24967,8=2496,78
Для 1800°С Нвизб. = (1,1-1) 26558,6=2655,86
Для 1900°С Нвизб = (1,1-1) 28188,2=2818,82
Для 2000°С Нвизб = (1,1-1) 29817,8=2981,78
Для 2100°С Нвизб = (1,1-1) 31447,4=3144,74
1-й конвективный пучок
Для 300°С Нвизб = (1,15-1) 3918,8=587,82
Для 400°С Нвизб = (1,15-1) 5267,1=790,065
Для 500°С Нвизб = (1,15-1) 6654,2=998,13
Для 600°С Нвизб = (1,15-1) 8070,4=1210,56
Для 700°С Нвизб = (1,15-1) 9525,4=1428,81
Для 800°С Нвизб = (1,15-1) 10999,8=1649,97
Для 900°С Нвизб = (1,15-1) 12464,5=1869,68
Для 1000°С Нвизб = (1,15-1) 13968=2095,2
2-й конвективныйпучок
Для 200°С Нвизб = (1,25-1) 2589,9=647,5
Для 300°С Нвизб = (1,25-1) 3918,8=979,7
Для 400°С Нвизб = (1,25-1) 5267,1=1316,8
Для 500°С Нвизб = (1,25-1) 6654,2=1663,6
Для 600°С Нвизб = (1,25-1) 8070,4=2017,6
Для 700°С Нвизб = (1,25-1) 9525,4=2381,35
Водяной экономайзер
Для 100°С Нвизб = (1,35-1) 1290,1=451,535
Для 200°С Нвизб = (1,35-1) 2589,9=906,465
Для 300°С Нвизб = (1,35-1) 3918,8=1371,58
Для 400°С Нвизб = (1,35-1) 5267,1=1843,485
3.4 Определяем энтальпию продуктов сгорания Н (кДж/м3 ):
Н = Н 0г + Н визб + Н зл
где: Нзл – энтальпия золы и определяется по формуле;
Нзл =(Ct) золы (Ар /100)αун
где: Ар - минеральные примеси, при газе Ар =0
Нзл =0
Верх топочной камеры
Для 800°С Н = 16746,74+ 1552=13096,88
Для 900°С Н = 16746,74+ 1552=14662,75
Для 1000°С Н = 16746,74+ 1552=16471,8
Для 1100°С Н = 16746,74+ 1552=18298,74
Для 1200°С Н = 18420,57+1707,2=20127,77
Для 1300°С Н = 20133,6+ 1861,43=21995,03
Для 1400°С Н = 22151,13+ 2020,51=24171,64
Для 1500°С Н = 23617,83+ 2179,59=25797,42
Для 1600°С Н = 25382,7+ 2338,67=27721,37
Для 1700°С Н = 27152,16+ 2496,78=29648,94
Для 1800°С Н = 30194,5+ 2655,86=32850,36
Для 1900°С Н = 30743,3+ 2818,82=33562,12
Для 2000°С Н = 32529,7+ 2981,78=35511,48
Для 2100°С Н = 34351,27+ 3144,74=37496,01
1-й конвективный пучок
Для 300°С Н = 4149,58+ 587,82=4737,4
Для 400°С Н = 5601,45+ 790,065=6391,52
Для 500°С Н = 7094,66+ 998,13=8092,79
Для 600°С Н = 8610+ 1210,56=9820,56
Для 700°С Н = 10171,28+ 1428,81=11600,09
Для 800°С Н = 11996,9+ 1649,97=13646,87
Для 900°С Н = 13416,3+ 1869,68 =15285,98
Для 1000°С Н = 15075+2095,2=17170,2
2-й конвективный пучок
Для 200°С Н = 2738,15+647,5=3385,65
Для 300°С Н = 4149,58+979,7=5129,28
Для 400°С Н = 5601,45+1316,8=6918,25
Для 500°С Н = 7094,66+1663,6=8758,26
Для 600°С Н = 8610+2017,6=10627,6
Для 700°С Н = 10171,28+ 2381,35=12552,35
Водяной экономайзер
Для 100°С Н = 1353,62+ 451,535=1805,155
Для 200°С Н = 2738,15+906,465=3644,625
Для 300°С Н = 4149,58+ 1371,58=5521,16
Для 400°С Н = 5601,45+ 1843,485=7444,935
Результаты расчета энтальпии продуктов сгорания по газоходам котлоагрегата сводим в таблицу 2.
Таблица 2. Энтальпия продуктов сгорания.
По результатам расчетов выполняем построение графика зависимости энтальпий продуктов сгорания Н от температуры Т.
mirznanii.com
ДЕВ-6,5-14ГМ (КВ-ГМ-4,65-150С)
Наше предложение
Автоматизация котлов
Е, ДСЕ, ДЕ, ДКВр, КЕ,
ДЕВ. ДКВрВ, КЕВ,
КВ-ТС, КВ-ГМ,
"Siemens"
LOGO, SIMATIC
S7-1200, S7-1500
"ОВЕН"
ПЛК-110
"Segnetics"SMh3010, G2
Автоматика
деаэратора ДА
ПЛК-100
Водогрейные
котлы серии КВр, КВм
Уголь, щепа, лузга, дрова!
Топки
серии ТР, ТШПм
Ручная ТР, механическая ТШПм!
Указатель
уровня жидкости
Dy10 Py25
Исполнение: 1, 2, 3, 4, 5
С двойным стеклом (NEW)
Фото:
Уровнимерная колонка
УК-1-450, УК-2-450, УК-1-455,
УК-2-455, УК-1-630, УК-2-630
УК-1 (под электроды 2,3,4,5)
Ук-2 (электроды + отбор под датчик уровня)
450, 630 - меж-фланцевое по центрам
Навести курсив,
увеличить
изображение!
Котлы серии ДЕВ 2,90; 4,65; 7,56; 11,63; 17,40 МВт
Котлы двухбарабанные, вертикально-водотрубные с естественной циркуляцией, с D-образной экранированной топочной камерой и конвективным пучком, расположенным параллельно топочной камере, разработанные на базе паровых котлов серии ДЕ с дополнительными устройствами для подвода и отвода сетевой воды, поставляемые одним транспортабельным блоком (блок котла в обшивке и изоляции с установленной горелкой), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.
Котел предназначен для нагревания воды, находящейся под давлением не более 0,6 МПа (6 кгс/см2/), до температуры не выше 95°С, используемой в закрытых системах теплоснабжения на нужды отопления, вентиляции, горячего водоснабжения (только через водоводяной подогреватель), а также для технологических целей при сжигании природного газа, мазута или легкого жидкого топлива.
Технические характеристики
Наименование показателя | ДЕВ-4-14ГМ (КВ-ГМ-2,90-150С) | ДЕВ-6,5-14ГМ (КВ-ГМ-4,65-150С) | ДЕВ-10-14ГМ (КВ-ГМ-7,65-150С) | ДЕВ-16-14ГМ (КВ-ГМ-11,63-150С) | ДЕВ-25-14ГМ (КВ-ГМ-17,40-150С) |
Номер чертежа компоновки | 00.8022.218 | 00.8022.318 | 00.8002.118 | ||
Вид сжигаемого топлива | Природный газ/мазут | ||||
Номинальная теплопроизводительность, МВт(Гкал/ч) | 2,49 (2,90) | 4,00 (4,65) | (7,56) | (11,63) | 15 (17,4) ±10% |
Рабочее давление воды на выходе из котла, МПа(кгс/см2/), не более | 1,3(13) | 1,3(13) | 1,3(13) | 1,3(13) | 1,3(13) |
Температура воды на входе в котел, °С, не менее | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
Температура воды на выходе из котла, "С, не более | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Расчетный КПД котла, %, не менее | 92/91 | 93/91 | 93/91 | 93/91 | 93/91 |
Расход расчетного топлива*, кг/ч, не более | 287(272) | 465(441) | 1200 | ||
Габариты (LxBxH), мм, не более | |||||
транспортабельного блока котла | 3526х2921х4028 | 4276х2921х4028 | 4090х2590х3980 | ||
компоновки | 4195х3980х5050 | 4800х3980х5050 | 6560х3990х5000 | ||
Масса, кг, не более | |||||
транспортабельного блока котла | 11455 | 13320 | 8955 | ||
в объеме заводской поставки (в объеме компоновки) | 12886 | 14120 | 11670 |
biek.ru
Наименование показателя |
ДЕ 6,5-14 ГМ-О |
||||
Вид расчетного топлива |
Природный газ /мазут |
||||
Паропроизводительность, т/ч |
6,5 |
||||
Рабочее избыточное давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) |
1,3(13,0) |
||||
Температура пара на выходе, 0С |
насыщ. 194 |
||||
Расчетный КПД, % |
92,13/89,93 |
||||
Расход расчетного топлива, кг/ч |
466/443 |
||||
Габаритные размеры (L*B*H) , мм |
4800*4050*5050 |
||||
**Цена: |
|||||
Масса, кг |
13910 |
||||
Предлагаемая комплектация |
|||||
Наименование котла |
Состав котельной ячейки |
Цена с учетом НДС, руб. |
|||
ДЕ 6,5-14 ГМ-О |
*блок котла в обшивке и изоляции |
||||
*Лестницы и площадки |
|||||
*Горелки ГМГ-4,5 |
|||||
Экономайзер стальной БВЭС-II-2 |
|||||
или чугунный ЭБ-2-142И |
|||||
Вентилятор ВДН-9-1000 |
|||||
Дымосос ДН-11,2-1000 |
|||||
*Входит в базовую комплектацию котла **Данное предложение не является публичной офертой. Уточнить более подробную информацию о ценах, а также подобрать комплектацию и оформить заказ Вы можете у менеджеров ООО «Энергия» |
|||||
xn----btbehqchit5ar8k5a.xn--p1ai