Водогрейный котел - КВ-ТК-100-150-6 (КВ-Т-116,3-150). Котел квтк 100 150 водогрейный
Котлы КВТК-100-150
1. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОТЛА
1.1. Общие положения
Пылеугольный водогрейный котел типа КВ-ТК-100-150 тепловой производительностью 100 Гкал/час предназначен для снабжения горячей водой промышленных и жилищно-бытовых объектов. Котлы типа КВТК-100-150 изготавливаются для работы в основном режиме (при установке в отдельно стоящих промышленных и промышленно-отопительных котельных) и в отдельных случаях – для работы в пиковом режиме (при установке на ТЭЦ для покрытия пиков теплофикационных нагрузок). Котел выполнен однокорпусным, П-образной компоновки и предназначен для работы на кузнецком угле.
1.2. Технические характеристики котла
Теплопроизводительность100 Гкал/ч
Температуры воды на входе в котел
основной / пиковый режим70/1100С
Температуры воды на выходе из котла1500С
Давление (избыточное) максимальное24 кгс/см2
Расход воды через котел:
основной / пиковой режим1236/2460 т/час
Расход топлива (расчетный)17,8т/час
Габариты котла:
ширина по осям колонн12300 мм
глубина по осям колонн18000 мм
высота29680 мм
1.3Топочная камера и поворотный газоход
Топочная камера призматическая, вертикальная, открытого типа с размерами в плане 7104х7060 мм по осям труб экранов. Экраны топочной камеры собираются из 12 блоков, выполненных из труб 60х4 мм, сталь 20, с шагом 64 мм. В нижней части фронтовой и задний экраны образуют скаты «холодной» воронки. Задний экран в верхней части разведенв пятирядный фестон, с шагами S1= 320 мм и S2 = 217 мм . Объем топочной камеры 936 м3.
Потолок топки, промежуточной камеры и конвективной шахты экранирован трубами 60х4,
сталь 20, с шагом 64 мм.
Задний экран конвективной шахты является продолжением потолочного экрана.
Боковые стены промежуточной камеры закрыты двумя вертикальными экранами выполненные из труб 60х4, сталь 20 с шагом 64 мм.
Нижняя часть промежуточной камеры закрыта экраном пространственной конструкции, выполненным из труб 60х4, сталь 30, угол наклона, которого обеспечивает удаление выпадающей из газового потока золы и сторону топочной камеры.
Передняя стена конвективной шахты экранирована трубами 60х4, сталь 20.
Боковые экраны конвективной шахты выполнены из цельносварных мембранных панелей, трубы которых являются продолжением конвективной части.
Все экраны подвешены к верхней части каркаса и свободно расширяются вниз. Жесткость и прочность стен топочной камеры и верхней части конвективной шахты обеспечивается поясами жесткости. Пояса жесткости состоят из швеллеров-бандажей и вынесенных из изоляции двутавровых балок. По углам двутавровые балки поясов жесткости шарнирно связаны между собой, что обеспечивает свободное расширение экранов.
Для повышения плотности топочная камера и поворотный газоход по трубам металлическим листам.
1.4. Горелочные устройства
Котел КВ-ТК-100-150оборудован шестью вихревыми горелками.
Горелки установлены на боковых стенах топки по схеме « треугольник с вершиной вниз».
Горелки лопаточно-лопаточного типа оборудованы аксиальными завихрителями аэросмеси, состоящими из профилированных неподвижных лопаток, и регистром вторичного воздуха из профилированных поворотных «на ходу» лопаток.
Для растопки котлав каждую горелку встроена мазутная форсунка паромеханического распыливания типа ФПМ. Суммарная производительность всех мазутных форсунок. Обеспечивает нагрузку котла не менее 30% номинальной (Давление пара перед форсункой 1,5 -2 кгс/см2, давление мазута – 20-35 кгс/см2).
Для розжига мазутной форсунки в ее установочнойтрубе помещен газовый запальник с ионизационным датчиком. Кроме того, в установочной трубе имеется лючок для возможности ручного розжига форсунки.
Мазутные форсунки требуется включать в работу при работе котла на пониженных нагрузках.
Одновременное длительное сжигание в одной горелке двух топлив не допускается (мельница, соединенная с горелкой, работающей на мазуте, должна быть остановлена). При работе на мазуте в канал аэросмеси горелки должен подаваться воздух через специальный воздухопровод (см. компоновку котла).
1.5. Конвективная шахта
Конвективная шахта предоставляет собой опускной газоход с размещенными в нем поверхностями конвективной части и трубчатого воздухоподогревателя. Конвективная часть выполнена из пакетов змеевиков, расположенных параллельно фронту котла. Пакеты изготовлены из труб 33х4 и коллекторов 60х4, сталь 20. Расположение труб конвективной части шахматное с шагами S1=80 мм и S2 = 60 мм.
Для предотвращения золового износа конвективной части змеевики первых четырех рядов ее расфестонированы с шагами S1= 120 мм и S2 = 60 мм.
Под конвективной частью расположен трубчатый воздухоподогреватель, скомпонованный на двухпоточной схеме из труб 40х1,6, сталь3 сп. По воздушному тракту воздухоподогреватель выполнен 3-х ходовым.
Нижний куб выполнен подвесным для возможности его замены в случае коррозии.
При работе котла верхние два куба расширяются вверх. Для компенсации тепловых перемещений между верхним кубом воздухоподогревателя и конвективной частью котла установлен песочный компенсатор.
1.6. Гидравлическая схема.
В зависимости от режима работы котла (основного или пикового) имеют место два способа включения циркуляционных контуров.
При работе котла в основном режиме вода подаетсяво входную камеру 426х28-0, сталь 20, затем по двум трубам 273х8, сталь 20, направляется в нижнюю камеру фронтового экрана. Пройдя снизу вверх фронтовой экран вода по двум трубам 273х8, сталь 20,
направляется в камеру потолочного экрана. Из этой камеры вода поступает по трубам потолочного и заднего экрана конвективной шахты в нижнюю камеру заднего экрана конвективной шахты в нижнюю камеру заднего экрана конвективной шахты.
Из нижней камеры вода отводится двумя потоками: первой поток по двум трубам 273х8, сталь 20, направляется в нижние камеры боковых экранов промежуточной камеры. Второй поток направляется по двум трубам 273х8, сталь 20, в нижнюю камерупода промежуточной камеры.
Вода первого потока проходит боковые экраны промежуточной камеры.
Второй поток проходит под и переднюю стену конвективной шахты. Оба потока направляются в смешивающую камеру, откуда водапо восьми трубам 159х6 направляется в нижние камерыконвективной части. После змеевиков конвективной части и следующих за ними боковых экранов конвективной шахты вода поступает в верхние камеры конвективной шахты, из которых по двум трубам 273х8, сталь 20, направляется в верхние задние камеры боковых экранов топки. Из верхних камер вода по половине труб боковых экранов направляется в нижние камеры экранов, а по второй половине труб поднимается в верхние передние камеры боковых экранов топки. Из этих камер вода поступает по двум трубам 273х8, сталь 20, в верхнюю камеру заднего экрана топки. Пройдя трубы заднего экрана, вода поступает в нижнюю камеру 273х8 заднего экрана топки. Из нижней камеры заднего экрана вода поступает в выходную камеру 426х20-0.При работе котла в пиковом режиме (рис. 3) вода через котел проходит двумя параллельными потоками. Первый поток воды проходит такой же путь, как в основном режиме, начиная с фронтового экрана и кончая змеевиками конвективной части и следующих за ними боковых экранов конвективной шахты. Из верхних камер боковых экранов конвективной шахты вода по двум трубам 273х8, сталь 20, направляется в выходную камеру. Второй поток воды также из входной камеры котла направляется в нижнюю камеру заднего экрана топки. Пройдя трубы заднего экрана топки, вода поступает в верхнюю камеру заднего экрана топки, из которой по двум трубам 273х8, сталь 20, входит в камеры боковых экранов топки, проходит боковые экраны с опускным, а затем с подъемным движением и поступает в верхние задние камеры боковых экранов топки. Из камер по двум трубам 273х8, сталь 20 вода направляется в выходную камеру. Выходная камера изготовлена из трубы 426х28-0, сталь 20.
1.7. Очистка поверхностей нагрева
Для очистки поверхностей нагрева котла предусмотрены устройства следующих типов:
а) для топочных экранов – обдувочные аппараты типа ОМ-0,35 (в количестве 13шт.).
б) для поверхностей нагрева конвективной шахты – дробеочистка.
Монтаж, наладка и эксплуатация обдувочных аппаратов производится по специальной инструкции завода-изготовителя. Агентом для обдувки служит перегретый пар давлением 13-40кгс/см2 и температурой 360-4500С.
Для дробеочисткиприменяется чугунная дробь диаметром 3-5 мм. Транспорт дроби осуществляется воздухом при помощи воздушных специальных инжекторов. Дробеочистка включается в работу после цикла паровой обдувки. Время очистки и интервалы между ее включениями определяются в процессе эксплуатации, исходя из того, чтобы газовое сопротивление конвективной шахты и температура уходящих газов поддерживались близкими к первоначальному уровню.
1.8. Установка непрерывного механизированного
удаления шлака.
Для удаления шлака, выпадающего из холодной воронки топочной камеры, под котлом размещена установки непрерывного механизированного шлакоудаления, состоящая из:
а) двухшнековых транспортеров с электроприводами.
б) двух шлаковых одновалковых дробилок с электроприводами.
в) обмурованных изнутри шлаковых бункеров.
г) комплекта гарнитуры
д) комплекта вспомогательных устройств и деталей крепления и подвески
е) системы откатки транспортера из-под котла
Электроприводы транспортеров оснащены защитами от перегрузки при заклинивании шнека реверсивными пусковыми устройствами.
По сигналу, свидетельствующему о заклинивании шнека (в случае не срабатывания защиты) оператор должен пустить шнек на реверсивный ход в течение 20-30 сек., после чего перевести его вновь на нормальное вращение (после расклинивания).
Во время работы котла в установку шлакоудаления должна непрерывно подаваться вода.
На время капитального ремонта котла транспортеры можно отматывать по специальным рельсам.
1.9. Система пылеприготовления.
Котельный агрегат оборудования тремя индивидуальными системами пылеприготовления с прямым вдуванием (рис.4).
Для подачи сырого топлива в мельницу применены скребковые питатели типа СПУ 700х6000, производительностью 3,4-40,6 т/час. Регулирование подачи топлива осуществляется с помощью регулятора толщины слоя и изменением чисел оборотов электродвигателя.
Размол и сушка угля осуществляется в валковой среднеходной мельнице типа МВС-125 А. производительностью 12,7т/час.
Для сушки топлива используется горячий воздух с температурой 3770С.
Регулирование температуры аэросмеси осуществляется присадкой слабоподогретого воздуха.
Отдаление из потока аэросмеси крупных фракцийи возвращение их на помол в мельницы происходит в центробежныхсепараторах.
Тонина помолапыли регулируется изменением углаповороталопаток сепаратора.
Подача пылевоздушной смеси в горелки осуществляется с помощью мельничного вентилятора типа ВВСМ -2у с характеристиками при рабочем режиме: производительность с запасом 10% - 173.103 м3/час, полный напор при температуре рабочей среды 1250С и указанной производительности -540кг/м2, число оборотов 980 об/мин.
teplogik.ru
Водогрейный котел - КВ-ТК-100-150-6 (КВ-Т-116,3-150)
Завод «Сибэнергомаш - БКЗ» реализует по доступным ценам водогрейные котлы. Предприятие занимается производством, установкой и дальнейшим обслуживанием котлов. Котлоагрегаты данного типа устанавливаются в отопительных котельных для нагрева воды, направляемой в дальнейшем в системы отопления, горячего водоснабжения, вентиляции, а также на ТЭЦ в виде пиково-резервных источников тепла. Выпускаются модели вертикально-водотрубные, прямоточные с принудительной циркуляцией. По компоновке они могут быть Р-, П- и Т-образными.
Проектирование и изготовление водогрейных котлов осуществляется заводом «Сибэнергомаш - БКЗ» более 30 лет. За это время мы разработали целый ряд доступных по цене новых унифицированных котлоагрегатов с высокими технико-экономическими показателями и производительностью 30-50-100-150-180 Гкал тепла в час. К примеру, разработан проект унифицированного прямоточного водогрейного котла, имеющего вертикальную инвертную топку и сомкнутую компоновку, газоплотного, предназначенного для работы с наддувом. Выполняется агрегат без использования каркаса, с несущей трубной частью, в результате чего экономится значительное количество металла, снижаются сроки и объемы монтажных работ, а также уменьшается стоимость оборудования.
Снижение вредных выбросов, повышение экономичности работы и надежности поверхностей нагрева – всех этих преимуществ новых моделей унифицированных водогрейных котлов удалось достичь без увеличения металлоемкости. Обновленные котлоагрегаты продаются по низким ценам и позволяют экономить энергоресурсы (КПД 94-95 процентов). Кроме этого, они отличаются малым уровнем вредных выбросов, достигающимся за счет применения ступенчатого сжатия.
Котельное оборудование данного типа может устанавливаться в процессе реконструкции на старые фундаменты, на которых стояли соответствующие по мощности котлоагрегаты КВГМ и ПТВМ.
Выпускаемые ООО «Сибэнергомаш - БКЗ» котлы могут входить в состав ПГУ и ГТУ-ТЭЦ по сбросной схеме, в качестве окислителя в них используются выхлопные газы газотурбинных агрегатов.
Подробнее http://www.sibem-bkz.com/ru/production-boilers-hot-water/
energybase.ru
Водогрейный котел - КВ-ТК-100-150-6 (КВ-Т-116,3-150)
Завод «Сибэнергомаш - БКЗ» реализует по доступным ценам водогрейные котлы. Предприятие занимается производством, установкой и дальнейшим обслуживанием котлов. Котлоагрегаты данного типа устанавливаются в отопительных котельных для нагрева воды, направляемой в дальнейшем в системы отопления, горячего водоснабжения, вентиляции, а также на ТЭЦ в виде пиково-резервных источников тепла. Выпускаются модели вертикально-водотрубные, прямоточные с принудительной циркуляцией. По компоновке они могут быть Р-, П- и Т-образными.
Проектирование и изготовление водогрейных котлов осуществляется заводом «Сибэнергомаш - БКЗ» более 30 лет. За это время мы разработали целый ряд доступных по цене новых унифицированных котлоагрегатов с высокими технико-экономическими показателями и производительностью 30-50-100-150-180 Гкал тепла в час. К примеру, разработан проект унифицированного прямоточного водогрейного котла, имеющего вертикальную инвертную топку и сомкнутую компоновку, газоплотного, предназначенного для работы с наддувом. Выполняется агрегат без использования каркаса, с несущей трубной частью, в результате чего экономится значительное количество металла, снижаются сроки и объемы монтажных работ, а также уменьшается стоимость оборудования.
Снижение вредных выбросов, повышение экономичности работы и надежности поверхностей нагрева – всех этих преимуществ новых моделей унифицированных водогрейных котлов удалось достичь без увеличения металлоемкости. Обновленные котлоагрегаты продаются по низким ценам и позволяют экономить энергоресурсы (КПД 94-95 процентов). Кроме этого, они отличаются малым уровнем вредных выбросов, достигающимся за счет применения ступенчатого сжатия.
Котельное оборудование данного типа может устанавливаться в процессе реконструкции на старые фундаменты, на которых стояли соответствующие по мощности котлоагрегаты КВГМ и ПТВМ.
Выпускаемые ООО «Сибэнергомаш - БКЗ» котлы могут входить в состав ПГУ и ГТУ-ТЭЦ по сбросной схеме, в качестве окислителя в них используются выхлопные газы газотурбинных агрегатов.
Подробнее http://www.sibem-bkz.com/ru/production-boilers-hot-water/
energybase.ru
111-ИА Выполнение работы по изготовлению поверхностей нагрева для водогрейных котлов КВТК-100-150-6 ст.№№2,3
Описание закупки
Наименование Организатора закупки:ООО «Сибирская генерирующая компания»;Почтовый адрес: 115054, РФ, г. Москва, ул. Дубининская, д. 53, строение 6;Адрес интернет-сайта: www.sibgenco.ru
Наименование Заказчиков: Филиал «Красноярская ТЭЦ-3» ОАО «Енисейская ТГК (ТГК-13)»; Почтовый адрес: 660021, РФ, Красноярский край, г. Красноярск, ул. Бограда, 144А;Адрес интернет-сайта: www.sibgenco.ru,
настоящим объявляет о проведении открытого запроса предложений на право заключения договора подряда на выполнение работы по изготовлению поверхностей нагрева для водогрейных котлов КВТК-100-150-6 ст.№№2,3 для нужд филиала «Красноярская ТЭЦ-3» ОАО «Енисейская ТГК (ТГК-13)» в 2015 году (Закупка №111-ИА).
1. Контактная информация:по техническим вопросам: Шихов Станислав Александрович – ведущий инженер по ремонту ОППР, тел. (391) 256-59-81, e-mail: [email protected];по вопросам организации процедуры: Шевченко Людмила Владимировна – ведущий специалист отдела конкурентных процедур, тел. (391) 2-744-201, e-mail: [email protected]. Подробное описание закупаемой продукции и условий Договора, а также процедуры открытого запроса предложений содержится в Закупочной документации, которая предоставляется любому участнику в электронном виде через официальный сайт www.zakupki.gov.ru (копия на сайте www.sibgenco.ru, в разделе «Конкурсы и закупки/ Актуальные закупки»).3. Допускается наличие разногласий к прилагаемому проекту договора. Данные разногласия (в случае наличия) оформляются Протоколом разногласий.Участник имеет право предложить несколько вариантов оплаты за выполняемые работы. Выбор наилучшего варианта осуществляется Организатором закупки на основании экономической эффективности вариантов оплаты.4. Участником открытого запроса предложений может быть любой Подрядчик, обладающий необходимыми профессиональными знаниями и опытом, имеющий ресурсные возможности (финансовые, материально-технические, производственные, трудовые), обладающий управленческой компетентностью, опытом и репутацией, обладающий гражданской правоспособностью, не являющийся неплатежеспособным или банкротом, находящимся в процессе ликвидации. Более подробно требования к Участникам, а также требования к порядку подтверждения соответствия этим требованиям, содержатся в Закупочной документации по открытому запросу предложений.5. Начальная (максимальная) цена договора: невозможно определить.6. Для участия в открытом запросе предложений необходимо своевременно подать предложение, подготовленное в порядке, оговоренном в Закупочной документации по открытому запросу предложений.7. Предложения для участия в процедуре должны быть поданы в электронном виде (сканированные копии) на адрес электронной почты секретаря закупочной комиссии e-mail: [email protected], не позднее 12-00 часов московского времени 15.12.2014г. Контактное лицо: Маркова Елизавета Игоревна, тел. (495) 258-83-00, доб. 13277, e-mail: [email protected]. При отправке файлов в теме сообщения необходимо указать «Закупка №111-ИА». Размер сообщения не должен превышать 10 Мбайт. 8. Оригинал предложения на бумажном носителе, идентичный поданному в электронном виде, предоставляется в обязательном порядке Победителем процедуры до заключения договора.9. Рассмотрение предложений и подведение итогов открытого запроса предложений состоится по адресу Организатора закупки в течение 39 рабочих дней с момента окончания приема предложений. Организатор закупки вправе, при необходимости, изменить данный срок.10. Организатор закупки вправе в любое время внести изменения в Закупочную документацию по открытому запросу предложений. 11. Оценка и сопоставление заявок осуществляется в соответствии с порядком и критериями, определенными в Закупочной документации по открытому запросу предложений.12. Условия открытого запроса предложений допускают проведение переторжки (регулирования цены).13. Организатор закупки оставляет за собой право разбить лот на части, основываясь на выделении наилучших ТКП в соответствии с критериями оценки, указанными в Закупочной документации по открытому запросу предложений.14. Настоящее уведомление не является извещением о проведении конкурса и не имеет соответствующих правовых последствий. Организатор закупки имеет право отказаться от всех полученных предложений по любой причине или прекратить процедуру открытого запроса предложений в любой момент, не неся при этом никакой ответственности перед участниками.15. Особые условия – данный открытый запрос предложений проводится в условиях, когда окончательно не определено финансирование поставок продукции. На основании этого, договор с победителем по результатам процедуры будет заключен только после подтверждения финансирования. Заказчик оставляет за собой право на корректировку физических объемов поставки до момента заключения договора и в период его действия, а также дополнительной закупки в пределах 25% от заявленного объема.16. Уведомление и Закупочная документация о проведении открытого запроса предложений, публикуется на официальном сайте www.zakupki.gov.ru (копия на сайте www.sibgenco.ru, в разделе «Конкурсы и закупки/Актуальные закупки»).17. Протокол о результатах открытого запроса предложений публикуется на официальном сайте www.zakupki.gov.ru (копия на сайте www.sibgenco.ru, в разделе «Конкурсы и закупки/Результаты закупок»).
Председатель ПДЗК С.А. Царёв
sibgenco.ru
03.8320.078-01 Горелка тип lV-225 для КВТК 100-150 | Энергетика
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 5915-70\Гайка M12-6H ГОСТ 5915-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 5915-70\Гайка M16-6H ГОСТ 5915-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 5915-70
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 5916-70\Гайка M36-6H ГОСТ 5916-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 5916-70
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 7798-70\Болт M12-6gx25 ГОСТ 7798-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 7798-70\Болт M16-6gx45 ГОСТ 7798-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 7798-70
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 7805-70\Болт M12-6gx40 ГОСТ 7805-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 7805-70
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 9649-78\Шайба 36 ГОСТ 9649-78.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\GOST 9649-78
Libraries\Content Center Files\ru-RU\Nut GOST 15526-70\Гайка M12(S18) ГОСТ 15526-70.ipt
Libraries\Content Center Files\ru-RU\Nut GOST 15526-70
Libraries\Content Center Files\ru-RU
Libraries\Content Center Files
Libraries
Горелки\03.1067.024 Завихритель воздуха правый для типа 4.iam
Горелки\03.1067.024 Завихритель воздуха.ipt
Горелки\03.1068.007 Карман.iam
Горелки\03.1068.007 Карман.ipt
Горелки\03.1069.017-01 Труба аэросмеси.iam
Горелки\03.1069.017-01 Труба аэросмеси.ipt
Горелки\03.1492.099 Лопатка.ipt
Горелки\03.1492.102-01 Лопатка.ipt
Горелки\03.1492.102-01 Лопатка_ЗЕРКАЛО.ipt
Горелки\03.1832.007-01 Труба с завихрителем.ipt
Горелки\03.1832.007-01 Труба с завихрителем_ЗЕРКАЛО.iam
Горелки\03.3250.002 Колесо поворотное.iam
Горелки\03.3250.002-02 Валик.ipt
Горелки\03.3250.002-1 Швеллер.ipt
Горелки\03.3408.299-04 Лист.ipt
Горелки\03.3408.539-01 Ребро.ipt
Горелки\03.3408.539-01 Ребро_ЗЕРКАЛО.ipt
Горелки\03.3460.686 Планка.ipt
Горелки\03.3461.ХХХ_3 Лист.ipt
Горелки\03.3462.016 Ухо.ipt
Горелки\03.3472.057 Лист торцевой.ipt
Горелки\03.3472.057-01 Лист торцевой.ipt
Горелки\03.3482.057-01 пз.3 Фланец.ipt
Горелки\03.3482.057-01 Плита отбойная новая.iam
Горелки\03.3482.057-01 поз.1 Фланец.ipt
Горелки\03.3482.057-01 поз.2 Фланец.ipt
Горелки\03.3482.057-01 поз.4 Прокладка.ipt
Горелки\03.3650.123-01 Переход развертка.ipt
Горелки\03.3650.150-01 Наконечник.ipt
Горелки\03.3650.175 Лист гнутый.ipt
Горелки\03.3650.411 Наконечник.ipt
Горелки\03.3650.411 Наконечник_ЗЕРКАЛО.ipt
Горелки\03.3651.032-02 Конус.ipt
Горелки\03.3653.044-02 Обечайка.ipt
Горелки\03.3658.015-01 Труба.ipt
Горелки\03.3658.016-01 Труба.ipt
Горелки\03.4167.002 Валик.ipt
Горелки\03.4528.004 Бобышка.ipt
Горелки\03.5201.118-05 Фланец.ipt
Горелки\03.5203.006 Фланец.ipt
Горелки\03.5203.035 Крышка.ipt
Горелки\03.5203.067-01 Фланец.ipt
Горелки\03.6301.001 Вилка.ipt
Горелки\03.6324.017 Тяга.ipt
Горелки\03.6430.021 Ухо.ipt
Горелки\03.7065.004 Траверза.ipt
Горелки\03.7065.005 Траверза.ipt
Горелки\03.7823.009-02 Винт регулировочный.ipt
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame\Frame0001.iam
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame\GOST Угол 6.3 ГОСТ 8509-93 00000001.ipt
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame\GOST Угол 6.3 ГОСТ 8509-93 00000002.ipt
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame\GOST Швеллер 12P ГОСТ 8240-97 00000009.ipt
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame\GOST Швеллер 12P ГОСТ 8240-97 00000010.ipt
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame\Skeleton0001.ipt
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная\Frame
Горелки\03.8320.077 Горелка вихревая пылеуголная
Горелки\03.8320.078-01 Горелка тип lV-225.iam
Горелки\03.8328.008 Втулка.ipt
Горелки\03.9250.004 Механизм повороа лопаток.iam
Горелки\Деталь56.ipt
Горелки\Защита от износа.ipt
Горелки\И.10.0810.00940 Прокладка Д940-810.ipt
Горелки\компас\Опора колеса поворотного.ipt
Горелки\компас\Твердое тело1.ipt
Горелки\компас\Твердое тело10.ipt
Горелки\компас\Твердое тело11.ipt
Горелки\компас\Твердое тело2.ipt
Горелки\компас\Твердое тело3.ipt
Горелки\компас\Твердое тело4.ipt
Горелки\компас\Твердое тело6.ipt
Горелки\компас\Твердое тело7.ipt
Горелки\компас\Твердое тело8.ipt
Горелки\компас\Твердое тело9.ipt
Горелки\компас
Горелки\Л.08.0065.00065 Лист.ipt
Горелки\Л.12.0250.00500 Лист.ipt
Горелки\Л13.0070.00125 Лист.ipt
Горелки\Опора 2 траверзы поворотного механизма.iam
Горелки\Опора колеса поворотного.iam
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame\Frame0001.iam
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame\GOST Угол 5 ГОСТ 8509-93 00000003.ipt
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame\GOST Угол 5 ГОСТ 8509-93 00000004.ipt
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame\GOST Угол 7.5_5 ГОСТ 8510-86 00000001.ipt
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame\GOST Угол 7.5_5 ГОСТ 8510-86 00000002.ipt
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame\Skeleton0001.ipt
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма\Frame
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма
Горелки\Опора траверзы поворотного механизма.iam
Горелки\П.18.0065.01565 Полоса.ipt
Горелки\П.18.0065.01565 Полоса2.ipt
Горелки\П.18.0065.0565 Полоса.ipt
Горелки\П.18.0065.565 Полоса2.ipt
Горелки\Т.273.32.02550 Труба.ipt
Горелки\Т.273.32.02550 Труба_ЗЕРКАЛО.ipt
Горелки\Т.57.20.00220 Труба.ipt
Горелки\Твердое тело4.ipt
Горелки\Твердое тело
Горелки\Твердое тело5.ipt
Горелки\Твердое тело
Горелки\Шнур асбестовый ГОСТ 1779-72.ipt
Горелки
03.8320.078-01 Горелка тип lV-225.ipj
vmasshtabe.ru
Котельный цех.
Котельный цех
Основным цехом Котельной является Котельный цех, в котором находятся три паровых котла КЕ-25-14С (К –котел, Е- естественной циркуляцией, 25-производительностью 25 т/ч пара, 14 – абсолютное давление пара 14 кгс/см2, С – со слоевым сжиганием топлива)и два водогрейных КВТК-100-150
(КВТК – котел водогрейный твердо топливный100 – с производительностью 100 Г Кал150 – мах температура на выходе из котла) Пар вырабатывается паровыми котлами КЕ-25-14С, для нагрева сетевой воды в сетевых подогревателях, а в пиковый период (зимой) горячая вода производится в водогрейных котлах КВТК -100-150 
В Котельный цех входит мазутное хозяйство для приема мазута, его хранения, подготовки к сжиганию и транспортировки его в котельную, для растопки и сжигания в топках водогрейных котлов. Мазутное хозяйство включает в себя: эстакаду слива с межрельсовым лотком, приемную емкость, мазутонасосную с насосами, подогреванием мазута, фильтрами грубой и тонкой очистки, три емкости по 400м3 для хранения мазута.Обслуживают мазутное хозяйство – машинисты мазутных установок. 
Стационарные паровые котлы типа КЕ -25-14С обслуживаются машинистами котла, машинистом золоудаления и дежурными слесарями.КВТК-100-150 обслуживается машинистом котла, обходчиком основного оборудования и машинистом золоудаления.
Во время работы котла дежурный персонал должен следить за исправностью котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла:- контролировать правильность топочного режима- периодически проверять качество воды;- следить за работой пылеприготовительной установки согласно режимной карты 
Машинист золоудаления во время смены производит откачку шлака и золы по мере накопления, соблюдая технику безопасности, поддерживает чистоту золы ЗОС по мере накопления, производит отгрузку, обходы и осмотры оборудования пневмозолоудаления. 
Машинист обходчик котельного цеха - во время смены делает обход и знакомиться с состоянием оборудования, схемой и режимом работы оборудования, выясняет какие работы выполняются по нарядам и распоряжениям. Так же он является ответственным за правильное обслуживание и безаварийную работу вверенного ему оборудования.Машинист котла - во время дежурства является ответственным за правильное обслуживание и безаварийную работу вверенного ему оборудования.МК - обязан следить за работой автоматических регуляторов, обеспечивает требуемую нагрузку обслуживаемых котлов и ведет экономичный режим работы оборудования.
Дежурный слесарь - производит обходы оборудования, устраняет выявленные дефекты под руководством начальника смены, ведет контроль за состоянием подшипников оборудования, производит их смазку.
Ремонтный персонал
В состав ремонтного персонала входят слесари по ремонту оборудования, электрогазосварщики, токарь, огнеупорщик. Данным персоналом осуществляется ремонт, техническое обслуживание оборудования установленного на котельной и в отделении химводоочистки. 
Производится ремонт установленной арматуры и ее приводов, ремонт и изготовление подогревателей, охладителей установленных в цехе. Производятся обмуровочные и изоляционные работы, демонтаж и монтаж оборудования. 
teplogik.ru
Водогрейный котел КВ-Г-35-150 (КВ-Г-30-150) - «Проектный центр БиКЗ»
Основными составными частями котла являются два транспортабельных блока - топочный и конвективный.
Топочный блок котла состоит из левого, правого и заднего экранов. Трубы экранов d51х2,5 устанавливаются с продольным шагом 55мм в коллектора d219х8. Экраны топочного блока образуют топочную камеру длиной 7535мм, шириной 2754 и высотой 3500мм.
Конвективный блок котла состоит из четырех пакетов. Каждый пакет набирается из П-образных ширм, выполненных из труб d28х3. Ширмы пакетов установлены параллельно фронту котла и расположены таким образом ,что их трубы образуют шахматный пучок с шагами S1=64мм и S2=40мм.Число параллельных змеевиков в каждой ширме - восемь. Трубы боковых стен конвективного блока являются одновременно стояками конвективных ширм, которые ввариваются в коллекторы диаметром 219x8 мм. Внутри коллекторов помещены глухие перегородки, посредством которых создается направленное движение воды со скоростью, обеспечивающей надежную работу котла. Конвективный блок разделен перегородкой на две части по ходу дымовых газов.
В качестве изоляции на котле применяются минеральная вата повышенной температуростойкости и картон муллитокремнеземистый МКРКГ-400, укладываемые между плотными ограждающими поверхностями нагрева и обшивкой котла. Для уплотнения в взрывных клапанах, фланцах горелки используется асбестовый картон КАОН-1-5. Для уменьшения при-сосов воздуха изоляция снаружи покрывается металлической листовой обшивкой толщиной 1,5мм, которая приваривается к каркасу.
Котел оборудован, установленной на фронтовой стенке, одной газовой горелкой ГГРУ-3500 (3). Диапазон регулирования нагрузки котла - 30x100% от номинальной теплопроизводительности. Взрывные клапана на котле расположены на фронтовой стенке и над конвективным блоком.
Процесс горения происходит в топочном объеме, образовавшиеся продукты сгорания через окно заднего экрана попадают в первую часть конвективной шахты, затем поворачиваясь на 180? поступают во вторую часть конвективной шахты. Выход дымовых газов осуществ¬ляется через окно, расположенное на задней стенке котла. Питание котла водой осуществляется через входной коллектор d273х8 (4). Из входного коллектора вода двумя потоками попадает в конвективную часть котла, а потом в топку. Выход подогретой воды осуществляется через выходной коллектор d273х8 (5), который находится на фронте котла. На котле для продувки и дренирования устанавливаются 12 шаровых кранов Ду25 и один кран шаровый Ду80. Также на котле в верхних точках устанавливаются 15 автоматических воздушно – выхлопных клапанов Ду 15 и один шаровый кран Ду 25 для ручного удаления воздуха.
На котле не устанавливаются предохранительные клапаны, так как котел оборудован автоматическими приборами предотвращающими подачу топлива в случаях:
- повышения давления воды выходном коллекторе котла более чем на 5% расчетного давления.
- понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной температуре воды на выходе из котла.
- повышения температуры воды на выходе из котла до температуры на 20 градусов ниже температуры насыщения при рабочем давлении в выходном коллекторе.
- уменьшения расхода воды до минимально допустимого значения равного 0,9 номинального.
Схема циркуляции и расположение арматуры входит в комплект чертежей, поставляемых заказчику.
kotel-bikz.ru
