Твердотопливные котлы на древесных отходах КВм мощностью 3,15 и 4,0 МВт. Котел промышленный на твердом топливе

Твердотопливные промышленные котлы: ТОП лучших | Быстровозводимое строительство

Технического назначения котлы сегодня представлены разными видами. Одни отличаются по мощности, другие по монтажу и способу управления, а третьи, по используемому топливному сырью. Те, что применяют газообразное вещество для нагрева теплоносителей, считаются более дешевыми. Жидкотопливные конструкции отличаются по производительности. Твердотопливные промышленные котлы в основном предназначаются для обслуживания водяной системы обогрева помещения, или паровой системы.

Твердотопливные системы обогрева в некоторых случаях являются затратными при эксплуатации. Это происходит из-за дорогостоящего горючего материала. Некоторые – находятся на среднем уровне по экономичности. Выгодно такими котлами нагревать отопительные системы, установленные в следующих помещениях:

• ангар;
• производственный цех;
• административное здание;
• торговый центр;
• школа;
• больница;
• птицефабрика;
• зерновое, овощевое или иное хранилище.

Также котлы участвуют в централизованной системе отопления, установленные в отдельных котельных, которые обслуживаются коммунальными службами с целью обогревать жилые многоквартирные дома. Одним словом, любые монолитные, масштабные объекты, которые требуют отопления при помощи центральной, а не автономной системы.

Котел Идмир видеообзор:

Топливо: дрова, пеллеты, уголь

Раньше котлы разрабатывались исключительно с таким расчетом, чтобы использовать такое твердое топливо, как уголь. Их конструкция была таковой, что закидываемый в топку энергоноситель слишком быстро сгорал. Это приводило к большому расходу, как материала, так и затраченных на него денег за весь отопительный сезон. Но сегодня технологии предусматривают разные виды горючего с твердой составляющей, которые органично встраиваются в систему, горят дольше, отдают тепла больше. Современные котлы теперь могут работать на:

• буром или черном угле;
• коксующихся веществах;
• дровяных поленьях;
• остатках мебельного производства;
• пеллетах – торфяных брикетах;
• прессованных стружках, опилках;
• комбинированные версии.

По выгоде самые менее затратные материалы для запуска технического котла – это дрова и производственные отходы, стружки, если есть возможность для котельной их получать. В некоторых случаях у предприятий есть возможность получать производственные отходы в качестве горючего материала бесплатно. На следующем месте по дороговизне – уголь. А самые дорогие материалы для отопления – это пеллеты. К тому же, нужно упомянуть о том, что эти брикеты не так доступны на рынке, они не в каждом магазине есть в наличии.

Для твердого типа энергоносителя всегда нужен отдельный склад, ведь нужно же в течение всей зимы где-то хранить уголь или дрова. В этом плане еще большая экономия возникает тогда, когда здание под хранение принадлежит предприятию, чьи здания отапливаются. Но если помещение под хранение горючих материалов придется арендовать, то это уже само по себе дополнительные расходы.

Виды: водогрейный, паровой, пиролизный

Конструкции разных модификаций промышленных котлов, функционирующих на твердом составе горючего, отличаются друг от друга по видам внутреннего устройства, наличия автоматического управления, а также, принципа работы. Всего оборудования подразделяются на три основных типа, которые стоит рассмотреть отдельно по каждому варианту:

1. Водогрейный твердотопливный котёл. В некоторых установках имеет теплообменник, в котором происходит обмен разными средами с разными температурами. Топка нагревает трубы, внутри которых вода.
2. Пиролизные твердотопливные установки. Особенность заключается в том, что сжигание происходит не только горючего материала, но также и того газа, которое оно вырабатывает. В этом плане такие установки очень удобны, золы остается мало, быстрого загрязнения ходов сажей не происходит.
3. Длительного горения паровой вариант. Работает также на твердом горючем, но используется больше не для отопления, а для подачи производственного пара при сушке семечек в таких сферах, как сельское хозяйство. Также они могут применяться и на других фабриках и заводах. Деревообрабатывающие компании могут использовать для увлажнения или высушивания древесного сырья. В пищевой промышленности такие котлы годятся для пастеризации молока.

Теплоноситель: вода, антифриз, пропиленгликоль

Оборудование может отличаться также и по способу загрузки энергоносителя – вручную, либо на механике из специального бункера. В некоторых моделях могут быть колосники подвижными, а в других – стационарными. Другие же обустроены предтопочными камерами. Какой именно теплоноситель будет выбран при такой котельной, разницы особой нет. Котел может нагревать:

• воду;
• антифриз;
• пропиленгликоль.

Из всех вариантов вода самая дешевая. Но её нужно сливать из системы, если зимой она не используется, а также она создает налет накипи, которая может засорить трубы и радиаторы. Антифриз и пропиленгликоль не замерзают во время зимних простоев, и не засоряют трубы накипью. 

Преимущества, недостатки

Достоинствами котлов технического уровня являются:

1. Стационарный монтаж. Это делает установку более прочной, рассчитанной на долговременную эксплуатацию.
2. Автономность. Установка может обслуживать целую систему без подключения к крупномасштабным отопительным котельным.
3. Вариативность подключения. Котёл может работать один, а можно его подключать каскадом к другим котлам, если требует повышение производительности системы.
4. Котел экономичный. Часть средств, предусмотренных для покупки топливного сырья, может быть сохранена благодаря сжиганию производственных отходов.
5. Встроенная система автоматики. Оборудование управляется при помощи современного микропроцессора, способного контролировать также и измерительные приборы.
6. Универсальность в использовании почти любого твердого состава горючего.
7. Теплоотдача высокая, как и производительность.
8. Содержание и эксплуатация не требуют прохождения отдельных обучающих курсов.
9. Участие в масштабных комплексах, мощностью до 40 МВт.
10. Простой и быстрый монтаж.
11. Оснащение системой безопасности, предотвращающей самовозгорание – контроль над пламенем, а также – отравление продуктами горения.

Недостатками технических котлов на твердом горючем:

1. Наличие отдельного помещения для установки.
2. Снабжение постоянным помещением под хранение твердых топливных материалов.
3. Обслуживание требует определенной частоты и регулярности.
4. Очищение топочных и иных узлов несколько раз в сезон. Особенно при использовании брикетов или прессованных стружек с добавлением к ним смол. Такие энергоносители быстро загрязняют ходы и топку котла.
5. Прикрепление обслуживающего персонала для закладки дров или угля, а также для регулировки горения.
6. В некоторых моделях установок имеется неудобная система управления и контроля над горением.
7. Большая стоимость. Особенно на пиролизные модели.

ТОП твердотопливных технических котлов – описание с характеристиками и ценами трех котлов (на площадь 1000 кв.м.)

Для наглядности, приведем несколько популярных моделей твердотопливных котлов производственного типа.

Твердотопливный котел КВР Универсал РТ

1. Материал – чугун, сталь.
2. Тип – одноконтурный.
3. Площадь отапливания – 2400 кв.м.
4. Камера – открытая, глубиной 1500 мм.
5. Мощность – 240 кВт.
6. КПД – 74%.
7. Энергоноситель – уголь, дрова, биопелленты, торф.
8. Расход материала горения – 45 кг/ч.
9. Размеры (ВхШхГЛ) – 1748х780х2210 мм.
10. Масса – 1850 кг.
11. Цена – 376 500 руб.
12. Производство – Россия.

Твердотопливный котел Куппер ПРО 22-42 кВт ПРО-22

1. Материал – чугун, сталь.
2. Тип – одноконтурный.
3. Площадь отапливания – до 1000 кв.м.
4. Камера – открытая, глубиной 700 мм.
5. Мощность – 120 кВт.
6. КПД – 84%.
7. Энергоноситель – уголь, дрова, биопелленты, торф.
8. Расход материала горения – 25 кг/ч.
9. Размеры (ВхШхГЛ) – 970х540х820 мм.
10. Масса – 178 кг.
11. Стоимость – 63 000 руб.
12. Производитель – Россия, Теплодар.

Твердотопливный котел пиролизный водогрейный ТРАЯН ТМ-150

1. Материал – чугун, сталь.
2. Тип – одноконтурный.
3. Площадь отапливания – до 1500 кв.м.
4. Камера – закрытая.
5. Мощность – 150 кВт.
6. КПД – 85%.
7. Энергоноситель – дрова, биопелленты, торф, щепа, опилки, брикеты.
8. Теплоноситель – антифриз, вода.
9. Дымоход диаметром – 250 мм.
10. Размеры (ВхШхГЛ) – 2050х970х1575 мм.
11. Масса – 1450 кг.
12. Стоимость – 304 500 руб.
13. Производитель – Россия.

Любой из рассмотренных вариантов сегодня выпускается из высокопрочной стали и термостойкого чугуна. Поэтому по весу такие приспособления далеко не легкие, особенно, если сравнивать с мобильными легкими пушками-обогревателями или калориферами. Каждый котёл – это источник тепла, генератор розжига. От него нагретый до определенной температуры теплоноситель разгоняется по всей системе отопления – трубам, радиаторам, распределительным коробкам. Так, котлы участвуют в системе обогрева крупномасштабных строительных объектов.

Промышленные котлы на твердом топливе |

Уже несколько лет на рынке газа и мазута можно отметить рост цен. Это, в свою очередь, подталкивает покупателей обращать внимание на котлы работающие на твердом топливе. Что представляет собой твердое топливо, и на что обращать внимание при выборе подходящего котла? Ответы на эти вопросы вы найдете в этой статье.

Что такое твердое топливо?

Перед тем как приобретать промышленный котел на твердом топливе сперва нужно определится что представляет собой последнее. Под понятием твердого топлива, как правило, подразумевается:

• каменный уголь в любой форме;
• древесина;
• палеты и гранулы.

Какой котел выбрать?

Не важно, какое топливо вы выбираете, на рынке вы найдете котел, который будет максимально эффективно сжигать один из перечисленных выше видов топлива. Это в свою очередь наталкивает на вопрос, какой котел лучше? Как и во многих других вопросах, ответ не однозначен.

Разговаривая с продавцами консультантами вас будут убеждать в том что той или иной котел лучше чем те, которые работают с другими видами топлива. Отчасти это объясняется желанием консультанта продать имеющийся товар, но как правило и продвижением на рынок того или иного вида топлива. Как парадоксально это ни звучало, на рынке не только нефтяные магнаты строят стратегии развития, угольные, лестные и продающие экологические решения в виде паллет тоже действуют. Поэтому следует провести прежде всего расчет трат на топливо и обратить внимание на удобство использования.

На что стоит обратить внимание при выборе котла на твердом топливе?

Первым критерием, на что следует обратить внимание, это топливо которое использует котел. В частности, речь идет о его хранения. Вы должны убедиться, что будете иметь возможность выделить достаточно свободного места для его хранения. В противном случае работа котла будет невозможна или очень хлопотной. Также нужно провести расчет того, сколько топлива необходимо купить на зиму, и какие условия хранения максимально сохранят его полезные характеристики.

В случае некоторых видов топлива, пользователь должен также избавляться от продуктов горения. Для этого следует предусмотреть место накопления золы. Не все отходы можно самостоятельно утилизировать, иногда для этого нужна специализированная компания.

Очень важным аспектом является также то, что вы собираетесь им отапливать. Это будет частный дом или промышленные цеха вашей компании? В зависимости от площади и потерь тепла специалист должен провести расчет:

• мощности котла в киловаттах:
• размера помещения необходимого для его размещения;
• количества расходуемого топлива на зиму.

Это лишь некоторые из аспектов, на которые нужно обратить внимание, покупая твердотопливный котел. Не важно, покупаете ли вы его для своего дома или для своей компании, важно, чтобы вы хорошо продумали и спланировали свое приобретение.

Из видео к этой статье вы узнаете о преимуществах промышленных твердотопливных котлов Идмар.

Похожее

navro.org

Промышленные котлы на твердом топливе – традиция и альтернатива - Журнал АКВА-ТЕРМ

Многообразие водогрейных котлов на газовом и жидком топливе часто оставляет в тени такой перспективный класс теплового оборудования, как твердотопливное. Между тем, его применение в ряде случаев целесообразно как экономически, так и экологически. За рубежом котлы на различных видах твердого топлива получают всё большее распространение в качестве альтернативны установкам на импортируемых энергоносителях – природном газе и жидком топливе. В нашей стране твердотопливные котлы широко распространены в ряде регионов с низким уровнем газификации. Например, на Дальнем Востоке доля твердого топлива в зарегистрированных котельных превышает 70 %.

Уголь – традиционное топливо для промышленных твердотопливных котлов. Его доля в топливном балансе российских котельных – более 40 %. Типовые конструкции отечественных твердотопливных котлов разработаны много лет назад. На их основе сформировано несколько серий оборудования, производимого котлостроительными заводами по всей стране. Котлы одной серии, изготовленные на разных заводах, во многом сходны, но имеют ряд конструктивных особенностей, свойственных оборудованию конкретных предприятий. Конечно, отечественные производители занимаются и модификацией оборудования.

В качестве примера рассмотрим угольный водотрубный котел с ручной топкой КВ-Р-0,8-95 (рис. 1) мощностью 800 кВт, выпускаемый заводом «Дорогобужкотломаш» (Смоленская обл.) и предназначенный для получения горячей воды температурой до 95 °С при давлении до 6 бар. Он состоит из топочной камеры, конвективного газохода и рамы с топочным устройством. Топочная камера экранирована трубами, входящими в коллекторы. На боковом экране установлено контрольное устройство, поддерживающее необходимое разрежение в топке. Конвективная поверхность нагрева расположена в трехходовом газоходе. На потолочной части имеются лючки для очистки и осмотра. Котел оснащен теплоизолированными бункерами для сбора золы. Поддувало и дверца для удаления золы и провала расположены на фронтальной части котла. Котел имеет газоплотное исполнение и заводскую теплоизоляцию. Предусмотрена установка вентиляторов для принудительной подачи воздуха. Кроме того, для очистки котла может применяться генератор ударных волн, устанавливаемый в кожухах на боковых экранах топочной камеры. Топливо – каменный уголь, сжигаемый на неподвижной колосниковой решетке. В зависимости от типа угля, возможно сжигание с подогревом воздуха. Загрузка топлива и чистка котла производятся вручную.

В котлах большей мощности, как правило, применяются различные средства автоматизации – подачи топлива в топку, удаления шлака и т.д. Так, водотрубный котел КВм-2,5КБ мощностью 2,5 МВт (производитель – Бийский котельный завод, Алтайский край) имеет механическую топку с шурующей планкой (ТШПм). Топка состоит из топочного блока, неподвижных и подвижных колосников, бункера подачи топлива, шурующей планки и дутьевого вентилятора. Уравновешенная тяга обеспечивается дымососом. Топливо (каменный или бурый уголь) подается транспортером через бункер подачи топлива и сжигается в слое на водоохлаждаемой трубной колосниковой решетке. Шурующая планка, приводимая в движение электродвигателем, распределяет топливо по колосниковой решетке и предотвращает спекание. Удаление шлака с колосниковой решетки производится также шурующей планкой и транспортером шлакозолоудаления.

Наряду с топками с шурующей планкой распространены механизированные топки различных конструкций. Цепной механизированной топкой оснащен, например, котел КВЗ-ТС-4 мощностью 4,64 МВт, выпускаемый заводом «Бум-маш» (Ижевск) для сжигания каменного или бурого угля.

Сегодня некоторые отечественные производители оснащают свои котлы топками с водоохлаждаемой уголковой решеткой (ОУР) из нержавеющей стали для сжигания низкокалорийных углей в так называемом полукипящем слое.

Импортные твердотопливные котлы, как правило, отличаются высоким уровнем автоматизации, а также улучшенными экологическим характеристикам. Примером автоматизированного угольного котла может служить теплогенератор С300 (рис. 2) мощностью 300 кВт, выпускаемый фирмой Carborobot (Венгрия). Его конструкция состоит из четырех основных элементов – теплоизолированного корпуса, бункера для угля, зольника и мультициклонного модуля очистки дымовых газов; в корпусе размещены топочная часть и теплообменник. Вращение цилиндрической колосниковой решетки производится шаговым электродвигателем и регулируется блоком управления в зависимости от потребности в тепле. Дозированная подача угля и удаление шлака обеспечиваются специальной конструкцией решетки. Регулирование работы котла производится блоком управления по показаниям комнатного термостата или по температуре теплоносителя. (Котел может несколько дней находиться в пассивном режиме и начинать работать автоматически по сигналу блока управления.) Продолжительность непрерывной работы – до 5 сут. Топливом служит бурый уголь (фракции размером 5–25 мм). Текущие рабочие параметры могут передаваться блоком управления на мобильный телефон оператора котельной. Ручной режим работы котла не предусмотрен. Выбросы (CO и NOx) – до 400 мг/м3.

Специально для сжигания антрацита разработаны котлы Carbocal (рис. 3) германской фирмы Omnical. Они оснащаются одной или двумя шахтными топками и имеют мощность от 0,5 до 2,5 МВт. Оптимальный режим горения достигается сочетанием распределенного первичного и регулируемого вторичного притоков воздуха в топку. Подача топлива в бункер-накопитель и далее в шахту котла происходит по шланговым транспортерам. Отходы сгорания удаляются в зольник с помощью шнекового транспортера. Работа котлов полностью автоматизирована, поддерживается дистанционное управление.

Вместе с кусковым углем различных сортов применяются и другие виды угольного топлива. Так, в теплоснабжении реализуется сжигание водоугольного топлива (ВУТ, жидкотекучая смесь преимущественно размолотого угля и воды) в вихревых топках. Другой вариант – факельное сжигание пылеугольного топлива (измельченного в углеразмольных мельницах угля), которое известно с первой половины ХХ в. и находит широкое применение как в большой, так и в промышленной энергетике. В качестве примера можно привести установки System Carbotechnik с котлами BKS-kessel мощностью от 5 до 32 МВт, выпускаемые Omnical, использующие в качестве топлива размолотый нтрацит. В специальном дозаторе создается «псевдожидкость» – равномерная угольно-воздушная (в соотношении 2:1) смесь, поступающая через перфорированный диск в подающую трубу и далее – на горелку. В ней топливная смесь проходит две стадии сжигания. В муфеле происходит сжигание 60 % смеси, которая затем поступает на пламяускорительную форсунку. Поворот дымовых газов после выхода из жаровой трубы и вход в газотрубный канал осуществляются в поворотной камере, после чего газы проходят два внешних модуля установки: перегреватель и экономайзер (таким образом, котел является четырехходовым).

Наибольшую часть российского парка угольных котлов составляют агрегаты отечественного производства. На нашем рынке представлено оборудование заводов Борисоглебского котельно-механического (Воронежская обл.), Ижевского котельного, Кировского (Калужская обл.), Нижегородского машиностроительного, Псковского котельного, «Балткотломаш» (Санкт-Петербург), «Пролетарский авангард» (Санкт-Петербург), «Сибтепломонтаж» (Новосибирск), «Уралкотломаш» (г. Березовский, Свердловская обл.) и других предприятий. Список этот далеко не полон – только в Санкт-Петербурге насчитывается более десяти производителей котельного оборудования на твердом топливе.

По нашим сведениям, объемы продаж импортных твердотопливных котлов промышленной мощности в России пока единичны. Зарубежная техника представлена продукцией Ferroli (Италия), Thermax (Индия), Erensan (Турция) и некоторых других компаний.

Топливо – древесина

Всплеск интереса к использованию древесного топлива за рубежом имеет несколько причин. Во-первых, как уже говорилось, в расширении применения возобновляемых видов топлива, в том числе древесного, видят возможность снизить зависимость от импортируемых энергоносителей – газа и жидкого топлива. Вторая причина – экологическая безопасность растительного топлива, выделяющего при сжигании тот же объем СО2, что был поглощен им из атмосферы во время роста. В-третьих, отходы деревообрабатывающего, сельскохозяйственного и других производств, где имеется доступ к собственным крупным источникам твердого топлива (древесных отходов, угля, торфа, лузги и т.д.) рассматриваются как разновидность местного топлива, использование которого в непосредственной близости от места выработки экономически эффективно. Последняя причина актуальна и для нашей страны.

Древесина сжигается в виде дров или таких мелких структур, как стружка и опилки. Самый удобный вид древесного топлива – пеллеты, получаемые из измельченных и спрессованных отходов деревообработки. Древесные гранулы имеют диаметр от 4 до 10 мм и длину от 20 до 50 мм. Теплота сгорания 1 кг пеллет – свыше 4 кВт•ч/кг (3440 ккал/кг).

Применяются следующие варианты сжигания древесных отходов: в вихревых горелках  (для мелких отходов), на колосниковых решетках (подвижных и неподвижных, с  распределительным стокером или без), в реторте, кипящем слое, пиролизных устройствах, во вращающейся печи.

Самый распространенный тип сжигания древесного топлива – на подвижной колосниковой решетке. Движение ее колосников обеспечивает перемещение горящего топлива и удаление золы. Первичный воздух подается непосредственно под колосники, вторичный и третичный – через боковые каналы. Температура сгорания древесины – около 1200 °С.

Примером отечественного оборудования указанного типа могут служить водогрейные котлы серии КВТ (рис. 4) мощностью от 100 до 3000 кВт, предлагаемые компанией «Ковровские котлы» (Владимирская обл.). Они предназначены для сжигания отходов деревообработки и растениеводства любой влажности (опилки, стружка, кора, щепа) и подготовленной древесины (дрова, пеллеты). Горение сыпучего или кускового топлива происходит на наклонной чугунной колосниковой решетке. Сжигание производится в четырех зонах: сушки, выделения летучих частиц и их возгорания, интенсивного горения, дожига СО в факеле. Во все зоны организована подача воздуха дутьевыми и дожиговыми вентиляторами. Топливо подается на верхнюю ступеньку колосниковой решетки шнековым транспортером или гидротолкателем. В зависимости от мощности оборудования, зольник очищается вручную или шнековым транспортером без остановки котла.

В большом количестве подобную технику изготавливают и за рубежом. В качестве примера можно привести водотрубные двухходовые котлы WoodMatic итальянской фирмы Ferroli, предназначенные для сжигания подготовленной древесины и древесных отходов. Топливо подается шнековым транспортером, розжиг – газовой или жидкотопливной горелкой, сгорание – на колосниковой решетке. Теплообмен осуществляется как конвекцией, так и излучением. Работа котла контролируется автоматикой: датчики тепловых характеристик управляют скоростью подачи древесины на решетку, вентиляторами первичного и вторичного воздуха в зависимости от вида топлива.

Другой пример – котлы BioMatic мощностью от 220 до 500 кВт, выпускаемые австрийской фирмой Herz для сжигания древесной щепы и пеллет. Принцип работы котла показан на рис 5. Теплообмен в вертикальных дымогарных трубах усиливается турбулизаторами, выполняющими также функцию очистки. Управление процессом горения полностью автоматизировано.

Различные котлы с колосниковой решеткой для древесного топлива в нашей стране выпускают ПГ «Генерация» (г. Березовский, Свердловская обл.), «Теплоуниверсал» (Санкт-Петербург), «Уралтехмонтаж» (Ижевск) и другие заводы. Среди зарубежных производителей можно назвать Arimax (Финляндия), Danstoker (Дания), Faci и Uniconfort (Италия), Grandeg (Латвия).

Наряду с прямым сжиганием древесины применяется пиролиз – сжигание смешанных с воздухом пиролизных газов, образующихся в результате температурного разложения древесины в отсутствие воздуха. Главные преимущества этой технологии – большая продолжительность горения одной загрузки и отсутствие необходимости в дорогих устройствах очистки дымовых газов. Пиролиз может применяться для сжигания не только древесного топлива, но и различных твердых бытовых и промышленных отходов, в том числе и токсичных (резина, твердые осадки сточных вод и др.).

По такой схеме работают установки Pyromat ECO австрийской фирмы KOB мощностью 150 кВт. Ширина области загрузки – 550 или 1080 мм в зависимости от исполнения. Это позволяет продлить время сжигания одной загрузки до трех дней. Управление котлом полностью автоматизировано, горение и газораспределение контролируются микропроцессорной панелью Ecotronic. Топливо – дрова, пеллеты, древесные отходы. (Фирма KOB Mаwera (Австрия), также специализирующаяся на древесных котлах, вошли в состав Viessmann, и их техника станет доступной в нашей стране через представительство этого концерна.)

За рубежом древесные пиролизные котлы мощностью свыше 100 кВт изготавливает также финская фирма Sermet. В качестве примера российских пиролизных котлов назовем древесные газогенераторные установки серий Еу (номинальная мощность – от 100 до 400 кВт) и Еу-К (от 150 до 500 кВт), предлагаемые компанией «Экодрев» (Тверь).

Топливо – отходы

Твердым котельным топливом могут служить не только традиционные горючие вещества, такие, как дерево, уголь или торф. Разработаны технологии, позволяющие использовать в этих целях целый комплекс отходов – разнообразных органических веществ, которые нередко утилизируются без выгоды или даже за плату. Биомасса, растительные отходы, стебли, шелуха, кожура и другие отходы сельского хозяйства и промышленности могут быть использованы для получения тепловой энергии.

Примером отечественного оборудования для широкого диапазона твердого топлива может служить продукция компании «Петрокотел-ВЦКС» (Санкт-Петербург). Предлагаемые фирмой котлы КВ-ФО, КВ-ТС, КЕ, ДКВр мощностью от 1,3 до 2,3 МВт, оборудованные топками высокотемпературного кипящего слоя, применяются для сжигания древесных и промышленных отходов, отсевов, угля различных сортов.

Один из мировых лидеров среди производителей оборудования для сжигания твердого топлива – индийский концерн Thermax. Котлы серий Combipac, Multimax, Multipac и Woodpac позволяют сжигать 135 различных видов твердого топлива. Вид оборудования, его характеристики и технические особенности, система автоматики и регулирования выбираются непосредственно под конкретный тип топлива, потребности в тепловой мощности и другие условия работы оборудования.

Опубликовано: 21 апреля 2010 г.

aqua-therm.ru

Где используют промышленные котлы на твердом топливе?|Еще

Промышленные котлы сегодня являются наиболее рациональным решение для отопления производственных, складских и других нежилых помещений. Данный вид оборудования экономичен в установке и эксплуатации, и сырьё для него стоит в разы дешевле.

В зависимости от площади помещения используют твердотопливные котлы разных размеров и мощностей. Наивысший процент КПД, как правило, дают пиролизные котлы. Это современные агрегаты, которые работают при помощи уникальной технологии – процесса выделения из топлива летучего газа. Он, по сути, и является основой поступаемого в воздух тепла. В основе конструкции котла лежит две камеры сжигания, в одной тлеют дрова или другое топлива, а в другой происходит так называемое дожигание кислорода.

Производители заявляют коэффициент полезного действия для котлов данного типа в диапазоне от 85 до 96%. Это довольно высокий показатель, который подразумевает практически полную теплоотдачу в процессе работы агрегата. Но пользователи иногда сталкиваются с трудностями потерь КПД. Как это изменить?

Промышленные котлы на твердом топливе работают исключительно на дровах, угле, брикетах и других видах твёрдых материалов. Не стоит загружать в камеру мусор и производственные отходы. Чем более качественный материал Вы используете в виде топлива, тем больший коэффициент полезного действия получаете.

Данный агрегат «не любит» дерева с высокой влажностью. КПД расходуется на сушку, и в результате Вы получите гораздо меньше тепла на выходе. Оптимальным процентом влажности для дерева является 20%.

Чтобы работа отопительного прибора была действительно полезной, отапливаемое помещение должно быть максимально утеплено. Помещение не должно отдавать тепло быстрее, чем его накапливать. Этого можно достичь путём установки пластиковых окон и дверей, а также утеплением стен.

Чтобы промышленные котлы исправно работали на протяжении всего гарантийного срока, их следует устанавливать в месте, где достаточное количество кислорода. Пиролизный процесс на начальной стадии требует немало воздуха. Правильно выбранное место для монтажа также позволит избежать нежелательных потерь КПД при работе агрегата.

Где используют промышленные котлы на твердом топливе? В основном это помещения, в которых находятся производственные мощности и оборудование, а также техника, которая не может пребывать в холоде. Это оборудование популярно на складах для хранения различной продукции и в больших помещениях, где работает персонал.

Выбор производителя зависит от необходимых Вам характеристик, габаритов котла и площади помещения, которое будет им отапливаться. Не стоит поддаваться мнениям на тот счёт, что европейские бренды лучше отечественных. У каждой марки есть свои особенности и нюансы. Чтобы выбрать именно то, что Вам нужно, достаточно просто детальнее разобраться в характеристиках. Купить промышленный котел можно в магазине ЕКОКЛИМАТ.

Сегодня такой вид альтернативного обогрева пользуется популярностью не только среди отопления промышленных площадей, но и в коммунальном хозяйстве. В связи с повышение цен на традиционный метод, отопление при помощи твердотопливных котлов стало более чем актуально. Это отличный выход из сложной экономической ситуации, так как он требует лишь изначально некоторых затрат на покупку и установку агрегата. Дальше, топливо и обслуживание по цене во много раз окупят Ваши затраты на новое оборудование и Вы останетесь более чем довольны таким выходом.

В европейских странах жители всё больше оценивают преимущества такого вида оборудования для промышленных целей и для индивидуального использования. Желаем и Вам сделать правильный выбор, и с комфортом переживать холода!

interteam.com.ua

Котлы на твердом топливе

www.bkm-spb.ru

Промышленный котел на твердом топливе, как лучший вариант отопления большого по площади помещения

Промышленные котлы «Лаворо эко» отличаются от обычных теплогенерирующих устройств тем, что имеют большую мощность и обладают чуть более крупными габаритами, чем традиционный твердотопливный котел для загородного дома .

Кроме котлов на твердом горючем, заводские помещения, вроде предприятий, школ, больниц, фабрик и цехов можно отапливать и электрическими, газовыми и комбинированными агрегатами.

Почему промышленные агрегаты на твердом горючем гораздо более выгодные?

Покупка подобного оборудования обычно считается более выгодным вариантом с точки зрения топлива. Гораздо более экономично для какого-нибудь завода по переработке древесины или угля эксплуатировать именно такой агрегат, вместо электрического или газового, ввиду доступности и дешевизны топлива. Таким образом, владелец убивает двух зайцев.

К тому же твердое топливо, может не только представлять из себя каменный уголь и дрова – вполне сойдут пеллетные брикеты, тот же антрацит, торф и бурый уголь. Данное горючее широко распространено по всей России, и характерно дешевизной и доступностью.

Дополнительный бонус:

При ситуации с предприятиями, специализирующимися на обработке древесины или угля, также решается вопрос об утилизации отходов. Вы не только избавляетесь от ненужного, но и используете отходы в качестве «подпитки» промышленного теплогенератора.

Разновидности промышленного отопительного оборудования:

Безусловно, современные котлы промышленного типа «Лаворо» (это агрегаты, у которых мощность не менее 100 кВт) включают в себя полный набор оборудования, позволяющий «поглощать» любые виды твердого топлива и генерировать полезную энергию. Но, также, существуют:

- Брикетные котлы

- Котлы на буром угле

- На древесине.

– Смешанные, комбинированные водогрейные устройства, позволяющие использовать практически любые виды твердого топлива.

Чаще промышленные котлы на твердом горючем «Lavoro eco» выбирают в роли более дешевой и экономичной альтернативы газовому оборудованию, либо, если владелец имеет доступ к недорогому сырью.

Еще немного «вкусных» преимуществ промышленного теплогенератора на твердом горючем:

1. Абсолютная автономность механизма. Вам не требуется ежечасно находиться поблизости. Даже загрузку топлива система выполняет самостоятельно.

2. Позволяет утилизировать отходы и получать из них тепло.

3."Всеядность" – подойдет любое горючее твердого типа.

4. Надежная система безопасности.

5. Быстрый и простой монтаж и легкость бытового эксплуатирования.

6. Высокая мощность и КПД.

Хотите узнать больше о способах отопления и промышленных котлах? Напишите нашему консультанту, и он ответит на ваши возникшие вопросы!

xn--80aezoal.xn--p1ai

Дешевые котлы на твердом топливе

Дешевые котлы на твердом топливе широко применяются в различных регионах, где отсутствует газификация или твердое топливо достаточно доступно и имеет небольшую стоимость. В качестве твердого топлива используют каменный и бурый уголь, торф, дрова, отходы деревообрабатывающей промышленности и перерабатывающей продукцию сельского хозяйства.

Твердотопливные котлы изготавливаются в водогрейном режиме и производстве насыщенного пара.

Паровые дешевые котлы на твердом топливе используются для выработки насыщенного пара температурой 115 ⁰С и давлением 0,07 МПа. Эти котлы низкого давления, а поэтому их не надо регистрировать в органах Госгортехнадзора, коэффициент полезного действия достигает 92%, использование пара не наносит вред окружающей среде и не требует существенных затрат. Паровые котлы высокого давления вырабатывают насыщенный пар температурой 170 ⁰С и давлением 0,8 МПа.

Водогрейные дешевые котлы на твердом топливе КВ изготавливаются мощностью от 0,17 до 4,0 МВт. Стальные водогрейные прямоточные котлы на твердом топливе предназначены для установки в котельных, для использования в системах центрального теплоснабжения, для обеспечения отопления и горячего водоснабжения жилищно-коммунального хозяйства, промышленных зданий, объектов сельского хозяйства. Водогрейные котлы обеспечивают подогрев воды до температуры 95-115 ⁰С и давлением 0,06 МПа. Температура уходящих газов из котла не выше 200 ⁰С.

Водогрейные котлы имеют различные конструктивные исполнения и производительность, это дает возможность подобрать наиболее оптимальный вариант водогрейного котла для действующей или вновь построенной котельной.

Водогрейные дешевые котлы на твердом топливе изготавливаются с ручными видами топок, полумеханическими топками и механическими.

Твердотопливный котел с ручной топкой КВр применяется в котельных с ручной подачей топлива и ручного удаления золы и шлака. Мощность котла 0,15 до 2,5 Гкал.

Топки котла изготавливаются с колосниковыми решетками или радиальными воздухораспределительными.

Водогрейный котел КВм с полумеханической топкой РПК топливо подается ручным способом через загрузочную дверцу котельного блока и сжигается в слоевой топке.

Удаление золы и шлака происходит механическим способом. Мощность котлов с наклонными колосниками от 0,4 до 2,5 МВт Топка РПК состоит из плитчатых и поворотных колосников, набираемых в колосниковую решетку, собираемую из отдельных секций. Для очистки топки от шлака колосники поворачиваются, и шлак сбрасывается в шлаковый бункер, и далее в канал золошлакоудаления.

Водогрейные котлы с топкой ЗП РПК устанавливаются в котельных с механической подачей топлива и удаления золы и шлака. Забрасыватель ЗП обеспечивает равномерную механическую подачу топлива в котел. Мощность водогрейного котла от 1,1 до 4,0 МВт.

Водогрейные котлы с топкой ТШПМ с механической топкой с шурующей планкой. Топливо в бункер топки подает транспортер топливоподачи, удаление золы и шлака происходит за счет движения шурующей планки, которая приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером.

Мощность водогрейного котла с топкой ТШПМ от 0,6 до 3,0 МВт.

Водогрейные котлы с механическими топками ТЛПХ и ТЛЗМ оснащены колосниковыми ленточными полотнами для подачи топлива.

Для того что бы купить дешевые котлы на твердом топливе вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону 8-800-700-21-13 или оформить заявку он-лайн.

kotel-kv.com

• 
  Газовый клапан для котла протерм
• 
  Электрички расторгуево нижние котлы расписание
• 
  Котел электрический для частного дома
• 
  Что значит газовый конвекционный котел
• 
  Паровой котел 6 букв сканворд
• 
  Котлы напольные газовые отечественного производства
• 
  Котел протерм 24 квт электрический
• 
  Насосы для котлов отопления цена
• 
  Котлы газовые настенные двухконтурные bosch
• 
  Требования к установке газового котла
• 
  Угольные котлы на 10 мвт