Твердотопливный котел длительного горения своими руками: чертежи, схемы и инструкции. Котел твердотопливный длительного горения своими руками
выбор материалов и этапы выполнения работ
По удобству эксплуатации котел на твердом топливе длительного горения значительно опережает своего обычного, «недлительного» собрата.
К сожалению, стоит он также намного дороже.
Желая сэкономить, народные умельцы научились делать твердотопливные котлы длительного горения своими руками. Рассмотрим, как соорудить такой агрегат.
Выбираем прототип
Основным недостатком обычных отопительных котлов на твердом топливе длительного горения, как известно, является необходимость постоянно подкладывать все новые порции топлива.Конечно, рядом с агрегатом можно установить шнековый питатель с большим бункером, который будет подавать топливо автоматически, но тогда котел придется «кормить» только изысканными блюдами – пеллетами (гранулированное топливо) или мелкофракционным углем.
Подумав, инженеры предложили два решения, которые позволяют обеспечить более медленное сгорание топлива:
- пиролиз;
- принцип верхнего горения твердого топлива.
Использование пиролиза
В условиях высоких температур без доступа воздуха древесина начинает тлеть, выделяя при этом горючий газ – это явление и называется пиролизом. Через форсунку газ поступает в отдельную камеру, где и сгорает.
Этапы работы пиролизного котла
На сегодняшний день эта идея является самой прогрессивной, но из-за своей сложности для самостоятельного изготовления котла она не подходит.
Принцип верхнего горения
Впервые эту идею реализовали инженеры компании Stropuva. Их котел мы и возьмем за прототип.
Замысел состоит в следующем:
- Закладка топлива поджигается не снизу, а сверху.
- Вподается в ограниченном объеме и только в зону горения топлива – для этого применен телескопический воздуховод.
Поступающий к топливу воздух предварительно нагревается в специальной камере до температуры 400 градусов, вследствие чего топливо, до которого еще не добрался огонь, начинает выделять пиролизный газ.
Самодельные котлы длительного горения на твердом топливе — конструкция
Конечно, сделать телескопический воздуховод своими руками практически невозможно. А без него не получится и камеру предварительного подогрева воздуха применить. Но идею инженеров Stropuva можно реализовать и по-другому.
Итак, рассмотрим, как же сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками. Самодельный котел длительного горения будет похожим на шприц, только без отверстия для иглы в нижней части. Топливо укладывается на дно цилиндрического корпуса, а затем прижимается тяжелым стальным блином, играющим роль поршня.
Корпус котла из газового баллона
В его центре просверлено отверстие и тут же приварена труба, выходящая за пределы корпуса. Она похожа на шток, но на самом деле это воздуховод, через который воздух будет поступать к верхней части топлива. Труба-шток выходит наружу сквозь отверстие в плотно закрытой крышке корпуса.
Если в крышке просто проделать отверстие для трубы-штока, то в образовавшийся зазор будет засасываться большое количество воздуха, что приведет к более быстрому сгоранию топлива. Чтобы этого не произошло, на крышку по центру наваривают гильзу, в которой шток будет двигаться, как в направляющей. Чем большей будет длина гильзы, тем большим будет гидравлическое сопротивление в зазоре между ней и штоком и тем меньше «левого» воздуха попадет в камеру сгорания.
Подачу воздуха можно регулировать, установив в верхней части штокообразного воздуховода заслонку.
Дымоход будет подсоединен к верхней части корпуса. Он, разумеется, должен быть выше «поршня».
Как же быть с подогревом воздуха? На нижней стороне блина-поршня мы соорудим несколько каналов, ведущих от центрального отверстия к периферии. За время движения по этим каналам воздух успеет нагреться до требуемой температуры.
По мере сгорания топлива стальной блин будет опускаться все ниже (в прототипе телескопический воздуховод работает также), так что воздух все время будет поступать прямо в зону горения.
Печь со стальным блином
Для удаления золы в нижней части корпуса можно сделать дверцу. Чтобы она не пропускала воздух, проем необходимо оклеить асбестовым шнуром.
Применение массивного диска обеспечивает не только воздухораспределение, но и ряд преимуществ:
- Котел оказался на 50% ниже агрегатов той же мощности, в которых топливо находится в свободном виде (без гнета).
- Полностью исключается обратная тяга, когда воздух в топку начинает поступать из дымохода, а дым вырывается в помещение.
- Объем древесного (пиролизного) газа значительно увеличился.
Материалы и параметры
Рассмотрим по отдельности все части самодельного агрегата.
Корпус
Изготавливается из трубы с внутренним диаметром 300 – 800 мм и толщиной стенки от 4 до 6 мм. Оптимальная высота корпуса – от 3-х до 5-ти диаметров.
Лучше всего корпус котла делать из газового баллона. Его закругленная верхушка является идеальной камерой для дожигания пиролизного газа.
Блин (поршень)
Для свободного перемещения блина внутри котла между ним и стенкой корпуса должен оставаться некоторый зазор.
Оптимальная разность диаметров блина и корпуса составляет 5%, то есть для 500-миллиметрового агрегата следует взять диск диаметром 475 мм.
Рассчитав диаметр, из стального листа толщиной 2,5 мм вырезают круглую заготовку.
В ее центре выполняют отверстие диаметром 50 мм. Сверху на заготовку для веса наваривают согнутый в виде кольца швеллер. Наружный диаметр этого кольца должен быть чуть меньше диаметра заготовки, иначе диск будет заклинивать в корпусе.
К нижней части блина необходимо приварить несколько радиально направленных уголков или швеллеров. Профиль приваривается к диску торцами обеих полок, так что образуется канал, по которому воздух будет двигаться от центрального отверстия. Высота такого канала должна составлять от 40 мм (при минимальном диаметре) до 75 мм (при максимальном).
Если котел имеет в диаметре менее 500 мм, каналы следует слегка изогнуть, увеличивая путь и, соответственно, нагрев воздуха. Причем изгиб нужно делать в сторону естественного вихреобразования: для нашего полушария – по ходу стрелки часов, для противоположного – в обратном направлении.
Для изготовления верхнего кольца необходимо подобрать такой швеллер, чтобы масса диска в результате составила от 3 до 5 кг.
К готовому диску сверху приваривают трубу диаметром 60 мм, так чтобы центральное отверстие оказалось внутри нее.
Дымоход
Чтобы определить сечение дымохода, необходимо воспользоваться несложной формулой:А = 1,75 х Т.
Здесь:
- А – площадь сечения дымоотводящего канала, кв. см;
- Т – энергия, выделяемая при сгорании одной закладки топлива, взятая в кВт*ч.
Очевидно, что сечение дымохода будет зависеть от объема камеры сгорания и вида применяемого топлива.
При этом надо учитывать, что теплотворная способность древесины зависит от ее влажности. Полено, высушенное в помещении, будет иметь влажность на уровне 15%, а при хранении в поленнице на открытом воздухе – около 60%. При этом в первом случае теплотворная способность окажется в 2,5 раза выше, чем во втором.
Следует учитывать и то, что при высокой влажности древесный газ выделяется хуже либо вовсе отсутствует.
Водяная рубашка и автоматика
Созданный по описанной выше схеме агрегат можно использовать для воздушного и инфракрасного отопления, но при желании его можно оборудовать водяной рубашкой.
Делается она из трубы большего, чем корпус котла, диаметра и двух колец, навариваемых сверху и снизу.
Отбор тепла с помощью жидкостного теплоносителя следует осуществлять обдуманно, присматриваясь к работе котла.
Дело в том, что из-за понижения температуры в топке котла древесный газ может сгорать не полностью, что приведет к падению КПД агрегата до 60% или ниже. Также будут иметь место следующие нежелательные эффекты:
- Внутри котла будет образовываться большое количество нагара.
- Возрастет объем и образующегося в дымоходе конденсата, который при замерзании (зимой) может даже перекрыть дымоход.
Но опытом установлено, что правильный выбор параметров агрегат данной конструкции способен работать с водяной системой отопления достаточно эффективно.
Надо сказать, что эксплуатация самодельного котла длительного горения с водяной рубашкой требует постоянного участия человека: при каждом изменении температуры на улице приходится менять положение заслонки на воздуховоде. Если упустить момент, то при похолодании теплоноситель может остыть (явление сопровождается падением КПД и образованием большого количества кислотного конденсата), а при потеплении – закипеть. Чтобы автоматизировать работу котла, его можно оснастить механическим устройством на основе биметаллической пластины.
Схема твердотопливного котла верхнего горения
Для изготовления биметаллической пластины можно использовать различные материалы, но наиболее доступными являются нержавейка + бронза или нержавейка + латунь. Из листа нержавейки толщиной 0,5 мм следует вырезать фрагмент в форме трапеции с длиной нижнего основания от 3 до 5 см, а верхнего – от 1 до 1,5 см. Высота трапеции должна составлять 20 – 30 см. Такая же фигура вырезается из латуни (толщина листа – 2 мм) или из бронзы (1 мм).
Далее пластины необходимо скрепить вместе. Такая пластина при изгибании создает усилие в несколько килограмм. Ее необходимо соединить посредством рычажного устройства с заслонкой воздуховода. Настройка системы производится путем изменения соотношения длины плеч рычага.
Из за доступной стоимости газа люди чаще всего выбирают именно газовые котлы для обогрева домов. Двухконтурные газовые котлы для отопления частного дома удобны еще и тем, что в одном корпусе, по сути, совмещено два прибора — котел и бойлер. Этапы самостоятельной установки оборудования вы найдете в статье.
Принцип работы водородного котла отопления разберем в этой рубрике.
Розжиг котла
Для розжига древесины или сланца в воздуховод достаточно налить горючей жидкости (подойдет отработанное масло) и бросить спичку или лучину.
Если в котел загружен уголь, то поверх него сначала нужно насыпать древесину, а после ее прогорания – досыпать еще угля, полностью открыв при этом заслонку воздуховода.
Когда агрегат хорошо прогреется (на это уходит полчаса-час), заслонку воздуховода прикрывают до необходимого положения.
Видео на тему
microklimat.pro
Как изготавливаются твердотопливные котлы длительного горения своими руками
Спецпредложение! Отопительное оборудование со скидками до 50%.Есть в наличии весь модельный ряд Vaillant, Viessmann, Baxi, Bosch, ACV, Protherm, РУСНИТ, Buderus, Kermi и другие. Грамотное проектирование и установка систем под ключ.Звоните: +7 (499) 110-02-51 (Москва и область). E-mail: [email protected]
Твердотопливные котлы работают в большинстве своем работают на дровах, угле или торфяных брикетах. Одним из существенных недостатков котлов данного вида, принято считать необходимость выполнения регулярной до загрузки топлива. Эта так сказать особенность зачастую делает нежелательным выбор их в качестве котлов для отопления частного дома.
Изготовление котла длительного горения изложенного в данном материале, который сможет работать на твердом топливе (любого вида) является одним из способов решения проблемы отопления жилых помещений.
[toc]
Принцип работы котла
Такое уникальное свойство твердого топлива, как способность долго гореть положено в принцип действия котла длительного горения. К примеру, дрова могу тлеть несколько часов с высокой теплоотдачей, при этом они сгорают полностью с минимальным количеством отходов. Особое устройство котла позволяет сделать так, чтобы, положенные в него дрова медленно тлели, а не горели.
В достаточно вместительной цилиндрической формы топке котла длительного горения, зона в которой горит топливо — ограничена, а подачу воздуха можно регулировать. Поэтому загружая через каждые 12 часов большую партию топлива и ограничивая подачу кислорода в котел можно добиться того, что топливо будет медленно тлеть при достаточно высокой температуре.
Высокая температура дымовых газов выводимых через трубу, позволяет нагревать воду в теплообменнике, за счет которой производится обогрев отопительной системы. Таким образом максимальная загрузка котла позволяет обеспечить бесперебойное функционирование отопительной системы в течение 12 часов.
Устройство котла
Для изготовления своими руками котла длительного горения лучше выбрать металлическую трубу толщиной более 4 мм и диаметром около 300 мм.
Устройство котла длительного горения
Внимание! Использование для этой цели более тонко трубы нежелательно, поскольку из-за сильного нагрева стенки котла могут быстро прогореть.
В зависимости от желаемого объема загрузки топлива, труба в длину может доходить до 1 метра.
В котле предполагается наличие следующих зон:
- Зона, в которой производится загрузка топлива;
- Зона, в которой происходит горение и генерация;
- Зона окончательного догорания и образования золы.
Зона горения ограничивается устройством, которое называют распределителем воздуха. В центре воздухораспределителя, представляющего собой металлический круг, имеется отверстие, в него через телескопическую трубу производится подача воздуха в зону горения.
Распределитель воздуха
[note]Внимание! Чтобы воздухораспределитель мог легко двигаться, по диаметру он должен быть немного меньше чем котел.[/note]
Крыльчатка для регулирования высоты горения внутри котла
Внимание! Чтобы замедлить процесс горения высоту распределителя нужно сделать менее 5 см, иначе топливо очень быстро сгорит.
Во избежание перенасыщения кислородом зоны горения диаметр отверстия воздухораспределителя должен быть менее 20 мм, а диаметр трубы подачи воздуха не должен превышать 60 мм.
Труба подачи воздуха котла
Для регулирования подачи воздуха вверху котла устанавливается заслонка. В котле наверху имеется камера для подогрева воздуха, из которой он и подается в трубу, что делает процесс горения более эффективным и стабильным. В некоторых случаев воздух может подаваться с прямо улицы.
Для отвода дымовых газов сбоку в верхней части котла приваривается дымовая труба. Отходить от котла дымовая труба на протяжении полуметра должна строго вертикально, это позволит обеспечить нормальную тягу. (см. как сделать колпак на металлическую трубу.)
В нижней части котла должна быть сделана дверка, чтобы можно было при необходимости удалить золу и пепел. Стоит отметить, что благодаря особому устройству котла длительного горения твердое топливо полностью сгорает, поэтому вычищать золу нужно не так часто, как из других отопительных котлов.
Есть два способа, чтобы нагревать воду, используемую в качестве теплоносителя в отопительной системе дома:
- Сделать отдельный бак, через который пропустить дымовую трубу. В этом случае вода в отопительной системе будет нагреваться благодаря горячим дымовым газам.
- Пропустить трубу теплообменника через зону горения котла, в этом случае нагрев воды производится змеевиком, который присоединен к трубе.
[note]Стоит сказать, что намного проще нагреть воду в отопительной системе первым способом. Для второго же способа потребуется делать котел сложной конструкции, но вода будет нагреваться гораздо эффективнее.[/note]
Что потребуется для изготовления котла
Чертеж
Чертеж котла длительного горения для изготовления своими руками (для увеличения масштаба — необходимо нажать на чертеж)
Материалы
- Металлическая труба толщиной 3мм и диаметром 300 мм;
- Металлическая труба диаметром 60 мм;
- Дымовая труба диаметром 100 мм;
- Лист металла 4мм;
Инструмент
- УШМ «болгарка»;
- Сварочный аппарат.
Процесс изготовления котла длительного горения
- Труба, из которой предстоит изготавливать котел, должна быть обрезана на необходимую длину, а ее края выровнены.
- Далее из листа металла нужно сделать дно для котла и приварить его к трубе.
- Затем приступаем к изготовлению воздухораспределителя. Из листа металла вырезается круг, диаметр которого несколько меньше чем труба. В центре круга нужно сверлить небольшое отверстие. Снизу к кругу воздухораспределителя приваривается крылатка, а сверху на отверстие 60 мм труба.
- К верху трубы прикрепляют заслонку, которая должна будет регулировать подачу воздуха.
- В том месте, где должна быть расположена дверка, через которую будет удаляться зола, болгаркой вырезается кусок трубы в форме прямоугольника. Затем к нему приваривается пара петель и запорная ручка, и он навешивается на прежнее место уже в качестве дверцы.
- Далее вверху котла должна быть приварена дымовая труба. От котла на протяжении полуметра она должна идти горизонтально и входить в емкость теплообменника.
Внимание! Делать длину трубы более 1 метра не желательно, поскольку могут возникать проблемы с загрузкой дров. Длина приваренной трубы должна быть равной высоте котла.Сверху котел должен быть плотно закрыт крышкой, в которой есть отверстие для трубы воздухораспределителя.
Загрузка топлива и работа котла
Топливо, загружаемое в котел длительного горения, должно быть уложено очень плотно, чтобы исключить образование промежутков. Это позволит загрузить максимально возможное количество топлива и увеличить время его горения. В качестве топлива можно помимо дров использовать уголь, брикеты торфа и даже бытовой мусор способный гореть.
Топливо в котел загружается следующим образом:
- с котла снимается крышка;
- извлекается воздухораспределитель;
- заполняют котел топливом до того места, где приварена дымовая труба;
- возвращают на прежнее место воздухораспределитель и накрывают котел крышкой;
- заслонка, регулирующая подачу воздуха в зону горения, во время розжига топлива должна быть полностью открыта.
О степени сгорания дров можно узнавать по положению воздухораспределителя, который будет опускаться вниз по мере того, как топливо, сгорая, будет уменьшаться в объеме.
Стоит отметить, что не только от объема котла зависит длительность горения, но и того какой вид топлива используется в каждом конкретном случае.
Правильная установка и эксплуатация котла гарантирует его безопасность, поэтому помимо отопления дома его можно использовать для обогрева других подсобных помещений.
Внимание! Для установки котла должна быть подготовлена ровная горизонтальная поверхность.
Видео по теме
Загрузка...1pokotlam.ru
Как сделать котел на твердом топливе длительного горения своими руками
Все традиционные генераторы тепла, сжигающие дрова или уголь, имеют общий недостаток: горючее быстро прогорает и необходимо нередко навещать топочную, чтобы загрузить новую порцию. Длительность процесса зависит от вариант установки и размеров топки, в большинстве случаев дрова прогорают за 4—8 часов. Угля хватает на больший временной промежуток – до 10—12 часов. Появляется проблема добавки топлива ночью или во время продолжительного отсутствия, в последнем варианте дело может завершиться размораживанием труб и отопительных радиаторов. Спасти от данных неприятностей могут твердотопливные котлы долгого горения.
Приспособление и описание работы котла
Обычный метод сжигания дров и угля предполагает нижнее горение топлива, для этого воздух подается снизу, через колосниковую решётку. Иначе работает принцип работы котла длительника на твёрдом топливе, дрова в подобных агрегатах горят сверху. Камера сжигания имеет форму круга, как и весь корпус водогрейной установки, в нем устроены 2 дверки, — для закладки топлива и выгрузки золы. Пространство не очень большой зольной камеры, находящейся внизу, отделено от камеры сгорания колосниковой решёткой.
В котлах фабричного изготовления сверху цилиндрического корпуса есть проем, через него в топочную камеру воздух подается, нагнетаемый вентилятором. Внутри к проему крепится воздуховод в виде трубы, на конце которой закреплен стальной «блин» с отверстием для воздуха. Труба имеет несколько секций разнообразного диаметра, организуя телескопическую конструкцию. Блин, являющийся грузом, создан из металла толщиной до 10 мм, его диаметр меньше размера камеры сгорания для свободного перемещения в середине нее. На нижней поверхности груза для лучшего рассеивания воздуха есть железные ребра. Телескопическая конструкция с грузом на конце оснащена механическим приводом поднятия – опускания. Полное представление о конструкции дадут чертежи котла длительника на твёрдом топливе.
Корпус камеры сгорания окружен водяной рубашкой, к нее внизу и вверху врезаны соединительные элементы с резьбой с двух строн для входа и выхода теплового носителя. Дымоходный отрезок трубы находится в верху и убирает газообразные, жидкие и твердые вещества из верхней зоны камеры сгорания. Фабричные отопительные котлы длительники оснащены вентилятором для нагнетания нужного количества воздуха в территорию горения. Продуктивность вентилятора управляется устройствами автоматики.
Топка заполняется топливом до нижней кромки загрузочной дверки или несколько выше, но чтобы дрова не выпадали. Розжиг выполняется через ту же дверь ручным способом, после этого при помощи механизма подъема сверху на разгоревшееся горючее опускается груз и створка закрывается. Автоматика включает вентилятор воздушной подачи, управляя его оборотами в зависимости от температуры выходящего теплового носителя. Начинается верхнее долгое горение топлива, при этом на него давит груз, который потихоньку опускается по мере прогорания до самой колосниковой решётки.
Плюсы и минусы самодельных котлов
Очень большую популярность приобретают дровяные котлы длительники, сделанные собственными руками, причина этому являются очевидные положительные качества таких агрегатов:
- Длительность работы от одного наполнения камеры сгорания дровами в несколько раз больше, чем у конвекционных котлов, а от 1 загрузки угля – в 3 раза.
- Конструкционная простота дает возможность выполнить котельную собственноручно, что выйдет гораздо бюджетнее фабричного аналога.
- Возможность улучшения конструкции. К примеру, «основатель мод» в этом направлении, бренд STROPUVA указывает в технических спецификах рабочее давление в 1.6 Бар. Это низкий показатель, усилив конструкцию, можно сделать собственными руками котел на твёрдом топливе рабочим давлением до 3 Бар.
- Нетребовательность к виду топлива. В топку можно ложить дрова, уголь, опилки и другие горючие отходы. Основное, обеспечить к нему доступ воздуха. К влаге древесины также нет специальных требований.
Мастера–умельцы несколько упростили конструкцию, чтобы самодельные котлы длительники на угле или дровах можно было делать дома. Изменение касается способа воздушной подачи в топочную камеру. Складная телескопическая конструкция довольно трудна в изготовлении и требует внеочередных затрат.
Заместо нее ставят трубу профильную, длина которой на 300—500 мм больше высоты камеры сгорания, приваривая в конце «блин» и рассеиватели воздуха. Второй конец просто торчит из крышки котла, на нем выполняют воздушную заслонку для регулировки воздушной подачи, поворачиваемую ручным способом. Вентилятор для нагнетания не применяется, горение происходит благодаря естественной тяги. Изменения в конструкции можно проследить, изучив чертежи твердотопливных котлов, выполненных собственными руками.
При естественной тяге важную роль играет непроницаемость нижней дверки зольника. Подсос воздуха через ее притвор может вызвать классическое горение «снизу вверх», что будет влиять на продолжительность работы от одной топливные загрузки.
Недостатки самодельных котлов тления в большинстве случаев повторяют недоработки в конструкции фабричных агрегатов. Однако есть пути для их исправления:
Трудности в изготовлении цилиндрического корпуса. Без вальцовочного станка или хотя бы трубогиба достаточно непросто сделать круглый корпус из листового металла. Как вариант, мастера используют для камеры сгорания балоны из-под пропана или трубы соответствующего диаметра. Это придаст веса конструкции, так как типовые трубы больших диаметров имеют толщину стенки от 5 мм. Для производства водяной рубашки лучше применить тонкостенные трубы.
Фабричные котлы длительники трудно распалить, погрузив топку на четверть. Не всегда требуется непрерывная эксплуатация агрегата, порой необходимо немного прогреть дом. Корпус котла круглый и большой, через дверь для загрузки довольно трудно наполнить камеру сгорания на четверть и распалить. В самодельных агрегатах можно учесть добавочную дверь в середине, помня о ее высококачественной герметизации.
В силу конструкционных особенностей дровяные или угольные котлы длительники не рекомендуется загружать топливом «на ходу», нужно подождать полного сгорания предыдущей порции. Если в рабочий период поднять груз и открыть дверь для закладки дров, то из нее повалит дым прямо в помещение. Вам нужно будет закидывать дрова очень быстро и кое-как, это не приемлимо. Недостаток лечится установкой теплоаккумулятора, который эксперты советуют включать в обвязку любого котла на твердом топливе.
В верхнем положении труба воздушной подачи самодельного котла будет торчать на высоту, равную высоте камеры сгорания. Это необходимо учесть, подбирая место для расположения водогрейной установки.
Определенные советы по изготовлению
Чтобы применять в своем котле каждый вид твёрдого топлива и обеспечить ему долговечность, в качестве камеры сгорания лучше применять трубы из жаропрочной легированной стали. Но так как этот материал имеет большую стоимость, можно принять трубу из бесшовного проката из стали марки 20, которую используют на производстве для движения пара невысокого и среднего давления.
Для справки: балоны для пропана выполнены из углеродистой стали Ст3 обыкновенного качества.
Если вы пришли к выводу сделать топку из баллона, нужно взять во внимание, что ее и так маленький объем станет меньше за счёт срезанного верха и устройства зольника. Некоторые мастера решают вопрос просто: выполняют самодельные дровяные котлы длительники из 2-ух баллонов с газом, тогда топочный объем выйдет достаточным. Еще один вариант – не делать зольника совсем, а отрезанный верх баллона сделать как снимающуюся крышку. Первое решение приводит к трудностям чистки, а второе весьма приемлимо, если обогревать нужно маленький дом.
Завершив изготовление котла, дверь зольника нужно тщательно покрывать герметиком. Для этого ее необходимо как можно плотнее приладить к проему на регулируемых петлях, а вдоль периметра притвора внутри отделать асбестовым шнуром. Если вы пришли к выводу учесть переходную дверь для маленьких топливных загрузок, то подробная герметизация касается и ее. На трубе, подающей воздух в топочную камеру, необходимо учесть устройство для фиксирования ее в поднятом положении, если крышка в вашем котле предусматривается несъемной.
Заключение
В условиях, когда стоимость любых твердотопливных агрегатов очень большая, установка котлов тления, выполненных собственноручно, для большинства владельцев дома остается единственной перспективой. Такие плюсы, как продолжительность работы и всеядность по топливу могут убрать свойственные данному виду котлов недостатки.
velb.ru
