GardenWeb. Квгм 20 конвективная часть котла


МОДЕРНИЗИРОВАННАЯ КОНВЕКТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Для обеспечения потребностей бурного роста промышленного и жилищного строительства в 60-е годы в ВТИ совместно с Оргэнергостроем (г. Москва) была разработана серия водотрубных водогрейных котлов типа ПТВМ тепловой мощностью от 34,9 до 209,4 МВт (30…180 Гкал/ч). Они были спроектированы для сжигания природного газа и мазута. Несмотря на выявленные в первые же годы эксплуатации недостатки, эти котлы получили широкое распространение, так как экономические условия того времени позволяли мириться с их низкой эксплуатационной надежностью и экономичностью.

Разработанные позже аналогичные котлы типа КВГМ, устранив ряд выявленных недостатков, сохранили основной из них – конструкцию конвективной поверхности нагрева. В эту конструкцию была заложена идея малой загрязняемости поверхности нагрева за счет эффекта самообдувки, вызванной малым диаметром труб (28 мм) и их плотной компоновкой (зазоры в свету между трубами составляют всего лишь 4 мм). Эта идея получила к тому времени подтверждение в лабораторных условиях и на практике при сжигании в энергетических котлах твердого топлива, особенно дающего на трубах поверхностей нагрева сыпучие отложения. На рассматриваемые водогрейные котлы она была распространена поспешно, без достаточного изучения характера золовых отложений мазута.

Практика показала, что при сжигании мазута предполагавшийся эффект самообдувки полностью отсутствует, а вместо него в низкотемпературной части конвективной поверхности нагрева часто наблюдается занос межтрубного пространства золовыми отложениями мазута. В высокотемпературной части поверхности примененная конструкция трубного пучка привела к другому существенному недостатку. Из-за высоких тепловых потоков, особенно внутри первых рядов труб по ходу продуктов сгорания, часто возникает пристенное кипение воды. Это приводит к интенсивному образованию внутренних отложений, уменьшению проходного сечения и протока воды в трубках. Результат известный – пережог труб. Чем хуже качество воды, тем интенсивнее идет этот процесс и меньше ресурс секций поверхности нагрева.

К настоящему времени общепризнано, что конвективная поверхность нагрева в водогрейных котлах ПТВМ и КВГМ является наиболее слабым звеном. Многие котлостроительные заводы, ряд проектных организаций и ремонтных предприятий имеют свои проекты ее модернизации. Наиболее совершенной следует признать разработку ОАО «Машиностроительный завод «ЗИО-Подольск». Разработчики подошли к решению проблемы комплексно. Кроме увеличения диаметра труб с 28 мм до 38 мм и их поперечного шага в два раза, традиционные гладкостенные трубы заменены на оребренные. Применено мембранное и поперечно-спиральное оребрение. По оценке разработчиков замена в котлах ПТВМ-100 старой конструкции на новую позволит получить экономию топлива до 2,4%, а самое главное – увеличить эксплуатационную надежность и ресурс работы конвективной поверхности в 3 раза.

Ниже приводятся результаты дальнейшего совершенствования конвективной поверхности, направленные на возможность отказа от мембранного оребрения в высокотемпературной части поверхности с целью уменьшения ее металлоемкости. Вместо мембран между трубами вварены короткие дистанционирующие вставки. Они образуют по длине секций три пояса жесткости и поэтому дистанционирующие стойки не требуются. Точно такие же короткие дистанционирующие вставки применены и в низкотемпературной части поверхности из труб с поперечным спиральным оребрением. Они заменили громозкие штампованные стойки. Ранжирование поперечного шага труб и соответственно секций между собой осуществляется гребенками в области поясов жесткости. Гребенки фиксируют только крайние ряды труб каждой секции. Внутри собранной из секций поверхности нагрева ранжирование труб по перечному шагу происходит за счет жесткой конструкции секций.

Вваренные между трубами змеевиков дистанционирующие вставки вместо традиционных стоек применяются более 20 лет. Результат положительный. Дистанционирующие вставки надежно охлаждаются и не вызывают деформации труб. Случаев возникновения на трубах свищей по причине применения вставок за всю многолетнюю практику не зафиксировано.

Отказ от мембранного оребрения труб в высокотемпературной части поверхности нагрева и возврат к гладкотрубной конструкции позволил уменьшить ее металлоемкость практически без изменения тепловосприятия. В первых проектах шаг между поперечно-спиральными ребрами в низкотемпературной части принят 6,5 мм, а в более поздних он сокращен до 5 мм. Практика показывает, что при сжигании в водогрейных котлах только природного газа этот шаг можно еще уменьшить и получить дополнительную экономию топлива.

Представленное здесь техническое решение защищено патентом на полезную модель. Проекты выполняются совместно сотрудниками НПФ «Градиент-С» СГТУ и ОП «Свердловэнергоремонт». Изготовление осуществляется на производственной базе ОП «Свердловэнергоремонт». В период с 2002 по 2010 годы модернизированные конвективные поверхности нагрева для котлов ПТВМ-100 внедрены на Гурзуфской районной котельной (г. Екатеринбург) – 4 котла; ТЭЦ Нижнетагильского металлургического комбината (г. Нижний Тагил) -3 котла; Свердловская ТЭЦ (ОАО «Уралмаш», г. Екатеринбург) – 2 котла; для ПТВМ-180: Саратовская ТЭЦ-5 (г. Саратов) – 2 котла; КВГМ-100 (Ростовская область) – 2 котла.

Замечания со стороны эксплуатации по вновь разработанным и установленным в водогрейных котлах поверхностям нагрева отсутствуют. Подтверждено значительное уменьшение гидравлических и аэродинамических сопротивлений. Котлы легко выходят на номинальную нагрузку и устойчиво работают в этом режиме. Примененные дистанционирующие вставки надежно охлаждаются. Деформаций труб и самих секций в модернизированных поверхностях нагрева не наблюдается. Температура уходящих газов при номинальной заводской теплопроизводительности снизилась на 15оС у котлов с шагом между поперечно-спиральными ребрами 6,5 мм и на 18оС у котлов с шагом между ребрами 5 мм.

opser.ru

Монтаж котлов типа КВ-ГМ

Категория: Монтаж котлов

Монтаж котлов типа КВ-ГМ

Котлы КВ-ГМ-10, КВ-ГМ-20 и КВ-ГМ-30 поставляют в виде топочного блока соответственно массой 5,3; 7,4 и 8,8 т и конвективного блока соответственно массой 8,2; 13,6; 18,0 т. Монтируют котлы краном грузоподъемностью 10, 16 или 25 т или методом надвижки. Блоки стропят за верхние камеры универсальными стропами.

Поверхности нагрева котлов КВ-ГМ-50 и КВ-ГМ-100 поставляют блоками, которые перед монтажом укрупняют, что значительно сокращает объем подгоночных и сварочных работ на высоте.

Монтаж блоков котла КВ-ГМ-100 выполняют в такой последовательности. После сборки, монтажа и выверки блоков портала устанавливают укрупненные блоки поверхностей нагрева. Фронтовую стенку топки собирают из блоков Ф-1, Ф-2 н Ф-3 общей массой 4,3 т, а заднюю стенку — из блоков 3-1, 3-2, 3-3 общей массой 3,8 т.

При монтаже котла башенным краном грузоподъемностью т блоки боковых стенок топки массой 2,7…2,9 т перед подъе-Мом обмуровывают. При монтаже котла гусеничным краном грузоподъемностью 25 т боковые стенки топки объединяют в блоки: правый (Б-5, Б-2, Б-6) общей массой 8,1 т и левый (Б-1, ~~ и Б-3). В объединенные блоки включают детали крепления обмуровки, обмуровку, пояса жесткости, обшивку пода (только в °°ковые блоки), гарнитуру и колена перепускных труб.

Рис. 1. Строповка блоков котла КВ-ГМ-20: а — топочного, б — конвективного

Конвективную часть котла собирают в монтажные блоки из четырех или из шести секций в зависимости от грузоподъемности применяемого крана. При этом количество таких блоков равно 12 или 8 шт., а масса блоков соответственно 4,4 и 6,6 т.

В закрытом здании котельной монтаж блоков котлов типа КВ-ГМ может быть выполнен монтажной стрелой грузоподъемностью 20 т, длиной 18,5 м или надвижкой.

Надвижку блоков котлов КВ-ГМ-50 и КВ-ГМ-100 производят по двум ниткам на-каточного пути, как правило, со стороны торца здания котельной. Каркас котла усиливают балками, предназначенными для его опирания на платформы и последующего поддомкрачивания при установке в проектное положение. Зазор между колоннами каркаса котла и фундаментом 20…30 мм. Поднимают блоки с платформы и опускают на фундамент гидравлическими домкратами грузоподъемностью 20 т, устанавливаемыми поочередно справа и слева от оси надвижки.

Рис. 2. Разбивка поверхностей нагрева котла КВ-ГМ-100 на блоки

Рис. 3. Монтаж котла КВ-ГМ-100 методом надвижки: 1 — путь для надвижки, 2— здание котельной, 3— котел КВ-ГМ-100, 4 — кран, 5 — усиление каркаса

Монтаж котлов - Монтаж котлов типа КВ-ГМ

gardenweb.ru

Трубная часть котлов КВГМ. Товары и услуги компании "СПИКОМ-ЭКСПОРТ"

Техническое описание водогрейных котлов КВ-ГМ-4,65-150; КВ-ГМ-7,56-150

Котлы водогрейные предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.

Котлы теплопроизводительностью 4 и 6,5 Гкал/час отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты и имеют единый профиль. Несущий каркас у котлов отсутствует. Система трубная имеет опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке топочной камеры и конвективной шахты не подвижны.

Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ø60x3,5 мм, входящими в коллекторы Ø159x7 мм.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной шахте и набирается из U-образных ширм из труб Ø28x3мм.

Котлы оборудованы горелкой типа РГМГ:КВ-ГМ-4,65-150 – горелкой РГМГ-4;КВ-ГМ -7,56-150 – горелкой РГМГ-7.

Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к щиту. По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора). Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам.

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева.

Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку.

Техническое описание водогрейных котлов КВ-ГМ-11,63-150; КВ-ГМ-23,26-150; КВ-ГМ-35-150

Водогрейные котлы КВ-ГМ-11,63-150; КВ-ГМ-23,26-150; КВ-ГМ-35-150 предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и технологических целей.

Котлы теплопроизводительностью 10, 20, 30 Гкал/час отличаются лишь глубинами топочной камеры и конвективной шахты и имеют единый профиль. Несущий каркас у котлов отсутствует. Блоки котла топочный и конвективный камер имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам. Опоры, расположенные на стыке конвективного блока и топочной камеры, неподвижны.

Топочная камера, имеющая горизонтальную компоновку, экранирована трубами Ø60x3,5 мм, входящими в коллекторы Ø219x10 мм.

Конвективная поверхность нагрева расположена в вертикальной, полностью экранированной шахте и набирается из U-образных ширм из труб Ø28x3 мм.

Котлы оборудованы горелкой типа РГМГ:КВ-ГМ-11,63-150 – горелкой РГМГ-10;КВ-ГМ ― 23,26-150 – горелкой РГМГ-20;КВ-ГМ ― 35-150 – горелкой РГМГ-30;

Горелка устанавливается на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к вертикальным коллекторам. При работе на мазуте котел комплектуется вентилятором.

Давление мазута перед форсункой 0,1-0,2 МПа.Вязкость мазута 6-8 ВУ.

Давление газа перед горелкой:КВ-ГМ- 11,63-150 ― 0,019 МПа;КВ-ГМ ― 23,26-150 ― 0,033 МПа;КВ-ГМ ― 35-150 ― 0,04 МПа;

По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора).

Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам.

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева.

Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку.

Техническое описание водогрейных котлов КВ-ГМ-58,2-150; КВ-ГМ-116,3-150

Котлы водогрейные КВ-ГМ-58,2-150 КВ-ГМ-116,3-150 предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С в отдельно стоящих котельных, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и на ТЭЦ в качестве пиково-резервных источников тепла.

Котлы используются для работы как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды соответственно от 70 до 150 °С и от 110 до 150 °С).

Котлы теплопроизводительностью 58,2(50), 116,3(100) МВт Гкал/ч выполнены без несущего каркаса, имеют П-образную компоновку и различаются глубинами топочной камеры и конвективной шахты.

Экраны топочной камеры и конвективного газохода опираются нижними коллекторами через опоры на портал. Опора, расположенная посредине нижнего коллектора промежуточного экрана, является неподвижной.

Площадки и лестницы котла крепятся к стойкам, опирающимся на стойки портала.

Топочная камера экранирована трубами Ø60х3 мм, входящими в камеры Ø273х10 мм.

Конвективная поверхность нагрева котла состоит из трех пакетов, расположенных в вертикальной экранированной шахте, набирается из U-образных труб Ø28х3 мм.

Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ø83х3,5 мм, которые являются стояками конвективных полусекций.

Трубная часть котла может поставляться как транспортабельными блоками так и россыпью.

Котлы оборудованы газомазутными горелками с ротационными форсунками типа РГМГ-20 (2 горелки на котле КВ-ГМ-58,2-150) и РГМГ-30 (3 горелки на котле КВ-ГМ-116,3-150) производительностью 20 и 30 Гкал/ч соответственно.

На котлах КВ-ГМ-58,2-150 и КВ-ГМ-116,3-150 горелки устанавливаются на воздушном коробе котла, который крепится на фронтовом экране к горизонтальным коллекторам. Каждая горелка типа РГМГ имеет вентилятор первичного воздуха. Для горелки РГМГ-20 устанавливается вентилятор 19ЦС63, для горелки РГМГ-30 вентилятор 30ЦС85.

По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющиминеобходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора).

Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам.

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева.

Котлы имеют облегченную обмуровку и теплоизоляцию.

 

spm.kz