Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Питательная линия парового котла
Питательная линия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Питательная линия
Cтраница 3
Давление в питательной линии каждого котла контролируется манометром, устанавливаемым перед органом, регулирующим питание котла водой. Если в котельной установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2 т / ч каждый, можно ограничиться установкой одного манометра на общей питательной линии. В тех случаях, когда взамен второго питательного прибора используется водопровод, на нем в непосредственной близости от котла также устанавливают манометр. [31]
К арматуре питательных линий паровых котлов относятся также автоматические регуляторы питания, назначение которых поддерживать постоянный уровень воды в котле. [33]
Давление в питательной линии каждого котла контролируется манометром, устанавливаемым перед органом, регулирующим питание котла водой. Если в котельной установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2 т / ч каждый, можно ограничиться установкой одного манометра на общей питательной линии. В тех случаях, когда взамен второго питательного прибора используется водопровод, на нем в непосредственней близости от котла также устанавливают манометр. [35]
Давление в питательной линии контролируется непрерывно, и при отклонениях от нормы дается сигнал в отделение питательных насосов. [36]
Пропускная способность питательной линии должна обеспечивать нормальную производительность котла и расход воды па его продувку. На каждом питательном трубопроводе от котла до общей питательной линии должны устанавливаться не менее двух задвижек н обратный клапан - Запорный орган располагается перед входным коллектором экономайзера, обратный клапан присоединяется непосредственно к запорному органу. [37]
Вода из питательной линии подается в одну из крайних нижних труб экономайзера, а затем последовательно проходит через эти калачи по всем трубам, двигаясь снизу вверх навстречу движению газового потока, и поступает в котел. При такой схеме движения достигается скорость воды, обеспечивающая смывание со стенок труб пузырьков воздуха, выделяющихся из воды при ее нагревании и могущих вызвать разъедания металла труб. Движение воды сверху вниз не допускается во избежание гидравлических ударов. [38]
Как на основной питательной линии, так и на линии подачи питательной воды к впрыскивающим пароохладителям имеются обратные клапаны, препятствующие движению рабочей среды в обратном направлении при аварийном снижении давления в питательных трубопроводах. [40]
Манометры на питательных линиях паровых и водогрейных котлов должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу. [41]
При наличии двух питательных линий и однюго автоматического регулятора питания, что имеет место в импортных котлах, необходимо устраивать перемычку, позволяющую осуществлять питание котла через автомат из любого трубопровода я дистанционного привода с отметки обслуживания. В этом, случае на одной питательной линии ставится автомат, а на другой игольчатый вентиль для осуществления переключения с одной линии на другую. [42]
Устанавливают их на питательной линии. [44]
При этом для питательных линий ( водопроводов) за рабочее давление pva6 принимают напор, который создают насосы, когда задвижки закрыты. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Питательные трубопроводы
Схема питательных трубопроводов должна обеспечить полную надежность питания котлов водой в нормальных и аварийных условиях. Для питания паровых котлов паропроизводительностью до 40 т/ч допускается один питательный трубопровод; для котлов большей производительности необходимы два трубопровода, чтобы в случае выхода из строя одного из них можно было бы пользоваться вторым.
Питательные трубопроводы монтируются так, чтобы от любого насоса, имеющегося в котельной, можно было подавать воду в любой котельный агрегат как по одной, так и по другой питательной линии.
На питательных трубопроводах должны находиться запорные устройства перед насосом и за ним, а непосредственно перед котлом — обратный клапан и вентиль. Все вновь изготовляемые паровые котлы паропроизводительностью от 2 т/ч и выше, а также котлы, находящиеся в эксплуатации, паропроизводительностью от 20 т/ч и выше должны быть оборудованы автоматическими регуляторами питания, управляемыми с рабочего места оператора котла.
На рис. 19.8 приведена схема питательных трубопроводов с двойными магистралями. Вода из бака 12 питательной воды центробежным насосом 11 с электрическим приводом подается в питательные магистрали (трубопроводы 14). На всасывающей и магистральных линиях насосов устанавливаются запорные устройства. От магистрали имеются два отвода воды к каждому из котлов. На отводах устанавливаются регулировочный вентиль 3, обратный клапан 1 и запорный вентиль 2. Обратный клапан пропускает воду только в котел 4. При движении воды в противоположном направлении обратный клапан закрывается, что препятствует выходу воды из котла. Запорный вентиль служит для отключения питательной линии от котла при ремонте линии или обратного клапана.
В работе обычно находятся обе магистрали. Одну из них в случае необходимости можно отключить, не нарушая нормального режима питания котлов.
Рис. 19.8. Схема питательных трубопроводов с двойными магистралями:
1 - обратный клапан; 2, 3 - запорный и регулировочный вентили; 4 - котлы; 5 - воздушник; 6 - термометр; 7 - экономайзер; 8 - манометр; 9 - предохранительный клапан;
10 - расходомер; 11, 13 - центробежный и паровой насосы; 12 - бак питательной воды;
14 - питательные трубопроводы
Похожие статьи:
poznayka.org
Питательная линия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Питательная линия
Cтраница 2
На питательной линии котла устанавливают вентиль и обратный клапан. Обратный клапан автоматически закрывается при движении воды в обратном направлении. [16]
На питательной линии парового котла обязательна установка запорного вентиля или задвижки и обратного клапана, предотвращающего выход воды из котла, а также регулирующей арматуры. При централизованном питании котлов и применении арматуры, присоединяемой к трубопроводу с помощью сварки, на каждом питательном трубопроводе должно быть установлено не менее двух запорных вентилей ( или задвижек) с расположенным между ними дренажным устройством, соединяемым с атмосферой. [18]
На питательных линиях каждого парового котла устанавливается регулирующая арматура. При автоматическом регулировании питания котла имеется дистанционный привод для управления арматурой с рабочего места машиниста. [19]
На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура. При автоматическом регулировании питания котла должен быть предусмотрен дистанционный привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего места машиниста котла. [20]
На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура. [21]
На питательных линиях обычно устанавливают следующую арматуру: запорный питательный вентиль или запорную задвижку и обратный клапан. [22]
На питательных линиях к каждому котлу устанавливаются регулирующие вентили или задвижки. [23]
На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура. [24]
На питательных линиях котельных агрегатов для регулиро-вания количества питательной воды применяются регулирующие клапаны специальной конструкции. Однако в котельных с агрегатами высокого давления нередко возникают аварийные режимы из-за неудовлетворительной работы этих клапанов. [25]
Допускается одна питательная линия между регулятором питания и котлом. [26]
Допускается одна питательная линия между регулятором питания и, котлом. [27]
Паропроводы и питательные линии, идущие поперек здания станции, опираются концами на водоотделители турбин, магистрали и котлы. В промежуточных точках их подвешивают к фермам, перекрытиям, балкам междуэтажных перекрытий и кронштейнам на колоннах здания. [28]
В дальнейшем резервная питательная линия была признана нецелесообразной. [29]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Питательная линия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Питательная линия
Cтраница 1
Питательные линии из стали 15ГС также подвергают входному контролю. Проверяют наличие паспортных данных на каждую трубу или литую деталь с Оу ЮО мм, сопоставляют имеющуюся информацию о составе и свойствах с требованиями стандартов и технических условий на поставку. На всех деталях должны быть заводские клейма. Осуществляется наружный осмотр труб на отсутствие глубоких рисок, плен, закатов и рванин. Все литые детали арматуры, литые тройники, колена питательных трубопроводов подвергаются наружному осмотру для выявления раковин, пор и трещин. Места радиусных переходов 25 % корпусов арматуры и литых тройников контролируют при помощи цветной или магнитной дефектоскопии. [1]
Питательная линия присоединяется к водяному экономайзеру таким образом, что всегда имеется возможность произвести питание котла, минуя экономайзер. [2]
Питательные линии к циклонам идут от нижнего барабана. [4]
Бели питательные линии, отходящие от электростанции ( ли понизительной подстанции), заходят в распределительные пункты, от которых отходят линии распределительной сети среднего напряжения, то необходимо иметь счетчики на всех линиях, отходящих от распределительного пункта. В некоторых электросетях, кроме того, устанавливают счетчики в трансформаторных пунктах общего пользования, выделяя иногда отдельно учет электроэнергии, отпущенной на уличное освещение. [5]
На питательной линии на выходе воды из экономайзера у каждого парового котла устанавливают манометр перед органом, регулирующим питание водой. [7]
Для питательных линий за рабочее давление принимают напор, который могут развить питательные насосы при закрытых задвижках. [8]
Для питательных линий за рабочее давление принимают напор, который МОГУТ развить питательные насосы при закрытых задвижках. [9]
На питательной линии устанавливают также регулирующие питательные клапаны, приводимые в действие вручную или автоматически, которые предназначены для поддержания постоянного уровня воды в барабане котла. На паропроводе устанавливают запорный вентиль ( задвижку) ( см. рис. VI.11), а на котлах с давлением более 3 9 МПа - не менее двух запорных органов. [11]
Длина питательных линий Л и Л % в фабрично-заводских сетях обычно меньше, чем в городских сетях. Поэтому на цеховых подстанциях чаще применяются раздельная работа секций сборных шин и секционирование их разъединителями. Значительное же уменьшение токов короткого замыкания позволяет облегчить аппаратуру, устанавливаемую на подстанциях, и снизить сечения жил кабелей цеховой высоковольтной сети. [13]
Для питательных линий за рабочее давление принимается напор, который могут развить питательные насосы при закрытых задвижках. [14]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Линия - рециркуляция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Линия - рециркуляция
Cтраница 1
Линия рециркуляции - оборудование, с помощью которого обеспечивается циркуляция паров топлива по замкнутому контуру при сливо-наливных операциях без выхода их в окружающее пространство. [1]
Линия рециркуляции между барабаном и экономайзером во время щелочения должна быть открыта; при отсутствии ее прокладывается временная линия. [3]
Какие линии рециркуляции имеются в пароводяном тракте. [4]
Включенная линия рециркуляции позволяет даже при малом потреблении питательной воды котлами пропускать через насос достаточное ее количество. Линия рециркуляции снабжается набором дроссельных шайб для снижения давления питательной воды перед ее возвращением в деаэратор и задвижкой с электрифицированным приводом, управление которым автоматизировано. При снижении расхода питательной воды до определенного минимума линия рециркуляции включается автоматически. [6]
На линиях рециркуляции всех ГПА можно отметить некоторый уклон порядка трех-четырех сантиметров перед подземным коллектором, который, видимо, также связан со стабилизационными осадками грунтов ( уплотнение) под коллектором. [7]
Вентиль на линии рециркуляции плотно закрывают, как только котел принимает нагрузку и обеспечивается охлаждение экономайзера подаваемой в котел питательной водой. [8]
При отсутствии линии рециркуляции и работе насоса при малом пропуске воды происходит запаривание насоса из-за недостаточного охлаждения, при котором в его внутренних полостях образуется пар. Особенно опасно образование пара в полости гидропяты, которая при этом теряет несущую способность и вызывает задевания вращающихся деталей о неподвижные. Задевание диска о подушку пяты приводит к быстрому выходу ее из строя, задеваниям рабочих колес о направляющие аппараты и аварии насоса. [9]
Место ввода линий рециркуляции газов выбирают из условия отсутствия вероятности обрыва факела какой-либо горелки. [11]
При включении линии рециркуляции среды часть пара, выходящего из СРЧ или из настенных панелей, ответвляется к смесителю, в котором соединяется с выходящей из экономайзера питательной водой. [13]
Место ввода линий рециркуляции газов выбирают из условия отсутствия вероятности обрыва факела какой-либо горелки. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Устройство парового котла
Одна из схем котла с естественной циркуляцией приведена на рисунке. Барабанный паровой котел состоит из топочной камеры и газоходов, барабана, поверхностей нагрева, находящихся под давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара), воздухоподогревателя, соединительных трубопроводов и воздуховодов.
Топливо подается к горелкам 7 (рисунок 16.1). К горелкам подводится также воздух, предварительно нагретый уходящими из котла газами в воздухоподогревателе 5. Топливовоздушная смесь, подаваемая горелками в топочную камеру (топку) 8 парового котла, сгорает, образуя высокотемпературный (примерно 1500 °С) факел, излучающий теплоту на трубы /, расположенные на внутренней поверхности стен топки. Это испарительные поверхности нагрева — экраны. Отдав часть теплоты экранам, топочные газы с температурой около 1000 °С проходят через верхнюю часть заднего экрана, трубы которого здесь разведены в два-три ряда, и омывают пароперегреватель 3. Затем продукты сгорания движутся через водяной экономайзер, воздухоподогреватель и покидают котел с температурой около ПО—150 °С.
Рисунок 16.1 - Вертикально-водотрубный барабанный паровой котел
с естественной циркуляцией:
ПВ — подача питательной воды; НП — линия насыщенного пара; ПП — отвод перегретого пара; Т — подача топлива к горелке; В — подвод воздуха к воздухоподогревателю; ГВ — горячий воздух; ПС — У Г — тракт продуктов сгорания топлива и уходящих (из котла) газов; Ш — шлак; 1 — экранные трубы; 2 — барабан; 3 — пароперегреватель; 4 — водяной экономайзер; 5 — воздухоподогреватель; 6 — коллекторы; 7 — горелка; 8 — топка; 9 контур (стена) топки и газоходов; 10 — опускная труба; 11 — излучающий теплоту топочный факел.
Вода, поступающая в паровой котел, называется питательной. Она подогревается в водяном экономайзере 4, забирая теплоту от продуктов сгорания (уходящих газов), экономя тем самым теплоту сожженного топлива. Испарение воды происходит в экранных трубах 1. Испарительные поверхности подключены к барабану 2 и вместе с опускными трубами 10, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. В барабане происходит разделение пара и воды, кроме того, большой запас воды в нем повышает надежность работы котла. Сухой насыщенный пар из барабана поступает в пароперегреватель 3, перегретый пар направляется к потребителю.
Все поверхности нагрева котла, в том числе и воздухоподогреватель, как правило, трубчатые. Лишь некоторые мощные паровые котлы имеют воздухоподогреватели иной конструкции.
Газоход, в котором расположены водяной экономайзер и воздухоподогреватель, называют конвективным (конвективная шахта), в нем теплота передается воде и воздуху в основном конвекцией. Поверхности нагрева, встроенные в этот газоход и называемые также хвостовыми, позволяют снизить температуру продуктов сгорания от 500—700 °С после пароперегревателя почти до 100 °С, В газоходах и топке котла за счет тяги специально устанавливаемого дымососа поддерживается разрежение. Оно не позволяет продуктам сгорания выбиваться в атмосферу котельного цеха через возможные неплотности обмуровки, через лючки и лазы.
Паровые котлы оснащаются системами дистанционного управления и автоматизации, обеспечивающими надежную, безопасную и экономичную их работу.
Похожие статьи:
poznayka.org
Трубопроводы
Топливо и котельные установки
Паровые котельные установки снабжаются питательными баками, емкость которых принимается равной двухчасовому расходу воды при питании - всех работающих котлов. Обычно уста^- навливают два бака или один бак, разделенный перегородкой на две части. Это позволяет очищать или ремонтировать один из баков.
Весьма часто питательные баки служат также местом сбора конденсата, возвращаемого в котельную от потребляющих пар аппаратов. В этом случае баки необходимо располагать в подвальных помещениях котельной. Иногда они располагаются снаружи котельной ниже уровня земли, что необходимо для обеспечения стока конденсата. В эти же баки подводится добавочная очищенная или сырая вода в зависимости от системы ее обработки. Центробежные питательные насосы следует устанавливать на такой отметке, чтобы они находились под напором воды питательного бака. Как уже отмечалось, это необходимо для надежной работы центробежных насосов, особенно в том случае, когда насосы подают горячую воду.
| Рис. 91. Система питательных линий при установке группового водяного Экономайзера: 1 — котлы; 2 — экономайзер; 3 — электронасос; 4 — паровой питательный насос; 5 — питательные баки; 6 — задвижки; 7 — обратные клапаны; 8 — водомеры; 5 —предохранительные клапаны; 10 — роздухоотводчик; 11 — термометр; 12 — манометр. |
Питательные баки необходимо снабжать водомерными стеклами, спускными линиями для опоражнивания и переливными линиями для предохранения от переполнения.
Особое внимание нужно обратить на защиту воды в питательных баках от поглощения ею кислорода из воздуха. Для этого надо оборудовать баки герметическими крышками, снабженными воздушными трубками с кислородными фильтрами из стальных стружек. Кроме того, если это возможно по местным условиям, следует над поверхностью воды в баках иметь паровую подушку под небольшим давлением.
В паровых котельных, работающих с давлением пара выше 0,7 ати, в целях обеспечения большей надежности питания котлов питательные линии выполняются двойными из цельнотянутых труб. В случае установки водяного экономайзера, например, группового, как это показано на рис. 91, схема должна предусматривать возможность питания котлов водой как через экономайзер, так и помимо него.
Скорость воды в главных питательных линиях выбирается в пределах огг 1,5 до 2,0 м/сек.
Если паровые котлы имеют рабочее давление пара, не превышающее 0,7 ати, питательные линии могут быть одинарными.
Главный паропровод отопительно-производственных котельных выполняется одинарным. Он должен иметь небольшой уклон по направлению движения пара. Необходимо также предусмотреть установку на паропроводе водоотделителей с конденсационными горшками (водоогводчиками) для автоматического удале-
| Рис. 92. Схема трубопроводов водогрейной котельной: /— циркуляционный насос; 2— грязевик; 3— термометр; 4 — манометры; 5 —воздушник; 5 —линии к котлам; 7 —спускная линия. |
Ния конденсата, который образуется в паропроводе вследствие охлаждения пара. В настоящее время конденсационные горшки заменяют более надежными и экономичными подпорными шайбами.
При нагревании паропровод удлиняется; это удлинение равняется 1,1 мм на каждыйч погонный метр при повышении температуры трубы на 100° С. Для того чтобы в паропроводе при термических удлинениях не возникали большие напряжения, на нем устанавливают так называемые компенсаторы, воспринимающие удлинения. Такими компенсаторами могут служить разного рода Колена и отводы в паропроводах или же специально согнутые в виде буквы П трубы. Паропровод, а также все его фасонные части, необходимо покрыть тепловой изоляцией, толщина которой обычно бывает около 50 мм.
Диаметр паропровода определяется по следующей формуле:
О = 3600 • ъи ^ кг/ час,
Откуда:
Где: й — расход пара в кг/час-,
Ч — удельный вес пара в кг/м3, определяемый по таблицам при данных давлении и влажности насыщенного пара или давлении и температуре перегретого пара; тю — скорость пара в паропроводе, принимаемая в следующих значениях: для насыщенного пара хю = 20-г - 30 м/сек; для перегретого пара до = 30 50 м/сек.
Схема трубопроводов водогрейной котельной представлена на рис. 92. По этой схеме предусматривается установка двух центробежных насосов, снабженных задвижками на всасывающей и напорной линиях в целях регулирования подачи воды и отключения насосов. Производительность насоса следует, как правило, регулировать задвижкой на всасывающей стороне насоса. На всасывающей и напорной линиях насосов устанавливаются манометры.
Пример. Подсчитать диаметр паропровода отопительнопроизводственной котельной, если известны: расход насыщенного пара й = А т/час; давление пара Р = 8 ати.
Решение. Удельный вес сухого насыщенного пара при давлении 9 ата по таблицам для насыщенного водяного пара равен:
7" = 4,56 кг/м3.
Выбираем скорость пара:
| Тогда по формуле (100) диаметр паропровода (в свету) должен быть: |
Ву = 20 м/сек.
Итоговым технико-экономическим показателем эксплуатации котельной является себестоимость 1 млн. ккал тепла, отпущенного котельной установкой. Анализ годовых затрат на выработку тепла в котельной установке позволяет выявить недостатки эксплуатации и наметить мероприятия, …
Под компоновкой котельной установки подразумевается размещение котельных агрегатов и вспомогательного оборудования в помещении котельной. Компоновка должна обеспечить удобство и безопасность обслуживания котельного оборудования и надлежащие условия труда, но не должна …
msd.com.ua
