Подготовка воды для парового котла повышает эффективность его работы. Подготовка питательной воды для котлов

Подготовка котловой питательной воды — основное условие длительной эксплуатации котлов

Подготовка котловой питательной воды в основном осуществляется с целью предупреждений различных неисправностей во время эксплуатации отопительных котлов, а также для препятствования их выхода из строя. Для этого проводят деаэрацию и обессоливание воды. Причем недопустимо попадание даже незначительного количества воздуха в питательную воду. Смесь питательной и котловой воды после предварительной подготовки забирается специальным насосом из бака и подается в котел. Во всасывающую линию насоса сквозь специальный дозатор подаются химикаты. Объем продувочной воды в контуре регенеративной продувки ограничивается дроссельной шайбой.

Расчетные параметры качества пара, питательной и котловой воды предназначены в основном для проектных расчетов, поэтому при проведении теплохимических испытаний в период наладки и последующего пуска они являются своеобразным ориентиром. Данные параметры основываются на большом количестве результатов, полученных во время проведения теплохимических испытаний котельного оборудования, а также после длительных наблюдений за работой котловых устройств.

Эксплуатационные параметры содержания в питательной и котловой воде солей и кремния определяются в соответствии с результатами, полученными после теплохимических испытаний конкретного котла, либо аналогичного с такой же производительностью и устройствами. При этом подготовка котловой питательной воды осуществляется в связи с получением чистого пара, но и в соответствии с требованиями предупреждения развития коррозии и образования накипи. Основные нормируемые параметры качества котловой воды являются показатели содержания кремния и солей. Также нормируются допустимые концентрации углекислого газа и аммиака. Это делается для предупреждения возможных неисправностей в обратных конденсатопроводах, а также в оборудовании, в состав которого входят латунные (либо из других медных сплавов) элементы, подверженные коррозии вследствие воздействия аммиака.

Водоподготовка для водогрейных котельных является важной составляющей нормального функционирования любого отопительного оборудования. Делается это не столько по причине избегания расходов на очистку от накипи — большой вред исходит именно от нее. Следует сказать, что от жесткой воды котельным вреда не так много, основной вред заключается в плохой тепло проводимости вследствие образования сильного известкового налета. Поэтому, в связи с подготовкой котловой питательной воды следует упомянуть о том вреде, которые наносит накипь на стенках котлов.

В первую очередь, это постоянно увеличивающийся расход энергии, поскольку приходится сильнее нагревать воду в котлах по причине плохой теплопроводности из-за накипи. И буквально из-за одного-двух миллиметров налета расходы на топливо возрастают почти в два раза.

Во-вторых — это непоглощение тепла. То есть, котел как бы оказывается между двух огней — топливо хорошо нагревает его, а накипь, в свою очередь, не позволяет отдавать тепло. Справиться с такими нагрузками без предварительной подготовки довольно трудно. Следовательно, для проведения подготовки котловой питательной воды составляются специальные графики, которые неукоснительно соблюдаются.

Ну и третья неприятность, которая грозит оборудованию котельных по причине большого количества накипи — это коррозия и выход его из строя. Даже если регулярно проводить удаление известкового налета, сделать это равномерно не получится — хоть маленькие ее частики, но все равно останутся, а в результате начнется бурное развитие точечной коррозии. В большой степени от этих неприятностей избавляет качественная подготовка котловой питательной воды. Также при этом можно существенно снизить затраты на энергоносители, и на приобретение дорогостоящих средств для удаления налета.

Перед разработкой мероприятий по подготовке питательной и котловой воды необходимо провести ее химический анализ, поскольку без этого не удастся качественно определить систему фильтров умягчителей. Только зная, какое качество исходной воды, можно проектировать эффективную систему подготовки.

Смотрите также:

www.bwt.ru

Подготовка воды для парового котла повышает эффективность его работы

Довольно распространенная причина повреждения отопительного оборудования — это недостаточная подготовка воды для парового котла, а то и вовсе полное ее отсутствие. Находящиеся в питательной воде примеси становятся причиной появления ненужных отложений, которые впоследствии приводят к поломке оборудования, в частности, паровых котлов. И если не позаботиться о хорошей подготовке заранее, то последует значительное снижение коэффициента полезного действия парового котла, а если не обращать на это внимание и не удалять отложения, то теплообменные поверхности будут сильно нагреваться, что приведет к более серьезным повреждениям, может быть даже к взрыву.

Использование в паровых котлах воды, не прошедшей водоподготовку, может спровоцировать такие неприятности, как унос и вспенивание теплоносителя. В дальнейшем это повлечет за собой не только ухудшение пара, но и существенное сокращение срока службы всего водонагревательного оборудования, а также труб и батарей, установленных у потребителей. Таким образом, в связи с возможностью снижения КПД котлов и вероятности выхода их из строя во время отопительного сезона, качество подготовки воды строго регламентируется и контролируется.

Решения BWT для очистки теплообменников:

На сегодняшний день разработано довольно много вариантов подготовки воды для парового котла, которые подбираются в зависимости от характеристик исходной воды и от производительности оборудования. Наиболее популярным и распространенным считается умягчение методом ионного обмена (умягчение воды). При таком методе ионы магния и кальция меняются нейтральными ионами натрия. Данный способ целесообразно использовать на сравнительно небольших установках, либо в том случае, когда объем возвращаемого конденсата слишком большой. Ионный обмен происходит на поверхностях гранул, находящихся в ионообменной установке.

Если требуется использование отопительного оборудования с значительным объемом добавочной воды, либо если существует необходимость в получении котловой воды, обладающей низкой электропроводимостью, то возможна подготовка воды для парового котла более дорогим способом — обратным осмосом, работа которого основана на применении полупроницаемых мембран. Производительность такой установки для подготовки воды может быть разной, и в связи с этим может возникнуть необходимость в последующем или предварительном умягчении. Для предварительного умягчения удобно пользоваться специальными ионообменными фильтрующими элементами. Следует отметить, что если требуется пропустить через установку обратного осмоса большое количество неочищенной воды, то рекомендуется предварительно добавить в воду химический реагент, который будет предохранять мембраны от зарастания солями жесткости.

После выполнения обессоливания и безреагентного умягчения воды) следует термическая дегазация воды для парового котла. Данный шаг предназначен для полного удаления углекислого газа, кислорода. Работа данной технологии основана на способности снижения растворимости газов в жидкостях с высокой температурой, ну а если воду довести до кипения, то растворимость газов вообще равняется нулю. В паровых котлах небольшой мощности либо тех, что характеризуются значительными объемами возвращаемого конденсата, системы частичной дегазации используют практически всегда, так как их применение позволяет немного снизить капитальные вложения для данного оборудования.

Но данные системы работают только в определенном диапазоне температур — от 85 до 90 градусов. Растворенные в воде углекислый газ и кислород удаляются из нее в виде смеси пара и газа, либо выпара. Но при таком диапазоне температур процесс дегазации происходит не полностью, то есть, все равно в воде остается некоторое количество кислорода и углекислого газа. Следовательно, может потребоваться дополнительная химическая подготовка воды для парового котла и химическая промывка котла.

Если же отопительная установка более крупная, либо конденсат возвращается в небольшом объеме, возможно использование деаэрационных установок вакуумного или атмосферного типа. При такой подготовке остаточное количество углекислого газа или кислорода настолько маленькое, то на него можно не обращать внимания.

Смотрите также:

www.bwt.ru

Докотловая обработка питательной воды

Судовые паропроизводящие установки

Требования к воде, предназначенной для питания паровых котлов, устанавливаются в зависимости от типа котла, его конструкции, принципа циркуляции, параметров пара и других факторов. Качество питательной и добавочной воды определяется четырьмя основными показателями; соленостью, общей жесткостью, щелочностью и содержанием кислорода. Кроме того питательная вода для котлов не должна содержать топлива и масла (ГСМ). Поэтому задачей докотловой обработки воды является снижение концентрации загрязняющих веществ, влияющих на накипеобразование, коррозию и качество пара до допустимых параметров.

Докотловая обработка воды производится следующими способами;

Термическая деаэрация

Термическая деаэрация проводится с целью удаления растворенных в питательной воде газов (в частности кислорода и углекислого газа). Обработка воды производится в главных конденсаторах турбин и специальных устройствах - деаэраторах. Принцип термической деаэрации воды основан на законе распределения вещества между фазами. Согласно этому закону растворимость газа в воде уменьшается при приближении температуры воды к температуре насыщения при данном давлении.

В целях улучшения условий выделения газов из питательной воды процесс деаэрации сопровождается;

- нагревом воды до температуры кипения;

- вводом деаэрируемой воды в паровое пространство деаэратора в распыленном виде;

- возможно более продолжительным соприкосновением воды с паром, содержащим незначительное количество воздуха;

- непрерывным отводом выделившихся из воды газов;

Химическое обескислороживание

Принципы химического обескислороживания основаны на связывании растворенного в питательной воде кислорода химическими реагентами посредством;

- ввода в питательную воду химических реагентов, которые способны переводить растворенный в воде кислород в устойчивые соединения, не обладающие агрессивными свойствами;

- фильтрования воды через стальные стружки, которые окисляясь химически связывают кислород;

- десорбции путем смешивания подлежащей обескислораживанию воды с газом, лишенным кислорода.

Умягчение и обессолиеание

Этот вид подготовки воды производится химическим способом с помощью специальных ионообменных фильтров. Вода пропускается через ионообменные фильтры, содержащие загрузку катионита и анионита, в которых происходит химическое замещение ионов Са и Mg на ионы Ыа. В результате в питательной воде снижается концентрация солей, образующих накипь, и повышается концентрация легкорастворимых солей, не вызывающих накипеобразование. Очень часто загрузку катионита и анионита совмещают в одном фильтре с

Обескислораживающей загрузкой.

Механическая фильтрация

Механическая фильтрация предназначена для удаления из питательной воды окалины, частичек ржавчины и твердых включений. Как правило механическая фильтрация осуществляется в совокупности с умягчением и обессоливанием в ионообменных и обескислороживающих фильтрах.

Гидравлические испытания котла

Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности узлов и соединений котла, работающих под повышенным давлением пара и воды. Котел подвергается гидравлическим испытаниям в следующих случаях: - при освидетельствовании; …

Поддержание котла в горячем резерве

Поддержание котла в горячем резерве осуществляется периодическим подъемом давления пара с последующим естественным охлаждением котла при выключенном горении. Максимальное и минимальное давление пара, а также номера котлов для нахождения в …

Вывод КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ИЗ ДЕЙСТВИЯ

При эксплуатации паровых котлов различают нормальный и экстренный вывод котельной установки из действия. Для автоматизированной котельной установки, когда в эшелоне остается в действии второй котел, при нормальном выводе котла из …

Подготовка питательной системы. Заполнение котла водой

При подготовке питательной системы необходимо:- осмотреть трубопроводы питания, убедиться в исправности арматуры поочередным закрытием и открытием клапанов, установить клапаны в положение, необходимое для опробования питательных средств;- подготовить к работе и проверить в действии поочередно все питательные насосы;- подготовить к работе насос заполнения котла водой и дозировочные устройства для ввода химических реагентов;

- проверить количество и качество питательной воды в цистерне;- все паровые клапаны на котле и паропроводах стронуть на открытие во избежание их зажима при прогревании и оставить их закрытыми.Перед заполнением котла водой необходимо:- открыть воздушные клапаны котла, пароперегревателя и экономайзера;- открыть клапаны продувания коллекторов пароперегревателя;- открыть паровые и водяные клапаны к водоуказательным приборам и манометрам;- открыть питательные клапаны на котел и экономайзер и разобщительные клапаны между котлом и пароперегревателем;- проверить закрытие клапанов верхнего и нижнего продувания котла, а также пробных кранов;- привести в рабочее положение другие клапаны, указанные в инструкции по эксплуатации.Если котел находился на "мокром" хранении и был заполнен водой с характеристиками, соответствующими требованиям водного режима, необходимо:- проверить качество котловой воды;- отключить котел от расширительного бачка;- открыть воздушные клапаны на котле, экономайзере и пароперегревателе;- спустить воду из пароперегревателя; клапаны продувания оставить открытыми;- спустить часть воды из котла за нижнюю кромку водоуказательных приборов;- подключить систему питания котла, опробовать питательные насосы и подпитать котел до рекомендованного уровня;- открыть разобщительные клапаны между котлом и пароперегревателем и другие предусмотренные инструкцией по эксплуатации клапаны.Заполнение котла водой должно производиться с разрешения старшего механика.Котел должен заполняться дистиллятом, пресной водой или конденсатом, по возможности теплыми, характеристики которых отвечают установленному для котла водному режиму, с одновременным вводом химических реагентов в соответствии с инструкцией по эксплуатации котла. Разность температур воды и стенок котла не должна превышать 20-30 градусов Цельсия.Уровень воды перед разводкой, если отсутствуют специальные указания в инструкции по эксплуатации, должен устанавливаться:- для водотрубных котлов при наличии независящего от котла питательного средства - несколько ниже рабочего, но не ниже наинизшего допустимого уровня по водоуказательным приборам;- для водотрубных котлов при отсутствии независящего от котла питательного средства - несколько выше рабочего, но не выше наивысшего допустимого уровня по водоуказательным приборам;- для огнетрубных котлов, не имеющих устройств для принудительной циркуляции воды, - на отметке наивысшего допустимого уровня по водоуказательным приборам;- для всех других котлов - на отметке "рабочий уровень".Рекомендованный уровень устанавливается с учетом дифферента судна.После заполнения котла водой необходимо:- проверить исправность всех водоуказательных приборов, открывая и закрывая краны продувания;- проверить соответствие показаний всех водоуказательных приборов, установленных на котле;- подключить и опробовать систему защиты и сигнализации по уровню воды в котле;- проверить, удерживается ли уровень воды в котле; при его снижении после остановки питательного насоса необходимо выяснить и устранить причину утечки воды.Допускается при заполнении котла водой пропуски горловин и арматуры устранять обжатием крышек и сальников без осушения котла. 

www.sealib.com.ua

Подготовка - питательная вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Подготовка - питательная вода

Cтраница 1

Подготовка питательной воды и водно-химические режимы определяются основным, принципиальным различием между барабанными и прямоточными котлами. В котлах барабанного типа, более точно называемых котлами с многократной циркуляцией котловой воды, пар образуется из определенного объема воды, заполняющий барабан, экранные и кипятильные трубы котла и находящейся в непрерывной циркуляции.  [1]

Подготовка питательной воды троизводится на старой электростанции ( в 1 5 км от новой ТЭЦ), где для добавки питательной воды имеются старая химическая водоочистка и вновь сооруженная обессоливающая установка, состоящая из пяти параллельно включенных комплектов катио-нитовых, аяионито вых и смешанных фильтров. В табл. 2 - 8 даны показатели качества воды и пара в блоке. Указанное в таблице содержание SiCb установилось только через о 000 ч после того, как вся установка была хорошо промыта.  [2]

Подготовка питательной воды для испарителей указанными методами требует сравнительно больших затрат.  [4]

Подготовка питательной воды для испарителей по таким схемам требует сравнительно больших затрат, связанных с расходом реагентов, утилизацией промывочных и регенера-ционных вод ионообменных фильтров.  [6]

Для подготовки питательной воды предусмотрена химводоочистка.  [7]

Для подготовки питательной воды также используются испарительные установки. Многоступенчатые испарительные установки низкого давления требуют для своего обогрева пар или горячую воду температурой 90 - 110 С и расходуют 630 - 700 кДж на 1 кг полученной обессоленной воды.  [8]

При подготовке питательной воды котлов для удаления следов кислорода применяется гидразин.  [9]

При подготовке питательной воды ТЭС применяют фильтры ДКХ с загрузкой из термоантрацита, который получают путем термической обработки антрацита, без доступа воздуха в шахтных печах при температуре свыше 1000 С. В этих условиях антрацит лишается влаги, летучих и части пиритной серы; одновременно возрастает плотность антрацита ( до 1 8) и его механическая прочность.  [10]

Под подготовкой питательной воды в основном понимается ее регенеративный лодогрев, деаэрация ( освобождение от растворимых в - питательной воде газов, в особенности кислорода) и химическая обработка добавочной воды для питания котлов.  [12]

Устройство для подготовки питательной воды состоит из аппаратов и приспособлений, обеспечивающих очистку воды от механических примесей и растворенных в ней накипеобразующих солей, а также удаление из нее газов.  [13]

Как осуществляется подготовка питательной воды для парогенераторов.  [14]

В практике подготовки питательной воды для теплоэнергетических установок глубокую очистку ее от растворенных сильных и слабых электролитов - солей, кремневой кислоты, свободной двуокиси углерода - обычно производят ионообменным методом.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Запорная арматура и Подготовка питательной воды для паровых котлов

 ⁠ В настоящее время многие котельные хладокомбинатов и предприятий пищевой промышленности расширяются и переоборудуются. Котлы малой паропроизводительности заменяют более мощными котлоагрегатами типа ДКВР, ставится новая Запорная арматура, топки для сжигания каменного угля переводят на высококалорийное газообразное и жидкое топливо].

В связи с этим повышаются требования к качеству питательной воды для котлов. Растворенные в воде кислород и углекислота, уносимые паром, усиливают коррозию металла тепломеханического оборудования, паровых и конденсатных трубопроводов и клапанов 15с65нж ⁠. Нормативный срок эксплуатации трубопроводов наружной теплосети обычно 20—25 лет, присутствие же агрессивных газов в паре и отопительной воде, как показали обследования, сокращает его до 3—4 лет.В целях повышения срока работы отопительных систем необходимо проводить водоподготовку.Для водотрубных экранированных котлов,  работающих на газообразном и жидком топливе, присутствие кислорода в воде не должно превышать 0,03 мг/л, а углекислоты в паре 20 мг/кг.Общая жесткость питательной воды 0,02 мг  экв/кг. Подготовку воды с указанными нормами возможно осуществить только в современном теплосиловом оборудовании при точном выполнении эксплуатационного режима.Одним из ответственных моментов подготовки воды является деаэрация, как необходимый процесс в борьбе с кислородной коррозией.Раньше в котельных устанавливали преимущественно термические одноступенчатые и двуступенчатые деаэраторы системы Урал-энергометаллургпрома.Как показали исследования Центрального котлотурбинного института ) в одноступенчатых деаэраторах не удается полностью удалить газы: выделяется только 70% кислорода от начальной концентрации его в воде.Процесс деаэрации состоит из двух ступеней: конвективной диффузии (теплообмена) и дисперсного выделения пузырьков газа.Для достижения глубокого процесса деаэрации необходимо осуществление второй ступени — барботажа воды паром. Барботажные деаэраторы хотя и дают неплохие показатели по концентрации кислорода в воде, однако все же не обеспечивают полного отвода выделяющихся газов из деаэратора.Деаэратор состоит из колонки с тарелками для перемешивания потоков воды и разделения ее на струи, бака-аккумулятора и барбо-тажного устройства.Пар давлением 0,5—0,7 кгс/см2 поступает в барботажное устройство, попадает через столб воды в паровое пространство и движется над поверхностью воды в сторону колонки. Движение пара создает хорошую вентиляцию парового объема бака. Расход пара на 1 т деаэрируемой воды 50—55 кг.Для надежной работы деаэратора предусмотрено автоматическое регулирование давления пара в баке электронно-гидравлической системой «кристалл». А для надежной работы системы нужна хорошая запорная арматура. Фирма АБС альянс all-armatyra.ru предлагает большой выбор самой разной арматуры.(812) 574-05-31

Поделитесь статьей с друзьями

www.ateismy.net

Подготовка воды для котлов

Мембранные установки оказываются наиболее перспективными при внедрении в более широких государственных масштабах - на районных тепловых станциях (РТС). Для получения пара, горячей воды и обеспечением теплоснабжением жилых зданий, используются паровые котлы. В производстве пара используется глубоко умягченная вода, которую традиционно получают с помощью установок Na-катионирования. Использование Na-катионитовых фильтров имеет существенный недостаток: регенерация фильтров производится раствором поваренной соли, и образующиеся соленые регенерационные стоки должны быть утилизированы. Традиционно эти стоки направляются в городскую канализацию, однако в масштабах большого города эксплуатация РТС составляет серьезную экологическую проблему. 

Исходная вода, проходя через патрон-дозатор, медленно растворяет ингибитор, который попадает в исходную воду в количестве 4-5 мг/л. Дозирование ингибитора необходимо для предотвращения образования на мембранах осадков малорастворимых солей - карбоната кальция.

Однако полностью предотвратить рост осадков на мембранах не представляется возможным, поэтому через 500-1000 часов непрерывной работы применяются химические регенерации (промывки) мембран специальными растворами, удаляющими с поверхности мембран осадки карбоната кальция, а также осадки гидроокиси железа, биологических и органических загрязнений, присутствующих в водопроводной воде. Сервисные мероприятия, заключающиеся в замене картриджей предочистки и проведении регенераций, осуществляются сотрудниками сервисной службы фирмы-изготовителя или специально обученным персоналом.

Для предотвращения проскока ионов кальция и магния в подпиточную воду котлов, в схемах водоподготовки Na-катионитовые фильтры эксплуатируемые в режиме 2-й ступени натрий-катионирования традиционных схем.

Поэтому, при использовании мембранных установок требуются ионообменные фильтры малого размера, регенерируемые крайне редко - не чаще 1 раза в 2-3 месяца (зависит от диаметра установленного фильтра), что делает солевые стоки "незаметными" в общем потоке сбрасываемого концентрата.

Таким образом, обратноосмотические установки снижают жесткость и солесодержание в 90 - 150 раз и эффективно используются в качестве I ступени Na-катионирования, что экономит 95% соли на регенерацию.

waterlab.ru

• 
  Котел газовый гризли 130 klo
• 
  Индукционный или газовый котел отопления
• 
  Ремонт газовых котлов в коломне
• 
  Напольный газовый котел малой мощности
• 
  Котел koreastar ошибка f 05
• 
  Котел baxi slim 62 квт
• 
  Газовый котел рига в алматы
• 
  Котел электрический 380в 18 квт
• 
  Котел ферроли фортуна 24 отзывы
• 
  Котел с коаксиальным дымоходом фото
• 
  Газовый котел gaz 3000w bosch