Обзор современных промышленных газовых котлов. Промышленные отопительные газовые котлы


Промышленные газовые котлы отопления с высоким КПД

Любое промышленное предприятие, независимо от его профиля и размеров, нуждается в тепле для обогрева производственных площадей. Больше того, многие технологические процессы зависят от наличия тепловой энергии, для вырабатывания которой традиционно применяются промышленные газовые котлы. Тепловая энергия поступает на производство в двух видах: горячая вода или пар.

Классификация промышленных котельных установок

Тепловые генераторы для нужд промышленных предприятий можно условно разделить на такие группы:

  1. Водогрейные агрегаты малой мощности (до 500 кВт) для обслуживания небольших производств. Сюда же следует отнести и конденсационные котлы с высоким КПД (до 96%).
  2. Теплогенераторы средней мощности (до 2 МВт). Применяются в небольших городских котельных и для нужд децентрализованного теплоснабжения предприятий.
  3. Газовые установки большой мощности (до 20 МВт и более), снабжающие теплом целые городские районы и крупные промышленные объекты.
  4. Парогенераторные установки для производства сухого и насыщенного пара на технологические нужды средних и крупных производств.
  5. Газовые когенерационные агрегаты, вырабатывающие в последовательном режиме тепловую и электрическую энергию.

Невзирая на большую производительность промышленных котлов, принцип их действия мало чем отличается от бытовых водогрейных агрегатов. Они оборудованы камерой сгорания и газогорелочным устройством, которые являются основными элементами технологического процесса. Теплота сжигания природного газа передается теплоносителю посредством теплообменников различных конструкций. По способу теплопередачи последние делятся на водотрубные и жаротрубные.

В водотрубном теплообменнике вода циркулирует внутри металлических труб, а продукты горения топлива движутся сквозь пучки этих трубопроводов. При этом тепловая энергия дымовых газов передается теплоносителю, после чего они выходят наружу. В жаротрубных агрегатах среды, участвующие в процессе обмена теплотой, расположены наоборот. В трубах (газоходах) движутся раскаленные газы, а сами газоходы погружены котловой бак с водой.

Движение продуктов горения через теплообменник во всех промышленных теплогенераторах – принудительное, обеспечивается тремя способами:

  • С помощью дутьевых машин (вентиляторов), нагнетающих воздух в топку.
  • Вентилятором, установленным на выходе газовоздушного тракта, — дымососом.
  • Комбинированным способом, в этом случае газовый агрегат снабжен обоими видами вентиляторов.

Устройство и принцип работы

Агрегаты малой мощности, как правило, обеспечивают отопление небольших производственных зданий и цехов. Они снабжаются горелочными устройствами стержневого типа, представляющие собой несколько параллельных стержней с множеством отверстий для выхода топливовоздушной смеси. Смешивание топлива с воздухом частично происходит внутри стержней, другая часть воздуха подается прямо в топку. Пламя распространяется по всей площади равномерно, раскаленные газы от него поднимаются и нагревают водотрубный теплообменник, выполненный из чугуна или стали. Такие теплогенераторы считаются низкотемпературными, поскольку теплоноситель в них нагревается до максимальной температуры 90 ºС.

Стержневыми горелками оборудуются агрегаты мощностью до 100 кВт, в более мощных установках используются газогорелочные устройства факельного типа. Их отличие в том, что вся конструкция вместе с вентилятором вынесена наружу, на фронтальную панель котла. Внутри находится только сопло, из которого на все пространство камеры сгорания распространяется факел пламени.

Пламя горелки прогревает водяную рубашку агрегата напрямую, а отходящие продукты сжигания попадают в газоходы жаротрубного теплообменника. Сама камера сгорания изготавливается круглого сечения с гофрированными стенками, придающими топке дополнительную прочность. Перед тем как выйти в канал дымохода, разогретые газы могут 2 или 3 раза совершить путь по газоходам в противоположных направлениях, активно передавая тепло водяной рубашке. Соответственно, котел для отопления подобной конструкции считается двухходовым или трехходовым и способен разогревать воду до температуры 115 ºС или производить пар, поэтому является высокотемпературным.

Жаротрубные и водотрубные теплообменники имеют свои достоинства и недостатки, при этом одинаково успешно применяются в промышленном теплосиловом оборудовании. На вопрос, – какой тип теплообменника лучше, нет однозначного ответа, все зависит от каждого отдельно взятого случая.

Например, промышленный газовый котел Ferroli, мощность которого достигает 8 МВт при давлении теплоносителя до 10 Бар, традиционно изготавливается жаротрубной конструкции с тремя ходами газов. Изделия этого производителя превосходно зарекомендовали себя эффективной и надежной работой на различных предприятиях по всему миру. В то же время множество других итальянских производителей предлагают парогенерирующие установки с водотрубными теплообменниками, обладающими большой производительностью.

В целях повышения КПД теплосиловых установок для отбора тепловой энергии отходящих газов в котельных промышленных предприятий применяются дополнительные устройства – экономайзеры. Как правило, они поставляются производителем комплектно с теплосиловым оборудованием. Например, экономайзеры промышленных газовых котлов Viessmann Vitomax 200HS Тип М237 встроены в конструкцию самого агрегата. По сути, это еще одно жаротрубное устройство, находящееся в самом конце тракта и значительно понижающие температуру дымовых газов. За счет этого КПД установки возрастает на 3—6%, что при больших потребляемых объемах природного газа является значительной экономией.

Заключение

Современные газовые котлы для отопления промышленных зданий и сооружений – это сложные и высокотехнологичные устройства. Эффективность их работы лежит в пределах 83—96% в зависимости от технологического процесса и режима работы. Такие значения КПД показывает теплосиловое оборудование ведущих зарубежных производителей.

cotlix.com

Бытовые газовые котлы отопления, промышленые для отопления производственных помещений

Бытовые газовые котлы отопления промышленного назначения

Повышенный спрос на промышленные и бытовые газовые котлы отопления достаточно высок. Они очень популярны, особенно в силу их экономичности, что особенно важно для постоянного роста цен на энергоносители.

Котлы, работающие на газу, прекрасно отапливают как домовладения, так и промышленные объекты. Они одновременно могут обогревать и сами теплоносители, и помещения. С помощью газовых котлов происходит  нагрев и поступление горячей воды. Котлы отопления подразделяются на промышленные и бытовые газовые котлы отопления. Промышленные газовые котлы более интенсивно потребляют газ и вырабатывают тепловую энергию. В отличие от бытовых котлов, они имеют более сложное устройство. Благодаря своим особенностям устройства промышленных котлов они более практично отрабатывают газовое топливо.

Промышленные газовые котлы

Также используются электрокотлы бытовые для отопления. Однако электричество – дорогое удовольствие. Поэтому электродные котлы отопления бытовые применяются как резервный вариант или если нет газа.

Предназначение и работа газовых котлов

Промышленные газовые котлы отопления, концентрируя большой объем тепловой энергии, в состоянии нагреть и больший объем воды, и более обширные помещения. Природный газ считается наиболее недорогим топливным ресурсом, на основе сжигания которого и образуется тепло.  Газовые промышленные котлы – источник обогрева административных корпусов и коммунальных служб.

Газовые котлы для промышленности, как и бытовые котлы отопления, имея примерно аналогичное устройство, одинаково и функционируют.

Устройство включает газовую горелку, медный теплообменник. Горелка осуществляет обогрев воды, теплообменник способствует транспортировке теплоносителя.

Классификация промышленных газовых котлов

Промышленные котлы отопления бывают двух модификаций: навесные и стационарные. Как и модели котлов с навесным устройством выполняют две главные функции – отопление и снабжение водой. Навесные модели, в свою очередь, как и бытовые отопительные котлы, делятся на одноконтурные и  двухконтурные. Одноконтурные котлы отапливают помещения, двухконтурные, кроме отопления, производят нагрев воды. Некоторые газовые котлы с двухконтурным устройством обеспечены бойлерами, постоянно вырабатывающими горячую воду. Другие разновидности имеют проточную схему устройства.

Основные элементы промышленного котла

У стационарных котлов, работающих на газу, более специализированное назначение. В отличие от таких приборов, как бытовые газовые котлы отопления напольные, они применяются в системах отопления с конкретными техническими требованиями.

Существует как общность строения промышленных котлов, так есть и  некоторые индивидуальные особенности у каждой модификации.

Отличия различных вариаций могут касаться мощности, объема, функций, составных частей устройства котлов. Соответственно, модели имеют разную производительность.

Виды промышленных котлов

Промышленные котлы могут иметь паровое или водонагревательное устройство. Все зависит от целевого предназначения. Водонагревательные котлы для отопления производственных помещений используются чаще. По сути, они представляют собой небольшую котельную с газовой горелкой, теплообменником, регулятором, насосами, баком, манометром, термометром. Современные модели снабжены надежной системой безопасности.

Принцип работы промышленного газового котла

Промышленные котлы работают следующим образом: под большим давлением нагревается вода, которую не нужно доводить до кипения. Вода движется прямоточным способом. Газовые промышленные установки по нагреву воды просты в эксплуатации. Они легко без потерь и последствий могут функционировать на различных видах топлива. В зависимости от погодных и климатических условий, специальные регуляторы контролируют эти изменения.

Как правило, газовые устройства вмонтированы в блочно-модульные котельные. Контрольно-измерительные устройства изначально входят в комплектацию.

Их корпус произведен из чугуна или стали. Промышленные газовые котлы представляют собой  наиболее распространенные отопительные устройства, как и бытовой газовый котел отопления.

Преимущества водогрейных котлов:

  • высокий коэффициент полезного действия, причем отдача тепловой энергии превышает ее потребление;
  • движение газа по специальным магистралям под определенным давлением, что фиксируется регуляторами;
  • компактность промышленных газовых котлов;
  • доступность и экономичность газовых установок;
  • отсутствие необходимости в электричестве.

Основные части водогрейного котла

Безопасность использования

Промышленные газовые устройства удобны и безопасны в использовании. Есть определенные требования к их эксплуатации, обязательное выполнение которых сократит риск появления производственных аварий и несчастных случаев. Возможно затухание газовой горелки, что может привести даже к взрыву газа. Такие ситуации могут возникнуть, если:

  • давление в системе не соответствует определенным нормам;
  • было внезапно отключено напряжение;
  • произошла остановка тяги в дымоходе.

Во избежание данных ситуаций в производимые модели изготовители устанавливают вмонтированные системы безопасности. Сейчас на рынке газовых котлов можно закупить современное оборудование с системами самодиагностики, снабженное также термостатами, защищающими от перегрева воды, от блокировки насосов, контролером, регулирующим интенсивность пламени.

Кроме этих преимуществ, есть еще одна важная функция. В газовых установках срабатывает защитная система от накипи. Это происходит благодаря специальным предохранителям, вмонтированным в контур отопления. Многофункциональные газовые котлы являются более дорогостоящим оборудованием, но это увеличивает их стабильность и надежность, а главное – гарантию и безопасность.

По материалам сайта: http://otoplenie-doma.org

fix-builder.ru

Промышленные газовые котлы отопления

27 апреля 2015      Инструмент, оборудование

Газовые котлы для промышленного применения в настоящее время считаются одними из самых востребованных на рынке отопительного оборудования. Они имеют простую конструкцию и используют в качестве топлива относительно недорогой газ.

котлы отопления, на что нужно обратить внимание

Классификация котлов

В зависимости от выполняемых функций газовые котлы отопления подразделяют на два типа:

  1. одноконтурные;
  2. двухконтурные.

Первые используют исключительно для отопления, вторые для отопления и горячего водоснабжения. В зависимости от типа монтажа различают следующие модели устройств:

  • напольные;
  • настенные.

Производственные котельные установки газового типа требуют отдельного помещения, где устанавливается сам котел и вспомогательное оборудование. По методу отвода продуктов горения различают следующие разновидности оборудования:

  • дымоходные;
  • бездымоходные;
  • турбированные.

Для отвода продуктов горения в дымоходных котлах необходимо наличие дымохода. Турбированные модели устройств обеспечивают сгорание топлива в закрытой камере и отвод продуктов сгорания через дымоход, оснащенный устройством принудительной вентиляции. При этом сам дымоход может иметь различную конструкцию: горизонтальный, вертикальный, вертикальный из двух труб, двухканальный «труба в трубе».

Преимущества турбированного котла

Наиболее производительный и эффективный – это газовый турбированный котел.  Он обеспечивает следующие преимущества:

  • отсутствует необходимость выполнять монтаж стандартного дымохода;
  • кислород из помещения не участвует в процессе сгорания топлива;
  • нет необходимости выделять отдельное помещение;
  • компактные размеры и низкий вес;
  • КПД котла этого типа составляет порядка 95%.

Турбированный котел – это полностью герметичное изолированное устройство, которое обладает высоким уровнем эффективности и безопасности для обслуживающего персонала. Цена котельной, построенной с использованием газового котла, доступна для большинства предприятий малого и среднего размера.

Особенности эксплуатации

Отечественные газораспределительные сети отличаются широким разбросом допустимых значений давления газа. По этой причине автоматика котла должна быть адаптирована к подобным возможным перепадам. Кроме этого, в обязательном порядке необходима установка специализированного газового фильтра, который защитит оборудование от смолянистых веществ, пыли и ржавчины. В процессе эксплуатации газовой котельной необходимо контролировать параметры производительности работы оборудования и расход топлива. В течение всего срока эксплуатации котел должен проходить периодическое техническое обслуживание и испытания на герметичность.

 

stylehome.org