Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 4. Проверка автоматики безопасности котла

Техническое обслуживание автоматики безопасности котельной

Техническое обслуживание автоматики безопасности у компании ООО «Технологии контроля» обеспечит надежную и безопасную эксплуатацию Вашей котельной. Персонал, проводящий обслуживание автоматики безопасности, обязательно аттестован согласно требованиям ФЗ №116 от 22.06.2007 и Правилам безопасности сетей газораспределения и газопотребления, копии протоколов аттестации прилагаются к договору по техническому обслуживанию котельной. В состав работ по обслуживанию автоматики безопасности котельной входит:

• проведение испытаний автоматики безопасности по всем параметрам контроля путем доведения каждого из них до установленного значения, с составлением актов проверки (один раз в месяц)
• проверка работоспособности КИПиА систем регулирования и управления
• проверка правильности настройки датчиков, и при необходимости корректировка
• обследование целостности корпусов, крышек и изоляции путем визуального осмотра
• проведение протяжки контактов электрических соединений
• регулировка газовоздушной смеси, функциональный контроль, с помощью газоанализатора
• обследование двигателя и крыльчатки надувного вентилятора
• проверка плотности соединений элементов газового оборудования с помощью течеискателя, имеющего свидетельство о поверке и занесенного в реестр Средств Измерений
• проверка срабатывания звуковой и световой сигнализации
• мелкий ремонт устройств, входящих в состав автоматики безопасности
• проверка автоматики безопасности котла

Комплекс работ по обслуживанию автоматики котельной.

В комплекс работ по техническому обслуживанию котельной автоматики входит:

Ежемесячно:

• проверка срабатывания защит и блокировок автоматики безопасности с выдачей актов проверок срабатывания;
• проверка утечек газа на горелочных устройствах;
• поверка правильности срабатывания датчиков;
• проверка целостности корпусов датчиков, изоляции проводников, исполнительных механизмов;
• проверка функционирования систем автоматики регулирования;
• проверка прохождения сигналов в диспетчерскую, срабатывания световой и звуковой сигнализации;
• проверка плотности запорной арматуры на газогорелочных устройствах;
• проверка плотности и правильности срабатывания двойных электромагнитных клапанов.

Ежегодно (летом):

• разборка горелочных устройств и проверка основных узлов и механизмов системы поджига и системы газосмешения и формирования газо-воздушной смеси, очистка от сажи и пыли;
• протяжка контактов в шкафах управления и регулирования;
• очистка фильтров горелочных устройств;
• смазка исполнительных механизмов;
• проверка функционирования дымоотводящих и вентиляционных каналов;

Ежегодно (осенью):

• Обслуживание в Воскресенске

tcway.ru

Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 4

нажать кнопку выпавшего блинкера, отключив этим звуковую и световую сигнализации.

4.22 Для  повторного  розжига  котла  повторить  пункты 4.10...4.14,

4.17, 4.18.

 5. Порядок отключения САБ.

5.1 ЗАПРЕЩАЕТСЯ  работа  газоиспользующих  установок  без включения приборов АБК и АСК.

5.2 Кратковременное  отключение САБ на действующем котле допускается  в исключительных случаях  только  по  письменному  распоряжению руководителя предприятия при условии  принятия мер,  обеспечивающих безаварийность и безопасность работ.

5.3 Отключение  АБК  на работающем котле производится путем выведения из работы клапана КБ ГАЗ-ГАЗ путем механической  блокировки рычага клапана, при включении САБ остаются в работе схемы АСК, АБК  и электромагнит ЭПК клапана КБ ГАЗ-ГАЗ без отключения газа на котел.

5.4 Временное отключение АБК производится при проведении ее  проверок.

          6. Проверка САБ.

6.1 В соответствии с утверждённым Главным инженером графиком должны проводиться следующие виды проверок автоматики безопасности:

/6.1...6.4 - плановые, 6.5...6.7 - рабочие/

- 8 6.1.1 ЕЖЕСМЕННАЯ - при приёмке смены  на  рабочем  месте на рабочем котле.

6.1.2 ЕЖЕДНЕВНАЯ - по рабочим дням на работающем котле.

6.1.4 ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ ПОЛНАЯ - 1 раз в месяц на работающем котле.

6.1.5 ПОЛНАЯ ПРОВЕРКА НА РАБОТАЮЩЕМ КОТЛЕ  при растопке после простоя более 3 суток,  ремонта котла или САБ:

6.1.6 НА НЕРАБОТАЮЩЕМ КОТЛЕ ПЕРЕД РАСТОПКОЙ КОТЛА ИЗ РЕЗЕРВА  после простоя до 30 суток без ремонта.

6.1.7 НА НЕРАБОТАЮЩЕМ КОТЛЕ перед растопкой котла  из  резерва после простоя более 1 месяца, капитального ремонта котла или САБ, перед началом отопительного сезона.

6.2 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВСЕ ВИДЫ ПРОВЕРОК АВТОМАТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

         КОТЛОВ, ЗА ИХ СВОЕВРЕМЕННОЕ И ПРАВИЛЬНОЕ ПРОВЕДЕНИЕ НЕСЕТ

         МАСТЕР КИПиА ЭУ-1

6.3  ПОРЯДОК ЕЖЕСМЕННОЙ ПРОВЕРКИ САБ НА  РАБОТАЮЩЕМ  КОТЛЕ

6.3.1 Ежесменная  проверка  защиты  производится сменным персоналом при приемке смены путем опробования предупредительной  сигнализации тумблером КОС/КСС.

6.3.2 Результаты проверки защиты записываются в вахтенный журнал.

6.4 ПОРЯДОК ЕЖЕДНЕВНОЙ ПРОВЕРКИ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩЕГО КОТЛА

6.4.1 Ежедневная проверка защиты  производится по  рабочим дням, по устному распоряжению  без отключения котла /п.п.5.3.,5.4/ слесарем

КИПиА совместно с мастером смены /старшим по смене/.

6.4.2 Результаты  проверки защиты записываются в вахтенном  журнале за подписью мастера смены и слесаря КИПиА.

6.4.3 Проверка срабатывания блинкерного реле и сигнализации  производится по одному из параметров /поочередно по графику/.

6.6 ПОРЯДОК ЕЖЕМЕСЯЧНОЙ  ПРОВЕРКИ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩЕГО КОТЛА

/при  растопке котла после простоя более 3-х суток, ремонта котла или САБ/.

6.6.1 Ежемесячная - полная  проверка  защиты производится по наряду мастера  КИПиА  совместно  со  слесарем КИПиА в присутствии мастера смены или старшего по смене при отсутствии  мастера смены.

6.6.2 Результаты проверки записываются в вахтенном журнале /за подписью мастера смены и слесаря КИПиА  или мастера КИПиА/, журнал защит с указанием величин параметров/ за подписью мастера смены, мастера КИПиА и слесаря КИПиА/ и составлением акта с указанием величины параметра и времени срабатывания защиты /за подписью  мастера по эксплуатации, мастера КИПиА и слесаря КИПиА/.

6.6.3 Перед началом проверки САБ, параметры котла должны иметь значения, близкие  к  номинальным, АБК введены в работу, дистанционные

- 9 уровнемеры сверены с водоуказательными стеклами.

6.6.4 Все  параметры  проверяются  без  отключения  котла /п.п.5.4,

5.3/- рычаг клапана КБ ГАЗ-ГАЗ механически заблокирован.

6.6.5 Проверка исправности АБК  производится /производит  оператор котла/ по  контролируемым  параметрам  согласно карте уставок путем реального достижения аварийного значения следующими контролируемыми параметрами:

- давление воздуха перед горелками;

- давление газа перед горелками;

- разрежение в топке котла;

- уровень  воды  в  аккумуляторных  баках.

Путем поочередной имитации срабатывания защиты  /производит слесарь

КИПиА/ проверяются параметры:

vunivere.ru

Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 6

6.8.6 Взвести все  блинкерные  реле,  установить вид топлива  ГАЗ  в положение   ВКЛЮЧЕНО, тумблер  РОЗЖИГ - в  положение  ОТКЛЮЧЕНО, подать напряжение на схему САБ, установить тумблер  ВКЛЮЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ /

АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА   в  положение  ВКЛЮЧЕНО  и нажать кнопку

ПУСК КОТЛА.  При этом, если все датчики включены правильно,   защита войдет в работу.

6.8.7 Произвести имитацию понижения давления газа перед котлом путем размыкания контактов датчика-сигнализатора давления  газа. Проверить срабатывание САБ.

6.8.8 Вернуть датчик в первоначальное замкнутое состояние  и взвести выпавшее блинкерное реле.

6.8.9 Проверить вышеуказанным методом /п.п.6.8.6 - 6.8.8/ поочередно на срабатывание САБ от всех параметров  котла,  а  также от тумблера

ВКЛЮЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ / АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА.

6.8.10 Проверить  время  работы  и  работоспособность  схемы розжига электрозапальников по наличию искры, для чего:

- установить тумблер РОЗЖИГ в положение ВКЛЮЧЕНО;

- 11 - нажать кнопку ПУСК КОТЛА;

Через 3-4 мин. должны прекратить работу электрозапальники /прекратится искра/ и включится лампа КОТЕЛ В РАБОТЕ НА ЗАЩИТЕ.

6.8.11 Снять напряжение с цепей защиты, установить тумблер  ВКЛЮЧЕНИЕ

ЗАЩИТЫ / АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА в положение ОТКЛЮЧЕНО, установить тумблер РОЗЖИГ в положение ОТКЛЮЧЕНО  и разблокировать  все  датчикисигнализаторы /привести их в рабочее состояние/.

6.9 Все плановые остановки котла производить только воздействием  САБ

- тумблером  ВКЛЮЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ / АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА или отключением параметра.

6.10 После проверки клапана блокировки КБ ГАЗ-ГАЗ на отключение  топлива и плотность закрытия /контролируется визуально по погасанию  факела  ручного запальника,  по приборам, по  анализу  пробы из топки в сомнительных случаях/ перед розжигом  котла  из резерва в присутствии персонала  КИПиА  с  оформлением в журнале защит результата проверки, допускается производить проверку САБ по всем параметрам  без отключения котла.

6.11 Если в течении месяца со дня полной проверки происходил  аварийный  или  плановый  останов  котла воздействием САБ, то при наличии в журнале проверки автоматики безопасности записи о правильности и полноте ее срабатывания, допускается очередную плановую  проверку производить без отключения  котла. Запись  в  журнале должна быть заверена мастером КИПиА или слесарем КИПиА.

6.12 Перед  растопкой котла,  при которой  требуется  полная проверка

САБ (п.6.6) персоналом КИПиА, последний должен быть  предупрежден  не менее, чем за 3 часа до растопки. В случае, если растопка производится в вечернее  или ночное время, в выходные или праздничные дни, полная проверка производится по выходе персонала КИПиА на работу.

6.13 Допускается ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ  / с имитацией параметров / проверка САБ

по графику на неработающем котле, находящемся  в длительном резерве.

          7. Техническое обслуживание и ремонт САБ.

Техническое обслуживание устройств САБ производится  в соответствии с планом-графиком, утверждённым Главным инженером.

7.1 Ежедневно производится:

- Осмотр, проверка  правильности уставок показывающих вторичных приборов и датчиков, работающих в схеме защит;

- Сверка показаний уровнемеров с водоуказательными стёклами.

7.2 Один раз в месяц производится:

- Тщательный осмотр, подтяжка винтов, устранение мелких неисправностей, чистка всего оборудования, входящего в схему САБ, / датчики, приборы, импульсные линии, кабельные связи, соединительные коробки, ключи, реле,  исполнительные механизмы, запально-защитные устройства/;

- Проверка герметичности соединений аппаратуры на газовых линиях

/ датчики, отсечные клапаны / путем обмыливания;

- Продувка импульсных линий, датчиков давления и перепада;

- Осмотр и чистка защитных стекол фотодатчиков.

7.3 Один  раз  в  год в период остановки и ремонта котлов, в порядке планово-предупредительного  ремонта  производится:

- Ревизия всех датчиков-сигнализаторов и настройка  их  уставок

- 12 срабатывания с составлением протокола;

- Гос.поверка показывающих и регистрирующих приборов,  работающих в схеме САБ;

vunivere.ru

Акт испытания предупредительной сигнализации и автоматики безопасности котельного агрегата, работающего на газе

Настоящую форму можно распечатать из редактора MS Word (в режиме разметки страниц), где настройка параметров просмотра и печати устанавливается автоматически. Для перехода в MS Word нажмите кнопку .

     Рекомендуем также ознакомиться  с Руководством  по выводу  форм отчетности на печать.

library.fsetan.ru

Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 3

/питание САБ котла/, при этом должны загореться КРАСНЫЕ  лампы  на обоих приборах контроля факела.

4.7 Тумблером КОС/КСС опробовать световую и звуковую сигнализацию.

4.8 Согласно "Инструкции по обслуживанию газопроводов, ГРП и  газового оборудования котельной 8-я Выборгская" подготовить  котлоагрегат к пуску- провести вентиляцию, открыть клапан  КБ  ГАЗ-ГАЗ, заблокировать его технически, открыть задвижку подачи топлива  на  котел.

4.9 Окончив продувку и проведя контроль вентиляции  топки,  установить растопочный режим - воздух 0 мм.вод.ст., разрежение  -3...-5

мм.вод.ст.

4.10 Включить тумблер РОЗЖИГ /пусковое напряжение схемы розжига/

4.11 Зажечь факел на ручном запальнике.

Б. Пуск котла - проверка работы защиты.

4.12 Нажать кнопку ПУСК КОТЛА. При  этом  включается защита  котла, электрозапальники горелок, ЭПК и вводится  в  защиту клапан КБ ГАЗ/

ГАЗ, через 3-5 сек. погаснут КРАСНЫЕ  лампы и загорятся ЗЕЛЕНЫЕ  на обоих приборах контроля факела.

Примечание: В случае не загорания  электрозапальников  в  течение

3-5 сек. отпустить кнопку ПУСК КОТЛА  и  сняв сигнал  АВАРИЯ, выяснить причину незагорания электрозапальников по выпадению  блинкеров и  провести  повторную вентиляцию в течение 10-15 мин /далее повторить пункты 4.10...4.12/

4.13 После загорания ЗЕЛЕНЫХ ламп на обоих приборах контроля пламени отпустить кнопку  ПУСК  КОТЛА. Если все общекотельные  параметры находятся в рабочем состоянии /кроме параметров "Давление воздуха",

"Давление газа", "Давление мазута перел горелками"/ защита котла находится в рабочем состоянии/, то и электрозапальники также находятся  в  рабочем  состоянии  /искрят - идет время розжига/. В  случае нарушения этого условия будет идти сигнал АВАРИЯ с выпадением соответствующего  блинкера  и  отключением защиты- прекращением работы электрозапальников.

4.14 Освободить клапан блокировки КБ ГАЗ-ГАЗ  от  механической блокировки для проверки длительности времени розжига, срабатывания защиты и плотности закрытия клапана КБ ГАЗ-ГАЗ /отсекателя топлива/.

4.15 Через 3-4 мин. должна прекратиться работа  электрозапальников, т.е. погаснуть факел, в результате чего выпадет блинкер  НЕТ ФАКЕЛА

одной из горелок, загорится табло АВАРИЯ, прозвучит звуковой сигнал и  произойдет  отключение защиты  /котла/. Клапан ЭПК обесточится и сработает клапан отсекателя  топлива  КБ  ГАЗ-ГАЗ, прекратив подачу газа на горелки- погаснет факел на ручном запальнике.

4.16 После проверки времени работы электрозапальников  и  плотности закрытия клапана блокировки КБ ГАЗ-ГАЗ, провести вторичную вентиляцию топки в течении  10-15 мин.  Заблокировать  механически  клапан

- 7 КБ ГАЗ-ГАЗ и повторить пункты 4.10-4.14, произвести розжиг горелок путем медленного поочередного открывания газовых кранов горелок.

4.17 После розжига горелок автоматически включается контроль пламени горелок и продолжается контроль факела электрозапальников  и рабочих горелок одновременно. После автоматического отключения электрозапальников через 3-4 мин. остается контроль факела только основных горелок. На щите загорается лампа КОТЕЛ В РАБОТЕ НА ЗАЩИТЕ.

4.18 Параметры ДАВЛЕНИЕ ГАЗА ПЕРЕД ГОРЕЛКАМИ,  ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА ПЕРЕД ГОРЕЛКАМИ,  ДАВЛЕНИЕ  МАЗУТА  ПЕРЕД ГОРЕЛКАМИ вводятся  в схему защиты автоматически после достижения величины, превышающей аварийное  значение  параметра, о  чем свидетельствуют  выпавшие блинкера группы В ЗАЩИТЕ.

4.19 Опломбировать тумблер  ВКЛЮЧЕНИЕ  ЗАЩИТЫ /АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ

КОТЛА. Пломба с тумблера ВКЛЮЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ /АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА не снимается и тумблер не отключается. Пломба снимается с отключением данного тумблера при отключении котла в резерв.

4.20 При нарушении в процессе работы одного из контролируемых параметров  произойдет  выпадение  блинкера соответствующего параметра, загорится табло АВАРИЯ, раздастся звуковой сигнал, отключится защита - погаснет  лампа  КОТЕЛ  В  РАБОТЕ НА ЗАЩИТЕ и опустится клапан блокировки КБ ГАЗ-ГАЗ, прекратив подачу топлива на основные горелки.

4.21 После выяснения причины отключения котла /аварийного параметра/

vunivere.ru

Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 2

- тщательный осмотр всех узлов автоматики;

- проверку  герметичности  путём  обмыливания соединений узлов автоматики, установленных на газовых линиях /  датчики-сигнализаторы давления газа и воздуха /;

- проверку запально-защитного устройства,  обращая внимание на внешнее состояние изоляции проводов, подключению их к клеммам;

- внешний осмотр состояния эл.магнитных реле и их контактов.

3.3 Надёжность работы САБ зависит от работы электрической  релейной схемы.  Поэтому все электромагнитные реле, независимо от их состояния, должны подвергаться один раз в год полной ревизии /с составлением протокола/,  при которой проверяются люфты и зазоры между подвижными и неподвижными элементами, производится регулировка и измерение усилий нажатия контактов, измеряется величина напряжения срабатывания и отпускания реле.

3.4 Ежегодно, в период остановки котлов, по САБ необходимо:

а/проверить электрическую прочность изоляции проводов мегаомметром до 1000 В - допустимое сопротивление не менее 0,5 МОм;

б/произвести ревизию всех датчиков-сигнализаторов и настроить их на величину уставок срабатывания с оформлением протокола;

в/проверить соответствие  схемы  /действующей электрической /

проектным чертежам. Изменение схемы от проектной возможно только  по письменному  согласованию со службой КИПиА,  проектным институтом и после утверждения Главным инженером филиала ГП ТЭК.

Все изменения  в технической документации вносятся в лист ре- 5 гистрации изменений и дополнений.(см.Приложение)

г/ провести  ревизию  электромагнитов   исполнительных устройств САБ;

д/  произвести чистку и регулировку контактов реле;

е/ подтянуть все винтовые соединения.

3.5 При неисправности какого-либо вида защиты и необходимости пуска котла, допускается работа котла до устранения неисправности по письменному распоряжению начальника участка и  согласованию  с  Главным инженером филиала,  при этом со стороны эксплуатационного персонала должны быть приняты меры,  обеспечивающие безопасность эксплуатации котла, а также меры по устранению неисправности.

3.6 Средства  САБ  /первичные измерительные преобразователи, измерительные приборы,  сборки зажимов,  ключи и переключатели,  запорная арматура импульсных линий и др./ должны иметь внешние отличительные признаки КРАСНЫЙ ЦВЕТ и др.

На панелях  САБ с обеих сторон  и  на установленной на них аппаратуре должны быть надписи, указывающие их назначение.

На шкалах приборов должны быть ограничители уставок срабатывания САБ.

3.7 Значения уставок и выдержек  времени  срабатывания  САБ  должны быть определены заводом изготовителем.  В случае реконструкции оборудования или отсутствия данных заводов изготовителей уставки и выдержки времени должны быть установлены на основании результатов испытаний.

Аппаратура САБ,  имеющая  устройства  для  изменения  уставок, должна быть опломбирована /кроме регистрирующих  приборов/.  Пломбы разрешается снимать только работникам, обслуживающим САБ, с записью об этом в оперативном журнале.  Снятие пломб разрешается только при отключенных устройствах САБ.

3.8 Ответственность  за  сохранность  и чистоту внешних частей устройств САБ несёт оперативный персонал,  обслуживающий основное оборудования  котельных.  За техническое состояние и правильную работу устройств отвечает персонал службы, эксплуатирующий эти устройства.

  4. Порядок ввода САБ в работу.

А. Подготовка к пуску котла.

4.1 Проверить - открыты ли запорные вентили и краны  на  импульсных линиях к датчикам автоматики безопасности.

4.2 Проверить - включены ли в  работу вторичные  приборы, работающие в системе автоматики безопасности: уровень в барабане котла,  расход воды через бойлер котла.

4.3 Все  первичные контакты автоматики безопасности питаются напряжением - 220 В и при  нормальных  значениях  измеряемых  параметров должны быть зафиксированы в положении, соответствующем схеме САБ.

4.4 На щите котла взвести все блинкера группы  АВАРИЯ  и  группы

В ЗАЩИТЕ.

4.5 Тумблера вид топлива ГАЗ и МАЗУТ установить в положение, соответствующее рабочему топливу.

- 6 4.6 Включить тумблер ВКЛЮЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ / АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ КОТЛА

vunivere.ru

Инструкция по эксплуатации и проверке исправности автоматики безопасности «АГОК-66» на котельных ЭУ-10, страница 7

- Ревизия электромагнитов отсечных клапанов;

- Чистка и регулировка контактов реле, ключей управления концевых выключателей;

- Замена смазки исполнительных механизмов;

- Проверка соответствия действующей электрической схемы проектным чертежам,  корретировка схем с утверждением  изменений  Главным инженером филиала.

7.4 Один раз в 3 года в порядке капитального ремонта производится:

- Проверка  сопротивления  изоляции всех кабельных связей и исполнительных устройств мегаомметром с составлением акта .  Проверка производится двумя лицами , одно из которых должно иметь группу допуска не ниже 3 до 1000 в;

- Ревизия и ремонт всех ключей управления,автоматических выключателей, пускателей и др. аппаратуры;

- Ревизия  всех реле с проверкой напряжения и тока срабатывания и отпускания с составлением акта.

7.5 На котельной должна быть следующая документация  по  автоматике безопасности:

а  / Исполнительная схема автоматики безопасности,утверждённая

Главным инженером ;

б/ Утверждённые главным инженером уставки САБ;

в/ График проверки САБ;

г/ График ППР устройств САБ;

д/ Журнал проверки автоматики безопасности;

е/ Паспорта САБ с протоколами настройки датчиков, актами проверки автоматики;

ж/ Инструкция по эксплуатации САБ.

 8. Техника безопасности.

8.1 ЗАПРЕЩАЕТСЯ  вывод  из работы исправной САБ!  САБ,  введенная в постоянную эксплуатацию,  должна быть включена в течении всего времени работы оборудования, на котором она установлена.

8.2 Вывод из работы устройств САБ,  на работающем оборудовании разрешается только в случаях:

- при работе оборудования в переходных режимах, когда необходимость  отключения САБ определена инструкцией по эксплуатации основного оборудования;

- очевидной неисправности или отказа;

- для периодической проверки  согласно  графику,  утвержденному

Главным инженером филиала;

8.3 Отключение должно быть произведено по распоряжению мастера смены котельной  с  обязательным  уведомлением  Главного инженера или ответственного  лица  за объект Госгортехнадзора эксплуатационного участка, которому дано соответствующее указание распоряжением Главного инженера,  и оформлено записью в оперативном журнале с выделением отдельного оператора для обслуживания котла с выведенной из защиты САБ.

- 13 8.4 Запрещается производство ремонтных и наладочных работ  в  цепях включенной САБ.

8.5 Проверка САБ на действующем оборудовании с остановом котла производится по наряду-допуску.

8.6 Персонал,  обслуживающий  устройства  автоматики  безопасности, должен иметь допуск  к ремонтным работам по КИПиА всех систем в котельных с правом выполнения газоопасных работ, а также допуск к работам на электроустановках потребителей до 1000 В.

Производитель работ должен иметь группу  допуска  к работам на электроустановках не ниже 3.

8.7 Все   переключения  на  технологическом  оборудовании

/ручным и  дистанционным управлением / при проверке и ремонте CАБ

производят операторы котельной по указанию мастера смены.

8.8 У заборных устройств, первичных преобразователей и исполнительных механизмов должны быть площадки для обслуживания.

8.9 На контактах датчиков защиты и сигнализации возможно  искрение.

Поэтому они не должны устанавливаться в местах  возможной загазованности.

8.10 Импульсные линии газовых приборов,  в случаях снятия этих приборов для ремонта, должны отключаться с установкой заглушек после запорной арматуры.

8.11 Щиты шкафного типа должны быть тщательно уплотнены, иметь постоянное освещение , штепсельные розетки на 12 и 220 вольт. Дверцы щитов должны запираться.  Штепсельные розетки должны быть подключены к  сети освещения помещения.

8.12 Все ключи и отсечные устройства автоматики безопасности должны быть опломбированы пломбиром, хранящимся у мастера КИПиА.

           Начальник ЭУ-1                                      Г.М.

           Мастер КИПиА ЭУ-1                                   Б.Н.

           Согласовано:

          Начальник ПС КИПиА СФ ГУП ТЭК :                    В.Н.

          Начальник ОТиПК СФ ГУП ТЭК :                       Ф.Т.

vunivere.ru

• 
  Котел газовый 29 акгв
• 
  Котлы протерм 20 клом
• 
  Ремонт котлов во владикавказе
• 
  Котлы угольные б у
• 
  Индукционные вин котлы отопления
• 
  Аппарат для промывки котла
• 
  Котел protherm dlo 20
• 
  Котел protherm 20 dlo
• 
  Котел из гарри поттера
• 
  Газовый котел ferroli arena
• 
  Котел бакси 30 квт