Гидравлические испытания котлов. Режимно наладочные испытания котлов периодичность


Гидравлические испытания

Для нормального функционирования и эффективного использования котлов и агрегатов, которые нагревают воду, обязательно должны проводиться режимно-наладочные испытания водогрейных котлов. Суть таких испытаний заключается в том, чтобы выбрать наиболее оптимальные режимы работы оборудования, которое задействовано в системе отопления.

Режимно-наладочные испытания водогрейных котлов

Испытания должны проводиться после установки всего оборудования, окончания работ по установке пусконаладочных механизмов, а также после соответственного обучения рабочих правильной и безопасной эксплуатации механизмов и агрегатов данной системы.

Режимно-наладочные работы следует проводить после монтажа или ремонта котла. В исключительных случаях такие работы могут проводиться также в период эксплуатации.

Режимно-наладочные испытания водогрейных котлов проводятся для выбора наилучших режимов работ, для составления режимной карты и для составления рекомендации по повышению КПД оборудования.

В процессе наладки агрегатов проверяется расход топлива, скорость расхода, давление, температура сжигания топлива и некоторые другие параметры физического процесса сжигания топлива.

После проведения необходимых работ проводятся расчеты для определения минимальных и максимальных показателей экономичности работы котельной.

Основными целями таких мероприятий являются: ознакомление с данными техпаспорта и работой агрегата, составление метода испытания, составление последовательной программы, проведение пробных и подготовительных работ, проведение основных работ, расчет результатов и составление отчета и режимных карт.

Режимно-наладочные мероприятия следует проводить: для котлов на жидком и твердом топливе – 1 раз в 5 лет; для котлов на газе – 1 раз в 3 года.

Режимные испытания 

Режимные испытания водогрейных агрегатов проводят для установки способа энергосбережения, который не требует больших денежных расходов. 

Данные мероприятия еще называют эколого-теплотехническими. Во время наладки выявляются недостатки в работе всей водонагревательной системы.

После получения всех необходимых данных разрабатывается комплексная система по повышению экономичности работы устройств.

Необходимость проведения режимной наладки котлов:

  • выявление и устранение дефектов всего оборудования;
  • снижение до минимума выброса в атмосферу токсичных газов;
  • увеличение КПД отопительного устройства;
  • увеличение срока службы механизмов и агрегатов системы;
  • проверка эксплуатационных характеристик всей водогрейной установки, заявленных в документации завода-изготовителя и техническом паспорте оборудования.

Режимные испытания котлов на твердом топливе проводятся 1 раз в 5 лет, а на газе — 1 раз в 3 года.

Техническое освидетельствование водогрейных устройств

Техническое освидетельствование (ТО) водогрейных котлов и водогрейного оборудования проводятся с целью проверки на работоспособность всех механизмов и для избежания аварий из-за технических причин.

ТО может проводится двумя способами – визуальным и гидравлическим. При визуальном — проводиться внутренний и наружный осмотр. При гидравлическом – котел должен находиться под пробным давлением несколько минут.

Гидравлическое испытание необходимо проводить лишь после того, как были проведены внутреннее и наружное.

Технические освидетельствования проводят: первичное — первый раз до запуска котла в эксплуатацию; периодическое – один раз в восемь лет для контроля, и внеочередное – при истечении срока эксплуатации, при авариях или взрывах, после стихийных бедствий. Такие мероприятия проводятся только организацией, имеющей лицензию от Гостехнадзора, специалистов и специальное оборудование.

Для качественного обследования водонагревательных установок следует проводить работы в такой последовательности:

  • проверка технической документации и составление плана действий по ТО;
  • проведение наружного осмотра и измерение всех необходимых параметров;
  • выставление оценки технического состояния всего оборудования.

Техническое состояние котла проверяется 1 раз в 5 лет, а гидравлические испытания и измерение геометрических размеров агрегата проводятся 1 раз в 10 лет.

Техническое диагностирование водогрейных котлов

Техническая диагностика водогрейных устройств проводиться с целью безопасной эксплуатации механизмов. В случае дефекта, аварии или окончания срока эксплуатации – для определения лимитного срока эксплуатации.

Такую процедуру могут проводить лишь те государственные и частные организации, которые имеют разрешение от Гостехнадзора и при наличии специалистов и оборудования для проведения диагностирования.

Порядок действия для проведения диагностирования отопительных устройств:

  • Выведение водогрейного устройства из работы, охлаждение и отсоединение от других агрегатов.
  • Очистка от сажи внутри и снаружи тех поверхностей, на которых должны проводить диагностирование.
  • При необходимости, удаляются изоляция и обмуровка стен и внутреннее устройство котла для обеспечения проведения технической диагностики.

Применяемые устройства для диагностики должны быть укомплектованы элементами неразрушающего контроля, которые безошибочно могут установить наличие дефекта, его нахождение и размер.

Для измерения таких параметров, как прогиб труб, диаметр, прогибы и отдулины барабанов, должны использоваться специальные инструменты, которые определяют все размеры с точностью до мм. Для измерения толщины стенок необходимо использовать линейные приборы, которые имеют погрешность не более чем 0,1 мм.

Техническая диагностика металла и сварных швов должна проводиться инструментами, которые прошли государственную проверку и соответствуют принятым стандартам.

Техническое освидетельствование, диагностирование и режимно-наладочные испытания водогрейных котлов и водогрейного оборудования – залог безопасного функционирования агрегатов, продление срока эксплуатации, забота о здоровье человека и избежание загрязнения окружающей среды токсичными газами и пылью.

microclimate-nn.ru

Режимно-наладочные испытания топливоиспользуещего оборудования

Режимно-наладочные работы - комплекс работ, включающий наладку топливоиспользующего оборудования в целях достижения проектного (паспортного) объема потребления топлива в диапазоне рабочих нагрузок, наладку средств автоматического регулирования процессов сжигания топлива, вспомогательного оборудования.

В объем режимно-наладочных испытаний входят:

  • подготовительные работы;
  • экспериментальные работы;
  • балансовые испытания с составлением режимных карт.

Режимная карта - документ, составленный на основании режимно-наладочных и балансовых испытаний, содержащий основные оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования.

Инструкции по технической эксплуатации установленного оборудования составляются совместно с инженерно-техническим персоналом Заказчика. После устранения всех замечаний и дефектов в соответствии с технологическим режимом работы основного и вспомогательного оборудования производятся их испытания для проверки качества наладочных работ и соответствия их режимным картам.

 

Проведение режимно-наладочных работ нашими специалистами позволит оптимизировать работу котла:

  • за счет снижения температуры и объема уходящих газов с помощью целенаправленной организации (оптимизации) топочного процесса;
  • за счет исключения недожогов топлива.

Результатом проведения режимно-наладочных работ котельной является:

  • Экономия энергетических и материальных ресурсов;
  • Сокращение выбросов/сбросов в окружающую среду;
  • Улучшение норм технологического режима;
  • Повышение надёжности и безопасности работы.

Согласно Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок (Приказ Минэнерго России от 24.03.03 N 115) режимно-наладочные испытания котлов проводятся:

– не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе;

– не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе (при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора»)

На основании данных работ, опробовании и режимно-наладочных испытаниях составляется технический отчет, который является основным документом, характеризующим объем выполненных работ и их эффективность.

Сравнительные испытания и расчеты показывают, что в результате выполнения наладочных работ достигается экономия топлива в размере 3-5%.

 

Специалисты ООО «СЦЭНЭФ» имеют девятнадцатилетний практический опыт работы в сфере энергетических обследований с разработкой и внедрением энергосберегающих мероприятий и проектов.

Если у Вас возникли какие-то вопросы или Вы хотите заказать наши услуги, обращайтесь к нашим специалистам по телефону  8 (846) 333-07-69 или по электронной почте [email protected] Специалисты компании предоставят вам исчерпывающую информацию и ответят на все интересующие Вас вопросы.

Наша компания строит свои взаимоотношения с клиентами и партнерами, основываясь на принципах долгосрочного и взаимовыгодного сотрудничества. Мы стараемся исполнять свои обязательства таким образом, чтобы у клиента появилось желание продолжать сотрудничество с нашей компанией и при реализации других проектов.

 

 

www.scenef.com

Наладка котельных, режимная наладка котла, пусконаладка котельной по всей России

Сразу после завершения строительства котельная все еще  не может быть допущена в постоянную эксплуатацию, ведь ее оборудование не настроено на нужный режим работы. Данная проблема решается с  помощью наладки котельной.

Наладка котельной – сложный и трудоемкий процесс, требующий определённого опыта и уровня мастерства исполнительного персонала. Помимо элементарных навыков и знаний в области тепломеханики, электрики и автоматики, для проводящего наладку котельной персонала требуется специальные допуски и обученности, выдающиеся после проверки знаний надзорными органами. Также, для организации, проводящей подобные работы, требуется специальное свидетельство, дающие право заниматься наладочными работами котельных. Но даже при выполнении всех вышеописанных условий, наладка котельной начинается только с получением специального разрешения на подобные работы от Ростехнадзора, что является еще одним важным этапом в данных типах работ.

Наладка котельной бывает двух типов: первичной и периодической.

Пуско-наладка котельных

Первичная наладка (она же – пуско-наладка котельной) производится при запуске котельной в постоянную эксплуатацию, сразу же после получения разрешения на пуско-наладочные работы от органов Ростехнадзора. Такой тип наладки представляет собой первичную настройку  «сырого» оборудования котельной, в ходе которой определяются режимы работы всех систем котельной установки. Перед пуско-наладочными работами обязательно проводится проверка правильности монтажа всего оборудования котельной: целостность трубопроводов, котлов, горелок, правильность расключения электрооборудования (насосов, вентиляторов горелок, автоматики управления и безопасности котельной и т.д.). Такие меры предосторожности не случайны, ведь одна неосторожность на таком опасном объекте, как котельная может привести к порче оборудования или же  нанести ущерб здоровью персонала, ее эксплуатирующего. Поэтому так важно уделить внимание монтажу оборудования и осмотра котельной, на предмет изъянов.  Также при пусковой наладке проводятся работы по настройке узлов учета расхода топлива и узлов учета тепла, которые в дальнейшем могут помочь в расчете экономических показателей и КПД самой котельной. После успешного окончания пуска котельной обязательно составляется отчет по проведенным работам для каждой составляющей этого объекта: отчет по наладке тепломеханики, отчет по наладке систем автоматики и безопасности котельной, отчет по наладке систем водоподготовки котельной, которые закрепляются актами комплексного опробования оборудования и составлением режимных карт и карт аварийных уставок для оного.

Режимная наладка котельных

Режимная наладка котельной ( она же –периодическая) происходит с разной  частотой для разных типов котельной. В соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», режимная наладка котельных происходит раз в 3 года для установок, работающих на  природном газе, и раз в  5 лет для установок, работающих на жидком и твердом топливе. Необходимость таких работ объясняется износом оборудования, изменениями качества исходной воды и характеристик топлива. Но также режимная наладка проводится при замене или ремонте основного оборудования котельной, а именно котлов или горелок.  При режимной наладке также определяются экономические характеристики котельной, такие как: расход топлива на 1 Гкал производимого котлом тепла (для водогрейных котлов), расход подпиточной воды на одну тонну пара (для паровых котлов), расход соли на одну промывку систем химводоподготовки, КПД котлов и т.д. Помимо экономических характеристик  также рассчитываются выбросы в атмосферу угарного и углекислого газа при работе горелки, которые должны соответствовать определённым нормативам. Подобные характеристики рассчитываются для каждого режима работы котлов (малое и большое горение для ступенчатых горелок или выбранные предварительными расчетами точки графика соотношения газа и воздуха  для модулированных горелок). Режимная наладка так же, как и пуско-наладка, оканчивается комплексным испытанием и выдачей режимных карт для котлов и систем водоподготовки.

Наладка котельного оборудования

Но, несмотря на то, что режимные карты выдаются для тепломеханического оборудования, наладка котельной подразумевает под собой наладку всего ее оборудования.  Любая котельная, вне зависимости от ее типа  (блочно-модульная или стационарная), от вида топлива или теплоносителся, а также тепломеханической схемы (отопление, технология или горячее водоснабжение) содержит в себе примерно одинаковый набор оборудования.  Это котлы, горелки, насосы для каждого контура (технология, горячей воды или отопления), система автоматизации, безопасности работы котельной и диспетчеризации. Также на любой котельной устанавливаются системы учета теплоносителя (иногда общий, иногда – для каждого контура) и учета топлива. и все это оборудование для грамотной работы требует первичной настройки и наладки.

На первом этапе наладки котельного оборудования налаживаются системы безопасности котельной. Для разных типов котельных они немного отличаются друг от друга, но в целом, все сводится к контролю наличия факела пламени в горелке, давления топлива, давления или температуры теплоносителя, а также пожарной безопасности и концентрации взрывоопасных газов на объекте. За контроль этих параметров отвечают целый перечень приборов – электроды ионизации, фотодатчики, датчики температуры, давления, перепадомеры и специальные датчики загазованности, улавливающие даже небольшое количество опасных веществ в воздухе подконтрольного им помещения.

Наладка газовых котельных

Последнее особенно актуально для газовых котельных (т.е. котельные работающие на газу) – самого распространенного тип котельных в России. Т.к. газовая котельная в качестве топлива использует природный газ, то при наладочных работах в такой котельной уделяется большое внимание настройка соотношения газа/воздуха и концентрации угарного газа( моноксида углерода) в продуктах горения. Такое внимание к подобным деталям не случайно, ведь  метан вреден для человека, а его производные – угарный газ  даже в малых количествам вызывают угнетение нервной системы. Помимо этого, как метан, так и угарный газ в некоторых концентрациях способны спровоцировать взрыв на объекте. Для метана  такое значение содержания в воздухе варьируется от 4,4 % до 17 %, для угарного газа — 12,5—74 %.

Поэтому так важно, что при наладке газовой котельной автоматика, при превышении концентрации  указанных веществ прекращала подачу газа в и выдавала сигнал об аварии для своевременного ее устранения.

Важно отметить, что Вне зависимости от типа наладки, цена на данный тип работ исчисляется исходя из сложности котельной, ее мощности, а также типа установленного на ней оборудования.

После всех проведенных наладочных работ котельная установка в обязательном порядке обязана получить разрешение на постоянную эксплуатацию в органах Росстехнадзора и заключить договор  с компанией, занимающейся и имеющей все необходимые допуски и разрешения для обслуживания подобных объектов.

exergy01.ru

Режимно наладочные испытания котлов периодичность

Режимно-наладочные испытания (РНИ), режимные наладки котлов. Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных  Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Читать ещёРежимно-наладочные испытания (РНИ), режимные наладки котлов. Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения. Наладка котлов позволяет выявить недостатки в их состоянии и эксплуатации, наметить и осуществить комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов и др.  Периодичность проведения режимно-наладочных работ.

Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарег. Скрыть. Режимно-наладочные испытания промышленных (энергетических) котлов работающих на твердом или жидком топливе  Для последних при стабильной работе периодичность может быть увеличена по согласованию с органом Читать ещёВ соответствии с правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок Режимно-наладочные испытания промышленных (энергетических) котлов работающих на твердом или жидком топливе проводятся не реже одного раза в 5 лет, а для котлов работающих на газообразном топливе не реже одного раза в 3 года. Для последних при стабильной работе периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора.

Так же существует возможность проведения внеочередных режимно-наладочных испытаний, необходимых в следующих случаях: модернизации и реконструкции; - изменени Скрыть. Режимно-наладочные испытания. Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения.  Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Читать ещёРежимно-наладочные испытания. Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения.

Наладка котлов позволяет выявить недостатки в их состоянии и эксплуатации, наметить и осуществить комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов и др. Что такое режимно-наладочные работы.  Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарег. Скрыть. Режимно-наладочные испытания водогрейных котлов. Испытания должны проводиться после установки всего оборудования, окончания работ по установке пусконаладочных механизмов Читать ещёРежимно-наладочные испытания водогрейных котлов. Испытания должны проводиться после установки всего оборудования, окончания работ по установке пусконаладочных механизмов, а также после соответственного обучения рабочих правильной и безопасной эксплуатации механизмов и агрегатов данной системы.

Режимно-наладочные работы следует проводить после монтажа или ремонта котла. В исключительных случаях такие работы могут проводиться также в период эксплуатации. Режимно-наладочные испытания водогрейных котлов проводятся для выбора наилучших режимов работ, для составления режимной карты и для составления Скрыть.

Цена: 1202 рублей

Купить в городах:

Владимир: 2 шт. Оренбург: 9 шт. Чебоксары: 2 шт. Йошкар-Ола: 2 шт. Симферополь: 6 шт. Великий Новгород: 1 шт. Рыбинск: 8 шт. Сургут: 1 шт.

Пропускная способность: 171 куб.м.

Паспорт: нет

Производитель: Армгаз-НТ, ООО

Режимно-наладочные испытания со сдачей отчета органам надзора

Гарантия 2 года

Присоединительные размеры: 5 Ду

Режимно-наладочные испытания (РНИ), режимные наладки котлов - ТЭС

Настройка и назначение

Рекомендуемая периодичность проведения режимно-наладочных испытаний —1 раз в 5 лет.  Наладка котлов осуществляется с испытаниями в двух классах точности. Читать ещёРекомендуемая периодичность проведения режимно-наладочных испытаний —1 раз в 5 лет. Пусконаладочные работы котельного оборудования (котельной) проводятся в соответствии с п. ПТЭТЭ (Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок).  Наладка котлов осуществляется с испытаниями в двух классах точности. Класс точности I —к результатам испытаний предъявляются повышенные требования, коэффициент полезного действия агрегата определяется с точностью максимум до 1,5%. Испытания по классу II дают возможность определения КПД с точностью до 3,5%. Скрыть. Режимно-наладочные испытания котлов (составление режимных карт котлов).  Для кого предназначена услуга проведение режимно-наладочных испытаний котла? Читать ещёРежимно-наладочные испытания котлов (составление режимных карт котлов).

Что такое режимно-наладочные испытания котлов в котельных? Режимно-наладочные испытания котлов – это комплекс работ по наладке оборудования котельной для достижения оптимальных (паспортных) объемов потребления топлива на всех диапазонах рабочих нагрузок объекта. Для кого предназначена услуга проведение режимно-наладочных испытаний котла? В первую очередь необходимость в этих работах возникает у юридических лиц, владеющих котельными. Для каких видов котельных надо делать испытания котлов.

Скрыть. Режимно-наладочные испытания котлов – самые эффективные методы энергосбережения.  По окончании режимно-наладочных испытаний котлов составляются режимные карты и технический отчет. Читать ещёРежимно-наладочные испытания котлов – самые эффективные методы энергосбережения. В процессе испытания котлов можно выявить отклонения от заданного ритма работы и наметить пути их устранения.

Кроме того, на завершающих этапах процесса можно осуществить мероприятия, которые повысят экономичность оборудования: привести к оптимальным значениям избыток воздуха в различных частях и т.д.  По окончании режимно-наладочных испытаний котлов составляются режимные карты и технический отчет. В зависимости от типа оборудования режимно-наладочные испытания котлов окупаются в течение первых 6 месяцев после данной процедуры. Скрыть.

Есть в наличии: да

Страна: Китай

ГОСТ: 773672

Материал: чугун

Заказать

Доставка от 3 дней, стоимость рассчитывается индивидуально

Устройство и принцип работы

Режимно-наладочные испытания котлов – самые эффективные методы энергосбережения.  По окончании режимно-наладочных испытаний котлов составляются режимные карты и технический отчет. Читать ещёРежимно-наладочные испытания котлов – самые эффективные методы энергосбережения. В процессе испытания котлов можно выявить отклонения от заданного ритма работы и наметить пути их устранения. Кроме того, на завершающих этапах процесса можно осуществить мероприятия, которые повысят экономичность оборудования: привести к оптимальным значениям избыток воздуха в различных частях и т.д.  По окончании режимно-наладочных испытаний котлов составляются режимные карты и технический отчет. В зависимости от типа оборудования режимно-наладочные испытания котлов окупаются в течение первых 6 месяцев после данной процедуры.

Скрыть. Режимно-наладочные испытания котлов – это комплекс работ по наладке оборудования котельной для достижения оптимальных (паспортных) объемов потребления топлива на всех диапазонах рабочих нагрузок объекта. Читать ещёРежимно-наладочные испытания котлов – это комплекс работ по наладке оборудования котельной для достижения оптимальных (паспортных) объемов потребления топлива на всех диапазонах рабочих нагрузок объекта. Для кого предназначена услуга проведение режимно-наладочных испытаний котла? В первую очередь необходимость в этих работах возникает у юридических лиц, владеющих котельными. Для каких видов котельных надо делать испытания котлов. Режимно-наладочные испытания необходимо проводить для котельных на любом виде топлива: сниженный или природный газ, дизельное топливо, твердое топливо.

Почему важно? Скрыть. "" Газоснабжение / Периодичность режимно-наладочных испытаний. 11 Апреля   В правилах на большие котлы введённых весной об РНИ написано очень чётко:п Читать ещё"" Газоснабжение / Периодичность режимно-наладочных испытаний. 11 Апреля Нужен совет! Для обогрева спортсооружения используем газопотребляющий генератор горячего воздуха + ШРП. Т.е. котельной нет, а есть теплообменник трубчатый. Ввиду мощности газовой горелки имеем статус ОПО.  В правилах на большие котлы введённых весной об РНИ написано очень чётко:п Проведение режимно-наладочных работ на действующих котлах должно производиться периодически, не реже 1 раза: в 3 года – при работе котлов на газообразном топливе; в 5 лет – при работе котлов на жидком топливе.

Тут даже никаких домыслов и сомнений не рождается. Стр.: [1]. Скрыть. Режимно-наладочные испытания со сдачей отчета органам надзора. Процесс наладки котлов и вспомогательных устройств, выполняемый  Периодичность проведения режимно-наладочных испытаний – не реже 1 раза в 3 года. Читать ещёРежимно-наладочные испытания со сдачей отчета органам надзора. Процесс наладки котлов и вспомогательных устройств, выполняемый непосредственно после монтажа оборудования, включает важнейший этап – режимно-наладочные испытания. Многолетний опыт с проведением статистических исследований и расчетов показывает, что данная процедура – один из наиболее эффективных методов энергосбережения.  Периодичность проведения режимно-наладочных испытаний – не реже 1 раза в 3 года.

При проведении режимной наладки газовых котельных наши специалисты используют следующее оборудование Скрыть. Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Согласно Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок, зарегистрированным Минюстом России № от «Режимно-наладочные испытания Читать ещёПериодичность проведения режимно-наладочных работ. Согласно Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок, зарегистрированным Минюстом России № от «Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора». Все статьи рубрики Теплоснабжение. Посмотреть данную технологию более подробно, Вы можете в Каталоге энергос Скрыть.

В процессе эксплуатации газоиспользующего оборудования с периодичностью не реже одного раза в 3 года должны проводиться следующие режимно-наладочные работы: а) теплотехническая (режимная) наладка Читать ещё В процессе эксплуатации газоиспользующего оборудования с периодичностью не реже одного раза в 3 года должны проводиться следующие режимно-наладочные работы: а) теплотехническая (режимная) наладка газоиспользующего оборудования; б) наладка средств автоматического регулирования и контроля; в) наладка теплоутилизирующего оборудования; г) наладка вспомогательного оборудования. При условии работы газоиспользующего оборудования без нарушения установленных режимов и на основании обследования, проведенного органом государственного надзора, указанным органом может быть принято Скрыть. Что такое режимная наладка котлов (режимно-наладочные испытания)?  Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора».

ссылка. Читать ещёЧто такое режимная наладка котлов (режимно-наладочные испытания)? Режимно-наладочные испытания (режимная наладка) - комплекс работ, включающий наладку топливоиспользующего оборудования в целях достижения проектного (паспортного) объема потребления топлива в диапазоне рабочих нагрузок, наладку средств автоматического регулирования процессов сжигания топлива и вспомогательного оборудования. Наладка котлов выполняется специализированными организациями.  Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора».

ссылка. Чем занимаемся мы? Скрыть. Проведение режимно-наладочных испытаний (РНИ) котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения.  Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Читать ещёПроведение режимно-наладочных испытаний (РНИ) котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения. Наладка котлов позволяет выявить недостатки в их состоянии и эксплуатации, наметить и осуществить комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов и др.

Что такое режимно-наладочные работы.  Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарег. Скрыть. Режимно-наладочные испытания (РНИ), режимные наладки котлов. Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных  Периодичность проведения режимно-наладочных работ. Читать ещёРежимно-наладочные испытания (РНИ), режимные наладки котлов. Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения. Наладка котлов позволяет выявить недостатки в их состоянии и эксплуатации, наметить и осуществить комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов и др.  Периодичность проведения режимно-наладочных работ.

Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарег. Скрыть. Режимно-наладочные испытания промышленных (энергетических) котлов работающих на твердом или жидком топливе  Для последних при стабильной работе периодичность может быть увеличена по согласованию с органом Читать ещёВ соответствии с правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок Режимно-наладочные испытания промышленных (энергетических) котлов работающих на твердом или жидком топливе проводятся не реже одного раза в 5 лет, а для котлов работающих на газообразном топливе не реже одного раза в 3 года. Для последних при стабильной работе периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора.

Так же существует возможность проведения внеочередных режимно-наладочных испытаний, необходимых в следующих случаях: модернизации и реконструкции; - изменени Скрыть.

Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является одним из эффективных малозатратных методов энергосбережения. Наладка котлов  позволяет выявить недостатки в их состоянии и эксплуатации, наметить и осуществить комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов и др.

Режимно-наладочные работы и испытания проводятсяаттестованным персоналом с поверенным оборудованием.

Что такое режимно-наладочные работы

Режимно-наладочные работы - комплекс работ, включающий наладку топливоиспользующего оборудования в целях достижения проектного (паспортного) объема потребления топлива в диапазоне рабочих нагрузок, наладку средств автоматического регулирования процессовсжигания топлива, вспомогательного оборудования. Наладка котлов выполняется специализированными организациями.

Результат режимно-наладочных работ

По результатам проведения наладки составляются технический отчет и режимные карты котлов. Как показывает практика, затраты на проведение режимной наладки окупаются в течение месяцев.

Экономия топлива после проведения режимной наладки котла

Сравнительные испытания и расчеты показывают, что в результате выполнения наладочных работ достигается экономия топлива в размере %.Проведение режимно-наладочных работ предусматривается соответствующими инструкциями один раз в лет. Это объясняется тем, что обычно в течение этого периода изменяются исходные параметры, при которых были составлены режимные карты котлов.  Кроме того, изменениям могут подвергаться отдельные части котлоагрегата и вспомогательного оборудования: появляются трещины в обмуровке, накипь на теплообменных поверхностях, конструктивные изменения после проведения различных ремонтно-восстановительных работ, особенно топочной части. В результате режим горения становится неэффективным: изменяется общий объем дымовых газов и их температура, снижается КПД оборудования, увеличивается потребление топлива и вредные выбросы. Наладка котлов позволяет все это выявить и устранить. Откорректировать старую режимную карту или составить новую.

Режимная карта котла

Режимная карта котла - документ, составленный на основании режимно-наладочных и балансовых испытаний,  содержащий основные оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования. Режимная карта котла помогает грамотно его эксплуатировать.

Проведение режимно-наладочных работ на котлоагрегатах позволяет

  • выявить и устранить недостатки горелочного устройства;
  • получить экономию топлива до 5%;
  • снизить объем токсичных выбросов до минимума для данного типа оборудования;
  • оптимизировать работу котла (обеспечить максимальный КПД), составить режимную карту;
  • получить необходимые экспериментальные данные для составления режимных карт и графиков рекомендуемых соотношений «топливо-воздух», позволяющие операторам котельных выбирать наиболее эффективные режимы работы оборудования с соответствующей настройкой автоматики регулирования или ручного управления;
  • продлить срок службы оборудования, увеличить его надежность и безопасность.

Периодичность проведения режимно-наладочных работ

Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарег. Минюстом России № от «Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора».

Внеочередные режимно-наладочные испытания котлов

Внеочередные режимно-наладочные испытания котлов проводятся в следующих случаях:

  • модернизация и реконструкция котлов;
  • изменение характеристик сжигаемого топлива;
  • систематические отклонения фактических показателей работы котлов от нормативных характеристик;
  • после проведения химической промывки котла для уменьшения потребления газа.

Свидетельство на проведение режимно-наладочных работ

ИП Некрасов П.С. имеет свидетельство на выполнение пусконаладочных и режимно-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании предприятий и организаций всех форм собственности по видам:

  • наладка топливоиспользующего оборудования;
  • наладка средств автоматического регулирования;
  • наладка теплоутилизирующих установок;
  • наладка вспомогательного оборудования, в том числе для котельных - оборудования химводоподготовки.
Источник: it-notes.info

it-notes.info