- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Образовательный блог — всё для учебы. Уравнение теплового баланса котла
Уравнение теплового баланса котла. Тепловые потери котла
Уравнение теплового баланса котла:
a. Qка = Qpp B ηка/100, [ккал/ч]i. B,[кг/ч] — полный расход топлива на котелii. ηка, % — КПД котла брутто (тепловой КПД). Учитывает эффективность преобразования энергии топлива в тепловую энергию.iii. ηка= 100 — (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), %
Тепловые потери котла:a. q2 — потери теплоты с уходящими газами. Самые большие. Для современных газовых котлов 4%, для котлов, сжигающих топливо с большим Wp и Sp 12%.b. q2 = (Iух — αухIух) (100 — q4)/Qpp, %i. Iуч — энтальпия уходящих газов на выходе из котлаii. Iхв0 — энтальпия холодного воздуха при 30°C
1. КПД котла зависит от температуры окружающей среды. В НТР принимается температура холодного воздуха равной 30°C.iii. αух = αm + ∑Δαi — коэффициент избытка воздуха в уходящих газах.1. αm — коэффициент избытка воздуха на выходе из топки.2. Δαi — присосы воздуха из вне в газоходы. Определяется по рекомендациям НТР в зависимости от вида топлива и конструкции котла.c. q3 — потери теплоты с химическим недожогом (от химической неполноты сгорания).
i. При нехватке кислорода, промежуточные продукты сгорания могут не прореагировать до конца.ii. Реально, на котле, о химическом недожоге судят по содержанию в продуктах сгорания за котлом CO. (при достатке кислорода CO→CO2).iii. В соответствии с НТР, при расчете котлов, сжигающих газ и мазут принимают q3 = 0.5%.d. q4 — потери теплоты с механическим недожогом.
i. Обуславливается нехваткой кислорода, но появляется при сжигании твердого топлива, когда в продуктах сгорания есть частицы несгоревшего кокса.
1. Кокс – частица угля без летучих и воды.ii. Чаще всего возникает при плохой организации топочного процесса.iii. Обуславливается плохим перемешиванием потоков воздуха и ПВС.iv. Чем выше реакционная способность выхода летучих Vdaf, тем q4 ниже. Для природного газа q4 = 0.v. При слоевом сжигании q4 = 3..3.15%.vi. При факельном сжигании q4 = 0.5..4%. Малые значения характерны для высокореакционных топлив (бурые угли), большие – для антрацитов.vii. В НТР определение q4 зависит от вида топлива и конструкции топки. для газа и мазута.viii. Реально на котлах частицы несгоревшего кокса содержаться:1. В шлаке, удаляемом из топки2. В частицах золы за котлом (в уносе)3. q4 = q4шл + q4уносe. q5 — потери теплоты от наружного охлаждения котла (в окружающую среду).
i. Все поверхности котла покрыты изоляцией:1. Стены топки2. Газоходы3. Барабан4. Трубопроводы5. Наружные поверхностиii. По правилам эксплуатации tнаружная изоляция5 нельзя. В НТР они определяются по графику:
iv. В расчетах котлов не на номинальную нагрузку: q5 = q5ном Dном/D .
f. q6 — потери теплоты со шлаком, удаляемым из топки, и от охлаждения конструкционных элементов сторонними теплоносителями (техническая вода).i. q6 = q6шл + q6охл .ii. Для современных котлов q6 ≈ q6шл.
1. aшл =1 — aун — коэффициент шлакоудаленияa. aун — доля уноса золы из топки продуктами сгорания. Определяется по НТР.
2. (сϑ)пл — энтальпия золы. Определяется по НТР:a. При tзл = 600°С — в топках с ТШУ.b. При tзл = tнж — в топках с ЖШУ.i. tнж — температура начала ЖШУ.
3. Ap — зольность на рабочую массу.iv. q6шл = 0..0.5%. Малые значения для газа и мазута, большие – для топок с ЖШУ.v. В соответствии с НТР потери q6шл может не учитываться для малозольных топлив приAp≤Qнр
all4study.ru
Уравнение теплового баланса ворочного котла.
Теплота͵ затрачиваемая на образование пара или нагревание воды, принято называть полезно используемой теплотой. Для паровых и водогрейных котлов она определяется, соответственно, по формулам˸
Q1=D ( iП– iПВ) кДж / ч (3.1)
Q1= СС\W ( tГ- tх)кДж / ч, (3.2)
Где Д и W – расходы пара и воды, кг / ч; iП, iПВ – энтальпии пара и питательной воды, кДж/кг; tГ и tХ– температуры горячей и холодной воды,0С.
Вместе с тем работа котлов сопровождается рядом неизбежных тепловых потерь. Так, к примеру, выбрасываемые в атмосферу горячие дымовые газы имеют температуру 120 - 250 0С, что обуславливает потерю теплоты с уходящими газами Q2. Важно заметить, что для снижения потери теплоты с уходящими газами нужно вести горение с минимальным расходом воздуха и тщательно уплотнять котел от присосов воздуха, чтобы уменьшить объём уходящих газов. Вместе с тем, котел крайне важно своевременно очищать от наружных загрязнений и накипи, чтобы глубоко охлаждать продукты сгорания. Установка и развитие хвостовых поверхностей нагрева (экономайзеров, воздухоподогревателей) приводит к значительному снижению потери Q2.
При горении топлива не все горючие элементы окисляются и часть химической энергии топлива не превращается в теплоту. Эта потеря энергии принято называть потерей теплоты от химической неполноты сгорания топливаQ3. Снижению потери способствует совершенствование процессов подготовки и сжигания топлива. Главная роль при этом отводится коэффициенту избытка воздуха, который для каждого котла имеет свое оптимальное значение.
При сжигании твердого топлива часть его не участвует в процессе горения, поскольку проваливается под колосниковую решетку, выносится из топки c газами и со шлаком. Такие потери энергии в совокупности называются потерей теплоты от механической неполноты сгорания топливаQ4.
Обмуровка котла снаружи имеет температуру значительно выше температуры окружающего котел воздуха (до 50-60 0С). По этой причине возникает потеря теплоты от наружного охлаждения котла Q5.
При удалении горячего шлака из котла вместе со шлаком теряется теплота Q6.
Количественное распределение теплоты, вносимой в котел, на полезно используемое и отдельные потери устанавливает общее уравнение теплового баланса котла˸
Qнр= Q1+ Q2+ Q3+ Q4+ Q5+Q6 кДж / кг (3.3)
В случае если обе части уравнения разделить на низшую теплоту сгорания и умножить на 100%, то получим уравнение теплового баланса в форме˸
q1+ q2+ q3+ q4+ q5+ q6= 100 % (3.5)
Входящие в уравнение величины имеют следующие числовые значения˸
- полезно используемая теплота q1= 60 ÷ 93 %;
- потеря теплоты с уходящими газами q2 = 5 ÷ 25 %;
- потеря теплоты от химической неполноты сгорания топлива q3 = 0,5÷3 %;
- потеря теплоты от механической неполноты сгорания топлива q4 = 5÷10;
- потеря теплоты от наружного охлаждения котла q5 = 1,5÷6 %;
- потеря теплоты со шлаком q6 = 0,5÷1,5 %.
60. Фактор разделения Центрифуг.
Одним из распространенных промышленных способов разделения неоднородных жидких систем является центрифугирование. В центрифугах происходят процессы отстаивания и фильтрации в поле центробежных сил, поэтому центрифуги - это более эффективные машины для разделения неоднородных жидких систем, чем рассмотренные отстойники и фильтры.
По принципу действия центрифуги делят на отстойные и фильтрующие. Барабаны (роторы) отстойных центрифуг имеют сплошную, а фильтрующих - дырчатую (перфорированную) стенку, покрытую фильтровальной сеткой или тканью.
Фильтрующие центрифуги применяют для разделения сравнительно крупнодисперсных суспензий кристаллических и аморфных продуктов, промывки получающихся при этом осадков, а также отделения влаги от штучных материалов.
Отстойные центрифуги предназначены для разделения плохо фильтрующихся суспензий, а также для разделения суспензий по крупности частиц твердой фазы. Отстойные центрифуги иногда, в свою очередь, подразделяют на собственно отстойные, осветляющие, концентрирующие и разделяющие (или сепарирующие).
При вращении барабана центрифуги и находящегося в нем материала возникает центробежная сила. Величина центробежной силы, действующей на вращающееся тело массой m и весом G:
где G - кгс; - окружная скорость, м/с; R-внутренний радиус барабана, м; g- ускорение свободного падения, м/с2 ; n- частота вращения барабана, об/мин.
При вращении тела весом G = 1 кгс , (4.2)
Одним из основных критериев оценки эффективности работы центрифуги является фактор разделения:
, (4.3)
где - угловая скорость барабана.
Фактор показывает, во сколько раз центробежное ускорение, развиваемое в данной центрифуге, больше ускорения свободного падения. Фактор разделения численно равен центробежной силе, возникающей при вращении тела весом G = 1 кгс .Чем больше фактор разделения, тем интенсивнее происходит процесс центрифугирования (исключение составляет центрифугирование легко сжимающихся осадков в фильтрующих центрифугах). Величина фактора разделения в современных центрифугах лимитируется условиями прочности и динамической устойчивости машины.
Однако фактор разделения Фр не является исчерпывающей характеристикой центрифуг и их способности к разделению неоднородных жидких систем. Для суждения об этой способности иногда используют параметр , называемый индексом производительности центрифуги. Он определяется как произведение площади цилиндрической поверхности осаждения на фактор разделения:
, (4.4)
Параметр - это важная характеристика разделяющей способности осадительных и фильтрующих центрифуг.
Главными факторами, определяющими выбор центрифуги, являются: для суспензий степень дисперсности твердой фазы, эффективная плотность (разность плотностей твердой и жидкой фаз) твердых частиц и их концентрация; для эмульсий стойкость эмульсии, обусловленная степенью раздробленности капель, одной жидкости в другой, вязкость дисперсионной среды и соотношение плотностей фаз.
При выборе центрифуги следует также учитывать коррозионные свойства отрабатываемого материала, его токсичность, огне и взрывоопасность (машины с открытым или закрытым кожухом), коэффициент трения, осадки и др.
Чем больше количество мелких твердых частиц в суспензии, тем соответственно больше их содержание в осветленной жидкости (фугате). Это относится в одинаковой мере к фильтрующим и отстойным центрифугам.
На работу центрифуг существенно влияет вязкость жидкой фазы. С увеличением этого параметра производительность центрифуги уменьшается, поэтому в некоторых случаях (когда это допустимо) для уменьшения вязкости жидкости прибегают к ее нагреву. Нагревание эмульсии приводит не только к уменьшению вязкости, но и снижению стойкости эмульсии и соответственно увеличению производительности центрифуги.
Чем больше эффективная плотность твердой фазы, тем выше может быть производительность отстойной центрифуги. При сепарировании эмульсий производительность машины возрастает с увеличением разности плотностей компонентов эмульсии. При центробежной фильтрации эффективная плотность твердой фазы практически не влияет на увеличение производительности.
Тепловой баланс .
На основании теплового баланса котла определяется КПД и расход топлива. Тепловой баланс составляется при установившемся тепловом режимекотла на 1 м³ газообразного топлива при нормальных условиях. (р=101,3 кПА, t= 0 °С).
Тепловой баланс - это и равенство между поступившем в котел количеством тепла (располагаемым теплом) Qp и суммой теплоты полезно использованного топлива и тепловых потерь.
Qp = Q + Qi
Располагаемое тепло Qpбудет равняться Qid+iт.л. [кДж/м3]
Т.к iт.л.=0
В данном курсовом проекте Qp= Qid[кДж/м3]
Потери теплоты в котельном агрегате представляют в виде
qi = ·100%
При расчете котлов ДЕ уравнение теплового баланса имеет вид:
Qid= Q+ Q2+ Q3+ Q5
100=q1+q2+q3+q5 – в относительных потерях
КПД котла равное q1
ηк = 100 – (q2+q+q5)
Полное количество тепла полезно использованного в котле будет равняться
Qк = Дн.п.*(i,,s - iп.в.) + Дп.р.* (i,s - iп.в.) кВт,
Дн.п- кол-во насыщенного пара,
i,,s – энтальпия насыщенного пара,
i,s – энтальпия кипящей воды в барабане котла,
iп.в. – энтальпия питательной воды,
Дп.р -кол-во перегретого пара,
В – расход топлива подаваемого в топку котла
В = ,
Коэффициент сохранения тепла, вводится для расчета тепла, отданного газами рабочему телу, учитывает потери тепла от наружного охлаждения, и вычисляется по формуле
φ = 1 -
Тепловой баланс котельного агрегата
Наименование величин | обознач. | Расчётная ф-ла или обоснование | Размерн. | Расчёт | результат |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Располагаемое тепло топлива | Qp | Qdi | 38018 | ||
Потеря тепла от недожога | q | Табл. v | % | 0,5 | |
Потеря тепла от наружного охлаждения | q | Табл. 4.1[2] | % | 1,2 | |
Температура уходящих газов | Принято предварительно | °С | 160 | ||
Энтальпия уходящих газов | I | По I- диагр. | 2571 | ||
Энтальпия теоретически необходимого кол-ва воздуха | I | По I- диагр. При t=30°С | 392 | ||
Потери тепла с уходящими газами | q | % | 5,42 | ||
Расчётная паропроизводительность | D | D.1000/3600 | 25*1000/3600 | 6,94 | |
Давление насыщенного пара в котле | P | табл. 1.2[2] | МПа | 1,4 | |
Энтальпия насыщенного пара | i,,s | Прил. табл. [2] | 2790 | ||
Энтальпия кипящей воды | i,s | Прил. табл. [2] | 830 | ||
Температура питательной воды | t | Задание табл. 1.1[2] | °С | 100 | |
Энтальпия питательной воды | i | ≈ 4,187· t | 4,187·100 | 419 | |
Расход воды на продувку | D | 0,05* D | 0,05*6,94 | 0,347 | |
Тепло, полезно используемое в котле | Qк | D* (i,,s -i) + D*( i,s -i) | кВт | 6,94*(2790-419) +0,347*(830-419) | 16454,74 |
Коэффициент полезного действия котельного агрегата | ηк | 100-(q2+q3+q5) | % | 100-(5,42+0,5+1,2) | 92,88 |
Полный расход топлива | B | м3/с | 0,46 | ||
Коэффициент сохранения тепла | φ | 0,98 |
Тепловой расчет топки.
Топка-устройство для сжигания топлива и получения продуктов сгорания с высокой температурой. Служит для организации теплообмена между высокотемпературной газовой средой и поверхностями нагрева.
Целью расчета является определение температуры продуктов сгорания на выходе из топки, при заданных конструкциях топки. Определение конструктивных характеристик топки ведут по ее эскизу с указанием необходимых размеров.
Радиационные свойства продуктов сгорания
(Критерий Бугера).
Основной радиационной характеристикой поглощательной способности продуктов сгорания является Критерий Бугера.
Bu=K*р*S
K-коэффициентпоглощения топочной среды ,определяется по температуре и составу газа при выходе из топки,
Р- давление в топочной камере, МПа
S-эффективная толщина излучающего слоя, м
S=3,6,м
Где Vт - объем топки, м3,
Fст- площадь стен топки м2
При расчете критерия Бугера принимается , что при сжигании мазута и газа основными излучающими компонентами будут газообразные продукты сгорания. (RO2, h3O) и взвешенные в их потоке саженные частицы.
При сжигании мазута или газа коэффициент поглощения К рассчитывается с учетом относительного заполнения топочной камеры святящимся пламенем (частицами сажи).
К=К+m* Кс
где
К-Коэффициент поглощения газовой средой. (RO2, h3O)
Кс- Коэффициент поглощения частицами сажи.
m- относительное заполнение топочной камеры святящимся газом.
При сжигании природного газа m=0,1
studfiles.net
4.4. Тепловой баланс парового котла.
Тепловой баланс котла, как и любого теплотехнического агрегата, характеризуется равенством между количествами подведенной (располагаемой) и расходуемой теплоты: Qприх = Qрасх Обычно тепловой баланс составляют на единицу количества сжигаемого топлива 1 кг твердого или жидкого, либо 1 м3 газообразного топлива, взятый при нормальных условиях. С учетом этого и пренебрегая физической теплотой топлива и холодного воздуха, можно считать
Qприх~Qi (18.4)
Здесь Qrt — низшая теплота сгорания единицы топлива в рабочем состоянии.
Часть теплоты, затрачиваемая на подогрев, испарение воды и перегрев пара, составляет использованную теплоту Qiостальное — потери. В итоге уравнение теплового баланса котла будет иметь вид
(18.5)
где Q2, Q3, Q4, Q5 — потери теплоты соответственно с уходящими газами, от химической неполноты сгорания топлива, от механического недожога, через ограждения топки и конвективных газоходов.
В процентах от располагаемой теплоты Q[ тепловой баланс может быть записан так (см. § 17.1):
100 = q1+q2+q3+q4+Q5 (18.6)
Тепловой баланс парового котла с обозначением основных составляющих приходной и расходной частей приведен на схеме рис. 18.12. Замкнутый контур на рисунке представляет теплоту горячего воздуха Qr в, забираемую от продуктов сгорания при относительно низкой температуре и передаваемую в топку.
Доля теплоты, использованной в котельном агрегате (переданной воде и пару) , есть коэффициент полезного действия котла брутто т)к (так называют КПД, подсчитанный без учета затрат энергии на собственные нужды).
Таким образом,
(18.7)
или
(18.8)
Теплота Q1 воспринятая водой и паром в котле, может быть определена из уравнения
(18.9)
Здесь hne и hnb — энтальпии перегретого пара и питательной воды.
Рассматривая выражение (18.9) совместно с (18.7), нетрудно получить формулу для расчета расхода топлива, В:
(18.10)
Величина г|к взята здесь в долях единицы.
По формуле (18.7) КПД котла подсчитывают по данным балансовых испытаний (прямой баланс), позволяющих точно измерить расход топлива в установившемся (стационарном) режиме работы. Поэтому испытанию котла должна предшествовать длительная его работа с постоянной нагрузкой, при которой и проводится испытание. Формула (18.8), называемая формулой обратного баланса, используется в расчетах проектируемого котла. При этом каждая из составляющих q, принимается по рекомендациям [16], разработанным на основе многократных испытаний Котлов в условиях, аналогичных проектным. Эта формула используется также в случаях, когда не представляется возможным точно замерить расход топлива. Современные котлы являются довольно совершенными агрегатами; их КПД превышает 90%.
5. Паровые и газовые турбины.
5.1. Действие рабочего тела на лопатки
Турбомашина (турбина) является двигателем, в котором теплота рабочего тела — пара или газа — последовательно преобразуется в кинетическую энергию струи, а затем в механическую работу.
Вытекающий из сопла поток рабочего тела, обладающий значительной кинетической энергией, действует на лопатки с силой, которая зависит от формы их поверхности (рис. 20.1).
Расчеты по уравнению количества движения показывают, что при прочих равных условиях, например при заданной скорости истечения со и расходе рабочего тела /п, с наибольшей силой поток будет воздействовать на лопатку, форма которой обеспечивает его поворот на 180° (рис. 20.1, б). Если позволить лопаткам перемещаться под действием струи, то движение газа по схеме (рис. 20.1, б) обеспечит при одинаковой во всех схемах скорости и наибольшую мощность, равную произведению действующей на лопатку силы на скорость ее перемещения. Отсюда, в частности, следует, что для получения максимальной работы поток должен не ударяться о поверхность, а обтекать ее плавно, без завихрений.
Но использовать наиболее выгодный(с точки зрения получения максимальной мощности) профиль лопаток для теплового двигателя непрерывного действия, например турбомашины, невозможно, так как практически не удается при вращательном движении диска с лопатками подать на них газ в направлении, совпадающем с плоскостью вращения. Поэтому в турбинах струя газа, вытекающего из неподвижного сопла, подается на лопатки, изогнутые под некоторым углом к плоскости вращения (рис. 20.1, в), причем по конструктивным соображениям этот угол не удается сделать меньше 11 —16° (в ряде случаев его принимают равным 20—30°).
Рассмотренный принцип действия потока на поверхности различных форм называется активным, в отличие от реактивного, когда сила создается за счет реакции струи, вытекающей из сопла (рис. 20.1, г). Реактивная сила, приложенная к цилиндру, направлена согласно третьему закону Ньютона в сторону, противоположную истечению газов. С такой же силой действует струя на поверхность (активный принцип, рис. 20.1, а), но при реактивном способе конструкция теплового двигателя получается более рациональной, так как совмещаются сопловой и двигательный аппараты.
studfiles.net
ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА.
Тепловой баланс котельного агрегата – равенство, связывающее приход и расход тепла в котлоагрегатах. Он дает представление о распределении введенного в топку тепла. Тепловой баланс составляют для определения К.П.Д. котлоагрегата и необходимого расхода тепла. Тепловой баланс составляют применительно к установившемуся тепловому состоянию котлоагрегата в расчете на 1 кг твердого и жидкого и 1 м газообразного топлива при 0 С и 760 мм. р. ст.
Уравнение теплового баланса записывается в виде:
; (17)
где - располагаемое теплота, кДж/кг
Q1 - полезно используемое теплота в котлоагрегате, кДж/кг
Q2- потеря теплоты с уходящими газами, кДж/кг
Q3- потеря теплоты от химической неполноты сгорания, кДж/кг
Q4- потеря теплоты от механической неполноты сгорания, кДж/кг
Q5- потеря теплоты от наружного охлаждения котлоагрегата, кДж/кг
Q6- потеря с теплотой шлака, кДж/кг.
Приняв, располагаемое тепло за 100% и разделив на все члены уравнения, тепловой баланс можно представить в виде
q1+ q1+ q1+ q1+ q1+ q1=100% (18).
где: и тд.
Располагаемое теплота на 1 кг твердого или жидкого топлива определяется уравнением:
, кДж/кг (19)
где: - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг
Qв.вн.- теплота, внесенная поступающим в котлоагрегат воздухом, при подогреве последнего вне котлоагрегата отработанной теплотой, кДж/кг
- физическая энтальпия топлива, кДж/кг
Qф - теплота, вносимая в топку паровым дутьем, кДж/кг.
При сжигании газообразного топлива низшая теплота сгорания относится к сухому составу топлива, т.е. к величине .
Во многих случаях выражение для располагаемого тепла может быть упрощено, т.е.
кДж/кг и кДж/м3. (20)
Полезно использованная теплота в котлоагрегате на производство пара определяется уравнением
, (21)
Где: Qка - полное количество теплоты, полезно отданного в котлоагрегате, кДж/сек
-паропроизводительность котельного агрегата, кг/с
В - расход топлива в котлоагрегате, кг/с, м3/с
- соответственно энтальпии перегретого пара, питательной воды на входе в котлоагрегат, котловой воды при температуре кипения, кДж/кг
Рпр - величина непрерывной продувки в % от Дка
Для котлоагрегата, в котором производится влажный насыщенный пар, величина заменяется величиной энтальпии влажного насыщения пара hх.
Отношение величины полезно использованного в котлоагрегатах теплоты к величине располагаемого топлива представляет собой коэффициент полезного действия котлоагрегата (брутто).
% (22)
Следовательно, представляет собой полезно использованное тепло, выраженное в процентах, он оценивает полноту превращения химической энергии топлива в тепло пара.
Величина в зависимости от паропроизводительности котлоагрегата, температуры уходящих газов, рода сжигаемого топлива и способа его сжигания колеблется в пределах от 70÷80 до 91÷94%. Первые цифры относятся к агрегатам небольшой производительности со слоевыми топками, вторые – к крупным агрегатам с камерными топками. Особенно высокими оказываются величины для котлов, работающих на жидком и газообразном топливе.
Определение расходов топлива в котельном агрегате.
Расход топлива, подаваемого в топку (действительный расход), определяется по формуле:
; кг/сек (23)
Или , кг/сек
где: Дка - паропроизводительность котельного агрегата, кг/с
- энтальпия перегретого пара, определяется по диаграмме водяного пара по значению давление и температура
- энтальпия питательной воды, до tпв=200 С определить можно по уравнению: = .
где: -энтальпия питательной воды.
- энтальпия кипящей (котловой) воды, т. Е. воды в барабане котла, кДж/кг определяется по справочным таблицам по давлению в барабане котла
- коэффициент полезного действия котлоагрегата, %
- низшая теплота сгорания твердого или жидкого топлива топлива, кДж/кг.
-низшая теплота сгорания газообразного топлива, кДж/м3.
Для подсчетов суммарных объемов продуктов сгорания воздуха и тепла, отданного газами в поверхности нагрева, вводится расчетный расход топлива, определенный с учетом тепла от механической неполноты сгорания, т.е.
, кг/с. (25)
-потери теплоты от механической неполноты сгорания, %.
Похожие статьи:
poznayka.org