Хвостовые поверхности нагрева паровых котлов. Хвостовые поверхности нагрева котла
Хвостовые поверхности нагрева
Судовые паропроизводящие установки
Хвостовыми называют поверхности нагрева котла, расположенные в самом конце газового тракта. К таким поверхностям нагрева относятся водяные экономайзеры и воздухоподогреватели.
Применение хвостовых поверхностей нагрева связано со стремлением обеспечить высокую экономичность парового котла при его минимальных массогабаритных показателях. При этом целесообразность их установки тем больше, чем выше параметры пара, вырабатываемые котлом.
Все отечественные главные паровые котлы в обязательном порядке оборудуются водяными экономайзерами. Установка же воздухоподогревателя производится не на всех конструкциях котлов, так как присутствие этой поверхности нагрева усложняет конструкцию и эксплуатацию котла, и значительно увеличивает его массогабаритные показатели. Это связано с тем, что процесс теплопередачи от газов к воздуху протекает намного хуже, чем от газов к воде в испарительных поверхностях нагрева. Поэтому воздухоподогреватели имеют габариты, намного превышающие габариты других поверхностей нагрева. Установка же воздухоподогревателей в высоконапорных котлах вообще нецелесообразна, так как воздух после сжатия в компрессоре ТНА имеет достаточно высокую температуру: 160 ^ 170 0С.
Водяные экономайзеры
Водяные экономайзеры (рис. 24) являются непременными элементами современного парового котла и предназначены для предварительного подогрева питательной воды перед подачей ее в паровой коллектор за счет теплоты уходящих из котла дымовых газов.
Предварительный подогрев воды позволяет сократить размеры испарительной части котла и снизить расход топлива на подогрев воды в
Испарительной части. В зависимости от степени нагрева питательной воды в экономайзерах, они подразделяются на некипящие и кипящие. В некипящих экономайзерах питательная вода имеет недогрев до температуры кипения в несколько градусов. Такой недогрев питательной воды до кипения несколько снижает КПД котла, но обеспечивает более надежную работу экономайзера. Кипящие экономайзеры в судовых котельных установках не применяются.
В настоящее время в конструкциях паровых котлов применяют следующие типы экономайзеров;
• гладкотрубные экономайзеры.
• плавниковые экономайзеры со сплошными и пустотелыми плавниками;
• оребренные экономайзеры со сплошными и звездообразными стальными или силуминовыми ребрами;
Применение оребрения или плавников значительно увеличивает тепловоспринимающую поверхность экономайзеров, тем самым позволяя сократить их габариты, но приводит к появлению ряда существенных недостатков; уменьшению надежности работы, усложнению технологии изготовления, ремонта и эксплуатации. Наибольшее предпочтение в
| Рис. 24. Конструкция экономайзеров паровых котлов. |
2
1 - схема двухсекционного экономайзера; 2 - конфигурации змеевиков экономайзеров: а - однорядная змейка; б, в - двухрядные змейки; г - многорядная змейка.
ДГ - дымовые газы; Опв - подача питательной воды в экономайзер.
Отечественном котлостроении отдают гладкотрубным экономайзерам.
Воздухоподогреватели
Воздухоподогреватели паровых котлов предназначены для предварительного подогрева воздуха, поступающего в топку котла. Подача в топку подогретого воздуха улучшает условия протекания топочного процесса, способствует повышению температуры газов в топке и газоходах
10
Котла. Использование воздухоподогревателей позволяет увеличит КПД котла на 3 ^ 5 %.
Тип и конструкция применяемого воздухоподогревателя во многом зависит от конструкции самого котла, его назначения и заданной степени экономичности. Применяемые в паровых котлах воздухоподогреватели можно классифицировать по следующим признакам;
- по способу передачи теплоты; рекуперативные, в которых передача теплоты нагреваемому воздуху происходит через поверхность нагрева; регенеративные, в которых передача теплоты происходит за счет поочередного омывания теплоаккумулирующей поверхности горячими газами и нагреваемым воздухом;
- по роду греющего теплоносителя; газовые; паровые; водяные;
- по типу поверхности нагрева; гладкие и ребристые;
- по профилю поверхности нагрева; пластинчатые и трубчатые;
- по числу ходов воздуха и газов; одно-, двух-, трех - и четырехходовые;
- по расположению труб; вертикальные и горизонтальные.
В судовых котлах нашли широкое применение два типа воздухоподогревателей;
- паровые, греющей средой в которых является отработавший пар;
- газовые, греющей средой в которых являются продукты сгорания.
В рекуперативных воздухоподогревателях продукты сгорания топлива обычно омывают трубы изнутри, а нагреваемый воздух движется в межтрубном пространстве (рис. 25.а). Встречаются и обратные схемы воздухоподогревателей с движением воздуха внутри труб (рис. 25.6). Компактность конструкции воздухоподогревателей можно существенно повысить за счет оребрения поверхности с воздушной стороны, а повышения температуры подогреваемого воздуха достичь за счет применения нескольких расположенных друг за другом секций.
Регенеративные воздухоподогреватели намного легче, компактнее и дешевле рекуперативных. Основой их является медленно вращающийся ротор, омываемый поочередно горячими газами и холодным воздухом (более подробно конструкция регенеративных воздухоподогревателей описана в разделе газотурбинных установок). Но распространения в отечественных котельных установках регенеративные
Воздухоподогреватели не получили из-за склонности к загрязнению, сложности в эксплуатации и больших утечек воздуха в дымовую трубу.
Воздухоподогреватели являются самыми последними поверхностями нагрева по ходу дымовых газов, и поэтому работают в зоне низкотемпературной сернистой коррозии или в непосредственной близости от этой зоны. Низкотемпературная коррозия протекает при температуре газов ниже ~ 160 ^ 170 °С. Это обстоятельство требует особого внимания при эксплуатации и заставляет изыскивать специальные конструктивные решения при проектировании воздухоподогревателей.
Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности узлов и соединений котла, работающих под повышенным давлением пара и воды. Котел подвергается гидравлическим испытаниям в следующих случаях: - при освидетельствовании; …
Поддержание котла в горячем резерве осуществляется периодическим подъемом давления пара с последующим естественным охлаждением котла при выключенном горении. Максимальное и минимальное давление пара, а также номера котлов для нахождения в …
При эксплуатации паровых котлов различают нормальный и экстренный вывод котельной установки из действия. Для автоматизированной котельной установки, когда в эшелоне остается в действии второй котел, при нормальном выводе котла из …
msd.com.ua
Хвостовые поверхности нагрева
Хвостовые поверхности нагрева
Развитие и рациональное устройство водяных экономайзеров и воздухоподогревателей являются эффективным способом снижения потерь тепла с уходящими газами. Хвостовые поверхности нагрева увеличивают дополнительные затраты , которые окупаются в короткие сроки, поскольку экономия топлива при этом составляет не менее 4-7%.
Хвостовые поверхности нагрева следует устанавливать за всеми котлами паропроизводительностью 2,5 т/ч и более при температуре газов за котлами 250 °С и выше.
В табл. 4-5 приведены температуры газов перед хвостовыми поверхностями нагрева котлов ДКВР. Верхний предел температур относится к котлам с пароперегревателями.
На основании технико-экономических расчетов получены оптимальные значения температурных напоров на холодной стороне водяного экономайзера ∆t΄΄гк и на горячей стороне воздухоподогревателя ∆t΄гк.
При противоточной схеме водяного экономайзера пи-тательной воды оптимальные значения ∆t΄΄хк составляют:
Оптимальные значения ∆t΄гк для воздухоподогревателя в зависимости от величины рассмотренного показателя соответственно составляют ∆t΄гк = 35÷70 °С и ∆t΄гк =70÷140 °С. При указанных величинах ∆t΄΄хк и ∆t΄гк окупаемость затрат на реконструкцию хвостовых поверхностей нагрева не превышает нормативного срока.
В общем случае температура уходящих газов является функцией температуры питательной воды или температуры воздуха. Исходя из этого хвостовые поверхностей нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя размеры выбирают экономически наиболее выгодными в зависимости от значения температуры питательной воды и воздуха.
Оптимальная температура уходящих газов за водяным экономайзером определяется по уравнению
где iп.в - температура питательной воды, °С, ∆t΄΄хк - минимально допустимый температурный напор на холодном конце водяного экономайзера, т. е. разность между температурой газов на выходе и воды на входе в экономайзер, °С.
В условиях эксплуатации при отклонении нагрузки котлоагрегата от номинальной температура уходящих газов может быть определена по эмпирической формуле
где Dн - номинальная паропроизводительность, т/ч; ∆D - отклонение нагрузки от номинальной, т/ч; вводится с соответствующим знаком; tнух - температура уходящих газов при нагрузке Dн, °С; tух - температура уходящих газов при нагрузке Dп+∆D, °С; 80 - величина нагрузки котла в процентах от номинальной.
Оптимальная температура уходящих газов за возду-хоподогревателем определяется по уравнению
где t΄΄в - температура воздуха на выходе из воздухоподогревателя, °С; ∆t΄гк - температурный напор на горячем конце воздухоподогревателя, т. е. разность между температурой газов на входе и воздуха на выходе из воздухоподогревателя, °С.
В небольших котельных применяются, как правило, водяные экономайзеры из чугунных ребристых труб конструкции ВТИ. Стальные экономайзеры применяют при сжигании топлива, не вызывающего опасность коррозии. Наиболее целесообразно применение блочных водяных экономайзеров с изоляцией и обшивкой, которые компактны, малогабаритны и обеспечивают хорошую плотность газового тракта. Применяют индивидуальные водяные экономайзеры для каждого котла независимо от его теплопроизводительности. Опыт эксплуатации подтвердил нецелесообразность применения обводных газоходов, еще нередко встречающихся в старых котельных и являющихся источниками больших протечек газа и потерь тепла.
В современных типовых проектах котельных установок обводные газоходы, позволяющие выключить чугунные водяные экономайзеры из тока газов, не применяют. Это продиктовано требованиями повышения экономичности установок.
Как показало обследование, в некоторых котельных обслуживающий персонал "исправляет ошибки" проекта, устраивая обводные газоходы у индивидуальных чугунных водяных экономайзеров. По данным ЦКТИ величина постоянной протечки газов из-за неплотности отключающих заслонок составляет 20-40% и выше от общего расхода газов, что приводит к увеличению потерь тепла с уходящими газами на 2,2-4,4% и более.
boiler-equipment.kz
ХВОСТОВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА — КиберПедия
К хвостовым поверхностям нагрева котельного агрегата относятся водяной экономайзер и воздухоподогреватель. В промышленных котельных устанавливаются как стальные, так и чугунные водяные экономайзеры. Из различных конструкций воздухонагревателей в основном применяются трубчатые.
Условия эксплуатации стальных и чугунных экономайзеров различны. Стальные экономайзеры, как правило, выполняются не отключаемыми по воде. В связи с этим закипание в них воды не представляет опасности, так как экономайзер непосредственно соединен с котлом и является его неотъемлемой частью. При растопке котла, имеющего стальной экономайзер, включается линия рециркуляции. Эта линия соединяет входной коллектор экономайзера с барабаном котла и обеспечивает поступление воды в экономайзер при ее испарении во время растопки. На линии рециркуляции устанавливается вентиль, который открывается при растопке котла и закрывается при включении котла в паровую магистраль. Во избежание аварии, связанной с поступлением воды мимо экономайзера, необходимо следить, чтобы при нормальной работе котла линия рециркуляции была отключена. При температуре продуктов горения в области водяного экономайзера менее 450 °С можно обойтись без линии рециркуляции. В этом случае котел периодически подпитывают, спуская излишки воды в дренажную систему.
Чугунные водяные экономайзеры обязательно должны быть отключаемыми но воде (требования правил Госгортехнадзора). Устройство обводного газохода для отключения индивидуального водяного экономайзера по тракту продуктов горения не обязательно при наличии сгонной линии, обеспечивающей возможность постоянного пропуска воды через экономайзер.
Опыт эксплуатации показал, что устройство обводных газоходов приводит к систематическому пропуску части газов помимо экономайзера из-за неплотности отключающих шиберов. По данным ЦКТЙ пропускание продуктов горения мимо экономайзера доходит до 20—40 %, что увеличивает потерю тепла с уходящими газами на 2,0—4,4 %
Во избежание кипения воды в чугунном экономайзере необходимо внимательно следить, чтобы температура воды навыходе из него была на 20 °С ниже температуры насыщенногопара в котле.
Правила Госгортехнадзора разрешают выполнять индивидуальные чугунные экономайзеры не отключаемыми по воде при условии обеспечения непрерывного питания котла водой С помощью автоматического регулятора, устанавливаемого на входе воды в экономайзер. Однако в условиях эксплуатации промышленных котлов с резкопеременными нагрузками обеспечить непрерывное питание котла водой весьма затруднительно. Групповой водяной экономайзер (общий для нескольких котлов) обязательно должен быть отключаемым по воде и иметь обводной газоход помимо газохода водяного экономайзера. Однако в настоящее время групповые экономайзеры не устанавливаются, и там, где можно, целесообразно заменять их индивидуальными.
При повышении температуры воды на выходе из водяного экономайзера до недопустимого уровня необходимо немедленно принять меры, обеспечивающие увеличение расхода воды через экономайзер. Для этого приоткрывают вентиль на сгонной линии или пропускают продукты горения мимо экономайзера, открывая шибер на обводном газоходе.
Обслуживание экономайзера при нормальной работе котельного агрегата заключается в контроле температур воды и продуктов горения перед экономайзером и после него, периодическом прослушивании его газохода, обдувке поверхности нагрева, проверке плотности газохода. Прослушивание производится с целью выявления неплотностей в трубах и утечек воды. Увлажнение золы, удаляемой из-под газохода экономайзера, также указывает на наличие неплотностей в трубах.
Обслуживание воздухоподогревателя при нормальной работе котельного, агрегата заключается в контроле температур воздуха и продуктов горения до воздухоподогревателя и после него, сопротивления по газовой и воздушной стороне, присосов воздуха, а также в обдувке поверхности нагрева.
При эксплуатации стальных водяных экономайзеров и воздухоподогревателей необходимо систематически следить за состоянием поверхности нагрева. Опыт показывает, что повреждения стальных экономайзеров чаще всего происходят вследствие внутренней и наружной коррозии труб, а воздухоподогревателей — из-за наружной коррозии. Внутренняя коррозия экономайзеров происходит при неудовлетворительной работе деаэраторов и наличии в питательной воде кислорода в недопустимом количестве. В соответствии с правилами Госгортехнадзора для котлов с давлением до 3,82 МПа производительностью 2 т/ч и более, оборудованных стальными экономайзерами, содержание растворенного кислорода в питательной воде не должно превышать 30 мкг/кг. Интенсивность коррозии возрастает при пониженных нагрузках котла вследствие уменьшения скорости воды в трубах экономайзера. Коррозии подвергаются в первую очередь участки, на которых имеются местные сопротивления (повороты, прикипевший шлам, колечки сварочного грата).
Наружная коррозия труб хвостовых поверхностей нагрева, особенно воздухоподогревателей, происходит вследствие конденсации водяных паров из продуктов горения при низкой температуре стенки. При сжигании сернистых топлив и низкой температуре стенки труб пары серной кислоты конденсируются на поверхности нагрева. Это вызывает интенсивную коррозию хвостовых поверхностей нагрева. Поэтому температура стенки поверхности нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя при всех нагрузках должна быть больше точки росы. Однако исследования процесса коррозии низкотемпературных поверхностей нагрева показали, что концентрация SОз в продуктах горения и точка росы не определяют однозначно скорость коррозии, хотя и влияют на ее протекание. Исследования, выполненные ВТИ, показали, что на скорость коррозии влияют также аэродинамические факторы.
Основными путями уменьшения низкотемпературной коррозии являются: повышение температуры стенки поверхности нагрева, применение присадок (жидких, минеральных или газообразных), ведение процесса горения с минимальным коэффициентом избытка воздуха, систематическая очистка поверхностей нагрева от золовых отложений, ликвидация застойных зон и равномерное омывание поверхностей нагрева продуктами горения.
Повышение температуры стенки водяных экономайзеров осуществляется путем подачи деаэрированной воды с температурой 103—104 °С. При установке вакуумных деаэраторов температура воды, поступающей в экономайзер, не должна быть ниже 70 °С.
Повышение температуры стенки воздухоподогревателей достигается рециркуляцией горячего воздуха во всасывающий патрубок вентилятора или подогревом воздуха в калорифере перед его подачей в воздухоподогреватель. Температура воздуха, подаваемого в воздухоподогреватель, не должна быть ниже 60 °С.
При сжигании высокосернистых мазутов применяются жидкие, минеральные и газообразные присадки. Жидкие присадки разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом нефтяной промышленности (ВНИИНП) и выпускаются различных модификаций (ВНИИНП-102, -103, -104, -105, -106). Испытания присадок на промышленных котлах производительностью 20 т/ч и ниже дали положительные результаты — уменьшение интенсивности коррозии и золовых отложений при подогреве воздуха перед воздухоподогревателем до 80—90 °С. В то же время испытания присадок ВНИИНП-102, -103 на энергетических котлах электростанций производительностью от 100 до 500 т/ч показали, что присадки не повлияли на интенсивность коррозии. В отдельных случаях ввод присадок способствовал некоторому улучшению структуры золовых отложений на пароперегревателе и водяном экономайзере.
Минеральные присадки (магнезит, доломит и известь) вводятся в топку и газоходы котлоагрегатов в мелкодисперсном состоянии. Опыт применения минеральных присадок на энергетических котлах показал, что при сжигании высокосернистых мазутов снижается коррозионная активность продуктов горения путем их нейтрализации каустическим магнезитом. Эффект от применения каустического магнезита повышается при увеличении тонкости раз-
мола. Исследования показали, что ввод каустического магнезита по своему действию равноценен снижению коэффициента избытка воздуха в топке примерно до 1,03.
В качестве газообразной присадки на Уфимской ТЭЦ на котлах производительностью 85—ПО т/ч был опробован аммиак. В результате опробования установлено, что в определенных условиях присадка аммиака является эффективным средством защиты от коррозии при сжигании высокосернистых мазутов. Однако, как показали опыты, не все низкотемпературные поверхности защищаются от коррозии. Кроме того, из-за дефицита аммиака этот метод едва ли найдет широкое применение.
При сжигании высокосернистых мазутов в промышленных котельных из рассмотренных присадок пока применяются жидкие присадки. Для борьбы с коррозией низкотемпературных поверхностей нагрева в промышленных котельных установках рекомендуется снижение коэффициента избытка воздуха в топке до 1,03, подача в экономайзер питательной воды с температурой не
Рис. 4-14. Варианты установки устройств для защиты экономайзера от эолового износа: а — защитные манжеты на гибах труб; б — групповая защита гибов змеевиков; в — защита прямых участков труб уголками
ниже 70 °С, в воздухоподогреватель воздуха с температурой не ниже 60 °С, а также систематическая очистка поверхностей нагрева от золовых отложений.
Повреждения хвостовых поверхностей нагрева наиболее часто происходят вследствие золового износа, неравномерного поступления воды в стальные экономайзеры, загорания сажи и уноса в газоходах экономайзеров и воздухоподогревателей.
Золовой износ стальных экономайзеров и входных участков труб воздухоподогревателей особенно значителен в местах повышенных скоростей и концентраций уноса в продуктах горения. Для защиты от золового износа стальных экономайзеров при сжигании высокозольных топлив в местах, подверженных износу, устанавливают накладки или защитные манжеты. На рис. 4-14 показаны возможные варианты установки защитных устройств для предохранения стальных водяных экономайзеров от износа.
У воздухоподогревателей наблюдается износ входных участков труб на длине до 250 мм и даже трубных досок. На рис. 4-15 показан вариант защиты труб и трубной доски воздухоподогревателя от износа посредством установки разрезных втулок и торкретирования трубной доски.
Загорание сажи и уноса в газоходах водяного экономайзера или воздухоподогревателя может привести к выходу из строя
стального воздухоподогревателя. Загорание сажи и .уноса может произойти из-за неудовлетворительного топочного режима, при котором в газоходы уносятся несгоревшие частички твердого или жидкого топлива, а также сажи, образующейся даже при сжигании газообразного топлива. Отложившийся на поверхности нагрева унос или сажа начинает тлеть и затем загораетсяпри каком-либо изменении нагрузки котла или тягодутьевого режима топки.
Для своевременного выявления загорания уноса или сажи обслуживающий персонал должен следить за температурой
продуктов горения до и после хвостовых поверхностей нагрева. Повышение температуры продуктов горения после водяного экономайзера или воздухоподогревателя против обычной для данной нагрузки, котла и разогрев обшивки газохода указывают на загорание сажи или уноса. В этом случае необходимо немедленно остановить топку, прекратить подачу воздуха и уменьшить тягу, одновременно подав насыщенный пар в газоход. Появление отложений уноса и сажи на хвостовых поверхностях нагрева может быть обнаружено по увеличению их сопротивления (разность разрежений после газохода и перед ним).
cyberpedia.su
Хвостовые поверхности нагрева паровых котлов
Оборудование консервного производства: переработка Плодов и овощей
| Рис. 76. Экономайзеры двухколонные ЭП2: / блок экономайзера; 2—обдувка; 3— колено; 4 — вентиль угловой; 5 — короб; 6 — манометр; 7 — термометр; 8 — коллектор нижний |
Экономайзеры блочные чугунные. Применяются для использования теплоты уходящих газов из котлов типов Е(КЕ) и Е(ДЕ). Кроме того, эти экономайзеры (рис. 76, табл. 52) могут быть установлены за котлами старых конструкций с номинальным давлением пара не выше 2,4 МПа (24 кгс/см2).
Размеры хвостовых поверхностей нагрева для того или иного котла определяются величинами температуры уходящих газов, рассчитанной при оптимальных значениях скоростей газов и оптимальных разностях температур на холодном конце экономайзера. Величина экономически наивы-
/ — водяной коллектор; 2 — указатель уровня; 3 — змеевик; 4 — манометр
Годнейших скоростей газов находится в пределах 6—8 м/с. Величина скорости газов для многозольных топлив должна быть не ниже 9—10 м/с.
Экономайзеры стальные. Предназначены для котлов типа ДКВр давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2), работающих на газе. Стальные экономайзеры, как и чугунные, используя теплоту уходящих газов, применяются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева.
В связи с тем, что стальные экономайзеры (рис. 77, табл. 53) сильно подвержены влиянию коррозии за счет растворенного в воде кислорода, в котельных необходимо особенно тщательно деаэрировать питательную воду.
| 53. Техническая характеристика экономайзеров стальных
|
| БВЭС-Ш-2 БВЭС-1У-1 |
|
| |
|
| |
|
Температура воды, °С на входе на выходе Сопротивление, к11а (кгс/м2)
По газовому тракту гидравлическое
Масса, кг
Воздухоподогреватели. Предназначены для улучшения условий сгорания топлива в топках котла, благодаря чему повышается КПД всей установки.
Стальные трубчатые воздухоподогреватели (табл. 54) применяются для комплектации котлов типа Е(КЕ) паропроизводительностью от
| 54. Техническая характеристика воздухоподогревателей для котлов КЕ
|
2,5 до 10 т/ч, работающих на бурых углях с приведенной влажностью М^пр ^ 8, в качестве единственной поверхности нагрева.
Воздухоподогреватели (рис. 78) выпускаются трех типов: двухходовые по воздуху и газу для котлов паропроизводительностью 2,5 и 4 т/ч; одноходовые по газу и двухходовые по воздуху для котлов паропроизводительностью 6,5 и 10 т/ч; одноходовые по газу и воздуху для котлов типа Е-25.
|
| |
|
| |
|
| |
|
| |
|
Компрессорные агрегаты, работающие на аммиаке
Одноступенчатые компрессорные агрегаты А40-7-2 и А80-7-2. Предназначены для работы в производственных помещениях в составе аммиачных холодильных установок. Диапазон работы агрегата при температуре кипения хладагента от —15 до —30 °С и …
Водоохлаждающие устройства
На поддержание нормальной работы холодильного оборудования (конденсаторов, переохладителей, маслоохладителей, а также цилиндров компрессоров) расходуется большое количество воды. На практике используют две схемы обеспечения охлаждающей водой. По одной схеме вода из …
Холодмльные компрессорные агрегаты и машины
Компрессоры, работающие на фреоне Компрессорные агрегаты А-ФВ20/1 и А-ФВ20/П. Предназначены Для работы в составе холодильных машин И в системах Кондициониро- Вания воздуха (табл. 86). 8в. Техническая характеристика Компрессорных агрегатов Показатели …
msd.com.ua
4. Топливо (к)
4.1. Виды топлива основного, резервного и аварийного, а также необходимость резервного или аварийного вида топлива для котельных устанавливаются с учетом категории котельной, исходя из местных условий эксплуатации, по согласованию с топливоснабжающими организациями.
4.2. При переводе котельных с котлами, оборудованными камерными топками, для сжигания твердого топлива на сжигание газообразного, в качестве резервного, как правило, должно сохраняться твердое топливо, если технико-экономическими и экологическими расчетами не обоснован другой вид топлива.
4.3. Вид топлива для растопки и "подсвечивания" котлов с камерными топками для сжигания твердого топлива следует предусматривать исходя из требований завода изготовителя.
5. Топочные устройства
5.1. Для котлов применяются:
камерные топки для сжигания газообразного и жидкого топлива;
камерные топки для сжигания твердого топлива в пылевидном состоянии;
слоевые топки для сжигания твердого топлива;
топки специальной конструкции для сжигания дров и древесных отходов.
5.2. Топочные устройства принимаются в соответствии с заводской компоновкой котлов. Изменения компоновки котлов и топочных устройств должны быть согласованы с заводами-изготовителями котлов.
5.3. Значения расчетных характеристик топочных устройств принимаются по данным нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов, разработанного Центральным котлотурбинным институтом (ЦКТИ) им. И.И.Ползунова и Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ) им. Ф.Э.Дзержинского, за исключением значений расчетных характеристик слоевых топок с ручным обслуживанием, которые должны приниматься по методике Научно-исследовательского института санитарной техники.
6. Котлы и "хвостовые" поверхности нагрева
6.1. Для котельных в качестве генераторов тепла следует применять паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы, изготавливаемые промышленностью.
Производительность, КПД, аэродинамическое сопротивление и другие параметры работы котлов принимаются по данным заводов-изготовителей.
Установка водогрейных котлов производительностью более 10 Гкал/ч допускается только при условии, если котельная обеспечена двумя независимыми источниками питания электроэнергией.
6.2. Проект реконструкции котлоагрегата допускается выполнять по согласованию с заводом-изготовителем или конструкторской организацией, разработавшей проект котлоагрегата. При этом тепловые, аэродинамические и другие расчеты производятся в соответствии с отраслевыми нормативными документами по котлостроению, утвержденными Минэнергомашем и Минстройматериалов СССР.
6.3. При проектировании котельных следует исходить из условий комплектной поставки котлоагрегатов, включая топочные устройства, «хвостовые» поверхности нагрева, тягодутьевые установки, золоуловители, контрольно-измерительные приборы, средства регулирования и управления.
6.4. (К) В качестве "хвостовых" поверхностей нагрева следует применять воздухоподогреватели, поверхностные и контактные экономайзеры, а также теплоутилизаторы, использующие скрытую теплоту парообразования дымовых газов. Поверхностные экономайзеры, воздухоподогреватели и теплоутилизаторы скрытой теплоты парообразования применяются в заводской комплектации котлоагрегатов. Контактные водяные экономайзеры могут применяться для нагрева воды систем бытового и технологического горячего водоснабжения, бань и прачечных. Использование тепла, полученного в контактных экономайзерах, для бытового горячего водоснабжения допускается при наличии промежуточных теплообменников. Нагрев воды для бань и прачечных может производиться в контактных экономайзерах, применение которых разрешено Минздравом СССР.
Контактные экономайзеры могут устанавливаться непосредственно за котлами или после поверхностных экономайзеров.
6.5. "Хвостовые" поверхности нагрева следует проектировать индивидуально к каждому котлоагрегату. Проектирование групповых экономайзеров допускается, в виде исключения, для реконструкции котельной.
6.6. Экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения.
Допускается переключение экономайзеров с нагрева воды для закрытых систем теплоснабжения на нагрев питательной воды котлов.
Не допускается предусматривать переключение экономайзеров с нагрева питательной воды паровых котлов на нагрев воды для открытых систем теплоснабжения или систем горячего водоснабжения.
6.7. Чугунные экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды для систем теплоснабжения с рабочим давлением до 24 кгс/см.
6.8. Стальные экономайзеры допускается применять для нагрева питательной воды паровых котлов, работающих на газообразном топливе, при условии, если температура воды на входе в экономайзер не ниже 65°С, и на сернистом жидком топливе, если температура воды на входе в экономайзер не ниже 135°С.
6.9. Индивидуальные экономайзеры следует проектировать неотключаемыми; при этом на входе воды в экономайзеры должны предусматриваться автоматические регуляторы, обеспечивающие непрерывное питание котлов.
6.10. В экономайзерах для подогрева питательной и сетевой воды должно предусматриваться направление потока воды снизу вверх. При двухколонковых экономайзерах питательной воды холодную воду следует подводить во вторую по ходу газов колонку. Движение питательной воды должно осуществляться снизу вверх в обеих колонках экономайзера.
6.11. Воздухоподогреватели применяются в случаях, когда подогрев воздуха необходим для интенсификации и устойчивости процесса горения или повышения экономичности работы топки; при этом температура воздуха на входе в воздухоподогреватель должна быть на 5-10°С выше температуры точки росы дымовых газов.
studfiles.net
Хвостовая поверхность - нагрев - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хвостовая поверхность - нагрев
Cтраница 1
Хвостовые поверхности нагрева состоят из двух пакетов экономайзера и двух ступеней трубчатого воздухоподогревателя ( р-ис. В некоторых модификациях верхняя часть экономайзера отсутствует и дымовые газы из регулировочной поверхности нагрева перегревателя направляются непосредственно в верхние секции воздухоподогревателя. [1]
Хвостовые поверхности нагрева под котлами типа ДКВр выбирают с учетом свойств сжигаемого топлива, капитале - и металловложений, эксплуатационных расходов. [3]
Хвостовые поверхности нагрева следует проектировать индивидуально к каждому котлоагрегату. [4]
Хвостовые поверхности нагрева работают в зоне сравнительно низких температур газов и небольших температурных напоров. [5]
Хвостовые поверхности нагрева - воздухоподогреватели и водяные экономайзеры-следует устанавливать за всеми котлами паропроизводительностью 2 5 т / ч и более при температуре газов за котлами более 250 С. [6]
Хвостовые поверхности нагрева и стальные газоходы паровых котлов, в которых сжигаются топлива с большим содержанием серы, подвержены низкотемпературной сернистой коррозии. На этих относительно холодных поверхностях происходит конденсация паров серной кислоты. [7]
Хвостовые поверхности нагрева следует устанавливать за всеми котлами паропроизводительностью 2 5 т / ч и более при температуре газов за котлами 250 С и выше ( см. гл. [9]
Хвостовые поверхности нагрева при двухступенчатой компановке имеют отличия от соответствующих поверхностей нагрева котла ТП-170-1 в том, что водяной экономайзер изготовлен из труб 0 32X4 мм, а воздухоподогреватель - из труб 0 40Х1 5 мм с двумя параллельными потоками воздуха. [10]
Хвостовые поверхности нагрева котлоагрегатов, в которых сжигается сернистый мазут, подвергаются сернокислотной коррозии, в результате чего кубы воздухоподогревателей изнашиваются и выходят из строя значительно чаще, чем на ТЭЦ, потребляющих малосернистое топливо. [11]
Хвостовые поверхности нагрева котла, за исключением верхних пакетов водяного экономайзера, размещены в четырех вертикальных шахтах. [13]
Хвостовых поверхностей нагрева котел не имеет. [14]
Схема хвостовых поверхностей нагрева зависит прежде всего от выбора температуры воздушного дутья. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
Хвостовые поверхности нагрева паровых котлов
| Рис. 76. Экономайзеры двухколонные ЭП2: / блок экономайзера; 2—обдувка; 3— колено; 4 — вентиль угловой; 5 — короб; 6 — манометр; 7 — термометр; 8 — коллектор нижний |
Экономайзеры блочные чугунные. Применяются для использования теплоты уходящих газов из котлов типов Е(КЕ) и Е(ДЕ). Кроме того, эти экономайзеры (рис. 76, табл. 52) могут быть установлены за котлами старых конструкций с номинальным давлением пара не выше 2,4 МПа (24 кгс/см2).
Размеры хвостовых поверхностей нагрева для того или иного котла определяются величинами температуры уходящих газов, рассчитанной при оптимальных значениях скоростей газов и оптимальных разностях температур на холодном конце экономайзера. Величина экономически наивы-
/ — водяной коллектор; 2 — указатель уровня; 3 — змеевик; 4 — манометр
Годнейших скоростей газов находится в пределах 6—8 м/с. Величина скорости газов для многозольных топлив должна быть не ниже 9—10 м/с.
Экономайзеры стальные. Предназначены для котлов типа ДКВр давлением 1,4 МПа (14 кгс/см2), работающих на газе. Стальные экономайзеры, как и чугунные, используя теплоту уходящих газов, применяются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева.
В связи с тем, что стальные экономайзеры (рис. 77, табл. 53) сильно подвержены влиянию коррозии за счет растворенного в воде кислорода, в котельных необходимо особенно тщательно деаэрировать питательную воду.
| 53. Техническая характеристика экономайзеров стальных
|
| БВЭС-Ш-2 БВЭС-1У-1 |
|
|  |
|
| |
|
Температура воды, °С на входе на выходе Сопротивление, к11а (кгс/м2)
По газовому тракту гидравлическое
Масса, кг
Воздухоподогреватели. Предназначены для улучшения условий сгорания топлива в топках котла, благодаря чему повышается КПД всей установки.
Стальные трубчатые воздухоподогреватели (табл. 54) применяются для комплектации котлов типа Е(КЕ) паропроизводительностью от
| 54. Техническая характеристика воздухоподогревателей для котлов КЕ
|
2,5 до 10 т/ч, работающих на бурых углях с приведенной влажностью М^пр ^ 8, в качестве единственной поверхности нагрева.
Воздухоподогреватели (рис. 78) выпускаются трех типов: двухходовые по воздуху и газу для котлов паропроизводительностью 2,5 и 4 т/ч; одноходовые по газу и двухходовые по воздуху для котлов паропроизводительностью 6,5 и 10 т/ч; одноходовые по газу и воздуху для котлов типа Е-25.
|
| |
|
| |
|
| |
|
| |
|
paruem.ru
