Автоматика безопасности газогорелочного устройства. Автоматика безопасности котлов

Автоматика - безопасность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Автоматика - безопасность

Cтраница 1

Автоматика безопасности обеспечивает автоматическое отключение подачи газа к прибору в случае резкого изменения давления газа или потухания запальника. Автоматика регулирования осуществляет управление подачей газа на газовую горелку в Зависимости от температуры нагрева воды в приборе.  [1]

Автоматика безопасности предназначена для защиты котла от аварий в случае отклонения определенных параметров котла от нормы. Действие защиты сводится к отсечке топлива ( газ или мазут), поступающего к горелкам. Экономичная и надежная работа котлоагрегата немыслима без хорошо организованного теплотехнического контроля.  [2]

Автоматика безопасности предусматривает отключение подачи газа к горелкам при погасании их пламени, чрезмерном понижении давления газа перед горелками, уменьшении тяги ниже установленного предела, повышении температуры воды на выходе из котла выше допустимой величины ( 95 - 98 С), неисправности одного из приборов автоматики.  [3]

Автоматика безопасности ( защита) предназначена для контроля за основными теплотехническими параметрами котла и отключения его при отклонении этих параметров за пределы допустимых значений. Действие защиты сводится к отсечке газа или мазута, подаваемых в топку котла; этим самым предотвращается возможное развитие аварии. Осуществление комплексной автоматизации котельных приводит к значительному облегчению физического труда оператора; вместе с тем увеличивается напряжение интеллектуальное, связанное со сложностью контроля за работой агрегата по приборам.  [4]

Автоматика безопасности включает в себя защитные устройства, контролирующие: 1) наличие пламени в топке котла; 2) повышение давления пара в барабане котла; 3) упуск воды из барабана котла; 4) перепитку водой барабана котла; 5) понижение давления воздуха; 7) понижение разрежения в топке котла; 8) понижение давления пара или воздуха, служащих для распыла мазута.  [5]

Автоматика безопасности при сжигании мазута предназначается для автоматического отключения котла: при повышении давления в барабане сверх заданных пределов, погасании факела в форсунке, уменьшении разрежения в топке, прекращении подачи электроэнергии и остановке вентилятора или дымососа.  [6]

Автоматика безопасности состоит из электромагнитного клапана и термопары и обеспечивает выключение горелок в случае прекращения подачи газа или задувания пламени горелок.  [7]

Автоматика безопасности действует обычно: если погаснет горелка 10 термопары 27, последняя остынет, электромагнитный клапан 7 прекратит подачу газа в запальную горелку 11 и она погаснет.  [8]

Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке; контроль и регулирование температуры воды в теплообменнике; прекращение подачи газа к основной и запальной горелкам при отсутствии разрежения в дымоходе. Элементы управления аппаратом ( кнопка электромагнитного клапана, ручка газового крана) расположены на лицевой стороне аппарата, за открывающейся передней дверкой. Наблюдение за работой основной и запальной горелок осуществляется через смотровое окно в нижней части передней дверки.  [9]

Автоматика безопасности и регулирования обеспечивает: доступ газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке; контроль и регулирование температуры воды в теплообменнике; прекращение подачи газа к основной и запальной горелкам при отсутствии разрежения в дымоходе.  [11]

Автоматика безопасности на передвижной парогенераторной и депарафинизационной установке предназначена для обеспечения безаварийной работы парогенератора и нагревателя нефти.  [12]

Автоматика безопасности обеспечивает прекращение подачи газа при следующих аварийных состояниях: превышении давления пара в котле, падении давления воздуха, падении давления газа, повышении или понижении уровня воды в барабане котла, перегреве воды в бойлере или экономайзере, погасании пламени горелки или блока горелок. В любом из этих случаев соответствующий датчик, контролирующий тот или иной параметр ( сигнализатор, электроконтактный манометр, электроконтактный термометр и др.)) срабатывает и обесточивает катушку электромагнита, установленного на головке предохранительно-запорного клапана 9 типа ПКН. Обесточенный клапан закрывается и прекращает подачу газа к котлу. При этом срабатывает звуковая сигнализация и зажигается табло, указывающее причину отключения котла.  [13]

Автоматика безопасности отсекает подачу газа к горелкам при возникновении предаварийных состояний и исключает возможность неправильных действий персонала. Автоматика регулирования предназначена для наиболее экономичного ведения процесса сжигания газа во всем диапазоне заданных нагрузок и поддержания заданных значений технологических параметров.  [14]

Автоматика безопасности обеспечивает безопасную работу газовых горелок, для чего в ее системе установлены термопары и электромагнитный клапан.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Проектирование и монтаж автоматики безопасности котельной

Огромный скачек в обеспечении автоматической безопасности эксплуатируемого котельного оборудования произошел в 60-е годы прошлого века. Появилась линейка первичных преобразователей, типа,  датчиков-реле ДНТ.  На их основе собирались примитивные схемы, способные нести в себе основные функции безопасной эксплуатации котлов. Тогда же появились тягомеры дифференциальные ДТ, которые в составе с  устройствами типа Р25 дали возможность автоматизировать процессы регулирования основных  параметров  котельного оборудования.

За многие десятилетия эксплуатации приборы зарекомендовали себя как надежные и безотказные устройства, но точность и порог чувствительности, а также громоздкость и моральное устаревание оставили их в прошлом. Оборудование автоматики котельных, такое как регуляторы Кристалл, Р25, Р29 уже не выпускается и найти замену или отремонтировать его практически невозможно, а элементная база на основе релейных схем не дают возможности оперативно устранять неисправность. В связи с этим у многих владельцев котельной возникает необходимость технического перевооружения автоматики безопасности и регулирования котлов, приборов КИП и А для возможности дальнейшей эксплуатации.

На сегодняшний день элементная база оборудования, основанная на микропроцессорах, предоставляет гибкую возможность эксплуатации оборудования котельных. Если раньше было четкое разделение автоматики на две составляющие, безопасность и регулирование, то современные системы безопасности и регулирования получают первичную информацию от одного источника. Такие схемы позволяют исключить случаи ложного срабатывания уставок параметров работающего оборудования, тем самым снижая эксплуатационные издержки. В настоящее время на рынке появилось много различных систем обслуживания автоматики котельной, как отечественного, так и импортного производства.

Выполнение современных проектов основывается на SCADA-программных пакетах для промышленных логических контроллеров ведущих производителей, и включает в себя шкаф автоматики с реле входных и выходных сигналов, и промышленные компьютеры с архивированием телеметрии работающего оборудования. Индивидуальный подход к написанию программ, отвечающих за комплексную работу оборудования котельных, позволяют выстроить строго иерархическую структуру, которая включает в себя автоматику безопасности, регулирование и диспетчеризацию.

Если вы решили провести на своем предприятии реконструкцию или техническое перевооружение, необходимо обратиться в специализированную организацию, имеющую большой опыт проведения данного вида работ, аттестованный персонал, состоящую в СРО.

Основные этапы проведения технического перевооружения автоматики безопасности и регулирования котельной:

1. Проектные работы. Срок выполнения работ в среднем 2 месяца. Проект разрабатывается силами проектной организации на основании технического задания Заказчика и  полученных технических условий от Мосгаза или Мособлгаза. При проектировании работ по двум и более котлам необходимо в обязательном порядке предусмотреть этапность выполнения работ, по окончании проектирования проект согласовывается с Заказчиком, при необходимости, с Мосгазом (Мособлгазом), Газпромреги-онгазом и далее передается в экспертную организацию для проведения экспертизы промышленной безопасности. Экспертиза обязательно должна быть зарегистрирована в территориальном управлении Ростехнадзора!

2. Монтажные работы по проекту. Срок выполнения работ в среднем 1-2 месяца. Начинаются только после проведения экспертизы и назначением со стороны Заказчика технического надзора за строительством. После установки на подводящем газопроводе рассечки силами обслуживающей организации начинаются демонтажные, и далее монтажные работы газового оборудования, приборов КИП и А, щитов и блоков управления.

3. Пусконаладочные работы и режимно-наладочные испытания. Срок выполнения работ в среднем 1-1,5 месяца. Проводятся в соответствии с «методикой выполнения пусконаладочных работ», согласованной с территориальной инспекцией Ростехнадзора.

Если у Вас возникла заинтересованность в услугах нашей организации по проведению полного комплекса работ без привлечения субподрядных организаций Вы можете связаться с нами по рабочим телефонам 8 (495) 2042156, 8 (495) 2042157, 8 (495) 2041572

www.kip-energ.ru

Автоматика безопасности и розжига парового котла.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА. Данная схема предусматривает автоматизацию устанавливаемого оборудования котельной котлами Unical Ellprex 510 в кол-ве 4-х штук, укомплектованными газовыми горелками С75GХ 507/8

PS 1550 PS

ОТКАЗОУСТОЙЧИВЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ для применений, требующих высокой надежности СОДЕРЖАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ СЕРИИ PS 3 PS 2500 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 4 PS 2500 БЛОК-СХЕМА 5 PS 2500 ТЕХНИЧЕСКИЕ

АЛГОРИМТ запуска в режиме «обогрев»

АЛГОРИМТ запуска в режиме «обогрев» Общие условия: 1. После первичной проверки параметров и электрических цепей отопителя, необходимо с интервалом не более1мсек. проводить проверку этих же параметров.

ИЗВЕЩАТЕЛЬ ПОЖАРНЫЙ РУЧНОЙ ИПР

ООО БУЧАНСКИЙ ЗАВОД ВЕДА ИЗВЕЩАТЕЛЬ ПОЖАРНЫЙ РУЧНОЙ ИПР ПАСПОРТ ЖШГИ.425312.007 ПС 2007 1.НАЗНАЧЕНИЕ 1.1.Извещатель пожарный ручной ИПР (в дальнейшем извещатель) предназначен для подачи сигнала тревоги

Блок управления табло ТР-101

Блок управления табло ТР-101 ЕСФК.468310.101 Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации ЗАО «Трактъ», Санкт-Петербург 2009 г. I. КРАТКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Настоящее техническое описание

Распределение энергии среднее напряжение

Распределение энергии среднее напряжение Интеллектуальный вакуумный выключатель с литыми полюсами ivb 12кВ Интеллектуальный вакуумный выключатель с литыми полюсами ivb 12кВ применяется для защиты и управления

PRESTIGE APS-425. Руководство пользователя

PRESTIGE APS-425 Руководство пользователя Внимание! В целях обеспечения наибольшей безопасности Вашего автомобиля в данной системе предусмотрено два режима временного отключения системы (кодированный и

Введение. Устройство ИБ-Р исп. 3

Введение предназначен для управления пожарной автоматикой, оповещателями и другими исполнительными устройствами в рамках радиоканальной системы "Стрелец". Возможности: Работа от батарей, либо от внешнего

Руководство по эксплуатации

Устройство тепловой защиты для электрических устройств 4 канала аналоговых вводов, 4 реле выводов Руководство по эксплуатации TESAR srl 52030 Chiassa Superiore (AR) Italy Tel +39 0575 3171 Fax +39 0575

Проектируем котельную для коттеджа.

Проектируем котельную для коттеджа. В этой статье мы рассмотрим некоторые моменты проектирования хорошей котельной для небольшого коттеджа. Небольшой - это не значит, что примитивный, поэтому в нашем коттедже

РЕЛЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ серий РП-16, РП-17, РП-18

10187, Москва, Измайловское шоссе, 7-Б т/ф: 101-6, 166-917, 166-90, 166-9 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ РЕЛЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ серий РП-16, РП-17, РП-18 применяются в схемах релейной защиты и противоаварийной автоматики

1/3. Зав. АА Дата приемки Штамп ОТК

СЧИТЫВАТЕЛЬ СО СВЕТОДИОДНЫМ ИНДИКАТОРОМ ВЕКТОР-100-СКС ТУ 4372-030-49518441-08 1. Назначение Считыватель со светодиодным индикатором и контроллером ВЕКТОР-100- СКС (далее «изделие») предназначен для работы

11 КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

11 КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК Котельные установки в зависимости от типа потребителей разделяются на энергетические, производственно отопительные и отопительные. По виду вырабатываемого теплоносителя

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ SPRINT 382

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ SPRINT 382 ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. НАЗНАЧЕНИЕ. Блок управления Sprint 382 предназначен для работы с приводами для раздвижных ворот. 2. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ. наличие микропроцессорного

AIRMASTER TA-1 / TA-2

AIRMASTER TA-1 / TA-2 Инструкция по эксплуатации Область применения Вентиляционные агрегаты ТА 1 и ТА 2 предназначены для вентиляции малых помещений, таких как конференц-залов, столовых, небольших офисов,

ДИАГНОСТИКА И УПРАВЛЕНИЕ ОШИБКАМИ

ДИАГНОСТИКА И УПРАВЛЕНИЕ ОШИБКАМИ Диагностика системы производится с помощью программного комплекса «EDCDiags», установленного на персональный компьютер, посредством диагностического кабеля ДК-2, подключенного

Референции. Котельные, насосные, ИТП

Референции Котельные, насосные, ИТП 1 Котельные, насосные, ИТП Содержание Котельная водогрейная Балашиха Автоматизация водогрейного котла КВГМ-20 3 Котельная ФГУП УССТ-6 Ижевск Системы управления и автоматики

БЛОК ПИТАНИЯ «КВАНТ-ДРШ-250-3М».

НПО УЧЕБНОЙ ТЕХНИКИ «ТУЛАНАУЧПРИБОР» БЛОК ПИТАНИЯ «КВАНТ-ДРШ-250-3М». ПАСПОРТ. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ. 2007 г. 1. Назначение. Блок питания «КВАНТ-ДРШ-250-3М» предназначен для поджига и питания газовой

СЕКУНДОМЕР ЭЛЕКТРОННЫЙ СЧЕТ-1М

СЕКУНДОМЕР ЭЛЕКТРОННЫЙ СЧЕТ-1М Руководство по эксплуатации и паспорт. ТС5.002.01-07РЭ Зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под 40929-09 2009г. 1. НАЗНАЧЕНИЕ. 1.1. Секундомер электронный

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ПРИБОР ПРИЕМНО-КОНТРОЛЬНЫЙ И УПРАВЛЕНИЯ ПОЖАРНЫЙ ГРАНИТ-ПУ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ САПО.425529.024 РЭ УП001 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ...4 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ...4 3. КОНСТРУКЦИЯ ПРИБОРА...8 4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ...8

Руководство пользователя

Руководство пользователя 1. Основные возможности системы (Starcom Hunter) 1.1. Сигнал «Тревога» 1.2. Сигнал «Тревога» формируется при любом типе нарушения охраняемого периметра и отправляется в Центр оперативного

Блок климат контроля BC103

Блок климат контроля BC103 438900 4-001 - 93965486-2012 РЭ ООО «Системы СТК» 614077 г. Пермь, Бульвар Гагарина 74 офис 100, тел:+7(342)262-34-04, 262-26-86, 262-29-40, 262-29-49 [email protected] www.ctk.perm.ru

Контроллер котельной ИСУ-04

Инструкция по установке и обслуживанию Контроллер котельной ИСУ-04 Инструкция по установке и обслуживанию 1 Контроллер котельной ИСУ-04 Содержание 1. Основное назначение... 3 1.1. Описание... 4 1.2. Комплектность...

Руководство по использованию и установке

Руководство по использованию и установке БЛАГОДАРИМ ВАС ЗА ВЫБОР НАШЕЙ СИСТЕМЫ! Автомобильная сигнализация Convoy МР - 90 представляет собой высокотехнологическое электронное устройство, созданное с применением

Центр Продажи Станков Челябинск

Центр Продажи Станков Челябинск Контакты г. Челябинск, ул. Свободы 108-А Email: [email protected] тел./факс: (351) 729-80-39 многоканальный (351)7777-381 - оборудование (351)7777-681- инструмент и материалы

docplayer.ru

Автоматика безопасности САБК

Газовое автономное отопление является удобным, эффективным и экономичным, однако газ – это взрывоопасное вещество, поэтому для безопасной эксплуатации необходимо применять автоматические системы. Одной из таких систем является САБК.

Автоматическая система газовой безопасности САБК – это система, предназначенная для обеспечения безопасной, экономичной и эффективной эксплуатации газового оборудования в автоматическом режиме.

Назначение автоматики безопасности САБК

Автоматика обеспечивает поддержание заданного температурного режима, а также защиту от создания аварийной ситуации.

Работа системы основана на показаниях датчиков: давление газа и теплоносителя; наличие тяги; температура в топке; температура теплоносителя. Автоматика реагирует на любое отклонение показаний от нормы.

Элементы автоматики САБК:

• встроенный регулятор давления газа;
• блокировка подачи газа при розжиге запальника;
• различные датчики: манометры, термопары, датчик тяги, датчик горения и прочие;
• блок управления, координирующий действия отопительной системы на основании показаний датчиков;
• газогорелочное устройство.

Применение системы САБК

Автоматика САБК представляет собой пневматическую, манометрическую систему прямого действия. Она не требует дополнительного источника питания, поэтому может использоваться в энергонезависимых системах отопления.

Система САБК применяется для управления газовыми и комбинированными водогрейными котлами отопления.

Основные характеристики автоматики САБК

Основными техническими характеристиками являются:

• мощность горелки;
• зависимость от электросети;
• давление в газопроводе;
• причины прекращения подачи газа: исчезновение тяги, погасание факела и другие;
• инерционный период срабатывания автоматики;
• диапазон регулирования температуры теплоносителя;
• диапазон регулирования температуры;
• вес системы.

Подключение, настройку и профилактику системы САБК должен производить квалифицированный мастер, так как от эффективности ее работы зависит безопасная эксплуатация оборудования.

Принцип работы системы САБК

Несмотря на то, что газовая автоматика САБК – это сложное устройство, требующее тонкой наладки, она базируется на простейших физических законах.

Чтобы понять принцип действия системы, ознакомьтесь с ее основными элементами:

1. Модуль управления, на котором установлена рукоятка, регулирующая режим работы котла. При повороте ручки управления с помощью рычажного механизма происходит воздействие на затвор газового клапана.
2. Газовая горелка – это элемент, сжигающий поток газовоздушной смеси.
3. Блок запальной горелки отвечает за розжиг основной горелки и обеспечивает защиту от утечки газа.
4. Датчик тяги – это биметаллическая пластина, реагирующая на изменение температуры в камере сжигания. Если тяга в котле ухудшается, то температура в камере растет, пластина деформируется и воздействует на отсекающий клапан – подача газа прекращается.
5. Подача газа к запальной горелке.
6. Импульсная трубка датчика пламени передает воздействие от датчика к регулирующим органам (газовые клапаны).
7. Импульсная трубка датчика тяги.
8. Датчик температуры или датчик пламени – это устройство, обеспечивающее защиту от утечки газа. Принцип его работы: под воздействием температуры от запальной горелки датчик воздействует на отсекающий клапан, позволяя ему открыться. Если датчик остыл, значит огня в камере нет. Посылается импульс на отсекающий клапан для прекращения подачи газа.

Порядок проведения первого розжига котла с системой САБК

После того, как специалист газовой службы завершил монтаж и первичную настройку оборудования, он должен произвести пробный пуск автоматики газового котла.

Для этого необходимо произвести несколько последовательных действий:

1. Ручку управления установить в положение «Выкл», подать газ на запальник, и через смотровое окно осуществить розжиг с помощью бумажного жгута.
2. Ручку управления перевести в положение «Розжиг» и выждать не менее 30 сек. После появления устойчивого горения можно вынимать жгут и закрыть смотровое окно.
3. Если запальник горит с перебоями или не нагревает биметаллическую пластину, то нужно прекратить подачу газа и повторить все действия заново.
4. Для включения основной горелки нужно повернуть ручку управления в положение, соответствующее необходимому температурному режиму. Если газ не воспламенился в течении 2 секунд, то повернуть ручку управление в положение «Выкл». Если при повторной попытке розжиг не произошел, то необходимо выяснить причину неполадки.
5. После розжига основной горелки необходимо отрегулировать подачу первичного и вторичного воздуха. В результате горение должно быть ровным, без рывков и проскоков, а цвет пламени – голубой.
6. После настройки устойчивого горения произвести настройку защитных датчиков пламени и тяги.
7. С помощью мыльного раствора произвести проверку всех резьбовых соединений на наличие утечек газа.
8. После успешной настройки оборудования специалист газовой службы должен провести инструктаж пользователю агрегата с составлением письменного акта и подписями участников (специалист газовой службы и пользователь агрегата).

Для сохранности устройства автоматики газового котла не рекомендуется производить частые кратковременные отключения оборудования. Оптимальным режимом считается длительная работа агрегата с включенной запальной горелкой.

Марки и технические характеристики САБК

САБК-С-РД

САБК-Т

Система управления САБК является надежным и эффективным средством для автоматической эксплуатации отопительных котлов.

otoplenie-pro.com

Газовое оборудование, автоматика регулирования и безопасности отопительных водогрейных котлов.

Газовые отопительные печи. Для отопления помещений сконструированы автоматизированные отопительные печи, которые отличаются высокими тепломеханическими показателями и экономичностью (рис. 23.9). В топливнике установлены газовые горелки, а в верхней части — решетка из огнеупорного кирпича, которая при работе печи нагревается и излучает тепло на стены топливника, что способствует равномерному нагреву помещения по высоте. Прямоточные каналы образованы кирпичами, поставленными в три яруса один над другим и имеют развитую тепловоспринимающую поверхность. В центре восходящих потоков дымовых газов установлены рассекатели, которые направляют продукты горения к боковым стенкам печи. Рассекателями служат кирпичи, положенные «на плашку». Над верхним сборным дымоходом установлен тягопрерыватель. Печь характеризуется равномерным нагревом по периметру и может работать при периодической топке. В этом случае топливник выкладывают из огнеупорного кирпича. При оборудовании топливника горелками непрерывного действия его выкладывают из красного кирпича.

КПД газовых отопительных печей высокий — 85—90%. На газовое отопление можно переоборудовать и печи, предназначенные для работы на твердом топливе. Печи с горизонтальными каналами переводить на газ нельзя. При переоборудовании реконструируют топливник и устанавливают автоматизированные горелки. Газогорелочное устройство ГК-17-07 показано- на рис. 23.11. Горелка эжекционная атмосферного типа, чугунная, литая. По длине головки горелки просверлены три ряда отверстий диаметром 4 мм. Защитная автоматика безопасности состоит из электромагнитного клапана и трубки конструкции Максимова 4 с термопарой 3, которая одновременно выполняет роль запальника. При нормальной работе термопара разогрета, и развиваемая ею ЭДС удерживает с помощью электромагнита клапан в открытом положении. Если произойдет завал дымохода или опрокинется тяга, тогда давление в топливнике печи станет выше атмосферного и газ из трубки Максимова будет выходить в помещение. Запальник погаснет, термопара остынет и электромагнитный клапан закроется, прекратив подачу газа к горелке. КПД отопительных печей, переведенных на газ, составляет 82—88%.

Рис 23.9. Газовая отопительная печь АКХ-14

1 — газогорелочное устройство; 2 — топливник; 3 — кирпичи-насадки; 4 — сборные коллекторы; 5 — рассекатель; 6 — задвижка; 7 — герметичная дверка; 8 — путь движения продуктов горения

Институт Мосгазпроект разработал универсальный прибор автоматики безопасности для отопительных печей, который контролирует наличие пламени и разрежения в дымоходе (рис. 23.12). Датчиками служат реле с соплом и биметаллическими заслонами. Реле, расположенное около пламени запальника, имеет нормально открытое сопло, а реле, контролирующее разрежение, — нормально закрытое сопло, расположенное перед задвижкой печи. Если горит запальник и в дымоходе имеется разрежение, то давление в камере мембранного реле 4 равно давлению газа перед горелкой и клапан двухпозиционного сопла 3 закрывает нижнее сопло. Давление в надмембранном пространстве клапана-отсекателя равно атмосферному, он открыт и пропускает газ к горелкам.

Если запальник погаснет, то биметаллическая заслонка отойдет от сопла, последнее откроется и газ из камеры мембранного реле уйдет в атмосферу, клапан двухпозиционного сопла закроет верхнее сопло и соединит надмембранную камеру клапана-отсекателя с пространством перед горелками. Клапан-отсекатель закроется, прекратив подачу газа. При отсутствии разрежения в дымоходе продукты сгораниябудут выходить в помещение, нагреют биметаллическую заслонку, онаоткроет сопло и давление в камере мембранного реле упадет, что приведет к срабатыванию клапана-отсекателя. К такому же результату приведет нарушение герметичности импульсных линий. Если давление газа упадет ниже допустимой величины, то под действием, пружины клапан двухпозиционного сопла закроет верхнее отверстие и клапан-отсекатель закроется. Настройку на минимальное давление осуществляют пружиной мембранного реле.

Автоматическое регулирование процесса горения значительно повышает экономичность газоиспользующих установок. Применение автоматики обеспечивает безопасность использования газа, улучшает условия труда обслуживающего персонала и способствует повышению его технического уровня. Комплексная автоматика состоит из следующих основных систем: автоматики регулирования, автоматики безопасности, аварийной сигнализации и теплотехнического контроля.

Автоматика регулирования коммунально-бытовых газовых приборов, котлов и промышленных печей предназначена для управления процессом горения газа таким образом, чтобы газоиспользующая установка работала на заданном технологическом режиме при соблюдении оптимальных показателей горения газа. Так, у отопительных водогрейных котлов автоматически изменяется температура горячей воды в соответствии с изменением температуры наружного воздуха; у паровых котлов поддерживается постоянным давлением пара; у промышленных печей контролируется температура в рабочем объеме печи и т. д.

Автоматика безопасности обеспечивает безаварийную работу агрегата, немедленно прекращая подачу газа к горелкам при различ ного рода нарушениях работы газоиспользующей установки. Контролируются следующие параметры:

1. Давление газа перед горелками. При повышении или понижении давления газа перед горелками на 20—25% против установленного максимального и минимального значения подача газа должна прекращаться.

2. Горение факела в топке. При погасании пламени в топочном пространстве должна немедленно прекращаться подача газа.

3. Давление воздуха. При падении давления газ отключается.

4. Разрежение в топке. При понижении разрежения в топках котлов до 3—5 Па подача газа должна прекращаться.

5. Температура воды или давления пара в котле. Если величины этих параметров превышают максимально допустимые, то это должно приводить к прекращению подачи газа.

6. Уровень воды в котле. При нарушении допустимых значений уровня газ отключается.

Автоматика должна обладать самоконтролем, т. е. при прекращении подачи энергии, приводящей в действие прибора автоматики, или при нарушении работы какого-либо элемента автоматики должна прекращаться подача газа к горелкам. Кроме указанных параметров должна контролироваться загазованность помещений, где находятся газоиспользующие агрегаты.

При аварийном отключении агрегата подаются световой и звуковой сигналы. Для ведения правильного и экономичного технологического процесса, учета и анализа работы оборудования агрегаты оснащены приборами теплотехнического контроля. В зависимости от конкретных условий газоиспользующий агрегат может быть автоматизирован полностью или частично. В последнем случае автоматизируются лишь отдельные элементы агрегата.

cyberpedia.su

Останов котла на автоматике АМКО.

Автоматика АМКО

(разработчик: доцент Ринейский А.Б.)

г. Минск

Назначение.

Автоматика малых котлов отопительных предназначена для автоматического поддержания в заданных пределах давления пара на выходе из паровых котлов или температуры воды на выходе из водогрейных котлов. Обеспечивает защиту и сигнализацию. Применяется на паровых котлах с давлением пара до 0,7 и на водогрейных котлах с температурой воды до 1150 С. Вид автоматики электрический.

Автоматика регулирования типа АМКО для водогрейного котла.

Предназначена для автоматического подержания температуры воды на выходе из котла в заданных пределах, т.е. обеспечивает позиционное регулирование.

К приборам регулирования относится: 1 – датчик температуры воды на выходе из котла типа ТУДЭ (терморегулирующее устройство дилатометрическое электрическое). Измеряет температуру на выходе воды из котла и подает электрический сигнал на управляющее устройство, если температура воды на выходе из котла достигнет верхнего или нижнего заданного значения. 2 – клапан «большого горения» - открывается по команде управляющего устройства при переходе на «большое горение» и закрывается при переходе на «малое горение». 3 – электромагнитный исполнительный механизм ЭИМ – 1, который управляет воздушной заслонкой. 4 – электромагнитный исполнительный механизм ЭИМ – 2, управляющий шибером по дымовым газам. 5 – управляющее устройство «БУРС» (блок управления розжига и сигнализации).

Принцип работы. Если температура воды на выходе из котла достигнет верхнего заданного значения, это почувствует ТУДЭ и подаст электрический сигнал на «БУРС», а «БУРС» подает команду на закрытие клапана «большого горения». Клапан закрывается, но газ к горелке будет поступать через постоянно открытый клапан малого горения, что обеспечивает подачу 40% газа на горелку. Одновременно с этим от «БУРС» идут команды на ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2, которые прикрывают до ограничительных упоров воздушную заслонку и шибер, при этом в топку котла начинает поступать 40% воздуха на горение, а из топки котла начинает отсасываться 40% дымовых газов. Котел перешел на «малое горение». В результате температура в топке котла начинает снижаться, а при этом снижается и температура воды из котла. Когда она достигает нижнего заданного значения это почувствует ТУДЭ и подаст электрический сигнал на «БУРС», а «БУРС» подает команды на открытие клапана большого горения, а также на ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2, которые полностью открывают воздушную заслонку и шибер. 100% газа и воздуха начинают поступать на горение, а из топки котла будет удаляться 100% дымовых газов. Котел переходит на «большое горение». И т.д.

Автоматика безопасности типа АМКО для водогрейного котла.

Предназначена для отключения котла в предаварийных ситуациях.

К приборам автоматики безопасности относятся: 1 – электроконтактный термометр типа ТПГ – он измеряет температуру воды на выходе из котла и подает электрический сигнал на «БУРС», если температура повысится выше допустимой. 2 – электроконтактный манометр – измеряет давление на выходе воды из котла и подает электрический сигнал на «БУРС» если давление повысится выше допустимого. 3 – два датчика – реле напора типа ДН по газу – измеряют давление газа перед горелкой и подают электрический сигнал на «БУРС» если давление газа понизится ниже или выше допустимых значений. 4 – датчик – реле напора типа ДН, который измеряет давление воздуха перед горелкой и подает электрический сигнал на «БУРС», если оно понизится ниже допустимого. 5 – датчик – реле напора и тяги типа ДНТ, который измеряет разрежение в топке котла и подает электрический сигнал на «БУРС» если она понизится ниже допустимой. 6 – контрольный электрод – следит за наличием пламени горелки и подает электрический сигнал на «БУРС» при погасании пламени. 7 – управляющее устройства «БУРС» - получает сигналы от приборов 1 – 5, обрабатывает их и подает команду на закрытие обоих клапанов «большого» и «малого» горения.8 – клапаны «большого» и «малого» горения перекрывают подачу газа на горение по команде «БУРС».

Принцип действия. При поступлении сигнала от приборов 1 – 5 на «БУРС», он их обрабатывает и подает команду на закрытие клапанов «большого» и «малого» горения. При этом на «БУРС» срабатывает звуковая и световая сигнализация.

Автоматика отключает котел также при неисправности хотя бы одного прибора безопасности, а также при отключении электроэнергии.

Пуск котла на автоматику АМКО.

Подготовка к пуску.

1. Получить письменное распоряжение ответственного.

2. Проверить запорную на газопроводе – должна быть в закрытом положении, за исключением крана на свече безопасности.

3. Проверить и подготовить к пуску сам котел.

4. Проверить приборы КИП.

5. Проверить приборы автоматики:

- внешним осмотром;

- переключатель на «БУРС» должен быть в положении «откл.»;

- тумблер нам «БУРС» должен быть установлен в положение «При пуске»;

- подать от внешнего источника напряжение на «БУРС».

Пуск

1. Переключатель установить в положение «Включено». При этом в схему «БУРС» поступает напряжение. Загорается лампочка «Сеть» и «Факела нет». «БУРС» подает команду на включение дутьевого вентилятора и дымососа. ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2 полностью открывают воздушную заслонку и шибер. Началась вентиляция топки. Продолжительность вентиляции по инструкции. Окончание по анализу воздушной среды из верхней части топки.

2. Обеспечить минимальный расход воды через котел.

3. Открыть контрольную задвижку.

4. Закрыть кран на свече безопасности.

5. Открыть кран пред клапаном электрозапальника.

6. Нажать на кнопку «Пуск». При этом ЭИМ – 1 и ЭИМ – 2 прикроют до ограничительных упоров воздушную заслонку и шибер. Откроется клапан запальника и идет напряжение на катушку зажигания. На запальник идет газ и искра. Загорается пламя запальника. Гаснет лампочка «Факела нет» и «БУРС» подает команду на открытие клапана «малого горения».

7. Медленно открыть рабочий кран, наблюдая при этом за загоранием факела. По манометру установить минимальное давление газа перед горелкой.

8. Закрыть кран перед клапаном электрозапальника.

9. После прогрева котла в течение времени оговоренного в инструкции тумблер устанавливается в положение «Нормальная работа». Загорается лампочка «Нормальная работа», при этом котел переходит на режим «большого горения» и далее будет работать в автоматическом режиме.

Сделать соответствующую запись в сменном журнале.

Останов котла на автоматике АМКО.

1. Получить письменное разрешение ответственного.

2. Тумблер на «БУРС» устанавливается в положение «При пуске».

3. Закрыть рабочий кран. Срабатывает автоматика безопасности по погасанию пламени. Нажать кнопку «Стоп». Снимается звуковая сигнализация. При этом дутьевой вентилятор и дымосос остаются в работе. Идет послеостановочная вентиляция топки.

4. Закрыть контрольную задвижку.

5. Открыть кран на свечу безопасности.

6. По окончании времени послеостановочной вентиляции только переключатель на «БУРСе» установить в положение «Отключение». При этом останавливаются дутьевой вентилятор и дымосос. Отключается электроэнергия на «БУРС». Гаснут все лампочки.

7. После того как температура воды после котла станет равной температуре воды до котла отключается подача электрической энергии на «БУРС» и останавливается циркуляция воды через котел.

8. Делается соответствующая запись в сменном журнале.

stydopedia.ru

Смотрите также

• 
  Котлы высокого давления
• 
  Аогв 17 котел
• 
  Промывка теплообменника котла
• 
  Котел твердотопливный газовый
• 
  Котел аогв 17
• 
  Котлы и камины
• 
  Мощность котла электрического
• 
  Аогв котел инструкция
• 
  Расчет котлов отопления
• 
  Установка напольных котлов
• 
  Электрический котел 380