Комплект автоматики для котлов ДКВР (2,5-20)-14ГМ. Автоматика котла дквр


Автоматизация котла ДКВР

Автоматизация котла ДКВР с использованием комплектного шкафа управления 

АСУТП котла ДКВР предназначена для безопасного и экономичного управления работой парового котла с автоматическим поддержанием параметров согласно технологическому регламенту.

АСУТП котельной МАП «Домодедово» выполняет управление тремя котлами ДКВР-20-13 и общекотельным оборудованием.

Аппаратную основу АСУТП составляет комплектный шкаф автоматического управления котлом, выполненный на базе программируемого логического контроллера PLC. По согласованию с заказчиком шкаф может быть укомплектован PLC Simatic S7-300 (Siemens),VersaMax (GE Fanuc),  WinCon (ICP DAS), Микроконт-Р2 (НПО Системотехника).

 

В соответствии с правилами ПБ-12-529-03 АСУТП:

  • Выполняет автоматическую проверку герметичности отсечных клапанов;

  • Обеспечивает автоматическую отсечку подачи топлива к горелкам в аварийных режимах;

  • Блокирует ошибочные действия оператора в соответствии с требованиями норм безопасности.

 

АСУТП котла ДКВР выполняет следующие основные функции:

 

Информационные функции

  • Сбор и предварительная обработка данных от датчиков технологического процесса, о состоянии технологического оборудования и исполнительных механизмов, контроль данных на достоверность.

  • Представление оператору информации о текущем состоянии технологического процесса: в виде мнемосхем, графиков, гистограмм, таблиц.

  • Аварийная и предупредительная сигнализации.

  • Протоколирование работы системы и действий оператора.

  • Архивирование данных.

  • Расчёт технико-экономических показателей работы котла.

Управляющие функции

  • Автоматический розжиг горелок и останов котла.

  • Управление работой котла в автоматическом, ручном и дистанционном режимах.

  • Автоматическое регулирование технологических параметров.

  • Технологические блокировки и защиты.

Сервисные функции

  • Разграничение уровней доступа к системе.

  • Автоматическая  диагностика работы аппаратных и программных средств АСУ ТП.

Структура и состав ПТК АСУТП

АСУТП котла ДКВР представляет собой трехуровневую структуру.

Верхний уровень АСУТП

Верхний уровень, обеспечивающий человеко-машинный интерфейс,  может быть реализован в двух вариантах.

1.    Встроенный в комплектный шкаф пульт оператора в виде графического видеотерминала с сенсорным управлением, созданный на базе панели QuikPanel View. Пульт обеспечивает все функции по отображению информации, поступающей от PLC и датчиков котла, а также по вводу оперативных команд, данных и уставок. Примеры экранных форм отображаемых на панели QuikPanel View показаны на рис.2.

Рис. 2   Мнемосхема и панель управления котлом ДКВР-20-13 на QuikPanel View

2. Автоматизированное рабочее место АРМ оператора котла (или оператора котельной) на базе персонального компьютера и программного обеспечения ПО, разработанного на базе SCADA. В качестве инструмента разработки ПО АРМ могут быть использованы такие продукты, как ME View, Master-SCADA, TRACE MODE, Круг-2000, СТАЛКЕР и др.  АРМ оператора обеспечивает удобный и эффективный контроль со стороны оператора над выполнением всех информационных, управляющих и сервисных функций АСУТП. Пример мнемосхемы котла показан на рис. 3.

Рис. 3  Мнемосхема котла ДКВР-20-13 на экране компьютера АРМ

Средний уровень АСУТП

Средний уровень АСУ ТП представлен подсистемой контроля и управления, в состав которой входят приборы, смонтированные в комплектном шкафу управления котлом ДКВР. Шкаф управления является функционально законченным изделием, он полностью реализует все операции по управлению котлом и может использоваться без компьютерного АРМ оператора.

 

Состав оборудования шкафа управления

Состав оборудования, смонтированного в комплектном шкафу, показан на рис. 4.

  • ПЛК типа VersaMax производства фирмы GE Fanuc.

  • Графическая панель QuikPanel View.

  • Блок бесперебойного питания, автоматические выключатели.

  • Блоки питания аналоговых и дискретных датчиков, промежуточных реле.

  • Бесконтактные реверсивные пускатели, промежуточные реле.

  • Пульт ручного опробования защит.

В состав подсистемы контроля и управления также входит системное и прикладное программное обеспечение PLC.

Элементы силовой автоматики поставляются в составе комплектного шкафа, но могут быть смонтированы в отдельном шкафу.

Средства организации информационной сети на базе промышленного стандартаRS485 и Ethernet могут входить в состав оборудования комплектного шкафа, или монтироваться отдельно.

 

Нижний уровень АСУТП

В состав элементов нижнего уровня включены датчики параметров технологического процесса и состояния оборудования, а также силовые исполнительные устройства. Для контроля температур используются термопреобразователи сопротивления, имеющие характеристику 100П. Для контроля давления, разрежения и уровня воды в барабане используются датчики типа Метран (ДИ, ДД, ДВ) с унифицированным токовым выходом 4-20 мА.

Регулирование технологических параметров производиться с помощью электрифицированных исполнительных механизмов типа МЭО, укомплектованных датчиками положения исполнительного органа с унифицированным токовыми выходом (4 - 20)mA типа БСПТ-10М.

 

Экономический эффект от внедрения АСУ ТП достигается за счет следующих факторов

  • Экономия топлива до 20% получается в результате оптимизации режимов горения;

  • Снижение требований к квалификации обслуживающего персонала;

  • Повышение безопасности работы оборудования;

  • Увеличение сроков службы оборудования, вследствие поддержания оптимальных режимов;

  • Улучшение экологических параметров, за счет снижения вредных выбросов.

studfiles.net

Комплект автоматики для котлов ДКВР (2,5-20)-14ГМ

Комплект автоматики предназначен для автоматизации паровых котлов ДКВР производительностью от 2,5 до 20 т\час. 

Комплект автоматики предусматривает выполнение требований следующих нормативных  документов:

  • СП 89.13330.2012 «Актуализированная редакция СНиП II-35-76 Котельные установки» ;
  • ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
  • ФНП "Правила безопасности ситстем газораспределения и газопотребления"
  • ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышлшенные"
  • ГОСТ 27824-2000 "Горелки промышлшенные на жидком топливе"
  • СНиП 3.05.07-85 – «Системы автоматизации».
  • ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
  • «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления»

Комплект автоматики котла выполнен на базе щита управления ЩКУ-50, имеющего  декларацию о соответствии Таможенного союза  и соответствует нормативным документам, действующим на момент проектирования.

Комплект автоматики обеспечивает выполнение следующих функций:

Контроль параметров:

  • разрежение в топке
  • напор воздуха в топку
  • давление пара в барабане
  • уровень воды в барабане
  • давление газа до блока
  • давление газа опрессовки
  • давление газа перед горелками
  • давление ж\т перед горелками
  • температура уходящих газов до и после экономайзер
  • разрежение перед дымососом
  • содержание кислорода в уходящих газах
  • расход пара
  • расход газа

Защиту котла по следующим параметрам:

  • достижении аварийного нижнего или верхнего уровня воды в барабане котла
  • превышении давления пара в барабане котла
  • понижении разрежения в топке
  • погасание общего факела
  • отключение ТДМ
  • понижение давления воздуха перед горелками
  • понижение давления топлива перед горелками

 Блокировки:

  • запрет розжига котла при давлении  газа перед горелками ниже номинального
  • запрет розжига горелок без предварительной вентиляции топки

 Программы логического управления:

  • автоматический розжиг котла
  • автоматический останов котла
  • вентиляция топки
  • автоматический розжиг горелок
  • автоматический останов горелок

Программы автоматического регулирования:

  • регулятор разрежения в топке
  • регулятор уровня в барабане котла
  • регулятор мощности (давления в барабане котла)
  • регулятор соотношения «топливо-воздух».

Архивирование технологических параметров:

  • разрежение в топке
  • уровень воды в барабане
  • давление пара в барабане котла
  • давление газа перед горелками
  • температура уходящих газов после котла
  • содержание кислорода в уходящих газах
  • расход пара

Комплект автоматики может работать как под управлением SCADA системы верхнего уровня (АРМ оператора), так и автономно, управление в этом случае ведется с сенсорной панели оператора, расположенной на передней панели шкафа. На АРМ и панели оператора информация представлена в виде мнемосхем техпроцесса, графиков, архивов, окон управления механизмами и т.п. 

Комплект автоматики для котлов ДКВР может поставляется в различных комплектациях, в зависимости от пожеланий Заказчика.

 Базовая Комплектация:

  1. Щит автоматики ЩКУ-50 (1000х600х250) на базе контроллера ОВЕН-ПЛК110 и сенсорной панели Weintek 10";
  2. Датчики давления Овен-ПД;
  3. Датчики температуры дТС;
  4. Термометры БТ-51; 
  5. Манометры ТМ-510;
  6. Электроды уровня ДС.К;
  7. Защитно-запальное утройство ЗСУ-ПИ;
  8. Колонка уровнемерная;
  9. Клапан питательный;
  10. Испонлнительные механизмы МЭО для направляющих аппаратов дымососа и вентилятора;

от 400 000 рублей с НДС.

avtomatika-s.ru

Автоматика к паровым котлам ДКВр, ДЕ (газ/мазут)

Предлагаем Вам варианты комплектов автоматики к паровым котлам ДКВр, ДЕ (газ/мазут) производства Бийского котельного завода.   Комплекты автоматики удовлетворяют следующим нормативным документам: СНиП П-35-76 "Котельные установки", "Правила устройства электроустановок", "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные". Комплекты автоматики обеспечивают выполнение следующих функций:

- измерения и сигнализации основных параметров работы котла:

  • давление пара в барабане котла,
  • давление воздуха перед горелкой котла,
  • давление газа перед горелками котла,
  • разрежение в топке котла,
  • уровень в барабане котла,
  • давление мазута перед форсункой,
  • температура уходящих газов;

- автоматический розжиг и останов котла;

- автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от давления пара в барабане котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;

- автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;

- срабатывание технологических защит на останов котла при:

  • повышении давления пара в барабане котла,
  • понижении давления воздуха перед горелкой котла,
  • отклонении давления газа перед горелкой котла,
  • уменьшении разрежения в топке котла,
  • отклонении уровня в барабане котла,
  • понижении давления мазута перед форсункой,
  • погасании факела горелок;
  • исчезновении напряжения в цепях защиты,
  • аварийном останове дымососа и вентилятора;

- автоматическое управление арматурой на газопроводе к котлу, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;

- дистанционное управление исполнительными механизмами котла;

- дистанционное управление вентилятором, дымососом, задвижкой на паропроводе;

- при оснащении системы управления средствами «верхнего уровня» реализуется представление информации о работе котла на экране монитора компьютера в виде мнемосхем и графиков, управление котлом, архивирование и регистрация информации.

Изготавливаются следующие варианты комплектов автоматики:

Вариант 1. Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-400:

  1. Щит управления (габаритные размеры 600х600х2200мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-400, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлены регистрирующие приборы А100, прибор автоматической проверки герметичности газовых клапанов АКГ-1, пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-ЗА и ПБР-2М, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
  2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа DMP33OL, ТНМ-Эт-8, ДДМ- 10ДИ, ДМЭР-МИ, ДМЭУ-МИ.
  3. Колонка уравнительная для измерения уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла. Исполнительные механизмы МЭО-100/25-0,25у-99к, МЭО-40/63-0,25у-94.
  4. 4.  Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 20 дней.

Вариант 2. Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-450:

  1. Щит управления (габаритные размеры 600х600х2200мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-450, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлен электронный самописец РМТ-49Д с возможностью передачи информации по интерфейсу RS485 на устройство «верхнего уровня», измерители температуры и давления 2ТРМ1.
  2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-43, Метран-100, КРТ-5.
  3. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, уровня воды в барабане котла, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.
  4. Исполнительные механизмы МЭО-100/25-0,25у-99к, МЭО-40/63-0,25у-01 установлены на подставки для удобства сочленения с регулирующими устройствами.
  5. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 20-40 дней.

Вариант 3.

Комплект автоматики на базе контроллера КР-300ИП.

Основные элементы комплекта автоматики на базе контроллера КР-300ИП:

1.   Щит программного управления ЩПУ, в котором установлены:

-контроллер многофункциональный микропроцессорный КР-300ИП КГЖТ.421457.001 в составе:

а)  блок контроллера БК-1-1-ХХХ-20-1,5-1 с клеммно-блочными соединителями КБС;

б)  блок БУСО-ХХХХ-0-1,5 с клеммно-блочными соединителями КБС;

в)  блоки питания контроллера БП-Ш-1 -9 и БП-4М;

- измерители температуры и давления 2ТРМ1.

2.   Щит исполнительных устройств ЩИУ, в котором установлены:

  • автоматические выключатели, коммутационная и защитная аппаратура;
  • пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-2М и ПБР-ЗА;
  • блоки питания Карат-22, БП-10, БУС-10.
  1. Программное обеспечение «LEONA».
  2. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-100, ТСМ-0193, ТСП-0193 и исполнительные механизмы типа МЭО-250/63-0,25у-99К, МЭО-40/63-0,25у-99.
  3. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.

6. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.

Вариант 4.

Комплект автоматики на базе контроллера КР-300ИШ с «верхним уровнем» управления. Комплект автоматики использует для отображения и управления персональный компьютер и SCADA-систему TRACE MODE 5,0.

Основные элементы комплекта автоматики на базе контроллера КР-300ИШ:

1.   Щит программного управления ЩПУ, в котором установлены:

- контроллер многофункциональный микропроцессорный   КР-300ИШ в составе:

а)  блок контроллера БК-Ш-1-ХХХ-20-1,5-1 с клеммно-блочными соединителями КБС;

б)  блок БУСО-ХХХХ-0-1,5 с клеммно-блочными соединителями КБС-22-1,5;

в) блоки питания контроллера БП-Ш-1 -9 и БП-4М;

- измерители температуры и давления 2ТРМ1.

2.   Щит исполнительных устройств ЩИУ, в котором установлены:

  • автоматические выключатели, коммутационная и защитная аппаратура;
  • пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-2М и ПБР-ЗА;
  • блоки питания Карат-22, БП-10, БУС-10.
  1. Программное обеспечение «LEONA».
  2. Программное обеспечение «TRACE MODE».
  3. Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-100, ТСМ-0193, ТСП-0193 и исполнительные механизмы типа МЭО-250/63-0,25у-99К, МЭО-40/63-0,25у-01.
  4. Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.

7. Комплект технической документации.

Срок изготовления комплекта автоматики 60 дней.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Информация о комплекте поставки автоматики предоставляется по запросу. Окончательная стоимость комплекта автоматики определяется после заполнения Заказчиком опросного листа.

Предлагаем Вам выполнить проект привязки комплекта автоматики к проекту котельной, произвести монтажные пуско-наладочные работы, комплектацию монтажными материалами.

pks22.ru

Автоматика котлов серии ДКВр (Siemens)

I. Поставка котловой ячейки ДСЕ-2,5-14 ГМ в сборе (в обшивке изоляции, горелка РГМГ-2М, ЗЗУ-4, запорно-регулирующая арматура, водоуказательные приборы и КИП), дымососа ДН-6,3-1500, вентилятора ВДН-2,8-3000.

II. Изготовление и поставка автоматики  (надежный бюджетный вариант) для котла серии  ДCЕ-2,5-14ГМ ГМ-О (на базе контроллера SMh3010, с программным обеспечением, регуляторов Минетерм 300.01, полевой уровень датчиков включает в себя  – датчики (первичные преобразователи) ПД200-ДД, ПД100, дТС, исполнительные механизмы МЭО (3шт), универсальная  уровнимерная колонка УК-450, отборы импульсов воздуха и разряжения согласно технического задания;

Отгружено 23.04.2018 г.

Lenovo_A1000_IMG_20180424_134405 Lenovo_A1000_IMG_20180424_134424 Lenovo_A1000_IMG_20180424_134331 Lenovo_A1000_IMG_20180424_134342 Lenovo_A1000_IMG_20180424_134316 Отгрузка автоматики ДЕ-16 (3) Отгрузка автоматики ДЕ-16 43)

biek.ru


Смотрите также