- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Комплект автоматики для котлов ДКВР (2,5-20)-14ГМ. Автоматика котла дквр
Автоматизация котла ДКВР
Автоматизация котла ДКВР с использованием комплектного шкафа управления
АСУТП котла ДКВР предназначена для безопасного и экономичного управления работой парового котла с автоматическим поддержанием параметров согласно технологическому регламенту.
АСУТП котельной МАП «Домодедово» выполняет управление тремя котлами ДКВР-20-13 и общекотельным оборудованием.
Аппаратную основу АСУТП составляет комплектный шкаф автоматического управления котлом, выполненный на базе программируемого логического контроллера PLC. По согласованию с заказчиком шкаф может быть укомплектован PLC Simatic S7-300 (Siemens),VersaMax (GE Fanuc), WinCon (ICP DAS), Микроконт-Р2 (НПО Системотехника).
В соответствии с правилами ПБ-12-529-03 АСУТП:
Выполняет автоматическую проверку герметичности отсечных клапанов;
Обеспечивает автоматическую отсечку подачи топлива к горелкам в аварийных режимах;
Блокирует ошибочные действия оператора в соответствии с требованиями норм безопасности.
АСУТП котла ДКВР выполняет следующие основные функции:
Информационные функции
Сбор и предварительная обработка данных от датчиков технологического процесса, о состоянии технологического оборудования и исполнительных механизмов, контроль данных на достоверность.
Представление оператору информации о текущем состоянии технологического процесса: в виде мнемосхем, графиков, гистограмм, таблиц.
Аварийная и предупредительная сигнализации.
Протоколирование работы системы и действий оператора.
Архивирование данных.
Расчёт технико-экономических показателей работы котла.
Управляющие функции
Автоматический розжиг горелок и останов котла.
Управление работой котла в автоматическом, ручном и дистанционном режимах.
Автоматическое регулирование технологических параметров.
Технологические блокировки и защиты.
Сервисные функции
Разграничение уровней доступа к системе.
Автоматическая диагностика работы аппаратных и программных средств АСУ ТП.
Структура и состав ПТК АСУТП
АСУТП котла ДКВР представляет собой трехуровневую структуру.
Верхний уровень АСУТП
Верхний уровень, обеспечивающий человеко-машинный интерфейс, может быть реализован в двух вариантах.
1. Встроенный в комплектный шкаф пульт оператора в виде графического видеотерминала с сенсорным управлением, созданный на базе панели QuikPanel View. Пульт обеспечивает все функции по отображению информации, поступающей от PLC и датчиков котла, а также по вводу оперативных команд, данных и уставок. Примеры экранных форм отображаемых на панели QuikPanel View показаны на рис.2.
Рис. 2 Мнемосхема и панель управления котлом ДКВР-20-13 на QuikPanel View
2. Автоматизированное рабочее место АРМ оператора котла (или оператора котельной) на базе персонального компьютера и программного обеспечения ПО, разработанного на базе SCADA. В качестве инструмента разработки ПО АРМ могут быть использованы такие продукты, как ME View, Master-SCADA, TRACE MODE, Круг-2000, СТАЛКЕР и др. АРМ оператора обеспечивает удобный и эффективный контроль со стороны оператора над выполнением всех информационных, управляющих и сервисных функций АСУТП. Пример мнемосхемы котла показан на рис. 3.
Рис. 3 Мнемосхема котла ДКВР-20-13 на экране компьютера АРМ
Средний уровень АСУТП
Средний уровень АСУ ТП представлен подсистемой контроля и управления, в состав которой входят приборы, смонтированные в комплектном шкафу управления котлом ДКВР. Шкаф управления является функционально законченным изделием, он полностью реализует все операции по управлению котлом и может использоваться без компьютерного АРМ оператора.
Состав оборудования шкафа управления
Состав оборудования, смонтированного в комплектном шкафу, показан на рис. 4.
ПЛК типа VersaMax производства фирмы GE Fanuc.
Графическая панель QuikPanel View.
Блок бесперебойного питания, автоматические выключатели.
Блоки питания аналоговых и дискретных датчиков, промежуточных реле.
Бесконтактные реверсивные пускатели, промежуточные реле.
Пульт ручного опробования защит.
В состав подсистемы контроля и управления также входит системное и прикладное программное обеспечение PLC.
Элементы силовой автоматики поставляются в составе комплектного шкафа, но могут быть смонтированы в отдельном шкафу.
Средства организации информационной сети на базе промышленного стандартаRS485 и Ethernet могут входить в состав оборудования комплектного шкафа, или монтироваться отдельно.
Нижний уровень АСУТП
В состав элементов нижнего уровня включены датчики параметров технологического процесса и состояния оборудования, а также силовые исполнительные устройства. Для контроля температур используются термопреобразователи сопротивления, имеющие характеристику 100П. Для контроля давления, разрежения и уровня воды в барабане используются датчики типа Метран (ДИ, ДД, ДВ) с унифицированным токовым выходом 4-20 мА.
Регулирование технологических параметров производиться с помощью электрифицированных исполнительных механизмов типа МЭО, укомплектованных датчиками положения исполнительного органа с унифицированным токовыми выходом (4 - 20)mA типа БСПТ-10М.
Экономический эффект от внедрения АСУ ТП достигается за счет следующих факторов
Экономия топлива до 20% получается в результате оптимизации режимов горения;
Снижение требований к квалификации обслуживающего персонала;
Повышение безопасности работы оборудования;
Увеличение сроков службы оборудования, вследствие поддержания оптимальных режимов;
Улучшение экологических параметров, за счет снижения вредных выбросов.
studfiles.net
Комплект автоматики для котлов ДКВР (2,5-20)-14ГМ
Комплект автоматики предназначен для автоматизации паровых котлов ДКВР производительностью от 2,5 до 20 т\час.
Комплект автоматики предусматривает выполнение требований следующих нормативных документов:
- СП 89.13330.2012 «Актуализированная редакция СНиП II-35-76 Котельные установки» ;
- ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»
- ФНП "Правила безопасности ситстем газораспределения и газопотребления"
- ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышлшенные"
- ГОСТ 27824-2000 "Горелки промышлшенные на жидком топливе"
- СНиП 3.05.07-85 – «Системы автоматизации».
- ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
- «Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления»
Комплект автоматики котла выполнен на базе щита управления ЩКУ-50, имеющего декларацию о соответствии Таможенного союза и соответствует нормативным документам, действующим на момент проектирования.
Комплект автоматики обеспечивает выполнение следующих функций:
Контроль параметров:
- разрежение в топке
- напор воздуха в топку
- давление пара в барабане
- уровень воды в барабане
- давление газа до блока
- давление газа опрессовки
- давление газа перед горелками
- давление ж\т перед горелками
- температура уходящих газов до и после экономайзер
- разрежение перед дымососом
- содержание кислорода в уходящих газах
- расход пара
- расход газа
Защиту котла по следующим параметрам:
- достижении аварийного нижнего или верхнего уровня воды в барабане котла
- превышении давления пара в барабане котла
- понижении разрежения в топке
- погасание общего факела
- отключение ТДМ
- понижение давления воздуха перед горелками
- понижение давления топлива перед горелками
Блокировки:
- запрет розжига котла при давлении газа перед горелками ниже номинального
- запрет розжига горелок без предварительной вентиляции топки
Программы логического управления:
- автоматический розжиг котла
- автоматический останов котла
- вентиляция топки
- автоматический розжиг горелок
- автоматический останов горелок
Программы автоматического регулирования:
- регулятор разрежения в топке
- регулятор уровня в барабане котла
- регулятор мощности (давления в барабане котла)
- регулятор соотношения «топливо-воздух».
Архивирование технологических параметров:
- разрежение в топке
- уровень воды в барабане
- давление пара в барабане котла
- давление газа перед горелками
- температура уходящих газов после котла
- содержание кислорода в уходящих газах
- расход пара
Комплект автоматики может работать как под управлением SCADA системы верхнего уровня (АРМ оператора), так и автономно, управление в этом случае ведется с сенсорной панели оператора, расположенной на передней панели шкафа. На АРМ и панели оператора информация представлена в виде мнемосхем техпроцесса, графиков, архивов, окон управления механизмами и т.п.
Комплект автоматики для котлов ДКВР может поставляется в различных комплектациях, в зависимости от пожеланий Заказчика.
Базовая Комплектация:
- Щит автоматики ЩКУ-50 (1000х600х250) на базе контроллера ОВЕН-ПЛК110 и сенсорной панели Weintek 10";
- Датчики давления Овен-ПД;
- Датчики температуры дТС;
- Манометры ТМ-510;
- Электроды уровня ДС.К;
- Защитно-запальное утройство ЗСУ-ПИ;
- Колонка уровнемерная;
- Клапан питательный;
- Испонлнительные механизмы МЭО для направляющих аппаратов дымососа и вентилятора;
от 400 000 рублей с НДС.
avtomatika-s.ru
Автоматика к паровым котлам ДКВр, ДЕ (газ/мазут)
Предлагаем Вам варианты комплектов автоматики к паровым котлам ДКВр, ДЕ (газ/мазут) производства Бийского котельного завода. Комплекты автоматики удовлетворяют следующим нормативным документам: СНиП П-35-76 "Котельные установки", "Правила устройства электроустановок", "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления», ГОСТ 21204-97 "Горелки газовые промышленные". Комплекты автоматики обеспечивают выполнение следующих функций:
- измерения и сигнализации основных параметров работы котла:
- давление пара в барабане котла,
- давление воздуха перед горелкой котла,
- давление газа перед горелками котла,
- разрежение в топке котла,
- уровень в барабане котла,
- давление мазута перед форсункой,
- температура уходящих газов;
- автоматический розжиг и останов котла;
- автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от давления пара в барабане котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;
- автоматическое регулирование уровня воды в барабане котла;
- срабатывание технологических защит на останов котла при:
- повышении давления пара в барабане котла,
- понижении давления воздуха перед горелкой котла,
- отклонении давления газа перед горелкой котла,
- уменьшении разрежения в топке котла,
- отклонении уровня в барабане котла,
- понижении давления мазута перед форсункой,
- погасании факела горелок;
- исчезновении напряжения в цепях защиты,
- аварийном останове дымососа и вентилятора;
- автоматическое управление арматурой на газопроводе к котлу, обеспечивающее безопасный розжиг горелки котла;
- дистанционное управление исполнительными механизмами котла;
- дистанционное управление вентилятором, дымососом, задвижкой на паропроводе;
- при оснащении системы управления средствами «верхнего уровня» реализуется представление информации о работе котла на экране монитора компьютера в виде мнемосхем и графиков, управление котлом, архивирование и регистрация информации.
Изготавливаются следующие варианты комплектов автоматики:
Вариант 1. Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-400:
- Щит управления (габаритные размеры 600х600х2200мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-400, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлены регистрирующие приборы А100, прибор автоматической проверки герметичности газовых клапанов АКГ-1, пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-ЗА и ПБР-2М, измерители температуры и давления 2ТРМ1.
- Преобразователи давления с электрическим выходом типа DMP33OL, ТНМ-Эт-8, ДДМ- 10ДИ, ДМЭР-МИ, ДМЭУ-МИ.
- Колонка уравнительная для измерения уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла. Исполнительные механизмы МЭО-100/25-0,25у-99к, МЭО-40/63-0,25у-94.
- 4. Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 20 дней.
Вариант 2. Основные элементы комплекта автоматики на базе регуляторов Минитерм-450:
- Щит управления (габаритные размеры 600х600х2200мм), в котором установлены микропроцессорные регуляторы Минитерм-450, аппаратура автоматики безопасности, светодиодная индикация отклонения технологических параметров, установлен электронный самописец РМТ-49Д с возможностью передачи информации по интерфейсу RS485 на устройство «верхнего уровня», измерители температуры и давления 2ТРМ1.
- Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-43, Метран-100, КРТ-5.
- Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, уровня воды в барабане котла, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.
- Исполнительные механизмы МЭО-100/25-0,25у-99к, МЭО-40/63-0,25у-01 установлены на подставки для удобства сочленения с регулирующими устройствами.
- Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 20-40 дней.
Вариант 3.
Комплект автоматики на базе контроллера КР-300ИП.
Основные элементы комплекта автоматики на базе контроллера КР-300ИП:
1. Щит программного управления ЩПУ, в котором установлены:
-контроллер многофункциональный микропроцессорный КР-300ИП КГЖТ.421457.001 в составе:
а) блок контроллера БК-1-1-ХХХ-20-1,5-1 с клеммно-блочными соединителями КБС;
б) блок БУСО-ХХХХ-0-1,5 с клеммно-блочными соединителями КБС;
в) блоки питания контроллера БП-Ш-1 -9 и БП-4М;
- измерители температуры и давления 2ТРМ1.
2. Щит исполнительных устройств ЩИУ, в котором установлены:
- автоматические выключатели, коммутационная и защитная аппаратура;
- пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-2М и ПБР-ЗА;
- блоки питания Карат-22, БП-10, БУС-10.
- Программное обеспечение «LEONA».
- Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-100, ТСМ-0193, ТСП-0193 и исполнительные механизмы типа МЭО-250/63-0,25у-99К, МЭО-40/63-0,25у-99.
- Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.
6. Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 30-45 дней.
Вариант 4.
Комплект автоматики на базе контроллера КР-300ИШ с «верхним уровнем» управления. Комплект автоматики использует для отображения и управления персональный компьютер и SCADA-систему TRACE MODE 5,0.
Основные элементы комплекта автоматики на базе контроллера КР-300ИШ:
1. Щит программного управления ЩПУ, в котором установлены:
- контроллер многофункциональный микропроцессорный КР-300ИШ в составе:
а) блок контроллера БК-Ш-1-ХХХ-20-1,5-1 с клеммно-блочными соединителями КБС;
б) блок БУСО-ХХХХ-0-1,5 с клеммно-блочными соединителями КБС-22-1,5;
в) блоки питания контроллера БП-Ш-1 -9 и БП-4М;
- измерители температуры и давления 2ТРМ1.
2. Щит исполнительных устройств ЩИУ, в котором установлены:
- автоматические выключатели, коммутационная и защитная аппаратура;
- пусковая аппаратура исполнительных механизмов ПБР-2М и ПБР-ЗА;
- блоки питания Карат-22, БП-10, БУС-10.
- Программное обеспечение «LEONA».
- Программное обеспечение «TRACE MODE».
- Преобразователи давления с электрическим выходом типа Метран-100, ТСМ-0193, ТСП-0193 и исполнительные механизмы типа МЭО-250/63-0,25у-99К, МЭО-40/63-0,25у-01.
- Отборные устройства импульсов давления воздуха, разрежения в топке, давления пара, уровня воды в барабане, а также сужающее устройство и конденсационные сосуды для измерения расхода пара от котла.
7. Комплект технической документации.
Срок изготовления комплекта автоматики 60 дней.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Информация о комплекте поставки автоматики предоставляется по запросу. Окончательная стоимость комплекта автоматики определяется после заполнения Заказчиком опросного листа.
Предлагаем Вам выполнить проект привязки комплекта автоматики к проекту котельной, произвести монтажные пуско-наладочные работы, комплектацию монтажными материалами.
pks22.ru
Автоматика котлов серии ДКВр (Siemens)
I. Поставка котловой ячейки ДСЕ-2,5-14 ГМ в сборе (в обшивке изоляции, горелка РГМГ-2М, ЗЗУ-4, запорно-регулирующая арматура, водоуказательные приборы и КИП), дымососа ДН-6,3-1500, вентилятора ВДН-2,8-3000.
II. Изготовление и поставка автоматики (надежный бюджетный вариант) для котла серии ДCЕ-2,5-14ГМ ГМ-О (на базе контроллера SMh3010, с программным обеспечением, регуляторов Минетерм 300.01, полевой уровень датчиков включает в себя – датчики (первичные преобразователи) ПД200-ДД, ПД100, дТС, исполнительные механизмы МЭО (3шт), универсальная уровнимерная колонка УК-450, отборы импульсов воздуха и разряжения согласно технического задания;
Отгружено 23.04.2018 г.
biek.ru