- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Трубы котлов ДЕ 4-14. Де 4 14 котел
Котёл паровой ДЕ-4-14ГМ-О | АлтайЭнергоСтрой
В котле ДЕ-4-14ГМ-О применяется одноступенчатая система испарения.
Основными составными частями котла ДЕ-4-14ГМ-О являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру: левый топочный экран, газоплотная перегородка, правый боковой экран, трубы экранирования фронтовой стенки топки и задний экран.
Верхний и нижний барабаны котла ДЕ-4-14ГМ-О имеют боковое расположение.
Конвективный пучок (кипятильные трубы) котла ДЕ-4-14ГМ-О, образован коридорно-расположенными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах и имеющих боковое расположение.
Правый боковой экран котла ДЕ-4-14ГМ-О образует под и потолок топочной камеры.
Контуры боковых экранов и конвективного пучка котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) замкнуты непосредственно на барабаны. Контуры заднего экрана котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) и фронтового экрана соединяются с барабаном через промежуточные коллекторы: нижний – раздающий (горизонтальный) и верхний – собирающий (наклонный). Концы промежуточных коллекторов со стороны, противоположенной барабанам, объединены необогреваемой рециркуляционной трубой.
Для сжигания топочного мазута и природного газа на котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) устанавливается газомазутная горелка ГМ.Котёл ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) поставляется заказчику одним транспортабельным блоком (блок котла с изоляцией и обшивкой) в комплекте с установленной горелкой, КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами и площадками.
Котельные с котлами ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ) комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, экономайзерами стальными БВЭС или чугунными ЭБ, насосами, а также комплектами автоматики.
Запасные части для парового котла ДЕ-4-14ГМ-О:
Барабан верхний котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Барабан нижний котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Поверхности нагрева / Трубная система котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ):
Экранные трубы ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Конвективные (кипятильные) трубы / Конвективный пучок ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Прочие изделия:
Люк для котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Перегородка для котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Парасепарационное устройство для котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Водоуказательные приборы для котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
Аппарат обдувки для котла ДЕ-4-14ГМ-О (Е-4-1,4ГМ)
xn--80aajhtcjslatcmgi3o.xn--p1ai
Трубы котлов ДЕ 4-14
Трубы котлов ДЕ 4-14
Ремонтные трубы котлов ДЕ 4-14 представляют собой кипятильные, экранные и опускные трубы. В экранных и конвективных поверхностях нагрева образуется насыщенный пар или вода определенной температуры. Опускные трубы котлов - трубы в которых вода и пароводяная смесь опускается из барабанов котлов вниз в процессе циркуляции.
Дымовые трубы ДЕ 4-14 применяют для замены выработавших свой ресурс элементов паровых котлов предлагаем вам ремкомплекты трубных систем.
Трубы котлов состоят из стальных бесшовных труб 51х2,5 ГОСТ 8732 и 8734. Экранные поверхности нагрева располагаются в топочной камере котла, в зависимости от типа котла существуют боковые экраны - левый, правый и задний экран. Конвективные поверхности нагрева - кипятильные трубы располагаются в конвективной части котлов.
Трубы котла ДЕ 4-14, ремонтный комплект
Масса труб котла ДЕ 4-14, кг | |||||
№ позиции | № позиции по БиКЗ | Диаметр трубы DHхS | Вес, кг | Количество труб на котел, шт | Общая масса труб, кг |
Трубы экранные задние | |||||
19 | 51х2,5 | 7,30 | 1 | 7,30 | |
18 | 51х2,5 | 7,22 | 1 | 7,22 | |
17 | 51х2,5 | 7,13 | 1 | 7,13 | |
16 | 51х2,5 | 7,04 | 1 | 7,04 | |
15 | 51х2,5 | 6,95 | 1 | 6,95 | |
14 | 51х2,5 | 6,86 | 1 | 6,86 | |
13 | 51х2,5 | 6,77 | 1 | 6,77 | |
12 | 51х2,5 | 6,70 | 1 | 6,70 | |
11 | 51х2,5 | 6,61 | 1 | 6,61 | |
10 | 51х2,5 | 6,50 | 1 | 6,50 | |
9 | 51х2,5 | 6,43 | 1 | 6,43 | |
8 | 51х2,5 | 6,34 | 1 | 6,34 | |
7 | 51х2,5 | 6,25 | 1 | 6,25 | |
6 | 51х2,5 | 6,16 | 1 | 6,16 | |
5 | 51х2,5 | 6,10 | 1 | 6,10 | |
3 | 51х2,5 | 5,98 | 1 | 5,98 | |
4 | 51х2,5 | 5,73 | 1 | 5,73 | |
22 | 51х2,5 | 5,9 | 1 | 5,9 | |
23 | 51х2,5 | 5,8 | 1 | 5,8 | |
Итого: | 19 | 123,77 | |||
Трубы экранные фронтовые | |||||
9 | 51х2,5 | 7,30 | 1 | 7,30 | |
8 | 51х2,5 | 7,22 | 1 | 7,22 | |
7 | 51х2,5 | 7,13 | 1 | 7,13 | |
6 | 51х2,5 | 7,04 | 1 | 7,04 | |
5 | 51х2,5 | 6,1 | 1 | 6,1 | |
4 | 51х2,5 | 5,73 | 1 | 5,73 | |
11 | 51х2,5 | 5,81 | 1 | 5,81 | |
12 | 51х2,5 | 5,91 | 1 | 5,91 | |
3 | 51х2,5 | 5,98 | 1 | 5,98 | |
Итого: | 9 | 58,22 | |||
Трубная система | |||||
1 | 24 | 51х2,5 | 5,30 | 40 | 212,0 |
2 | 25 | 51х2,5 | 5,40 | 40 | 216,0 |
3 | 26 | 51х2,5 | 5,60 | 40 | 224,0 |
4 | 27 | 51х2,5 | 5,90 | 24 | 141,6 |
5 | 28 | 51х2,5 | 6,30 | 17 | 107,1 |
4 | 29 | 51х2,5 | 9,13 | 15 | 136,95 |
3 | 51х2,5 | 16,0 | 2 | 32,0 | |
6 | 51х2,5 | 15,0 | 2 | 30,0 | |
7 | 51х2,5 | 14,90 | 2 | 29,8 | |
газ. экр. | 8 | 51х2,5 | 9,30 | 14 | 130,2 |
9 | 51х2,5 | 6,50 | 18 | 117,0 | |
экр. | 10 | 51х2,5 | 16,10 | 14 | 225,4 |
экр. | 11 | 51х2,5 | 16,0 | 13 | 208,0 |
12 | 51х2,5 | 6,30 | 1 | 6,3 | |
13 | 51х2,5 | 6,60 | 1 | 6,6 | |
14 | 51х2,5 | 16,20 | 2 | 32,4 | |
15 | 51х2,5 | 6,60 | 1 | 6,6 | |
16 | 51х2,5 | 5,80 | 1 | 6,8 | |
Итого: | 233 | 1868,75 | |||
Всего на котел | 261 | 2050,74 |
Существуют различные модификации котлов ДЕ 4-14, масса трубной системы для разных модификаций различна.
Стоимость комплекта трубной системы котлов ДЕ 4-14 рассчитывается за килограмм трубы.
Купить трубы котлов ДЕ 4-14
Котельный завод "Энергоресурс" производит и реализует трубы котлов различных моделей. Купить трубы котлов ДЕ 4-14 можно сделав заявку на сайте котельного завода он-лайн или позвонить по телефону 8-913-255-07-44. Транспортирование труб котлов другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Менеджеры отдела сбыта дают консультацию по всем вопросам подбора оборудования и рассчитывают стоимость доставки до вашего региона.
Доставка осуществляется во все районы Забайкальского края: Чита, Краснокаменск, Борзя, Петровск-Забайкальский, Нерчинск, Шилка, Балей, Могоча, Хилок, Сретенск, Агинское, Акша, Александровский Завод, Верх-Усугли, Газимурский Завод, Горный-Зерентуй, Забайкальск, Кадая, Калга, Карымское, Красный Чикой, Кыра, Могойтуй, Нерчинский Завод, Нижний Цасучей, Октябрьский, Оловянная, Приаргунск, Тупик, Улеты, Урульга, Чара, Чернышевск, Хапчеранга, Шелопугино.
kotel-kvm.ru
Тепловой и аэродинамический расчет парового котла ДЕ-4-14ГМ
Введение
Теплоэнергетика является одной из основных составляющих энергетики и включает в себя процесс производства тепловой энергии, транспортировки, рассматривает основные условия производства энергии и побочные влияния отрасли на окружающую среду, организм человека и животных.
Процесс производства тепловой энергии осуществляется на тепловых электрических станциях (ТЭС) и тепловых электрических централях (ТЭЦ). Эти два вида предприятий на данный момент являются основными поставщиками тепловой, а также электрической энергии, поскольку эти виды энергоресурсов очень тесно связаны. В настоящее время широкое применение находит способ поместная система снабжения тепловой энергией, которая применяется как на крупных промышленных предприятиях, так и для отопления жилых площадей.
В соответствии с установившейся терминологией, теплоэнергетика включает в себя получение, переработку, преобразование, хранение и использование энергоресурсов и энергоносителей всех типов. Согласно определению, теплоэнергетика обладает развитыми внешними и внутренними связями и её развитие неотделимо от всех направлений жизнедеятельности человека, связанных с использованием энергии (в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и в быту).
Развитие теплоэнергетики характеризуется ускорением темпов роста, изменением всех количественных показателей и структуры топливно-энергетического баланса, глобальным охватом всех видов ресурсов органического топлива, вовлечением в сферу использованием ядерного горючего.
В общем случае различаются четыре основные стадии трансформации первичных тепловых ресурсов (от их природного состояния, находящегося в динамическом равновесии с окружающей средой, до конечного использования):
а) извлечение, добыча или прямое использование первичных природных ресурсов тепловой энергии.
б) переработка (облагораживание) первичных ресурсов до состояния, пригодного для преобразования или использования.
в) преобразование связанной энергии переработанных ресурсов в тепловую энергию на тепловых станциях (ТЭС), централях (ТЭЦ), на котельных.
г) использование энергии.
Несмотря на единство всех этих стадий, каждая из них основана на различных физических, физико-химических и технологических процессах, различающихся по масштабам, времени функционирования и другим признакам.
Развитие теплоэнергетики оказывает воздействие на различные компоненты природной среды: на атмосферу (потребление кислорода воздуха (О2 ), выбросы газов, паров, твёрдых частиц), на гидросферу (потребление воды, переброска стоков, создание новых водохранилищ, сбросы загрязненных и нагретых вод, жидких отходов), на литосферу (потребление ископаемых топлив, изменение водного баланса, изменение ландшафта, выбросы на поверхности и в недра твёрдых, жидких и газообразных токсичных веществ). В настоящее время это воздействие приобретает глобальный характер, затрагивая все структурные компоненты нашей планеты.
Обеспеченность ресурсами является основой функционирования теплоэнергетики и всей энергетики в целом в конкретных условиях. До настоящего времени обычно рассматривалась в различных аспектах обеспеченность теплоэнергетики только первичными топливными ресурсами. Но влияние на энергетику оказывают и многие другие компоненты атмосферы, гидросферы, литосферы, которые тоже необходимо принимать во внимание.
Развитие теплоэнергетики, как общей системы использования природных ресурсов началось в начале текущего столетия. Долгое время основным источником тепловой энергии во всём мире были дрова, мускульная энергия людей и скота. Коренное изменение структуры теплопотребления произошло в 20 веке.
Применение двигателей внутреннего сгорания в промышленной теплоэнергетике, в морском и автомобильном транспорте, в сельском хозяйстве, а затем и в авиации вызвали развитие добычи и переработки нефти. Для бытовых и промышленных целей стало использоваться газовое топливо, как более дешевое, удобное в эксплуатации и удешевляющее котельное оборудование. С середины текущего столетия прирост телоэнергопотребления происходит преимущественно за счёт этих двух видов ресурсов (1990 год: Нефть-0,03 млрд.т.ут.; Уголь- 0,73 млрд.т.ут.; 1975 год: Нефть-4,04, Природный газ-1,69, Уголь-2,63 млрд.т.ут.).
Важнейшим событием явилось открытие путей использования ядерной энергии. Наряду с органическим топливом, ядерное топливо относится к категории невозобновляемых энергетических ресурсов, в отличие от возобновляемых, к которым относятся: лучистая энергия Солнца, механическая энергия речных стоков, приливов, волн и ветров, тепловая энергия земных недр (геотермальная энергия) и тепловая энергия, основанная на температурном градиенте разных слоёв воды мирового океана.
Органическое топливо- 70-90% приходится на угли (извлекаемость 30-60%). Геологические ресурсы каменного угля- 7,5-14,0 трлн.т., (извлекаемость 1,0-2,4 трлн.т.).
Наиболее динамично изменяются представления о ресурсах нефти и природного газа извлекаемость 80-110 млрд.т. и 700-1100 млрд.т.- геологические ресурсы нефти, природного газа- 800 трлн.м3 .
Ядерное топливо: суммарные запасы урана, доступные извлечению из недр, оцениваются в 66,16 млн.т., ресурсы дейтерия сосредоточенные в атмосфере практически неисчерпаемы. Потенциальные ресурсы ядерного топлива по тепловому эквиваленту значительно превосходят суммарные ресурсы всех видов органического топлива.
Возобновляемые ресурсы: энергия недр Земли, космического излучения и излучения Солнца, а также их производные в виде преобразованной или аккумулированной энергии. Из наиболее перспективных источников энергии этой группы могут быть названы: энергия Солнца, гидроэнергия (энергия стока рек - наиболее освоена и широко применяется), энергия ветра.
1. Принципиальное устройство котла
Паровые котлы (ДЕ) предназначены для выработки насыщенного пара, используемого для технологических нужд промышленных предприятий, на теплоснабжение систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Котлы двухбарабанные вертикально-водотрубные выполнены по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру левый топочный экран (газоплотная перегородка, правый топочный экран, трубы экранирования фронтовой стенки топки и задний экран. Во всех типоразмерах котлов внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов
1000мм. Длина цилиндрической части барабанов увеличивается с повышением паропроизводительности котлов от 2250мм для котлов 4т/ч до 7500мм для котлов 25 т/ч. Межцентровое расстояние установки барабанов 2750мм. Барабаны изготавливаются из стали 16ГС ГОСТ 5520—79 и имеют толщину стенки 13 и 22мм для котлов с рабочим абсолютным давлением, соответственно 1,4 и 2,4МПа.Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах барабанов имеются лазы. Конвективный пучок образован коридорно расположенными вертикальными трубами
51×2,5 мм, присоединяемыми к верхнему и нижнему барабанам.Длина конвективного пучка — по всей длине цилиндрической части барабанов. Шаг труб конвективного пучка вдоль барабанов 90мм, поперечный 110мм (кроме среднего, расположенного по оси барабанов шага, равного 120мм). Трубы наружного ряда конвективного пучка устанавливаются с продольным шагом 55мм; на вводе в барабаны трубы разводятся в два ряда отверстий.
Конвективный пучок от топочной камеры отделен газоплотной перегородкой (левым топочным экраном), в задней части которой имеется окно для входа газов в пучок.
Трубы газоплотной перегородки, правого бокового экрана, образующего также под и потолок топочной камеры, и трубы экранирования фронтовой стенки вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны.
Поперечное сечение топочной камеры для всех котлов одинаково. Средняя высота топочной камеры составляет 2400мм, ширина - 1790мм. Глубина топочной камеры увеличивается с повышением паропроизводительности котлов от 1930мм для котла 4т/ч до 6960мм для котла 25 т/ч.
Трубы правого топочного экрана ∅ 51×2,5 мм устанавливаются с продольным шагом 5мм; на вводе в барабаны трубы разводятся в два ряда отверстий.
Экранирование фронтовой стенки выполняется из труб ∅ 51X2,5 мм.
Газоплотная перегородка выполняется из труб ∅ 51×4 мм, установленных с шагом 55мм.
На вводе в барабаны трубы разводятся в два ряда отверстий. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. Участки разводки труб на входе в барабаны уплотняются приваренными к трубам металлическими пластинами и шамотобетоном.
Трубы газоплотной перегородки, а также часть труб правого топочного экрана и наружного ряда конвективного пучка, которые устанавливаются в отверстиях, расположенных в сварных швах или околошовной зоне, привариваются к барабанам электросваркой.
mirznanii.com