Чем покрасить камин или все о термостойкой краске для печей. Для котлов краска

Огнеупорная краска по металлу для печей и мангалов: топ-5, цена

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

• радиаторов отопления,
• деталей двигателя внутреннего сгорания,
• печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Видео:

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

Видео:

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

Видео:

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Видео:

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Видео:

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

plavitmetall.ru

какую жаростойкую краску выбрать для печки из металла, высокотемпературная, жаропрочная, чем покрасить металлическую печь

Содержание:

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить. Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь. Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

• Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
• Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
• Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов она может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

• Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
• Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
• Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
• Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
• Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью. Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь. Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать. Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

teplospec.com

основные разновидности и рекомендации по выбору

В современных загородных коттеджах и квартирах имеются камины или печи. Камин позволяет украсить интерьер, а еще он согревает помещение. Для того чтобы печи выглядели эстетично в современном дизайне, их красят. Но ведь это печь, которая в процессе эксплуатации выделяет тепло, и чем же ее красить? Все просто: необходимо использовать специальную термостойкую краску для печей. Давайте рассмотрим, что это за краска, какими она обладает особенностями и характеристиками.

Зачем красят печи и камины?

Покраска печи позволяет предотвратить образование трещин в кирпиче и предотвращает увеличение уже образовавшихся дефектов. При помощи окрашивания можно получить ровную поверхность. Еще покраска улучшает теплоотдачу. Конечно, это позволяет решить множество задач. Но, давайте рассмотрим, чем покрасить кирпичную печь в доме.

Чем красили раньше?

Раньше русские печи обрабатывались мелом и побелкой на известковой основе. Консистенция побелки должна была быть как у жидкой сметаны. Прежде чем начинать красить, поверхность обрабатывалась – очищалась от грязи, пыли и глины. Краску получали следующим образом: на 100 г извести брали 40 г соли, предварительно растворенную в воде.

Побелка, несмотря на простейший состав, имела высокие показатели прочности. Единственный минус – поверхности, покрашенные такой краской, были белые.

Красили печи и камины также мелом. Его предварительно просеивали сквозь сито, затем разбавляли молоком и тщательно перемешивали. Если раствор получался желтым, то добавляли синьку. Данная краска наносилась в несколько слоев, а поверхность нужно было смачивать водой. Затем наносили первый слой, а после полного высыхания – следующий.

Что используется сегодня?

Времена изменились и побелку сегодня никто не готовит. Современные владельцы русских печей и каминов предпочитают другие средства. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Натуральная олифа

В качестве печной краски используют натуральную олифу – данное покрытие не изменяет цвет строительных материалов, а немного меняет оттенок в более темную сторону.

Олифой чаще всего покрывают печи в банях. Но, она имеет недостаток – печь, после того как разгорелась, можно эксплуатировать не более двух-трех часов.

Кремнийорганическая краска

Наряду с олифой широко применяют кремнийорганические краски для печей из кирпича. Эти составы имеют массу достоинств:

• высокая адгезия с любыми материалами;
• прочность покрытия;
• устойчивость к воздействию влаги;
• высокая долговечность;
• жаропрочность (выдерживают более 200 циклов изменений температур).

Такая краска для печей и каминов – это оптимальный выбор, к тому же доступный в цене. Минусом данного покрытия считается лишь небольшой выбор цветов.

Лак на алкидной основе

Для покраски каминов также часто применяют лак ПФ-283. Он представляет собой смесь, в состав которой входят алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты и другие добавки. Лак смешивают со скипидарами в одинаковых пропорциях. Это повышает прочность покрытия. После высыхания на поверхности образуется глянцевый прозрачный и очень прочный слой.

В лак можно добавлять красители, например, сухую гуашь для получения любого цвета.

Термостойкая краска

Самый популярный вариант – применение термостойких красок для печей и каминов. Материал имеет огромное количество преимуществ:

• большая цветовая гамма;
• это жаростойкая краска – она выдерживает температуры вплоть до 600 градусов;
• поверхность печей и каминов из кирпича надежно защищена от окислений;
• материал отличатся повышенными характеристиками прочности и износостойкости;
• эксплуатационные качества сохраняются более 10 лет.

Жаропрочная краска имеет и недостатки, среди которых особенно нужно выделить агрессивный состав, неприятные запахи, длительное время высыхания. Из-за наличия в составе токсичных веществ следует осторожно работать с термокраской.

Главная характеристика жаростойкой краски – устойчивость к воздействию высоких температур. Покрытие должно защищать поверхность от воздействия влаги, пара, воды. Металлические поверхности покрытие защищает от коррозии.

На видео: жаростойкая краска своими руками.

Что лучше выбрать?

Стандартные лаки и краски для окрашивания не подойдут – поверхность в процессе эксплуатации будет сильно нагреваться. Так чем покрыть камин? Необходимо использовать термостойкую краску для кирпичной печи или камина. В составе красящей смеси находятся специальные вещества, которые не допускают утери характеристик и свойств покрытия даже при экстремально высоких температурах.

Огнеупорная краска для каминов и печей способна без утери свойств выдерживать температуры вплоть до +650 градусов. Если учесть, что дрова могут разогреть топку лишь до 300 градусов, то это приемлемый вариант.

Первым делом при выборе подходящего лакокрасочного материала смотрят на тип нагревательного устройства. Если конструкция металлическая, то нагрев может варьироваться в диапазоне от 300 до 600 градусов. Температура в зоне пламени будет еще выше.

Важное требование при выборе жаропрочных красок для печей – возможность использования материала для внутренних работ. Если печь установлена в бане, то краска должна обеспечивать защиту от влаги. Для окрашивания поверхностей, нагревающихся до высоких температур, рекомендуется приобретать термостойкие, жаростойкие, а также огнеупорные составы.

Но наряду с этими материалами существуют так называемые огнезащитные смеси – эта продукция для камина или печки из кирпича и металла не подойдет. Данное покрытие покроется пузырями уже при нагреве до 200 градусов. Жаростойкую краску для печей из кирпича и металла можно использовать при температурах до 600 градусов. Такие составы подойдут, чтобы покрасить камин из металла, кирпича или гранита.

Для печки в бане на даче лучше всего выбрать специальные эмали, выдерживающие нагрев до 800-1000 градусов.

Наряду с красками современные производители изготавливают различные термостойкие лаки. Они хорошо выдерживают температуры в пределах 300 градусов. Покрашенная таким лаком поверхность будет блестеть глянцевым блеском, а цвет станет ярче.

На что обратить внимание при выборе?

Выбирая, чем покрасить печку из кирпича, важно обратить внимание не несколько основных факторов:

• краска должна устойчиво выдерживать высокие температуры;
• какой расход состава на 1 кв. м;
• уровень устойчивости покрывающего слоя к агрессивным средам;
• состав краски;
• способы применения.

Все существующие на строительном рынке материалы для кирпичных и металлических поверхностей можно разделить по составу и основе, на базе которой созданы эти продукты. Так, различают акриловую эмаль, эпоксидную смолу, кремнийсодержащую основу и силиконы.

К любому из этих материалов предъявляются определенные требования: устойчивость к температурам выше 300 градусов, устойчивость к воздействию пара, влаги, растрескиванию.

Краски популярных марок

Подходящая краска по металлу и кирпичу для каминов – это кремнийсодержащая смесь КО-168, 8101, 813. Эти продукты обладают всеми характеристиками. На упаковке обязательно должна быть отметка, что смесь термостойкая. В качестве растворителя применяют 646 растворитель или скипидар. Кирпичные поверхности покрывают в два тонких слоя.

Еще один вариант – это антикоррозийные термостойкие краски «Церта». Материалы могут использоваться по металлу для печей и каминов, а также по кирпичу. Составы продаются в банках и баллончиках. Ассортимент цветов – 12. Смешивая основные цвета, можно получить интересные оттенки вплоть до серого.

Чем покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет? Для этого выбирают кремнийорганический лак Elcon. Он способен выдерживать температурные воздействия вплоть до 250 градусов.

Для металлических каминов хорошо подойдет смесь NEW TON. Состав выдерживает температуры до 600 градусов. Данный продукт защищает металл от коррозии, имеет хорошую эластичность, поэтому сохраняет внешний вид поверхности, не будет трескаться и деформироваться при воздействиях высоких температур.

Иногда покрашенная высокотемпературной краской поверхность нуждается в дополнительной обработке. Это делается на основе бесцветных лаков КО-815 и КО-85. Из них изготавливают жаростойкие эмали КО-813, которые подходят для металла и кирпича.

Как красить камины и печи?

Теперь мы знаем, чем покрасить печь из кирпича или металла. Средств на рынке много. Давайте рассмотрим, как покрасить печь из кирпича. Первым делом выполняется подготовка поверхности.

Поверхность тщательно обрабатывается, очищается от мусора, жира и пыли, после чего выравнивается при помощи составов для штукатурки. Далее снимают фрагменты глины, которая находится между кирпичами. Шкуркой поверхность окончательно подготавливают для лучшей адгезии.

Краска для камина из кирпича наносится в два-три слоя. Можно работать кистью, валиком или распылителем. Специалисты рекомендуют применять средства в баллончиках. Но при помощи кисти можно придать фактуру. Валик поможет распределить краситель более равномерно.

Покраска печи из кирпича (2 видео)

Термостойкая продукция (35 фото)

gidpokraske.ru

Термостойкая краска для печи и камина

Металлическая печь характеризуется высокой теплопроводностью, она нагревается в максимально короткие сроки и отличается длительным сроком службы. Но при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за высоких температурных режимов, стенки печи становятся склонны к ржавлению и разрушению. Все эти негативные процессы сопровождаются неэстетичным внешним видом печи. Для того, чтобы защитить поверхность печи от негативного влияния вредных факторов, а также, чтобы придать ей аккуратный внешний вид, нужно покрыть ее термостойкой краской по металлу. Обычную эмаль ни в коем случае нельзя применять, т.к. при первом же нагреве корпуса она сменит свой цвет и начнет пузыриться.

Крашеная печка

Что представляет собой термостойкая краска?

Первое, что стоит отметить — огнеупорная краска по металлу для печей хорошо переносит высокие температурные режимы от 100°С и выше. Подобные покрытия имеют кремнийорганическую основу, в состав которой входят наполнители, полимеры, красящие пигменты, которые повышают ее термоустойчивые качества.

Для того, чтобы краска для печей смогла сохранить свои свойства на протяжении длительного времени и не разрушалась под воздействием высоких температур, для её производства применяется специальная технология. Эмаль состоит из органических радикалов, атомов кремния, алюминиевой пудры и кислорода. Все эти вещества в купе защищают поверхность печей от негативного влияния высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска отличается эластичностью и быстрым высыханием.

Практически все составы, предназначенные для окраски печных конструкций выполняются, в виде суспензий, на основе термостойких лаков, которые содержат силикон и кремний.

Окрашиваются абсолютно все элементы печи, но здесь стоит учитывать ряд факторов. Маленькие детали из металла и большие поверхности окрашиваются специальными разновидностями красок, которые применяются для очень высоких температурных режимов. Подобные составы пригодны не только для печных конструкций, но и для мангалов, где металл очень тесно контактирует с открытым огнем.

Другие жаропрочные краски по металлу для печей предназначены специально для покрытия поверхностей, выполненных из кирпича или отделанных камнем. Смеси для тех участков, которые сталкиваются с термическим воздействием, должны переносить нагрев не менее, чем 350-400°С. Таким образом, даже в процессе горения обыкновенной бумаги на ее поверхности температура равняется +380-400°С. Во время интенсивного пламени при сжигании дров она достигает до +400-450°С. Понятно, что степень нагрева внешних поверхностей значительно ниже, чем у топки, но в любом случае надо отдавать предпочтение огнеупорной краске для печи, которая хорошо справится с нагревом от 400 до 550°С. Многие производители выпускают краски, предназначенные для различных целей, и на их упаковках указывают показатели температуры. Именно поэтому сложностей с выбором подходящего состава не возникает.

Разновидности

Исходя от того, какой максимальный температурный режим способна выдержать жаропрочная краска для печей, выделяются такие ее виды:

• термостойкая эмаль по металлу: максимальная температура, которую она способна выдержать, составляет 80°С;
• акриловая и алкидная краска: ее максимум равен 100°С. В ее состав входят специальные пигменты. После того, как эмаль наносится на поверхность — она не желтеет, ее окрас не тускнеет и не выцветает. Чаще всего ее применяют для покрытия железных каменок в бане. Производство этого вида осуществляется в виде аэрозоля, что очень удобно для нанесения покрытия;
• эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200°С;
• жаростойкая краска по металлу для печей с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, которая хорошо переносит высокие температуры — до 400°С;
• краска из силикона: в неё добавляют цинковую либо алюминиевую пудру: такой вид покрытия может хорошо переносить температуру до 650°С. Выпускается чаще всего в виде спрея.

Отличительные особенности высокотемпературных красок

Стоит отметить, что термостойкая краска для печей и каминов стоит достаточно дорого. Многие пользователи, с целью экономии, окрашивают металлические поверхности конструкций масляными, эмалевыми красками и ЛКМ на водной основе. Однако, стоит знать особенности поведения таких смесей при нагреве:

1. Например, масляная краска, которая выполнена на основе олифы, изначально будет размягчаться, а при очень высоких температурных режимах попросту начнет гореть. В любом случае в помещении будет чувствоваться едкий запах гари.
2. Обычная эмаль будет пересыхать, со временем она потеряет эластичность, что приведет к растрескиванию и осыпанию. Весь этот неприятный процесс будет сопровождаться неприятным ароматом.
3. Краска на водной основе, которая нанесена толстым слоем, в процессе испарения из неё влаги — в максимально короткие сроки начнет растрескиваться осыпаться, а на тонком слое появится много мелких трещин.

Спустя две-три протопки печи или камина, обычные краски пожелтеют. Помимо этого, следует помнить, что изнутри негативное влияние на них будет оказывать ржавчина, она будет разъедать краску и появляться снаружи. Подобные составы не защитят нагреваемые поверхности, а возможно даже повредят не только стенки и элементы конструкции, т.к. едкие испарения очень негативно сказываются на человеческом здоровье.

Окраска камина после шпаклевки

Помимо этого такого покрытия не хватит даже на один сезон отопления, а после этого краска на металле/кирпичах останется участками, которые будет очень трудно убрать из-за высокой пористости материала. Очищать масляную и эмалевую краску с кирпича тоже очень сложно, а закрашивать ее сверху ни в коем случае нельзя, поскольку она в любом случае будет выделять вредные веществ и негативно сказываться на обновленном наружном слое. Для зачистки вам придется использовать металлическую щетку или шлифовальную машинку со специальной насадкой.

Требования, предъявляемые к краскам для печей и каминов

Осуществляя выбор термостойкой краски, обязательно обращайте внимание на ряд параметров:

• способность хорошо переносить высокие температуры;
• устойчивость к агрессивной среде;
• расход на 1 м²;
• обращайте внимание на компоненты, из которых состоит красящее вещество;
• удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы подразделяются исходя из базового компонента, на основе которого они выполнены:

• акрил;
• кремний;
• силикон;
• эпоксидные смолы.

От основного компонента зависят эксплуатационные характеристики всего состава.

Для того, чтобы осуществить правильный выбор жаропрочной эмали, обязательно нужно учитывать тип поверхности, которая подвергается окраске и ее применение. Краска может использоваться для окрашивания кирпичей или камня у камина, металлических деталей печей, отопительных котлов, мангалов, барбекю и т.д.

Эмаль для цветных и черных металлов — это краска с различными составами. Этот момент нужно обязательно принимать во внимание при выборе. Для каждого отдельного типа поверхности состав эмали может быть разным, всю информацию вы найдете на упаковке. Наиболее высокой термостойкостью отличаются эмали, в состав которых входит жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окраски участков, которые не подвергаются высоким температурам, может применяться любой вид термостойкой краски по металлу, даже с самыми низкими показателями термоустойчивости. Выбирая эмаль, обязательно принимайте во внимание тот факт, грунтуется ли перед процедурой поверхность. Это обусловлено тем, что не все материалы совместимы с грунтовкой.

Выбирая термостойкую краску для печей из кирпича, важно учитывать возможность окрасить эмалью не только данный материал, но и бетон, дерево, пластик. Цена термостойкой эмали может сказать о многом. Во-первых, она говорит о характере применяемых компонентов, во-вторых, свидетельствует о том, какой уровень температурного режима краска способна перенести. Также на цене отражаются тара материала и вид смеси (жидкость или аэрозоль).

Выбирая эмаль, особое внимание нужно обращать именно на качественные характеристики. Главное, чтобы при этом жаропрочная краска хорошо выдерживала химическое воздействие и могла защищать металлические изделия от ржавчины. Также очень важно, чтобы вещество не выделяло вредных веществ, а также хорошо переносила перепады температурных режимов. Наиболее безопасными считаются составы на водной основе.

Важно учитывать и тот факт, что одного вида краски может быть недостаточно, т.к. для деталей из металла нужен один вид, а для кирпича совершенно другой. В случае, если печка одновременно находится внутри помещения и за его пределами также нужно применять разные виды эмали.

Особенности красок для различных поверхностей

Краска для кирпичных поверхностей

К термостойким краскам для печи, предъявляются следующие требования:

• способность выдерживать температуры до 300°С;
• устойчивость к воздействию пара и влаги, в особенности это касается печей, которые располагаются в банях;
• устойчивость к растрескиванию и к выгоранию.

Всеми эти свойства есть у кремнийорганических составов, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Для печей и каминов, выполненных из кирпича, установленных в жилых помещениях, очень важным критерием является привлекательный внешний вид, поскольку подобные конструкции очень часто выступают как декоративный элемент.

Например, на камины или печи, которые отделаны искусственным или натуральным камнем, наносят термостойкий прозрачный лак.

Краска для металлических поверхностей

В последнее время широкой популярностью начали пользоваться небольшие по размеру стальные/чугунные печи и камины. Они не занимают много места и внешне очень аккуратные.

К таким приборам, а также металлическим элементам кирпичных отопительных сооружений, нужен особый подход при выборе краски, поскольку металлы подвластны ржавчине. Именно поэтому важно подобрать подходящий состав. Еще одно их свойство — это расширение под воздействием высоких температур, помимо этого они могут разрушаться от блуждающих токов. В связи со всем вышеописанным важно, чтобы термостойкая краска для изделий из металла обладала следующими свойствами:

• краска должна переносить температура до 750°С;
• в процессе нагрева она не должна выделять вредных веществ и неприятных запахов;
• очень важно, чтобы состав был эластичным и не растрескивался;
• высокая степень антикоррозийных свойств, благодаря которым вы сможете наносить краску
• на неочищенные от ржавчины участки, без предварительного грунтования;
• должна быть устойчивой к процессам из-за которых материал может выгореть или пожелтеть;
• для печных конструкций, которые установлены на улице, нужно подобрать такую краску, которая помимо всего прочего будет еще хорошо переносить отрицательные температурные режимы;
• также краска должна не бояться агрессивной внешней среды. Очень важно, чтобы состав обладал возможностью защищать изделие от влаги, воды, активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

1. Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д. Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
2. На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой. По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
3. Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию.После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
4. Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

Производители

В настоящее время в специализированных магазинах очень большой выбор термостойких красок и лаков, которые выпускаются разными фирмами-производителями. Продукция представлена широким ассортиментом как российского, так и зарубежного производства. Мы уже описали наиболее популярные виды красок, подходящих для изделий из кирпича и металла. Сейчас рассмотрим их характеристики.

Эмаль КО-8101

Термостойкость данной краски составляет от 400 до 800°С. Она считается универсальной, т.к. покрывать ее можно разные поверхности: кирпич, металл, бетон.

Термостойкая антикоррозийная эмаль КО-8101

Для изделий из металла специалисты советуют приобретать антикоррозийный состав КО-8101. Перед покрытием — производить подготовительные процедуры не обязательно. При нагреве такая краска не образует никаких вредных испарений, поэтому она считается абсолютно безопасным продуктом. Очень важным достоинством такого состава считается тот факт, что работать с ней можно даже при минусовых температурах. Такие краски характеризуются высокими показателями защиты и широким обилием расцветок, поэтому каждый найдет здесь вариант себе по душе. Производитель дает гарантию на свою продукцию сроком 15 лет.

Выпускается данный вид краски многими отечественными и европейскими компаниями: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие.

Все производители используют одинаковую технологию изготовления. Отличаться может только цветовая гамма.

Для создания краски используются растворители — ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м². Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов. Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Эмаль КО-811

Термостойкая эмаль КО 811

Данная термостойкая эмаль применяется для окрашивания стальных, чугунных, титановых поверхностей, температура нагрева которых может достигать 400°С. Краска выглядит как суспензия, в состав которой входят пигменты, растворенные в кремнийорганическом лаке.

Обычно КО-811 распыляется. Для этого эмаль нужно развести со стабилизатором 100:6 для белой краски и 100:7 для остальных цветов. Процесс смешивания осуществляется незадолго до нанесения.

Готовый состав должен быть израсходован в течение суток.

Покрываться эмалью должно хорошо очищенное от загрязнений и жиров покрытие. Для того, чтобы избавить поверхность от всех эти следов используются растворители.

Растворители, которые используются для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%. Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета. Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов. Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168

КО-168 эмаль c кремнийорганическим лаком

Данный вид состава предназначен для использования в условиях температур, не превышающих показатель 150°С. Это означает, что данная эмаль может применяться для покрытия кирпичных изделий и металлических деталей, которые расположены на достаточном расстоянии от топки. Функции этой эмали не только защитные, но и декоративные. Производители предлагают различные цвета эмали КО-168.

Соблюдая все требования эксплуатации, такой состав будет выступать отличной защитой для любого материала. Это обусловлено тем, что подобное покрытие характеризуется высокой влагоустойчивостью и морозоустойчивостью. Помимо этого оно не боится воздействия ультрафиолетовых лучей, а значит эмаль будет сохранять свой первоначальный оттенок на протяжении длительного времени.

Эмаль КО-168 также представляет собой суспензию, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители и добавки, замешанные на кремнийорганическом лаке. Расход краски зависит от выбранного цвета: для красной и белой эмали – 150 г/м²; для желтой – 180 г/м²; для синей – 140 г/м²; для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²; для зеленой – 120 г/м²; для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол. Время высыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток. Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – также ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

Термостойкие краски «Tikkurila»

Термостойкая краска Tikkurila Termalа черная

Tikkurila — это знаменитая компания из Финляндии, основной специализацией которой является производство различных лакокрасочных материалов. В ассортименте компании — черные и серебристые оттенки.

Эмаль в серебристом цвете состоит из лака и алюминиевой пудры. Такая смесь предназначена для нагрева до 900°С, в связи с этим она может использоваться для окрашивания поверхностей из металла. Покрывать такой краской можно печи, которые располагаются как в доме, так и на участке. Это обусловлено тем, что краска Tikkurila хорошо переносит влияние окружающей среды.

Краска черного цвета подходит только для поверхностей, нагреваемых до 400°С. Наносится состав посредством напыления или вручную — кистью.

Эмаль «Церта»

Церта жаростойкая эмаль до 700°С

Церта — это отечественный производитель, который выпускает термостойкую краску для металлических конструкций, поскольку состав характеризуется высокими антикоррозийными свойствами.

Краска хорошо защищает как отдельные части конструкции, так и полностью все изделие от влаги, перегрева и агрессивных воздействий. Температурный диапазон — -60°С — +90°С. Состав, который выпускается в банках, наносится кистью, а в аэрозольных баллонах — распыляется.

Краска «NEW TON»

Эмали NEW TON специализированные жаростойкие

Эта эмаль производится на Украине. У российских пользователей она пользуется широким спросом, за счет своего высокого качества и приемлемой цены. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Данный вид жаростойкой эмали предназначен для нанесения на металлические элементы печи и способен переносить температурный режимы до +600°С. В составе краски присутствуют антикоррозийные компоненты, которые защищают металлические поверхности от всевозможных внешних воздействий, от появления ржавчины и перегрева. После просыхания краска остается эластичной и поэтому не склонна растрескиваться и деформироваться от перепада температур.

Прежде чем наносить состав, поверхность нужно тщательно зачистить, обезжирить и просушить. Затем нужно хорошо встряхнуть баллон и распылить эмаль на расстоянии от места 250-300 мм.

Подводя итог, стоит отметить, что к выбору термостойкой краски для печи стоит подходить ответственно. Очень важно учесть все вышеописанные нами факторы и тогда, проблем с выбором подходящей эмали не возникнет.

teplofan.ru

Жаростойкая краска по металлу для печей

Металлическая печь обладает высокой теплопродуктивностью, быстро нагревается и имеет длительный срок эксплуатации. Но, при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за постоянного нагрева до высокой температуры, стенки печи подвергаются коррозии и прочим разрушительным воздействиям. При этом внешний вид печи становится неэстетичным. Для того чтобы защитить поверхность корпуса каменки в бане или домашней печи от воздействия вредных факторов, а также придать ей привлекательный внешний вид, необходимо покрыть ее краской. При этом нельзя использовать обычную эмаль, поскольку при первом же нагреве корпуса она поменяет цвет и начнет пузыриться. Для покрытия металлической поверхности камина или печки нужно использовать специальную эмаль – это термостойкая краска для печей.

Термостойкая краска: что это?

Жаропрочная краска по металлу для печей способна выдерживать воздействие высокой температуры выше 100 градусов. Они имеют кремнийорганическую основу с включением красящих пигментов, наполнителей и полимеров, улучшающих ее термоустойчивые свойства.

Состав эмали из основы с атомами кремния, органических радикалов, алюминиевой пудры и кислорода устойчив к разрушительному воздействию высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска обладает такими характеристиками, как эластичность, хорошая адгезия, быстрое высыхание. Не стоит путать огнезащитную и термостойкую краску: первая защищает конструкцию от возгорания путем вспучивания и образования пены на ее поверхности, вторая оказывает хорошую сопротивляемость высокой температуре.

В зависимости от особенностей своего состава, термостойкая краска применяется для того, чтобы обрабатывать печной кирпич или только металлические элементы камина и буржуйки: заслонку, решетку и т.п. Краска по металлу имеет антикоррозийное воздействие. При этом она обеспечивает долговременную защиту, придает металлическому корпусу привлекательный вид, хорошо поддается уходу, не трескается со временем ввиду хорошей сцепляемости с материалом.

Виды

В зависимости от максимального уровня выдерживаемой температуры, можно выделить следующие разновидности термоустойчивой краски:

• Эмаль, выдерживающая максимум 80 градусов.
• Акриловая и алкидная краска с порогом устойчивости до 100 градусов, имеющая специальные пигменты в составе. После нанесения эмаль не желтеет, не тускнеет и не выцветает. Обычно используется для покрытия железных каменок в банях. Выпуск этого вида краски осуществляется в идее аэрозоля, что очень удобно для нанесения.
• Эпоксидная, полиуретановая, акриловая эмаль и эпоксидная грунтовка – выдерживают воздействие температуры до 120 градусов.
• Эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200 градусов.
• Краска с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, устойчивая к температуре 400 градусов.
• Краска из силикона с добавлением цинковой или алюминиевой пудры. Она выдерживает температуру до 650 градусов. Выпускается в форме аэрозоля и спрея.

Помимо сопротивляемости к различным уровням температуры, жаростойкая эмаль для печей разделяется на виды, имеющие антикоррозийные свойства, а также устойчивые к воздействию масел и химических веществ. Относительно предназначения краска делится на виды для покрытия чугуна, поверхностей из черных или цветных металлов. Что касается фасовки эмали, она выпускается в банках, аэрозольных баллонах, ведрах, бочках. Аэрозоль ложится ровнее, но его расход не экономичен.

Правила выбора

Для правильного выбора жаропрочной эмали необходимо учитывать тип окрашиваемой поверхности и ее использование. Краска может применяться для окрашивания кирпичей и или камня у камина, металлических элементов печей, котлов отопления, барбекю, мангалов, труб отопительных систем. Эмаль для цветных металлов и для черных – это краска с разным составом, необходимо это учитывать. Для каждого типа поверхности состав эмали может отличаться, об этом должно быть сказано на упаковке. Максимальную термоустойчивость имеют эмали, содержащие в составе жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окрашивания поверхности, не подверженной высокой температуре подойдет любой тип краски по металлу с минимальными показателями термоустойчивости. При выборе эмали необходимо учитывать то, подвергается ли поверхность предварительному грунтованию, поскольку не каждый материал может быть совместим с грунтовкой.

При выборе краски для кирпича необходимо учитывать возможность окрашивания эмалью не только этого материала, но и бетона, пластика, дерева. Стоимость термоустойчивой эмали может говорить о многом. Во-первых, она указывает на характер используемых компонентов, во – вторых, на то, какой уровень температуры краска сможет выдержать. Также на стоимость влияют тара материала и тип смеси (аэрозоль или жидкость). При выборе эмали не следует заострять внимание на фирме-производителе, а на качественных характеристиках. Самое главное при этом, чтобы жаропрочная краска была устойчива к истиранию и химическому воздействию, защищала металлическую конструкцию от ржавчины, была безвредной для окружающей среды и человека, а также имела полную устойчивость к перепадам температуры. Самыми безопасными красками являются материалы на водной основе.

Необходимо учитывать, что одной краской можно не обойтись: для металлических элементов требуется один вид, для кирпича – другой. Если печка расположена одновременно внутри помещения и вне его, при этом также должны использоваться разные виды эмали. Это необходимо учитывать при расчете количества и стоимости окрасочного материала. Помимо этого, необходимо учитывать, что глянцевая эмаль или светлых оттенков медленнее отдает тепло и долго прогревается по сравнению с черной или темными матовыми оттенками.

Технология нанесения

Покраска металлической печи в бане или камина в доме начинается с подготовки поверхности. Некоторые составы могут требовать специальной подготовки, о чем, как правило, написано на этикетке жаропрочной эмали. Если такое руководство отсутствует, порядок подготовки металлической поверхности к покраске следующий:

• Печка тщательно очищается от следов старого покрытия, химических веществ, масляных следов и т.д. Эмаль может наноситься при условиях внешней среды, составляющих диапазон от +40 С до -15С, необходимо учитывать при этом уровень влажности в пределах нормы.
• Поверхность очищается от ржавчины до появления металлического блеска с помощью наждачной бумаги или дрели с насадкой – щеткой. Помимо этого можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Когда будут удалены даже малейшие ржавые пятна, поверхность моется и просушивается.
• Покрытие печки обезжиривается с помощью растворителя (можно использовать сольвент, ксилол). После этого должно пройти не менее шести часов при работах на открытом воздухе и 24 часов при работах в помещении, затем можно приступать к покраске.
• Краска наносится в несколько слоев и в разных направлениях, второй слой должен наноситься только после полного высыхания первого. Поверхность металлического корпуса не должна быть влажной или в инее, иначе необходимая адгезия между эмалью и железом достигнута не будет. Если спустя короткий промежуток времени краска начинает отслаиваться, значит, состав был неправильно выбран для конкретного типа печки. Работа с аэрозолем несколько отличается от окрашивания кистью, нюансы должны быть указаны в инструкции к краске.

Альтернатива термостойкой краске

Металлическая печка в бане сильно подвергается коррозии. Альтернативным способом защиты ее поверхности от разрушающего воздействия влаги, пара и перепадов температуры служит воронение металла, которое заключается в химической обработке. Подобный метод не только защищает от ржавчины, но и придает металлической конструкции декоративный вид. Для того чтобы выполнить воронение, необходимо:

• Начистить поверхность до того состояния, когда она будет иметь характерный металлический блеск. Чем чище поверхность, тем дольше будет срок службы покрытия.
• Удалить коррозию с помощью смеси из 4 граммов бутилового спирта и 150 граммов фосфорной кислоты на один литр воды.
• Промыть поверхность раствором 50 грамм хозяйственного мыла на один литр воды.
• Растопить печь, чтобы ее поверхность нагрелась до 150 градусов.
• Распылить на металлический корпус щелочной раствор.
• Оставить поверхность для высыхания, после этого печка будет покрыта защитой от коррозии.

Термостойкую краску можно приготовить своими руками. Для этого понадобится жидкое стекло, которое потребуется смешать с алюминиевой пудрой до достижения смесью серебристого цвета. При покраске каменки в бане такая самодельная краска способна выдержать до пяти лет эксплуатации.

Таким образом, покраска металлической печки является несложным процессом, который можно выполнить самостоятельно. Главное при этом соблюдать соответствие состава эмали окрашиваемому типу поверхности и уровню температуры. Если окрашивание производится внутри помещения, обязательным является требование безопасности краски на предмет выделения вредных веществ в атмосферу. Универсальные составы, такие как антикоррозийная термоустойчивая краска по металлу, позволяет производить окрашивание конструкций, когда требуется совмещение нескольких функций.

pechiexpert.ru

Термостойкая краска для печи - предназначение, состав, особенности применения

Любое отопительное сооружение, расположенное в жилых помещениях, должно выглядеть соответственно общему интерьеру, и требует периодического приведения его в порядок. Термостойкая краска для печи или камина предназначена именно для этих целей – такими составами покрывают и металлические поверхности, и кирпичные стены. И если поверхности печи не требуют частой реставрации, то чугунные и стальные элементы, такие как дверцы, каминные решетки, укрепляющие полосы и задвижки, нужно приводить в порядок регулярно.

Термостойкая краска для печи

Окрашивание или покрытие лаками поверхностей осуществляется не только для поддержания эстетичного внешнего вида, но и для максимального продления срока службы и всей конструкции печи или камина, и отдельных ее частей. Поэтому, если в доме установлен любой твердотопливный прибор, то необходимо знать, какие термостойкие составы используются для обработки его поверхностей.

Содержание статьи

Общие понятия о термостойких красках

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.

Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.

Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350÷400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет + 380÷400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до +400÷450 градусов. Ну а при применении в качестве топлива угля, в фазе его беспламенного горения, на его поверхности создается температура, доходящая до + 900÷1000 градусов.

Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.

Большинство производителей, изготавливают составы для разных целей, и на их упаковке указывают температурные параметры, что позволяет выбрать нужный или для металлических элементов, или для кирпичных поверхностей печи.

Почему нужно покупать именно термостойкую краску?

Следует заметить, что термостойкие краски всегда имеют достаточно высокую цену, и, желая сэкономить, некоторые владельцы печей пытаются использовать для окраски ее металлических деталей масляные, эмалевые краски или ЛКМ на водной основе. Однако, необходимо знать, как поведут себя эти составы при нагревании:

Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны

— Например, масляная краска, изготовленная на основе олифы, сначала будет размягчаться, а при очень высоких температурах начнет гореть. Ну а неприятный запах от нее будет исходить в любом случае.

— Обычная эмаль будет пересыхать, терять эластичность и, соответственно, растрескиваться, при этом тоже издавая неприятный «аромат».

— Краска на водной основе, нанесенная толстым слоем, при испарении из нее влаги быстро растрескается и осыплется, а тонкий слой покроется мелкой сеткой трещин.

После двух-трех протопок печи или камина, обычные краски поменяют цвет и приобретут неприятную желтизну. Кроме этого, нужно помнить, что изнутри на них будет негативно влиять ржавчина, «съедая» краску и проявляясь снаружи. Такие краски не защитят нагреваемые поверхности, а возможно, даже нанесут вред не только стенам и деталям печи, но и здоровью людей, которые будут дышать едкими испарениями.

К тому же такого покрытия едва хватит даже на один отопительный сезон, а после этого краска на металле, а возможно, что и на кирпичах, останется участками, которые будет сложно удалить из-за пористости материала.

С кирпичной кладки тоже убрать масляную или эмалевую краску будет непросто, а закрашивать ее сверху нельзя, так как она все равно будет выделять вредные вещества и плохо влиять на верхний обновленный слой. Придется зачищать поверхности металлической щеткой или шлифмашинкой с соответствующей насадкой.

Поэтому не стоит рисковать, иначе в итоге придется заплатить намного больше, чем стоимость качественной термостойкой краски.

Основные требования к краскам для печей и каминов

Выбирая термостойкую краску, нужно учитывать несколько факторов:

• Устойчивость состава к высоким температурам. Максимальный уровень нагрева указывается на упаковке.
• Устойчивость к агрессивной среде.
• Расход материала, то есть количество, необходимое для окрашивания 1 м².
• Состав красящего вещества.
• Удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы разделяют по базовому компоненту, на основе которого они  изготовлены:

• Акриловая основа.
• Кремнийсодержащая (калиевое или натриевое жидкое стекло).
• Эпоксидные смолы.
• Силикон.

Основа термостойкой краски напрямую влияет на ее эксплуатационные качества:

Сами по себе составы, изготовленные на эпоксидной или силиконовой основе – не слишком устойчивы к высоким температурам. Поэтому для усиления термостойкости в краску добавляют алюминиевую или бронзовую пудру, после чего состав можно будет использовать при температурах до 400÷650 градусов.

Если нужно «усилить» силиконовую краску только до 200÷400 градусов, то в ее состав включаются полиуретановые добавки.

Подразделяют термостойкие краски и по их назначению, то есть по типу поверхности, на которую они наносятся.

• Краска для кирпичных поверхностей.

Окрашивание кирпичной поверхности печи

К термостойким краскам, применяемых для покрытия кирпичной кладки, предъявляются следующие требования:

— стойкость к температурам, доходящим до 300 градусов;

— стойкость к воздействию пара и влаги, особенно для печей, установленных в банных помещениях;

— устойчивость к растрескиванию;

— стойкость к выгоранию.

Всеми этими качествами обладают кремнийорганические составы, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня

Для печей и каминов из кирпича, установленных в жилых помещениях, немаловажным фактором является эстетичность внешнего вида, так как многие отопительные сооружения играют и декоративную роль в интерьерном оформлении.

Прозрачный лак для кирпичных поверхностей

Например, камин или печь, отделанные искусственным или натуральным камнем, который хочется сохранить в первоначальном виде без окраски, покрываются термостойким прозрачным лаком, называемым «невидимкой».

• Краска для металлических поверхностей.

В последние годы набирает популярность установка стальных или чугунных компактных печей и каминов. Они не занимают много места и выглядят эстетично и стильно, украшая своим присутствием любой интерьер.

Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе

Этот тип приборов, а также металлические элементы кирпичных отопительных сооружений, требуют особого подхода в выборе краски, так как металлы – достаточно «капризны», и за время эксплуатации на них может появиться ржавчина. Кроме того, они весьма значительно расширяются под воздействием высоких температур, а также могут разрушаться от блуждающих токов. Поэтому термостойкие составы для металлических деталей должны обладать следующими качествами:

— краска должна выдерживать температуру до 750 градусов;

— при нагреве состав не должен выделять токсичных веществ и резких неприятных запахов;

— краска должна обладать достаточной эластичностью, чтобы при нагревании и охлаждении она была «подвижна» и не растрескивалась;

— желательно, чтобы краска обладала высокими антикоррозийными качествами, которые позволят наносить ее на неочищенную от ржавчины поверхность без предварительного грунтования;

Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры

— устойчивость к явлениям, которые влияют на изменение цвета — выгоранию и пожелтению;

— для печей, установленных на открытом воздухе, выбирается краска стойкая еще и к отрицательным температурам.

Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе

— устойчивость к агрессивной внешней среде, так как состав должен надежно защитить металл от атмосферной влажности, воды и активных химических соединений.

Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Характеристики термостойких красок

В наше время в специализированных магазинах приставлен широкий ассортимент термостойких красок и лаков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных, с большим выбором декоративного исполнения. Выше были упомянуты некоторые самые популярные термостойкие краски, подходящие для кирпичных и металлических поверхностей печи. Теперь стоит рассмотреть их характеристики более подробно.

Эмаль КО-8101 – это краска, которая производится термостойкостью в 400, 600, 800 градусов. Ее можно назвать универсальной, так как она пригодна для нанесения на различные поверхности — это может быть бетон, кирпич, металл – от элементов печей до радиаторов, конструкций находящихся как под крышей, так и под открытым небом.

Эмаль КО-8101

Для металлических деталей рекомендуется выбирать антикоррозийный красочный состав КО-8101 – он позволит произвести покрытие поверхностей без предварительной подготовки. После просыхания при нагревании краска не выделяет вредных испарений, поэтому ее вполне можно назвать безопасным продуктом.

Большим преимуществом этой краски является то, что с ней можно работать даже при отрицательных температурах.

Благодаря своим высоким защитным качествам и разнообразию расцветок, эта эмаль способна удовлетворить запросы самых требовательных покупателей. Сертифицированная технология ее изготовления позволяет производителю дать гарантию сроком на 15 лет.

Краску КО-8101 производят многие российские и зарубежные компании: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие. Все производители придерживаются одной технологии изготовления и рецептуры. Отличием может быть только количество расцветок состава.

Испытание этой эмали проводились в НИИ «Мосстрой» — на термостойкость, адгезию, гидроизоляционные способности и устойчивость к воздействию агрессивной среды.

Растворители, применяемые для этой краски — это ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120÷240 г/м².

Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов.

Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Термостойкая эмаль КО-811 и КО-811К предназначается для окрашивания стальных и чугунных, а также титановых поверхностей, которые могут подвергаться нагреву до температуры 400 градусов. Краска представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке.

Термостойкая эмаль КО-811

Этот состав чаще всего наносится способом пневматического распыления. Для этого эмаль разводится со стабилизатором 100:6 для краски белого цвета и 100:7 для других цветов. Процесс смешивания производится непосредственно перед применением, а готовый состав должен быть использован в течение 24 часов.

Наносится эмаль на металлическую поверхность, очищенную от загрязнений, жиров, водорастворимых солей и масел с помощью ацетона, сольвента или других растворителей. Перед нанесением краски металл протирается чистой и сухой тканью.

Растворители, применяемые для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30÷40%, КО-811К (белая) на 70÷80%, остальных цветов на 40÷50%.

Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета.

Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов.

Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Эмаль КО-168 рассчитана на эксплуатацию в условиях температур до 150 градусов, а значит, в процессе окрашивания печи она может быть применена для кирпичных поверхностей и металлических элементов, находящихся удаленно от топочной камеры. Эмаль выполняет не только защитные, но и декоративные функции, так как производится в различной цветовой гамме. Кроме окрашивания печи, эта краска применяется для фасадных работ, и поэтому отлично подойдет для отделки печей барбекю, расположенных на садовых участках.

Качества термостойкости у эмали КО-168 — не столь выраженные

При соблюдении условий по эксплуатации окрашенных поверхностей, краска станет отличной защитой для любого материала, из которого возведена печь, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме этого, краска имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит – эмаль сохранит первоначальный цвет на весьма длительный период.

Эмаль КО-168 тоже представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, замешанную на кремнийорганическом лаке.

Расход краски зависит от выбранного цвета:

— для красной и белой эмали – 150 г/м²;

— для желтой – 180 г/м²;

— для синей – 140 г/м²;

— для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²;

— для зеленой – 120 г/м²;

— для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол.

Время просыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток.

Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – так же ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

• Эмаль КО-813 и КО-814

Эмали КО-813 и КО-814 производятся на основе лаков КО-85 и КО-815, с применением алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2. Они предназначаются для защиты металлических изделий от различных загрязнений, агрессивных воздействий и механических повреждений. Эти термостойкие эмали способны выдерживать температуры от -50 и до +500 градусов.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов

Время высыхания покрытой эмалью поверхностью при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2-х часов.

Перед применением эмали необходимо произвести смешивание двух компонентов в определенных пропорциях, так КО-813 должна состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краска КО-814 смешивается в пропорциях 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая краска должна быть использована в течение 8-ми часов с момента замешивания.

Для разведения этой эмали используются те же растворители — это толуол, ксилол и сольвент.

Перед нанесением краски поверхность требуется подготовить, очистив от загрязнений и жирных пятен. Обезжиривание поверхностей производится растворителями, используемыми для разведения краски.

Готовую краску нужно тщательно перемешать до однородного состояния без осадочных образований и комков.

Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству продукции.

• Термостойкие краски «Tikkurila»

«Tikkurila» — это известная финская компания, специализирующаяся на производстве разнообразных лакокрасочных материалов. Имеются в ассортиментном ряду и термостойкие разновидности — черного и серебристого цвета.

Черная термостойкая краска «Tikkurila»

Серебристый вариант эмали состоит из двух компонентов – лака и алюминиевой пудры. Этот состав рассчитан на нагрев до 900 градусов, поэтому может быть применен для окрашивания металлических поверхностей. Краска может быть использована для печей, установленных внутри дома и на садовом участке, так как хорошо выдерживает любое воздействие внешней среды.

Термостойкая черная краска рассчитана только для поверхностей, нагреваемых до +400 градусов. Ее можно наносить на поверхность с помощью напыления или вручную – кистью .

• Эмаль «Церта»

«Церта» — это российский производитель, изготавливающий термостойкую краску, предназначенную для защиты металлических поверхностей, так как она имеет выраженные антикоррозийные качества. Однако, такая эмаль может быть также использована и для нанесения на другие материалы.

Эмаль «Церта» в различной заводской расфасовке

Красящий состав способен защитить как все сооружение, так и его отдельные элементы от перегрева, влаги и агрессивных воздействий. Он рассчитан на температуру от — 60 до +900 градусов. Эта краска производится в банках для нанесения ее кистью, и в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.

«NEW TON» — это эмаль украинского производителя, который популярен на российском рынке благодаря высокому качеству и относительно недорогой стоимости своей продукции. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Аэрозольные баллоны красок «NEW TON»

Эта жаростойкая эмаль используется для металлических деталей печи и выдерживает температуру в + 600 градусов. В состав этой краски входят антикоррозийные компоненты, которые защитят металлические поверхности от различных внешних воздействий, от образования ржавчины и от перегревания. Краска после просыхания сохраняет свою эластичность, и поэтому не растрескивается и не деформируется от перепадов температур.

Перед нанесением этого состава поверхность обезжиривается и просушивается, но грунтовать ее перед окраской не требуется.

Затем, баллон хорошо встряхивается, и эмаль распыляется на поверхность с расстояния в 250÷300 мм.

Краска раскрывает все свои возможности после первичного прогревания покрытых поверхностей до +200 градусов в течение 20÷25 минут.

В заключение нужно сказать, что благодаря разнообразию цветового исполнения жаростойких эмалей, для окраски печи можно применить несколько оттенков, что сделает это сооружение настоящих украшением интерьера или садового участка.

Так как термостойкие эмали стоят недешево, перед приобретением стоит особо внимательно изучить их эксплуатационные характеристики и инструкцию по применению, чтобы не пришлось делать покупку повторно.

Видео: аэрозольные жаростойкие краски «Bosny Plus»

stroyday.ru

Виды краски для кирпичей, печей и каминов (термостойкая, огнеупорная)

Несмотря на популярность отделки печей керамической плиткой, достаточно часто выполняется и покраска кирпичных отопителей. Обусловлено это разнообразием задач, которые можно решать лакокрасочным покрытием поверхности отопителя, если правильно выбрать покрасочный состав.

Высокотехнологичных материалов для покраски кирпичных печей сегодня производится достаточно. Кроме того, до сих пор успешно используются растворы, изготавливаемые самостоятельно по старинным рецептам, возраст которых измеряется в столетиях.

Чтобы результат покраски отопительного агрегата был успешным и сохранялся максимально долго, рассмотрим подробнее лакокрасочные составы промышленного изготовления, объединённые по характеристикам в группу «краска для печей и каминов».

Содержание статьи:

Функции лакокрасочного покрытия кирпичного отопителя

Окраска каменного отопительного устройства выполняется в следующих целях:

• защита поверхности печи от впитывающихся загрязнений, а одежды – от кирпичной пыли при контакте с кирпичной кладкой;
• облегчение повседневного ухода, то есть, поддержания необходимого санитарного и эстетического состояния;
• повышение класса декоративности оформления агрегата;
• адаптирование дизайна отопительного устройства к имеющемуся интерьеру.

Если кладка кирпича выполнена без сортировки камня по цвету, то окраска корпуса термостойким ЛКМ (лакокрасочным материалом) одного или нескольких цветов ситуацию исправит. Но, даже отделанная лицевым кирпичом печь преображается после нанесения, к примеру, бесцветного лакокрасочного покрытия, придающего сочность и матовый оттенок каменной кладке.

Требования к печным окрасочным составам

Главным фактором, определяющим требования к лакокрасочным материалам для печных устройств, является их эксплуатация при высокой температуре.

Важно! Диапазоны значений температуры после нагрева у различных элементов отопителя (кирпича, контактирующих с ним чугунных устройств, корпуса стальной печи) разные. При этом термокраска для печей, выдерживающая рабочую температуру металлических элементов агрегата, по другим характеристикам (эластичность, адгезия) часто не пригодна к нанесению на кирпичный корпус, нагревающийся гораздо меньше.

По степени стойкости к высоким температурам лакокрасочные покрытия подразделяются (в сторону убывания) на огнеупорные, жаростойкие и термостойкие.

Огнеупорная защитная краска для печей используется для защиты металлических узлов промышленных агрегатов от коррозии при воздействии открытого пламени, агрессивных продуктов сгорания и выдерживают температуру до 1800 0С. Такие материалы дорогостоящи, но в быту не нашли широкого применения по другой причине – их высокий потенциал жаростойкости при использовании в устройствах для отопления жилья остаётся не востребованным.

Жаростойкая краска для бытовых печей применяется для покрытия металлических деталей кирпичных отопителей и печных корпусов из стали. Диапазон температур применения жаропрочных ЛКМ, в зависимости от разновидности, составляет 600 — 1000 0С.

Для окрашивания каменных корпусов печных отопителей и дымоходов (кирпич, раствор швов) применяется термостойкая краска для печей и каминов, предназначенная для нанесения на поверхности, рабочая температура которых — 200-400 0С. Кроме красок, в эту подгруппу входят также и лаки с термостойкостью 250-450 0С.

На заметку. С высокотемпературными красками для каминов и печей не следует путать огнезащитные составы, при схожем названии имеющие другое предназначение – защита покрытого ими основания от огня снаружи.

• безопасность – при нагреве не выделять в воздух вредных веществ;
• достаточная теплопроводность – не препятствовать теплообмену между поверхностью печи и воздухом;
• устойчивость к средствам бытовой химии – сохранять физические свойства и эстетичность после многократных процедур повседневного ухода;
• эластичность – не образовывать трещин при перепадах температур;
• укрывистость – обеспечить однотонное покрытие при нанесении не более трёх слоёв.

Виды лакокрасочных материалов для корпусов печей из кирпича

Ассортимент термоустойчивых окрасочных составов, предлагаемых сегодня отечественными и зарубежными производителями, достаточно широк, чтобы удовлетворить потребность потребителя в любой ситуации – придать ли кирпичу отопителя другой цвет, оптимально вписывающийся в интерьер, или создать прозрачный защитный слой, сохранив естественный вид кладки. Если же поверхность агрегата оштукатурена — технология покраски другая, но теплостойкое покрытие существует и для такого вида отделки. Какую краску или лак применить, зависит от выбранного решения вопроса эстетичности агрегата.

Рассмотрим подробнее эти группы на примере конкретных термоустойчивых покрытий.

Кремнийорганические составы

Данные растворы – это высококачественные смеси (краски, эмали, лаки), изготавливаемые на основе органических смол и использующиеся, в зависимости от характеристик, как для наружных отделочных работ (фасады зданий), так и покраски внутренних элементов интерьера, в том числе – печей и каминов.

Для покрытия печных устройств из кирпича применяется термостойкие кремнийорганические растворы (не путать с умеренно термостойкой краской, использующейся для наружных отделочных работ и выдерживающей температуру до 100 0С).

Отделка кирпичного корпуса отопителя кремнийорганическими составами — широко распространённое решение, обусловленное доступностью ценового диапазона и следующими достоинствами материала:

• высокая степень адгезии с поверхностями любой фактуры;
• прочность образующейся оболочки;
• влагостойкость;
• долговечность;
• высокая термостойкость в сочетании с эластичностью (200-250 циклов нагрев-охлаждение).

К недостатку кремнийорганического термостойкого покрытия можно отнести ограниченность цветовой гаммы именно этой разновидности растворов, обусловленную химическим составом и местом применения.

Нанесение на основание производится с помощью кисти, валика или краскопульта после подготовки поверхности – очистки от пыли и грунтования жаростойким грунтовочным составом, например, раствором жидкого стекла, фосфогрунтом или Г-77.

Важно! Использование для покраски кирпича кисти или малярного валика обеспечивает лучшую адгезию наносимого состава с основанием.

Термостойкие акриловые краски

Эта группа представляет собой дисперсионные (твёрдое в жидком) лакокрасочные материалы из акрилатов, изготовленные на водной или углеводородной основе.

Для окраски кирпича печи или камина пригодны оба этих вида акриловых смесей, но в быту чаще применяются водо-дисперсионные краски, рассчитанные, в зависимости от разновидности, на температуру эксплуатации 200 — 400 0С.

Эти термостойкие ЛКМ глубоко проникают в поры покрываемого основания и создают на нём прочную плёнку, что обусловило классификацию их как эмалей.

Наносятся на поверхность кистью, малярным валиком или краскопультом после тщательного перемешивания и добавления воды до нужной консистенции, необходимое количество слоёв – два, время высыхания каждого слоя – от 24 часов, запахи при покраске отсутствуют.

Цветовая гамма акриловых красок широка, но сочные тона отсутствуют, а эффект от добавки колерующих составов кратковременен.

На заметку. Кирпичные поверхности отопителей можно покрыть и обычной, не термостойкой акриловой эмульсией, но долговечность такой отделки не высока – около одного года.

Алкидные эмульсии

Корень «алкид» этих ЛКМ образован слиянием двух определений: alcohol и acid (кислота).

В обязательный состав этих эмульсионных (жидкое в жидком) красок входят алкидный лак, краситель и растворитель, обычно уайт-спирит. В зависимости от разновидности ЛКМ, в растворе могут присутствовать мраморная или гранитная пыль, противогрибковые и противопожарные добавки.

Алкидной эмульсией можно покрывать корпусы отопителей из кирпича, если температура поверхности не поднимается выше 100 0С. Эти ЛКМ порадуют разнообразием и сочностью цветов, но затвердевшая после нанесения плёнка раствора гораздо менее эластична, чем у акриловых составов, поэтому плохо выдерживает температурные расширения основания и к концу года эксплуатации покрывается паутиной мелких трещин, требуя замены отделки.

Важно! При работе с алкидными красками, имеющими резкий запах растворителя, необходимо использовать индивидуальные средства защиты органов дыхания и проветривать помещение.

Термостойкость алкидных красок повышают добавлением в них алюминиевой пудры, но для окраски кирпича такие составы непригодны.

Хорошим наглядным итогом, закрепляющим содержание данной статьи, будет этот видеоролик:

Заключение

Перечисленные выше лакокрасочные материалы для печей и каминов – далеко не весь перечень термостойких красок. Причём, в каждую группу входит несколько разновидностей растворов, отличающихся характеристиками и способом нанесения.

Кроме того, если в силу каких-то причин приобрести краску для печи из кирпича не представляется возможным, можно воспользоваться рецептами самостоятельного изготовления таких ЛКМ – многим владельцам кирпичных отопителей они известны.

Основная суть статьи

1. Термостойкие краски для кирпичных корпусов печей и каминов применяются не только для повышения эстетичности отделки отопителей, но и в защитных целях.
2. Выбирая краску для печного кирпича, необходимо определиться с намеченной целью, то есть, что планируется сделать, кроме защиты основания — изменить отделку отопителя или подчеркнуть выполненную высококлассную облицовку.
3. Планируя покрасить кирпичное отопительное устройство, нужно знать основные свойства предлагаемых производителями ЛКМ, чтобы впоследствии не быть разочарованным неожиданно малым сроком службы покрытия.
4. Широкому ассортименту термоустойчивых лакокрасочных составов есть альтернатива – материалы самостоятельного изготовления, которые часто не уступают в функциональности раствором промышленного изготовления.

znatoktepla.ru

Смотрите также

• 
  Схема тепловая котла
• 
  3 фазный котел
• 
  Пеллетные котлы расход
• 
  37 литров котел
• 
  Мимакс 7 котел
• 
  Модуляция в котле
• 
  Оператор газовых котлов
• 
  Настройка котла бош
• 
  Покрасить котел чем
• 
  Газовые котлы автономные
• 
  Чем покрасить котел