WinNavigator

Frigate

Norton Commander

WinNC

Dos Navigator

Servant Salamander

Turbo Browser

Winamp, Skins, Plugins

Необходимые Утилиты

Текстовые редакторы

Юмор

File managers and best utilites

Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Энергетический котел

Энергетические котлы с естественной циркуляцией

Энергетические котлы с естественной циркуляцией как конструкции сформулировались в 1930-1940 гг. Определяющее влияние на принятые конструктивные решения оказало развитие техники водоподготовки и водного режима котлов, определившее безнакипную их работу, а также топочной техники, обеспечивающей рациональное факельное сжигание не только газа и мазута, но и твердого топлива в пылевидном виде.

Современные энергетические котлы с естественной циркуляцией имеют следующие особенности:

1) применение топок для факельного сжигания газа, мазута и твердого топлива в виде пыли. В пылеугольных топках предусматривают сухое или жидкое шлакоудаление;2) выполнение испарительных поверхностей нагрева в виде экранов, полностью закрывающих стены топочной камеры, а в котлах большой мощности также и ширм, размещенных в верхней части топки. Наличие одного верхнего барабана, в который включаются все испарительные циркуляционные контуры котла. Применение ступенчатого испарения с выносными сепараторами;3) развитие поверхностей нагрева пароперегревателя, размещаемого непосредственно за фестоном топки, и применение устройств для регулирования температуры перегрева пара;4) развитие поверхности нагрева экономайзера с возможным частичным испарением в нем воды и воздухоподогревателя, в котором завершается глубокое охлаждение продуктов сгорания. В котлах среднего давления, предназначенных для работы на газе и мазуте, экономайзер и воздухоподогреватель выполняются одноступенчатыми и размещают последовательно по ходу газов. В котлах с пылеугольными топками экономайзер и воздухоподогреватель;для высокого подогрева воздуха выполняют в две ступени с расположением первой по ходу воды ступени экономайзера между первой и второй ступенями воздухоподогревателя;5) применение модульной унификации отдельных элементов котла и поставка их заводом вместе с облегченной обмуровкой крупными транспортабельными блоками.

На рис. 14.5 показаны общий вид и циркуляционная схема котла среднего давления, предназначенного для работы на природном газе и мазуте. Изображенный на рисунке котел типа БМ-35-РФ имеет следующие характеристики: паропроизводительность 50 т/ч, давление перегретого пара 3,90 МПа (40 кгс/см2), температура перегретого пара 440, питательной воды 150 °С. Стенки камерной топки полностью экранированы трубами испарительной поверхности нагрева. Под топки не экранирован. На фронтовой стенке топочной камеры установлены три газомазутные горелки в два яруса по высоте. Объемная плотность тепловыделения топочной камеры при номинальной нагрузке 230 кВт/м3.

Энергетические котлы с естественной циркуляцией предусмотривают двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испарения с выносными циклонами включены основные части экранов, расположенных на боковых стенах топки. Все остальные испарительные экранные поверхности нагрева включены в барабан (первая ступень испарения). На выходе из топки имеется трехрядный фестон, образованный разведенными трубами заднего экрана. Подъемные трубы экранов имеют диаметр 60X3 мм, а опускные 80X4 мм. Шаг труб боковых экранов 210, заднего экрана 80 мм. Пароводяная смесь, поступающая из экранов первой ступени испарения, разделяется на пар и воду в циклонах, установленных в барабане. Диаметр барабана 1500 мм. Тонкая сепарация пара осуществляется в жалюзийных сепараторах, установленных на выходе из барабана. Из выносных циклонов пар поступает в паровое пространство барабана под жалюзийными сепараторами. За сепаратором в барабане размещен распределительный щит, обеспечивающий равномерный отбор пара из барабана в пароперегреватель. Непосредственно за фестоном в горизонтальном газоходе находится пароперегреватель, выполненный в две ступени. В первой ступени движение потока пара по отношению к потоку газов противоточно-прямоточное, а во второй ступени змеевики на выходе пара включены прямоточно, а входные - противоточно. Трубы змеевиков пароперегревателя имеют диаметр 38X3 мм и выполнены из стали 20, а выходных змеевиков - из стали 15ХМ.

Регулятор температуры пара, представляющий собой пароохладитель поверхностного типа, включен по пару в рассечку между первой и второй ступенями пароперегревателя. В регуляторе перегрева охлаждающая вода параллельными потоками движется по петлеобразным трубам диаметром 25X3 мм, расположенными внутри коллектора диаметром 325 мм. Охлаждаемый пар омывает трубы поперечным потоком и отводится во вторую ступень пароперегревателя. Регулирование температуры пара осуществляется изменением количества питательной воды, проходящей через охлаждаемые трубы.

Экономайзер кипящего типа выполнен из четырех пакетов, расположенных в опускной шахте. Змеевики экономайзера из труб диаметром 32X3 мм расположены в шахматном порядке с шагом между трубами s1 =60, s2=40 мм. На входе воды из коллектора в трубы первого по ходу воды пакета экономайзера установлены шайбы для обеспечения устойчивой гидродинамической характеристики экономайзера при работе его на двухфазной среде. В периоды растопки экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды из барабана, что обеспечивает его надежное охлаждение.

Воздухоподогреватель трубчатый, из труб диаметром 40X1,5 мм, состоит из шести секций. Он установлен последним по ходу продуктов сгорания в опускном газоходе, выполнен в два хода по воздуху. Газы проходят внутри труб, воздух омывает трубы снаружи. Одноходовая компоновка экономайзера и воздухоподогревателя определяется стремлением упростить конструкцию конвективных поверхностей нагрева и возможна при принятых низких (200- 250 °С) температурах подогрева воздуха.Компоновка котла выполнена по П-образной схеме и предусматривает возможность расположения дымососа и вентилятора на нулевой отметке.

На рис. 14.6 приведена конструкция одной из модификаций серийного унифицированного для разных топлив котла типа ТП-230-Б, давление пара 9,81 МПа (100 кгс/см2), паропроизводительность 230 т/ч (64 кг/с) при температуре перегрева пара 510 °С и 220 т/ч (51 кг/с) при 540 °С. В зависимости от вида используемого твердого топлива изменяются поверхности нагрева конвективного пароперегревателя, второй ступени экономайзера и воздухоподогревателя.

На рис. 14.6 показаны энергетические котлы с естественной циркуляцией с сухим шлакоудалением из топки, такие же установки выпускают и с жидким шлакоудалением с утеплением холодной воронки и нижней части экранов. Щелевые или круглые горелки размещены по углам топки. На стенках топки расположены испарительные экраны из труб диаметром 76 с шагом 95 мм. Экраны секционированы в поставочные блоки, имеющие индивидуальные коллекторы и водоподводящие и пароотводящие трубы. Верхняя часть труб заднего экрана образует четырехрядный фестон на выходе продуктов сгорания из топки. В котле организовано двухступенчатое испарение с включением солевого циркуляционного контура в выносные циклоны.

Пароперегреватель состоит из поверхности нагрева, расположенной на потолке топки и конвективной опускной шахте, ширмового пакета, размещенного за фестоном, и конвективного пакета, устанавливаемого за ширмовым пакетом. Регулирование температуры пара осуществляется впрыском конденсата в трубопровод, соединяющий ширмовой и конвективный пакеты пароперегревателя. Экономайзер и воздухоподогреватель двухступенчатые. Экономайзер выполнен из змеевиков горизонтальных труб малого диаметра (38 мм).

Воздухоподогреватель трубчатый, из труб диаметром 40 мм. Конвективная шахта, начиная со второй ступени воздухоподогревателя, разделена по глубине шахты на две половины для лучшей организации теплообмена в воздухоподогревателе и облегчения блочного изготовления. Топка имеет натрубную обмуровку. Энергетические котлы с естественной циркуляцией скомпонован по газообразной схеме. Топка образует подъемную шахту, пароперегреватель расположен в горизонтальном газоводе, а конвективные поверхности нагрева в опускной шахте.

boiler-wood.ru

энергетический котел - это... Что такое энергетический котел?

энергетический котел

utility boiler
power-generating boiler
power boiler

энергетический котел — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези-Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо-русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.]

Тематики

электротехника, основные понятия

EN

энергетический котёл — [А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

энергетика в целом

EN

power boiler
utility boiler

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии. academic.ru. 2015.

энергетический комплекс
энергетический котел, работающий по циклу Стирлинга

Смотреть что такое "энергетический котел" в других словарях:

энергетический котел — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN power generating boiler … Справочник технического переводчика
энергетический котел, работающий по циклу Стирлинга — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN Stirling power boilerSPB … Справочник технического переводчика
котел универсального давления с встречным расположением циклонных предтопков — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN universal pressure boiler with opposed wall cyclone furnaces … Справочник технического переводчика
котел, использующий сбросное тепло ядерного источника — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN nuclear waste boilerNWB … Справочник технического переводчика
котел-утилизатор с тремя уровнями давления — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN three pressure heat recovery steam generator … Справочник технического переводчика
пылеугольный котел с твёрдым шлакоудалением — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN dry bottomed pulverized coal boiler … Справочник технического переводчика
радиационный котел — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN radiant boilerRB … Справочник технического переводчика
ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС (ТЭК) — межотраслевая система производства топлива, электро и тепловой энергии, их транспортировки, распределения и использования. Для ТЭК характерно наличие развитой производственной инфраструктуры трубопроводов, теплотрасс, высоковольтных линий,… … Екатеринбург (энциклопедия)
ПТК Квинт — Тип ПТК, Автоматизация тепловой и атомной энергетики Автор OAO НИИТеплоприбор … Википедия
Котёл-утилизатор — Котёл утилизатор котёл, использующий теплоту отходящих газов дизелей или газотурбинных установок, сушильных барабанов, вращающихся и туннельных печей. Описание Крупные котлы утилизаторы не имеют всех элементов котлоагрегата. Отходящие… … Википедия
Энгельсская ТЭЦ-3 — Местоположение Энгельс, Саратовская область Ввод в эксплуатацию 1958 Информация … Википедия

normative_ru_en.academic.ru

Энергетические котла - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Энергетические котла

Cтраница 2

В настоящее время построено и строится много производственных котельных, в которых для снабжения паром низкого давления применяются энергетические котлы 75 т / ч на давление 44 кгс / см2 и перегрев-пара 440 С. Это приводит к чрезвычайному удорожанию таких котельных и перерасходу металла, так как в котлах 75 т / ч удельный расход металла составляет свыше 3 5 т на одну тонну производимого пара. [16]

Присадка фосфата производится либо централизованно в тракт питательной воды до питательных насосов, либо непосредственно в барабан каждого котла индивидуальными насосами-дозаторами, устанавливаемыми в котельной ТЭЦ. Энергетические котлы на рабочее давление 40 ат и выше оборудуются индивидуальными фос-фатирующими установками. [17]

На большинстве медеплавильных отражательных печей основным элементом газового тракта является котел-утилизатор. В качестве котлов-утилизаторов используются энергетические котлы типа БКЗ-50-39У, специально для этого приспособленные. [18]

По указанным выше соображениям для повышения рН защитного раствора лучше использовать летучие основания; обычно применяют аммиак. Этот метод позволяет надежно консервировать энергетические котлы как барабанного, так и прямоточного типа, однако применять его можно лишь при простоях, не связанных с разгерметизацией оборудования. [19]

Однако установленные за отраже-тельными печами некоторые энергетические котлы ( четырех - и трех-барабанные котлы ЛМЗ ТП-50), а также специально изготовленные котлы типа УКЦМ ( утилизационные котлы цветной металлургии) разных типоразмеров оказались неработоспособными. В этих котла не учитывались специфические особенности отходящих газов печей цветной металлургии, к которым относятся: мелкодисперсность и легкоплавкость значительной части шихтового выноса, высокая запыленность и значительное содержание S02 В результате эти котлы быстро заносились уносом и их приходилось часто останавливать для чистки. [20]

В 1955 г. ЦКТИ были запроектированы блочные транспортабельные энергетические котлы производительностью 15 и 20 т / ч ( СУ-15 и СУ-20) на давление 40 ата и температуру перегретого пара 450 С для сжигания различных топлив. В качестве основного топочного устройства была принята топка с забрасывателями и решеткой обратного хода. [21]

В качестве внешних источников на ТЭЦ используются: энергетические котлы, отпускающие теплоту потребителям через РОУ или БРОУ, и водогрейные котлы. [23]

Природные газы являются наилучшим топливом как для бытовых целей, так и для различных промышленных установок. По стоимости добычи и транспорта с ними не может конкурировать ни один вид топлива. Промышленные и энергетические котлы при переводе на газ, как правило, работают с более высокими произво-дительностями и коэффициентами полезного действия. В промышленных печах газовое топливо позволяет организовать сжигание с наивыгоднейшими тепловыми и аэродинамическими характеристиками факела. [24]

Задача выбора оптимального развития ТЭЦ заключается в определении не только оптимального числа и единичной мощности теплофикационных турбин, энергетических и водогрейных котлов, но и сроков их ввода по годам расчетного периода. При этом может оказаться целесообразным такое развитие ТЭЦ, при котором вначале на ее площадке ( или на отдельных площадках) устанавливаются водогрейные котлы, а при достижении соответствующего уровня тепловых нагрузок - теплофикационные турбины и энергетические котлы. После ввода турбин водогрейные котлы переводятся на работу в пиковом режиме. При определенных условиях может быть более экономичным развитие ТЭЦ, предусматривающее установку теплофикационных турбин и энергетических котлов в начале расчетного периода. Очевидно, что выбор того или иного пути развития ТЭЦ зависит от той минимально допустимой тепловой нагрузки, при которой становится эффективным ввод теплофикационных турбин. Многообразие влияющих факторов приводит к тому, что ее величина не может быть определена однозначно. [25]

Так, при осмотре котла 10 5 ат, в который дозировали тройную дозу ЭДТА ( по отношению к жесткости питательной воды, равной 0 16 мг-экв / кг, избыток в котловой воде 150 - 300мг / кг) выявилось, что нижние барабаны на 50 % заполнены рыхлой накипью, а шесть труб полностью забиты отложениями. На бумажной фабрике обрабатывали комплексообразующим реагентом воду котла-утилизатора 42 ат и энергетических котлов в течение 1 года при избытке реагента 5 - 15 мг / кг. Энергетические котлы, не подвергавшиеся химической очистке, имели небольшое количество рыхлого шлама и чешуек накипи в нижних коллекторах; отложения в трубах при каждом последующем осмотре постепенно уменьшались. Далее происходит постепенное удаление накипи вследствие прямого комплексования. [26]

Кора может представлять собой большую долю объема дерева, в особенности в тех регионах, где заготавливаются деревья небольшого диаметра. На лесопильных заводах, где используются хлорфенолы, также имеется озабоченность в отношении создания такими печами диоксина и фурана. На некоторых современных лесопильных заводах используются энергетические котлы закрытого типа с регулируемой температурой для производства пара для сушильных печей или электроэнергии для нужд самого предприятия или других пользователей электричества. Котлы и другие печи должны удовлетворять требованиям стандартов контроля за выбросами в атмосферу при помощи использования таких систем, как электростатические осадители и скрубберы мокрой очистки. [27]

Страницы: 1 2

www.ngpedia.ru

Паровой энергетический котел | Банк патентов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано в энергетических паровых барабанных котлах с многоступенчатым водяным экономайзером и пароперегревателем, с регулированием температуры перегретого пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, работающих на нескольких видах топлива (например, на газе и мазуте) и входящих в состав паротурбинной установки, вырабатывающей тепло и электричество. Наиболее близким техническим решением является котел по полезной модели RU 8082, F 22 D 1/44, 16.10.1998, который содержит экономайзер, многоступенчатый пароперегреватель с регулированием температуры перегрева пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, соединенного с барабаном котла линией слива конденсата в барабан, на которой установлен запорный орган и гидрозатвор, узел питания и линию подачи питательной воды на экономайзер и на конденсатор. Недостаток этого котла в том, что при работе котла на топливе, не содержащем серы (газе), вода, подаваемая на экономайзер (вода после смешения), будет иметь температуру выше, чем питательная вода (вода после деаэратора), за счет смешения ее с водой, нагретой в конденсаторе, что увеличивает температуру уходящих газов за экономайзером. Цель изобретения - снижение температуры уходящих газов, уменьшение металлоемкости котла и повышение его надежности. Поставленная цель достигается тем, что паровой энергетический котел содержит водяной экономайзер, многоступенчатый пароперегреватель с регулированием температуры перегрева пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, соединенного с барабаном котла линией слива конденсата в барабан, на которой установлены запорный орган и гидрозатвор, узел питания и линию подачи питательной воды на экономайзер и конденсатор, при этом экономайзер выполнен многоступенчатым, в котле на линии питательной воды после узла питания размещен тройник, на выходе из которого установлены запорные органы, обеспечивающие возможность подачи питательной воды либо на первую ступень экономайзера, либо на конденсатор, тройники установлены на входе и выходе конденсатора, на входе и выходе первой ступени экономайзера и на входе во вторую ступень экономайзера, при этом на обоих концах тройника, размещенного на выходе из первой ступени водяного экономайзера, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды либо на вход во вторую ступень экономайзера либо на вход в конденсатор, а на обоих концах тройника, размещенного на выходе из конденсатора, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды на вход во вторую или первую ступени экономайзера. На чертеже показана схема питания котла, работающего на двух видах топлива: сернистом и не содержащем серы, например газе и мазуте. Котел содержит узел питания 1, тройники 2, 3, 4, 5, 6, 7 вентили 8, 9, 10 на линии питания котла при работе на газе, вентили 11, 12, 13 на линии питания котла при работе на мазуте, экономайзер первой ступени 14, конденсатор 15, экономайзер второй ступени 16, барабан 17, линию слива 18 конденсата в барабан, вентиль 19 и гидрозатвор 20 на линии слива. Котел работает следующим образом. При работе котла на газе вентили 8, 9, 10 открыты полностью, а вентили 11, 12, 13, 19 закрыты полностью и питательная вода после узла питания 1 проходит через тройник 2, вентиль 8, тройник 3, экономайзер первой ступени 14, тройник 4, вентиль 9, тройник 5, конденсатор 15, тройник 6, вентиль 10, тройник 7, экономайзер второй ступени 16 с последующей подачей в барабан 17. При работе котла на мазуте вентили 11, 12, 13, 19 открыты полностью, а вентили 8, 9, 10 закрыты полностью и питательная вода после узла питания 1 проходит через тройник 2, вентиль 11, тройник 5, конденсатор 15, где нагревается до температуры, необходимой для выработки конденсата на впрыск, затем тройник 6, вентиль 12, тройник 3, экономайзер первой ступени 14, тройник 4, вентиль 13, тройник 7, экономайзер второй ступени 16 с последующей подачей ее в барабан 17. Таким образом в обоих случаях, то есть при работе котла на газе или мазуте, исключается установка воздухоподогревателя как элемента ненадежного из-за низкотемпературной коррозии и забивания его сажей.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Паровой энергетический котел, содержащий водяной экономайзер, многоступенчатый пароперегреватель с регулированием температуры перегрева пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, соединенного с барабаном котла линией слива конденсата в барабан, на которой установлены запорный орган и гидрозатвор, узел питания и линию подачи питательной воды на экономайзер и конденсатор, отличающийся тем, что экономайзер выполнен многоступенчатым, в котле, на линии питательной воды после узла питания размещен тройник, на выходе из которого установлены запорные органы, обеспечивающие возможность подачи питательной воды либо на первую ступень экономайзера, либо на конденсатор, тройники установлены также на входе и выходе конденсатора, на входе и выходе первой ступени экономайзера и на входе во вторую ступень экономайзера, при этом на обоих концах тройника, размещенного на выходе из первой ступени водяного экономайзера, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды либо на вход во вторую ступень экономайзера либо на вход в конденсатор, а на обоих концах тройника, размещенного на выходе из конденсатора, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды на вход во вторую или первую ступени экономайзера.

bankpatentov.ru

паровой энергетический котел - патент РФ 2186291

Изобретение предназначено для выработки пара и может быть использовано в паротурбинных установках. Котел содержит многоступенчатые водяной экономайзер и пароперегреватель с регулированием температуры перегрева пара впрыском собственного конденсата, конденсатор, соединенный с барабаном котла линией слива конденсата в барабан, на которой установлены запорный орган и гидрозатвор. В котле на линии питательной воды после узла питания размещен тройник, на выходе из которого установлены запорные органы, обеспечивающие возможность подачи питательной воды либо на первую ступень экономайзера, либо на конденсатор, тройники установлены на входе и выходе конденсатора, на входе и выходе первой ступени экономайзера и на входе во вторую ступень экономайзера, при этом на обоих концах тройника, размещенного на выходе из первой ступени водяного экономайзера, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды либо на вход во вторую ступень экономайзера либо на вход в конденсатор, а на обоих концах тройника, размещенного на выходе из конденсатора, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды на вход во вторую или первую ступени экономайзера, что обеспечивает снижение температуры уходящих газов, уменьшение металлоемкости и повышение надежности котла. 1 ил. Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано в энергетических паровых барабанных котлах с многоступенчатым водяным экономайзером и пароперегревателем, с регулированием температуры перегретого пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, работающих на нескольких видах топлива (например, на газе и мазуте) и входящих в состав паротурбинной установки, вырабатывающей тепло и электричество. Наиболее близким техническим решением является котел по полезной модели RU 8082, F 22 D 1/44, 16.10.1998, который содержит экономайзер, многоступенчатый пароперегреватель с регулированием температуры перегрева пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, соединенного с барабаном котла линией слива конденсата в барабан, на которой установлен запорный орган и гидрозатвор, узел питания и линию подачи питательной воды на экономайзер и на конденсатор. Недостаток этого котла в том, что при работе котла на топливе, не содержащем серы (газе), вода, подаваемая на экономайзер (вода после смешения), будет иметь температуру выше, чем питательная вода (вода после деаэратора), за счет смешения ее с водой, нагретой в конденсаторе, что увеличивает температуру уходящих газов за экономайзером. Цель изобретения - снижение температуры уходящих газов, уменьшение металлоемкости котла и повышение его надежности. Поставленная цель достигается тем, что паровой энергетический котел содержит водяной экономайзер, многоступенчатый пароперегреватель с регулированием температуры перегрева пара впрыском собственного конденсата, вырабатываемого с помощью конденсатора, соединенного с барабаном котла линией слива конденсата в барабан, на которой установлены запорный орган и гидрозатвор, узел питания и линию подачи питательной воды на экономайзер и конденсатор, при этом экономайзер выполнен многоступенчатым, в котле на линии питательной воды после узла питания размещен тройник, на выходе из которого установлены запорные органы, обеспечивающие возможность подачи питательной воды либо на первую ступень экономайзера, либо на конденсатор, тройники установлены на входе и выходе конденсатора, на входе и выходе первой ступени экономайзера и на входе во вторую ступень экономайзера, при этом на обоих концах тройника, размещенного на выходе из первой ступени водяного экономайзера, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды либо на вход во вторую ступень экономайзера либо на вход в конденсатор, а на обоих концах тройника, размещенного на выходе из конденсатора, установлены вентили, обеспечивающие подачу воды на вход во вторую или первую ступени экономайзера. На чертеже показана схема питания котла, работающего на двух видах топлива: сернистом и не содержащем серы, например газе и мазуте. Котел содержит узел питания 1, тройники 2, 3, 4, 5, 6, 7 вентили 8, 9, 10 на линии питания котла при работе на газе, вентили 11, 12, 13 на линии питания котла при работе на мазуте, экономайзер первой ступени 14, конденсатор 15, экономайзер второй ступени 16, барабан 17, линию слива 18 конденсата в барабан, вентиль 19 и гидрозатвор 20 на линии слива. Котел работает следующим образом. При работе котла на газе вентили 8, 9, 10 открыты полностью, а вентили 11, 12, 13, 19 закрыты полностью и питательная вода после узла питания 1 проходит через тройник 2, вентиль 8, тройник 3, экономайзер первой ступени 14, тройник 4, вентиль 9, тройник 5, конденсатор 15, тройник 6, вентиль 10, тройник 7, экономайзер второй ступени 16 с последующей подачей в барабан 17. При работе котла на мазуте вентили 11, 12, 13, 19 открыты полностью, а вентили 8, 9, 10 закрыты полностью и питательная вода после узла питания 1 проходит через тройник 2, вентиль 11, тройник 5, конденсатор 15, где нагревается до температуры, необходимой для выработки конденсата на впрыск, затем тройник 6, вентиль 12, тройник 3, экономайзер первой ступени 14, тройник 4, вентиль 13, тройник 7, экономайзер второй ступени 16 с последующей подачей ее в барабан 17. Таким образом в обоих случаях, то есть при работе котла на газе или мазуте, исключается установка воздухоподогревателя как элемента ненадежного из-за низкотемпературной коррозии и забивания его сажей.