Замена форсунки под сжиженный газ для Rinnai. Форсунки на котел

Замена форсунки под сжиженный газ для Rinnai

Наша компания занимается обслуживанием и ремонтом южнокорейских газовых котов Риннай (по японской технологии) в Москве и Московской области. Замена специального комплекта перевода на сжиженный газ моделей серии DMF, RMF, RB и GMF производителя Rinnai и пуско-наладка отопления в частном доме, наши реальные возможности профессиональной деятельности.

Чтобы качество работы навесного котла оставалось по заданным заводом техническим характеристикам необходимо произвести не только замену комплекта форсунок на сжиженный газ, но и пусконаладочные работы с газовыми настройками давления аппарата. Оборудование работает без остановок и поддерживается максимальный КПД, если параметры топлива на газовом клапане и настройки электронной платы управления установлены правильно.

Уникальные технологии Rinnai, собранные воедино в отопительный и водонагревательный прибор, позволяют российскому пользователю применять качество котла в быту в условиях суровой русской зимы. Настенный котёл работает на жидком, как и на природном газе отлично, но для поддержки отопителя в исправном и состоянии бесперебойной работы нужно периодически проводить чистку теплообменников, настройку котла на сжиженном газе после заправки газгольдера и перед отопительным периодом.

В частном доме, когда переход на другой вид газообразного топлива произошёл, постарайтесь сохранить оставшийся комплект форсунки, он вам ещё пригодится в недалёком времени. Систематическое техобслуживание всегда является наилучшей гарантией безаварийной эксплуатации газовых котлов Риннай в регионе Новой Москвы и Московской области. Вы экономите хорошие деньги, когда японские технологии Rinnai работают для вас, когда качественно настроенный сжиженный газ из газгольдера даст возможность выбора любого красивого места жительства, даже без магистрального газоснабжения.

Технические услуги для Rinnai серии:

Заказать форсунки (замена форсунок) на двухконтурный газовый котёл Ринай и осуществить переход на нужный тип газа при обращении в диспетчерскую сервисного центра. Все технические мероприятия осуществляются по инструкции завода-производителя и заводским схемам. Мастер, при вашем обращении в сервисную службу, выезжает в день заявки на переоборудование газоагрегата на дому. Пожалуйста, не пытайтесь самостоятельно подобрать газовые комплектующие, не старайтесь всё установить своими руками для перехода природного на сжиженный газ! Самостоятельная перенастройка котла даст «положительный» визуальный эффект, да, всё работает и отопление и вода, но некорректная пуско-наладка (жиклёры и настройка динамического давления) приводит к прогоранию первичного теплообменника и множеству ошибок по кодам.

Все нюансы и технические тонкости во время переналадки котла Ринная на сжиженный газ доверьте сервисному мастеру специализированной компании, это всегда дешевле и качественней срочного выезда специалиста на дом для ремонта отопления зимой. Отзыв о работе мастера сервисного цеха направьте в почтовый ящик официального сайта нашей компании! Спасибо, за полученную информацию, надеемся, что она даёт вам новые возможности!  

02.01.2018

02.01.2018

14.09.2017

12.09.2017

08.09.2017

analyzer-w.ru

4.3.26. Мазутные форсунки перед установкой на место должны быть испытаны на водяном стенде

в целях проверки их производительности, качества распиливания и угла раскрытия факела. Разница в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, устанавливаемом на мазутный котел, должна быть не более 1,5%. Каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.Применение нетарированных форсунок не допускается.

Экономичность и надежность котла в значительной степени зависят от качества работы мазутных форсунок. Равномерное распределение топлива между всеми работающими горелками — непременное условие для обеспечения его полного выгорания. Строгое соблюдение этого условия особенно важно для мазутных котлов, работающих с малыми избытками воздуха, когда повышенная подача мазута отдельными форсунками из-за недостатка воздуха в горелках приводит к попаданию недогоревших частиц и сажи в газоходы котла, а сниженная подача мазута — к увеличению коэффициента избытка воздуха с дальнейшим ростом выброса оксидов азота и низкотемпературной коррозии. Не меньшее значение имеет качество распиливания мазута на выходе из форсунок. Ухудшение распыливания может произойти из-за некачественного изготовления форсунки, неправильной ее сборки или установки, износа отдельных элементов или закоксования в процессе эксплуатации. При плохом распыливании ухудшаются условия для выгорания топлива, может появиться сепарация капель мазута на под и стенки топки, наброс факела на экранные поверхности. Особенно важно обеспечить хорошее распыливание мазута при растопке котла, когда нужно добиться хорошего воспламенения и сгорания топлива в еще не прогретой топочной камере.

Проверка устанавливаемых на котел форсунок npoизводится на специальном водяном стенде. Стенды для тарировки форсунок должны устанавливаться на всех электростанциях, сжигающих мазут в качестве основного топлива, а также на электростанциях, где мазут применяется для растопки котлов с помощью механических или паро-механических форсунок. При тарировке форсунок перед установкой на котел проверяются их производительность при давлении, близком к рабочему давлению мазута, качество распыла и угол раскрытия факела.Следует иметь в виду, что в процессе эксплуатации мазутные форсунки изнашиваются, закоксовываются, вследствие чего ухудшается распыл мазута, изменяется производительность форсунок. Поэтому периодически в соответствии с указанием местной инструкции производится контрольная проверка на стенде установленных на котле форсунок с отбраковкой тех из них, которые по своим характеристикам не соответствуют необходимым условиям. Для непрерывной работы котла ПТЭ устанавливается требование обеспечения каждого из них запасным комплектом форсунок.Подробно правила проверки форсунок на стенде и устройство самого водяного стенда приведены в [10].На электростанции (котельной) должен быть выделен ответственный за стенд и проверку на нем мазутных форсунок.

foraenergy.ru

Горелка Бабингтона на отработке своими руками: чертежи, принцип работы, расход

Идея об использовании отработанного масла в качестве энергоносителя для обогрева зданий далеко не нова. Ввиду большого количества отработки на станциях техобслуживания автомобилей, особенно грузовых, возникла проблема с ее утилизацией. Неудивительно, что появились различные агрегаты как заводского, так и кустарного изготовления, позволяющие эффективно сжигать данную субстанцию и получать от нее тепловую энергию. Одно из подобных устройств — горелка Бабингтона на отработанном масле, ее мы и рассмотрим в данном материале, а также расскажем, как ее можно сделать самостоятельно.

Что такое горелка Бабингтона?

Конструкция горелки, работающей на дизельном топливе, была запатентована Робертом Бабингтоном в 1979 году. Однако, срок действия патента истек, после чего вся информация об устройстве и принципе действия агрегата стала общедоступной, как и чертежи горелки Бабингтона. В результате многие мастера смогли повторить данную конструкцию, только вместо солярки в них применялось отработанное автомобильное масло, а позже и другие виды жидких масел.

Эффективно сжигать старые масла нелегко, так как отработка из того же автосервиса представляет собой смесь масел различной вязкости с большим количеством примесей. Также в малых долях там содержится бензин, дизельное топливо и даже антифриз. Все эти моменты учитывает конструкция горелок заводского изготовления, в них встроены фильтрующие элементы.

Другое дело – горелка Бабингтона, для ее работы никакого фильтрования не требуется, и вот почему. Топливо в ней стекает по сферической поверхности, образуя тонкую пленку, а по центру этой сферы проделано небольшое отверстие (0.1—0.3 мм в диаметре) для подачи воздуха под давлением. Основной принцип работы горелки на отработке состоит в том, что воздух, пробивающийся из отверстия, отрывает часть стекающего по поверхности масла. В результате получается факел из топливовоздушной смеси, способной к воспламенению.

Количество грязи в отработке влияет только на эффективность сжигания, горелка работает на отработке и не засоряется взвешенными в ней примесями, поскольку в топливном тракте нет узких проходов или отверстий с малыми диаметрами, как в форсунках. Отверстие здесь лишь одно, сквозь него проходит только воздух. Вместо сложной системы фильтрации устройство горелки на отработанном масле предусматривает подачу горючего на сферическую поверхность, а его излишки, не попавшие в факел, стекают вниз, в отстойник.

Непременным условием качественного сжигания есть предварительный подогрев старых масел. Это необходимо по 2 причинам:

• Повышение текучести. Благодаря этому субстанция хорошо обволакивает поверхность сферы и при подаче воздуха лучше распыляется, образуя устойчивый факел аэрозоля.
• Снижение температуры вспышки. С помощью нагретого масла проще обеспечить розжиг для горелки Бабингтон, а при работе она максимально использует энергию топлива, выделяя больше тепла.

Как функционирует данная горелка, наглядно показано на видео:

Чем отличается паяльная лампа от горелки Бабингтона

Часто работу горелки с наддувом сравнивают с горением всем хорошо известной паяльной лампы. И действительно, их устройство имеет определенные сходства. А вот принцип действия абсолютно разный. В паяльной лампе бензин, находящийся в закрытой емкости, подвергается воздействию избыточного давления воздуха, создаваемого ручным насосом. Этот воздух не смешивается с горючим, а только выталкивает его в наверх, к форсунке. По пути бензин прогревается и испаряется в кожухе трубы, после чего поступает в жиклер форсунки. Выходя из него, горючее смешивается с воздухом и сгорает, образуя мощный факел пламени.

Все происходит наоборот в вертикальной горелке Бабингтона на отработке. Через форсунку продувается воздух, а не топливо, при этом загрязненное масло не испаряется, а только подогревается до определенной температуры (не более 70 ºС). При этом жидкость сгорает не полностью, часть ее уходит в отстойник. Из-за того, что отработку испарить и подать сквозь форсунку в зону горения чрезвычайно сложно, изготовить горелку на отработке из паяльной лампы не представляется возможным. Как и заправлять бабингтоновский агрегат бензином, это не только неэффективно, но и просто опасно.

Преимущества и недостатки

Главное достоинство, из-за которого обрела широкую популярность самодельная горелка на отработке Бабингтон, — это ее всеядность, о чем уже говорилось выше. По сути, на сферическую поверхность можно лить какое угодно нагретое масло разумной степени загрязненности, правильно сделанная горелка будет все равно устойчиво работать. Не страшны ей и примеси бензина или антифриза, разве что их соотношение с маслом будет один к одному, тогда неизбежно возникнут проблемы. И то, это вовсе не повод избавляться от подобной смеси, для нормального функционирования горелки на отработанном масле ее потребуется хорошо разбавить «правильной» отработкой, а потом пускать в дело.

Другое преимущество – это простота конструкции, из-за чего мастера – умельцы быстро освоили данное изделие. И правда, изготовить «сердце» аппарата из шара или полусферы, помещенного в корпус, достаточно просто. Несколько сложнее организовать топливоподачу и нагнетание воздуха, да еще настроить всю систему, чтобы горелка Бабингтона, сделанная своими руками, работала устойчиво и безопасно. Но зато здесь есть широкий простор для внедрения различных технических решений.

Из серьезных недостатков агрегата бросается в глаза лишь один. Это постоянное наличие грязи в помещении, где функционирует горелка на жидком топливе. К сожалению, невозможно полностью исключить случайный разлив или просачивание загрязненного машинного масла через неплотности, даже если все сопряжения герметичны и установлена автоматика горелки Бабингтона. В той или иной степени грязно в помещении будет, с этим придется смириться.

Рекомендации по изготовлению

Благодаря своей популярности и простоте горелка для котла на отработке изготавливается мастерами в разных вариациях, мы же возьмемся описать самую простую конструкцию, которая будет доступна для повтора в домашних условиях. Для начала нужно подобрать необходимые материалы, вот их перечень:

• Стальной тройник с внутренними резьбами диаметром 50 мм – для корпуса.
• Сгон с наружной резьбой диаметром 50 мм – для сопла. Длина его принимается по желанию, но не менее 100 мм – для сопла.
• Колено из металла ДУ10 с наружными резьбами – для подключения топливной магистрали.
• Трубка медная ДУ10 необходимой длины, но не менее 1 м – на топливную магистраль.
• Металлический шар или полусфера, свободно входящая в тройник – для рабочей части.
• Стальная трубка не менее ДУ10 – на подключение воздушного тракта.

Чтобы сделать горелку на отработке своими руками, надо произвести одну точную операцию – проделать отверстие по центру сферы. Диаметр отверстия – от 0.1 до 0.4 мм, идеальный вариант – 0.25 мм. Сделать его можно 2 способами: просверлить инструментом соответствующего диаметра либо установить готовый жиклер на 0.25 мм.

Важно! Отверстие надо проделать строго по центру, а его ось должна быть параллельна стенкам корпуса (тройника), в котором будет установлена сфера. Отклонение допускается минимальное, иначе факел будет бить в сторону, что отразится на стабильной работе и расходе горелки.

Проделать точно столь маленькое отверстие нелегко, тонкие сверла запросто ломаются. Инструкция, как это правильно сделать, показана ниже:

Другой способ выполнить калиброванное отверстие в сферической части автономной горелки – вставить туда жиклер требуемого диаметра. Для этого просверливается отверстие, чей диаметр чуть меньше наружного диаметра жиклера, и обрабатывается разверткой. Жиклер запрессовывается внутрь и полируется, как рассказано на видео:

Примечание. Если нужно изготовить горелки большой мощности, то диаметр жиклера можно увеличить до 0.4—0.5 мм либо просверлить 2 малых отверстия, соблюдая между ними расстояние не меньше 7 мм.

Когда эта операция завершена, производим сборку горелки, опираясь на чертеж:

Сбоку сопла надо выполнить отверстие достаточно широкое, чтобы производить розжиг агрегата. Спираль нагрева горючего не нужна большая, достаточно 2—3 витков. Готовое изделие можно закрепить на монтажной пластине и встроить в любой котел, в том числе и самодельный. По окончании работы нужно присоединить воздушную и топливную магистрали, а потом организовать подачу масла и воздуха. Простейший способ топливоподачи – самотеком, для этого емкость с отработкой подвешивают к стене выше горелочного устройства и прокладывают от нее трубку.

Если же задействовать для перекачки масла насос, то впоследствии можно задействовать датчики контроля и блок управления, тогда у вас получится автоматическая горелка, которую эксплуатировать будет безопаснее. Подробная инструкция по подбору материалов и сборке устройства показана на видео:

Если все сделано правильно и диаметр воздушного отверстия составляет 0.25 мм, то расход топлива у горелки не должен превышать 1 л в час. Черной копоти при горении быть не должно, нужно добиться ровного горения факела. Настройка осуществляется перемещением сферы вперед–назад или изменением давления воздуха. С его нагнетанием справится любой компрессор, даже от холодильника, так как рабочее давление не бывает выше 4 Бар.

Заключение

Сделать своими руками горелку Бабингтона – это хорошее решение для тех, кто имеет возможность недорого приобретать старые автомасла. Обладая некоторыми навыками, устройство нетрудно встроить в камеру сгорания с водяной рубашкой и дымоходом, тогда получится самодельный котел на отработанном масле с наддувом для отопления вашего дома.

cotlix.com

Форсунки

aqua-therm.net

4.17. Паровые мазутные форсунки | Паровые котлы малой мощности

Мазутные форсунки с паровым распыливанием (рис. 75) предназначены для котлов малой мощности, имеюших глубину топочной камеры не менее 3 м. Паровые мазутные форсунки широко применяются на котлах ДКВР, так как в отличие от мазутных форсунок с механическим распыливанием они не требуют дорогостоящего оборудования, высоконапорных насосов и фильтров тонкой очистки. Подогрев мазута для паровых форсунок должен производиться до температуры 70—90°. Расход пара на распыливание составляет 0,3—0,35 кг/м2.

Паровая мазутная форсунка состоит из корпуса с фланцем, наружной трубы, внутренней паровой трубы, сопла, диффузора и соединительных деталей. Для обеспечения короткого факела на диффузор надевается специальная насадка.

Корпус форсунки снабжен ниппелями для присоединения труб, подводящих мазут и пар. Внутри корпуса имеются сверлёные каналы для подвода мазута в пространство между наружной и внутренней трубой, а также пара во внутреннюю трубу. Сопло ввертывается в паровую трубу, а диффузор закрепляется на конце наружной трубы — мазутного ствола. При монтаже форсунки следует отрегулировать зазор между соплом и диффузором.

Крепление форсунки к амбразуре топки котла или к воздушному регистру форсунки производится посредством фланца на корпусе двумя болтами.

Выпускается три типа паровых мазутных форсунок: малые, средние и поворотные. При заказе мазутной форсунки необходимо указать обозначение, длину форсунки и давление пара, используемого для распыления мазута. Форсунки изготавливаются длиной 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1250, 1400, 1485, 1500, 1600, 1800, 2000, 2240, 2250, 2400, 2500, 3000 и 4000 мм. Поставляются форсунки в собранном виде.

Изготовитель — таллинский завод «Ильмарине».

boilerbook.ru

КАК СДЕЛАТЬ ФОРСУНКУ НА ГАЗОВЫЙ КОТЕЛЬ

Котел – это обязательный атрибут любой отопительной системы. Именно он генерирует тепло для обогрева всего дома. На современном рынке отопительного оборудования представлен довольно широкий ряд различных видов котлов, однако газовые котлы в этом списке занимают одно из ведущих мест по популярности.

Это объясняется тем, что работающие на газу котлы представляют собой весьма экономичный и эффективный тип устройств, которые легко справляются с обогревом как загородного дома, так и квартиры. Однако для эффективной и бесперебойной работы газового котла уход за ним должен быть правильным.

Одним из видов обслуживания газовых котлов является их чистка от сажи и других видов загрязнений. В этой статье мы подробно рассмотрим, зачем нужна чистка газового котла в целом, и какими способами ее можно произвести.

Насколько часто нужно чистить газовый котел

Причиной для необходимости чистки газового котла может стать следующий ряд моментов:

• В помещении начал заметно проявляться запах угарного газа.
• Потребление электричества и газа увеличилось.
• В помещении существенно снизился температурный режим при стабильной работе котла.

В подавляющем большинстве случаев причиной таких сбоев является именно засорение газового котла. Чтобы понимать, в каких местах котла грязь скапливается больше всего, необходимо иметь понятие об устройстве газового котла.

Очищаемые узлы котла

В устройстве бытовых газовых котлов есть следующий список узлов, нуждающихся в периодической чистке:

Устройство газового котла

• Дымоход.
• Топка.
• Теплообменник.
• Газовый фильтр.
• Горелка с форсунками.
• Запальник.

Также стоит отметить, что чистка каждого из описанных выше узлов имеет свою специфику, о которой мы поговорим более подробно.

Запальник

Если запальник работает так как надо, его пламя имеет вид конуса с голубым оттенком. Если же цвет пламени сменился на желтоватый, то причиной стало именно загрязнение горелки.

Чистка осуществляется в такой последовательности:

• Перекрыть поступающий к котлу газ.
• Выкрутить запальник.
• Тщательно почистить запальник при помощи металлической щетки.
• Продуть запальник.
• Установить очищенный запальник обратно в котел.

Горелка с форсунками

В конструкции напольных и настенных газовых котлов горелка с форсунками играет основную роль, так как ее задача состоит в подаче топлива.

Горелку с форсунками необходимо чистить в следующей последовательности:

• Перекрыть вентиль подачи газа в котел.
• Снять горелку с установочного места.
• Расположение форсунки необходимо отметить, после чего ее требуется аккуратно выкрутить.
• Чистить форсунку необходимо аккуратно, пользоваться для этого лучше ершиком.
• Горелку можно почистить щеткой, после чего при помощи подручного насосного оборудования ее отверстие нужно продуть.
• Форсунка устанавливается обратно в горелку согласно метке.
• Горелка устанавливается обратно в котел.

Специалисты советуют чистить горелки с форсунками ежегодно, желательно это делать перед отопительным сезоном.

Газовый фильтр

Назначение газового фильтра заключается в очистке поступающего природного газа от разнообразных примесей и загрязнений. Чистка этого устройства не составляет особого труда, однако ее необходимо проводить регулярно.

Теплообменник

Главным назначением теплообменника в двухконтурном газовом котле является то, насколько будет нагреваться вода, и с какой скоростью это будет происходить. Также стоит помнить о том, что засорение теплообменника может произойти как снаружи, так и изнутри.

Причиной загрязнения наружной части теплообменника является сажа, и это оказывает негативное влияние на его работу. Очистка теплообменника от сажи производится своими руками, то есть, механическим способом.

Для этого нужны такие инструменты:

• Электроинструмент с чистящими насадками.
• Ерши разной формы.
• Металлическая щетка.
• Скребки.

Порядок очистки теплообменника следующий:

• Отключается электропитание и газоснабжение котла.
• Теплообменник аккуратно снимается.
• Производится очистка от сажи при помощи удобных для этой цели инструментов.
• Теплообменник устанавливается обратно в котел.

Важно! Для чистки старайтесь использовать не имеющий острых граней инструмент, так как можно повредить теплообменник, и в местах повреждения может со временем возникнуть коррозия.

Причиной загрязнения внутренней части теплообменника может стать плохое качество теплоносителя, вследствие чего на стенках устройства образуется накипь.

Результатом этого становится падение пропускной способности теплообменника, оказывающей влияние на работу газового котла в целом. Оптимальный способ очистки внутренней части теплообменника – его промывка пи помощи специальных химических средств.

Можно отметить следующие средства, использующиеся для очистки внутренних стенок теплообменника:

• Специальный гель.
• Раствор сульфаминовой кислоты.
• Адипиновая кислота.

Выбирать реагент для промывки необходимо в зависимости от того. Насколько загрязнен теплообменник.

Для проведения работ по очистке стенок от накипи используется бустер – специальное оборудование для промывки.

В состав бустера входят такие элементы:

• Электронагреватель.
• Емкость для реагента.
• Циркуляционный насос.

Принцип очистки теплообменника с использованием бустера заключается в том, что нагретый для повышения очищающих свойств реагент подается непосредственно в теплообменник при помощи насоса. Результатом циркуляции химраствора становится отставание накипи от внутренних стенок, после чего она выходит наружу вместе с отработанным реагентом.

Кстати, при помощи бустера можно почистить не только контур газового котла, но и трубы всей отопительной системы в целом.

Насчет частоты очистки теплообменника, специалисты советуют проводить ее по мере загрязнения устройства, но хотя бы раз в год.

Дымоход и топка

Несмотря на то, что природный газ является чистым видом топлива, со временем в дымоходе и на стенках топки собирается сажа. ЕЕ скопление не дает котлу нормально функционировать, так как пропадает нормальная тяга.

Поэтому рекомендуется следить за образованием сажи и регулярно чистить дымоход и топку.

О правильной чистке газового котла в домашних условиях вы также можете узнать из представленного ниже видео:

Материалы: http://mingas.ru/2016/05/kak-pravilno-chistit-gazovyj-kotel-poryadok-chistki-kazhdogo-uzla/

my-repairs.ru

Смотрите также

• 
  Промывка для котлов
• 
  Котел расход газа
• 
  Термостат газового котла
• 
  Газовые контурные котлы
• 
  Тяга котла это
• 
  Котлы на масле
• 
  Конденсационный котел это
• 
  Квартиры с котлом
• 
  Котел с тэном
• 
  Котлы в котельных
• 
  Схема отопления котел