Пиролизные твердотопливные котлы. Газогенераторные котлы пиролизные

Правда о газогенераторном (пиролизном) котле

Газогенераторный или пиролизный котёл - существуют газогенераторные (пиролизные) котлы, использующие несколько иной принцип сжигания твёрдого топлива по отношению к котлам обычного горения. Производители утверждают, что эти котлы горят на одной закладке дров дольше, чем обычные твердотопливные котлы и их КПД составляет 90-93% (у обычных котлов – 70-80%). Так ли это?

Да, это правда. И я объясню почему. Есть три основные причины такой эффективности пиролизных котлов.

1.В газогенераторном котле происходит не обычное горение, а пиролиз (выделение древесного газа и последующее его сжигание). Я не буду углубляться в физику и химию этого процесса, спрошу Вас просто: какие дрова будут гореть дольше, те которые мощно горят или те, которые тлеют? «Естественно те, которые тлеют» - ответите Вы. Вот в газогенераторном котле и реализован ряд технологий, которые позволяют дровам именно тлеть, а не гореть. За счёт этого одной закладки дров хватает на больший срок горения. И выгорают дрова практически полностью.

2.Газогенераторные котлы оснащены автоматикой. Любой «уважающий себя» газогенераторный котёл датчиками температуры и автоматикой. Эта автоматика способна определить температуру воды на подаче котла, сравнить её с заданной Вами , либо усилить, либо притушить горение. За счёт управления температурой воды на подаче можно отрегулировать мощность котла в достаточно широких пределах. Это спасёт Вас от перерасхода дров и перегретых радиаторов. А более «продвинутые» модели имеют комнатный термостат и могут сами управлять температурой в доме.

3.Объём топки пиролизного котла больше топки аналогичного по мощности обычного твердотопливного котла. Естественно, что чем больше дров Вы положите в котёл, тем дольше они будут гореть. Сам сравнивал, топка газогенераторного котла (любой марки) действительно больше на 20-40%. Маленькая хитрость производителя Но не будем им за это пенять, для нашего удобства сделано.Но у газогенераторных котлов есть одно очень серьезное ограничение. Они корректно работают ТОЛЬКО на сухих дровах. Влажность не должна превышать 20%. Если она выше – котёл резко теряет в мощности и экономичности. Реальный пример: при влажности дров 31% один из установленных нами котлов (мощный, 95 кВт) не мог поднять температуру воды на подаче выше 65°С и одна закладка прогорала за 3 часа. Сделали закладку сухих дров (18% влажность, объём закладки был аналогичен предыдущему) – он с лёгкостью вышел на 90°С и горел 5 часов. А если бы у нас были сухие и большие дрова – мы бы и на 7-8 часов вышли.

На самом деле топливо – это самое главное для ЛЮБОГО твердотопливного котла. Не буду здесь останавливаться на этом подробно, см. статью «Какой вид топлива лучше?». Скажу следующее: выбор котла необходимо начинать не с его конструктивных особенностей, а с ответа на вопрос «чем будем топить?». Сразу ряд вариантов отпадёт. Например, если у Вас нет возможности купить сухие дрова (или высушить их самостоятельно), то газогенераторный котёл Вам противопоказан.

А вот если сухие дрова есть, а топочная маленькая, буферную ёмкость поставить негде – тогда пиролизный котёл Вас очень выручит и не раз Вы ему «спасибо» скажете. /рекламная ссылка удалена/

mechta.info

Пиролизный (газогенераторный) котел. — печной.ру

Рекомендуемые

Печь Теплодар Кубань 18 Л15.900,00 руб.+доставка

Новинки

Пульт управления тэнами ПУВН-10 (6-10 кВт)3.500,00 руб.+доставка

Валюты

Рубль Евро

Пиролизный (газогенераторный) котел.

Пиролизный (газогенераторный) котел является одним из видов твердотопливного котла. От обыденного водогрейного котла он отличается тем, что горючее и выходящие из него газы, сгорают по отдельности. Смысл пиролизного сжигания горючего заключается в том, что сухая древесная порода разлагается, под действием высочайшей температуры и недочета кислорода, на пиролизный газ (летучая часть) и древесный уголь (кокс).

Более экономны пиролизные котлы, при использовании горючего с высочайшим выходом летучих соединений.

Горючее может быть:1. Древесное2. Каменный уголь3. Кокс

В пиролизном котле на дровах нельзя использовать мокрое горючее. Наибольшая влажность дров не должна превосходить 20-35 процентов. Нужная энергия, содержащаяся в древесной породе приметно понижается, если объем воды возрастает. Дело в том, что сырая древесная порода не может отлично пылать и очень дымит. Из-за этого срок службы котла и дымоотводной трубы сокращается, а расход горючего возрастает. В местностях, где с сухими дровами задачи, это большой недочет. При правильном подходе, котел будет работать на очень действенной мощности, при продолжительном сроке службы.

Топка пиролизных котлов состоит из 2-ух частей:Камера загрузкиКамера сгорания

Конструкция пиролизного котла на дровахВ первой (газофицирующей) камере горючее медлительно, в связи с маленьким притоком кислорода, пылает и выделяет газ. Во 2-ой камере, образовавшиеся газы, под действием поступающего воздуха (двойное дутье) догорают. Элемент, который делит эти две топки, именуется колосником. Конкретно на нем лежит горючее. Воздух в таковой конструкции проходит через горючее сверху вниз. В следствии этого, тягу нужно производить принудительно, при помощи дымососа (в маленьких котлах употребляется дутьевой вентилятор).В использовании таковой котел не сложен. Нужное горючее закладывают на колосники. После розжига, запирается дверца и врубается дымосос. Сам процесс (пиролиз) происходит при маленьком количестве воздуха. При температуре 200 — 800 градусов по Цельсию горючее начинает обугливаться и выделять газ. Продукты выделения (угарный газ, водород, азот, углеводороды) поступают под колосник. Тут, под действием вторичного воздуха, продукты пиролиза сгорают. Некая часть тепла подымается к нижнему слою горючего, где длится пиролиз. Основная масса тепла употребляется для нагревания воздуха либо воды.

Плюсы и недочетыПиролизный котел на дровах, как и другие виды твердотопливных котлов, имеет свои плюсы и недочеты. К недочетам можно отнести:1. Стоимость в 1,5 — 2 раза дороже обыденных котлов.2. Без дымососа такая конструкция работать не сумеет.3. Высочайшее требования к влажности горючего.4. При нагрузке ниже 50 процентов, работа котла становится нестабильной. В газоходах собирается деготь.5. В пиролизных котлах с внедрением больших дров нельзя заавтоматизировать процесс подачи горючего. Но на это есть выход — пеллетные пиролизны котлы.6. Температура воды в обратке не должна опускаться ниже 60 градусов. В неприятном случае, конденсат будет оседать в газовом ходе, что приведет к низкотемпературной коррозии. Этого реально избежать методом подмеса прямой воды к оборотной (т.е. подмешивая воду подачи к обратке)К преимуществам относится долгий процесс горения от одной закладки. Он может составлять до 12-ти часов. На скорость горения оказывает влияние несколько причин:1. Температура воздуха на улице2. Нужная температура в помещении3. Вид и уровень влажности горючего4. Качество утепления дома5. Качество смонтированной системы отопления6. Экономичность при сжигании горючего. Горючее на сто процентов сгорает, в следствии чего зольник и газоходы чистятся намного пореже.Ход горения пиролизных газов можно заавтоматизировать до таковой же степени, что и работу газовых либо жидкотопливных котлов.Малая степень загрязнения среды, потому что выброс газов миниатюризируется.7. В таком котле можно использовать не колотые дрова.Подсчитано, что экономичность пиролизных котлов на дровах превосходит на 4 -7 процентов обыденные твердотопливные котлы.

Просмотров: 454

Дата: Воскресенье, 16 Февраля 2014

на Ваш сайт.

Сага про дровяные пиролизные котлы

1. Пиролиз древесной породы
2. Пиролизный газ
3. Обыденное горение древесной породы
4. Пиролизное горение древесной породы
5. Дровяной пиролизный котёл
6. Горючее для пиролизного котла
7. Чем пиролизный котёл отличается от газогенераторного
8. Что такое газогенератор
9. Что такое газогенераторный котёл
10. Конструкция дровяного пиролизного котла
11. Механизм работы дровяного пиролизного котла
12. Розжиг пиролизного котла
13. Ровная тяга и газогенераторный режим пиролизного котла
14. Сервис пиролизного котла
15. Футеровка пиролизного котла
16. Достоинства дровяных пиролизных котлов
17. Недочеты пиролизных котлов
18. Как избрать дровяной пиролизный котёл

незначительно теории, без которой будет совсем не понятнысмысл и мысль работы пиролизных котлов

Пиролиз древесной породы

Пиролиз древесной породы — это её тепловое разложениеПиролиз древесной породы — это разложение древесинного вещества под воздействием температуры. Древесинное вещество — это материал стен клеток древесной породы, жесткая древесная масса без пустот, плотность которой приинята 1540 кг/м3 для древесной породы всех пород. Пиролиз древесной породы — изотермический процесс, который идёт с выделением тепла. В итоге собственного пиролиза, древесная порода разлагается на древесный уголь и летучие углеводороды. Продукты пиролиза древесной породы — это горючие вещества.

Когда мы лицезреем горение дров, то мы лицезреем горение конкретно товаров пиролиза (теплового разложения) древесной породы. Фактически, сама древесная порода при всем этом не пылает и не окисляется. Древесное вещество всего едва разлагается под воздействием высочайшей температуры на горючие составляющие вещества — древесный уголь и летучие углеводороды.

То, что мы лицезреем при горении дров — это совокупа перетекания сходу 2-ух процессов, это пиролиз древесной породы и горение товаров пиролиза.

Пиролизный газ

Газовая горючая составляющая часть древесной породы именуется пиролизный газ.

Пиролизный газ состоит из летучих (газообразных) углеводородов и угарного газа (СО), который появляется от неполного сгорания древесного угля — твёрдой горючей составляющей древесной породы.

Поджиг древесной породыЧтоб древесная порода загорелась, её необходимо поджечь — подогреть древесное вещество до температуры его пиролиза и воспламенения товаров пиролиза. Если кислорода в зоне нагрева будет довольно, продукты пиролиза (древесный уголь и летучие углеводороды) воспламенятся. Древесная порода зажгется и будет пылать. Принято считать, что в безупречных критериях древесная порода может загореться уже при температуре 300°С. Для обыденного поджига и устойчивого горения древесной породы требуется её разогрев до температуры 500…650°С

Обыденное горение древесной породыПри обыкновенном горении древесной породы, в едином объёме костра либо другого очага сразу и неразрывно протекают два процесса: пиролиз (тепловое разложение) древесной породы и горение приобретенных товаров пиролиза

Пиролизное горение древесной породыПиролизное горение древесной породы — это непростой искусственный процесс, сделанный и управляемый человеком.

При пиролизном горении древесной породы, её пиролиз и горение приобретенных товаров пиролиза — вполне либо отчасти разнесены в различные объёмы (камеры)

При пиролизном горении, в одной камере идёт процесс пиролиза древесной породы и пылает её твёрдая горючая составляющая — древесный уголь). А, газовая горючая составляющая древесной породы отводится из камеры пиролиза и пылает раздельно, в специальной газовой горелке — сопле.

При всем этом, к пиролизному газу подмешивают дополнительный (вторичный) воздух для более высококачественного сгорания летучих углеводородов и угарного газа, который появляется от неполного сгорания древесного угля (углерода).

Для чего необходимо пиролизное (раздельное) горение древесной породы?

Разделение процессов горения горючего (древесной породы) позволяет более много спаливать дрова, повысить КПД отопительного агрегата и уменьшить выброс вредных веществ в атмосферу. Раздельное (пиролизное) горение древесной породы было реализовано с возникновением особых отопительных агрегатов — дровяных пиролизных котлов…

отныне начинается рассказ про дровяные пиролизные котлы —умопомрачительный продукт людского разума.

Что такое дровяной пиролизный котёл

Пиролизный котёл — это отопительная установка в какой реализована мысль раздельного пиролизного горения горючего (дров). Принципно принципиально, что у пиролизного котла тепловое разложение древесной породы и горение товаров пиролиза происходит раздельно, в различных камерах. Пиролизный котёл работает по принципу разделённого на две фазы процесса горения горючего. В первой фазе (пиролиз) — горючее термически разлагается с выделением древесного угля и пиролизного газа. Во 2-ой фазе (горение) — пылают приобретенные продукты теплового разложения (древесный уголь и пиролизные газы). Причём, всенепременно, это происходит в различных камерах котла — загрузочной камере и камере сгорания. Эти две камеры соединены через сопло, где турбулизируются пиролизные газы, смешиваясь с подаваемым воздухом.

Пиролизный котёл — это твёрдотопливный отопительный агрегат, у которого горение горючего разбито на две фазы. 1-ая фаза — это предварительное тепловое разложение (пиролиз) горючего. И, 2-ая фаза — это горение товаров пиролиза.

Пиролизный котёл — это твёрдотопливный отопительный агрегат, в каком горючее (дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно, в различных камерах.

Наличие 2-ух камер, загрузочной камеры и камеры сгорания — главное отличие пиролизного котла от других собственных отопительных братьев.

Невзирая на то, что пиролиз древесной породы и добыча древесного угля известны, лет так с 1000, пиролизные котлы — пользующаяся популярностью и новомодная фишка. В пиролизном котле употребляется принцип газогенерации горючего газа из горючего и следующего его горения в отдельной камере. Потому, наличие двухкамерной конструкции — обязательное условие для пиролизного котла. В пиролизном котле, тепловое разложение (пиролиз, газогенерация) горючего и горение товаров пиролиза — разнесены в различные камеры. Другими словами, поначалу горючее (древесная порода, органика) — в одной камере пиролизного котла преобразуется в горючий газ (пиролизный газ), а позже, во 2-ой камере пиролизного котла — этот газ пылает, как обыденный природный газ.

Горючее для пиролизного котла

Беря во внимание специфику вышесказанного, можно с абсолютной уверенностью утверждать, что топливом для пиролизного котла пренепременно должна служить неважно какая органика, способная при тепловом разложении выделять пиролизные газы. Сначала, это — древесная порода, отходы земельной и пищевой индустрии и т.д.

Никак не могут быть топливом для пиролизного котла ископаемые ресурсы — газ, нефть, уголь и т.д.. Ибо, ископаемые ресурсы и продукты их переработки (сжиженный газ, бензин, кокс и т.д.) — это уже конечные продукты разложения органики. Нереально разложить уже разложенное. Это как ответ на вопрос — «почему не пылает вода». Так как вода сама является продуктом горения и нереально ещё раз спалить золу.

От того, что во время работы пиролизных котлов генерируется пиролизные газы — такие котлы ещё именуют газогенераторными. Газогенераторные котлы — 2-ое, но неверное заглавие пиролизных котлов.

Чем пиролизный котёл отличается от газогенераторного?

На уровне отопительной техники — пиролизные котлы ничем не отличаются от газогенераторных. Это 2-ое, народное заглавие пиролизных котлов. Но. Время от времени, в исключительных случаях, спецы делают различие меж ними, основываясь на принципном различии определений. В самом начале написания статьи я откопал в Вебе увлекательное мировоззрение. Оказывается, что пиролиз и газогенерация — это не одно и то же. Несмотр на созвучность понятий. Малость поразмыслив, я согласился с создателем и выложил его утверждение тут. Повторяю — мировоззрение не моё, но я с ним согласен:

Как было уже сказано — в базу работы ПИРОЛИЗНОГОГО КОТЛА положен принцип пиролизного (раздельного) сжигания горючего. При всем этом, горючее (древесная порода) пылает (тлеет) в загрузочной камере. Для поддержания этого горения (тления) в загрузочную камеру подаётся первичный воздух. При горении (тлении) дров происходит его тепловое разложение (пиролиз), плюс хим процесс соединения окислителя (кислорода из воздуха) с горючими элементами горючего. К горючим элементам горючего относятся, сначала, углерод (С) и водород (Н). Позже, основная часть горючих частей горючего в виде горючих газов перебегает в камеру сгорания для дожигания этих самых газов. Туда же подается вторичный воздух, нужный для полного окисления горючего вещества. Позже, все это дело пылает и удаляется через дымовую трубу.

Для полноты картины, необходимо отметить, что неполное сгорание древесного угля в пиролизном котле сопровождается обильным образованием угарного газа (СО). Горение древесного угля не имеет дела к физическому процессу пиролиза древесной породы, так как происходит уже после оного.

В ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫХ КОТЛАХ подразумевается наличие газогенераторной установки — приспособления для сухой возгонки горючего. И в этом их принципное отличие от пиролизных котлов, где таковой установки нет.

Что такое газогенератор

Газогенераторы (газогенераторные установки) обширно применялись ещё во времена 2-ой мировой и даже ранее. Описание первых газогенераторов можно повстречать в средневековыйх трактатах, когда алхимики грели древесную породу в закрытых ретортах и смотрели, что из этого получится. Чуток позднее, в семнадцатом веке, в Европе получили обширное распространение целые газогенераторные фабрики, где получали пиролизный газ в промышленных масштабах для использования его в бытовых целях.

В базу работы газогенератора положен принцип газогенерации (сухой возгонки) горючего. Обычно, газогенератор — это на сто процентов изолированная ёмкость ретортной либо в купольной конструкции, нагреваемая либо охлаждаемая снаружи. Первичный воздух для горения горючего в газогенератор не подаётся. В герметичном объёме, под действием высочайшей температуры и в критериях ПОЛНОГО отсутствия кислорода сухая топливная масса разлагается на летучую часть — так именуемый пиролизный газ и твёрдый остаток — древесный уголь. Потом, приобретенный пиролизный газ собирается и употребляется по предназначению. К примеру, направляется в обыденную газовую горелку для получения термический энергии. При всем этом, древесный уголь считается побочным продуктом газогенерации и выгружается из прибора в конце процесса.

Что такое газогенераторный котёл

Создатель рискнёт представить, что термин «газогенераторный котёл» — это успешный рекламный слоган, образованный от неведения предмета. Что-то типа, «живого пива» и «дисбактериоза». Никто не знает, что же все-таки это такое, но за то — все об этом молвят.

Если соединить газогенератор для получения пиролизного газа и газовый котел для его следующего сжигания — получится газогенераторный отопительный котёл. Газогенераторный отопительный котел — страшно непростая вещь, так как он будет образован от слияния 2-ух, неописуемо сложных устройств. Если газогенератор установлен конкретно на отопительном котле, то может быть дожигание древесного угля прямо на месте, в конце процесса газогенерации При всем этом, за ранее: необходимо отсечь газовую горелку, подать воздух в камеру газогенерации и перенапрвить раскалённые дымовые газы конкретно в теплообменник. Работу такового сложного механизма тяжело представить на бытовом уровне. Может быть, лет так через 300…

Как правильно такое утверждение — не мне судить, но — охото поехидничать.

Читаем про пиролизные котлы на украинском веб-сайте ведущего чешского производителя отопительного оборуования «Атмос-Украина» atmos.net.ua/documents/drova, цитирую:

«Будет заблуждением считать, что пиролизные твердотопливные котлы АТМОС работают на принципе сжигания дров. По сути дрова являются только источником выработки горючего — древесного газа. Конкретно этот газ — смешиваясь со вторичным воздухом в глиняной форсунке — сгорая, выделяет полезное тепло, за счет которого происход нагрев всей отопительной системы.»

Очень охото спросить у господ заокеанских профессионалов:— А куда, в таком случае Вы деваете древесный уголь (кокс)?Ибо всем понятно, что конечным продуктом полного пиролиза древесной породыявляется практически незапятнанный углерод — древесный уголь…(это уже из Википедии)

Лошадки понятно, что он (кокс) сгорает там же, в пиролизной камере пиролизного котла. Куда, специально для этого и подают первичный воздух. И все таки, все таки… хе-хе-хе. Все вышеизложенное наталкивает на глубокуюю идея, что нет точного определения и разграничения для пиролизного и газогерераторного котлов. Хотя

Вернёмся-же к нашему предмету — пиролизному котлу

и разглядим детальней его конструкцию и механизм работы.

Конструкция пиролизного котла

Чтоб избежать непонятных самописных схем, предлагаю рассматривать конструкцию пиролизного котла на живом примере. Пиролизные котлы Мотор Сич — традиционный пример конструкции пиролизного котла. На эти пиролизные котлы в вебе сильно много технической инфы, потому все схемы, картинки и наброски будут от их.

Механизм работы пиролизного котла

Футеровка пиролизного котла

Достоинства пиролизных котлов

Производители пиролизных котлов приписывают им неописуемые достоинства перед всеми остальными. Мол, и экономны, и экологичны, и почти все другое…

Вот то, что удалось собрать и классифицировать создателю:

(с комментами, естессно, самого создателя)

1. Преимущество — длинный срок эксплуатации
2. К. Спорный вопрос.
3. С одной стороны, да — вправду. Металл корпуса пиролизного котла может послужить 15-20 лет.
4. Но, изредка какая футеровка выдержит столько-же. А, без футеровки, пиролизный котёл — это металлолом. При обычной и щадящей эксплуатации, футеровки пиролизного котла хватит на 2 года. Максимум — на три. Потому, обладатели пиролизных котлов — запасайтесь футеровкой.
5. Преимущество — загрузка горючего дважды в день
6. К. Полный маркетинговый абсурд. Практика показала, что более действенный режим обслуживания пиролизных котлов -это с интервалом в три часа. Дрова, они и есть дрова, ребята.
7. Преимущество — экологичность (фактически полное отсутствие дыма)
8. К. Это — да! Это -правильно!
9. За счёт полного дожигания СО (угарный газ) экологи разрешают ставить пиролизные котлы даже в спальных районах столицы.
10. Преимущество — высочайший КПД — 90%
11. К. Есть такое дело.
12. Преимущество — можно спаливать даже свежесрубленную древесную породу.
13. К. Спорный вопрос.
14. Сжигать-то можно, только толку-то?
15. При сжигании древесной породы влажностью 50%, КПД котла падает практически в 0%
16. Смысл таких деяний?

Недочеты пиролизных котлов

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

Котлы пиролизные | Газогенераторы МСД

Ни для кого не будет секретом то, что котлы пиролизные отопления сейчас являются очень необходимыми и нужными устройствами отопительных систем. Конкретно по этой причине очень многих наших людей стали заинтересовывать котлы пиролизные. Тем паче что на сегодня приобрести пиролизный котел не является большой неувязкой. Также людей интересует вопрос, какие главные особенности и достоинства имеет пиролизный котел. Давайте более тщательно попробуем разобраться в особенностях, которые имеют пиролизные котлы.

Сходу стоит обмолвится о том, что пиролизный котел приобрести можно через глобальную сеть, с малой потерей собственного времени. Непременно пиролизный котел приобрести можно и в специализированных отопительных магазинах, но сколько это займет времени? Пиролизный котел представляют собой особенный котел отопления, который в качестве горючего может использовать пеллеты, уголь, дерево, и другие материалы. Пиролизные котлы Украина предлагает в большом ассортименте, главным преимуществом, которых является высочайшая экономичность, которая обоснована, сначала, малой ценой на горючее, также и тем, что современные котлы такового плана наименее прихотливы в ремонте и обслуживании.

Ко всему вышеуказанному хотелось бы добавить также и то, что пиролизные котлы киев предлагает различные. Спецы подразделяют такие котлы на некоторое количество видов, зависимо от их рабочих характеристик.

Одним из главных критериев, зависимо от которого подразделяют отопительные котлы, является вид горючего, на котором они работают. Таким макаром, на нынешнем рынке можно повстречать котлы на пеллетах, угле, дровах. Также можно себе отыскать котлы так именуемые универсальные. Давайте разглядим все это более кропотливым образом. В чем заключаются отличительные особенности котлов на жестком горючем?

Более всераспространенным сейчас являются дровяные  твердотопливные котлы, которые имеют огромное количество преимуществ. 1-ое – это то, что горючее считается самым легкодоступным. Также стоит отметить то, что такие котлы продаются по применимым ценам. Пиролизные котлы киев предлагает по приемлимым ценам, и они полностью не прихотливы в эксплуатации.

Посреди котлов, которые работаю на твёрдом горючем, можно выделить твердотопливные котлы долгого горения. Загрузка горючего в схожих котлах может выполняться минимум через 6 часов. А некие модели котлов работающих на жестком горючем требуют загрузки только после истечению более чем суток.

Посреди всего представленного модельного ряда также особенное место занимают пиролизные котлы. Они работают по принципу пиролизного сжигания, при таком сжигании происходит разложение твёрдого горючего на летучую часть и кокс. Таким макаром, такие котлы сжигают выделяемый древесный пиролизный газ. По этому, время меж загрузками твердого горючего возрастает в пару раз по сопоставлению с другими видами котлов работающих на твёрдом горючем. Но для получения такового эффекта пиролизные котлы требуют для загрузки очень сухого горючего. Они продаются по мало большей стоимости, чем аналоги на жестком горючем, но являются более экономными. Конкретно по этой причине на такие котлы спрос очень большой.

Если в качестве горючего более желательный уголь, то лучшим вариантом будет угольный твердотопливный котел. Стоит отметить, что таковой котел также пользуется огромным спросом у потребителей в странах бывшего союза и не только лишь. Если же планируется внедрение различного горючего, то лучше будет приостановить собственный выбор на так именуемых универсальных котлах на жестком горючем.

Котлы «КОТЭКО» Unika Украина

 Котлы пиролизные, газогенераторные, на дровах «Котэко» Unika, российского производства.Мощность от 12,5 до 100 кВт. Гарантия 18 мес.

Котлы пиролизные, газогенераторные на дровах Unika, 12 кВтКотлы пиролизные, газогенераторные на дровах Unika, 50 кВтКотлы пиролизные, газогенераторные на дровах Unika, 100 кВтКотлы пиролизные, газогенераторные на дровах Unika

Котлы «АНКОТ»

           Котлы пиролизные«АНКОТ 16» — 16 кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 25» — 23кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 31,5» — 30 кВт           

Котлы пиролизные«АНКОТ 40» кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 63» — 56 кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 80» — 73 кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 100» — 88 кВт

Котлы пиролизные«АНКОТ 140» —150 кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 190» — 200 кВтКотлы пиролизные«АНКОТ 250» — 270 кВт 

Котлы «РОСС» Украина

Котлы газогенераторные, на дровах, пиролизного типа. Мощность 32 и 70 кВт. Российского производства.

Котлы пиролизные «РОСС» 32 кВтКотлы пиролизные «РОСС» 70 кВт

Котлы «Рубин-Д»

Пролизные котлы,  газогенераторные, на дровах российского производства, г. Харьков. Мощность 16-70 кВт. Одна загрузка на 12 часов.

Котел пиролизный «Рубин-Д-25».Мощность 25 кВтКотел пиролизный «Рубин-Д-50».Мощность 48 кВтКотел пиролизный «Рубин-Д-70».Мощность 70 кВтКотел пиролизный «Рубин-Д-16».Мощность 16 кВт

Котлы «ATMOS» Чехия

Котлы пиролизные на дровах и брикетах. мощность от 15 до 100 кВт.

Котлы пиролизные «ATMOS», модель DC15E, мощностью 15 кВтКотлы пиролизные «ATMOS», модель DC18S, мощностью 18 кВтКотлы пиролизные «ATMOS», модель DC22S, мощностью 22 кВтКотлы пиролизные «ATMOS», модель DC25S, мощностью 22 кВт

Котлы пиролизные «ATMOS», модель DC30S, мощностью 30 кВтКотлы пиролизные «ATMOS», модель DC40SX, мощностью 40кВтКотлы пиролизные «ATMOS», модель DC50S, мощностью 50 кВтКотлы пиролизные «ATMOS», модель DC70S, мощностью 70 кВт

Котлы пиролизные «ATMOS», модель DC100, мощностью 99 кВт

Котлы «Orlan Super» Польша

Котлы на дровах железные. Одна загрузка горючего до 12 часов. Мощность: 25; 40; 60; 80 кВт. Обустроены охлаждающим контуром.

Котел пиролизный,«Orlan Super»,25 кВтКотел пиролизный,«Orlan Super»,40 кВтКотел пиролизный,«Orlan Super»,60 кВтКотел пиролизный,«Orlan Super»,80 кВт

просмотреть прайс

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

Делаем пиролизный котел своими руками

Камера загрузки и сгорания пиролизного котла имеют огнеупорную футеровку, что значительно увеличивает температуру снутри аппарата и делает безупречные условия для действенного и высококачественного горения дров.

Котел на дровах – главные достоинства ^

Для сжигания дров сейчас употребляют различные устройства: печи теплоакамулирующие, котлы воздушные и водяные. Из всего оборудования пиролизные (газогенераторные) котлы представляют для потребителей больший энтузиазм. Основным различием пиролизных котлов от обычных твердотопливных моделей является тот факт, что пылают в их не сами дрова, а и образующийся древесный газ. Во время сжигания вообщем не появляется сажа, а зола возникает в наименьшем количестве, потому аппарат пореже нуждается в очистке.

Бесспорным преимуществом пиролизного котла выступает его способность к поддерживанию данной температуры подольше, чем могут классические котлы, благодаря более высочайшему КПД и увеличенной загрузочной камере. Некие конструкции на одной закладке горючего могут работать в течение суток.

Пиролизный котел пореже нуждается в очистке

В отработанных газах находится меньше канцерогенных веществ. В процессе горения пиролизный газ ведет взаимодействие с активным углеродом, потому на выходе дымовые газы по большей части являются консистенцией водяного пара и углекислого газа.

Ещё одно достоинство газогенераторных котлов состоит в способности регулирования мощности — 30 — 100%. Пиролизные аппараты способны утилизировать некие отходы, практически не загрязняя окружающую среду. К схожим отходам относят резину, пластмассы и полимеры. Но совместно с этим котлы на дровах требовательны к горючему, нуждаются в электропитании и имеют огромные габариты.

В чем эффективность пиролизного котла ^

Время работы котла на дровах измеряется в широких границах зависимо от многих причин — температуры на улице, подходящей температуры в помещении, утепления дома, влажности и вида горючего, точности проектирования системы отопления. Но безусловно одно — газогенераторные котлы намного эффективнее обычных.

В топке пиролизного котла без нанесения вреда атмосфере можно утилизировать резину и полимеры

При сжигании дров, в том числе и мокроватых, не получиться достигнуть так больших температур, как при горении приобретенного из их древесного газа. К тому же для горения газа требуется меньше вторичного воздуха, по этому увеличивается температура, а потому растет время и эффективность горения. Кроме этого, процессом сжигания пиролизного газа управлять легче.

О горючем для газогенераторных котлов ^

Для сжигания применяется древесная порода, что имеет длину 380 — 450 мм и поперечник от 100 до 250 мм. Топливные брикеты обязаны иметь таковой размер – 30 на 300 мм. Маленькие древесные отходы и опилки можно спаливать сразу с дровами, но брать их стоит менее 30% от объема загрузочной камеры. Такие котлы могут спаливать древесную породу, которая отличается влажностью до 40%.

Горючее для пиролизного котла

Пиролизные котлы следует топить более сухой древесной породой, исключительно в этом случае обеспечивается работа аппарата на наибольшей мощности, а срок службы растет. Дерево с 20% содержанием воды характеризуется теплотой сгорания 4 кВт в час на килограмм дерева, древесная порода с 50% содержанием воды отличается теплотой сгорания 2 кВт в час на килограмм дров.

Таким макаром, теплотворная способность горючего зависит от присутствия воды в дровах: полезное энергетическое содержание брикетов существенно понижается с повышением содержания воды. При всем этом расход горючего возрастает вдвое.

Создадим пиролизный котел своими руками ^

Отопительные котлы с пиролизным сжиганием дров в ближайшее время становятся более пользующимися популярностью, так как снимается зависимость от нестабильных тарифов на природный газ. Непременно, на рынке есть отличные газогенераторные аппараты с хорошими чертами, но их цена еще довольно высока, что и смущает покупателей. На последней строительной выставке обычный котел российского производства стоил более одной тыщи баксов. Именно поэтому многие потребители предпочитают делать пиролизные котлы своими руками.

Инструмент для работы ^

Чтоб без помощи других сделать котел на дровах, довольно владеть желанием и нужным инвентарем! Конечно, придется издержать много усилий. Но все может быть.

Схема движения древесного газа в котле

Для начала стоит собрать максимум инфы о данном отопительном приборе и его особенностях. Следует просчитать и решить заблаговременно, какой тип горения будет хорошим для определенного строения – на колосниках либо со щелевой горелкой. Потом стоит посетить спец магазин и приобрести нужные детали. Чтоб сделать пиролизный котел, пригодятся такие материалы:

• труба из стали шириной 4 мм;
• 4-миллиметровый лист стали;
• несколько профильных труб;
• электроды;
• 20-миллиметровый круглый пруток;
• центробежный вентилятор;
• шамотный кирпич;
• автоматика, что регулирует температуру;
• гайки и болты;
• асбестовый шнур.

Чертежи и схемы газогенераторных котлов ^

Четкое количество материала высчитать можно на базе чертежей. В Вебе по данной теме есть много платных чертежей и литературы. Если управляться этим материалом, то получится сносный агрегат. Схема пиролизного котла нужна для обозначения топки, теплообменника и места подачи воды. Не стоит стремиться сделать схему аппарата на дровах с нуля, лучше использовать принципную схему и внести в нее только некие коррективы и конфигурации.

Чертеж пиролизного котла на дровах

Изготавливая газогенераторный котел своими руками, за базу можно взять схему отопительного аппарата на 40 кВт, что была разработана конструктором Беляевым, а потом улучшить ее под лазерную резку с наименьшим количеством применяемых деталей. Поменять конструкцию прибора можно таким макаром, чтоб постоянным остался его внутренний объем.

Вкупе с этим лучше, чтоб существенно возросла рубаха теплообменника. Дальше необходимо соединить все детали грядущего пиролизного котла, верно следуя чертежу. В этом случае воздух употребляется в качестве теплоносителя, и он может прогреть помещение без теплопотерь.

Необязательно обеспечивать плотность труб, так как для котла на дровах утечки и возможность размерзания отопительной системы нехарактерны. Таким макаром, данный прибор считается безупречным решением для установки на даче, где предстоит его топить только время от времени.

Принципная схема пиролизного котла

После сбора котла по схеме, можно приступать к его установке и предстоящим испытаниям. Верно сделанный газогенераторный котел должен на нужный режим выходить стремительно, а отопительная система должна прогреваться максимум за 30 минут. При всем этом температура в помещении обычно подымается очень стремительно.

Достоинства пиролизного котла Blago ^

Котел Blago разработан изобретателем Благодаровым Ю.П., который заявил о преимуществах собственного творения. По продолжительности горения дров при наибольшей теплотворной возможности газогенерирующий аппарат Blago превосходит другие котлы.

В данной модели колосниковые решётки на сто процентов перекрывают низ топливных бункеров. Потому при естественной тяге наблюдается высочайшая теплота сгорания горючего и поболее долгий период горения за счёт сборки топливных бункеров, что дают возможность прирастить объём топливных бункеров, не принося вред для КПД.

Конструкция котла Blago

Устройство пиролизного котла позволяет горючему пылать в одной из 2-ух камер сгорания, а в третьей газиться. Аппарат Blago энергонезависим и требуемую мощность выдаёт всегда. Осуществляется полное горение соединений фенольных групп — деготь, смолы, спирты, эфирные масла.

Установленные рельсы в камере сгорания выступают неплохими накопителями тепла. В пиролизном котле можно спаливать торфобрикеты, опилки и уголь. В период низких температур подкладывать в топочную камеру горючее можно повсевременно, поддерживая в помещении лучшую температуру.

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

Особенности газогенераторного пиролизного котла на жестком горючем

Методов отопления разных по предназначению помещений существует огромное количество. Все их перебирает обладатель строения в поисках рационального и самого прибыльного варианта.

Но возможность внедрения твердотопливного оборудования в большинстве случаев не рассматривается совсем. Хотя современные газогенераторные твердотопливные пиролизные котлы имеют массу плюсов.

А по неким характеристикам даже превосходят модели, работающие на газе.

Содержание:

1. Принцип деяния
2. Конструктивные особенности и последствия
3. Пользующиеся популярностью марки
4. Свойства и отличия

Механизм работы пиролизного оборудования

Разработка новых аппаратов для систем отопления проводится на основании исследовательских работ профессионалов институтов. При всем этом большущее внимание уделяется исследованию и моделированию процессов горения разных видов горючего, позволяющих достигнуть:

1. Понижения его расходов
2. Увеличения уровня теплопотери
3. Сокращения вредных примесей в отработанных газах

Итогом этой работы и стали пиролизные твердотопливные газогенераторные котлы, принцип деяния которых основан на свойстве древесной породы распадаться на газ и твердую составляющую.

Это узнали в процессе исследовательских работ. Но также направили внимание на необходимость особых критерий для более красивого протекания процесса пиролиза.

• Во-1-х, это установленные условия, такие как температура около 1000? С и недостаток кислорода в процессе сжигания
• Во-2-х, определенная влажность древесной породы, используемой в качестве горючего

Только при наличии всех причин дрова, сгорая, сумеют создавать дополнительный вид горючего – газ данные процесс именуют газогенерацией. Такая особенность позволила именовать данные твердотопливные аппараты газогенераторными либо пиролизными, ведь процесс получения газа из твердого органического горючего именуется пиролизом.

Механизм работы:

Исходя из особенностей работы такового пиролизного оборудования, удалось добиться лучших характеристик по количеству вырабатываемой термический энергии, чем у обыденных моделей. И хотя такому процессу подвержены фактически все виды твердого горючего, но самое наибольшее количество газа способна выделять конкретно древесная порода, что и было учтено разработчиками.

Уникальная конструкция газогенераторного котла

Наибольшим минусом такового оборудования считается его высочайшая цена. Но она является результатом его конструктивных особенностей, а не каким-то желанием производителя заработать как можно больше. Пиролизный газогенераторный котел должен извлекать из древесной породы газ, а для этого должны быть сделаны определенные условия, такие как:

• Температура в топке до 800? С
• Малое поступление кислорода

Чтоб добиться таких характеристик разработчикам пришлось поделить топку на две камеры:

• загрузочную
• сгорания

Большой отсек в нижней части употребляют для загрузки дров и зависимо от мощности аппарата он вмещает разные объемы горючего. В нем происходит нагрев древесной породы до нужной температуры при изоляции от излишков кислорода. Выделяющийся при всем этом газ подается в верхнюю камеру, где происходит смешивание его с воздухом и сжигание.

Особенностью конструкции является наличие оборотного перемещения воздуха в нижней камере. Перемещение происходит сверху, а для этого требуется наличие дымососа, оборудованного электроприводом и автоматикой.

Разогрев отсеков до значимых характеристик температуры просит прочных материалов. Потому в этих котлах камеры сгорания в большинстве случаев изготавливают из стали либо чугуна. Любой из материалов имеет свои плюсы и сказать, что некий из их является лучшим нельзя.

Производители оборудования

Выбор сложных технических устройств связан с определенными сложностями. Потому лучше доверять технической документации, не запамятывая при всем этом о репутации производителя. Исходя их этих характеристик, самыми конкурентоспособными на российском рынке являются пиролизные котлы газогенераторные последующих марок:

• Buderus
• Junkers (Германия)
• De Dietrich (Франция)
• Lamborghini (Италия)

Их выбор не случаен, не считая хорошего свойства продукции, вся документация составлена с учетом номинальной мощности оборудования.

Потому ее исследование позволит потребителю получить правдивые сведения о продолжительности работы на одной закладке и многих других особенностях функционирования котла.

Чтоб незначительно сориентировать вас в способностях данного оборудования, проведем лаконичный обзор нескольких моделей. Для примера разглядим газогенераторные пиролизные аппараты работающие на жестком горючем:

• Logano (Buderus)
• CF 120 CSE (De Dietrich)

Германские котлы представлены модельным рядом с мощностью до 45 кВт для железных образцов и 36кВт для металлических. Их КПД добивается 85%.

При всем этом продолжительность работы на одной закладке составляет 2 часа. Они оборудованы системой автоматики, включающей в себя индикатор температуры воды, предохранительным ограничителем.

К отличительным чертам относятся длина дров до 680 мм и наличие интегрированных охлаждающих теплообменников.

Французские аппараты несколько уступают по мощности, она ограничена 30 кВт. По КПД они также уступают германским моделям, имея его от 50%. Но вот по длине полена несколько затмили, у их она может достигать 800 мм.

Как видно из перечисленных черт, любой из их имеет свои плюсы, и выбор зависит только от ваших потребностей.

Главные свойства

Определившись с производителем, нужно избрать модель. Для этого следует уточнить такие особенности как:

1. КПД
2. Допустимые виды горючего
3. Энергозависимость
4. Наличие систем автоматизации
5. Цена

Из всех перечисленных характеристик потребители более нередко интересуются конкретно топливом. И если на теоретическом уровне газогенераторный котел может работать на любом из жестких видов, имеющем органическое происхождение, то на практике не они все имеют неплохую энергоэффективность.

Почему стоит выбирать газогенераторные твердотопливные котлы, смотрим видео:

К примеру, древесная порода не имеет самой высочайшей теплопотери, но ее выбирают почаще других конкретно за малые расходы. Но для пиролизных устройств этот вид горючего считают безупречным из-за способности выделения огромных объемов горючего газа, что очень животрепещуще для данного типа аппаратов.

В особенности популярны такие модели на производстве, где осуществляется обработка древесной породы. В таком случае котел пиролизный газогенераторный – это наилучший выбор, потому что будет с фуррором работать на отходах производства.

Это позволит решить сходу две задачи:

• Утилизации отходов
• Подогрева помещения

Ваш верный выбор

Приобретение отопительного оборудования основывается сначала на доступности 1-го из видов горючего.

И для тех, у кого нет способности подключиться к газовой магистрали хорошим вариантом является твердотопливный газогенераторный котел.

И этому содействуют его положительные свойства, такие как: экономичное расходование товаров и малозначительное количество вредных выбросов, что сейчас является самым животрепещущим.

Похожие статьи:

1. Избираем надежные Шведские пиролизные котлы СТС
2. Избираем уникальные пиролизные котлы марки Атмос
3. Какие бывают русские пиролизные котлы
4. Изготавливаем верно пиролизные котлы своими руками
5. Избираем германские котлы твердотопливные марки Будерус

на Ваш сайт.

gazogenerator.com

Пиролизные котлы - устройство и принцип работы

Пиролизные (газогенераторные) твердотопливные котлы приобретают все большую известность на нашем рынке в основном по двум главным причинам — это длительность работы котла от одной загрузки топлива, которая в несколько раз больше времени работы твердотопливных котлов прямого горения и может составлять 12 часов и более, а также выброс в атмосферу практически безвредных отработанных дымовых газов  и высокий КПД (85-89 %).

Безусловно время работы пиролизного твердотопливного котла зависит от многих внешних факторов — среднесуточной температуры, утепление помещения и т.п., но то что такой котел более удобен и эффективен — это факт бесспорный.

Как же работает пиролизный котел и за счет чего достигается эффект длительного горения?Всем известно, что при сжигании древесного топлива невозможно достичь такой же температуры, как при сжигании газа.

Принцип пиролизного сжигания  основан на термическом разложении древесного топлива при высоких температурах (от 800 до 1100 °C) в условиях дефицита кислорода на пиролизный (древесный) газ и твердый остаток. Именно сжигание, а затем повторное дожигание пиролизного газа позволяет достигать такого высокого КПД (85-89 %) и экологически чистых, практически не содержащих вредных примесей отходящих дымогарных газов, выбрасываемых в атмосферу.

Устройство пиролизного котла

Пиролизный котел состоит из двух отсеков, расположенных один над другим.В верхнем отсеке происходит процесс горения дров с выделением пиролизного газа. Здесь же происходит смешивание выделившегося газа с подогретым воздухом, а затем газовоздушная смесь через керамическую  форсунку направляется в нижний отсек, который является одновременно и камерой сгорания и зольником. В нижнем отсеке происходит процесс сжигания газовоздушной смеси при температуре 560°C, а затем дожигание ее при температуре 1100°C   и сбор отработанной золы, из камеры сгорания дымовые газы проходят по дымогарным трубам теплообменника, отдавая свое тепло теплоносителю. Работа пиролизного котла поддается достаточно точной регулировке, с помощью терморегулятора, который управляет наддувом вторичного воздуха и с помощью которого устанавливается температура теплоносителя.

Этапы пиролиза

В остальном принцип работы газогенераторного котла ничем не отличается твердотопливного котла прямого горения. Одна из особенностей пиролизного газа в том, что он легко взаимодействует с активным углеродом, в результате  чего отработанные дымовые газы сгорают практически на 100 % и представляют собой, в большей части, смесь углекислого газа (CO2) и водяного пара, а их температура не превышает 140-150°С. Это избавляет от необходимости устанавливать дымоходы из жаропрочной нержавейки с толщиной металла 0,5 мм.

Пиролизные (газогенераторные) котлы работают намного экономичнее, чем любые многотопливные котлы, а тем более твердотопливные котлы прямого горения.Недостатком пиролизных котлов, может быть одним и главным является их стоимость, которая в два – три раза выше, чем у твердотопливных котлов прямого горения. Однако  за счет повышенного КПД (85-89 %) разница в цене быстро окупается.

inbud.ru

Смотрите также

• 
  Дебальцевского котла фото
• 
  Автоматика котлов вулкан
• 
  Riello котлы водогрейные
• 
  Газогенераторные котлы пиролизные
• 
  Автоматика котлов вулкан
• 
  Фугас для котла
• 
  Узел обвязки котла
• 
  Riello котлы водогрейные
• 
  Обвязка котла расценки
• 
  Фугас для котла
• 
  Узел обвязки котла