|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ICI CALDAIE GX (1700 ÷ 25000 kg/h). Ичи котлыICI CALDAIE GX (1700 ÷ 25000 kg/h)ICI CALDAIE GX (1700 ÷ 25000 kg/h)Генератор пара высокого давления с 3 оборотами дымовых газовРасчетное давление: 12 бар или 15 бар Производство пара: 1700 ÷ 25000 кг/чКПД: 90% Газотрубный моноблочный парогенератор с тремя оборотами дымовых газов и омываемым днищем, соответствует Директиве PED 97/23/EC (оборудование, работающее под давлением). Работает на жидком и на газообразном топливе, паропроизводительность от 1700 до 20000 кг/ч, возможны версии с расчетным давлением 12 или 15 бар, поставляется в комплекте с регулирующим и предохранительным оборудованием для работы в автоматическом режиме. Особенность: - 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C- 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком- 2 фильтр на всасывании насоса- 3 обратных клапана “GX” ГЕНЕРАТОР ПАРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С 3 ОБОРОТАМИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ Генератор пара GX с тремя фактическими оборотами дымовых газов, моноблочный, с отличными рабочими характеристиками и оригинальными техническими решениями, разработан для обеспечения максимальной надежности, долговечности и простоты управления. Генератор полустационарного горизонтального типа с 3 оборотами дымовых газов, проходящим пламенем и омываемым днищем. Далее приведены некоторые основные характеристики нашего изделия: - корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использование утвержденных процедур и имеющей маркировку СЕ в соответствии с директивой PED 97/23/EC - горизонтальная камера сгорания с проходящим пламенем и гофрированной секцией, выполненной горячим формованием для моделей начиная от GX 2500 - инверсионная камера продуктов горения, полностью мокрая омываемая, поддерживается трубной опорой диаметром 500 мм с функцией люка - трубные решетки с отверстиями, выполненными дрелью, а затем рассверленными для приварки дымовых труб; все решетки полностью развальцованы горячим способом с торцевыми сварными швами встык вместо угловых во всех моделях - ограничительная обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым-болтом для подъема - дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2-10217/2, приваренные к трубчатым решеткам, без турбулизаторов - передняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована огнеупорным конусом и пластиной с отверстиями для установки горелки - задняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована дверцей для чистки, соединением с дымоходом, заглушкой для доступа в камеру сгорания, смотровым отверстием контроля пламени с закрывающейся шторкой - основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы - верхняя площадка из рифленых листов для обслуживания арматуры, расположенной над котлом - термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины с круглой наружной отделкой из гофрированного алюминия - подходит для жидкого и газообразного топлива для производства пара от 1700 до 25000 кг/ч - оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования и сертификацией системы в соответствии с директивой PED 97/23/EC - электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы Стандартная комплектация: - группа арматуры стороны пара, включающая следующие элементы: - клапан отбора пара с запущенным потоком - 2 пружинных предохранительных клапана - 2 индикатора уровня с прямым отражением - 2 узла отсечных кранов и индикатор слива - рампа приборов контроля давления, состоящая из следующих элементов: - манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном - ограничительное реле давления - предохранительное реле давления с ручным сбросом - группа питательной воды, установленная на основании котла и состоящая из следующих элементов: - 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C - 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком - 2 фильтр на всасывании насоса - 3 обратных клапана - группа продувки, состоящая из следующих элементов: - отсечной клапан слива с запущенным потоком - клапан быстрого слива с наружной резьбой с ручным рычагом - автоматический регулятор уровня с датчиками проводимости, состоящий из следующих элементов: - датчик пуска насоса - датчик останова насоса - датчик 1-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня - датчик 2-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня - электрический шкаф управления котлом, защита IP 55, 400 В/3 + Н/ 50 Гц, состоящий из следующих элементов: - главный выключатель - выключатели электронасоса подачи (выкл-ручной-автоматический) - выключатель горелки - переключатель насоса 1 - реле регулировки уровня - реле 1-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом - реле 2-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом - индикатор тревоги и кнопка сброса высокого давления - индикатор 1-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня - индикатор 2-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня - сигнальная сирена Сделать запросici-caldaie.ru Ici Caldaie SIXEN (350 ÷ 5000 kg/h)Инструкция Схема системы №1 Схема системы №2 Схема системы №3 Схема системы №4 Текст для тендера ICI CALDAIE SIXEN.pdf ICI CALDAIE SIXEN (350 ÷ 5000 kg/h)Внимание! В наличии паровые котлы ICI SIXEN 2000 на 12 и 15 бар - СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА! Звоните!Парогенератор высокого давления с реверсивным пламенемРасчетное давление: 12 бар или 15 барПроизводство пара: 350 ÷ 5000 кг/чКПД: 90% Газотрубный моноблочный парогенератор с реверсивным развитием факела и омываемым днищем, соответствует Директиве PED 97/23/EC (оборудование, работающее под давлением). Работает на жидком и на газообразном топливе, паропроизводительность от 350 до 5000 кг/ч, возможны версии с расчетным давлением 12 или 15 бар, поставляется в комплекте с регулирующим и предохранительным оборудованием для работы в автоматическом режиме. - реле давления регулировки- 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C- 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком- 2 фильтр на всасывании насоса- 3 обратных клапана “SIXEN” ПАРОГЕНЕРАТОР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С РЕВЕРСИВНЫМ ПЛАМЕНЕМ Генератор пара с дымовыми трубами SIXEN моноблочного типа с автоматическим функционированием в комплекте со всей арматурой для быстрого ввода в эксплуатацию. Изготовлен из качественной стали, испытанной в соответствии с действующим законодательством и сварен автоматически методом погружной дуги. Далее приведены некоторые основные характеристики нашего изделия: - корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использование утвержденных процедур и имеющей маркировку СЕ в соответствии с директивой PED 97/23/EC - горизонтальная камера сгорания с инверсией пламени, с омываемым днищем , поддерживаемым патрубком и с отверстиями для обеспечения эффективного омывания; с гофрированной секцией горячей формовки для моделей начиная от SIXEN 5000 - плоские трубные решетки с отверстиями, выполненными плазменным способом; передняя решетка, развальцованная горячим способом в направлении очага со сваркой встык вместо угловой сварки для моделей начиная с SIXEN 4000 - ограничительная обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092-1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым-болтом для подъема - дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2-10217/2, приваренные к трубчатым решеткам и оснащенные спиральными турбулизаторами - передняя дверь из стальных листов, термически изолированная огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия, установленная на регулируемые петли, легко открывается с помощью болтов с маховиком без необходимости демонтажа горелки; оснащена индикатором для контроля горения - задняя дымовая камера из листовой стали, демонтируемая с помощью болтов для очистки труб от дыма; оснащена дверцей для очистки и соединением с дымовой трубой - основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы - верхняя площадка из рифленых листов для обслуживания арматуры, расположенной над котлом - термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины с наружной защитой из гофрированной нержавеющей стали, установленной на прямоугольную раму - инспекционные отверстия на стороне воды, выполненные в виде муфты с фланцем (2 проверки, начиная с модели SIXEN 2500) - подходит для жидкого и газообразного топлива для производства пара от 350 до 5000 кг/ч - оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования и сертификацией системы в соответствии с директивой PED 97/23/EC - электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы Стандартная комплектация: - группа дополнительного оснащения стороны пара, включающая следующие элементы: - клапан отбора пара с запущенным потоком - 2 пружинных предохранительных клапана - 2 индикатора уровня с прямым отражением - 2 группы отсечных кранов и индикатор слива - рампа приборов контроля давления, состоящая из следующих элементов: - манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном - ограничительное реле давления - предохранительное реле давления с ручным сбросом - группа питательной воды, установленная на основании котла и состоящая из следующих элементов: - 2 вертикальных многоступенчатых центробежных электронасоса для воды с температурой 120°C - 3 отсечных клапана подачи с запущенным потоком - 2 фильтр на всасывании насоса - 3 обратных клапана - группа продувки, состоящая из следующих элементов: - отсечной клапан спуска с запущенным потоком - клапан быстрого спуска с наружной резьбой с ручным рычагом - автоматический регулятор уровня с датчиками проводимости, состоящий из следующих элементов: - датчик пуска насоса - датчик останова насоса - датчик 1-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня - датчик 2-го сигнала тревоги и блокировки горелки из-за низкого уровня - электрический шкаф управления котлом, защита IP 55, 400 В/3 + Н/ 50 Гц, состоящий из следующих элементов: - главный выключатель - выключатели электронасоса подачи (выкл-ручной-автоматический) - выключатель горелки - переключатель насоса 1 - реле регулировки уровня - реле 1-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом - реле 2-го сигнала тревоги низкого уровня с ручным сбросом - индикатор тревоги и кнопка сброса высокого давления - индикатор 1-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня - индикатор 2-го сигнала тревоги и кнопка сброса низкого уровня - сигнальная сирена Сделать запросici-caldaie.ru Ici Caldaie FLASH (20 ÷ 240 kg/h)ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАРОГЕНЕРАТОРИнструкция по эксплуатации Технические характеристики Подробное описание.pdf FLASH — это мгновенный парогенератор. Благодаря своим характеристикам генератор FLASH является идеальным устройством для производства пара для прачечных и гладильных, поскольку в состоянии удовлетворить малые и средние потребности в сухом паре с предотвращением перегрузок тепловых систем. Генератор готов для быстрой и простой установки: необходимо только подключить его к электрической, гидравлической сетям и линии пара и дренажа. Электрические соединения выполнены с соблюдением требований безопасности и находятся на единой централизованной панели. Генератор оснащен контролем уровня и автоматической подачей воды. Обеспечивает простое и эффективное использование благодаря панели управления, расположенной в передней части.Электрический и автоматический генератор пара с мощностью от 15 до 180 кВт. Генератор может получать питание непосредственно из водопровода или из специального резервуара изнержавеющей стали. Автоматический электрический генератор пара особенно подходит для прессов для глажки с блестящей поверхностью (для глажки хлопчатобумажных изделий) или оснащенных специальным паровым пистолетом для взбивания и для глажки мехов. Предлагается с одним узлом нагревательных элементов (три элемента) или с тремя независимыми узлами нагревательных элементов (шесть элементов). Корпус котла изготовлен в соответствии с действующими нормативами PED и оснащен защитным оборудованием INAIL. Стандартная комплектация: - индикатор уровня- клапан отбора пара с запущенным потоком- предохранительный клапан- манометр- реле давления- автоматический регулятор уровня- насос подачи воды- обратный клапан- спускной клапан Дополнительное оснащение: - бак рекуперации конденсата из нержавеющей стали Специальные версии: - питание без нейтрали- расчетное давление 7 бар- из нержавеющей стали AISI 304- компоненты в контакте с водой из нержавеющей сталиAISI 304 КомплектующиеБак сбора конденсата Техническое руководство1 ВВЕДЕНИЕ Данное техническое руководство предназначено для парогенератора “Flash 60”.Настоящее руководство можно получить, обратившись в отдел продаж и технический отдел.Данное руководство содержит важные инструкции, касающиеся безопасности здоровья персонала. Внимательно ознакомьтесь с руководством, руководство всегда должно быть в распоряжении персонала. Производитель не несет ответственности за причиненный людям или предметам ущерб, вызванный противоречащим настоящему руководству использованием оборудования. Любые внесенные изменения или использование оборудования, отличающееся от описанного вруководстве, должны быть предварительно согласованы с производителем в письменной форме, иначе производитель может снять с себя ответственность за выполнение гарантийных обязательств. 2 ОСНОВНОЕ ОПИСАНИЕ Котел Flash 60 производит пар. Данное оборудование должно быть подключено к источнику электропитания и водоснабжения. В комплект поставки оборудования входит датчик контроля уровня и устройство автоматической подачи воды. Управление оборудованием облегчено благодаря наличию передней панели управления. 3 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ На металлической табличке, находящейся в шкафу управления, указаны модель, серийный номер, год изготовления и данные об электропитании и давлении.
6 РАСПАКОВКА И УСТАНОВКА ВНИМАНИЕ: Оборудование должно быть установлено и распаковано только квалифицированным техническим персоналом. 6.1 РАСПАКОВКА Найдите удобное для расположения оборудования место, затем освободите его от упаковки и убедитесь, что оборудование не повреждено. При распаковке, работая с упаковочными материалами, не требуется соблюдение особых мер предосторожности, материалы не являются опасными или загрязняющими окружающую среду. Придерживайтесь действующих законодательных актов. 6.2 УСТАНОВКА Парогенератор не требует крепления к полу, за исключением случаев установки на транспортных средствах, когда необходимо использовать отверстия на основании для правильного крепления. Для правильного использования и работы, а также для осуществления технического обслуживания следует оставить свободное пространство вокруг парогенератора. Не размещать парогенератор в опасных и легко воспламеняющихся местах. 6.3 ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ Электрическое подключение должно соответствовать указаниям схемы. Убедиться, что напряжение соответствует значению, указанному в табличке технических характеристик парогенератора. Размеры кабеля электропитания должны соответствовать размерам парогенератора, а также действующим нормативам. Для гарантии подключения парогенератора к питающей электрической линии рекомендуется установить термомагнитный выключатель или выключатель с предохранителями. Вставить кабель в соответствующее отверстие и зафиксировать его зажимом для кабеля. Подсоединить кабель к входным электрическим контактам на панели управления, как показано на схеме данного руководства. 6.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЫ И СЛИВ ВОДЫ ИЗ БОЙЛЕРА Подсоединить водопроводную трубу к штуцеру Ø12 парогенератора. Установить на водопроводной трубе вентиль и фильтр. Поступление воды необходимо перекрывать каждый вечер для предотвращения засасывания воды в котел. Соединить слив бойлера с канализационным стоком (резьба G 1/2”). 6.5 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПАРА При подключении к центральной паровой системе следует: Подключить трубу G 3/8” к самой высокой части трубы выхода пара центральной паровой системы. Установить вентиль вблизи парогенератора. Соединить трубу (резьба G 3/8”) с внутренним диаметром, размером не менее 10 мм, с подачей пара. Для подсоединения трубы возврата конденсата следовать инструкциям по подключению пара и установить дренаж конденсата с фильтром вблизи парогенератора, затем установить вентиль и обратный клапан. Для соединения с обратным клапаном использовать трубу с внутренним диаметром не менее 10 мм. Максимальное допустимое давление пара - 4,5 бар. Не наклонять трубы под углом 90°, но изогнуть их с минимальным радиусом 50 мм и постоянным наклоном, особенно трубу возврата конденсата. Не соединять трубы или вентили диаметром меньше диаметра трубы. Не использовать трубы длиннее 2,5 м. Допустимый размер отверстия возврата конденсата - 150 мм, выше уровня воды в котле. 7.1 РАБОТА С ОБОРУДОВАНИЕМУстановка и техническое обслуживание должны быть осуществлены только квалифицированным персоналом. Не эксплуатировать оборудование в воде, опасных и легко воспламеняющихся местах. Соблюдать меры предосторожности и санитарные требования во избежание возникновения угроз здоровью персонала. Трубы должны соответствовать рабочему давлению. Убедиться в том, что электрическое подключение выполнено правильно и в соответствии сдействующими нормативами, а плавкие предохранители находятся в закрытом блоке. Проверить, не повреждены ли контрольные и предохранительные устройства котла (манометр,реле давления и предохранительный клапан). Проверить, хорошо ли закрыт вентиль слива бойлера. Проверить правильность вращения моторов. 7.2 ЭКСПЛУАТАЦИЯ Открыть вентиль водопроводной трубы. Выключить котел. На панели управления загорится индикатор напряжения. Нажать выключатель бойлера первой и второй группы нагревательных элементов. Автоматически загорится индикатор подачи воды (вода начинает поступать в котел). Когда вода достигнет нужного уровня (проверить контроль уровня воды), автоматически выключится индикатор, включатся нагревательные элементы котла и загорится соответствующий индикатор. Через несколько минут котел достигнет рабочего давления 4,5 бар (проверить давление поманометру) и автоматически отключится соответствующий индикатор. Котел готов к подаче пара. ВНИМАНИЕ: Рекомендуется нажимать выключатели обеих групп нагревательных элементов в одно и тоже время для быстрого достижения рабочего давления - 4,5 бар. Достигнув рабочего давления, выключить один из выключателей. Сделать запросici-caldaie.ru ICI CALDAIE REX (70 ÷ 6000 kW)Инструкция Сертификаты Информация для тендера ICI CALDAIE REX (70 ÷ 6000 kW)Водогрейные котёлРасчетное давление: 6 барПолезная мощность: 70 ÷ 6000 кВтКПД: 92,5% Водогрейный котел из стали, модель REX 70-350 и 400-600, с топкой с реверсивным пламенем, цилиндрической формы, сзади полностью закрыт выпуклым днищем, поддерживаемым полностью омываемой опорой. Совместим с горелками с наддувом воздуха для работы на жидком или газообразном топливе. Предназначен для использования в системах с температурой воды от 60 до 100°C (предохранительный термостат настроен на 110°C). “REX 70-350 и 400-600” Водогрейный котел из стали, модель REX, с топкой с реверсивным пламенем, цилиндрической формы, сзади полностью закрыт выпуклым днищем, поддерживаемым полностью омываемой опорой. Совместим с горелками с наддувом воздуха для работы на жидком или газообразном топливе. Предназначен для использования в системах с температурой воды от 60 до 100°C (предохранительный термостат настроен на 110°C). Далее приведены некоторые основные характеристики нашего изделия: - корпус котла изготовлен из высококачественной стали, образован передней трубной решеткой, соединенной с топкой, развальцованной RSB способом, и выпуклой задней трубной решеткой (не плоской, для большей сопротивляемости внутреннему давлению), с отверстиями, выполненными с помощью лазерной резки; - топка с инверсией пламени цилиндрической формы, сзади полностью закрыта выпуклым днищем, поддерживаемым полностью омываемой трубной опорой; пламя проходит в центральной части, а горячие газы возвращаются по периметру в частично омываемую переднюю часть, а затем направляются в трубный пучок; - дымоходы типа EN10217-2 P235GH, приваренные к трубным решеткам, оснащены особыми спиральными турбулизаторами; - задняя дымовая камера, изготовлена из термоизолированной стали, образующей один элемент, легко открываемый для осмотра дымоходов, крепится болтами, оснащена соединением для дымовой трубы и дверцей для очистки; - ограничительная обечайка с соединениями, необходимыми для системы и рабочей аппаратуры; все объединено с помощью сварки утвержденными методами, выполненной квалифицированными персоналом; - обшивка выполнена круглой ковкой из гофрированного алюминия; - изоляция прокладками из стекловаты большой плотности; - передняя дверь, изготовленная из стальных листов и термически изолированная керамическим волокном, установлена на петли, легко открывается с помощью колец с отверстиями рычагом, имеющимся в комплекте; - основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки и перемещения всей группы. Стандартная комплектация: - приборы для контроля давления, включающие следующие устройства: - манометр с большим циферблатом с трехходовым испытательным краном - предохранительное реле высокого давления с ручным сбросом (только экспортная версия) - приборы для контроля температуры, включающие следующие устройства: - термометр с большим циферблатом, шкала 0-120°C - предохранительный термостат высокой температуры с ручным сбросом (итальянская версия соответствует требованиям INAIL, экспортная версия промышленного типа) - термостат регулировки 0-100° С в соответствии с требованиям INAIL (только итальянская версия) - термопара PT100 - группа продувки, состоящая из следующих элементов: - отсечной клапан спуска с запущенным потоком - клапан быстрого спуска с наружной резьбой с ручным рычагом - шкаф управления котлом, защита IP55, состоящий из следующих элементов: - главный выключатель - выключатель горелки - выключатель антиконденсатного насоса - электронный регулятор с дисплеем температуры нагнетания (вкл/выкл в зависимости от ступени горелки) - индикатор тревоги и кнопка сброса высокого давления - индикатор тревоги и кнопка сброса высокой температуры - кнопка сброса сигналов тревоги - сигнальная сирена
Генераторы, предназначенные для экспорта, оснащены следующими устройствами: - предохранительное реле высокого давления с ручным сбросом - термостат регулировки не поставляется. Продукция с маркировкой EC в соответствии с действующими Европейскими директивами: 92/42/CE (применимо до 400 кВт) 2009/142/CE 2004/108/CE 2006/95/CE Сделать запросici-caldaie.ru |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|