Капитальный ремонт котельных: как и когда проводить. Капитальный ремонт котлов

Капитальный ремонт котельных: как и когда проводить

Правильная эксплуатация и своевременный ремонт котельных установок — залог долгой и надёжной службы оборудования. Помимо регулярного техобслуживания, которое проводится ежегодно, существуют ещё несколько видов ремонта, которые различаются в зависимости от целей и используемых средств.

Ремонт котельных может быть:

• планово-предупредительным;
• текущим;
• капитальным;
• восстановительным.

Планово-предупредительный ремонт осуществляется в период, когда котельное оборудование не используется: то есть, в неотопительный сезон. Целью таких работ является уход за оборудованием и подготовка его к прочим ремонтным работам, приведение установок к их первоначальному виду. Именно на основании ППР решается вопрос о дальнейших махинациях с котельным оборудованием — нужна ли замена деталям, чистка, капитальный ремонт котельной или иные восстановительные работы.

Задача текущего ремонта — обеспечение нормального функционирования. При этом задействованные в работе котлы разбирают, тщательно инспектируют, проверяют работу отдельных узлов, ремонтируют или заменяют некоторые детали. Важные узлы изучают для составления предварительной ведомости дефектов.

Восстановительный ремонт осуществляют в случае, когда котельное оборудование долго бездействовало, было подвержено пожару или иным авариям, при этом цель проведения такого ремонта — возвращение оборудования к исходному состоянию.

Капитальный ремонт котельных организовывается также в целях возвращения технических показателей оборудования к тем значениям, которые оно имело изначально, и которые были указаны в проекте. Во время капитального ремонта производится тщательный осмотр, все поверхности проверяются на предмет износа, деформации, повреждений. Любые детали, не соответствующие проектным характеристикам, удаляются и заменяются либо ремонтируются в случае, если это возможно. Как правило, капитальный ремонт котельных сопровождается модернизацией и усовершенствованием некоторых систем.

Внеплановый ремонт — это обычно результат возникновения неких аварийных ситуаций во время эксплуатации котельного оборудования. В зависимости от вида или объёма повреждений любой аварийный ремонт перетекает в текущий или капитальный, при этом обязательно пишется акт, в котором указываются повреждения и проведённые восстановительные работы.

Плановый ремонт производится в чётко определённые сроки, в зависимости от степени износа и деформации оборудования, деталей, узлов. Для определения дат ремонта составляется номенклатура с конкретными видами работ по каждой разновидности котельного оборудования.

Вы можете получить более подробную информацию о капитальном ремонте котельных и других видах ремонта по нашему телефону. Прежде чем приступить к работам, пожалуйста, проконсультируйтесь со специалистом. 

www.kotel-modul.ru

Виды и периодичность ремонта

Ремонт паровых котлов

На основании системы планово-предупредительного ремонта (ППР) устанавливают вид и периодичность ремонта.

Ниже приведены некоторые термины и определения технического обслуживания и ремонта оборудования, установленные ГОСТ 18322-78.

Ремонт—комплекс работ по восстановлению рабо­тоспособности изделия и восстановлению ресурсов изде­лий или их составных частей.

Техническое обслуживание — комплекс ра­бот или операция по поддержанию работоспособно­сти или исправности изделия при использовании по назначению.

Текущий ремонт — ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности из­делия и состоящий в замене и (или) восстановлении от­дельных частей.

Капитальный ремонт — ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базо­вые.

Ремонтный цикл — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение ко­торых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта.

Продолжительность ремонтного цикла для котлов определяется в зависимости от сезонности работы котла и от вида топлива, а котельно-вспомогательного обору­дования—в зависимости от конструктивных особеннос­тей и условий эксплуатации.

В табл. 5.1 приведена продолжительность ремонтного цикла для котлов, работающих на твердом топливе. Для котлов, работающих на жидком топливе, продолжитель­ность ремонтного цикла должна быть увеличена в два раза [52].

Ориентировочные нормы трудоемкости ремонта кот­лов и котельно-вспомогательного оборудования приведе­ны в табл. 5.2. Для котлов, эксплуатируемых более 20 лет, трудоемкость ремонта может быть увеличена на 10%.

Трудоемкость ремонта котлов на давление 4,0 МПа (40 кгс/см2), работающих на газообразном топливе и ма­зуте, принимается с коэффициентом 0,9, а для водогрей­ных котлов — с коэффициентом 0,95 [52].

К перечню объема работ при текущем ремонте котлов и котелыю-вспомогательного оборудования относятся:

Осмотр под рабочим давлением экранных, кипятиль­ных, перепускных и соединительных труб, труб паропере­гревателя, коллекторов, барабанов и сухопарников;

Очистка наружных поверхностей от сажи, золовых отложений и шлакового наплыва;

Проверка труб на наличие золового износа и на уве­личение их диаметра;

Устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин; осмотр сварных швов и заклепочных соединений, а также осмотр поверхности металла у питательных и дру­гих штуцеров;

Проверка штуцеров и труб к водоуказательным ко­лонкам и их очистка;

Очистка внутренней поверхности барабана и сухопар­ника;

Частичная разборка внутрибарабанных сепарирую­щих устройств;

Подвальцовка и смена отдельных труб; частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя;

Устранение дефектов на коллекторах с заменой от­дельных лючков, хвостовиков, шпилек и прокладок;

Частичная разборка обмуровки котла и ее восстанов­ление;

Ремонт наружной обшивки и кирпичной кладки котла; ремонт лестниц и площадок, смотровых люков, To­почных дверок и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок;

Проверка взрывных клапанов с заменой дефектных мембран;

Разборка, устранение дефектов и сборка шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах;

Ремонт трубопроводной обвязки котла, запорной ар­матуры, теплоизоляции трубопроводов и емкостей.

При текущем ремонте экономайзеров произво­дятся:

Наружный осмотр состояния каркаса, обшивки и об­муровки;

Очистка труб и газоходов от сажи и уноса; частичная замена змеевиков, чугунных труб, калачей, фланцев и прокладок;

Очистка и промывка внутренней поверхности от шла­ма и накипи;

Ремонт сажеобдувочного устройства; проверка золозащиты и состояния опор змеевиков; гидравлическое испытание экономайзера отдельно от котла.

При текущем ремонте воздухоподогревате­лей производятся:

Испытание на плотность до ремонта с разборкой пере­городок— заглушек и воздушных коробов;

Проверка труб на наличие коррозионных разъеданий и золового износа;

Проверка компенсаторов, уплотнительных полос на­садок, обшивки, воздушных коробов;

Уплотнение труб в трубной решетке и частичная за­мена труб или их заглушение;

Ремонт направляющих лопаток в воздушных коробах и сажеобдувочных устройств, после чего производится проверка воздухоподогревателя на плотность.

При капитальном ремонте котла и котельно-всиомо - гательного оборудования, кроме работ текущего ремон­та, к перечню типового объема работ относятся:

Полный наружный осмотр поверхностей нагрева кот­ла и пароперегревателя, а также барабана и коллекто­ров с частичным снятием изоляции и разборкой обшив­ки котла;

Замена изношенных экранных, кипятильных, пере­пускных и соединительных труб и змеевиков пароперегревателя;

Промывка змеевиков пароперегревателя химически очищенной водой или конденсатом; вскрытие барабана котла; полная разборка сепарирующих устройств; восстановление трубных отверстий наплавкой элек­тросваркой с последующей их расточкой; замена прокладок на люках лазов; вскрытие люков коллекторов для осмотра вальцо­вочных соединений;

Фрезеровка зеркал лючковых отверстий; смена секционных коробок и коллекторов; замена шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах;

Ремонт или замена гарнитуры котла, трубопроводной обвязки и арматуры;

Восстановление изоляции барабана; ремонт обшивки котла и обмуровки. При капитальном ремонте экономайзеров про­изводятся:

Полная разборка обшивки;

Замена более 25 % поверхности нагрева экономайзе­ра и отдельных блочных кубов;

Демонтаж изношенных частей и монтаж новой золоза - щиты;

Замена дефектных опор, подвесок и связей у змееви­ков;

Выборочная замена чугунных труб и калачей, шпи­лек, прокладок;

Уплотнение зазоров между фланцами труб шнуровым асбестом и промазка уплотняющим раствором;

Замена прокладок фланцевых соединений подводя­щих, отводящих и перепускных труб; ремонт обшив ки; восстановление обмуровки.

При капитальном ремонте воздухоподогрева­теле й производятся: разборка обшивки;

Замена более 25 % поверхности нагрева или отдель­ных блоков;

Устранение неплотностей в стенках обшивки, в ком­пенсаторах, воздушных коробах и пластинчатых кубах; замена газорегулирующих заслонок; ремонт обдувочных устройств с заменой деталей.

После капитального ремонта котлы и вспомогатель­ное оборудование подвергаются испытанию и опробова­нию в рабочем состоянии и предъявляются инспектору котлонадзора.

Котлы Е-1/9-1М, работающие на жидком топливе, оборудуются горелочными устройствами АР-90. Для за­щиты котла подача топлива автоматически прекращается при понижении уровня воды в котле ниже допустимого, при повышении давления пара в …

При изготовлении, монтаже и ремонте элементов кот­лов, пароперегревателей и экономайзеров должны при­меняться только стыковые соединения при сварке обе­чаек, труб (патрубков) и приварке выпуклых днищ, а также тавровые и угловые или …

А. Баранов

msd.com.ua

Капитальный ремонт котельных

Реконструкция и капитальный ремонт котельных в московской области – это одна из наиболее часто предоставляемых услуг ЗАО «Единый Сервисный Центр». Как правило, починка котла входит в комплекс мероприятий по восстановлению полного функционирования отопительного комплекса, наиболее часто она осуществляется совместно с заменой базовых неработающих деталей. Здесь предусматривается выполнение следующего перечня работ: наружный и внутренний осмотр котла и труб; проверка состояния арматуры, замен главных паропроводов; починка обмуровки котла, устройств для очистки нагревательных поверхностей; опрессовка воздушного и газового тракта; починка воздухонагревателя; капитальный ремонт систем ХВП газовой котельной; промывка труб паропрогревателя и холодильников; восстановление механизмов топок (решетки, горелки, питателя и т.д.).

Такую реконструкцию котлов, замену изношенных частей и базовых деталей стоит осуществлять регулярно 1-2 раза в год. В компании «Единый Сервисный Центр» вам грамотно рассчитают удельные затраты по капитальному ремонту основного оборудования котельных, а также вспомогательных агрегатов. Эксплуатация каждой отопительной установки не обходится без периодической чистки фильтров, проверки уровня давления и герметичности систем. Наша бригада может осуществить капитальный ремонт вашего оборудования в любом регионе столицы - в высотном доме на Котельнической набережной или любом другом объекте, оборудованном отопительной аппаратурой.

Техническое обслуживание отопительной системы – это целый комплекс достаточно трудоемких работ по запуску, наладке оборудования, замене расходных и изношенных материалов, чистке коммуникационных элементов.Реконструкция котлов – трудоемкий процесс, требующий знаний и использования специальных приспособлений. Профессиональная бригада ЗАО «Единый Сервисный Центр» выполнит необходимую реконструкцию отопительного агрегата в самые сжатые сроки, заключит двухстронний выгодный договор и предоставит на утверждение заказчику разработанную смету. При желании образец сметы на капитальный ремонт котельной в ЖКХ можно скачать с соответсвующего интернет-ресурса, однако это будут лишние затраты времени – у наших мастеров всегда имеется под рукой все необходимое для успешной работы. Индивидуальный подход, безопасность и большой опыт – основные постулаты нашей деятельности.

Где купить "Капитальный ремонт котельных"?

Отгрузка товара "Капитальный ремонт котельных"

В Москве

- самовывозом по адресу г. Москва, 127282, Полярная улица, дом 31А, строение 1. (показать карту)

- с доставкой. Доставка крупных заказов осуществляется бесплатно по указанному Вами адресу. Более подробно о доставке вашего заказа - по телефону 8 (495) 777-38-46 или по телефону бесплатной горячей линии 8 (800) 775-30-79.

В других городах

Стоимость доставки в указанных городах зависит от наличия товара на местном складе. Актуальное наличие можно уточнить по телефону нашего офиса в вашем городе:

Мы сможем предложить Вам максимально низкую цену и сжатые сроки доставки, по сравнению с конкурентами в Вашем регионе.

Для уточнения деталей доставки в Ваш регион Вы также можете воспользоваться бесплатной горячей линией 8 (800) 775-30-79

www.theservice.ru

1. Общая часть.

Ремонт котлов и котельно-вспомогательного оборудования осуществляется по техническим условиям и технологиям, разработанным до начала выполнения работ специализированными организациями.

Для обеспечения длительной безаварийной эксплуатации котлов необходимо организовать систему качественного проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР), включающую в себя периодические осмотры, текущий, средний и капитальный ремонты.

Периодические осмотры, в процессе эксплуатации проводятся ежесменно, осматриваются фланцевые соединения, наружные поверхности котлов, арматура.

В системе ППР необходимо предусмотреть первый осмотр при наработке котла порядка 1000 ч. для определения правильности режимов, эксплуатации и выявления дефектов монтажа.

Перед первым осмотром котел расхолаживается, открываются все лазы (люки) и проводится тщательная очистка поверхностей нагрева от шлама и продуктов сгорания.

Поверхности нагрева осматриваются визуально из топки и через люки. Проверяется плотность вальцовочных соединений труб с барабанами, наличие отдулин на конвективных и экранных трубах (допускается местное увеличение диаметра до 53,5 мм).

Внутри барабанов осматриваются сепарационные устройства, проверяется их крепление и наличие накипи на парогенерирующих трубах.

Наливом воды в первую ступень испарения (чистый отсек) котлов с двухступенчатым испарением проверяется плотность перегородок между чистым и соленым отсеками.

При обнаружении неплотности устраняются.

При осмотре обмуровки особое внимание следует обращать на изоляцию барабанов, наличие трещин в обмуровке, состояние торкрета на перегородке «топка-пучок». В связи с высокими форсировками топочного объема котлов типа ДЕ - ГМ к качеству кладки, выполняемой на монтаже, предъявляются более жесткие требования, чем у котлов типа ДКВр. Кирпичи, обращенные в топку, не должны иметь сколов, трещин, толщина швов не должна превышать 2-3 мм.

Необходимо проверять состояние стальной обшивки, взрывных клапанов, арматуры и гарнитуры котла. При необходимости осуществляется ревизия и ремонт вентилей, мазутных форсунок.

Текущий ремонт котла проводится при наработке около 4000-7500 ч. При текущем ремонте осуществляется ремонт или замена изношенных вентилей, определяется техническое состояние узлов, составляются предварительные ведомости дефектов, проводится осмотр и очистка указателей уровня воды прямого действия. Поверхности нагрева осматриваются с целью обнаружения коррозионного износа. В доступных местах определяется толщина стенок труб экранных и конвективных поверхностей нагрева при помощи ультразвукового толщиномера.

Особенно тщательно следует осматривать участки экранных труб, расположенные в плоскости, проходящей через горизонтальную ось горелки, так как на них возможно появление отдулин и свищей при нарушении водно-химического режима.

При проведении внутреннего осмотра следует обращать внимание на наличие следов коррозии, как на самом барабане, так и на входных и выходных участках труб. Наличие поперечных трещин на трубах в районе развальцовки, язвин, борозд и других видов коррозионных явлений указывает на несоответствие питательной и котловой воды требованиям инструкций. Отдельные язвины глубиной до 2,0 мм можно не ремонтировать, необходимо только вести их учет.

Одновременно проводится контроль технического состояния днищ, сварных швов, уплотнительных поверхностей лазовых затворов.

Периодичность проведения текущего ремонта - не реже одного раза в год.

Средний ремонт проводится при наработке порядка 16000 ч; при этом выполняются все работы текущего ремонта и, кроме того, могут выполняться следующие виды работ:

• правка и рихтовка экранных труб с их заменой до 2,5% от общего количества труб;

• замена части конвективных труб в объеме до 2% от общего количества труб;

• ремонт и замена запорной и регулирующей арматуры;

• ремонт огнеупорной кладки и изоляции котла.

Периодичность среднего ремонта, как правило, 3-4 года.

До наработки котла 8-10 лет (45000-50000 часов) текущие и средние ремонты осуществляются в соответствий с графиком планово-предупредительных ремонтов.

При капитальном ремонте проводится замена элементов и узлов, работающих под давлением, выработавших свой ресурс, с целью восстановления техникоэкономических характеристик котла до значений, близких к паспортным.

В объем капитального ремонта котла входит замена труб поверхностей нагрева, замена или ремонт барабана, пароперегревателя, соединительных трубопроводов, арматуры, коллекторов, металлоконструкций котла, замена горелок, ремонт или замена обмуровки и обшивки. Сметная документация на капитальный ремонт котла разрабатывается на основании ведомостей дефектов, оформляемых работниками служб предприятия-заказчика. При необходимости к составлению ведомостей дефектов может быть привлечена подрядная организация. В зависимости от условий ремонтных работ могут составляться предварительные и окончательные ведомости дефектов. Как правило, ведомости дефектов утверждаются главным инженером предприятия-заказчика.

Периодичность проведения капитального ремонта зависит от условий эксплуатации котла (как правило, не чаще одного раза в 8 лет).

С целью ликвидации последствий аварий, сопровождаемой повреждением деталей и узлов, или длительного бездействия котла, проводится восстановительный ремонт котла.

На каждый котел должен быть заведен ремонтный журнал, в который вносятся сведения о выполненных ремонтных работах, применяемых материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку или промывку, а также результаты осмотра котла до чистки.

Для котлов типа ДЕ расчетный ресурс эксплуатации составляет 100000 часов, что определено из условий маневренного режима и минимального объема контрольных работ в течение расчетного срока службы - 20 лет.

Расчетный ресурс эксплуатации котла должен исчисляться от начала первой растопки и включать фактическое время работы котла независимо от параметров пара.

В течение расчетного ресурса проведение контроля механических характеристик и дефектоскопии основного металла и сварных соединений не требуется, если при эксплуатации котла не было аварий (например, упуска воды), которые привели к перегреву металла и остаточным деформациям (выпучины в барабанах, превышение норм на овальность и прогиб и др.).

Вопрос о проверке исчерпания ресурса и необходимости контроля металла может возникнуть до окончания расчетного срока службы 20 лет, если при эксплуатации на расчетных параметрах наработка котла составит 100000 часов, и количество пусков из холодного состояния будет превышать 1000.

В этом случаев до истечения расчетного срока службы должно производится экспертное обследование котла, в программе которого предусматривается контроль металла (раздел «Программа экспертного обследования котлов»).

studfiles.net

Виды и периодичность ремонта котлов

Система плановых выводов оборудования из работы носит название планово-предупредительного ремонта (ППР). Внедрение этой системы ремонта на предприятиях преследует цель восстановления котельного оборудования до его первоначального рабочего состояния, сокращения сроков и повышения качества ремонта, а также удлинения сроков работы оборудования между ремонтами.

Для выполнения указанных условий необходимо проводить следующие мероприятия: выводить оборудование в ремонт строго по плану; внедрять скоростные методы и новейшую технологию ремонта; обеспечивать все виды ремонта запасными частями как получаемыми со стороны, так и собственного изготовления; вводить последовательность рабочих операций и заменять одни операции другими, менее трудоемкими; правильно организовывать рабочие места ремонтников и специализировать рабочих ремонтной бригады по отдельным видам работ; внедрять заводской ремонт узлов и агрегатов; сокращать излишнюю рабочую ремонтную документацию и пути ее прохождения; инструктировать рабочих по уходу за оборудованием и работе на нем.

Хорошее качество ремонта обеспечивается своевременной и тщательной подготовкой его, куда входят: составление дефектной ведомости и графика ремонта с указанием полного объема работ; подготовка и расстановка рабочих по видам работ; подготовка измерительных приборов, инструмента, запасных деталей, материалов, приспособлений и такелажных принадлежностей; составление формуляров с указанием зазоров и допусков. Перед ремонтом осуществляют также подготовку и инструктаж персонала, решение вопросов технической и пожарной безопасности, оборудование площадок для размещения деталей при разборке. На основании ППР устанавливают вид и периодичность ремонта.

Различают следующие виды ремонта котельного оборудования: текущий — за счет оборотных средств; капитальный — за счет амортизационных отчислений; восстановительный — за счет специальных средств (государственный резервный или страховой фонд). Кроме этих видов ремонта, во время эксплуатации котельного оборудования производится межремонтное обслуживание, включающее в себя уход за оборудованием (оборудование смазывается, обтирается, чистится, регулярно осматривается для выявления степени изношенности деталей и своевременной замены их, проверяется нагрев трущихся поверхностей , проверяются дымососы и вентиляторы, продувается трубопроводы и специальные устройства) и мелкий ремонт оборудования (исправление мелких дефектов, преимущественно на внешних крепежных деталях, подтяжка креплений, устранение дефектов в приводах и ограждениях, промывка и протирка их). Межремонтное обслуживание не планируется и выполняется в период работы котельного оборудования.

Текущий ремонт проводят с целью обеспечения нормальной эксплуатации котла и вспомогательного оборудования с номинальной мощностью и производительностью.

При текущем ремонте котлы частично разбирают, осматривают, разбирают отдельные узлы, ремонтируют или заменяют изношенные детали, замеры и определяют состояние деталей или узлов, составляют предварительную ведомость дефектов, изготавливают или проверяют чертежи на запасные детали.

В зависимости от технологии проводимых операций текущий ремонт выполняется на месте установки оборудования или в ремонтной мастерской ремонтной бригадой цеха или эксплуатационным персоналом в сроки, предусмотренные планом ремонтов за счет цеховых расходов. Текущий ремонт предназначается для поддержания работоспособности агрегата до момента капитального ремонта.

Текущий ремонт производят по мере надобности по котлу 3 раза в течение года, но не реже одного раза в год. Мелкие дефекты, обнаруженные во время работы котла (парение, пыление, присосы и т. д.), устраняются без его остановки, если это разрешается правилами техники безопасности. Если проведение работ по устранению мелких дефектов на работающем котле не допускается, котел должен быть остановлен для текущего ремонта.

Восстановительный ремонт проводят с целью ликвидации повреждений парового котла, вызванных взрывом, пожаром или длительным его бездействием.

Капитальный ремонт проводится для доведения технических показателей оборудования до проектных и расчетных значений. В объем капитального ремонта парового котла входят полные наружный и внутренний осмотры с проверкой состояния и определением степени износа поверхностей нагрева барабанов, коллекторов, арматуры, трубопроводов, обмуровки, изоляции, каркаса, вращающихся механизмов и т. д. При этом производят замену и восстановление изношенных узлов и деталей, наружную и внутреннюю очистки.

Одновременно с капитальным ремонтом следует производить работы по усовершенствованию оборудования, его модернизации и нормализации деталей и узлов, а также работы, предписанные аварийными и эксплуатационными Циркулярами. Нормализация представляет собой уменьшение ассортимента деталей и узлов в оборудовании цеха.

Это позволяет полнее использовать принцип взаимозаменяемости. На котлах сменными деталями являются детали трубной системы: кипятильные и экранные трубы, змеевики пароперегревателя и экономайзера; пылеугольные, газовые и мазутные горелки.

В то время, как детали трубной системы котлов нормализовать трудно, то горелки легко поддаются нормализации на всех котлах с одинаковым видом топлива. При наличии нормализованных деталей и узлов в цеховом оборудовании резко сокращаются работы по эскизированию и разработке чертежей, и уменьшается количество запасных частей, которые необходимо иметь на складах. Нормализация является одним из важнейших условий для проведения скоростного ремонта оборудования, так как взаимозаменяемость деталей и узлов обеспечивает резкое сокращение срока простоя оборудования в ремонте и уменьшение трудозатрат.

Капитальный ремонт должен производиться раз в 1—2 года. Допускается удлинение периода между ремонтами, если по своему состоянию котел может обеспечить дальнейшую надежную работу.

Капитальный ремонт, включающий в себя замену и реконструкцию поверхностей нагрева (экраны, пароперегреватели, воздухоподогреватели и водяные экономайзеры), перевод котлов на сжигание других видов топлива, ремонт дефектных стыков паропроводов, проверку и устранение дефектов в сварных соединениях коллекторов и т. д., на промышленных предприятиях осуществляется отделами главного механика с привлечением работников котельных цехов, а при фирменных объединениях — ремонтными мастерскими.

www.arbolit.net

Ремонт газовых котлов.

Содержание:

1. Типовой перечень технического обслуживания
2. Капитальный ремонт газового котла
3. Полезные советы
4. Заключение по теме

Выбирая котел для отопления своего дома, каждый из нас стремиться приобрести агрегат, который бы прослужил верой и правдой много лет, не создавая лишних проблем. И такие котлы на рынке присутствуют. Но давайте смотреть правде в глаза: любой отопительный прибор, тем более работающий на газе, подвергается достаточно серьезным нагрузкам. Он работает в круглосуточном режиме, внутри движется вода, которая используется в качестве теплоносителя, скачки давления газа и другие негативные факторы являются теми причинами, по которым котлы быстро выходят из строя. .

Самостоятельно проводить ремонт и обслуживание газовых котлов не рекомендуется. Если вы в этом не разбираетесь и не являетесь специалистом, то ни к чему хорошему это все не приведет. Но знать технологию проведения ремонтных работ вам необходимо. Зачем? — спросите вы. Все дело в человеческом факторе. Ведь не раз случалось так, что мастер, который проводил ремонт котла, завышал объем проводимых работ, тем самым незаслуженно выбивая из вас лишние деньги.

Поэтому рекомендуем вам ознакомиться с некоторыми основными позициями ремонта и обслуживания газовых котлов.

Типовой перечень технического обслуживания

Любое ТО начинается с внешнего осмотра. Для неспециалиста это покажется тратой времени, но специалист на глаз уже может определить, почему газовый котел работает неправильно. Именно внешний осмотр даст реальное представление о качественном состоянии отопительного агрегата.

Внимание! Все специалисты в один голос утверждают, что основной осмотр необходимо уделить горелке. В состав ТО горелки входит: чистка, осмотр и настройка. Все вышеперечисленные процедуры строго проводятся по регламенту, который определяет производитель отопительного прибора.

Как правильно почистить горелку газового котла?

• Ее в первую очередь необходимо демонтировать. Эта простая операция, не требующая больших знаний. Чаще всего это соединение трубы (на трубной резьбе) и несколько соединительных болтов, которые держат саму горелку на корпусе агрегате.
• Обязательно чиститься подпорная шайба.
• Затем запальное устройство, а, точнее сказать, его электроды.
• И обязательно осматривается датчик, который отвечает за контроль над пламенем.
• Следующая операция – это продувка горелки. Специалисты для этого используют специальные компрессоры или небольшие баллоны, закаченные газом. Особенно надо обратить внимание на датчик воздуха, он отвечает за регулировку параметров воздушно-газовой смеси. Его продуть надо обязательно.
• Многие мастера считают, что горелку лучше всего промыть. Это неплохой вариант, который гарантирует максимальное очищение прибора по максимальной шкале. Для этого используются специальные растворы. Но учтите, что после промывки горелку лучше всего продуть и хорошо просушить.
• Установленные перед горелкой фильтры также прочищаются (продуваются).

Ремонт строго по инструкции от производителя

Теперь перейдем к другим частям газового котла.

• Что касается топки. Все, что соприкасается с пламенем огня, должно быть очищено обязательно. Это стенки камеры сгорания, дно и потолок. Обязательно очищается теплообменник. Так как сгорая газ практически не выделяет продуктов сгорания, то чистить топку можно любыми моющими растворами с помощью губки или тряпки.
• Проводится чистка газоходов. Обратите внимание: в эту категорию дымоход не включается. Кстати, этот и предыдущий этап можно отнести к категории «чистка газовых котлов своими руками». Ничего сложного в этом нет. Пожалуй, это единственный этап, который вы можете проводить самостоятельно.
• Регулировка всех элементов отопительного агрегата. Кстати, перечень узлов, которые подлежат регулировке, вы найдете в паспорте и в руководстве по эксплуатации от производителя. Но особое внимание уделяется настройке воздушно-газовой смеси, от которой зависит полнота сгорания топлива и эффективность работы отопительного котла.
• Если есть необходимость, то проводится ремонт автоматики и электрических элементов. Это самое сложное в проводимом техническом осмотре. Чтобы дать точное определение, мастер имитирует аварийную ситуацию и смотрит, как реагирует автоматика на нее. Особое внимание системе безопасности.
• Анализ отводящих угарных и топочных газов. Это дает возможность определить, правильно ли сгорает топливо, правильно ли настроена горелка.
• Осматривается и, если появляется необходимость, проводится ремонт отсекающего клапана. В данном случае внимание уделяется герметичности соединения и герметичности конструкции устройства.

Ремонт горелки

Сам же хозяин дома может провести осмотр подводящей газовой трубы. На ней не должно быть коррозионных участков, она должна быть окрашена, осматриваются сварочные стыки и резьбовые соединения на предмет их полной герметичности.

Капитальный ремонт газового котла

Капитальный ремонт настенных или напольных газовых котлов обязателен после полноценной эксплуатации аппарата в течение нескольких лет. Работающий под максимальной нагрузкой отопительный прибор все равно начнет давать сбои. Поэтому как только выявился существенный изъян или дефект, необходимо сразу же вызывать мастера и начинать капитальный ремонт. Кстати, каждый производитель в инструкции по эксплуатации конкретные сроки указывает обязательно.

Все, что касается ремонта, связанного с вышеописанными процедурами, проводится обязательно. Они входят в состав капитального ремонта. Но сюда добавляются еще несколько позиций. Основной – это промывка теплообменника.

• Во-первых, проводить этот процесс без специального оборудования и реактивов невозможно.
• Во-вторых, это связано с демонтажем некоторых частей газового котла. Занимает этот процесс достаточно длительный период времени.
• В-третьих, проделывать данную операцию надо тщательно, чтобы не возвращаться к ней через какой-то период.

Обратите внимание, что капитальный ремонт газового котла надо проводить только во внесезонье. Оптимальный вариант – весна. Котел отработал, дефекты выявлены, так что можно по горячим следам начинать заниматься ремонтом.

Полезные советы

К сожалению, отечественные коммуникационные сети не могут похвастаться качеством носителей и стабильностью их подачи. Поэтому отопительные агрегаты работают под двойной нагрузкой. Особенно это относится к системе автоматики. Чтобы избежать быстрого выхода из строя элементов отопительного прибора, рекомендуем:

• Перед системой электрического подключения необходимо установить стабилизатор.
• В водопровод устанавливается фильтр, лучше два: грубой и тонкой очистки. Это позволит привести теплоноситель к необходимым нормам.
• Перед горелкой также устанавливается фильтр.
• В помещении, где установлен сам газовый котел, поставьте сигнализатор, который будет реагировать на изменение процентного содержания угарных газов. Это спасет вас от многих неприятностей. Не обращайте внимания на стоимость этого прибора, ведь речь подчас идет о жизни людей.
• Заключите договор с сервисной службой и обязательно требуйте, чтобы их сотрудник хотя бы раз в год посещал ваш дом с целью проведения технического осмотра или ремонта агрегата.

Запомните, что чем качественнее условия эксплуатации котла, чем чаще его будут осматривать специалисты, тем дольше он прослужит вам, не создавая лишних проблем.

Заключение по теме

Еще раз напомним, что не стоит заниматься ремонтом отопительных котлов, работающих на газе, своими руками. Пусть этим занимаются высококвалифицированные специалисты, у которых есть допуск к проведению данного вида работ. Очень важно иметь лицензию. Но знать, как должен проводиться ремонт, какие элементы котла должны осматриваться в первую очередь, владелец дома просто обязан.

s-klimat.com

Ремонт котельных и котлов. Капитальный.

Компания Промэкс производит капитальный ремонт котлов и котельных в Волгограде. Эта процедура относится к категории профилактики. И осуществляется в строго определенные интервалы. Установленные производителем.

Для чего нужен капитальный ремонт котла? В ходе работы котельной появляются нагрузки. Узлы, агрегаты, связующие части изнашиваются. Как основные, так и вспомогательные. Дополнительно оно подвергается механическим воздействиям. Покрывается грязью. Что может привести к серьезным повреждениям. Но своевременный ремонт паровых котлов позволяет этого избежать. Что существенно продлевает сроки эксплуатации оборудования.

Какие работы включает в себя капитальный ремонт котла

Когда производится капитальный ремонт паровых котлов. И агрегатов других типов. Перед мастерами стоят две задачи:

• Восстановление изначального состояния котельного оборудования.
• Модернизация оснащения. Максимальное улучшение его технических характеристик.

Что сказывается на объеме задач. И окончательной цене услуги. Которая в нашей фирме всегда остается доступной. Для всех категорий потребителей.

Наши мастера выполняют все предусмотренные регламентом операции. Начиная с полной разборки приборов. И комплексной диагностики его компонентов. Затем исправляются обнаруженные дефекты. Для чего заменяются отдельные детали или элементы. Или подгоняются до заводских параметров. Мастера производят проверку починенных частей, деталей. Выполняя ее на спец оснащении. Далее агрегаты собираются, проходят опробование. Запускаются в эксплуатацию. Мастером проводится настройка. Что позволяет снизить расход топлива.

Преимущества нашей фирмы

Доверив выполнение работ нам, вы поступите верно. Мы предоставим бригаду опытных инженеров, которая быстро справится с их реализацией. Работы будут реализованы на месте установки. Либо в стационарной мастерской. Мы гарантируем высокое качество. И самые низкие в Волгограде цены. Что позволит снизить расходы на обслуживание. Основных, вспомогательных устройств, аппаратуры.

promeks-plus.ru

Смотрите также

• 
  Котлы в донбассе
• 
  Топить дровами котел
• 
  Таблички на котел
• 
  Обслуживание котла бакси
• 
  Котел под дрова
• 
  Обслуживание котла бакси
• 
  Котел под дрова
• 
  Инструкция ferroli котлы
• 
  Найти газовый котел
• 
  Инструкция ferroli котлы
• 
  Котел 17 квт