Котёл паровой ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ). Котел дквр 10 13
Глава 1 Описание котла типа дквр 3
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО
Магнитогорский государственный технический университет
имени Г.И.Носова
Энергетический факультет
Кафедра
Теплотехнических и энергетических систем
Курсовая работа
по дисциплине
Котельные установки и парогенераторы
Тепловой расчёт парового котельного агрегата
ДКВР-10-13
Выполнил: студент 3 курса
Группы ЭТ-03-2
Рахматуллин И.Ф.
Проверил: доцент, к. т. н.
Морозов А. П.
Магнитогорск
2006
Содержание
Глава 2 Состав и теплота сгорания топлива 8
Донецкий угольный бассейн 8
Глава 3 Расчёт объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания 8
3.1 определение присосов воздуха и коэффициентов избытка воздуха по отдельным газоходам 8
3.2 Расчёт объемов воздуха и продуктов сгорания 9
3.3 Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания 12
Глава 4 Расчетный тепловой баланс и расход топлива 14
4.1 Расчет потерь теплоты 14
4.2 Расчёт КПД и расхода топлива 16
Глава 5 Расчёт топочной камеры 17
5.1 Определение геометрических характеристик топок 17
5.2 Расчёт теплообмена в топке 19
Глава 6 Расчёт конвективных поверхностей нагрева 24
6.1 Тепловой расчёт первого газохода 25
6.2 Тепловой расчёт второго газохода 31
6.3 Тепловой расчёт водяного экономайзера 36
6.4 Невязка теплового баланса 39
Приложение 1 41
Библиографический список 45
Исходные данные
1. Расчётная паропроизводительность котла 
.
2. Топливо – Донецкий угольный бассейн.
3. Абсолютное давление пара 
.
4. Пар перегретый 250
С.
5. Температура питательной воды 
.
6. Продувка 
.
Глава 1 Описание котла типа ДКВР
Условное обозначение парового котла ДКВР означает - двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизводительность, т/ч, вторая - избыточное давление пара на выходе из котла, кгс/см2 - (для котлов с пароперегревателями давление пара за пароперегревателем), третья - температуру перегретого пара, °С.
Стационарные паровые котлы ДКВР разработаны ЦКТИ им. Ползунова совместно с Бийским котельным заводом. Котлы были разработаны в 40-х годах, а с 50-го года начался их поточно-серийный выпуск под маркой ДКВ. Впоследствии, в процессе изготовления и эксплуатации, эти котлы подверглись некоторым изменениям (сокращена длима топки, уменьшены шаги труб кипятильного пучка и т. п.) и с 1958 г. выпускаются под паркой ДКВР.
Котлы типа ДКВР применяются при работе как на жидком, газообразном, так и на различных видах твердого топлива. Вид используемых топочных устройств вносит определенные коррективы в компоновочные решения. Для работы на каменных и бурых углях, грохочёных антрацитах марок АС и АМ применяются полумеханические топки типа ПМЗ-РПК топки с пневмомеханическими забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками; механические топки типа НМЗ-ЛРЦ, ПМЗ-ЧЦР и ЧЦР — топки с пневмомеханическими забрасывателями с обратным ходом колосникового полотна ленточного и чешуйчатого типов. Для работы на древесных отходах котлы комплектуются топками системы Померанцева. Работа котлов на фрезерном топливе обеспечивается предтопками системы Шершнера. Кусковой торф сжигается в котлах, оборудованных шахтными топками или топками с решетками типа РПК (решетками с поворотным колосником) .
Конструктивная схема котлов типа ДКВР паропроизводительностью 2,5, 4, 6,5 и 10 т/ч одинакова независимо от используемого топлива и применяемого топочного устройства (рисунок 1).
Рисунок 1.
1- топочная камера, 2-кипятильный пучок, 3- кирпичная стенка, 4- камера догорания, 5-шамотная перегородка, 6- чугунная перегородка, 7-кипятильные трубы, 8- линии поступления питательной воды, 9- котельный пучок, 10- опускные трубы, 11- сепаратор влаги, 12- опорная рама, 13- паровые обдувочные аппараты, 14- устройство для возврата из газоходов на горящий слой недогоревшего угля, 15- питательные трубы, 16- предохранительный клапан, 17- труба для периодической продувки котла.
Перед котельным пучком котлов производительностью до 10 т/ч расположена топочная камера, которая для уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом делится кирпичной шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка устанавливается шамотная перегородка, отделяющая кипятильный пучок от камеры догорания. Таким образом, первый ряд труб котельного пучка – задний экран камеры догорания. Внутри котельного пучка чугунная перегородка делит его на первый и второй газоходы. Выход газов из камеры догорания и из котла асимметричен. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается, пароперегреватель размещается в первом газоходе после второго и третьего ряда кипятильных труб. Вода в трубы фронтовых экранов котлов производительностью до 10 т/ч поступает одновременно из верхнего и нижнего барабанов. В котлах с короткими верхними барабанами применено двухступенчатое испарение и установлены выносные циклоны.
Питание боковых экранов водой осуществляется из нижних коллекторов, куда вода поступает по опускным трубам из верхнего барабана и одновременно по соединительным трубам из нижнего барабана. Такая схема подвода воды в коллекторы повышает надежность работы котла при пониженном уровне воды и способствует уменьшению отложений шлама в верхнем барабане.
В котлах без пароперегревателей при отсутствии особых требований к качеству пара и содержании котловой воды до 3000мг/л, а также в котлах с пароперегревателем при солесодержании котловой воды до 1500мг/л применяется сепарационное устройство, состоящее из жалюзи и дырчатых листов.
Барабаны котлов типа ДКВР на 1,3 и 2,3 МПа изготавливаются из низколегированной стали 16 ГС и имеют одинаковые диаметры 1000 мм, толщина стенки барабанов котлов с рабочим давлением 1,3МПа – 13мм, котлов с рабочим давлением 2,3МПа – 20мм. Бараны котлов оснащены лазовыми затворами, расположенными на задних днищах барабанов.
На котлах паропроизводительностью 6,5 и 10 т/ч с одноступенчатым испарением, работающих с давлением 1,3 и 2,3 МПа, лазовые затворы устанавливаются также и на передних днищах верхних барабанов.
По нижней образующей верхних барабанов всех котлов устанавливаются две легкоплавкие пробки, предназначенные для предупреждении перегрева стенок барабана под давлением. Сплав металла, которым заливают пробки, начинает плавиться при упуске воды из барабана и повышении температур его стенки до 280—320°С. Шум пароводяной смеси, выходящей через образующееся в пробке отверстие при расплавлении сплава, является сигналом персоналу для принятия экстренных мер к остановке котла. Завод-изготовитель применяет в легкоплавких пробках сплав следующего состава: свинец С2 или СЗ по ГОСТ 3778-56 – 90%: олово О1 или О2 по ГОС'Т860–60 – 10%. Колебания температуры плавления сплава допускается в пределах 240 – 310С.
Ввод питательной воды выполнен в верхний барабан, в водяном пространстве которого, она распределяется по питательной трубе. Для непрерывной продувки на верхнем барабане устанавливается штуцер, на котором смонтирована регулирующая и запорная арматура. В нижнем барабане устанавливаются перфорированная труба для периодической продувки и трубы для прогрева котла паром при растопке.
Гибы труб экранов и конвективного пучка выполнены с радиусом 400мм, при котором механическая очистка внутренней поверхности шарошками не представляет затруднений. Механическая очистка труб конвективного пучка и экранов производится из верхнего барабана. Камеры экранов очищаются через торцевые лючки, устанавливаемые на каждой камере.
Камеры котлов типа ДКВР изготавливаются из труб диаметром 219х8мм для котлов с рабочим давлением 1,3МПа. Конвективные пучки выполняются с коридорным расположением труб. Камеры, экранные и конвективные трубы котлов типа ДКВР изготавливаются из углеродистой стали марок 10 и 20.
Пароперегреватели котлов унифицированы по профилю и отличаются друг от друга для котлов разной производительности числом параллельных змеевиков. Располагают пароперегреватели в первом газоходе. Для изготовления пароперегревателей применяются трубы диаметром 32х3мм из стали 10. Камеры пароперегревателей выполняются из труб диаметром 133х5 мм для котлов с рабочим давлением 1,3 и 2,3 МПа. Входные концы труб пароперегревателя крепятся в верхнем барабане вальцовкой, выходные концы труб приваривают к камере (коллектору) перегретого пара. При рабочем давлении 1,3 и 2,3 МПа пароперегреватели выполняются одноходовыми по пару без пароохладителя. Температура перегрева пара при сжигании различных топлив может колебаться не выше 25 ˚С.
Очистка наружных поверхностей нагрела от загрязнений в котлах осуществляется обдувкой насыщенным или перегретым паром с давлением перед соплами 0,7-1,7 МПа, допускается применять для этих целей сжатый воздух. Для обдувки применяют стационарные обдувочные приборы и переносные, используемые для отчистки экранов и пучков труб от золовых отложений через обдувочные лючки.
Котлы ДКВР-10-13 высокой компоновки опорной рамы не имеют. Температурные перемещения элементов котла относительно неподвижной опоры, которой является передняя опора нижнего барабана, обеспечиваются подвижными опорами камер боковых экранов и нижнего барабана.
В котлах паропроизводительностью 10 т/ч камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обвязочному каркасу, камеры боковых экранов крепятся к специальным опорам. Во всех котлах верхние барабаны не имеют специальных опор, нагрузка от них через трубы конвективного пучка и экранов воспринимается опорами нижнею барабана и коллекторов.
Котлы типа ДКВР не имеют силового каркаса, в них применяется обвязочный каркас, который в котлах с облегчённой обмуровкой используется для крепления обшивки.
В блочно – транспортабельных котлах паропроизводительностью 10 т/ч на давление 1,3, 2,3, 3,9 МПа с короткими верхними барабанами применимо двухступенчатое испарение с установкой во второй ступени выносных циклов. Применение циклов позволяет уменьшить процент продувки и улучшить качество пара при работе на питательной воде с повышенным солесодержанием. В конвективный пучок вода поступает из верхнего барабана через обогреваемые трубы последних рядов труб самого пучка и через нижний барабан. Вода из выносных циклов поступает в нижние коллекторы экранов, а пар – в верхний барабан, где очищается вместе с паром первой ступени испарения, проходя через жалюзи и (дырчатый) перфорированный лист. Устойчивость работы циркуляционных контуров боковых экранов обеспечивается применением рециркуляционных труб диаметром 51мм.
Эти котлы предназначены не только для отопительпо-производственных целей и при давлении 39 атм. могут быть использованы в небольших энергетических установках.
Для всей серии котлов экраны и котельные пучки выполняются из стальных бесшовных труб диаметром 51 мм и толщиной стенки 2,5 мм. Боковые экраны выполнены с шагом 80 мм, в котлах с фронтовым и задним экраном шаг труб принят 130 мм. В кипятильных пучках трубы расположены в коридорном порядке с шагом 100 мм вдоль оси и 110 мм поперек оси котлов.
Ширина конвективного пучка котлов производительностью 2,5 и 4 т/ч — 2180 мм производительностью 6,5 и 10 т/ч — 2810 мм
При сжигании мазута и газа значительно меньше избытка воздуха, чем при сжигании твердого топлива, поэтому уменьшаются объемы продуктов сгорания, проходящих через котел, что позволяет повысить паропроизводительность котлов на 40—50%. Однако при этом должны быть выполнены условия, препятствующие повышению температуры стенки барабанов. В частности, необходимо обеспечивать тщательную подготовку питательной воды (для снижения накипеобразования) и надежно изолировать обогреваемую поверхность верхних барабанов в топке и камере догорания.
Последнее мероприятие в условиях высоких температур часто желательного эффекта не дает. Поэтому сокращение длины барабана, а гласное, то, что его стали размещать вне топочной камеры в сочетании с выносными циклонами, сделало работу котлов более надежной; появились котлы с укороченными барабанами и полностью экранированными топочными устройствами. На рисунке 2 показана циркуляционная схема котла ДКВР-10 с укороченным верхним барабаном (в низкой компоновке), выносными циклонами, экранными поверхностями и включением их в общую систему циркуляции котла.
Рисунок 2. Общая схема циркуляции котла ДКВР – 10
Верхний барабан 1 в области топочной камеры заменен двумя коллекторами 2 экранов 3. Во II ступень испарении выделены передние части обоих боковых экранов путем установки в верхних 2 и нижних коллекторах 4 перегородок 5. Питание экранов II ступени испарения осуществляется из двух выносных циклонов 6 через опускные трубы 7, соединенные с нижними коллекторами 4 экранов 3. Подпитка циклонов ведется из нижнего барабана 8 по трубам 9. Пароводяная смесь из труб экранов поступает в переднюю часть верхних коллекторов 2, откуда по трубам 10 направляется в выносные циклоны 6. После отделения воды пар отводится по трубам 11 в барабан 1, а вода идет в опускные грубы циклонов. Питание экранов 1 ступени испарения происходит через трубы 12, приваренные к нижнему барабану и нижним коллекторам экранов. Пароводяная смесь из экранов этой ступени испарения отводится по трубам 13 в верхний барабан. Из-за небольшой высоты контуров у всех экранов обеих ступеней испарения имеются рециркуляционные трубы 14.
Питательными трубами кипятильного пучка 15 служат последние обогреваемые ряды. Пар отбирается через штуцер 16. Питательная вода поступает в барабан по трубам 17. Непрерывная продувка котла осуществляется только из циклонов; периодическая же – из верхнего и нижнего барабанов, сборных экранных коллекторов и из низа выносных циклонов.
studfiles.net
ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на древесных отходах производительностью 10,0 т/ч
Котёл паровой ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ)
Котёл ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.
Топочная камера котла ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объёме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется.
Котёл ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) в тяжёлой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.
Площадки котла ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса
Перевод парового котла ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Конструктивные особенности котла ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ)
Для котлов ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) применяется одноступенчатая схема испарения.
Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.
Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.
На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.
В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.
Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.
У котла ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) пароперегреватели одноходовые по пару.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.
Для сжигания древесных отходов котёл ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) комплектуется топкой системы Померанцева.
Котёл ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ) высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требования заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Эту страницу находят по следующим запросам: ДКВр-10-13ПМ (Е-10-1,4ОИ), ДКВр-10-13ПМ, Е-10-1,4ОИ, дквр 10-13ПМ, е 10-1,4ОИ, дквр 10 13ПМ, е 10 1,4ОИ, дквр 10 13, е 10 1,4, дквр 10 13, е 10 1,4, дквр 13, е 1,4, котел дквр 10 13, котел е 10 1,4, котел дквр10 13, котел е 10 1,4, котел дквр 13, котел е 1,4, дквр 10 13 дквр котел дквр 10 13 котлы дквр 10 13 паровой котел дквр 10 13 паровые котлы дквр 10 13 водогрейные котлы дквр 10 13 схема котла дквр 10 13 устройство котла дквр 10 13 автоматика дквр котел дквр котлы дквр.
www.bikz.ru
Котёл паровой ДКВр-10-13ГМ цена, технические характеристики, описание.
Паровой котел ДКВр-10-13ГМ – газо-мазутный, вертикально-водотрубный паровой котел с естественной циркуляцией, основными элементами которого являются барабан верхний, барабан нижний, а также экранированная топочная камера и конвективный пучок.
Технические характеристики котла ДКВр-10-13ГМ
| № | Наименование | Значение |
| 1 | Тип котла | Паровой |
| 2 | Вид расчетного топлива | 1 - Газ; 2 - Жидкое топливо |
| 3 | Паропроизводительность, т/ч | 10 |
| 4 | Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,3(13,0) |
| 5 | Температура пара на выходе, °С | насыщ. 194 |
| 6 | Температура питательной воды, °С | 100 |
| 7 | Расчетный КПД (топливо №1), % | 87 |
| 8 | Расчетный КПД (топливо №2), % | 86 |
| 9 | Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) | 740 |
| 10 | Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м3/ч - для газа и жидкого топлива) | 700 |
| 11 | Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм | россыпью |
| 12 | Габариты компоновки, LxBxH, мм | 8850х5830х7100 |
| 13 | Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг | --- |
| 14 | Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг | 15396 |
| 15 | Вид поставки | Россыпью |
Базовая комплектация россыпью:
Блок котла россыпью без обшивки и изоляции
Лестницы и площадки
Горелки ГМГ-4 - 2 шт.
Дополнительная комплектация:
| Вентилятор | ВДН-11,2-1000 |
| Дымосос | ДН-12,5-1000 |
| Экономайзер | БВЭС-IV-I или ЭБ-1-330 |
| Автоматика | ДКВр-10-13ГМ |
В котле ДКВр-10-13ГМ применяется одноступенчатая система испарения.
Циркуляция в котле происходит следующим образом: питательная вода поступает в верхний барабан по питательной линии, откуда по трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – из опускных труб барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара. Конструкция сепарационного устройства котла ДКВр-10-13ГМ представляет собой потолочный дырчатый лист. Именно в этих устройствах происходит разделения пароводяной смеси на пар и воду соответственно.
Котел ДКВр-10-13ГМ может быть изготовлен для работы в водогрейном режиме.
Основными составными частями котла ДКВр-10-13ГМ являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру левый топочный экран (газоплотная перегородка), правый топочный экран, фронтовой и задний экраны.
Барабаны котла ДКВр-10-13ГМ соединены между собой развальцованными в них кипятильными трубами, образующими конвективный пучок.
Трубы боковых экранов котла ДКВр-10-13ГМ завальцованы в верхнем барабане и приварены к нижним камерам.
Для сжигания угля на котёл ДКВр-10-13ГМ устанавливается горелки ГМГ- 4 - 2 шт.
Барабаны котла ДКВр-10-13ГМ:
Верхний барабан котла ДКВр-10-13ГМ
Нижний барабан котла ДКВр-10-13ГМ
Лаз котла ДКВр-10-13ГМ
Трубная система котла ДКВр-10-13ГМ:
Экранные трубы котла ДКВр-10-13ГМ
Конвективные (кипятильные) трубы котла ДКВр-10-13ГМ
Трубы опускные и перепускные ДКВр-10-13ГМ
Коллектор верхний котла ДКВр-10-13ГМ
Коллектор нижний котла ДКВр-10-13ГМ
Арматура и водоуказательные приборы к котлу ДКВр-10-13ГМ
| Фланец с патрубком | 1 |
| Клапан запорный Dy20 Py25 | 15 |
| Клапан (вентиль) Ду50 Pу40 15с22нж | 3 |
| Клапан Ду50 Ру16 КРП-50М | 1 |
| Клапан обратный Ду32 Ру100 3С-6-3 | 1 |
| Клапан обратный поворотный Ду50 Ру40 19с53нж КОП 50-40 | 2 |
| Кран шаровой Ду125 Ру16 КШЗФ | 1 |
| Крепеж в упаковке ДКВр10-13ГМ | 1 |
| Указатель уровня Dy10 Py25 | 2 |
| Сопло | 1 |
| Накладка силовая с петлей крепления | 4 |
| Опора для ГУВ | 1 |
| Клапан предохранительный Dy50 Py40 (dс=48) | 2 |
| Трубка манометра | 1 |
| Стрелка указателя уровня | 2 |
| Клапан трехходовой Dy10 Рy40 | 1 |
| Манометр МП4-У У2-2,5МПа-1,5 | 1 |
| Гильза с фланцем | 1 |
| Крышка | 4 |
| Стопор | 4 |
| Прокладка | 4 |
| Патрон | 4 |
posibeko.ru
ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на газе/жидком топливе (природном газе/мазуте) производительностью 10,0 т/ч
Котёл паровой ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «D», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-13-350ГМ(Е-10-1,4-350ГМ)
Котёл ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.
Топочная камера котла ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объёме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется.
Котёл ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) в тяжёлой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.
Площадки котла ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.
Перевод парового котла ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Конструктивные особенности котла ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ)
Для котлов ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) применяется одноступенчатая схема испарения.
Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.
Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.
На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.
В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.
Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.
У котла ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) пароперегреватели одноходовые по пару.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.
Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) комплектуется газомазутными горелками типа ГМ.
Котёл ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ) высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельным и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Эту страницу находят по следующим запросам: ДКВр-10-13-350ГМ (Е-10-1,4-350ГМ), ДКВр-10-13-350ГМ, Е-10-1,4-350ГМ, дквр 10-13-350гм, е 10-1,4-350гм, дквр 10 13 350гм, е 10 1,4 350гм, дквр 10 13 350, е 10 1,4 350, дквр 13 350, е 350, дквр 10 350, е 10 350, котел дквр 10 13 350, котел е10 1,4 350, котел дквр 13 350, котел е 350, котел дквр 10 350, котел е 10 350, дквр 10 13 дквр котел дквр 10 13 котлы дквр 10 13 паровой котел дквр 10 13 паровые котлы дквр 10 13 водогрейные котлы дквр 10 13 схема котла дквр 10 13 устройство котла дквр 10 13 автоматика дквр котел дквр котлы дквр.
www.bikz.ru
ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ). БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на газе/жидком топливе (природном газе/мазуте) производительностью 10 т/ч
Котёл паровой ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ)
Котёл ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.
Топочная камера котла ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объеме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется.
Котёл ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) в тяжелой обмуровке имеет легкий обвязочный каркас.
Площадки котла ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котлов в области конвективного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса. Для наблюдения за изоляцией верхнего барабана в верхней части топки котлов предусматривается установка лючков.
Перевод парового котла ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Конструктивные особенности котла ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ)
Для котлов ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) применяется одноступенчатая схема испарения.
Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.
Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.
На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.
В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.
Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.
У котла ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) пароперегреватели одноходовые по пару.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.
Для сжигания топлива котёл ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) комплектуется газомазутными горелками типа ГМ.
Котёл ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ) высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Эту страницу находят по следующим запросам: ДКВр-10-13-250ГМ (Е-10-1,4-250ГМ), ДКВр-10-13-250ГМ, Е-10-1,4-250ГМ, дквр 10-13-250гм, е 10-1,4-250гм, дквр 10 13 250гм, е 10 1,4 250гм, дквр 10 13 250, е 10 1,4 250, дквр 13 250, е 250, дквр 10 250, е 10 250, котел дквр 10 13 250, котел е10 1,4 250, котел дквр 13 250, котел е 250, котел дквр 10 250, котел е 10 250, дквр 10 13 250 дквр котел дквр 10 13 250 котлы дквр 10 13 250 паровой котел дквр 10 13 250 паровые котлы дквр 10 13 250 водогрейные котлы дквр 10 13 250 схема котла дквр 10 13 250 устройство котла дквр 10 13 250 автоматика дквр котел дквр котлы дквр.
www.bikz.ru
ДКВр-10-13С (Е-10-1,4Р) (ПТЛ-РПК) / ДКВР 10 / Серия ДКВр. БиКЗ - Бийский Котельный Завод
для работы на каменном и буром угле производительностью 10,0 т/ч
Котёл паровой ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) - паровой вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, выполненных по конструктивной схеме «D», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.
Устройство и принцип работы котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р)
Котёл ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) - паровой котёл, основными элементами которого являются два барабана: верхний длинный и нижний, а также экранированная топочная камера.
Топочная камера котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счёт снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла асимметричные.
В котлах с пароперегревателем последние размещаются в первом газоходе с левой стороны котла.
Стенки верхнего барабана охлаждаются потоком пароводяной смеси, выходящим из труб боковых экранов и труб передней части конвективного пучка.
Предохранительные клапаны, главный паровой вентиль или задвижка, вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные нужды (обдувку) располагаются на верхней образующей верхнего барабана.
Питательная труба находится в водном пространстве верхнего барабана, в паровом объёме - сепарационные устройства. В нижнем барабане размещены перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
Для отбора импульсов уровня воды на автоматику на переднем днище верхнего барабана установлено два штуцера.
Опускные и пароотводящие трубы привариваются к коллекторам и барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама, концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана.
Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую на нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Окно для выхода газов из котла расположено на задней стенке.
В котле ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется.
Котёл ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) в тяжёлой обмуровке имеет лёгкий обвязочный каркас.
Площадки котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) расположены в местах, необходимых для обслуживания арматуры и гарнитуры котла:
- боковая площадка для обслуживания водоуказательных приборов;
- боковая площадка для обслуживания предохранительных клапанов и запорной арматуры на барабане котла;
- площадка на задней стенке котла для обслуживания доступа в верхний барабан при ремонте котла.
На боковые площадки ведут лестницы, а на заднюю площадку - вертикальный трап.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. Для регулирования количества поступающего в пароохладитель пара на перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль.
Для доступа в топочную камеру имеется лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен, в зависимости от топочного устройства, сделаны шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в её нижней части. На боковых стенах котлов в области конвектив¬ного пучка предусмотрены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом.
Для контроля за состоянием изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере устанавливается лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса.
Перевод парового котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) в водогрейный режим позволяет, кроме повышения производительности котельных установок и уменьшения затрат на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сокращения расходов на подготовку воды, существенно снижать расход топлива.
Среднеэксплуатационный КПД котлоагрегатов, использованных в качестве водогрейных, повышается на 2,0-2,5%.
Котельные с котлами ДКВр комплектуются вентиляторами и дымососами типа ВДН и ДН, блочными водоподготовительными установками ВПУ, фильтрами для осветления и умягчения воды ФОВ и ФиПА, термическими деаэраторами типа ДА, теплообменными устройствами, насосами, а также комплектами автоматики.
Конструктивные особенности котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р)
Для котлов ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) применяется одноступенчатая схема испарения.
Котёл имеет верхний длинный барабан, фронтовая и задняя стенки топки экранированы.
Вода в трубы фронтовых экранов котлов поступает только из верхнего барабана, а в трубы задних экранов – из нижнего.
На задних днищах и на передних днищах верхних барабанов расположены лазовые затворы. Средний уровень воды находится на оси барабана. Для наблюдения за уровнем воды на верхних барабанах установлены два водоуказательных прибора.
В водном пространстве верхнего барабана размещаются две питательные трубы, в нижнем барабане – перфорированная труба продувки, также дополнительно введены трубы для прогрева котла паром при растопке.
Котельные пучки котла имеют коридорное расположение труб. Выход дымовых газов осуществляется через заднюю стенку; допускается выход газов вверх, вниз или через боковую стенку.
У котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) пароперегреватели одноходовые по пару.
Все коллекторы и барабаны имеют продувочные линии с двумя запорными вентилями. У нижнего барабана имеется патрубок для спуска воды.
Пароохладитель, установленный в нижнем барабане, имеет дренажный вентиль на соединительных паропроводах. На перемычке между прямым и обратным паропроводами поставлен вентиль для регулирования количества, поступающего в пароохладитель, пара.
Для сжигания топлива у котла ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) применяются топки типа ПТЛ-РПК с пневмомеханическими забрасывателями и решёткой с поворотными колосниками.
Котёл ДКВр-10-13С(ПТЛ-РПК) (Е-10-1,4Р) высокой компоновки (с отметкой верхнего барабана 5715 мм) является нетранспортабельными и поставляется россыпью (узлы, пакеты, связки), в комплекте с КИП, арматурой и гарнитурой в пределах котла, лестницами, площадками, пароперегревателем (по требованию заказчика). Изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят.
Эту страницу находят по следующим запросам: ДКВр-10-13С (Е-10-1,4Р), (ПТЛ-РПК), ДКВр-10-13С, Е-10-1,4Р, ПТЛ-РПК, ДКВр 10-13С, Е 10-1,4Р, ПТЛ РПК, ДКВр 10 13С, дквра-10, дквру-10, Е 10 1,4Р, ПТЛ, РПК, ДКВр 10 13, Е 10 1,4, ДКВр 10, Е 10, ДКВр 13С, Е 1,4Р, ДКВр 13, Е 1,4, дквр 10 13 котел дквр 10 13 котлы дквр 10 13 паровой котел дквр 10 13 паровые котлы дквр 10 13 водогрейные котлы дквр 10 13 схема котла дквр 10 13 устройство котла дквр 10 13 автоматика дквр котел дквр котлы дквр дквр.
www.bikz.ru
