Технические характеристики котлов. Котел пиролизный характеристики

Промышленные пиролизные котлы

Экономический кризис заставляет бизнес в последние годы все чаще и чаще задумываться над снижением издержек на отопление собственных предприятий, или снабжение теплом технологических процессов. Основные издержки в отоплении образуются из цен на энергоносители. В нашей стране основным источником тепловой энергии в автономных системах отопления является твердое топливо, а самым популярным видом этого топлива являются дрова.

Многие предприятия находятся в поисках котельного оборудования, позволяющего снижать издержки на приобретение дров для собственных котельных. Во всех случаях, поиски приводят к одному единственному решению, доступном на нашем рынке. Этим решением являются промышленные твердотопливные котлы с газогенераторным способом работы. Такие котлы еще называют пиролизными.

Потратив несколько дней на изучение рынка предложений котлов подобной конструкции, мы пришли к выводу, что большая часть предложений — это котлы российского производства, очень сходные не только по принципу работы, но и по конструкции. Есть и другой тип пиролизных котлов, но cреди серьезных производителей, существуют только зарубежные марки. Об этих котлах мы поговорим в будущих статьях, а сегодня сосредоточимся именно на российских газогенераторных котлах.

Наш анализ показал, что подобное оборудование пользуется хорошим спросом у предприятий в регионах, где стоимость твердого топлива и его наличие максимально доступны — таковых большинство в стране. Так же пиролизные котлы пользуются спросом у небольших тепличных хозяйств, расположенных во всех уголках России. В обоих случаях причина выбора в пользу таких котлов одна — значительное снижение расходов на топливо. Этот показатель доходит до 30%. Также опрошенные нами собеседники в один голос заявляют о длительности горения подобных котлов — почти все респонденты утверждают, что количество загрузок разовыми порциями сократилось в два раза по сравнению с котлами прямого горения, которые эксплуатировались на предприятиях ранее.

Единственным недостатком наши собеседники отмечают только стоимость подобных котлов — она почти в 2 раза выше по сравнению с промышленными твердотопливными котлами прямого горения российского производства, но при этом все отмечают экономическую оправданность таких инвестиций. Это объясняется коротким сроком окупаемости за счет снижения издержек на топливо, а в некоторых случаях и за счет снижения расходов на зарплаты обслуживающего персонала.

Итак, предлагаем разобраться с общими конструктивными особенностями промышленных пиролизных котлов российского производства, а так же рассмотреть доступные модели и описать их достоинства и недостатки.

Конструкция промышленных пиролизных котлов

Изучив множество популярных вариантов, мы выявили некоторые ключевые отличия в моделях разных производителей, однако основные конструктивные особенности у всех марок производителей являются одинаковыми. Cреди таковых — расположение зольной камеры, камеры загрузки и газификации, камеры сжигания пиролизного газа, а так же принцип подачи вторичного воздуха в камеру сжигания. Общую схему котлов можно изучить ниже.

1. Патрубки подачи/возврата теплоносителя
2. Патрубок дымохода
3. Камера отвода отходящих газов из котла
4. Направляющие полки отбойники, формирующие камеру сжигания пиролизных газов
5. Камера сжигания пиролизных газов
6. Инжектора подачи вторичного воздуха
7. Камера закладки топлива и его газификации
8. Колосниковая решетка
9. Зольная камера

Все эти элементы во всех моделях и марках расположены в котлах именно в такой конфигурации. На этом сходства в котлах заканчиваются и начинаются отличия, которые на наш взгляд дают либо преимущества, либо недостатки.

Среди общих выявленных недостатков можно отметить способ подачи вторичного воздуха в инжектора, расположенные в камере сжигания газов, конструкцию теплообменника, а так же площадь теплообменных поверхностей и конструкцию газохода внутри топки котла. Из общих преимуществ можно выявить широкий модельный ряд у каждого производителя, а так же узнаваемость торговых марок на рынке.

У большинства рассмотренных нами моделей вторичный воздух в инжектора подается по передней стенке, отнимая драгоценную площадь теплообмена у водяной рубашки котла. Подобная конструкция так же создает дополнительную тепловую нагрузку на «сухую» стенку топки котла и повышает износ этой поверхности, что в результате приводит к сокращению срока службы котельной установки.

Так же, большая часть рассмотренных моделей в своей конструкции не предусматривает максимального отъема тепловой энергии, уходящей в дымоход из камеры сжигания пиролизных газов в виде продуктов горения.

Турбулизацией газовоздушной смеси в камере сжигания может похвастаться всего одна марка из всех рассмотренных, однако стоит отметить, что в котлах с дополнительной камерой теплообмена, турбулизация газовоздушного потока присутствует за счет наличия поперечных потоку поверхностей теплоносителя, что исключает необходимость наличия турбулизаторов на инжекторах, поднимая глубину сжигания отходящих газов до такого же уровня. Во всех случаях описанные выше поперечные поверхности теплообмена организованы с помощью бесшовных цельнотянутых труб, располагающихся под углом в два ряда в шахматном порядке. Такая конструкция имеет преимущество перед турбулизаторами, так как завихрители со временем выгорают (изготовлены из черного металла), чего не происходит с трубами, наполненными теплоносителем.

Ниже мы сформировали рейтинг промышленных пиролизных котлов на основе конструктивных преимуществ и недостатков. Чем больше положительных сторон у модели, тем выше она в рейтинге. В списке рейтинга Вы сможете изучить какими преимуществами обладает та или иная марка котлов, её недостатки, изображения котлов, видео обзоры моделей, а так же получить информацию о модельных рядах производителей.

Рейтинг промышленных пиролизных котлов

Промышленные пиролизные котлы «Пиролиз Мастер» Выпускаемые мощности: 100, 120, 150, 200, 250, 300, 500, 800, 1000 кВт Преимущества котлов: Подача вторичного воздуха организована по задней двойной стенке (в внешней стенке — теплоноситель, во внутренней — вторичный воздух) Наличие теплообмена на передней стенке котла Наличие дополнительной камеры теплообмена — в самой верхней камере котла наварены трубы в шахматном порядке в 2 ряда Толщина стенки, отделяющей топку от канала подачи вторичного воздуха — 13мм, лучший показатель Котлы выпускаются в двух моделях — с толщиной стенок 8, или 10мм на выбор. Недостатки котлов: Высокая стоимость продукции — одни из самых дорогих котлов, хотя и самых качественных Не всегда есть наличие на складе Выводы: Марка этих котлов показалась нам наиболее привлекательной за счет набора конструктивных преимуществ. Так же плюсом считаем наличие котлов в двух сериях с стандартным и увеличенным сроком службы, что несомненно придется по нраву покупателям при выборе. Для жителей Московской и близ лежащих областей, плюсом будет возможность посещения завода-производителя, так как производство находится в Московской Области, не далеко от МКАД. Посмотреть обзор котла на 100 кВт Видео обзор конструкции и работы котла:

Промышленные пиролизные котлы «Траян» Выпускаемые мощности: 120, 150, 200, 250, 300 кВт Преимущества котлов: Подача вторичного воздуха организована по задней двойной стенке (в внешней стенке — теплоноситель, во внутренней — вторичный воздух) Наличие теплообмена на передней стенке котла Наличие турбулизаторов на инжекторах. Недостатки котлов: Толщина стенки, отделяющей топку от канала подачи вторичного воздуха — 6мм Отсутствие поперечных газоходу поверхностей теплообмена Не большой диапазон выпускаемых мощностей (данные о модельном ряде взяты с сайта производителя 20.04.2016г.) Выводы: Марка котлов Траян попала на вторую строчку нашего рейтинга благодаря конструкции рубашки и способности более глубоко сжигать газовоздушную смесь в камере сжигания пиролизных газов. Такое сочетание характеристик доступно только котлам этого производителя. Видео обзор конструкции и работы котла:

Промышленные пиролизные котлы «Буржуй-К» Выпускаемые мощности: 100, 150, 200, 300, 400, 500, 630, 800 кВт Преимущества котлов: Самая раскрученная марка котлов на нашем рынке Широкий ассортимент котельной продукции Недостатки котлов: Вторичный воздух подается по передней стенке, сокращая срок службы топки и снижая площадь поверхности рубашки теплообменника Отсутствие поперечных газоходу поверхностей теплообмена В открытых источниках доступно много негативной информации о качестве продукции, что связано видимо с общей узнаваемостью торговой марки и спросом на эту продукцию. Выводы: Самая популярная и раскрученная марка из всех пиролизных котлов в России. Однако, если рассматривать её в плоскости промышленных котлов, то её популярность обусловлена не качеством и технологичностью продукции, а всего лишь качественным маркетингом. Видео обзор конструкции и работы котла:

Хотим отметить, что кроме рассмотренных в рейтинге производителей, на рынке существует еще несколько торговых марок промышленных пиролизных котлов, которые так же серийно выпускают подобную продукцию. Она очень схожа с моделями, описанными в рейтинге, однако популярность производителей достаточно низкая, поэтому мы решили опустить рассмотрение этих торговых марок за рамки нашего сегодняшнего материала. Так же считаем необходимым подчеркнуть, что нам удалось найти в сети Интернет множество кустарных производителей котлов подобной конструкции. Это небольшие производства с выпуском 2-5 штук котлов в год. Характерными чертами таких производителей является малая мощность производства в небольших гаражах или боксах, отсутствие полноценных гарантийных обязательств, а так же высокие риски не исполнения обязательств по рекламациям. Мы не рекомендуем нашим читателям выбирать в качестве поставщиков таких производителей, дабы гарантировать защиту своих интересов при приобретении подобной продукции.

Видео обзор промышленных пиролизных котлов:

Группа газогенераторных котлов длительного горения промышленного назначения. На российском рынке представлена в основном российскими производителями. Конструкция котлов с верхним дожигом пиролизных газов. Диапазон мощностей от 100 до 1000 киловатт.

В нашем каталоге можно подобрать котлы нескольких производителей. Среди самых популярных - марки "Пиролиз Мастер", "Траян", "Буржуй-К", "Лаворо".

Так же существует множество кустарных производителей данной продукции, однако мы не рекомендуем нашим посетителям останавливать свой выбор на подобных поставщиках. Это связано с низким уровнем качества производства, отсутствием полноценных гарантийных обязательств, а так же с рисками защиты своих интересов при возникновении гарантийных случаев.

Принцип работы промышленных пиролизных котлов:

В принцип работы подобного оборудования заложено разделение процессов разложения топлива и сжигания полученных газов. Эти процессы протекают в отдельных камерах. В нижней камере производится загрузка и разложение твердого топлива, в верхней камере производится сжигание полученных пиролизных газов. Сжигание (термохимическая реакция) протекает при смешивании поступающих в верхнюю камеру горючих газов с вторичным воздухом, который за ранее подогревается, проходя путь от помещения котельной до инжекторов через специальные воздушные каналы, сопрекасающиеся с поверхностью топки котла.

Во всех случаях вторичный воздух подается через инжектора - круглые трубы с отверстиями. Эти трубы прилегают к нижней полке-отбойнику, образующей нижнюю стенку камеры сжигания пиролизных газов.

Такая конструкция котлов позволяет снизить расход топлива, увеличить длительность горения на одной закладке, а так же сократить издержки на само топливо. В некоторых случаях владельцам удается сократить издержки и на обслуживающий персонал, благодаря тому, что время на обслуживание котлов так же значительно меньше, по сравнению с котлами прямого горения.

Срок службы таких котлов от 7 до 15 лет, в зависимости от производителя и применяемых материалов. Лучшие показатели в плане материалов, у котлов марки "Пиролиз Мастер", так как производитель предлагает котлы в двух модификациях. У моделей с максимальным сроком службы поверхности топки изготавливются из листового металла котельной марки толщиной 10мм, что на 25% лучше, чем у всех остальных производителей, представленных на нашем рынке.

oasistepla.ru

Пиролизный котел 2

 Пиролизные (твердотопливные) котлы

Пиролизные котлы на рынке отопительного оборудования на сегодня перестали быть новинкой для насеоения. То что они значительно дороже твердотопливных - неудивительно, поскольку время их работы на одной загрузке в несколько раз превышает время функционирования угольных и дровяных котлов. нет ничего важнее для пользователей, чем время работы отопительного устройства? Вряд ли кого-то привлекает перспектива проснуться от холода среди ночи и, стуча зубами, направиться в котельную, для того чтобы накидать ещё дров? Благодаря чему пиролизные котлы способны работать на единственной закладке топлива больше суток? Период их работы на одной загрузке может вычисляться в широком диапазоне, в зависимости от большинства факторов, а именно: температура в помещении, температура на улице, уровень утепления жилого дома, влажность и выбранный тип топлива, а также от правильности создания проекта и установки отопительной системы. Но, несмотря ни на что, пиролизные котлы гораздо эффективнее традиционных.

Почему лучше выбирать пиролизный котел?

Во-первых, во время сгорания дров нельзя достичь такой высокой температуры, как в процессе сгорания газа, полученного из них.

Во-вторых, чтобы поддерживать горение газа требуется меньше вторичного воздуха, чем для сжигания дров, соответственно, температура горения будет больше, а вместе с ней и эффективность. В-третьих, процедурой сжигания пиролизного газа проще управлять, таким образом, функционирование газогенераторного котла автоматизирован также, как жидкотопливный или газовый.В основе этого оборудования лежит технология пиролизного сжигания топлива. Его сущность состоит в том, что под воздействием повышенной температуры и в условиях нехватки кислорода древесина начинает разлагаться на твердый остаток и летучую часть - пиролизный газ. Пиролиз происходит при температуре в пределах от 270 – 700 градусов. Этот процесс является экзотермическим, другими словами, он характеризуется выделением тепла, благодаря чему повышается подсушивание и прогрев топлива в котле.В дальнейшем смешение кислорода с пиролизным газом при значительной температуре приводит к сгоранию последнего, который применяется с целью получения тепловой энергии. Пиролизный газ активно взаимодействует с углеродом, за счет чего на выходе из котла дымовые газы почти не включают вредных примесей, считаясь, в большей мере, смесью водяного пара и углекислого газа. Многочисленные исследования показали, что двуокись углерода будет выбрасываться в окружающую среду до трех раз меньше, чем от обыкновенного дровяного и, тем более, угольного котла.Процедура пиролизного горения отличается формированием незначительного количества золы и сажи, именно поэтому это оборудование крайне редко требует очистки.

Акумулирующая емкость (350-3500 л)
		Аккумуляционные баки предназначены для накопления, хранения и передачи тепловой энергии в систему отопления или холодоснабжения, полученного из различных источников тепла непостоянной действия, или при потребностях быстрого использования или поглощения большого количества тепловой энергии. Особенности: возможность подключения к различным источникам энергии; различные варианты размещения патрубков; баки изготавливаются объемом от 350 до 3500 литров; выполняют функцию гидравлического; можно объединять системы с различными типами и давлением теплоносителя; надежная изоляция толщиной 100 мм обеспечивает незначительные статические потери тепла; могут выполнять функцию электрокотла; под заказ могут быть выполнены другие конструкции и типы баков
Котел пиролизный ZTM 10 (10 кВт)
		Предназначен для отопления помещений от 30 до 120 м2 (при высоте потолка 2,5-3 м). Котел содержит две камеры: загрузочной камеры (камеры тления) и камеры горения.Камера горения футеруется шамотным кирпичом, т.к. температура сгорания пиролизного газа 1300°С.Его габаритные размеры 1220/406/783 (мм)Вес котла 236 кг.Изготовлен из высокопрочной стали.Толщина стальной стенки внутреннего корпуса котла 5 мм, внешнего корпуса – 4 мм.Размер загрузочной камеры 100 л.Продолжительность горения разовой загрузки топлива от 12 часов до 136 часов Параметры дымохода: Площадь сечения = 153 см2 Внутренний диаметр = 159 мм Высота трубы дымохода = 4,5-5 м
Котел пиролизный ZTM 20 (20 кВт)
		Предназначен для отопления помещений от 120 до 240 м2(при высоте потолка 2,5-3 м). Котел содержит две камеры: загрузочной камеры (камеры тления) и камеры горения. Камера горения футеруется шамотным кирпичом, т.к. температура сгорания пиролизного газа 1300°С. Его габаритные размеры 1532/540/1089 (мм). Вес котла 482 кг. Изготовлен из высокопрочной стали. Толщина стальной стенки внутреннего корпуса котла 5 мм, внешнего корпуса – 4 мм. Размер загрузочной камеры 220 л. Продолжительность горения разовой загрузки топлива от 12 часов до 136 часов. Параметры дымохода: Площадь сечения = 200 см2 Внутренний диаметр = 180 мм Высота трубы дымохода = 5-6 м
Котел пиролизный ZTM 30 (30 кВт)
		Предназначен для отопления помещений от 240 до 400м2. Котел содержит две камеры: загрузочной камеры (камеры тления) и камеры горения. Камера горения футеруется шамотным кирпичом, т.к. температура сгорания пиролизного газа 1300°С. Его габаритные размеры  1607/538/1173 (мм). Вес котла 516 кг. Изготовлен из высокопрочной стали. Толщина стальной стенки внутреннего корпуса котла 5 мм, внешнего корпуса – 4 мм. Размер загрузочной камеры 250 л. Продолжительность горения разовой загрузки топлива от 12 часов до 136 часов. Параметры дымохода: Площадь сечения = 200 см2 Внутренний диаметр = 180 мм Высота трубы дымохода = 5-6 м
Котел пиролизный ZTM 60 (60 кВт)
		Предназначен для отопления помещений  от 400 до 800 м2. Котел содержит две камеры: загрузочной камеры (камеры тления) и камеры горения. Камера горения футеруется шамотным кирпичом, т.к. температура сгорания пиролизного газа 1300°С. Его габаритные размеры  1450/680/1264 (мм). Вес котла 558 кг. Изготовлен из высокопрочной стали. Толщина стальной стенки внутреннего корпуса котла 5 мм, внешнего корпуса – 4 мм. Размер загрузочной камеры 290 л. Продолжительность горения разовой загрузки топлива от 12 часов до 136 часов.  Параметры дымохода: Площадь сечения = 200 см2 Внутренний диаметр = 180 мм Высота трубы дымохода = 5-6 м
Котел пиролизный ZTM 75 (75 кВт)
		Предназначен для отопления помещений  от 600 до 1000 м2. Котел содержит две камеры: загрузочная камера (камера тления) и камера горения. Камера горения футеруется шамотным кирпичом, т.к. температура сгорания пиролизного газа 1300°С. Его габаритные размеры  1450/680/1264 (мм). Вес котла 583 кг. Изготовлен из высокопрочной стали. Толщина стальной стенки внутреннего корпуса котла 5 мм, внешнего корпуса – 4 мм. Размер загрузочной камеры 290 л. Продолжительность горения разовой загрузки топлива от 12 часов до 136 часов.  Параметры дымохода: Площадь сечения = 200 см2 Внутренний диаметр = 180 мм Высота трубы дымохода = 5-6 м
Котел пиролизный ZTM 100 (100 кВт)
		Предназначен для отопления помещений  от 800 до 1500 м2. Котел содержит две камеры: загрузочной камеры (камеры тления) и камеры горения. Камера горения футеруется шамотным кирпичом, т.к. температура сгорания пиролизного газа 1300°С. Его габаритные размеры  1800/802/1416 (мм). Вес котла 1 т. Изготовлен из высокопрочной стали. Толщина стальной стенки внутреннего корпуса котла 5 мм, внешнего корпуса – 4 мм. Размер загрузочной камеры 380 л. Продолжительность горения разовой загрузки топлива от 12 часов до 136 часов.  Параметры дымохода: Площадь сечения = 706,5 см2 Внутренний диаметр = 300 мм Высота трубы дымохода = от 7 м
Печь-буржуйка пиролизная ZTM 5 (5 кВт)
		Печь-буржуйка стальная пиролизного типа предназначена для воздушного отопления сельскохозяйственных построек, дачных домов, саун, армейских палаток, казарм и причих промышленных и жилых помещений.Отапливает помещение до 50 м.кв. (или 150 м.куб.) .Нагревает помещение горячим воздухом за 20-30 минут. Одна загрузка дров обеспечивает нагрев до 24 градусов тепла в помещениях 150м.куб. на 6-8 часов.Печь полностью готова к использованию после монтажа дымохода. Характеристики:- мощность горения 5кВт/ч.- габариты Ш45 х В50 х Д70 см, вес 35кг.- гарантия от производителя - 2 года. (реальное время работы 12-15 лет)- печь соответствует требованиям пожарной и медицинской безопасности.

В качестве топлива можно использовать:
	дрова брикеты пластмасса резина покрышки автомобильные уголь (антрацит, орешек пламенный) прочее топриво органического присхождения

Схема установки скачать:

Гарантийные условия на изделия

На отопительный котел предоставляется гарантия два года (для корпуса).

Технические данные и монтажные размеры котлов 10-60кВт

Каталог скачать:

Отзывы и комментарии:

www.termolitmash.com

Твердотопливные пиролизные котлы - разновидности и характеристики

Одним из вариантов отопления помещений разных площадей на сегодняшний день является такое устройство как твердотопливный пиролизный котел. Использование его применяется чаще всего там, гда отсутствует газификация,  однако на сегодняшний день его используют и в целях экономии. Почему данный вид отопления посредством твердотопливных пиролизных котлов стал настолько популярен и в чем его основные преимущества, и каковы его рабочие качества и характеристики рассмотрим в данной статье.

Основные характеристики твердотопливного пиролизного котла

Пиролизный твердотопливный котел это одна из разновидностей котлов, которые работают на твердом топливе, таком как дрова, древесный уголь, топливные брикеты и т.д. его основным качеством является то, что помимо сгорания в нем топлива, горят еще и летучие вещества, которые выделяются в процессе сжигания твердого топлива. Таким образом, рабочая мощность данного типа твердотопливных котлов увеличивается в разы, а соответственно и коэффициент полезного действия данного котла является много большим в сравнении с другими отопительными котлами.

Их наибольшая эффективность достигает размаха именно в случае сжигания такого топлива,  у которого выход летучего вещества является наиболее высоким, такие виды топлива были перечислены выше.

Однако следует учитывать, что топливо должно быть сухим, и не иметь большего предела влажности, чем допустимо для использования в данном пиролизном котле. Такие виды котлов имеют еще одно название и часто называются газогенераторными, ведь процесс сжигания топлива способствует выделению газа, который так же перерабатывается в котле и сжигается, выделяя при этом больше тепла.

Устройство пиролизного котла на твердом топливе

Конструктивно пиролизный котел выполнен одним целым баком, который делится на две составляющие посредством специального элемента, именуемого колосником. На колоснике и находится топливо, из первой камеры, где происходит сжигание топлива, продукты горения выдаются во вторую верхнюю камеру, где самопроизвольно за счет высоких температур догорают, выделяя при этом большое количество тепла.

Циркуляция газов в котле происходит за счет аэродинамического сопротивления, за счет этого происходит так называемое дутье, или иными словами раздув внутри котла. Специальным дымососом осуществляется тяга.

Принцип работы у данных котлов не является сложным и выглядит таким образом. В специальное отделение на колосник происходит загрузка топливных материалов, и их розжиг, после чего дверца закрывается. В процессе работы котла загруженный материал начинает обугливаться, что происходит из-за отсутствия кислорода и высокого уровня температуры, которая может достигать порядка восьмисот градусов. При обугливании материалы начинают выделять газ древесного типа. Весь процесс и является пиролизом. Далее газ через колосник просачивается наверх, где происходит его смешивание с вторичным воздухом, и так в процесс циркуляции происходит поддержание горения нижнего слоя и горение самого газа.

Плюсы и минусы твердотопливных пиролизных котлов

Большими преимуществами  использования твердотопливного пиролизного котла является то, что этот способ позволяет сэкономить в достаточной степени, поскольку для полного прогрева вполне хватает одного заложения материала. При работе данная установка не производит вредных выбросов, что не влияет пагубно на экологию. При использовании такого типа котлов не требуется постоянного контроля над горением, процесс происходит в безопасном режиме и весь цикл длиться не менее двенадцати часов.

Именно из-за совокупности всех перечисленных преимуществ и стало столь частым использование данных котлов, как в быту, так и на производствах.

promplace.ru

Технические характеристики котлов

piroliz71.ru

Пиролизный котел – основные характеристики. Отопление

Топливо в виде дров или другого материала для горения закладывается внутрь колосника. После поджигания топлива и закрытия дверцы активируется дымососная система. По бесплатным чертежам пиролизного котла видно, что полученный дефицит воздуха и создавшаяся температура минимум двести максимум восемьсот градусов, образуют условия для обугливания топлива. От этого происходит выделение газа, который называют древесным. Такой процесс именуют словом пиролиз.

Полученные вещества от пиролиза представлены углеводородом, водородом, газом угарным. Также схема пиролизного котла своими руками устанавливаемого показывает, что эти газы совместно с азотом передаются под колосник. К этим пиролизным соединениям добавляется порция воздуха, от этого происходит сгорание летучих частиц. Происходит отдача части тепла на нижние дровяные слои, пиролиз сохраняется.

Выделяемое от этих процессов тепло идет на нагрев теплоносителей в виде воздуха, воды. Если изучить бесплатные чертежи пиролизного котла в интернете, то станет понятно, что конкурирующим товаром для таких отопительных приспособлений являются котлы, где предусмотрена единственная топка и дутье снизу. Внутри пиролизного котла можно регулировать давление путем варьирования подачи первичного воздуха.

Однократная закладка топлива позволяет пиролизному котлу работать около двенадцати часов. На такое неспособны простые котлы, нуждающиеся в контроле и закладке топлива уже через три часа. Но котлы верхнего горения сюда не относятся, так как показывают иные результаты: минимум тридцать часов работы при горении дров и неделя работы при горении угля. Видно, что бесплатные чертежи пиролизного котла отражают полное сжигание топливной массы. Вследствие такого выгорания топлива, не приходится часто вычищать зольник и проходы.

Принцип двухэтапного сгорания понижает массы воздуха внутри уходящих газов, это обозначает экономичность работы. На схемах пиролизного котла своими руками изготавливаемого видно, что сгорание пиролизных газов можно регулировать, поэтому процесс можно доверить автоматике, аналогично автоматизированной работе котлов на жидком топливе или на газе.Несложная схема пиролизного котла своими руками часто собираемого показывает, что вредные вещества не проникают в атмосферу, ввиду подавления вещества СО высокотемпературным режимом внутри верхней камеры.

teletap.org

Смотрите также

• 
  Котлы navien ncn
• 
  Navien котлы ncn
• 
  Прагматик котел 25
• 
  Обучение машинист котлов
• 
  Машинист котлов обучение
• 
  Висман дизельный котел
• 
  Фото котел зота
• Котел ринова биаси
• 
  Паспорт котел гепард
• 
  График работы котлов
• Турбо старт котел