Корпус аппарата и привод мешалки крепятся на сварной раме. Корпус представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и паровой рубашкой. Днища корпуса имеют бобышки, на которых крепятся кронштейны, являющиеся опорой вала мешалки.

Мешалка представляет собой шестигранный вал с литыми стальными лопастями, закрепленными хомутами. Лопасти конструктивно выполнены так, что при вращении мешалки влево масса, находящаяся в котле, только перемешивается, а при вращении вправо — перемещается в сторону разгрузочного отверстия. В верхней части корпуса находится загрузочное отверстие с крышкой. В крышке имеется пробный кран для проверки давления в котле до открытия крышки.

Разгрузочное устройство выполнено в виде цилиндрического наклонного патрубка с крышкой и врезано в торцовую часть корпуса. При выгрузке сырья крышка удерживается цепочкой.

Через загрузочное отверстие в котел с помощью ленточного транспортера загружают 1500… 1600 кг сырья. После загрузки котла крышку люка закрывают, оставляя открытым пробный кран, через который в атмосферу выводят вторичный пар, образующийся при варке и подсушивании мяса. Вторичный пар из аппарата можно также отводить вакуум-насосом, поддерживая в котле небольшое разрежение (остаточное давление 0,08…0,09 МПа).

Закрыв крышку, включают перемешивающее устройство (мешалка должна вращаться влево, если смотреть со стороны привода) и открывают два вентиля для подачи пара в паровую рубашку. Давление пара в паровой рубашке аппарата поддерживается в пределах 0,2….0,3 МПа. По окончании варки, которая в зависимости от давления пара длится 80…90 мин при постоянной работе мешалки, подачу пара в рубашку котла прекращают, мешалку останавливают и открывают разгрузочный люк, включая мешалку в обратную сторону (вращается вправо, если смотреть со стороны привода). Перед включением мешалки открывают разгрузочный люк, берут пробу и визуально определяют готовность мяса. Сваренное мясо должно иметь влажность 50%.

При выгрузке внутренняя полость аппарата полностью очищается от продукта перемешивающими лопастями, поэтому перед следующей варкой очищать внутренние стенки аппарата не требуется.

Техническая характеристика горизонтального вакуум-аппарата Ж4-ФПА

Вместимость котла, м3 2,8

Поверхность нагрева, м2 11,9

Установленная мощность, кВт 30,0

Габаритные размеры, мм. 4980×1538×1400

Масса, кг. 7680

Ключевые фразы для поиска котла вакуумного кв-4.6м, кв-4.6а, кв-4.6, квм-4.6, котла вакуумного ж4фпа, квм, котла варочного, котла лапса

Вакуумный котел , Котел Вакуумный , Котел Лапса , Оборудование для производства мясокостной муки , Вакуумный Котел КВ-4.6, Вакуумный Котел КВ-4.6М, Вакуумный Котел КВ-4.6А, Вакуумный котел КВМ, Котел для утилизации биоотходов, Котлы Лапса , Котел 5.4 куба, Котел 2.8 куба , Котел Севмаш , Котел Северодвинск, Котлы для птицефабрик , Котлы для мясокомбинатов , Котлы Вакуумные , Котлы Лапса , Крематор, Котел Вакуумный КВ-4.6М, Котел Ж4ФПА, Котел Лапса , Котел Лапса Россия , купить котел лапса , продам котел лапса , цена котел лапса, Котел вакуумный кв-4.6 омск, котел вакуумный кв-4.6а россия, котел вакуумный россия, Котел купить россия, Котел Вакуумный Севмаш, Котел Вакуумный Северодвинск, Котел варочный.

agromashbel.ru

Общие указания и монтаж Вакуумных Котлов

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ, МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

КОТЕЛ ВАКУУМНЫЙ КВ - 4,6 М.

Котлы устанавливаются в цехах технических фабрикатов мясо- и птицекомбинатов и на заводах по производству мясокостной муки по проектам, разработанным специализированной организацией.К месту установки котлов должны быть подведены коммуникации силовой электроэнергии напряжением 220/380В, пара давлением 0,4МПа, холодной воды для вакуумного насоса и конденсатора, канализации и отвода конденсата.Установка котлов должна обеспечивать возможность их осмотра, ремонта и очистки, как с внутренней, так и с наружной стороны. Для размещения опорного вентиля и конденсатоотводчика и их обслуживания расстояние между корпусом котла и полом должно быть не менее 600 мм.Для удобства обслуживания котлов устанавливаются площадки и лестницы. Площадка для обслуживания должна располагаться у боковой поверхности котла и находиться на уровне его верха.Для обеспечения горизонтальности рама с котлом должны устанавливаться на фундамент строго по уровню.

На мясокомбинатах, где загрузочная горловина котла находится в сырьевом отделении, а корпус в аппаратном отделении, заделка горловины в перекрытии должна быть герметичной.Загрузочная горловина перед монтажом котла снимается, а затем устанавливается на свое место через перекрытие. Заделку загрузочной горловины необходимо производить в соответствии с чертежами, разработанными специализированной организацией.

Для установки группы котлов проектной организацией д.б. разработан проект вакуумной системы: мокровоздушной, суховоздушной - с конденсаторами смешения или с конденсаторами теплообменного типа.На вакуумных трубопроводах, за расширителем-ловушкой д.б. установлены ловушки пылевых частиц, уносимых из котлов соковыми парами.Поскольку ловушки работают без избыточного давления, их изготовления можно производить местными силами. Допускается устанавливать ловушки другой конструкции с обязательным наличием быстрооткрываемого люка для прочистки ловушки. Ловушки необходимо устанавливать так, чтобы к ним можно было подводить тележки для удаления выгружаемой массы.Соединение всех трубопроводов производить сваркой встык, за исключением мест, где для удобства монтажа и ремонта целесообразно ставить фланцы.После монтажа паропроводы д.б. проверены гидравлическим пробным давлением 0,6 МПа (6,0 кгс/см 2), вакуумпроводы - давлением 0,2 МПа. Давление должно подниматься и снижаться ступенями через 0,1 МПа, с выдержкой на каждой ступени не менее 1 мин. Время выдержки под пробным давлением не менее 10 мин.Паропроводы и корпуса котлов д. б. теплоизолированы. Конструкция теплоизоляции корпуса должна обеспечивать возможность контроля толщины стенки рубашки корпуса в местах, подверженных наибольшему коррозионному износу (подвода греющего пара, предохранительного клапана и отвода конденсата).

Работы по монтажу котла должны выполняться специализированной монтажной организацией в строгом соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" с последующим предъявлением местным органам Ростехнадзора в установленном порядке.

agromashbel.ru

Котел Вакуумный КВ-4.6М

Технические характеристики КОТЕЛ ВАКУУМНЫЙ КВ - 4,6 М

Котлы в наличии

Производительность техническая по сырью, кг/ч - не менее 630

Вместимость корпуса, м3 - 5,4

Вместимость рубашки, м3 - 0,74

Поверхность нагрева, м2 - 17,2

Давление пара в рубашке, МПа (кгс/см2) - 0,4 (4,0)

Давление в корпусе при разваривании сырья, МПа, не более - 0,4 (4,0)

Давление в корпусе (разрежение) при обезвоживании и сушке сырья, МПа (кгс/см2) - 0,06 (0,6)

Установленная мощность, кВт, не более - 50,0

Частота вращения вала мешалки, об/мин - 40,0

Мощность привода мешалки, кВт - 37,0

Габариты, мм, не более:Длина - 6370, Ширина - 1910, Высота - 3660.

Масса, кг - 9800

Срок службы котлов при трехсменной работе:1) до первого капитального ремонта 5 лет (25000 час)2) до предельного износа (списания) не менее 12 лет (65000 час).

Вакуумный котел состоит из следующих основных частей: рамы с приводом (1), корпуса (3), мешалки (6), опорных узлов вала мешалки (2), загрузочной горловины (5), расширителя-ловушки (4), разгрузочной горловины с механизмом управления (7).

Рама котла - сварная из профильной стали, выполнена в виде сварной сборочной единицы, служит для размещения на ней привода мешалки и крепления котла на фундаменте.Корпус котла представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и двойными стенками, в полость между которыми подается греющий пар. В днища вварены бобышки, к которым крепятся опоры вала мешалки.В рубашку котла вварены патрубки для отвода пара, установки предохранительного клапана, спуска конденсатора и выпуска воздуха из рубашечного пространства.В нижней части переднего днища корпуса имеется разгрузочная горловина, а также патрубок с краном и козырьком для слива жира. Около разгрузочной горловины вварен патрубок для разгрузки готового продукта методом передувки.С целью сокращения скорости истечения соковых паров между патрубком корпуса котла и загрузочной горловиной установлена расширитель-ловушка. В обечайку расширителя-ловушки вварен патрубок Ду200 для соединения полости котла с вакуумной системой. С учетом размещения трубопроводов отвода соковых паров при замене котла на действующем предприятии положение патрубка м.б. изменено поворотом ловушки-расширителя вокруг оси.Разгрузочная горловина служит для выгрузки готового продукта. Горловина герметично уплотняется резиновыми кольцами или набивкой прорезиненной асбестовой с резиновым наконечником марки АРС 35х35 ГОСТ 5152-84, укладываемой в кольцевой паз крышки.Водокольцевой насос служит для создания вакуума в котле.Ловушка предназначена для улавливания твердых частиц, уносимых соковыми парами.Конденсатор служит для конденсации соковых паров.Конденсатор состоит из корпуса и этажерки с полками, которая может выниматься из корпуса. В верхнем фланце имеются патрубки для подачи холодной воды, сокового пара, отсоса газов.В нижней части корпуса вварен патрубок для отвода теплой воды в бак конденсатора.Бак конденсатора представляет собой сварную емкость с перегородками, имеющую сливной патрубок для поддержания постоянного уровня и спускное отверстие, заглушенное резьбовой крышкой.В целях безопасности персонала открытие и закрытие крышки разгрузочной горловины происходит с помощью дистанционного управления с пульта при помощи механизма управления разгрузочной горловины.

agromashbel.ru