Парогенераторы электрические ТЭНовые. Котлы адин

Парогенераторы ТЭНовые-Промышленные парогенераторы. Производство Россия.

Парогенераторы ТЭНовые - это промышленные парогенераторы у которых в качестве нагревательного элемента применяются трубчатые электрические нагреватели или ТЭНы собственного производства.

ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали и имеют пониженную тепловую напряженность в 9,5 Вт/см2, что обеспечивает долговечность и надежность работы. Производство ТЭНовых паровых котлов (парогенераторов) освоено с 2003 года. Отличительной особенностью этих парогенераторов является простота и «понятность» работы ТЭНов, которые либо включены, либо выключены.

При подборе ТЭНового парогенератора по электрической мощности (производительности) следует учитывать, что номинальная паропроизводительность и максимальная рабочая будут отличаться. Снижение максимальной рабочей производительности связано со следующим факторами: трубчатые нагреватели (ТЭНы), согласно техническим условиям на изготовление, имеют минусовой допуск по мощности в размере не более 5%, и допустимое падение напряжения в сети не более 10%. Именно поэтому после выполнения теплотехнического расчета следует добавить 10% в расчетной мощности (производительности).

При подборе ТЭНового парогенератора по давлению следует отличать максимальное рабочее давление парогенератора от необходимого давления пара на паропотребляющем оборудовании. Например, необходимое давление пара для автоклава, согласно документации, составляет 6 атм. Если мы выберем модель парогенератора с максимальным рабочим давлением в 6 атм, то пар не будет двигаться в сторону автоклава, так как для движения ему нужна разница давлений. Также следует учесть затраты пара, в виде конденсата, а следовательно и падения давления. Поэтому для этого примера следует выбрать парогенератор с максимальным рабочим давлением не ниже 7,0−7,5 атм.

К несомненным достоинствам ТЭНовых парогенераторов можно отнести:

• фиксированная электрическая мощность, которая позволяет точно распределить всю мощность в условиях фиксированной разрешенной мощности;
• отсутствие зависимости тока (паропроизводительности) от электропроводности питательной воды;
• простота обслуживания, не требующая знаний по настройке электропроводности питательной воды;
• отсутствие продувки, что освобождает от дополнительных хлопот по охлаждению продувочной воды;
• работа без водоподготовки.

К недостаткам ТЭНовых парогенераторов можно отнести более высокую стоимость чем у электродных парогенераторов, особенно это заметно на мощностях, превышающих 30 кВт.

Производство промышленных парогенераторов ТЭНового типа это − парогенератор для автоклава, парогенератор для прачечной, парогенератор для мясокомбината (дефростация, варка колбас), парогенератор для молокозавода, паровой котел для ЖБИ, паровой котел для бетонного завода и т.д.

ДЭП-Т (до 6 атм) LOW COST

• Электр. мощность 6÷ 150 кВт
• Производительность 8÷200 кг/ч
• Максим. давление до 6 кгс/см2

КС-Т (до 6 атм)

• Электр. мощность 18÷ 480 кВт
• Производительность 25÷640 кг/ч
• Максим. давление до 6 кгс/см2 (по заказу − до 10 кгс/см2)

ПГВД-Т (до 10 атм)

• Электр. мощность 60÷480 кВт
• Производительность 80÷625 кг/ч
• Максим. давление до 10 кгс/см2 (по заказу до 1 МВт и до 16 кгс/см2)
• На давление 2,5−4,0−6,3−8,0−10 МПа см. парогенератор ПСВД

adin.ru

Парогенераторы топливные-Промышленные парогенераторы. Производство Россия.

Наше предприятие изготавливает три модели топливных паровых котлов: жаротрубные котлы ПДУ, ПДУ-Д-Б и ПДУ-Д. Все модели котлов произвордят насыщенный пар.

• Стабильное давление пара при «рваных» режимах паропотребления и в диапазоне расхода пара от 0 до 100%;
• Возможность обходиться обычной ступенчатой горелкой, которые являются самыми бюджетными;
• Высокий КПД, достигающий 92%;
• Простота и доступность обслуживания внутренних поверхностей котла.

В зависимости от требований котлы комплектуются горелками на различных видах топлива.

Газовые горелки предназначены для сжигания природного и сжиженного газа (СУГ). Горелки по типу управления бывают: одноступенчатыми, двухступенчатыми и модулируемыми. Газовые горелки по давлению газа разделяются на горелки с низким давлением газа (до 50 мбар), средним (от 50 до 360 мбар) и высоким (свыше 360 мбар). При заказе горелки на сжиженном газе (пропан-бутан) горелка остается той же самой, только меняется блок клапанов (газовая рампа).  Применение модулируемой горелки на жаротрубных котлах не целесообразно, так как «провалов» давления нет. При работе на сжиженном газе устанавливается газгольдер, к которому и подключена горелка. Сжиженный газ перед подачей в горелку надо газифицировать. Испарение сжиженного газа требует подвода тепла (теплота парообразования). Испарители бывают электрические и водяные.

Дизельные горелки предназначены для сжигания дизельного и печного топлива. По типу управления бывают одно и двухступенчатыми. При подключении горелки необходимо установить фильтр-деаэратор топлива соответствующей производительности. Дизельные горелки самые простые и самые дешевые.

Мазутные горелки предназначены для сжигания мазута М40, М100, Ф5, Ф12, СНО (при соответствующей подготовке). Конструктивно они похожи на дизельные, а отличается наличием подогрева электромагнитных клапанов и высокой температурой в подогревателе топлива. По типу управления бывают одно и двухступенчатыми. При настройке горелки или при неисправности горелки возможно попадание мазута на стенку топки и, в отличие от дизельного топлива, которое тут же испарится, мазут останется на стенке топки и в конце концов закоксуется. Наличие же любых загрязнений на поверхности теплообмена влечет за собой резкое снижение КПД котла и повышение температуры уходящих газов. Для защиты топки нами разработана жаропрочная вставка в топку из стали 20Х23Н. Жаропрочная вставка абсолютно прозрачна для инфракрасного излучения, в процессе работы она разогревается докрасна. При попадании на жаропрочную вставку мазута, последний мгновенно воспламеняется и сгорает. Следует обратить внимание на то, что в мазуте марок М40, М100 и СНО присутствует сера и если котел запускается из «холодного» состояния, то водяной пар из дымовых газы конденсируются, а  внем растворяются окислы серы. Образовавшаяся серная и сернистая кислоты разрушают котел. Поэтому запускать мазутную горелку надо после того, как температура в котле превысила 55°С, так называемую «точку росы». Для запуска котла из «холодного» состояния есть два способа: предварительный подогрев электричеством и запуск мазутной горелки на дизельном топливе с последующим переключением на мазут.

Горелки на отработанном масле предназначены для сжигания отработанного масла. В связи с тем, что вязкость масла высокая, то получить качественное распыление на форсунке получается только если подать сжатый воздух. Горелку желательно приобретать с компрессором. Масло должно быть отфильтровано. Необходима установка жаропрочной вставки (см. абзац про дизельные горелки).

Горелки на СНО (смеси нефтесодержащих отходов) в природе не существуют. Тем не менее, нашей компанией изготовлены несколько паропропарочных комплексов для мойки ж/д цистерн, которые успешно работают уже пять лет. СНО, в отличие от дизельного топлива или мазута, имеют индивидуальные особенности: непостоянный состав по фракциям, наличие большого количества подтоварной воды, наличие легких бензиновых фракций, наличие тяжелых битумных фракций. Сжигание СНО, в качестве топлива в паровых и водогрейных котлах, представляет некоторый комплекс мероприятий:

1. Мероприятия по подготовке топлива: удаление легких фракций, гомогенизация топлива и приготовление топливной эмульсии, создание достаточного большого автоматизированного топливного хранилища, обеспечивающего достаточно большой запас однородного по химическому составу и фракционности топлива. Объем топливохранилища рассчитывается и связано это с тем, что при смене топлива очень часто надо перенастраивать горелку.
2. Мероприятия по незначительной переделке мазутной горелки.
3. Мероприятия по изменению конструкции котла: увеличение длины топки и установка жаропрочной вставки в топку котла. В СНО присутствуют битумные фракции, время горения которых дольше, чем у мазутов, поэтому и длина факела будет больше. Сжигание СНО реализовано нами на паровых котлах, производимых нашей компанией (ПДУ и ПДУ-Д), в которых конструктивно предусмотрена увеличенная длина топки.

Про жаропрочную вставку и особенности запуска из «холодного» состояния можно прочитать в разделе «Мазутные горелки».

При подборе парового котла по давлению следует отличать максимальное рабочее давление котла от необходимого давления пара на паропотребляющем оборудовании. Например, необходимое давление пара для автоклава, согласно документации, составляет 6 атм. Если мы выберем модель парогенератора с максимальным рабочим давлением в 6 атм, то пар не будет двигаться в сторону автоклава, так как для движения ему нужна разница давлений. Поэтому, для этого примера, следует выбрать котел с максимальным рабочим давлением не ниже 7,0−7,5 атм.

При подборе парового котла по давлению надо учесть и то, что все котлы оснащены реле давления или электроконтактным манометром для автоматического поддержания давления. Если максимальное рабочее давление котла 10 атм, то на реле давления устанавливается давление включения горелки около 9 атм. Значит ориентироваться надо на «нижнее» давление, то есть на 9 атм. Все паровые котлы имеют минимальное рабочее давление не ниже 0,5 номинального.

Транспортировка пара к потребителю связана с наличием теплопотерь и затрат на аэродинамическое сопротивление. Поскольку пар насыщенный, то теплопотери трубопроводов компенсируются за счет теплоты конденсации пара, а значит пара становится меньше, снижается давление и появляется конденсат. Потери на аэродинамическое сопротивление – это потери давления без снижения температуры пара. Чтобы пар не снизил свои параметры в конечной точке, у потребителя его делают перегретым. И тогда на теплопотери (основные затраты) будет расходоваться температура перегрева без конденсации пара.

Есть два способа этого добиться:

1. Паровой котел выбирается заведомо с повышенным давлением, на паропроводе устанавливается регулятор давления пара «после себя», который снижает давление пара, температура остается прежней. Пар для сниженного давления становится перегретым.
2. Установить электрический пароперегреватель, который увеличит температуру пара, давление же останется прежним. Этот способ хорош, когда нет резерва по давлению пара в котле.

Также снижение давления пара связано потерями пара (давления) на транспортировку пара, теплопотери компенсируются теплотой конденсации пара. Уменьшается количество пара и снижается давление.

ПДУ (0,5 атм) LOW COST

• Давление - до 0,5 кгс/см 2 (с допкомплектом до 3 атм)
• Производительность - 250, 500, 1000, 2000, 3000 кг/ч
• Не подлежит регистрации.

ПДУ-Д (10 и 16 атм)

• Давление - до 10 кгс/см 2 и до 16 кгс/см 2
• Производительность - 125, 250, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 кг/ч
• Сертификат 032/2013 ТР ТС

ПДУ-Д-Б (6 атм)

• Давление - до 6 кгс/см 2
• Производительность - 125, 250, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 кг/ч
• Сертификат 032/2013 ТР ТС

adin.ru

Водогрейные котлы-Промышленные парогенераторы. Производство Россия.

Электрические

Водогрейные котлы ЭВОП имеют цифровой температурный дисплей, датчик «сухого пуска», возможность подключить реле потока, таймер, насос.

Топливные водонагреватели

Промышленные паровые (отопительные) котлы представляют собой проточные водонагреватели для систем отопления и горячего водоснабжения.

Водогрейные котлы, независимо от своего исполнения, предназначены для получения горячей воды для промышленных и бытовых целей в районах, где отсутствует централизованное горячее водоснабжение. В системах автономных котельных их теплопроизводительность определяется именно удачным выбором конструкции водогрейного котла.

Классификация водогрейных котлов

Основными принципами классификации водотрубных агрегатов являются:

• Материал, из которого изготовлены секции котла. Ими могут быть чугун или котельная сталь.
• Универсальность: некоторые конструкции водогрейных котлов можно использовать в качестве паровых котлов.
• Количество рабочих секций.
• Место размещения топочных устройств (только для водотрубных котлов, работающих на мазуте или твёрдом топливе): вне или в середине блока из нескольких рабочих секций.
• Характер энергии, используемой для нагрева. Это может быть твёрдое, жидкое или газообразное органическое топливо, либо электроэнергия.
• По конструктивному оформлению: малометражные котлы, либо агрегаты шатрового типа, монтируемые в отдельных сооружениях.
• По степени механизации/автоматизации всех операций, касающихся технологического цикла получения горячей воды.
• По наличию/отсутствию рекуператоров – установок для подогрева воздуха, необходимого для более эффективного сгорания топлива. Рекуператоры не предусматриваются лишь для твердотопливных водогрейных котлов, поскольку постоянный перегрев колосников может вызвать их прожигание.

Поставка промышленных водогрейных котлов потребителю обычно производится в блочном исполнении, что облегчает организацию такелажных работ и сокращает продолжительность монтажа.

Независимо от конструкции для всех водотрубных котлов принят прямоточный принцип циркуляции теплоносителя, когда поток воды постоянно движется в одном направлении. Это снижает потери энергии и обеспечивает лучшие условия для функционирования отдельных элементов котла.

Конструктивная схема водогрейного котла

Для всех типоразмеров водотрубных котлов (кроме электрических) она состоит из следующих блоков:

• Системы последовательно соединённых между собой чугунных или стальных секций, в каждую из которых входит определённое количество труб водяного контура.
• Топочного устройства с форсунками (для котлов, работающих на мазуте) или горелками (для работающих на газе).
• Конвекционного теплообменника, который служит для текущего подогрева труб, выходного контура котла.
• Коллекторного устройства, производящего распределение теплоносителя, выходящего от котла.
• Системы автоматики и управления работой агрегата (котлы высокого давления – более 2…2,5 МПа – снабжаются также датчиками контроля температуры и давления теплоносителя в каждой из рабочих секций).
• Опорной рамы, на которой монтируются все элементы конструкции агрегата.

Водотрубные котлы работают следующим образом. В топочном устройстве производится поджиг энергоносителя, после чего непрерывно циркулирующий по трубам всех секций теплоноситель начинает прогреваться. Для снижения потерь при движении горячей воды от секции к секции их торцевые поверхности полотно прижимаются друг к другу при помощи специальных ниппелей, стягиваемых болтами. У водогрейных котлов шатрового типа топочные устройства оснащаются также фильтрами-улавливателями летучих компонентов, которые могут образовываться в процессе сжигания твёрдого топлива с повышенной влажностью, либо топлива с низкой теплотворной способностью (например, торфа).

Принудительная циркуляция теплоносителя обеспечивается работой конвективного теплообменника и располагающегося верхней части котла рекуператора, которые используя разницу в энергии горячей и холодной воды, заставляют теплоноситель перемещаться по направлению к водораспределительному коллектору.

Выбор типоразмера водогрейного котла

Исходными данными для выбора служат:

• Требуемая теплопроизводительность агрегата в МВт.
• Наибольшее рабочее давление, развиваемое внутри каждой рабочей секции в МПа.
• Требуемая температура воды на входе и выходе из котла, 0С.
• Максимально возможный расход воды, м3/ч.
• Расход топлива, кг/ч или м3/ч.
• КПД, %.
• Площадь поверхности теплообмена, м2.
• Габаритные размеры котла, м.

Указанные параметры рассчитываются в зависимости от типа потребителя, энергоносителя, которые предполагается использовать, ожидаемого гидросопротивления системы трубопроводов и наибольшей трудоёмкости обслуживания промышленного водогрейного котла.

По существующим нормативам в котлах высокого давления, рассчитанных на выходную температуру воды более 1150С, все секции выполняются только из легированных котельных сталей. Чугунные используются только для применения в небольших одноэтажных зданиях, а их предельная мощность ограничивается величиной в 0,6…0,7 МВт.

При вероятности использования водогрейных котлов также и для пара следует учитывать, что, по конструктивным соображениям, их расчётное избыточное давление не может превышать 0,06 МПа (для агрегатов высокого давления этот параметр достигает 0.7…0,8 МПа). КПД современных водогрейных котлов достигает 85 % при работе на мазуте или твёрдом топливе, и 95 % - для работающих на газе.

adin.ru

паровые котлы, парогенераторы - ООО «Адин» Котлы отопительные мощностью о

Промышленный парогенератор, являющийся, по сути, автоматизированным паровым котлом, служит для теплообеспечения производственных, технологических, строительных и других процессов. В качестве теплоносителя выступает насыщенный пар, транспортируемый к потребителю посредством паропровода.

Классификация промышленных парогенераторов:

Паровые котлы (парогенераторы) электрические универсальные предназначены для производства насыщенного водяного пара. Парогенераторы, в зависимости от модели, могут быть электродного и ТЭНового типа. Область применения универсальных парогенераторов не ограничена, это открытая схема, с частичным или полным возвратом конденсата. Оборудование поставляется в собранном виде, на единой раме и готовое к подключению.

Паровые котлы или Парогенераторы промышленные электрические специальные предназначены для производства насыщенного водяного пара. Паровые котлы, в зависимости от модели, могут быть электродного и ТЭНового типа. Специальные парогенераторы имеют ограниченную область применения, в которой они оказываются наиболее экономичными и эффективными. Специальность этих парогенераторов заключается в работе пор замкнутому циклу, при атмосферном давлении, саморегулируемые по расходу и т.д.

Паровые котлы топливные (дизельные, газовые, мазутные) предназначены для производства насыщенного водяного пара. Топливные парогенераторы поставляются комплектные в собранном виде. Котлы полностью автоматизированы, оснащены горелкой, системой питания, арматурой и прибора КИПиА. Диапазон рабочих давлений: 0 − 0,7 кгс/см2, 0 − 4 кгс/см2, 5 – 16 кгс/см2.

Принцип работы паровых котлов или промышленных парогенераторов:

К какому бы виду не относился промышленный парогенератор, основная принципиальная схема преобразования исходных видов энергии в энергию насыщенного пара одинакова. Для реализации данного действия в каждом котле располагается емкость с возможностью хранения и нагревания воды. Процесс нагрева продолжается до тех пор, пока уровень температуры воды не достигнет порога парообразования, но может быть и выше. В парогенераторах, работающих на природном топливе и продуктах его переработки, присутствует топка и соответствующая горелка, посредством которой и происходит нагрев. Напротив, электрические промышленные парогенераторы оборудованы ТЭНами и электродами, воздействие которых происходит при помощи высокочастотного излучения либо пропускания электрического тока через водную составляющую.Кроме того, конструкция каждой парогенераторной установки предусматривает организацию контроля уровня воды посредством специальных датчиков. В зависимости от того, в каком положении он находится - в нижнем или верхнем - происходит регулирование направления расходования энергии. Уровень давления пара контролируется соответствующим датчиком.

Парогенераторы промышленные или паровые котлы  цена =>>

Парогенераторы специальные

Парогенераторы промышленные электрические специальные имеют узкую направленность для использования, что предусматривает ограниченную область применения.

Парогенераторы топливные

Это тип топливных промышленных парогенераторов, способных функционировать на каждом из природных энергоресурсов на выбор: дизельном топливе, природном газе, мазуте, либо на отработанном масле. Паровые котельные комплектуются соответствующей горелкой.

Парогенераторы электродные

Электрические электродные

Парогенераторы ТЭНовые

Электрические теновые

Производственная фирма «Адин» основана в 1991. Основной предмет деятельности компании — разработка, производство, монтаж и наладка теплотехнического оборудования.

координаты производителя:195248, г. Санкт-Петербург,Уманский переулок 84,ООО "Адин"[email protected]факс (812) 227-56-87телефоны (812) 227-82-05WEB: http://www.adin.ru

teplo-faq.net

Смотрите также

• 
  Мусоросжигательный котел
• 
  Котел stalmark
• 
  Miura котел
• 
  Beril котел
• 
  Ткань котле
• 
  Термаль котлы
• 
  Твердоотопительные котлы
• 
  Котлы твердоотопительные
• 
  Котел новатек
• 
  Усадьба котлы
• 
  Келет котел