Все о блочно-модульных котельных на щепе и опилках. Котлы на щепе

Котлы на опилках и щепе

Твердотопливные котлы на опилках и щепе слоевого горения

Рост тарифов на тепловую энергию и постоянное удорожание ископаемых видов топлива заставил предприятия обратиться к более дешевым источникам получения тепловой энергии, к твердотопливным котлам на опилках и биотопливе. Россия имеет в своем распоряжении практически неисчерпаемые запасы древесины и торфа. Даже при современных темпах лесозаготовки естественный прирост лесов превышает объем вырубки примерно на 20%. Предприятиях специализирующиеся на лесопилении и деревопереработке получают помимо выпускаемой продукции еще и достаточное количество отходов древесины, а вместе с ними заботы и затраты по организации их хранения и вывоза. Оптимальное решение в этой ситуации - котельная на опилках. Производственное объединение «Теплоресурс», помимо опыта котлостроения, обладает достаточным опытом для применения в котлах схем эффективного сжигания такого нестандартного топлива. Автоматические водогрейные котлы работающие на щепе и опилках по конструкции самым эффективным образом отвечает этому требованию, обеспечивая устойчивую работу на топливе с повышенной влажностью. 

Водогрейные котлы на опиле и щепе серии КТУ выпускается в стандартной линейке мощностей от 300 до 2500 кВт, представляют собой модульную конструкцию и состоят из следующих основных узлов:1. Теплообменник2. Люк обслуживания теплообменника3. Топочная дверь4. Топка5. Колосниковая решетка6. Механизм подачи топлива Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы. При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50x50x5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.

Принципиальная схема котла.

Из оперативного бункера-дозатора с помощью механизма подачи топлива (шнековый транспортер или гидравлический толкатель) топливо поступает в топку котла. Сжигание топлива происходит на наклонной колосниковой решетке, на которой происходит горение как сыпучей (опилки, стружка, щепа, торф, отходы растениеводства), так и кусковой древесины. При сжигании в топочной камере топливо проходит три этапа (три такта сжигания):

Первый этап – подсушивание топлива. В твердотопливных котельных, установленных на деревоперерабатывающих предприятиях, в большинстве случаев в качестве топлива для котлов используют щепу и опилки с высокой влажностью, полученные после распиловки свежих стволов. На фанерных заводах древесину перед обработкой предварительно пропаривают в технологических бассейнах, в этом случае топливо имеет повышенную влажность. На первом этапе движения топлива в топке котла, опилки и щепа из топливного лотка выдавливается непосредственно в топку, где распределяются по ширине топочного фронта, на наклонных колосниках. Испарение влаги происходит от термического воздействия раскаленной футеровки топки и лучистой энергии горения, отраженной от сводового экрана топки.

Второй этап – первичное окисление и выделение СО. Слоевое горение протекает при относительно невысоких температурах 700-750оС на наклонных и горизонтальных колосниках с принудительным раздельным поддувом.

Третий этап - дожиг СО в факеле топки котла длительного горения. Дожиг происходит непосредственно в топке котла, в зоне подачи воздуха (активатора окисления) при температуре 900-950оС, наиболее оптимальной для протекания реакции окисления углерода. Забор воздуха производится из воздушной прослойки между футеровкой и наружной облицовкой котла. Это способствует снижению теплопотерь и увеличению КПД. На каждом такте горения соразмерно подаче топлива организована дозированная подача окислителя (атмосферного воздуха) несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми). После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда вручную (или механически в зависимости от конструкции) удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы котла.

Оптимальная скорость движения теплового агента в теплообменнике регулируется автоматически, и обеспечивается насосной станцией. На входе теплообменника применяется теплоизолирующая обмуровка для защиты обшивки от высокотемпературных газов. Используются антивзрывные клапаны по дымовым газам и клапаны группы безопасности по теплоносителю – горячей воде. Подвод теплоносителя осуществляется через входной, а отвод - через выходной коллектор. На коллекторах установлены датчики температуры теплоносителя. Информация с датчиков поступает на пульт управления, позволяя регулировать подачу топлива в топку, тем самым, удерживая заданные параметры теплоносителя. Корпус теплообменника облицован листовым профилем. Жаротрубная конструкция теплообменника минимизирует необходимость химводоподготовки (ХВП) и позволяет проводить обслуживание теплообменника непосредственно в режиме эксплуатации котла. Подача топлива может осуществляться как автоматическим, так и ручным способом. Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы. При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50х50х5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.

Котлы на опилках и щепе серии КТУ полностью совместимы с автоматической системой управления, предлагаемой нашим предприятием, что повышает безопасность и бесперебойность работы котла в круглосуточном режиме. Для создания запасов топлива и автоматизации топливоподачи отопительные котлы на щепе этой серии дополнительно комплектуются топливными накопителями различной емкости, в зависимости от мощности котла и поставленного задания. Использование воды в качестве теплоносителя, позволяет применять котлы на опилках для передачи тепловой энергии на значительные расстояния, а так же для использования их в сушильных камерах. Дополнительное преимущество применения воды в качестве теплоносителя - это возможность создать котельную на щепе и опилках, с многоконтурной системой теплоснабжения, и распределить потоки от одной котельной к нескольким независимым зонам потребления посредством «гребенок». Для увеличения срока службы котла на щепе применяется многоконтурная гидравлическая схема с разделенными независимыми контурами, с применением межконтурных теплообменников.

Общие технические характеристики котлов серии КТУ

www.pkko.ru

Промышленные котлы на опилках, щепе и древесных отходах

Обзор возможностей промышленного котла на дровах

Одним из преимуществ и, пожалуй, даже самым важным является возможность использовать древесные отходы в качестве основного материала. Таким образом для деревообрабатывающих заводов это изделия является лучшим вариантом, которое сэкономит расходы на утилизацию мусора, а также исключит затраты на газовое или электрическое отопление.

Однако, данное преимущество является главным не только для лесопилок, но и для всех других крупных производств. Котлы на твердом топливе для отопления производства могут работать на следующих типах материалов:

• Дрова;
• Опилки;
• Щепа;

Также часто промышленные котлы для котельных используются для сушилок, где, в свою очередь, подтверждают большую мощность, путем достижения очень низкого процента влажности дерева.

Предназначение промышленного твердотопливного котла большой мощности

В абзацах выше мы уже разобрали основные варианты, с какой целью чаще всего используется данный агрегат. Если разбираться в этом вопросе более детально, то можно выделить следующие возможности использования:

• в системах центрального отопления;
• в составе отопительных комплексов для теплоснабжения объектов различного социально-бытового назначения;
• в промышленных цехах, фабриках, торговых комплексах, объектов сельскохозяйственной деятельности и т.д.

Серия промышленных котлов на щепе и опилках Российского производителя является основой при формировании отопительных комплексов, способных снабжать теплом населенные пункты. В разделе реализованных проектов вы сможете ознакомится с несколькими примерами установки таких систем для отопления небольших поселений и деревень. Однако, это еще не предел, так как наш опыт и достижения в проектировании оборудования уже позволяют нам заниматься возведением систем для отопления небольших городов.

«Автоматик-Лес» - оборудование, проверенное годами

С 2005 года наш завод занимается решением вопросов теплоснабжения. На территории нашей страны и стран СНГ возведено оборудования общей мощностью более 200 000 кВт. Круг наших партнеров постоянно расширяется и подтверждается их благодарственными письмами и грамотами. На главной странице вы можете ознакомиться со всеми сертификатами качества и свидетельствами, подтверждающими наш профессионализм.

Планируете покупку промышленного котла на твердом топливе? Позвоните по указанным телефонам, или заполните заявку на сайте. Наши специалисты с Вами свяжутся и помогут определиться с выбором. Также, мы ответим на все интересующие Вас вопросы и организуем доставку.

www.automaticles.ru

FACI автоматические котлы на щепе (опил)

Презентация FACI FSS

Розничные цены на котлы FACI FSS:

FACI FSS 115 кВт - 525 000 р.  398 000 р.

FACI FSS 208 кВт - 960 000 р.  735 000 р.

FACI FSS 386 кВт - 1 485 000 р.  1 190 000 р.

FACI FSS 645 кВт - 1 690 000 р.

Котел FACI FSS на щепе и биомассе изготовлен из котловой стали большой толщины и использует в качестве топлива древесные отходы длиной в несколько сантиметров, загружаемые автоматически. Используемое топливо может быть скомпоновано из материалов различного происхождения: измельчённые ветки деревьев, древесные отходы и биомасса лесопильного производства. Помимо жилых помещений, котлы на щепе в особенности подходят для отопления помещений средних или больших размеров, таких как: производственные объекты, жилые дома, гостиницы, школы, больницы и торговые центры.Котел может работать на твёрдом размельчённом топливе и на дровах и может быть использован одновременно с другими источниками тепла, такими как: камины, солнечные панели, газовые котлы, термопечи и т.д.

Получить коммерческое предложение на "котлы FACI FSS"

Горизонтальный теплообменник котла представляет собой цилиндр, помещённый в камеру сгорания и состоящий из бесшовных стальных труб, погруженных в воду для обеспечения максимальной теплоотдачи. Концы труб выходят в дымовой короб сбора золы, который открывается и доступен для чистки и удаления продуктов сгорания. Одна из характеристик котла на щепе - трёхэтапный проход газа, который берёт начало из двух потоков с боковых сторон, один из которых касается поверхности топочной камеры, другой же направляется в сторону цилиндра; и далее, благодаря задней тяге, доставляются в дымовые трубы, осуществляя таким образом обязательный проход в три этапа и достигая максимальной теплоотдачи в 90% и экономию энергии при использовании соответствующего топлива.

facirus.ru

Котлы, работающие на дровах, щепе и деревоотходах (6 фото)

Рост тарифов на тепловую энергию и постоянное удорожание ископаемых видов топлива заставил предприятия обратиться к более дешевым источникам получения тепловой энергии, к твердотопливным котлам на опилках и биотопливе. Россия имеет в своем распоряжении практически неисчерпаемые запасы древесины и торфа. Даже при современных темпах лесозаготовки естественный прирост лесов превышает объем вырубки примерно на 20%. Предприятиях специализирующиеся на лесопилении и деревопереработке получают помимо выпускаемой продукции еще и достаточное количество отходов древесины, а вместе с ними заботы и затраты по организации их хранения и вывоза. Оптимальное решение в этой ситуации - котельная на опилках.

 Применение новых технологий в конструкции самого оборудования, а также использование некоторых видов топлива, ранее не удостаивавшихся внимания. Все это сделало котельное оборудование на твёрдом энергоносителе эффективным и рентабельным.

Особой популярностью стали пользоваться бытовые отопительные котлы на щепе и опилках, благодаря доступности сырья, а также полностью автоматизированному процессу работы.

Принцип работы котлов на древесных отходах:

Основой такого котла является топка с расположенным в ней теплообменником нагреваемым за счет сгорания топлива. Опилки и щепа сгорают в топке на колосниковой решетке, благодаря чему все остаточные продукты горения ссыпаются в специальный контейнер – зольник, требующий время от времени чистки. В среднем очистка зольника проводится 2-3 раза в месяц в зависимости от интенсивности работы котла.

 Так как щепа или опилки являются отходами деревообрабатывающей промышленности и не дают большого пламени, теплообменник в котлах на щепе и опилках нагревается горячими газами, проходящими сквозь него. Для лучшего нагрева теплообменник изготавливается в виде спирали или параллельно соединенных трубок из материала невосприимчивого к коррозии, воздействию высоких температур и обладающего хорошей тепло проводимостью. Отдав свое тепло теплообменнику, газы и пары выводятся через дымоход уже в существенно охлажденном состоянии.

 Для достижения более высокого КПД используют газогенераторные котлы отопления на опилках и щепе использующие не только прямое тепло от горения топлива, но и сжигающие получаемый в результате горения древесины пиролизный газ. С целью получения пиролизного газа, топливо должно сжигаться при определенных условиях. Прежде всего это минимальное содержание кислорода в топке, для чего устанавливается принудительная вентиляционная система, способная как нагнетать, так и откачивать воздух из камеры сгорания.

Для сжигания пиролизного газа топка в котле длительного горения разделена на две отдельные камеры, в первой тлеет само топливо, а во второй сжигается газ, поступающий из первой камеры через специальную горелку.Как и другие отопительные устройства, котлы на щепе и опилках выпускаются одноконтурными, обеспечивающими только систему отопления и двухконтурными, подающими и горячую воду для бытовых нужд людей.

 Топливо и система непрерывной подачи:

• система подачи опилок и щепы в котел
• ворошитель опилок и щепы

Водогрейный котел на дровах, щепе и опилках способен работать на любом виде твердого древесного топлива, начиная с обычных дров и заканчивая биобрекетами. Правда полностью автоматические режимы поддерживаются только в случае использования опилок, пеллет и щепы. Для работы котла на дровах, топка переоборудуется. В ряде моделей все необходимое для переоборудования поставляется в комплекте с котлом.

Независимо от типа топлива, для пиролизных котлов на щепе важна его сухость. Влажное топливо производит влажные пары. Смешиваясь с пиролизным газом, они утяжеляют его и ухудшают процесс горения. Любой твердотопливный котел использует до 30% мощности на просушку и сжигания влажного топлива.

• < Назад
• Вперёд >

q-teplota.ru

Котельные на щепе, газогенераторные котлы, описание оборудования и цены

Главная > Корпоративным клиентам > Котельные на щепе >

Котельные на щепе успешно используются во многих странах в качестве отопительного оборудования для систем районного теплоснабжения, отопления и технологических нужд предприятий, теплиц, школ, гостиниц. Тепловая энергия образуется при сжигании щепы.

Важным преимуществом котельных на щепе является доступность топлива. Щепа – это отходы деревообработки, цена на которую минимальна. Котельные на щепе позволяют сжигать топливо на движущихся, наклонных или ступенчатых колосниковых решетках.

Еще одним преимуществом данного оборудования является универсальность.

Котельные могут работать не только на щепе, но и на другом твердом топливе (пеллетах и брикетах, каменном угле, стружке, опилках).

Котельные на щепе являются эффективным решением для экономичного и безотходного производства.

Такие котельные установки наиболее востребованы на деревообрабатывающих предприятиях, где они не только выполняют функцию отопления, но и утилизируют отходы производства. Применение в качестве топлива даже низкосортных отходов, тем не менее, может обеспечить номинальную мощность котлов, что позволяет экономить расходы на теплоснабжение. Котельные на щепе обеспечивают минимальный расход энергии установками, просты в эксплуатации, а за счет высокой степени автоматизации процесса горения имеют низкий уровень вредных выбросов в окружающую среду.

Котельные установки, работающие на отходах производства, могут использоваться также для работы сушильных камер предприятий. Это делает их практически незаменимыми с точки зрения экономии и оптимизации расходов на производственный процесс. Это, в свою очередь, сказывается и на себестоимости продукции, ее доступности для потребителя. Котел на щепе может эксплуатироваться не только в промышленных условиях, но подходит также и для использования для бытовых целей: теплицы, обогрев загородных домов и т.д.

Мы проектируем, создаем и запускаем в эксплуатацию котельные на щепе

Предлагаем Вашему вниманию >> Финские газогенераторные котлы и котельное оборудование Laka (Прайс-лист) работающие на биотопливе (Щепа, кора, опилки, стружка, кусковой торф, и другое сыпучее биотопливо, включая низкосортное.).

Компания Laatukattila, выпускающая котлы Laka, уже более 60 лет занимается изготовлением котлов на твердом топливе. Котлы разработаны для сжигания сыпучего биотоплива на основе процесса газификации или по принципу прямого горения.

Далее подробнее рассмотрим принцип действия газогенераторных котлов Laka, их схему работы и систему подачи топлива

Система подачи топлива газогенераторных котлов Laka

• 1) Котел Laka Y
• 2) Бункер топлива
• 3) Транспортер топлива
• 4) Дымовая труба
• 5) Склад топлива
• 6) Ворошитель

Выгрузка топлива осуществляется на склад топлива (5). Топливный склад оборудован штангами-толкателями, откуда топливо передвигается к котлу при помощи топливного транспортера (3), основной частью которого является скребковый транспортер. Согласно схеме, между отверстием выгрузки топлива и транспортером устанавливаются специальные устройства – ворошители (6), которые разрыхляют слипшуюся щепу и препятствуют попаданию на транспортер больших фрагментов топлива (свыше 300х400 мм.).

Под скребковым транспортером установлена задвижка гильотинного типа и промежуточный бункер, откуда топливо подается на решетку. Из транспортера (3) через широкий загрузочный люк на дне транспортера топливо попадает в топливный бункер котла (2). >> Принцип действия газогенераторных котлов Laka и схема работы

Система подачи топлива не нуждается в сите, поскольку котел способен сжигать все куски топлива, которые смогли попасть на транспортер. Если крупный фрагмент топлива не прошел в топливный бункер с первой попытки, транспортер автоматически использует возвратно-поступательное движение для его загрузки.

Автоматизированный склад топлива

Если необходим большой топливный склад (от 1000 до 5000 м³), Laatukattila может предложить собственную модель автоматизированного склада, оборудованного автоматическим грейфером. Различные участки топливного склада можно использовать для хранения разных видов топлива. Автоматический грейфер можно запрограммировать таким образом, чтобы он смешивал топливо в необходимой пропорции перед подачей в котел. Система также равномерно распределяет топливо по складу. Грейфер оборудован радаром, который во время подачи топлива определяет высоту топливного слоя на разных участках. После завершения подачи топлива в котел, грейфер равномерно распределяет топливо по складу. Система позволяет избежать нагревания топлива в месте выгрузки и способствует его просушиванию. Техническое обслуживание топливного склада значительно облегчается, поскольку все подвижные части располагаются над топливом, а не на дне.

Основные преимущества котельных на щепе:

• небольшое содержание серы в древесных отходах, которые считаются возобновляемым источником энергии;

• автоматизированный процесс топливоподачи;

• автоматическая шнековая подача обеспечивает равномерное горение и стабильно точный температурный режим;

Котельные на щепе являются выгодным решением для отопления загородного дома.

Котлы на щепе помогут создать в Вашем доме тепло и уют, обеспечив комфортное пребывание Вам и вашей семье. Оборудование очень просто в использовании, за счёт электронного регулирования процесса отопления.

* Узнать о стоимости котлов Laka Вы можете связавшись с нами по телефону (812) 309-23-57. Также Вы можете отправить Ваш запрос по факсу (812) 309-23-58 или на электронную почту [email protected] . Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

См. также:

» Газогенераторные котлы на твердом топливе, принцип действия газогенераторных котлов, схема работы

» Подробнее о газификации твердого топлива

» Стоимость Финских газогенераторных котлов и котельного оборудования Laka

» Стоимость другого оборудования

www.petro-eng.ru

Практические советы при выборе котла на щепе

В нашей статье мы рассмотрим котлы, которые предназначены для отопления жилых домов и предприятий, которые не связаны с деревообработкой и соответственно необходимостью сжигания отходов лесопиления и деревообработки.

Есть принципиальное отличие в подходе отопления при наличии отходов деревообработки и необходимостью закупать щепу у производителя.

Остановимся на нашем случае, когда производство тепла является отдельной отраслью — теплоснабжением.

В этом случае нам для сокращения затрат на оборудование и перевозку топлива необходимы котлы, работающие на щепе с максимальной влажностью до 40%.

Наилучший вариант топлива — это щепа из дерева прошедшего естественную сушку и достигшего влажности 25-30%.

В этом случае теплотворная способность топлива значительно, в 1,5-2 раза выше, чем у свежесрубленного дерева.

Нетрудно заметить, что для получения одного и того же количества тепловой энергии топлива с влажностью 25% нужно меньше, чем с влажностью 55%.

Котлы, работающие на щепе влажностью 25% меньше размерами, чем для влажного топлива. Это связано с тем, что для сжигания влажного топлива необходимо иметь большую массу теплоизоляционного материала, которая накапливает необходимое тепло для сушки поступающей влажной щепы и чем влажность выше, тем больше масса теплоизоляции.

Как результат размеры котельной и стоимость строительства меньше.

Меньшие размеры котлов позволяют использовать здания дизельных, угольных котельных.

Эксплуатация выявила основную сложность — качество топлива.

Поэтому, одна из основных задач при эксплуатации — это наличие качественной щепы.

Основная проблема – влажность и размеры щепы.

Серьезные производители поставляют котлы с топливоподачей, которая может подавать щепу длиной до 12 см и поперечным сечением до 5 см2.

Большинство производителей могут использовать щепу только размером 30×30 мм.

Чем меньше требования к размерам щепы для системы топливоподачи котла, тем проще эксплуатировать оборудование и найти поставщика щепы, так как в случае попадания щепы ненормируемого размера происходит остановка котла и требуется вмешательство обслуживающего персонала, а в худшем случае выход из строя оборудования.

Немаловажным фактором является система пожаротушения и защита от обратного возгорания.

У хороших производителей мы всегда найдем несколько защит: тушение в подающем шнеке, устройство от обратного возгорания, контроль температуры в подающем шнеке.

Особое внимание необходимо обратить на конструкцию топки.

Топка должна быть с подвижными колосниками.

Только такая топка сможет качественно сжигать топливо влажностью до 40%.

Ретортные топки дешевле, но сжигать могут топливо только с влажностью 25-30%, что в наших климатических условиях не всегда достижимо, а на практике практически никогда. Особенно это проявляется в период межсезонья во время туманов, оттепели, когда влажность воздуха высока и щепа впитывает в себя влагу.

Необходимо обратить внимание на материал топки — в настоящее время лучшим и долговечным материалом является огнеупорный бетон.

Важный момент — наличие системы очистки теплообменника. В любом случае пепел оседает на стенках труб и препятствует теплоотдаче, что значительно снижает КПД котла.

Поэтому система постоянной очистки теплообменника крайне важна, так как рассчитывать на регулярную чистку вручную не приходится, так КПД котла по практическим исследованиям падает до 50%, что значительно увеличивает потребление топлива.

Необходимо регулировать процесс горения с помощью контроля количества кислорода в дымовых газах.

Из-за изменения влажности и состава дерева процесс горения нуждается в постоянной корректировке.

В случае ее отсутствия чаще увеличиваются потери с уходом тепла вместе с дымовыми газами так как воздуха в топку поступает больше необходимого.

Система управления котлом должна также управлять контурами отопления, и иметь возможность диспетчеризации, используя стандартные общедоступные программы по дистанционному управлению.

В составе котла необходимо иметь систему подъема температуры воды обратного потока. В случае ее отсутствия при температуре меньше 55 С0 на поверхности теплообменных труб образуется конденсат, к которому прилипает пепел, что приводит к значительному уменьшению теплоотдачи и загрязнению газоходов.

На дымовых трубах желательно использовать клапан-регулятор тяги, который способствует сохранению тепла. По экспериментальным данным до 10%. Он стабилизирует работу дымососа и препятствует уносу тепла с воздухом во время остановки котла.

Еще один немаловажный фактор — это выбор производителя котельного оборудования.

Мы столкнулись с тем, что в настоящий момент на рынке России появилось много организаций, которые заявляют о себе, как о производителях котлов из известных страна-производителей, таких, например, как Австрия, Германия.

На самом деле это неизвестные производители в основном из стран Восточной Европы, которые не могут изготовить оборудование в соответствии с европейскими нормами и пытаются его продать на нашем рынке.

Поэтому, если Вы столкнулись с неизвестным производителем, то обязательно проверяйте всю информацию: наличие и содержание сайта, места нахождения завода, официальных представительств в России и т. д. Кстати, в этом могут вам безвозмездно оказать помощь в торговом представительстве страны, от которого выступает производитель.

В нашей практике был случай, когда, обратившись в торговое представительство Австрии, мы получили отрицательный ответ по существованию производителя котельного оборудования на территории их страны.

Дмитрий ДадыкинРуководитель компании «Энерготехника»

kotel-kotel.com

Блочно-модульные котельные на щепе и опилках – компоновка и эксплуатация

Содержимое:
1. Компоновка и работа БМК на опилках и щепе

Компоновка и работа БМК на опилках и щепе

• Сокращение затрат на отопление, за счет отсутствия протяженной теплотрассы и соответственно, снижения теплопотерь.
• Высокая безопасность эксплуатации – за счет сборки в заводских условиях, обеспечивается соблюдение всех норм и требований ППБ, СНиП, что напрямую влияет на безопасность эксплуатации.
• Монтажные работы выполняются в сжатые сроки. На установку и подключение станции (при условии предварительной подготовки основания), требуется 1-2 дня. Сдача объекта и ввод в эксплуатацию, облегчены, благодаря сертификации БМК и регистрации в Ростехнадзоре.
• Неприхотливость к качеству топлива – котельные на биомассе, предназначены для сжигания опилок и щепы, с влажностью не более 50%. Для топки также используют гранулы-пеллеты.
• Автоматизация подачи топлива – все БМК на щепе и опилках, используют автоматизированную линию загрузки топочной камеры, удаления продуктов сгорания, что сводит необходимость в обслуживающем персонале к минимуму.

БМК щепа-опилки контейнерного исполнения

1. Отопительный котел – КМУ оснащается 1-2 агрегатами, работающими на биомассе. Мощность котла выбирается на этапе проектирования.
2. Запорная и регулирующая арматура.
3. Автоматика.
4. Шнековый транспортер.
5. Насосное оборудование.
6. Топливный бункер.
7. Электрощитовая.

В дополнительной комплектации, предусмотрена установка и оборудование помещений для обслуживающего персонала, сантехнический узел.

Блочно-модульные контейнерные котельные под щепу и опилки, при необходимости, допускается объединять в единую сеть для увеличения производительности до 10 мВт. Стационарные БМК отличаются большой мощностью и возможностью свободного изменения комплектации по желанию заказчика.

Для установки требуется тщательно подготовить основание. Станция монтируется на бетонный фундамент, заливаемый строго по горизонтальному уровню. Станция устанавливается с привлечением автокрана. Вес БМК составляет несколько тонн.

Передвижные БМК опилки-щепа (на прицепах)

Производители предлагают потребителю выбрать уже укомплектованную станцию с фиксированной мощностью.

Преимуществами мобильных блочных котельных установок, работающих на щепе и опилках, является:

• Простая транспортировка и подключение – БМК перевозится по типу автомобильного прицепа. Для монтажа не требуется проведения подготовительных работ: изготовления фундамента и т.п. Достаточно расчистить и выровнять грунт, поставить котельную и подключить ее к электричеству.
• Быстрый демонтаж – в случае необходимости, станция отключается от сети электроснабжения и отопления за несколько часов. После чего, ее можно переставить на новое место.

Сфера эксплуатации БМК на щепе-опилках

Блочно-модульные котельные установки на опилках и щепе, применяются для отопления и горячего теплоснабжения промышленных и бытовых зданий. Наиболее востребованы станции в следующих областях:

• Обеспечение теплом, паром, горячей водой, промышленных помещений с общей площадью до 50000 м².
• Обогрев коттеджных поселков, воинских частей и отдельных жилых зданий.
• Отопление многоквартирных зданий.
• Обогрев объектов культурно-социального назначения.

БМК изготавливаются с учетом технических характеристик здания и будущего расположения станции. Потребителю предлагают котельные следующего типа:

1. Отдельно стоящие.
2. Крышные.
3. Встраиваемые.
4. Пристраиваемые к другим зданиям.

Эксплуатация БМК на щепе наиболее экономически выгодна, при условии, что рядом расположены предприятия деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Приобретение опилок и щепы непосредственно на предприятии, уменьшает стоимость топлива как минимум на 15%.

Требования для запуска модульной котельной под щепу и опилки

Полученные разрешения и сертификаты, обеспечивают быстрый ввод котельной в эксплуатацию, без необходимости в дополнительных согласованиях. Монтаж и подключение модулей к системе отопления, выполняется квалифицированным персоналом завода, но, при необходимости, установку выполняют местные рабочие.

Складирование и подача биомассы

• Склад располагают как минимум в 1 м от котельной.
• Стены и пол хранилища изготавливают из строительных материалов с высокой степенью огнестойкости. Допускается облицовка керамической плиткой.
• Между котлом и бункером устанавливают негорючую перегородку.
• Объем хранилища подбирают так, чтобы при полном заполнении топливом, запаса хватило на весь отопительный сезон.
• Двери хранилища делают достаточно широкими, чтобы обеспечить беспрепятственный проход погрузочной техники. Вокруг хранилища оставляют достаточно места для подъезда пожарных машин.
• Используются электроприводы для транспортной передачи, не менее 2 класса безопасности.

Топливные бункеры для промышленных котельных оснащаются системами автоматического пожаротушения и сигнализации. Все металлические элементы заземляются, для предотвращения возгорания по причине статического напряжения.

Организация подачи тепла

• Нагрев ГВС – горячая вода производится посредством водяного контура, встроенного в конструкцию котла, либо через бойлер косвенного нагрева.
• Водоподготовка – для уменьшения накипи и примеси тяжелых металлов в теплоносителе, применяется система фильтрации, устанавливаемая на подпитку отопления.
• Отопление – к установленной системе обогрева, подключение выполняется с помощью специальных разъемных соединений. Трубопровод подключается к подаче и обратке котла.
• Группа безопасности – подключена к автоматике котла и датчикам нагрева теплоносителя, и давления. При превышении допустимых значений, останавливается подача топлива в камеру сгорания, в системе отопления сбрасывается давление.
• Диспетчерский пульт управления – контроль над нагревом и работой станции, осуществляется с помощью специальной приборной доски. Диспетчер выставляет рабочие параметры и получает сигналы о любых неисправностях на пульт.

Обеспечение правильного отвода дымовых газов

• Сжигание влажных опилок и щепы приводит к усиленному конденсатообразованию. Внутренняя поверхность трубы должна быть устойчива к воздействию кислоты.
• Во время горения, применяется принудительная подача воздуха и отвод дымовых газов. Для бесперебойной работы котла, поддерживаются стабильные характеристики тяги. Дымоходная труба обеспечивает бесперебойный отвод продуктов сгорания.
• Опилки и щепу сжигают, искусственно нагнетая воздух на горелочное устройство с помощью вентиляторов. Создается устойчивый факел огня. Горение выполняется при высокой температуре, от 600 до 800°С. Дымоход должен выдерживать сильный нагрев без деформации, не прогорая.

Если сравнивать щепу и опилки с пеллетами и дровами – что лучше?

Приобрести биомассу можно практически в любом уголке России, а при условии наличия собственного деревообрабатывающего производства, сводит затраты на приобретение топлива практически к нулю.

Автоматизация работы котельной возможна при использовании как пеллет, так и биомассы. Производительность, теплотехнические характеристики, практически идентичны. В условиях отечественной эксплуатации, выбор стоит сделать в пользу БМК на щепе и опилках.

avtonomnoeteplo.ru

Смотрите также

• 
  Расчет мощности котла
• 
  Navien ace котел
• 
  Верхние котлы метро
• 
  Твердотопливные котлы теплодар
• 
  Электродные котлы галан
• 
  Замена газового котла
• 
  Нижние котлы михнево
• 
  Михнево нижние котлы
• 
  Тэн для котла
• 
  Котел твердотопливный горения
• 
  Ремонт отопительных котлов