- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Наши товары. Котлы на лесопильной
Наши товары
В компании «Теплосервис» вы можете приобрести полный спектр оборудования для инженерных коммуникаций зданий. Товары соответствуют российским и международным стандартам качества. Мы напрямую сотрудничаем со многими известными отечественными и зарубежными брендами. Благодаря отсутствию посредников удается поддерживать демократичные цены на оборудование. Поэтому оборудование, купленное у нас, используется в жилых домах, муниципальных и промышленных объектах по всей России.
За более чем 15 лет работы на рынке мы в компании «Теплосервис» накопили солидный опыт решений различных технических задач для наших клиентов. Специалисты помогут подобрать нужные модели инженерного оборудования, исходя из характеристик уже имеющейся техники и особенностей коммуникаций.
Подробнее об ассортименте
В каталоге можно найти товары таких известных брендов, как: «Топол-Эко», Calpeda, Wilo, Lightstar, FRAP, Termet, Ferroli. Помимо готового оборудования есть комплектующие для инженерных систем. Все товары по назначению делятся на следующие категории:
- Отопление. Сюда относятся радиаторы, котлы на разных видах топлива, дымоходы, бойлеры, водонагреватели, мембранные баки, горелки и многое другое.
- Водоснабжение и канализация. Все для водопровода, внутренней и наружной канализации, очистных сооружений.
- Насосное оборудование. Скважинные, циркуляционные и дренажные насосы, насосные станции и комплектующие к ним.
- Сантехническое оборудование. Смесители, душевые системы, раковины, сифоны, мойки, сливные трапы, желоба и сопутствующие товары.
- Электротовары. Системы ландшафтного освещения, лампочки, светильники, розетки, светодиодная лента и полный спектр комплектующих.
Заказать установку и модернизацию оборудования можно в компании «Теплосервис». Все сопутствующие услуги предоставляются в кратчайшие сроки.
Оформление заказа
Чтобы купить оборудование для тепло-, водо-, электро- и газоснабжения в Калининграде, а также получить консультацию специалистов, позвоните по телефону: +7 (4012) 38 49 79. Можно заполнить форму обратной связи. Наш сотрудник перезвонит в ближайшее время.
Bergs Timber установит новый биотопливный котел на лесопильном заводе в Швеции — Пилорамово
-
Центр
- Белгородская область
- Брянская область
- Владимирская область
- Воронежская область
- Ивановская область
- Калужская область
- Костромская область
- Курская область
- Липецкая область
- Московская область
- Орловская область
- Рязанская область
- Смоленская область
- Тамбовская область
- Тверская область
- Тульская область
- Ярославская область
-
Юг
- Республика Адыгея
- Республика Калмыкия
- Астраханская область
- Ростовская область
-
Северо-Запад
- Республика Карелия
- Республика Коми
- Архангельская область
- Вологодская область
- Калининградская область
- Ленинградская область
- Мурманская область
- Новгородская область
- Псковская область
- Ненецкий АО
-
Дальний восток
- Республика Саха
- Камчатский край
- Приморский край
- Хабаровский край
- Амурская область
- Магаданская область
- Сахалинская область
- Еврейская АО
- Чукотский АО
-
Сибирь
- Республика Алтай
- Республика Бурятия
- Республика Тыва
- Республика Хакасия
- Алтайский край
- Забайкальский край
- Красноярский край
- Иркутская область
- Кемеровская область
- Новосибирская область
- Омская область
- Томская область
-
Урал
- Курганская область
- Свердловская область
- Тюменская область
- Челябинская область
- Ханты-Мансийский АО
- Ямало-Ненецкий АО
- Республика Башкортостан
- Республика Марий Эл
- Республика Мордовия
- Республика Татарстан
- Удмуртская Республика
- Чувашская Республика
- Кировская область
- Нижегородская область
- Оренбургская область
- Пензенская область
- Ульяновская область
- Самарская область
- Саратовская область
- Пермский край
-
Северный Кавказ
- Республика Ингушетия
- Кабардино-Балкарская Республика
- Карачаево-Черкесская Республика
- Республика Северная Осетия
- Чеченская Республика
- Ставропольский край
- Республика Дагестан
- Крым
Запомнить
Забыли пароль? Регистрация- Главная
- Q&A
-
Объявления
- Ремонт и строительство
- Электроинструменты
- Ручные инструменты
- Измерительные инструменты
- Стройматериалы
- Сантехника
- Электрика
- Окна
- Двери
- Отопление и вентиляция
- Услуги
- Другое
- Новости
-
Статьи
- Ремонт
- Строительство
- Материалы
- Коммуникации
- Помещения
- Участок
- Выставки и конференции
piloramovo.ru
Котлы водогрейные для работы на отходах деревообработки и лесопиления КВм
Вид топлива: отходы деревообработки (опилки, щепа, кора) – без ограничения влажности Мощность: от 0,2 до 2,5 МВт Назначение: получение горячей воды номинальной температурой на выходе из котла 95 (110) °С рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см2), используемой в системах централизованного и местного теплоснабжения на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, а также для производственно-технологических нужд на деревообрабатывающих предприятиях и организациях располагающих значительными запасами отходов деревообработки и лесопиления.
Водогрейные котлы КВм предназначены для работы в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды
Водогрейные котлы КВм эффективно работают на деревообрабатывающих предприятиях, обеспечивая как утилизацию отходов, возникающих в процессе деревообработки так и выработку тепловой энергии для производственных площадей и технологических процессов.
Устройство оборудования
Основными элементами котла являются блок котла, механизм топливоподачи с оперативным бункером, и топка для сжигания отходов деревообработки.
Блок котла, установленный на топке для сжигания отходов деревообработки, представляет собой сварную газоплотную конструкцию, содержащую топочную и конвективную части, образованную экранами, выполненными из стальных труб, соединенных между собой перепускными патрубками, расположенными тангенциально к осям экранных труб. Топочные экраны образуют радиационную поверхность нагрева котла, экраны конвективной части – конвективную поверхность. Конвективная часть выполнена многоходовой обеспечивающей эффективный теплосъем от уходящих дымовых газов.
Оперативный бункер котла с ручной механизированной подачей расположен на фронтальной части блока и обеспечивает хранение оперативного запаса топлива и его предварительную сушку перед подачей в топку.
Оперативный бункер котла с механизмом автоматической топливоподачи расположен над плитой подачи топлива, выполнен из стали листовой горячекатаной и обеспечивает хранение оперативного запаса топлива. Оперативный бункер оснащен верхним и нижним приемными фланцами.
Для топочной и конвективной части котла предусмотрен зольник обеспечивающий сбор золы в процессе эксплуатации котла. Газоотводящий канал котла предусмотрен на задней части блока котла.
Механизм топливоподачи поставляется с ручной механизированной подачей или автоматической топливоподачей.
Ручная механизированная подача обеспечивает подачу топлива в топку с помощью поворотного механизма, установленного в оперативном бункере котла с выносной рукояткой и фиксатором положения.
Механизм автоматической топливоподачи представляет собой подающую водоохлаждаемую плиту топливоподачи с гидравлическими (пневматическими) цилиндрами, обеспечивающими поступательное движение плиты. Механизм топливоподачи обеспечивает дозированную подачу топлива из оперативного бункера котла через определенные промежутки времени. Механизм топливоподачи полностью автоматизирован, что исключает необходимость постоянного присутствия рабочего персонала в котельном зале.
Управление автоматизированными системами котла предусматривается с выносного пульта (шкафа) управления, позволяющего задавать различные алгоритмы работы оборудования, обеспечивать диспетчеризацию и удаленное управление по средствам каналов связи.
Теплоизоляция блока котла – легкая натрубная выполнена из теплоизоляционных плит и прошивных матов из минеральной ваты облицованных профильным листом .
Топка для сжигания отходов деревообработки оборудована колосниковой решеткой, состоящей из наклонных (1-ая зона горения) и горизонтальных (2-ая зона горения) колосников, и регулируемой раздельной подачей воздуха под каждую зону колосниковой решетки.
Рама топки представляет собой несущую стальную конструкцию, выполненную из стали листовой горячекатаной, выполняющая роль зольника блока котла. В раме предусмотрена опорная конструкция, обеспечивающая крепление колосников топки. Изнутри топка офутерована огнеупорными материалами (шамотный кирпич) для создания зоны высокотемпературного горения.
Для создания «первичного жара» и сжигания дров (длинномерных обрезков лесопиления) топка оборудуется с боковой стороны загрузочной дверцей для подачи топлива. Для удаления золы на котле предусмотрена дверца зольника обеспечивающая доступ к зольнику котла.
Для удобного технического обслуживания, эксплуатации и очистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений предусмотрены технические люки на блоке котла и топке для сжигания отходов деревообработки.
Основные характерные особенности оборудования
Котлы КВм на отходах деревообработки благодаря конструктивным особенностям топки для сжигания отходов деревообработки обеспечивают полное сгорание топлива при любой влажности. В топке воспроизводятся условия свободно горения таким образом, что испаряющаяся из коры и древесины влага, оказывается вне зоны горения, и не препятствует воспламенению летучих фракций. Благодаря этому гарантировано устойчивое горение топлива любой влажности без дополнительной подсветки топки. Так же отличительной особенностью является предварительная радиационная подсушка топлива, обеспечивающая склеивание «мелочи» (опил, стружка), а затем ее сжигание на колосниках слоевым способом. Слоевой способ сжигания позволяет работать с топливом из разновеликих фракций без его дробления (максимальный размер крупных включений – обрезки досок и бревен: 0,5 х 1,5м) .
Котлы КВм на отходах деревообработки работают на искусственной уравновешенной тяге. В комплект поставки котла совместно с топкой поставляются дутьевые механизмы.
Котлы КВм на отходах деревообработки работают без накипи на воде любой жесткости без применения дополнительных средств химводоподготовки и деаэрации. Работа котла на воде любой жесткости обеспечивается инновационной запатентованной конструкцией котла (патент № 2150047). Данная технология представляет собой вращение воды вокруг оси трубы за счет перепускных патрубков, имеющих поперечные сечения щелевидной формы.
Котлы КВм на отходах деревообработки поставляются двумя или тремя блоками (блок котла, механизм топливоподачи с оперативным бункером, топка для сжигания отходов деревообработки) в полной заводской готовности в комплекте с контрольно-измерительной и запорной арматурой, согласно паспорта изделия.
Котлы КВр на отходах деревообработки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 30735-2001 и соответствуют требования ТР ТС 010/2011 согласно декларации о соответствии ТС N RU Д-RU.АЛ16.В.47208 от 08.12.2015 .
Комплектация
1. Котел КВм на отходах деревообработки с механизированной подачей топлива:
- Котлоагрегат КВм (блок котла с оперативным бункером, механизм топливоподачи, топка для сжигания отходов деревообработки) – 1 шт.;
- Дутьевой вентилятор – 1шт.;
- Комплект контрольно-измерительных приборов (термометры, манометры) – 1 к-т;
- Комплект запорной арматуры по воде в пределах котлоагрегата (краны шаровые, автоматические воздухоотводчики) – 1 к-т;
- Паспорт – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.;
- Ведомость эксплуатационных документов – 1 шт.;
- Эксплуатационная документация на комплектующие изделия – 1 к-т.
2. Котел КВм на отходах деревообработки с автоматической подачей топлива:
- Котлоагрегат КВм (блок котла, механизм топливоподачи с оперативным бункером, топка для сжигания отходов деревообработки) – 1 шт.;
- Дутьевой вентилятор – 1шт.;
- Комплект контрольно-измерительных приборов (термометры, манометры) – 1 к-т;
- Комплект запорной арматуры по воде в пределах котлоагрегата (краны шаровые, автоматические воздухоотводчики) – 1 к-т;
- Комплект соединительных рукавов по воде (охлаждения плиты подачи топлива) – 1 к-т;
- Комплект гидросистемы механизма топливоподачи (гидроцилиндр(ы), гидростанция с гидрораспределителем, гидравлические шланги) – 1 к-т;
- Комплект установочных элементов (стоек) для механизма топливоподачи с оперативным бункером – 1 к-т;
- Шкаф управления котлоагрегата ШУК (в комплекте с первичными преобразователями и линиями связи) – 1 шт.;
- Паспорт – 1 шт.;
- Руководство по эксплуатации – 1 шт.;
- Ведомость эксплуатационных документов – 1 шт.;
- Эксплуатационная документация на комплектующие изделия – 1 к-т.
Примечание:
В стандартный комплект поставки шкафа управления котлоагрегата ШУК входит:
- шкаф управления с программируемым логическим контроллером – 1 шт.;
- первичный преобразователь температуры – термосопротивление ДТС035 (или аналог) – 1 шт.;
- кабельные линии связи от ШУК до первичных преобразователей – 1 к-т.
Информация для заказчика
Дополнительно в комплект котла по желанию Заказчика могут быть включены экономайзеры, транспортеры, тягодутьевые механизмы, предохранительная и запорная арматура, насосы, устройства очистки дымовых газов, устройства подачи топлива, шкафы управления и автоматизации вспомогательного оборудования котла, ЗИП.
По желанию Заказчика возможно изменение габаритных размеров котла, изменение расположения (правое или левое) патрубков входа и выхода теплоносителя, изменение расположения (верхнее или нижнее) газоотводящего канала котла, изменение расположения боковых люков для чистки котла.
!!По желанию Заказчика, возможна поставка котла в разобранном виде (блока котла), с непосредственной сборкой котла внутри котельной!!
Преимущества оборудования
1. Использование высококачественных материалов при изготовлении котла, обеспечивающих надежную и долговечную работу.
2. Применение инновационных запатентованных технологий в конструкции котла обеспечивающих высокие эксплуатационные характеристики .
3. Сжигание отходов деревообработки (опил, щепа, кора) любой влажности, позволяющая использовать топливо без дополнительной подготовки (сушки) .
4. Низкие показатели выбросов вредных веществ (СО2) в атмосферу при работе котла, обеспечивающие его экологичность.
5. Автоматизированная система подачи топлива, обеспечивающая работу котла по заданным параметрам.
6. Работа котла без накипи на воде любой жесткости без применения дополнительных средств химводоподготовки и деаэрации, обеспечивающая долговечность котла, повышенный КПД и отсутствие затрат на устройство оборудования химводоподготовки и деаэрации.
7. Большое разнообразие модификаций котла, обеспечивающих установку котла с учетом существующих объемно-планировочных и габаритных размеров здания и инженерных коммуникаций.
8. Возможность поставки котла в крупно узловом исполнении, обеспечивающее монтаж котла без создания больших технологических проемов в существующих строительных конструкциях объекта.
9. Последовательное движение теплоносителя (воды) по экранам котла, обеспечивающие повышенную надежность котла за счет исключения местных перегревов, присущих водотрубным котлам с вертикальными параллельно соединенными трубами.
10. Пост гарантийное обслуживание котла и вспомогательного оборудования к котлу .
Наименование параметра |
Котлы водогрейные твердотопливные на отходах деревообработки КВм производства ООО «ТП ВТЭК» |
||||||||
Маркировка по ГОСТ |
КВм-0,2 |
КВм-0,3 |
КВм-0,4 |
КВм-0,6 |
КВм-0,8 |
КВм-1,16 |
КВм-1,5 |
КВм-2,0 |
КВм-2,5 |
Теплопроизводительность, МВт (Гкал/час) |
0,2 (0,172) |
0,3 (0,258) |
0,4 (0,344) |
0,6 (0,516) |
0,8 (0,688) |
1,16 (0,998) |
1,5 (1,290) |
2,0 (1,720) |
2,5 (2,150) |
КПД, %, не менее |
84 |
84 |
84 |
84 |
84 |
84 |
84 |
84 |
84 |
Вид топлива |
Отходы деревообработки (опил, щепа, кора), дрова |
||||||||
Расход топлива: |
Расход топлива представлен для дров с относительной влажностью W=30%, для отходов деревообработки – W=30% |
||||||||
- отходы деревообработки (опил, щепа, кора) |
112,6 |
168,9 |
225,2 |
337,9 |
450,5 |
653,5 |
844,6 |
1126,2 |
1407,7 |
- дрова |
76,4 |
114,5 |
152,7 |
229,1 |
305,4 |
443,0 |
572,6 |
763,5 |
954,4 |
Объем отапливаемого помещения, м3 |
5000 |
7500 |
10000 |
15000 |
20000 |
29000 |
37500 |
50000 |
62500 |
Температура воды, °С: |
|||||||||
- на выходе в котел, не более |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
- на входе из котла, не менее |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
Рабочее давление, МПа, не более |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
Аэродинамическое сопротивление котла, не более, Па |
260 |
375 |
450 |
575 |
675 |
725 |
775 |
850 |
900 |
Номинальное гидравлическое сопротивление котла при ΔT=25˚C, МПа |
0,04 |
0,045 |
0,05 |
0,065 |
0,08 |
0,085 |
0,095 |
0,1 |
0,12 |
Температура уходящих газов, диапазон, °С: |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
160…280 |
Номинальный расход воды через котел, м3/час |
7,1 |
10,6 |
14,2 |
21,3 |
28,4 |
41,1 |
53,2 |
70,9 |
88,6 |
Объем воды в котле, м3 |
0,78 |
0,81 |
0,84 |
1,1 |
1,15 |
1,36 |
2,26 |
2,54 |
3,22 |
Присоединительные размеры |
|||||||||
По водяному тракту, Ду |
65 |
65 |
65 |
80 |
100 |
100 |
125 |
125 |
125 |
Газоход (ВхН), мм |
300 х 300 |
300 х 400 |
400 х 400 |
400 х 500 |
500 х 500 |
500 х 600 |
600 х 600 |
600 х 600 |
700 х 700 |
Габаритные размеры котла в обмуровке, мм |
|||||||||
Длина |
1850 |
2100 |
2100 |
2800 |
|||||
Длина с оперативным бункером и ручной механизированной топливоподачей |
2350 |
2600 |
2600 |
3300 |
|||||
Длина с автоматической механизированной топливоподачей |
4760 |
5710 |
|||||||
Ширина |
1450 |
1450 |
1650 |
1900 |
|||||
Высота |
2800 |
2800 |
2800 |
3200 |
|||||
Масса котла без воды, кг |
3800 |
4200 |
4500 |
5200 |
6000 |
6600 |
7400 |
9000 |
10500 |
Класс котла |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Установленная мощность электроприемников в пределах котла, кВт |
7,75 |
7,75 |
7,75 |
14,5 |
14,5 |
14,5 |
20,7 |
32,5 |
32,5 |
- гидростанция, кВт |
4 |
4 |
4 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
7,5 |
- дутьевой вентилятор, кВт |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
3,0 |
3,0 |
- дымосос, кВт |
3 |
3 |
3 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
11 |
22 |
22 |
Варианты исполнения механизма подачи топлива |
|||||||||
- механизированная |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- автоматическая |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Количество гидроцилиндров механизма подачи топлива, шт. |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
www.tpvtek.ru
АСТехнология | Деревообрабатывающие станки и инструмент, производство котлов и сушилок
Деревообрабатывающее оборудование, котлы и сушильные камеры
Специализация нашей компании - производство и торговля промышленным лесопильным оборудованием, деревообрабатывающими станками и инструментом.
Мы изготавливаем по индивидуальным заказам промышленные котлы на отходах и сушильные камеры. Цены на агрегаты вполне доступны и они окупят себя за счет использования недорогого твердого топлива. Если Вы решили купить промышленный твердотопливный котел, мы обеспечим Вам быструю доставку, качественный монтаж и сервисное обслуживание.
Как сделать оптимизацию производства, какое оборудование взять.
У нас Вы сможете купить современное деревообрабатывающее оборудование российского и европейского производителя. Цена на оборудование будет зависеть от мощности и возможностей определенной модели. На страницах сайта представлена большая часть предлагаемого оборудования для лесопильного производства. Директора деревообрабатывающих комбинатов, мебельных фабрик, собственники лесопилок – Вы найдете полезную информацию о промышленном оборудовании и их технические характеристики в нашем каталоге.
Что делать с отходами пиломатериалов?
У владельцев пилорамы зачастую возникает вопрос, что делать с отходами. Это - опилки, стружка, горбыль (он бывает деловой и дровяной).
При грамотном подходе можно использовать почти все 100% исходного сырья. Очень популярны котлы на древесных отходах, топливом для которых служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Такие котлы помогают решить вопрос утилизации щепы, опилок, коры, ветвей и обрезков, которые остаются после изготовления различных пиломатериалов, а в больших количествах могут представлять даже угрозу для экологии. Кроме того опасность возгарания при хранении таких отходов всегда существует.
У нас на сайте представлены котлы различной мощности, работающие на отходах лесопильного производства. Также занимаемся производством котлов по индивидуальным заказам.
Оставляйте заявки на нашем сайте. Мы всегда открыты для наших клиентов.
ac-techno.net
устройство котла, требования к материалу, плюсы и минусы обогрева опилками
В последние годы наблюдается тенденция подорожания традиционных энергоносителей, включая газ, дизельное топливо и электричество, из-за чего большинство потребителей начинают обращать внимание на альтернативные виды топлива, которые более экономичны. И среди них все чаще используются опилки для обогрева.
Хотя об использовании отходов задумывались и раньше, все же, чтобы оборудование по сжиганию древесного мусора демонстрировало высокий КПД, нужно правильно подойти к реализации этого замысла. Помня о том, какими свойствами обладает материал, не так уж сложно уменьшить затраты на отопление, добившись от используемой установки требуемой мощности.
Конструкция котла на опилках
Наибольшее распространение древесные опилки получили в водяных отопительных системах. Имеется в виду, что они служат топливом для водогрейных котлов и печей с водяной рубашкой.
В классическом исполнении отопительный котел на опилках представлен следующими элементами:
В самом низу корпуса расположена колосниковая часть, которая является местом для размещения колосников и емкости, в которую поступает образующаяся в процессе горения зола. Встречаются и такие модели, у которых к колосниковой части прикреплен автомат подачи топлива.
Важно! Хотя преобладающее количество котлов для отопления частного дома используют в качестве топлива рассыпные опилки, все же встречаются такие модели, в которые поступают брикеты взамен уже прогоревших.
Над колосниками выделено место под топку, где и сжигаются опилки. Чтобы топливо горело равномерно, в топке предусматривают отверстия или размещают специальный нагнетатель воздуха. Топка изготавливается со стенками, обладающими достаточной толщиной и прочностью, тем самым это исключает ее прогары и не позволяет уходить теплу.
Над топкой отведено место под теплообменник. Именно сюда направляется раскаленный газ, доводит температуру водяной рубашки до необходимого уровня, после чего покидает модуль через дымоход.
Выпускаемые сегодня водонагреватели, использующие для работы древесные отходы, предусматривают систему автоматизации. Благодаря ей удается поддерживать на постоянном уровне температуру воды в теплообменном баке, ограничивать доступ кислорода в топку или сокращать количество подаваемых опилок, что приводит к замедлению горения. У подобных моделей имеется собственное название — «устройства длительного горения».
Требования к материалу
Если кто-то задается целью перейти на использование системы отопления, работающей на древесных отходах, то чаще всего предполагается, что весь процесс сводится к подаче щепы или стружки в топку, ее поджиганию, а это в конечном счёте позволяет добиться требуемой температуры.
Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.
Многое могут сказать следующие цифры:
- Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
- Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.
Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.
В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо. При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок. Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.
Нужно ли прессовать?
Рассмотренные выше особенности обогрева относились к сыпучим материалам. Но в последние годы стали доступны новые технологии, при помощи которых можно придать топливу небольшие размеры. Речь идет о прессовании стружки с целью получения компактных брикетов.
- При использовании для работы котла прессованных опилок удается получить аналогичное количество тепла, что и в случае с использованием натуральной древесины того же объема.
- Прессованные бруски требуют меньше затрат на их изготовление в отличие от дров. Помня же о том, что во время транспортировки подобного топлива возникает меньше трудностей, а также при хранении оно занимает меньше площади, именно у рассыпной стружки не остается сколь-нибудь значимых преимуществ в первую очередь в плане экономии.
- Изготовлением брикетов чаще всего занимаются предприятия, чья основная деятельность связана с утилизацией отходов деревообработки. Однако при желании создать прессованное топливо можно и своими силами.
В целом технология изготовления общеизвестна, поэтому имеет смысл остановиться на общих рекомендациях:
- несмотря на то что сегодня известно множество способов изготовления топливных брикетов, самый легкий из них сводится к использованию гранулятора промышленного производства. В то же время следует иметь в виду, что грануляторы можно применять для создания топлива при условии, если они обладают необходимой влажностью и плотностью;
- при наличии возможности проблему изготовления прессованного топлива может решить и самодельный ручной пресс. Для подобных прессов используют цилиндрические пеллеты, которые без труда входят в любую топку;
- альтернативным решением может стать и композитное топливо, для производства которого берут опилки и 10% глины. Эту смесь нужно смешать с водой, довести до однородной консистенции и поместить на солнечное место для высыхания.
Вне зависимости от того, какая была выбрана технология, конечным продуктом будут выступать компактные горючие бруски, во время сжигания которых образуется большое количество тепла.
Плюсы и минусы системы обогрева опилками
Для получения максимально полного представления о стружке, которая может выступать в качестве топлива для современных отопительных систем, весьма полезно рассмотреть преимущества и недостатки, присущие рассматриваемому методу.
Достоинства
- Среди всех плюсов, которые имеет обогрев с помощью древесных отходов, главным следует назвать низкие затраты на отопление. Максимальной экономии смогут добиться потребители при условии, что в районе их проживания функционируют предприятия, занятые деревообработкой. Ведь в этом случае они смогут купить опилки по очень низким ценам.
- При использовании древесины в качестве топлива на нагрев воды будет уходить минимум времени. К тому же эти отходы позволяют получать максимальное количество тепловой энергии. Выбор в пользу брикетированной стружки является еще более предпочтительным, так как в этом случае можно обеспечить дом еще большим количеством тепла.
- При эксплуатации котла, который использует натуральное сырье для работы, не наносится вред экологии, поскольку во время сжигания древесных отходов в атмосферу попадает совсем незначительное количество токсинов.
- Дополнительным преимуществом является то, что котел, работающий на опилках, доступен всем желающим. Вдобавок к этому, чтобы установить этот аппарат, нет необходимости оформлять такое же большое количество разрешений, которое требуется при подключении котла к газовой магистрали.
Недостатки
При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.
Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.
Вывод
Большинство потребителей считают, что, используя отопительные котлы на опилках, они смогут решить наиболее острые для себя вопросы, касающиеся отопления. На самом деле это заблуждение. Однако все же этот метод обогрева позволяет уменьшить затраты. К тому же нужно помнить о том, что эти аппараты работают на экологически чистом топливе. Поэтому у этого горючего достаточно преимуществ, чтобы остановить на нем выбор.
Но прежде чем решиться на установку таких котлов, нужно решить все вопросы, касаемые создания условий для работы подобного оборудования. Ведь в любом деле очень важно все правильно рассчитать. Причем это нужно делать в самую первую очередь, чтобы сразу получить представление о будущих затратах и выгоде, которую принесет выбранный вариант обогрева.
Если учесть все детали, то даже такой способ отопления будет более предпочтителен, нежели традиционные варианты. Причем это касается не только фактора экономии, но и удобства в обслуживании отопительного прибора.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!kotel.guru
Котел КВ-Ва (щепа, опил, дрова) 1,2 МВт
Котел водогрейный типа КВ-Ва (щепа, опил, фрезерный торф, дрова) 1,2 МВт
В рамках совместной сбытовой политики Завода "Термит" и одного из крупнейших производителей котельного оборудования на древестных отходах "Вятские котлы", наши предприятия взаимно предоставляют специальные условия для своих клиентов. Для удобства наших заказчиков, на каждом из предприятий выделен персональный мененджер.
Персональный менеджер по котельному оборудованию в ООО "Вятские Котлы":
Сергей - (912) 725-92-17
Котлы стальные водогрейные жаротрубные с вихривой топкой типа КВ-Ва изготовлены по ГОСТ 30735. Котлы работают на отходах деревообработки ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ (опилках, стружке, щепе с размером фракции до 30 мм., кусковых отходах, дровах длиной до 700 мм.), отходах сельскохозяйственного производства, фрезерном торфе, топливных гранулах и брикетах. Котел оснащен вихревой пиролизной топкой с автоматизированным управлением механической подачей топлива. Котлы предназначены для систем отопления, могут использоваться в технологических процессах, например, при сушке пиломатериала.
Комплект поставки: котел, вихревая пиролизная топка, бункер топлива с механической топливоподачей, системой пожаротушения, циклонный искрогаситель, щит управления с автоматикой регулирования и безопасности, дутьевой вентилятор.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЛОВ ВОДОГРЕЙНЫХ ТИПА КВ-Ва
Наименование | Ед.изм. | КВ-Ва-1,2 |
Теплопроизводительность | мВт | 1,2 |
Рабочее давление воды, максимальное | мПа | 0,6 |
Температура нагрева воды, максимальная | °С | 115 |
Поверхность нагрева (конвективная + радиационная) | м2 | 61,3 |
Объем воды в котле | м3 | 4,3 |
Применяемое топливо | Отходы деревопереработки ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ (опил, стружка, щепа), фрезерный торф, топливные гранулы и брикеты. | |
Тип топки | Вихревая газогенераторная | |
Габаритные размеры, не более: | ||
длина | м | 4,28 |
ширина | м | 4,05 |
высота | м | 2,76 |
Масса | кг | 7500 |
Коммерческое предложение на водогрейные котлы серии КВ-Ва
xn--e1aglpie.xn--p1ai
Утилизатор древестных отходов - Завод Термит. Станки Термит
Утилизатор отходов лесопиления на базе вихревой топки ТВг
Предлагаем Вам, утилизаторы отходов деревопереработки, созданной на базе вихревой топки серии ТВг. Первоначально для минимизации первичных капиталловложений, данный утилизатор возможно использовать исключительно для сжигания отходов лесопиления без снятия тепловой энергии.
В последствии, докупая лишь необходимые модули, возможно:
- использовать топку, как горелку, для комплектации серийно выпускаемых котлов водогрейных типа КВ-Ва, теплогенераторов для сушки опила, воздухонагревателей.
- использовать топку для модернизации работающих котлов типа Е и других типов, при переводе котельных с угля или мазута на местные виды топлива-отходы деревообработки(опил, стружку, щепу),отходы сельхоз. производства, торф.
Описание работы утилизатора: Мелкофракционные отходы - опил, стружка щепа (наибольший допустимый размер фракции 30-40 мм) загружаются в бункер, из бункера шнеком подаются в топку, в которой организовано их вихревое сгорание. Более крупные отходы - обрезки досок, дрова длиной до 1 м подаются вручную через дверцу топки.
При использовании для простого сжигания – утилизации – отходов необходимо учитывать, что длина пламени из жерла топки достигает 5 – 6 метров. Поэтому, для исключения пожарной опасности необходимо предотвратить воздействие пламени на окружающие здания, сооружения, механизмы и т.п.
Комплект поставки утилизатора:
Технические характеристи:
Характеристика | ТВг-2,0 | ТВг-3,0 |
Производительность в максимальном режиме для утилизации отходов, кг/час | 1000 | 1500 |
Тепловая производительность при сжигании топлива калорийностью 3000 ккал/кг (древесина W<30%), кВт | 2000 | 3000 |
Объем бункера, м.куб. | 1,5 | |
Габаритные размеры (модуля): | ||
- длина, мм | 1670 | 2200 |
- ширина (без бункера топлива), мм | 1700 | |
- высота, мм | 1845 | |
Масса, кг | 3610 | 4210 |
Коммерческое предложение
xn--e1aglpie.xn--p1ai