- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Водогрейные блочно-модульные котельные полной заводской готовности мощностью 0,5 - 60 МВт. Котлы рэмэкс официальный сайт
Блочно-модульные котельные полной заводской готовности с высокотемпературным органическим теплоносителем мощностью 0,3
Блочно-модульная установка с котлами и вспомогательным оборудованием для выработки тепловой энергии, при передаче которой используются жидкие высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ). В качестве ВОТ применяют минеральные или синтетические диатермические масла.
Такие котельные, как правило, применяют для теплоснабжения технологических процессов, в которых требуется теплоноситель с высокой температурой (150÷350°С), например, в пищевой, нефтехимической, газовой промышленности, при производстве мебели, строительных материалов, для подогрева тяжелых фракций нефтепродуктов или обезвоживания нефти сырца и т.д. Традиционно в таких случаях применяли паровые котельные. Использование в термомасляных котельных диатермического масла в качестве теплоносителя дает существенные преимущества по сравнению с паровыми котельными. Краткий перечень преимуществ термомасляных котельных приведен ниже.
- Термическое масло при нагреве не требует создания высокого избыточного давления в трубопроводах, так как закипает при очень высоких температурах. Так, например, температура термомасла может быть 350°C при атмосферном давлении, при этом для достижения аналогичной температуры пара его избыточное давление должно быть не менее 15,5 МПа.
- При применении термомасла легко обеспечить более точное регулирование температуры теплоносителя (до 0,5÷1,0 °C).
- Трубопроводы и оборудование системы теплоснабжения не подвержены коррозии, исключено размораживание системы, обеспечивается легкий запуск при отрицательных температурах наружного воздуха.
- Отсутствует необходимость в сложных, дорогостоящих и затратных при эксплуатации системах водоподготовки, деаэрации и конденсации, присутствующих в традиционных паровых котельных с высокими параметрами теплоносителей.
- В случае если существует потребность в покрытии нагрузок с другими видами теплоносителей (пар, вода, антифриз и т.д.), в термомасляной котельной может быть установлено соответствующее теплообменное или испарительное оборудование.
В настоящее время освоен выпуск термомасляных котельных, применяемых в качестве источника тепловой энергии в пунктах подогрева нефти. Котельная установка состоит из 4-х однотипных модулей тепловой мощностью 8,0 МВт каждый. Ведётся разработка серии котельных «РЭМЭКС-ТМ». Диапазон мощностей первой части серии от 0,4 МВт до 40 МВт.
Принимаются заявки на индивидуальные проекты термомасляных котельных различного назначения.
remeks.ru
Водогрейные блочно-модульные котельные полной заводской готовности мощностью 0,5
Что такое «БМК»?
Блочно-модульная котельная (БМК) это изделие заводского изготовления, представляющее собой комплект блоков оборудования, смонтированный в здании, состоящем из транспортабельных модулей с цельнометаллическим каркасом и трехслойными панелями в качестве ограждающих конструкций.
БМК является изделием высокой заводской готовности. Внутри блок-модулей устанавливается и обвязывается всё необходимое оборудование, вспомогательные системы и внутренние коммуникации.
БМК могут использоваться для теплоснабжения любых потребителей, нуждающихся в тепловой энергии для различных целей: отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, технологии и т.п.
БМК могут работать на многих видах топлива: природный или сжиженный углеводородный газ, дизельное топливо, а также товарная нефть, мазут.
В БМК могут быть установлены котельные агрегаты, работающие с различными видами теплоносителей: вода, пар, диатермическое масло, антифризы.
ПРЕИМУЩЕСТВА применения БМК:
- существенное сокращение сроков строительства объекта теплоснабжения на площадке. При этом процессы изготовления котельной на заводе и строительные работы по подготовке фундаментов, инженерных коммуникаций, вспомогательных сооружений производимые на площадке строительства происходят параллельно, а монтажные работы по котельной сводятся к сборке поставляемых с завода крупных блок-модулей;
- повышенная компактность котельной установки, выполненной в виде БМК;
- высокое качество монтажных работ внутри БМК, обусловленное заводскими технологиями изготовления и комплексом заводских испытаний и настроек.
Модули БМК выполняются в габаритах, которые обеспечивают транспортировку автомобильным, железнодорожным и морским транспортом.
Возможно также специальное исполнение БМК – «на рамах», что позволяет использовать данную технологию строительства при реконструкции объектов теплоснабжения в существующих зданиях.
БМК «РЭМЭКС-ТТ»
Группа компаний «РЭМЭКС» имеет в своём составе предприятие ООО «РЭМЭКС», которое занимается разработкой и серийным производством водогрейных БМК в диапазоне тепловых мощностей 0,5 до 60,0 МВт. Большой опыт, накопленный Группой компаний «РЭМЭКС» при разработке БМК для эксплуатации в различных климатических районах России, позволил отработать конструкции котельных, который являются лучшими образцами по надёжности и качеству в сфере теплоэнергетического оборудования.
Наличие у предприятий Группы компаний «РЭМЭКС» внедрённой системы управления качеством продукции ISO 9001, и аккредитации в качестве официального поставщика ведущих российских компаний нефтегазового сектора и предприятий «Спецстроя» России, подтверждает высокий уровень потребительских и технических качеств и качества изготовления БМК серии «РЭМЭКС-ТТ».
Группа компаний «РЭМЭКС» оказывает техническую поддержку выпускаемой продукции на различных этапах её жизненного цикла. При поставке котельных ООО «РЭМЭКС» оказывает услуги по монтажу, шеф-монтажу (монтаж сторонней организацией или силами Заказчика под управлением и надзором специалистов ООО «РЭМЭКС»), комплексной наладке, шеф-наладке (по тому же принципу, что и шеф-монтаж), а также по гарантийному и сервисному («после гарантийному») обслуживанию поставленных или смонтированных БМК нашего производства. Продолжительность сборки БМК «РЭМЭКС-ТТ» на площадке строительства бригадой ООО «РЭМЭКС» составляет в среднем от 3-10 рабочих дней в зависимости от типоразмера котельной.
Рекомендуемые диапазоны «номинальных» тепловых мощностей водогрейных БМК серии «РЭМЭКС-ТТ», выпускаемых ООО «РЭМЭКС» приведены в каталоге (см. ссылку ниже). Серия водогрейных БМК «РЭМЭКС-ТТ» постоянно совершенствуется и обновляется, поэтому для получения данных по самым новым доступным для заказа БМК по всем сериям рекомендуем обращаться к техническим специалистам компании.
remeks.ru
Фамилия Имя Отчество | |
Возраст | |
Интересующие вакансии/должности | |
Место жительства | |
Контактный телефон | |
Образование | Среднее профессиональноеВысшее профессиональноеНеоконченное высшее профессиональное |
Учебное заведение | |
Год окончания | |
Факультет | |
Наименование специальности | |
2. Учебное заведение | |
Факультет | |
Нименование специальности | |
Курсы переподготовки, повышения квалификации | |
1. Наименование курсов | |
Год окончания | |
2. Наименование курсов | |
Год окончания | |
Опыт работы | |
Знания и навыки | |
Введите цифры, изображенные на картинке: | |
remeks.ru
Щит управления котлолагрегатом | АБУ-2 | АБУ-3Д | ЩУКА-006 | ЩУКА-004 | |
Размеры щита управления (мм) | 500х400х210 | 500х400х210 | 700 x 500 x 250 | 700 x 500 x 250 | |
Режим управления горелкой: ступенчатый/плавно-ступенчатый, модулируемый | ступенчатый, до 4-х ступеней | модулируемый | ступенчатый, до 3-х ступеней, модулируемый | ступенчатый, до 3-х ступеней, модулируемый | |
управление насосом котлового контура | обеспечивает | обеспечивает | обеспечивает | ||
управление котлоагрегатом в каскаде | обеспечивает при использовании внешнего контроллера каскадного регулирования | обеспечивает при использовании внешнего контроллера каскадного регулирования | обеспечивает с другими щитами ЩУКА-004 в режиме (Master/Slave) | ||
Управление смесительным клапаном на входе водогрейного котла | - | - | обеспечивает | обеспечивает | |
Управляющий контроллер "ОВЕН" | 2ТРМ1 + 2ТРМ1 | 2ТРМ1 + 2ТРМ12 | ТРМ202 + ПЛК160-220.А-М | 2ТРМ1 + ПЛК100-220.Р.М | |
Входы (шт) | Аналоговые | 4 | 3 | 10 | 6 |
Дискретные | 6 | 6 | 24 | 20 | |
Выходы (шт) | Аналоговые | - | - | 4 | 0 |
Дискретные | 1 | 1 | 18 | 14 | |
Встроенные интерфейсные порты | - | - | RS 232/Ethernet | RS 232/RS485/ Ethernet | |
трёхпозиционный | двупозиционный + ПИ | Трёхпозиционный+ ПИД | Трёхпозиционный+ПИД | ||
Устройства индикации | дисплеи приборов ТРМ, сигнальные лампы | дисплеи приборов ТРМ, сигнальные лампы | Ж/к сенсорная панель | Ж/к сенсорная панель, сигнальные лампы | |
Методы передачи данных | сухой контакт | сухой контакт | Ethernet (UDP) | Сухой контакт + Ethernet (UDP) | |
Реле давления газов в топке котла (шт) | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Реле макс. и мин. давления теплоносителя на выходе (шт) | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Датчик температуры с токовым выходом (4…20ма) (шт)*- количество датчиков зависит от применяемой схемы теплоснабжения | - | - | 3-5* | - | |
1 | 1 | 1 | 1 | ||
Термопреобразователь сопротивления (на выходе из котла) (шт) | 2 | 2 | 1 | 2 | |
Термостат безопасности (шт) | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Реле протока (шт) | 1 | 1 | 1 | 1 |
remeks.ru