Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ-180-150. Квгм 180 котел

Котлы квгм-180-150

Работают по двухходовой схеме, имеют 8 газомазутных форсунок.

Тепловая производительность на газе или на мазуте 180 Гкал/час.

Температура воды на входе в котел при работе на:

газе - 70оС

мазуте - 110оС

температура на выходе из котла - 150оС

Расход воды через котел: минимальный - 3700 т/час

номинальный - 4420 т/час

Давление воды: минимальное - 9 кг/см2

максимальное - 25 кг/см2

Гидравлическое сопротивление - 1,063 кг/см2

Расход топлива через горелку: газ - 2860 м3/час

мазут - 2600 кг/час

Температура уходящих газов при работе на: газе - 168оС

мазуте - 196оС

КПД котлов на: газе - 91,7 %

мазуте - 90 %

Время включения в работу - 25  30 минут.

Одновременно могут работать 13 водогрейных котлов. Схема включения котла последовательная.

ХАРАКТЕРИСТИКА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ.

V. Подпиточное оборудование.

Водоснабжение ТЭЦ производится:

1. Из Клязьминского водохранилища от Черкизовской береговой насосной станции (БНС) двумя трубопроводами  800 мм. На БНС установлено:

3 насоса производительностью по 5000 м3/час

2 насоса производительностью по 1000 м3/час

1 насос производительностью по 2700 м3/час.

БНС находится на балансе Производственного уУправления Регулирующих Узлов и Промышленного Водоснабжения (ПУРУиПВ).

2. От городского водопровода  900 мм «Северной» станции и  600 мм «Восточной» станции. Городская вода используется на хозяйственные нужды и как аварийный резерв на технологические нужды.

studfiles.net

Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ-180-150

Контрольная работа

По котельным установкам

Выполнил:

Студент группы Тз-5

Хрялова С.А.

Проверил:

Гордеев А.В.

Н.Новгород

СОДЕРЖАНИЕ

1. Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ – 180-150. 3

2. Расчет топлива и продуктов сгорания. 7

3. Тепловой баланс котла 11

4. Расчет теплообмена в поверхностях нагрева. 13

4.1 Предварительные замечания к расчетам. 13

4.2 Расчет теплообмена в топке. 14

4.3 Расчет теплообмена в котельном пучке. 18

5. Аэродинамический расчет тракта продуктов сгорания. 22

5.1 Предварительные замечания к расчетам. 22

5.2 Расчет сопротивления котельного пучка. 24

5.3 Сопротивление поворота перед входом в дымосос. 25

5.4 Расчет самотяги трубы……………………………………………………....26

Список использованной литературы…………………………………………...28

Назначением водогрейных котлов является получение горячей воды заданных параметров для теплоснабжения систем отопления бытовых и технологических потребителей. Промышленность выпускает широкий ассортимент унифицированных по конструкции водогрейных котлов. Характеристиками их работы являются теплопроизводительность (мощность), температура и давление воды, важен также род металла, из которого изготовляют водогрейные котлы.

Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ-180-150

Котел водогрейный марки КВГМ-180-150 предназначен для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.

Котел КВГМ-180-150 тепловой производительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) используется в качестве основного источника теплоснабжения жилых массивов. Котел водотрубный, прямоточный, выполнен по Т-образной сомкнутой схеме, спроектирован для работы на газе и мазуте. Топка и опускной газоход имеют общий промежуточный экран. Расположение поверхностей нагрева в опускных газоходах симметричное.

Топочная камера котла призматической формы имеет размеры по осям экранных труб 6480x5740 мм. Фронтовой и задний экраны выполнены из труб 60x4 с шагом 64 мм. Промежуточные экраны, разделяющие топку и конвективные газоходы, выполнены газоплотными из труб того же диаметра, шаг - 80 мм. В нижней части топки фронтовой и задний экраны образуют скаты пода. Верх топочной камеры закрыт потолочными панелями, переходящими в боковые экраны опускных газоходов. Потолочные и боковые экраны конвективных шахт скомпонованы из труб диаметром 60x4 с шагом 42 мм. Коллекторы внутри котла приняты диаметром 273x14 мм; материал обогреваемых труб поверхностей нагрева, коллекторов и перепускных трубопроводов - сталь 20.

Прочность топочной камеры обеспечивается поясами жесткости. Обшивка состоит из листовой углеродистой стали. Топка с помощью специальных тяг подвешена к потолочной раме каркаса. Такая конструкция крепления котла предусматривает свободное тепловое расширение по реперам.

Для организации топочного процесса на боковых стенах по 4 газо-мазутных горелок, размещенных в два яруса. Горелки нижнего яруса являются растопочными. Каждая горелка оборудована мазутной форсункой паро-механического распыливания и запально-защитным устройством УЗОД-И-1.

Производительность горелок: по газу – 2863 м3/ч

по мазуту – 2638 м3/ч

Конвективные поверхности состоят из трех пакетов, расположенных в двух опускных газоходах. Ограждающими поверхностями газоходов являются:

- боковые экраны топки;

- боковые панели газоходов;

- фронтовая и задняя стены газоходов.

Фронтовая и задняя стены конвективной шахты выполнены из труб диаметром 95x5 (сталь 20) с шагом 136 мм. Для обеспечения плотности между трубами вварен плавник шириной 40 мм. Трубы фронтовой и задней стен конвективной шахты служат коллекторами U-образных змеевиков, выполненных из труб 32x3 мм (сталь 20). Расположение труб в опускном газоходе - шахматное с шагом S1 = 68 и S2 = 60 мм.

В зависимости от режимов работы (основного и пикового) существуют два способа включения циркуляционных контуров.

Основной режим: сетевая вода подается во входную камеру 720х12 сталь20. Из нее по одной водо-перепускной трубе 273х8 сталь 20 в правую половину нижней камеры фронтового экрана, по одной трубе 273х8 сталь 20 в правую половину нижней камеры заднего экрана топки, по двум трубам 273х8 сталь 20 в нижнюю камеру правого промежуточного экрана, двумя трубами 273х8 сталь 20 в нижнюю камеру правого бокового и потолочного экрана.

Вода, пройдя указанные экраны снизу вверх, поступает в верхние камеры 273х14 сталь 20.

Из верхней камеры правого промежуточного экрана по трем трубам 159х6 сталь 20, из верхней камеры правого бокового и потолочного экрана по трем трубам 159х6 сталь 20 – в верхнюю камеру фронтовой и аналогичную задней панели правого опускного газохода.

Из правой половины верхней камеры фронтового экрана – в верхнюю камеру фронтовой панели правого опускного газохода.

Из правой половины верхней камеры заднего экрана – в верхнюю камеру задней панели правого опускного газохода. Пройдя стояки и конвективные поверхности правого опускного газохода сверху вниз, вода собирается в нижних камерах 273х14 мм сталь 20 фронтовой и задней панели.

Из нижней камеры фронтовой панели (задней панели) правого опускного газохода по одной трубе 273х8 мм. сталь 20, вода поступает в нижнюю камеру промежуточного экрана, по одной трубе 273х8 мм. сталь 20 в нижнюю камеру левого бокового и потолочного экрана, и по одной трубе 273х8 сталь 20 в левую половину нижней камеры фронтового экрана (аналогично заднего).

Далее аналогично вода проходит левую половину котла.

Из верхних камер фронтовой и задней панелей левого опускного газохода по четырем трубам 2733х8 мм сталь 20 вода поступает в выходную сборную камеру котла 720х12 мм сталь 20.

Пиковый режим: вода подается в нижние камеры фронтового, заднего, промежуточных и боковых потолочных экранов трубами 273х8 мм сталь 20. Пройдя эти экраны снизу вверх, вода по трубам 159х6 мм сталь 20 поступает в верхние камеры панелей правого и левого опускного газохода. Затем вода проходит по стоякам и конвективными пакетами сверху вниз и по трубам 273х8 мм сталь 20. Все камеры выполнены из труб 273х14х мм сталь 20.

Обмуровка котла облегченная патрубная состоит из минераловатных матов, покрытых дюралюминиевыми листами.

Коллектора со стороны газоходов защищены шамотобетоном. Наружная часть покрывается асбестовой изоляцией.

Котел оборудован одним вентилятором ВДН-26. Забор воздуха может осуществляться как из помещения, так и с улицы. Для подогрева воздуха до положительных температур после дутьевого вентилятора предусмотрена установка водяных калориферов КВБ-12Б-ПУ-3 в количестве 12 штук. Тяга организуется дымососом ДН-24х2-0,62 ГМ. Рециркуляция дымовых газов, забираемых перед последним конвективным пакетом и подаваемых в воздуховод за дутьевым вентилятором, создается дымососом рециркуляции ВГДН-17.

Таблица 1. – Технические характеристики котлоагрегата КВГМ-180-150.

Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 757 | Нарушение авторских прав

mybiblioteka.su

АУК по эксплуатации котла КВГМ-180

• Главная
• Тренажеры
• Учебные курсы
• Обучение персонала
• Дирекция
• Контакты

• Тренажерная подготовка
  • Актуальность
  • Полномасштабный тренажер
  • Состав тренажера
  • Организация процесса
• Актуальные вопросы тренажеростроения
• Тренажеростроение в России и за рубежом
• Статьи по подготовке персонала
• Журнал «Надежность и безопасность энергетики»
• География внедрения
• Техническая поддержка

Найти:

testenergo.ru

Типоразмерный ряд унифицированных водогрейных котлов типа КВГМ

rosenergostal.ru

Аноо «Нижегородский колледж теплоснабжения

и автоматизированных систем управления»

Контрольная работа

по котельным установкам

Выполнил:

Студент группы Тз-5

Хрялова С.А.

Проверил:

Гордеев А.В.

Н.Новгород

2010

СОДЕРЖАНИЕ

Назначением водогрейных котлов является получение горячей воды заданных параметров для теплоснабжения систем отопления бытовых и технологических потребителей. Промышленность выпускает широкий ассортимент унифицированных по конструкции водогрейных котлов. Характеристиками их работы являются теплопроизводительность (мощность), температура и давление воды, важен также род металла, из которого изготовляют водогрейные котлы. 3

1. Краткое описание котлового агрегата марки КВГМ-180-150 3

Назначением водогрейных котлов является получение горячей воды заданных параметров для теплоснабжения систем отопления бытовых и технологических потребителей. Промышленность выпускает широкий ассортимент унифицированных по конструкции водогрейных котлов. Характеристиками их работы являются теплопроизводительность (мощность), температура и давление воды, важен также род металла, из которого изготовляют водогрейные котлы.

1. Краткое описание котлового агрегата марки квгм-180-150

Котел водогрейный марки КВГМ-180-150 предназначен для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.

Котел КВГМ-180-150 тепловой производительностью 209 МВт (180 Гкал/ч) используется в качестве основного источника теплоснабжения жилых массивов. Котел водотрубный, прямоточный, выполнен по Т-образной сомкнутой схеме, спроектирован для работы на газе и мазуте. Топка и опускной газоход имеют общий промежуточный экран. Расположение поверхностей нагрева в опускных газоходах симметричное.

Топочная камера котла призматической формы имеет размеры по осям экранных труб 6480x5740 мм. Фронтовой и задний экраны выполнены из труб 60x4 с шагом 64 мм. Промежуточные экраны, разделяющие топку и конвективные газоходы, выполнены газоплотными из труб того же диаметра, шаг - 80 мм. В нижней части топки фронтовой и задний экраны образуют скаты пода. Верх топочной камеры закрыт потолочными панелями, переходящими в боковые экраны опускных газоходов. Потолочные и боковые экраны конвективных шахт скомпонованы из труб диаметром 60x4 с шагом 42 мм. Коллекторы внутри котла приняты диаметром 273x14 мм; материал обогреваемых труб поверхностей нагрева, коллекторов и перепускных трубопроводов - сталь 20.

Прочность топочной камеры обеспечивается поясами жесткости. Обшивка состоит из листовой углеродистой стали. Топка с помощью специальных тяг подвешена к потолочной раме каркаса. Такая конструкция крепления котла предусматривает свободное тепловое расширение по реперам.

Для организации топочного процесса на боковых стенах по 4 газо-мазутных горелок, размещенных в два яруса. Горелки нижнего яруса являются растопочными. Каждая горелка оборудована мазутной форсункой паро-механического распыливания и запально-защитным устройством УЗОД-И-1.

Производительность горелок: по газу – 2863 м3/ч

по мазуту – 2638 м3/ч

Конвективные поверхности состоят из трех пакетов, расположенных в двух опускных газоходах. Ограждающими поверхностями газоходов являются:

- боковые экраны топки;

- боковые панели газоходов;

- фронтовая и задняя стены газоходов.

Фронтовая и задняя стены конвективной шахты выполнены из труб диаметром 95x5 (сталь 20) с шагом 136 мм. Для обеспечения плотности между трубами вварен плавник шириной 40 мм. Трубы фронтовой и задней стен конвективной шахты служат коллекторами U-образных змеевиков, выполненных из труб 32x3 мм (сталь 20). Расположение труб в опускном газоходе - шахматное с шагом S1 = 68 и S2 = 60 мм.

В зависимости от режимов работы (основного и пикового) существуют два способа включения циркуляционных контуров.

Основной режим: сетевая вода подается во входную камеру 720х12 сталь20. Из нее по одной водо-перепускной трубе 273х8 сталь 20 в правую половину нижней камеры фронтового экрана, по одной трубе 273х8 сталь 20 в правую половину нижней камеры заднего экрана топки, по двум трубам 273х8 сталь 20 в нижнюю камеру правого промежуточного экрана, двумя трубами 273х8 сталь 20 в нижнюю камеру правого бокового и потолочного экрана.

Вода, пройдя указанные экраны снизу вверх, поступает в верхние камеры 273х14 сталь 20.

Из верхней камеры правого промежуточного экрана по трем трубам 159х6 сталь 20, из верхней камеры правого бокового и потолочного экрана по трем трубам 159х6 сталь 20 – в верхнюю камеру фронтовой и аналогичную задней панели правого опускного газохода.

Из правой половины верхней камеры фронтового экрана – в верхнюю камеру фронтовой панели правого опускного газохода.

Из правой половины верхней камеры заднего экрана – в верхнюю камеру задней панели правого опускного газохода. Пройдя стояки и конвективные поверхности правого опускного газохода сверху вниз, вода собирается в нижних камерах 273х14 мм сталь 20 фронтовой и задней панели.

Из нижней камеры фронтовой панели (задней панели) правого опускного газохода по одной трубе 273х8 мм. сталь 20, вода поступает в нижнюю камеру промежуточного экрана, по одной трубе 273х8 мм. сталь 20 в нижнюю камеру левого бокового и потолочного экрана, и по одной трубе 273х8 сталь 20 в левую половину нижней камеры фронтового экрана (аналогично заднего).

Далее аналогично вода проходит левую половину котла.

Из верхних камер фронтовой и задней панелей левого опускного газохода по четырем трубам 2733х8 мм сталь 20 вода поступает в выходную сборную камеру котла 720х12 мм сталь 20.

Пиковый режим: вода подается в нижние камеры фронтового, заднего, промежуточных и боковых потолочных экранов трубами 273х8 мм сталь 20. Пройдя эти экраны снизу вверх, вода по трубам 159х6 мм сталь 20 поступает в верхние камеры панелей правого и левого опускного газохода. Затем вода проходит по стоякам и конвективными пакетами сверху вниз и по трубам 273х8 мм сталь 20. Все камеры выполнены из труб 273х14х мм сталь 20.

Обмуровка котла облегченная патрубная состоит из минераловатных матов, покрытых дюралюминиевыми листами.

Коллектора со стороны газоходов защищены шамотобетоном. Наружная часть покрывается асбестовой изоляцией.

Котел оборудован одним вентилятором ВДН-26. Забор воздуха может осуществляться как из помещения, так и с улицы. Для подогрева воздуха до положительных температур после дутьевого вентилятора предусмотрена установка водяных калориферов КВБ-12Б-ПУ-3 в количестве 12 штук. Тяга организуется дымососом ДН-24х2-0,62 ГМ. Рециркуляция дымовых газов, забираемых перед последним конвективным пакетом и подаваемых в воздуховод за дутьевым вентилятором, создается дымососом рециркуляции ВГДН-17.

Таблица 1. – Технические характеристики котлоагрегата КВГМ-180-150.

studfiles.net

2. Расчет топлива и продуктов сгорания за котлом квгм-150-180

Элементарный состав рабочей массы топлива, %

Метан СН4=92,8

Двуокись углерода СО2=0,1

Этан С2Н6=3,9

Сероводород Н2S=0

Пропан С3Н8=1,0

Кислород О2=0

Бутан С4Н10=0,4

Окись углерода СО=0

Пентан С5Н12=0,3

Водород Н2=0

Азот N2=1,5

Теплота сгорания низшая сухого газа, МДж/м3

Qcн=37300

Объем воздуха, теоретически необходимого для полного сгорания топлива, м3/ м3

Voв=0,0476 [0,5CO+0,5 Н2+1,5 Н2S+Σ (m+n/4)* Cmn – О2] = 0,0476 [0,5*0+0,5*0+1,5*0+(1+4/4)*92,8+(2+6/4)*3,9+(3+8/4)*1+(4+10/4)*0,4+(5+12/4)*0,3) – 0]=9,5724

Объем продуктов сгорания, которые образовались вовремя сгорания топлива с теоретическим объемом воздуха, м3/ м3

– теоретический объем азота

VoN2=0,79 Voв+0,01N2=0,79*9,5724+0,01*1,5=7,5772

– теоретический объем трехатомных газов

VoRО2=0,01 (СО2+СО+ Н2S+ Σm CmHn) = 0,01(0,1+0+0+92,8+2*3,9+3*1+4*0,4+5*0,3)=1,068

– теоретический объем водяных паров

VoН2О=0,01 (Н2+ Н2S+Σn/2 CmHn+0,124dг*0,124 dв Voв) = 0,01 (0+0+2*92,8+3*3,9+4*1+5*0,4+6*0,3+0,124*10+0,124*13*9,5724)=2,2177

Для принятой конструкции и компоновки поверхностей нагрева используется присосы воздуха в газоходах:

– конвективная поверхность Δ ά к.п.=1,2

Избытки воздуха в газоходах:

В конце топки αт=1,1

Полный объем продуктов сгорания при горении топлива с избытком воздуха, с учетом присосов, м3/ м3

Voг= VoRО2+ VoN2+ VoН2О+(ά ср-1) Voв

Объем водяных паров при горении топлива с избытком воздуха, с учетом присосов, м3/ м3

VН2О= VoН2О+0,0161 (ά ср-1) Voв

Объемная доля водяных паров

rh3O = VН2О/ Voг

Объемная доля трехатомных газов

rRO2 = VoRО2/ Voг

Численные значения величин, подсчитанных по приведенным выше формулам, указаны в таблице 2.1

Таблица 2.1 – Объемные характеристики продуктов сгорания

Энтальпия воздуха (МДж/м3) теоретически необходимого для горения топлива, в пределах возможных температур продуктов сгорания, МДж/м3

Ioв= Voв(cν)в*10-3

где (cν)в- удельная энтальпия воздуха при соответствующей температуре, кДж/ м3

Энтальпия газообразных продуктов сгорания при горении с теоретическим объемом воздуха в интервале тех же температур, МДж/м3

Ioг= [(cν)RO2*VRО2+(cν)N2* VoN2+(cν)h3O* VoН2О]* 10-3

Численные значения энтальпий, подсчитанных по приведенным выше формулам, указаны в таблице 2.2

Таблица 2.2 – Энтальпии воздуха и продуктов сгорания в газоходах котла

studfiles.net

Чертеж котла КВ-ГМ-180 | Теплоснабжение

Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.ГорячкинаКафедра ТеплотехникиВодогрейный котел типа КВ-ГМ-180

Расчет котла КВГМ 180 с чертежами и пояснительной запиской

Исходные данные по топливуПриродный газ газопровода Брянск-Москва имеет следующий состав (%):СН4=92,8С2Н6=3,9С3Н8=1,1С4Н10=0,4С5Н12=0,1N2=1,6СО2=0,1Теплота сгорания низшая сухого газа Qнс=37,30 МДж/м3Плотность при 0 С и 760 мм рт.ст. гс=0,776 кг/м3

Расчетные данные и конструктивные характеристики котла КВГМ-180Номинальная теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч).............................. 209(180)Давление воды, МПа (кгс/см2), расчетное..................................................... 2,5(25)Температура воды, °С:на входе.............................................................................................................. 110на выходе........................................................................................................... 180Расход воды, т/ч................................................................................................ 2500Минимальное гидравлическое сопротивление тракта, МПа (кгс/см2)........ 0,3(3)Диапазон регулирования теплопроизводительности, % номинальной....... 30-100

Т10.00.00.00.ПЗ.

Габаритные размеры, мм:ширина........................................................................................................... 14400глубина........................................................................................................... 7300высота............................................................................................................. 29880

Состав: Продольный и поперечный разрезы котла, ПЗ

Софт: КОМПАС-3D 15

vmasshtabe.ru

Смотрите также

• 
  Котлы второй мировой
• 
  Котел пеллетный драгон
• 
  Котел данко 8с
• Green котлы отзывы
• 
  Чертеж пеллетного котла
• 
  Коав 200 котел
• Котел теплофикационный это
• 
  Электрический котел acv
• 
  Альбатрос для котла
• 
  Камин дровяной котел
• 
  Камин дровяной котел