Пиролизные котлы длительного горения "Lavoro Eco" серия C NEW. Лаворо котел пиролизный


Пиролизные котлы длительного горения "Lavoro Eco" серия C NEW

Котлы пиролизного горения - обзор и выбор

Наша компания уже на протяжении многих лет профессионально занимается системами отопления частных домов, коттеджей и коммерческих объектов, применяя в качестве источников тепла котлы на дровах угле и пеллетах длительного горения.

В последние годы мы наблюдаем активный рост спроса и популяризацию так называемых "пиролизников". Подобное оборудование, как и все твердотопливные отопительные приборы обладают водяным контуром для теплоносителя.

В Москве и Московской Области спрос на установки этого класса растет ежегодно несмотря на кризис и на то есть весомые причины. Главной причиной выбора для частного дома в пользу таких приборов отопления, является экономичность и комфорт эксплуатации.

Что касается экономической выгоды - она сосредоточена вокруг снижения расходов та дрова, брикеты, или уголь. На любом из перечисленных видов топлива, данная группа отопительных приборов позволяется снижать издержки на закупку топлива минимум на 30%. Такой показатель помогает окупить ваше приобретение всего за несколько сезонов эксплуатации, чего не возможно добиться при использовании классических конструкций, работающих на пеллетах, дровах или угле.

Комфорт эксплуатации заключается в длительности горения, частоте загрузки и чистке. Благодаря сниженному расходу топливного сырья, время работы "пиролизника" на одной закладке увеличивается в 2-3 раза, в сравнении с дешевыми популярными конструктивами и достигает 6 часов. В котлах с верхним горением и 12 часов в газогенераторах с нижним горением. Способ сжигания топлива способствует низкому образованию сухого остатка (золы), которую необходимо периодически вычищать из топки и зольного ящика. Этот факт так же благотворно влияет на комфорт использования отопительного прибора - владельцам подобных установок отопления приходится гораздо реже осуществлять чистку от золы.

Самым продолжительным временем работы от одной закладки дров обладают образцы с нижней камерой сгорания пиролизных газов. Конструкция таких установок подразумевает наличие вентилятора наддува или дымососа и форсунки. Конечно же газогенераторы этого типа являются энергозависимыми. Так же можно подчеркнуть высокую стоимость подобных установок. Модели данной конструкции стоят минимум в 2 раза дороже тепло генераторов с верхней камерой сжигания пиролизных газов.

Продукция данной конструкции представлены в нашем каталоге несколькими торговыми марками, большинство из которых являются европейскими и только две из них родом из Украины. По европейским маркам, можем отметить чешские WATTEK и Atmos, немецкие Buderus, болгарские SunSystem. По украинским брендам - это продукция популярной марки МоторСич и газогенераторы БТС.

По чешским маркам хотим выделить Wattek, как более технологичное и продвинутое оборудование. Немецкий Будерус - единственная марка из Германии, которая представлена на нашем рынке. По болгарской марке опыта монтажа не имеем, однако качество продукции на высоком уровне. По маркам из Украины - это два разных продукта. Каждый со своими преимуществами, однако в бытовом секторе, мы склонны к марке БТС в связи с доступными огнеупорными материалами, применяемыми в камере газогенерации и форсунке.

Конструкция газогенераторов с нижней камерой сгорания:

 

пиролизные котлы с нижней камерой сгорания и вентилятором

 

 

пиролизные котлы с нижней камерой сгорания и дымососом

 

Видео обзор конструкции с нижней камерой сгорания:

Теперь поговорим о самых распространенных в России газогенераторах с верхней камерой сгорания пиролизных газов. Это тепло генераторы российского происхождения, производится сразу на нескольких заводах, большая часть из которых находится в Костромской Области. Один производитель находится в Подмосковье.

Российские пиролизники так же используют принцип "сухой перегонки" твердого топлива, что позволяет им соответствовать классу отопительных приборов пиролизного горения. Но в основе работы этих установок стоит естественная тяга. Российское оборудование относится к газогенераторам верхнего горения, так как зона сжигания полученных газов находится над областью пиролиза (разложения топлива на газ и золу). Полученное газообразное топливо поступает с помощью естественной тяги в стоящую над камерой загрузки топлива, там смешивается с подогретым вторичным воздухом и воспламеняется, сгорая более глубоко, нежели при прямом горении от дров.

Оборудование этой группы стоит значительно дешевле, благодаря чему и стало очень популярным в нашей Стране.

Среди популярных марок можно отметить Буржуй-К, Траян, Лаворо в бытовом сегменте. Промышленные установки этой конструкции очень популярным в торговой марке "Пиролиз Мастер".

Если говорить о нашем мнении, то мы даем предпочтение продукции бытового использования в марке Траян, в связи с прогрессивной конструкцией, продолжительным сроком службы и самой привлекательной ценой среди всех сравниваемых марок.

Оборудование Марки "Траян" действительно обладает лучшими конструкционными характеристиками, благодаря чему срок службы топки и КПД являются лучшими в сегменте.

Самой же популярной и раскрученной продукцией в бытовом сегменте на сегодняшний день являются газогенераторы марки Буржуй-К.

Конструкция с верхней камерой сгорания:

 

пиролизные котлы с верхней камерой сгорания, работающие на естественной тяге

 

Резюмируя хотели бы рассказать немного о цифрах и о том, га чем остановить свой выбор. Российские приборы отопления горят 6-8 часов на одной закладке. Европейские и украинские - до 12 часов. Не глядя на то, что газогенераторы с нижней камерой значительно дороже, эта конструкция работает более эффективно и менее капризна к дымоходу и системе отопления.

Для тех, кто не хочет испытывать трудности при эксплуатации, лучше не экономить...

oasistepla.ru

Промышленные пиролизные котлы "Lavoro Eco" серия C

Экономический кризис заставляет бизнес в последние годы все чаще и чаще задумываться над снижением издержек на отопление собственных предприятий, или снабжение теплом технологических процессов. Основные издержки в отоплении образуются из цен на энергоносители. В нашей стране основным источником тепловой энергии в автономных системах отопления является твердое топливо, а самым популярным видом этого топлива являются дрова.

Многие предприятия находятся в поисках котельного оборудования, позволяющего снижать издержки на приобретение дров для собственных котельных. Во всех случаях, поиски приводят к одному единственному решению, доступном на нашем рынке. Этим решением являются промышленные твердотопливные котлы с газогенераторным способом работы. Такие котлы еще называют пиролизными.

Потратив несколько дней на изучение рынка предложений котлов подобной конструкции, мы пришли к выводу, что большая часть предложений — это котлы российского производства, очень сходные не только по принципу работы, но и по конструкции. Есть и другой тип пиролизных котлов, но cреди серьезных производителей, существуют только зарубежные марки. Об этих котлах мы поговорим в будущих статьях, а сегодня сосредоточимся именно на российских газогенераторных котлах.

Наш анализ показал, что подобное оборудование пользуется хорошим спросом у предприятий в регионах, где стоимость твердого топлива и его наличие максимально доступны — таковых большинство в стране. Так же пиролизные котлы пользуются спросом у небольших тепличных хозяйств, расположенных во всех уголках России. В обоих случаях причина выбора в пользу таких котлов одна — значительное снижение расходов на топливо. Этот показатель доходит до 30%. Также опрошенные нами собеседники в один голос заявляют о длительности горения подобных котлов — почти все респонденты утверждают, что количество загрузок разовыми порциями сократилось в два раза по сравнению с котлами прямого горения, которые эксплуатировались на предприятиях ранее.

Единственным недостатком наши собеседники отмечают только стоимость подобных котлов — она почти в 2 раза выше по сравнению с промышленными твердотопливными котлами прямого горения российского производства, но при этом все отмечают экономическую оправданность таких инвестиций. Это объясняется коротким сроком окупаемости за счет снижения издержек на топливо, а в некоторых случаях и за счет снижения расходов на зарплаты обслуживающего персонала.

Итак, предлагаем разобраться с общими конструктивными особенностями промышленных пиролизных котлов российского производства, а так же рассмотреть доступные модели и описать их достоинства и недостатки.

Конструкция промышленных пиролизных котлов

Изучив множество популярных вариантов, мы выявили некоторые ключевые отличия в моделях разных производителей, однако основные конструктивные особенности у всех марок производителей являются одинаковыми. Cреди таковых — расположение зольной камеры, камеры загрузки и газификации, камеры сжигания пиролизного газа, а так же принцип подачи вторичного воздуха в камеру сжигания. Общую схему котлов можно изучить ниже.

Конструкция промышленных пиролизных котловКонструкция промышленных пиролизных котлов

В общие конструктивные элементы всех рассмотренных нами моделей входят следующие элементы:

  1. Патрубки подачи/возврата теплоносителя
  2. Патрубок дымохода
  3. Камера отвода отходящих газов из котла
  4. Направляющие полки отбойники, формирующие камеру сжигания пиролизных газов
  5. Камера сжигания пиролизных газов
  6. Инжектора подачи вторичного воздуха
  7. Камера закладки топлива и его газификации
  8. Колосниковая решетка
  9. Зольная камера

Все эти элементы во всех моделях и марках расположены в котлах именно в такой конфигурации. На этом сходства в котлах заканчиваются и начинаются отличия, которые на наш взгляд дают либо преимущества, либо недостатки.

Среди общих выявленных недостатков можно отметить способ подачи вторичного воздуха в инжектора, расположенные в камере сжигания газов, конструкцию теплообменника, а так же площадь теплообменных поверхностей и конструкцию газохода внутри топки котла. Из общих преимуществ можно выявить широкий модельный ряд у каждого производителя, а так же узнаваемость торговых марок на рынке.

У большинства рассмотренных нами моделей вторичный воздух в инжектора подается по передней стенке, отнимая драгоценную площадь теплообмена у водяной рубашки котла. Подобная конструкция так же создает дополнительную тепловую нагрузку на «сухую» стенку топки котла и повышает износ этой поверхности, что в результате приводит к сокращению срока службы котельной установки.

Так же, большая часть рассмотренных моделей в своей конструкции не предусматривает максимального отъема тепловой энергии, уходящей в дымоход из камеры сжигания пиролизных газов в виде продуктов горения.

Турбулизацией газовоздушной смеси в камере сжигания может похвастаться всего одна марка из всех рассмотренных, однако стоит отметить, что в котлах с дополнительной камерой теплообмена, турбулизация газовоздушного потока присутствует за счет наличия поперечных потоку поверхностей теплоносителя, что исключает необходимость наличия турбулизаторов на инжекторах, поднимая глубину сжигания отходящих газов до такого же уровня. Во всех случаях описанные выше поперечные поверхности теплообмена организованы с помощью бесшовных цельнотянутых труб, располагающихся под углом в два ряда в шахматном порядке. Такая конструкция имеет преимущество перед турбулизаторами, так как завихрители со временем выгорают (изготовлены из черного металла), чего не происходит с трубами, наполненными теплоносителем.

Ниже мы сформировали рейтинг промышленных пиролизных котлов на основе конструктивных преимуществ и недостатков. Чем больше положительных сторон у модели, тем выше она в рейтинге. В списке рейтинга Вы сможете изучить какими преимуществами обладает та или иная марка котлов, её недостатки, изображения котлов, видео обзоры моделей, а так же получить информацию о модельных рядах производителей.

Рейтинг промышленных пиролизных котлов

Пиролиз Мастер

 

Промышленные пиролизные котлы Пиролиз Мастер - вид спередиВид в разрезе промышленных пиролихных котлов Пиролиз Мастер

Промышленные пиролизные котлы «Пиролиз Мастер»

Выпускаемые мощности: 100, 120, 150, 200, 250, 300, 500, 800, 1000 кВт

Преимущества котлов:

  • Подача вторичного воздуха организована по задней двойной стенке (в внешней стенке — теплоноситель, во внутренней — вторичный воздух)
  • Наличие теплообмена на передней стенке котла
  • Наличие дополнительной камеры теплообмена — в самой верхней камере котла наварены трубы в шахматном порядке в 2 ряда
  • Толщина стенки, отделяющей топку от канала подачи вторичного воздуха — 13мм, лучший показатель
  • Котлы выпускаются в двух моделях — с толщиной стенок 8, или 10мм на выбор.

Недостатки котлов:

  • Высокая стоимость продукции — одни из самых дорогих котлов, хотя и самых качественных
  • Не всегда есть наличие на складе

Выводы:

Марка этих котлов показалась нам наиболее привлекательной за счет набора конструктивных преимуществ. Так же плюсом считаем наличие котлов в двух сериях с стандартным и увеличенным сроком службы, что несомненно придется по нраву покупателям при выборе. Для жителей Московской и близ лежащих областей, плюсом будет возможность посещения завода-производителя, так как производство находится в Московской Области, не далеко от МКАД.

Посмотреть обзор котла на 100 кВт

Видео обзор конструкции и работы котла:

trayan-logo

 

Промышленные пиролизные котлы Траян - вид спередиПромышленные пиролизные котлы Пиролиз Мастер - вид сзади

Промышленные пиролизные котлы «Траян»

Выпускаемые мощности: 120, 150, 200, 250, 300 кВт

Преимущества котлов:

  • Подача вторичного воздуха организована по задней двойной стенке (в внешней стенке — теплоноситель, во внутренней — вторичный воздух)
  • Наличие теплообмена на передней стенке котла
  • Наличие турбулизаторов на инжекторах.

Недостатки котлов:

  • Толщина стенки, отделяющей топку от канала подачи вторичного воздуха — 6мм
  • Отсутствие поперечных газоходу поверхностей теплообмена
  • Не большой диапазон выпускаемых мощностей (данные о модельном ряде взяты с сайта производителя 20.04.2016г.)

Выводы:

Марка котлов Траян попала на вторую строчку нашего рейтинга благодаря конструкции рубашки и способности более глубоко сжигать газовоздушную смесь в камере сжигания пиролизных газов. Такое сочетание характеристик доступно только котлам этого производителя.

Видео обзор конструкции и работы котла:

burjui-logo

 

Промышленные пиролизные котлы Буржуй - вид спереди

Промышленные пиролизные котлы «Буржуй-К»

Выпускаемые мощности: 100, 150, 200, 300, 400, 500, 630, 800 кВт

Преимущества котлов:

  • Самая раскрученная марка котлов на нашем рынке
  • Широкий ассортимент котельной продукции

Недостатки котлов:

  • Вторичный воздух подается по передней стенке, сокращая срок службы топки и снижая площадь поверхности рубашки теплообменника
  • Отсутствие поперечных газоходу поверхностей теплообмена
  • В открытых источниках доступно много негативной информации о качестве продукции, что связано видимо с общей узнаваемостью торговой марки и спросом на эту продукцию.

Выводы:

Самая популярная и раскрученная марка из всех пиролизных котлов в России. Однако, если рассматривать её в плоскости промышленных котлов, то её популярность обусловлена не качеством и технологичностью продукции, а всего лишь качественным маркетингом.

Видео обзор конструкции и работы котла:

Хотим отметить, что кроме рассмотренных в рейтинге производителей, на рынке существует еще несколько торговых марок промышленных пиролизных котлов, которые так же серийно выпускают подобную продукцию. Она очень схожа с моделями, описанными в рейтинге, однако популярность производителей достаточно низкая, поэтому мы решили опустить рассмотрение этих торговых марок за рамки нашего сегодняшнего материала. Так же считаем необходимым подчеркнуть, что нам удалось найти в сети Интернет множество кустарных производителей котлов подобной конструкции. Это небольшие производства с выпуском 2-5 штук котлов в год. Характерными чертами таких производителей является малая мощность производства в небольших гаражах или боксах, отсутствие полноценных гарантийных обязательств, а так же высокие риски не исполнения обязательств по рекламациям. Мы не рекомендуем нашим читателям выбирать в качестве поставщиков таких производителей, дабы гарантировать защиту своих интересов при приобретении подобной продукции.

 

Видео обзор промышленных пиролизных котлов:

Группа газогенераторных котлов длительного горения промышленного назначения. На российском рынке представлена в основном российскими производителями. Конструкция котлов с верхним дожигом пиролизных газов. Диапазон мощностей от 100 до 1000 киловатт.

В нашем каталоге можно подобрать котлы нескольких производителей. Среди самых популярных - марки "Пиролиз Мастер", "Траян", "Буржуй-К", "Лаворо".

Так же существует множество кустарных производителей данной продукции, однако мы не рекомендуем нашим посетителям останавливать свой выбор на подобных поставщиках. Это связано с низким уровнем качества производства, отсутствием полноценных гарантийных обязательств, а так же с рисками защиты своих интересов при возникновении гарантийных случаев.

 

Принцип работы промышленных пиролизных котлов:

В принцип работы подобного оборудования заложено разделение процессов разложения топлива и сжигания полученных газов. Эти процессы протекают в отдельных камерах. В нижней камере производится загрузка и разложение твердого топлива, в верхней камере производится сжигание полученных пиролизных газов. Сжигание (термохимическая реакция) протекает при смешивании поступающих в верхнюю камеру горючих газов с вторичным воздухом, который за ранее подогревается, проходя путь от помещения котельной до инжекторов через специальные воздушные каналы, сопрекасающиеся с поверхностью топки котла.

Во всех случаях вторичный воздух подается через инжектора - круглые трубы с отверстиями. Эти трубы прилегают к нижней полке-отбойнику, образующей нижнюю стенку камеры сжигания пиролизных газов.

Такая конструкция котлов позволяет снизить расход топлива, увеличить длительность горения на одной закладке, а так же сократить издержки на само топливо. В некоторых случаях владельцам удается сократить издержки и на обслуживающий персонал, благодаря тому, что время на обслуживание котлов так же значительно меньше, по сравнению с котлами прямого горения.

Срок службы таких котлов от 7 до 15 лет, в зависимости от производителя и применяемых материалов. Лучшие показатели в плане материалов, у котлов марки "Пиролиз Мастер", так как производитель предлагает котлы в двух модификациях. У моделей с максимальным сроком службы поверхности топки изготавливются из листового металла котельной марки толщиной 10мм, что на 25% лучше, чем у всех остальных производителей, представленных на нашем рынке.

oasistepla.ru

Пиролизные (газогенераторные) котлы длительного горения LAVORO Eco

1. Отопительные котлы длительного горения под маркой "Lavoro Eco" произведены в соответствии техническими требованиями, что подтверждено сертификатом соответствия качества №C-RU.АГ37.В.31767 ТР 1097382. Специальным образом сваренная стальная конструкция котла длительного горения состоит более чем из 200 стальных элементов. Все составные части твердотопливного котла "Lavoro Eco" (Лаворо) произведены из жаростойкой и коррозионностойкой котловой стали от 3 до 8мм. При производстве используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"). На них есть заключение ОАО Научно-производственное объединение «ЦНИИТМАШ» (Центральный научно-исследовательский институт машиностроения и металлообработки) о возможности применения в производстве стальных сварных твердотопливных котлов. Основанием для выдачи служат заключение ЦНИИК (Центрально научно-исследовательский институт коррозии), сертификация на стойкость к МКК и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаропрочность. Твердотопливные отопительные котлы длительного горения марки "Lavoro Eco" (Лаворо) производятся по ГОСТ 20548-87, выпускаются в соответствии с ТУ 4931-001-69922782-2012.

 2. Только в котлах марки "Lavoro Eco" (Лаворо) камера дожига пиролизного газа футерована (выложена) шамотным кирпичом, что позволяет увеличить срок службы элементов котла подверженных температурным перегрузкам а, следовательно и самого котлоагрегата.

 3. Также во избежание разрыва сварочных швов в процессе эксплуатации котла на передней стенке в следствии разницы температур на поверхностях нагрева и неравномерных температурных расширений было решено изготавливать котел с передней «водяной рубашкой». Данное конструкционное решение в котлах данного типа применено только в котлоагрегатах марки "Lavoro Eco" (Лаворо).

 4. Для удобства эксплуатации все котлы изготавливаются с зольными ящиками и укомплектованы регуляторами тяги.

 5. Наша компания следит за качеством  выпускаемой продукции, каждый агрегат проходит проверку качества а, именно поверка на герметичность сварных швов давлением 6 атмосфер в течении 2 часов, осмотр на отсутствие внешних дефектов.

 6. Главным отличием котлов с пиролизным сжиганием топлива является то, что в котлах на твердом топливе сжигаются не только сами дрова, но и древесный газ, выделяемый из них под воздействием высокой температуры и недостатка воздуха. Сажа во время такого сгорания не образуется, и количество золы минимально.

 7. Так же  преимуществом является возможность контролировать  процесс горения топлива (за счет регулирования подачи первичного воздуха) - до 12 часов горения с одной закладки топлива (у обычных твердотопливных котлов на дровах около 2-4 часов).

 8. КПД котлов достигает 85% при соблюдении  всех основных условий  эксплуатации а именно высоты дымовой трубы и влажности и качества топлива.

9. Все котлы комплектуются отверстием для установки блок-ТЭНа.

10. При необходимости вместе с котлом можно приобрести регулятор температуры электромеханический с ТЭНом на 3; 4,5; 6 и 9 кВт, и ваш котёл будет в автоматическом режиме с помощью ТЭНа поддерживать заданную вами температуру.

Стоимость такого комплекта:

3 кВт 7600 руб.

4,5 кВт 8300 руб.

6 кВт 8400 руб.

9 кВт 8700 руб.                                           

Основные параметры

Ед. измерения

С 12

С 16

С 22

С 32

С 52

С 82

С 102

Тепловая мощность

кВт

10

16

22

32

52

82

102

Отапливаемая площадь

м2

100

170

240

350

570

900

1100

КПД

%

85

85

85

85

85

85

85

Габаритные размеры:

- высота

мм

930

920

1100

1300

1500

1800

1950

- ширина

мм

380

390

540

610

690

780

810

- глубина

мм

600

630

690

720

900

1050

1180

Вес

кг

180

180

270

390

580

800

1000

Водяная ёмкость котла

л

39

43

62

97

112

184

203

ВходВыход системы отопления

"

1 ½"

1 ½"

1 ½"

1 ½"

2"

2"

2"

Объем топочной камеры

м3

0,055

0,055

0,124

0,14

Проем топочной дверцы:

- ширина

мм

190

230

270

290

340

380

400

- высота

мм

190

230

270

230

340

380

400

Диаметр патрубка отходящих газов, дымохода

мм

130

130

150

180

200

250

250

Рекомендуемая высота дымовой трубы

м

7

7,5

8

8,5

9

10

11

Среднечасовой расход дров в отопительный период

кг/час

2,8

3,7

5,6

8,3

14,7

18,7

Максимальная длина поленьев

мм

450

550

550

600

650

750

800

Продолжительность горения 1-й загрузки топлива

час

до 12

до 12

до 12

до 12

до 12

до 12

до 12

Розничная цена

Руб.

39 900

54 900

60 900

72 900

126 900

169 900

199 900

Все котлы могут быть оснащены контуром горячего водоснабжения и защиты от перегрева.

Промышленные газогенераторные котлы LavoroPro (до 500 кВт)

Основные параметры

Ед. измерения

Р-150

Р-200

Р-250

Р-300

Тип котла

Водогрейный, трехходовой с газификацией древесины с ручной подачей топлива

Номинальная тепловая мощность

кВт

150

200

250

300

Диапазон регулирования мощности котла

кВт

60-165

80-220

100-275

120-330

КПД при номинальной мощности не менее

%

82

82

82

82

Используемое топливо

Дрова и каменный уголь

Площадь отапливаемых помещений

м2

900-1575

1200-2100

1500-2625

1800-3150

Максимальный расход дров при Q=4.0 кВткг

кг/ч

45,8

69,4

87

104,2

Средний расход дров

кг/ч

21,5

32,1

42,1

48,8

Объем топки котла, в том числе

л

830

1600

2100

3050

- высота

мм

800

1000

1000

1050

- ширина

мм

790

1000

1125

1400

- глубина

мм

1330

1600

1850

2065

Время горения одной загрузке

час

до 12

до 12

до 12

до 12

Фракция топлива, длина

мм

Ø120

Ø120

Ø120

Ø120

 

мм

 L-1200

 L-1400

 L-1600

 L-1800

Водяной объем котла

л

1022

1322

1522

1522

Температура дымовых газов

ºС

до 190

до 190

до 190

до 190

Расчетный расход теплоносителя в котле при ∆Т=15 ºС

м3/ч

8,6

11,5

14,3

17,2

Гидравлическое сопротивление котла

КПа

41,5

41,5

41,5

41,5

Максимальное давление воды в котле

МПА

0,45

0,45

0,45

0,45

Диапазон регулирования температуры воды в котле

ºС

60-95

60-95

60-95

60-95

Минимальная температура воды в обратной линии

ºС

60

60

60

60

Диаметр патрубка отходящих газов

мм

300

300

300

350

Размер дымовой трубы: - диаметр Ø/ высота Н

мм/м

300/18

350/18

350/18

350/22

Габаритные размеры котла:

- высота

мм

2160

2580

2580

2620

- ширина

мм

920

1200

1300

1600

- длина

мм

1720

2200

2200

2500

Площадь поверхности нагрева

м2

11,3

14,3

17,9

21,1

Присоединительные патрубки котла:

мм

76

76

76

76

-Подающий и обратный трубопроводы

мм

25

25

25

25

- Спускные трубопроводы Ду

мм

15-20

15-20

15-20

15-20

- Трубопроводы КИП Ду

мм

Вес котла

кг

1700

2300

3000

3400

Срок службы котла

лет

10

10

10

10

Розничная цена

Руб.

292 000

330 000

410 000

499 000

Котлы длительного горения (Серия "LА")

Котлы предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов и зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией, в открытых и закрытых системах отопления.

Котлы являются универсальными и работают на твёрдом топливе (угле, торфе и дровах и т.п.).

 Устройство

 

Котёл состоит из: корпуса (1), топки (2), газохода (3), дымохода (4). В нижней части топки устанавливаются колосники (5) на опоры (6), зольник (7). К передней стенке корпуса котла на осях присоединяются загрузочная дверца (8), дверца для обслуживания (9), дверца для обслуживания газохода (10), патрубок подающего трубопровода (11), патрубок обратного тру бопровода (12), патрубок для слива воды с котла (13), патрубок установки термодатчика (14), вентилятор (15), автоматика (16), дверца для удаления золы (17).

 

Основные параметры

Ед. измерения

LА - 12

LА - 16

LА - 22

LА - 32

Тепловая мощность

кВт

6-12

8-15

10-22

15-32

Отапливаемая площадь

м2

до 100

До 150

До 200

До 300

КПД

%

до 82

До 82

До 82

До 82

Габаритные размеры:

 

 

 

 

- высота

 мм

1100

1420

1420

1420

- ширина

 мм

360

460

460

460

- глубина

 мм

540

560

610

710

Максимальная рабочая температура

oC

85

85

85

85

Подключения

"

1 ½

1 ½

1 ½

1 ½

Размер топки

дм3

35

65

75

100

Объём воды в котле

л

25

30

35

45

Минимальная тяга дымохода

Па

18

20

20

22

Диаметр дымохода

мм

115

159

159

159

Масса котла

кг

170

220

270

320

Цена

Руб.

49 900

64 900

70 900

82 900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Котлы пиролизные серии С-new

Преимущества котлов серии С-new

Удобство обслуживания и эксплуатации за счет того, что в котле предусмотрено 3 дверцы, появилась возможность быстро и удобно обслуживать поверхности нагрева. Чистка котла больше не будет утомлять.

Нижняя дверка поддувала состоит из двух частей: сама дверка и легкая заслонка на ней. Это позволило избежать такой проблемы как перекос и заклинивание заслонки первичного воздуха при работе тягорегулятора. Просто вынуть зольный ящик.

Конструкция дверок позволяет навесить их на любую сторону и отрегулировать прижим. Герметичность придаёт асбестовый или базальтовый шнур, он дольше сохраняет упругость и эластичность. Ручки эргономичные (удобные), покрыты термостойким ударопрочным пластиком.

Запас мощности - котлы на 12 и 16 кВт значительно увеличены в размерах, что позволяет устанавливать их без рекомендуемого страховочного запаса по производительности. В каждый котёл добавлены трубы для дополнительного теплосъёма. Они расположены в зоне колосниковой решётки и в верхней камере.

Транспортировка осуществляется по одному или по два котла на поддоне, к которому они прикручены болтами. Также сохранены преимущества предыдущих котлов:

- водяная рубашка со всех сторон, включая переднюю стенку,

- полка камеры дожига футерована вермикулитом,

- шибер встроенный (в разработке),

- есть место для установки электрического ТЭНа,

- в комплект поставки входит скребок, тягорегулятор, термоманометр, зольный ящик.

Основные параметры

Ед.

С12-new

С16-new

С22-new

С32-new

Тепловая мощность

кВт

10

16

22

32

Отапливаемая площадь

м2

до 100

до 150

до 240

до 350

КПД

%

до 85

Габаритные размеры:

 

- высота

мм

1250

1510

- ширина

мм

530

610

- глубина

мм

800

920

970

1030

Вес

кг

210

250

290

350

Водяная ёмкость котла

л

18

24,5

28,5

45,5

Объем воды в контуре ГВС

л

2

2,5

3

3,5

Объем топочной камеры

м3

0,06

0,10

0,11

0,19

Проем топочной дверцы:

 

- ширина

мм

310

- высота

мм

290

Диаметр патрубка отходящих газов, дымохода

мм

159

Рекомендуемая высота дымовой трубы

м

7

7,5

8

8,5

Максимальная длина поленьев

мм 

440

510

560

620

Среднечасовой расход дров в отопительный период

кг/час

2,4

2,4

3,7

6

Цена розничная

руб.

49 900

59 900

66 900

79 900

www.interpromteh.ds11.ru


Смотрите также