ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ МАШИНИСТ (КОЧЕГАР) КОТЕЛЬНОЙ (13786). Машинист котла обучение

Программа профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Старший машинист котельного оборудования»

«МОСКОВСКИЙ УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР

ЕДИНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ»

ПРОГРАММА

профессиональной подготовки и

повышения квалификации рабочих по профессии

«Старший машинист котельного оборудования»

г. Москва, 2012 г.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАУчебная программа первичной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии " Старший машинист котельного оборудования " является документом, определяющим содержание обучения, разработана с учетом задач профессионального обучения, концепции развития отрасли, отраслевых стандартов и требований нормативных документов с учетом квалификационной характеристики согласно «Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих», утвержденного Госкомтрудом СССР в 1985 году, выпуск 9, и содержит требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь рабочие указанной профессии и квалификации, а так же с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся, имеющих общее или специальное среднее образование.

Данная типовая программа предназначена для создания индивидуальных программ повышения квалификации рабочих, допущенных после прохождения производственного обучения на рабочем месте к самостоятельной работе и периодически проходящих обучение раз в пять лет. Она включает в себя минимально-необходимый объем тем из расчета учебных часов общей продолжительностью 150 часов, из которых практическая подготовка на тренажерах, лабораторных стендах, промышленном оборудовании - не менее 14 часов. При создании индивидуальных программ подготовки учебное время может быть увеличено или уменьшено, может перераспределяться между темами вплоть до исключения некоторых тем. Сокращение учебных часов не должно сказываться на уровне подготовки рабочих. При этом общее время обучения не может быть менее 72 часов. После окончания обучения рабочие сдают квалификационный экзамен, который подтверждает соответствие аттестуемого всем требованиям, предъявляемым ему занимаемой должностью и выдается удостоверение установленного образца.

Допуск к самостоятельной работе разрешается распорядительным документом на предприятии. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Старший машинист котельного оборудования

Должен знать: устройство, технические характеристики всего котельного оборудования; тепловые схемы и тепловые защиты котельных агрегатов; системы топливоподачи и пылеприготовления; принципиальные схемы теплового контроля и автоматики; технико-экономические показатели работы котельного оборудования; основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки.Характеристика работ. Обеспечение надежной и экономичной работы всего котельного оборудования. Пуск, останов, опробование, опрессовка оборудования. Распределение нагрузки между котельными агрегатами при изменении диспетчерского графика. Переключения в тепловых схемах котельных агрегатов. Вывод оборудования в ремонт. Контроль за мазуто- и газопроводами, системой пылеприготовления, гидрозолоудаления. Ликвидация аварийных ситуаций. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Подготовка рабочих мест и допуск к работам на вспомогательном теплосиловом оборудовании, вторичный допуск и подготовка рабочих мест для производства работ на котлоагрегатах с разрешения начальника смены цеха. Руководство подчиненными рабочими.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

первичной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии

«Старший машинист котельного оборудования»

Руководитель УМЦ Михайлова Т.О.

ТЕМАТИЧЕКИЙ ПЛАНпервичной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии

«Старший машинист котельного оборудования»

Руководитель УМЦ Михайлова Т.О.Рекомендуемая литература1. Техническая эксплуатация.

1.1. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации: /Утв. Приказом Министерства энергетики РФ от 19.06.2003г №229, (СО 153-34.20.501-2003). Гл. 1, 2, 5, 6.

1.2. Правила проведения противоаварийных тренировок персонала электрических станций и сетей Минэнерго СССР с изменением №1 1990г (СО 153-34.12.201-88).

1.3. Типовая инструкция по эксплуатации систем контроля и управления теплоэнергетического оборудования тепловых электростанций [для дежурного персонала цеха ТАИ (АСУ ТП)] РД 153-34.1-35.501-00. Приказ РАО ЕЭС от 29.9.2000

1.4. Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову паровых котлов среднего и высокого давлений тепловых электростанций с поперечными связями. (РД 34.26.516-96).

1.5. Методические указания о техническом диагностировании котлов с рабочим давлением до 4 МПа. (РД 34.17.435-95).

1.6. Гутаров В.С. Аварии и повреждения котельных агрегатов. ГЭИ. 1972.

1.7. Маргулова Т.Х., Мартынова О.И. Водные режимы тепловых и атомных станций. – М.: Высшая школа, 1987.

1.8. Плетнев Г.П. Автоматическое регулирование и защита теплоэнергетических установок электрических станций. – М.: Энергия. 1986.

1.9. Русанов А.А. Очистка промышленных газов в промышленной энергетике. – М.: Энергия. 1974.

1.10. Соколов В.С., Деев Л.В. Устройство и обслуживание энергетического блока. – М.: Энергия. 1985.

1.11. Трухний А.Д. Стационарные паровые турбины. – М.: Энергоатомиздат. 1995.

1.12. Капелович Б.Э., Лошков И.Г. Эксплуатация и ремонт паротурбинных установок. – М.: Энергоатомиздат. 1991.

1.13. Паршин А.А. и др. Тепловые схемы котлов. – М.: Машиностроение. 1987.2. Охрана труда.

2.1. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (Утв. Приказом Минэнерго России от 27.12.2000 N 163) РД 153-34.0-03.150-00.

2.2. Федеральный закон “Трудовой кодекс Российской Федерации” от 30.12.2001 № 197-ФЗ (с изменениями и дополнениями ), глава X. Статьи 229, 230, 231.

2.3. Приказ Минздрава России № 83 от 16.08.2004 «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядок проведения этих осмотров (обследований).

2.4. Положение о системе управления охраной труда в подразделениях РАО “ЕЭС России”. (Утверждено Распоряжением РАО “ЕЭС России” от 14.01.98 № 5р).

2.5. Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации /Утв. Приказом Министерства топлива и энергетики от 19 февраля 2000 года № 49.

2.6. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями, Москва 2000г (СО 153-34.03.204) .

2.7. Типовое положение о проведении Дня техники безопасности на предприятиях и стройках Минэнерго СССР (СО 153-34.03.203). М.: СПО «Союзтехэнерго», 1985.

2.8. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве (СО 34.0-03.702-99). НЦ “ЭНАС”, М. 2001 г.

2.9. Типовая инструкция по охране труда для машиниста турбины и машиниста ЦТЩУ паровыми турбинами. (СО 153-34.03.239-93).

2.10. Типовое положение о специалистах по системам регулирования паровых турбин на ТЭС. (РД 153-34.0-04.603-97).

2.11. Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах, ПОТРМ-020-2001. ( Утверждены Постановлением Минтруда России от 09.10.2001 № 72).

2.13. Формы документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве и Положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях. ( Утверждены Постановлением Минтруда и социального развития РФ от 24.10.2002).

2.14. Самоспасатель изолирующий (СПИ-20). Техническое описание и инструкция по эксплуатации ВТ 8-104.000 ТО.

2.15. СО 34.03.201-97. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей.3. Пожарная безопасность.

3.1. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий (СО 34.03.301-00 /) (кроме разделов В, Г, Д, Ж).

3.2. Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях: /Утв. Приказом Минэнерго РФ 30.06.2003 №263 (СО 153-34.03.305-2003).

3.3. Типовая инструкция по содержанию и применению первичных средств пожаротушения на объектах энергетической отрасли. (СО 34.49.503-94).

3.4. Инструкция по организации противопожарных тренировок на энергетических предприятиях и в организациях Минэнерго СССР (СО 153-34.12.202).

3.5. Методические указания по обеспечению взрывопожаробезопасности при эксплуатации энергетических газотурбинных установок (СО 34.03.355-2005).4. Промышленная безопасность.

4.1. ПБ 10-574-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. ( с изменениями, утвержденными 10.07.2000).

4.2. ПБ 10-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. (Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.03 № 91).

4.3. ПБ-10-611-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек). (Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.03 № 87).

4.4. ПБ 10-573-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. ( Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.03 № 80).

СОДЕРЖАНИЕ

Программа предназначена для подготовки и повышения квалификации старших машинистов котельного оборудования

НП «Московский учебный центр ЕЭС»

rykovodstvo.ru

Машинист котлов | Профессии рабочих

Настоящая учебная программа предназначена для получения знаний по переподготовке рабочих по профессии машинист котлов. После освоения программы специалист может осуществлять работу: вести режим работ котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки и режимной парты; вести эксплуатационное обслуживание агрегатов и обеспечение их бесперебойной и экономической работы; выполнять пуск, остановку, опробование, опрессовку обслуживаемого оборудования и переключение в тепловых схемах. Программа обучения рассчитана на 486 часов, из них теоретического обучения - 125 часов, которые включают в себя: устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования; тепловые схемы котельной установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; нормы качества воды и пара. Программа практического обучения рассчитана на 320 часов и составлена так, чтобы по ней можно было обучать машинистов котлов непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

Должен уметь: •вести режим работ котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки и режимной парты; •вести эксплуатационное обслуживание агрегатов и обеспечение их бесперебойной и экономической работы; •выполнять пуск, остановку, опробование, опрессовку обслуживаемого оборудования и переключение в тепловых схемах; •вести контроль за показаниями средств измерений, работой автоматических регуляторов и сигнализаций; •ликвидировать аварийные ситуации; •выявлять неисправности в работе оборудования и принимать меры по их устранению; •выводить оборудование в ремонт; •руководить подчиненными рабочими; вести оперативную документацию; •выполнять работы с соблюдением правил безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности и внутреннего распорядка

Форма итоговой аттестации по курсу «Машинист котлов»: экзамен

kcpk.ru

Машинист котлов (повышение квалификации) | Профессии рабочих

стоимость курса

для одного человека

6572

окончательная стоимость зависит от численности группы и количества часов

320академических часов

Настоящая учебная программа предназначена для получения знаний по повышению квалификации рабочих по профессии машинист котлов. После освоения программы специалист может осуществлять работу: вести режим работ котлов в соответствии с заданным графиком нагрузки и режимной парты; вести эксплуатационное обслуживание агрегатов и обеспечение их бесперебойной и экономической работы; выполнять пуск, остановку, опробование, опрессовку обслуживаемого оборудования и переключение в тепловых схемах. Программа обучения рассчитана на 320 часов, из них теоретического обучения - 106 часов, которые включают в себя: устройство, принцип работы и технические характеристики котла и вспомогательного оборудования; тепловые схемы котельной установки и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии; нормы качества воды и пара. Программа практического обучения рассчитана на 200 часов и составлена так, чтобы по ней можно было обучать машинистов котлов непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

После обучения на профессию машинист котлов, слушатель получает свидетельство, дающее возможность выполнения операции по пуску, остановке, опробованию, опрессовке.

По окончанию курса слушатель должен знать: -Ведение режима работы котлов. -Выполнение операции по пуску, останову, опробованию, опрессовки. -Переключения в тепловых схемах. -Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой автоматических регуляторов и сигнализирующих устройств. -Ликвидация аварийных положений. -Выявление неисправностей в работе оборудования и принятие мер по их устранению. -Вывод оборудования в ремонт. -Ведение оперативной документации.

Форма итоговой аттестации по курсу «Машинист котлов (повышение квалификации)»: Квалификационный экзамен, пробная работа

kcpk.ru

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ МАШИНИСТ (КОЧЕГАР) КОТЕЛЬНОЙ (13786)

Транскрипт

1 Частное профессиональное образовательное учреждение «Центр профессиональной подготовки» (ЧПОУ «ЦПП») , Республика Хакасия, г. Абакан, ул. Советская дом 125 кв. 106 ИНН КПП ОГРН Лицензия 2351 от Тел.:8(903) ПРИНЯТО Педагогическим советом Протокол 4 от г. УТВЕРЖДЕНО Приказом Генерального директора ЧПОУ «ЦПП» Ж.П.Шишлянникова Приказ 20/15 от г. ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ МАШИНИСТ (КОЧЕГАР) КОТЕЛЬНОЙ (13786) Республики Хакасия, Абакан,

2 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Настоящая программа и учебные планы предназначены для профессиональной подготовки рабочих по профессии «Машинист (кочегар) котельной». В программу включены: квалификационная характеристика, учебный план, тематические планы и программы по специальной технологии и производственному обучению для профессиональной подготовки новых рабочих на 2-ой разряд. В конце программы приведен список рекомендуемой литературы, и экзаменационные билеты. Продолжительность подготовки новых рабочих установлена 3 месяца, в соответствии с действующим перечнем профессий для профессиональной подготовки рабочих кадров. Квалификационная характеристика составлена в соответствии с действующим ЕТКС (выпуск 01, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики»). Экономическое обучение проходит по курсу: «Основы рыночной экономики и предпринимательства». Программы по другим предметам учебного плана, общим для ряда профессий, издаются отдельными выпусками. При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственную практику на предприятиях (в действующей котельной). Инструктор производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии. В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического, и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями. К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (приказ 37 от г.). Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программа будет выполнена полностью по содержанию и общему количеству часов. 3

3 2-й разряд КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Обслуживание котлов паровых железнодорожных кранов грузоподъемностью до 25 т. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой. Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Поддержание заданного давления и температуры воды и пара. Участие в промывке, очистке и ремонте котла. Удаление вручную шлака и смолы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов и поддувал паровозов. Планировка шлаковых и зольных отвалов. Машинист (кочегар) котельной 2-го разряда должен знать: 1) принцип работы обслуживаемых котлов, форсунок, паровоздухопроводов и способы регулирования их работы; 2) устройство топок паровых котлов, шлаковых и зольных бункеров; 3) состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов; 4) назначение и условия применения простых и средней сложности контрольноизмерительных приборов; 5) устройство механизмов для приготовления пылевидного топлива, инструмента и приспособлений для чистки форсунок и золо-шлакоудаления; 6) устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара; 7) правила очистки колосниковых решеток, топок и котлов и дымовой коробки паровозов; 8) допускаемые давление и уровень воды в котле паровоза при чистке; 9) влияние атмосферного воздуха на состояние стенок топки и огневой коробки; 10) порядок заправки топки; 11) основные свойства золы и шлака; 4

4 12) порядок движения по путям и дорогам железнодорожных кранов; 13) правила планировки шлаковых и зольных отвалов. Машинист (кочегар) котельной 2-го разряда должен уметь: 1) обслуживать водогрейные и паровые котлы с суммарной теплопроизводительностью до 12,6 ГДж/ч или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч, работающих на твердом топливе; 2) обслуживать котлы паровых железнодорожных кранов грузоподъемностью до 25 т; 3) выполнять растопку, пуск, остановку котлов и питания их водой; 4) выполнять дробление топлива, загрузки и шуровку топки котла; 5) регулировать горение топлива; 6) наблюдать по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подавляемой в отопительную систему; 7) осуществлять пуск, остановку насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов; 8) выполнять чистку арматуры и приборов котла; 9) обслуживать теплосетевые бойлерные установки или станции мятого пара, расположенные в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч; 10) выполнять очистку мятого пара и деаэрацию пара; 11) поддерживать заданное давление и температуру воды и пара; 12) участвовать в промывке, очистке и ремонте котла; 13) удалять вручную шлак и золу из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов и поддувал паровозов; 14) выполнять планировку шлаковых и зольных отвалов. 3-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Обслуживание котлов на паровых железнодорожных кранах грузоподъемностью свыше 25 т или котлов паровых экскаваторов. Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золошлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станции мятого 5

5 пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Удаление механизированным способом шлака и золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов. Погрузка золы и шлака при помощи механизмов в вагонетки или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Наблюдение за правильной работой механизмов золо-шлакоудаления, подъемно-транспортного оборудования, сигнализации, приборов, аппаратуры и ограждающих устройств. Смыв шлака и золы специальными аппаратами. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: устройство применяемого оборудования и механизмов; способы рационального сжигания топлива в котлах; схемы тепло-, паро- и водопроводов и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; значение своевременного удаления шлака и золы для нормальной работы котлов; правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения недостатков и его работе; типы обслуживаемых котлов; правила и способы погрузки и транспортировки золы и шлака; системы - смазочная и охлаждения обслуживаемых агрегатов и механизмов; правила ведения записей о работе механизмов и оборудования по золо-шлакоудалению; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов. 4-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше около 20 Гкал) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Наблюдение за подачей топлива. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и правила обслуживания котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; основные сведения по теплотехнике, различные смеси топлива и 6

6 влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; процесс приготовления топлива; технические условия на качество воды и способы ее очистки; причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения и устранения; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов. 5-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 273 до 546 ГДж/ч (свыше 65 до 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Переключение питательных линий. Заполнение и опорожнение паропроводов. Включение и выключение автоматической аппаратуры питания котлов. Профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участие в плановопредупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и их вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Должен знать: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов. 6-й разряд Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов различных систем с суммарной теплопроизводительностью свыше 273 ГДж/ч (свыше 65 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных и паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 546 ГДж/ч (свыше 130 Гкал/ч), работающих на твердом топливе. Должен знать: конструктивные особенности сложных контрольно-измерительных приборов и аппаратов автоматического регулирования; теплотворную способность и физические свойства топлива; элементы топливного баланса котлов и его составление; правила определении коэффициента полезного действия котельной установки. 7

7 УЧЕБНЫЙ ПЛАН КОД_13786 Машинист (кочегар) котельной 2 разряда Срок обучения: 3 мес. (480 ч.) Режим занятий: 5 дней в неделю, по 8 ч. в день Недельная нагрузка: 40 ч. Полный курс обучения: 3 мес. Уровень получаемого образования: профессиональная подготовка п/п Наименование дисциплин 1 Теоретическое обучение 1.1. Экономический курс Основы рыночной экономики и предпринимательства Всего часов Из них на практ. занятия и лаборат. раб. 16 Зачет Форма контроля (экзамен/зачет) 1.2. Общетехнический курс Электротехника 18 Зачет Материаловедение 15 Зачет Чтение чертежей 14 Зачет 1.3 Специальный курс Зачет Специальная технология 113 Экзамен 2 Производственное обучение 228 Экзамен Консультации 8 Экзамен 8 Всего: 480 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН Предмета «Основы рыночной экономики и предпринимательства» п/п Тема Кол-во часов 1 История развития предприятия 2 2 Структура предприятия и экономические условия его работы 4 3 Формы оплаты труда работников 6 4 Виды премирования, экономического и социального 4 стимулирования ИТОГО 16 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН Предмета «Электротехника» п/п Тема Кол-во часов 1 Введение 1 2 Постоянный и переменный ток 4 8

8 3 Электрические измерения и электроизмерительные приборы 4 Электродвигатели переменного тока 4 4 Пусковая, предохранительная и регулирующая 3 электроаппаратура 5 Электроизоляционные материалы, провода, кабели 2 ИТОГО 18 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН Предмета «Материаловедение» п/п Тема Кол-во часов 1 Общие сведения о строении и механических свойствах 1 материалов 2 Термическая обработка материалов и ее виды 2 3 Черные металлы и основные котельные изделия из них 4 4 Цветные металлы. Понятия о сплавах. Основные виды 4 сплавов 5 Неметаллические материалы и их характеристики 2 6 Защита металлов от коррозии 2 ИТОГО 15 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН Предмета «Чтение чертежей» п/п Тема Кол-во часов 1 Основы проекционной графики 2 2 Сведения о машиностроительных чертежах 2 3 Сборочные чертежи 4 4 Чтение чертежей и схем 6 ИТОГО 14 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА Предмета «Специальная технология» п/п Тема Кол-во часов 1 Введение 3 2 Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма 6 3 Охрана труда, пожарная безопасность и электробезопасность 6 4 Основные сведения из теплотехники и физики 8 5 Краткие сведения о материалах, применяемых в котельных установках 6 6 Твердое топливо. Топливоподача и шлакоудаление 6 9

9 7 Водоподготовка в котельной 2 8 Устройство паровых и водогрейных котлов 20 9 Вспомогательное оборудование котельной 6 10 Трубопроводы в котельной 6 11 Контрольно-измерительные приборы и автоматика безопасности в котельной Эксплуатация котельных установок Аварии в котельных, пути их предупреждения и локализации 8 14 Охрана окружающей среды 2 ИТОГО 113 ПРОГРАММА Предмета «Специальная технология» Тема 1. Введение Учебные задачи и структура предмета. Значение отрасли для хозяйства страны. Опережающее развитие энергетики непременное условие ускоренного развития народного хозяйства. Теплоэнергетика основная составляющая энергетики. Основные направления экономического развития отрасли. Научно-технический прогресс в отрасли, его приоритетные направления. Централизованное теплоснабжение приоритетное направление развития теплоэнергетики. Значение профессии и перспективы ее развития. Основная задача персонала котельных бесперебойное обеспечение теплоэнергией промышленных и бытовых потребителей при минимальных затратах. Роль профессионального мастерства, значение и необходимость специального обучения и порядок его организации. Допуск машинистов (кочегаров) к обслуживанию котельной установки. Трудовая и технологическая дисциплина. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой теоретического обучения по профессии. Тема 2. Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма Задачи производственной санитарии. Основные понятия о гигиене труда, об утомляемости. Работа по графику. Режим рабочего дня. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест. Влияние метеорологических условий на организм человека. Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха. Средства защиты головы и рук. Порядок выдачи, использования и хранения спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений. 10

10 Проверка оборудования и производство работ в холодное время года, на открытом воздухе, в помещениях с повышенной температурой, в запыленной загазованной воздушной среде, при наличии масляных паров. Требования к изоляции горячих поверхностей оборудования, паропроводов, трубопроводов. Вредное воздействие шума и вибрации на организм человека, методы борьбы с шумом и вибрацией. Санитарно-бытовые помещения на территории предприятия. Личная гигиена рабочего. Медицинское обслуживание на предприятии. Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Предупреждение ушибов, травм и ожогов. Оказание первой помощи при тепловом ударе, переломах, вывихах, ожогах, отравлениях, обморожениях, засорении глаз и др., наложение жгута и повязок, остановка кровотечения. Оказание первой помощи при поражении электрическим током. Аптечка первой помощи, индивидуальный пакет, правила пользования ими. Правила и приемы транспортировки пострадавших, медицинское и санитарное обслуживание персонала предприятий. Мероприятия по предупреждению профессиональных заболеваний. Тема 3. Охрана труда, пожарная безопасность и электробезопасность Основные положения законодательства по охране труда. Льготы по профессиям. Правила внутреннего распорядка и трудовая дисциплина. Служба государственного надзора за безопасностью труда и безопасной эксплуатацией оборудования, общественный контроль. Ответственность руководителей за соблюдением норм и правил охраны труда, ответственность рабочих за выполнение инструкций по безопасности труда. Классификация травматизма. Порядок расследования несчастных случаев, связанных с производством. Требования безопасности на территории предприятия. Транспортные средства на территории, правила движения, требования к перевозке людей. Правила поведения на территории предприятия. Разрешение на производство работ. Допуск к работам и выполнение работ. Меры по предупреждению травматизма. Требования безопасности труда в различных цехах предприятия. Правила поведения в цехе, на рабочем месте. Основные причины травматизма. Правила поведения при нахождении вблизи конвейеров, транспортных путей, подъемные кранов, электрических линий и силовых установок. Требования к производственному оборудованию и производственным процессам для обеспечения безопасности труда. 11

11 Механизация и автоматизация как средства обеспечения безопасности работ на производстве и сокращения ручного тяжелого труда. Пожарная безопасность. Опасные факторы пожара. Причины пожаров. Причины пожаров в электроустановках и электрических сетях. Классификация взрывоопасных и пожароопасных помещений. Системы предотвращения пожара и пожарной защиты. Общие сведения организации пожарной охраны на предприятии. Правила и обязанности лиц, ответственных за противопожарное состояние цеха. Причины возникновения пожаров в цехах и на территории электростанций. Возможные последствия и ущерб. Меры противопожарной безопасности и профилактики. Правила безопасности при устройстве отопления, вентиляции, электрической проводки и электрооборудования. Средства и методы тушения пожара и правила пользования ими. Пожарные посты. Правила работы вблизи газопроводов. Пожарная сигнализация и связь. Правила поведения в огнеопасных, взрывоопасных местах и при пожарах. Пользование переносными пенными и углекислотными огнетушителями. Стационарные спринклерные, дренчерные и лафетные установки. Их включения с помощью автоматики или дистанционно. Конструкции дренчеров и спринклеров. Газовые, пенные и водяные системы пожаротушения, их особенности. Контроль-сигнальные устройства различных систем. Их работа. Включающая системы с легкоплавким тросовым замком и побудительным спринкером. Подача сигнала персоналу. Клапан группового действия. Эксплуатация спринкерных и дренчерных установок. Окраска различных систем противопожарного водопровода. Контроль за состоянием спринклеров и защита их от вредных внешних воздействий. Уход и контроль за контрольносигнальной системой. Надзор за водопитателями различных систем. Схемы ввода смачивателей и спринклерные сети. Электробезопасность. Скрытая опасность поражения электрическим током. Действие электрического тока на организм. Виды электротравм. Классификация электроустановок и помещений. Основные требования к электроустановкам для обеспечения безопасной эксплуатации. Особенности электроустановок и линий электропередачи. Малое напряжение, напряжение прикосновения, напряжение шага. Допускаемые напряжения электроинструмента и переносных светильников. Электрозащитные средства и правила пользования ими. Заземление электроустановок (оборудования), применение переносного заземления. 12

12 Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки. Квалификационные группы по электробезопасности. Общие правила безопасной работы с электроинструментом, приборами, переносными светильниками. Первая помощь пострадавшим от электрического тока и при других травмах. Тема 4. Основные сведения из теплотехники и физики Понятие о физическом теле. Общие свойства твердых, жидких и газообразных тел. Понятие о рабочем теле в теплосиловой установке. Основные физические величины: давление (разрежение), температура, удельный объем: единицы их измерения. Давление атмосферное, абсолютное и избыточное. Температура, температурные шкалы, единица измерения температуры (определения). Закон сохранения энергии. Работа. Мощность. Коэффициент полезного действия. Единицы измерения системы СИ. Кипение и испарение воды. Зависимость температуры кипения от давления. Изменение объема и удельного веса в процессе парообразования и зависимость его от давления. Насыщенный и перегретый пар. Теплосодержание (этальпия) воды и пара. Естественная циркуляция воды в котле, движущая сила естественной циркуляции. Краткость циркуляции, контур циркуляции. Основные способы передачи тепла: изучение (радиация), теплопроводность, конвекция. Примеры каждого из указанных способов теплопередачи в котельной практике. Коэффициент теплопередачи. Факторы, влияющие на него. Тема 5. Краткие сведения о материалах, применяемых в котельных установках Металлы, применяемые в котельной технике. Основные физические свойства их. Коррозия металлов, ее причины и методы борьбы с ней. Сталь (определение). Классификация сталей по назначению и химсоставу. Основные марки качественной конструкционной стали, применяемой в котельной технике. Чугун. Серый и ковкий чугун, область применения в котлотехнике. Цветные металлы и сплавы, применяемые в котельной технике. Прокладочные и набивочные материалы. Виды, краткая характеристика. Методы изготовления. Зависимость применяемых материалов от среды и ее рабочих параметров. Уплотнительные, абразивные, притирочные и промывочные материалы. Виды теплоизоляционных, огнеупорных и обмуровочных материалов, применяемых в котельных. Виды формованных изделий из этих материалов. 13

13 Смазывающие материалы, их классификация. Способы, область применения и сроки замены различных масел, смазок. Понятие о регенерации масел. Тема 6. Твердое топливо. Топливоподача и Шлакоудаление Характеристика твердого топлива. Рабочая, сухая, горючая и органическая масса топлива. Выход летучих. Теплотворная способность твердого топлива. Понятие об условном топливе. Полное и неполное горение топлива. Понятие об избытке воздуха и его влиянии на экономичность топочного устройства. Горение топлива. Виды потерь тепла: потери с уходящими газами, потери с химическим недожогом, с механическим недожогом, потери тепла в окружающую среду, потери с физическим теплом шлака и потери тепла на аккумуляцию обмуровки. Тепловой баланс котельной установки. Методы сжигания твердого топлива в зависимости от его вида. Основные требования к качеству топлива. Самовозгорание твердого топлива, причины и меры предупреждения. Способы и механизмы подачи твердого топлива в котельную и в топку. Бункера накопители. Забрасыватели, их виды и конструкции. Пневмомеханические забрасыватели. Удаление воды и шлака из топки и из котельной. Требования по удалению образующейся при этом пыли. Очистка дымовых газов от твердых частиц. Особенности удаления золы и шлака из шахтных топок для сжигания древесных отходов. Требования Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПБ ) (далее Правил) по механизации топливоподачи и золоудаления. Тема 7. Водоподготовка в котельной Характеристика природных вод. Состав воды. Растворимые и нерастворимые примеси в воде. Жесткость постоянная и временная, единицы ее измерения. Условия образования накипи и ее влияние на экономичность и надежность работы котла, удаление из воды механических примесей, механические фильтры, их назначение, устройство и эксплуатация. Смягчение воды методом катионирования. Принцип работы катионитового фильтра, периодичность проведения ревизии фильтра и его ремонта с выгрузкой катионита. Деаэрация умягченной воды и нормы качества питательной и подпиточной воды. Типы применяемых деаэраторов, их конструкция. Регулирование температуры и давления в атмосферных деаэраторах. Контроль за содержанием кислорода в питательной воде. Влияние водоподготовки на надежность и экономичность работы котельной. Нормы качества питательной, котловой, подпиточной, сетевой и продувочной воды. Периодическая и непрерывная продувка котлов. Котловая обработка воды: применение антинакипинов и осадочных веществ. Требования Правил к водному режиму котлов. 14

14 Тема 8. Устройство паровых и водогрейных котлов Паровой и водогрейные котлы, котельная установка определение. Классификация котельных установок по назначению, виду теплоносителя, тепловой мощности, параметрам. Тепловые схемы котельных установок. Типы и основные параметры паровых котлов паропроизводительностью до 6,5 т/ч. Краткие сведения о развитии конструкций паровых котлов. Классификация паровых котлов по конструкции. Устройство паровых котлов типа КЕ, ДЕ, ДКВР и ДКВ. Топки котлов, их устройство и обслуживание. Ручные топки. Колосники, колосниковые решетки, качающиеся колосники, подколосниковые балки, поддувала. Правила чистки ручных топок. Применяемый инструмент. Правила пользования ручным инструментом. Сравнительный анализ достоинств и недостатков различных топок и условия их эффективной работы (полумеханических, механических с моноблочной, ленточной, цепной решеткой обратного хода и с пневмомеханическими забрасывателями, топки, предназначение для сжигания торфа и древесных отходов, топки кипящего слоя). Шуровка и разравнивание слоя топлива. Экономайзеры чугунные и стальные трубчатые, их назначение, конструкции, условия использования, способы подключения к котлам по воде и дымовым газам. Арматура экономайзеров. Необходимость обдувки поверхностей нагрева котлов и экономайзеров при работе на твердом топливе. Принцип действия, конструкция, расположение и обслуживание обдувочных аппаратов. Порядок подготовки и обдувки. Требования заводов-изготовителей котлов к использованию обдувочных устройств. Пароперегреватели паровых котлов, их назначение, устройство, расположение и обслуживание. Водогрейные котлы теплопроводностью до 5 гкал/ч. Устройство, особенности констуркции, параметры. Циркуляция воды в котле. Путь дымовых газов. Предохранительные устройства. Арматура. Требования Правил к конструкциям паровых и водогрейных котлов. Тема 9. Вспомогательное оборудование котельной Назначение, принцип действия, основные технические характеристики и устройство дымососов и дутьевых вентиляторов. Назначение и устройство направляющего аппарата. Регулиро

docplayer.ru

Машинист-кочегар котельной — «Учебно-курсовой комбинат министерства жилищно-коммунального хозяйства Хабаровского края»

ukk27.ru

Обучение оператора газифицированных котельных — АНО «КУЦПК»

Кому необходимо обучение 

Обучение оператора газифицированных котельных проводится в соответствии приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. № 1129н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара», «Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», утвержденным приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г., требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Газифицированные котельные – это производственные помещения, в которых расположено, как правило, более одного котла с суммарной тепловой мощностью установленного оборудования (газового и газопотребляющего оборудования, предназначенного для использования природного газа в качестве топлива) от 360 и более кВт.

Оператор газифицированных котельных – это высококвалифицированный специалист, деятельность которого связана с поддержанием в исправности нагревательного оборудования газифицированных котельных, обслуживанием котлов и настройкой контрольно-измерительных приборов, служащих для учета расхода топлива и контроля паровых двигателей.

Профессия оператора газифицированных котельных предполагает наличие следующих знаний: устройство и принцип работы водогрейных и паровых котлов различных систем; эксплуатационные данные котельного оборудования и механизмов; устройство аппаратов автоматического регулирования; правила ведения режима работы котельной в зависимости от показаний приборов; схемы трубопроводных сетей и сигнализации в котельной; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и пр.

Для выполнения работ оператор газифицированных котельных должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы оператором газифицированных котельных, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением "Интернет"-технологий.

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. № 1129н «Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, котлов и трубопроводов пара», Приказа Минтруда России № 513 от 2.07.2013 г. «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии оператора газифицированных котельных изучаются следующие вопросы:

• Электротехника
• Чтение чертежей
• Гигиена труда, производственная санитария и профилактика
• травматизма
• Основные сведения по теплотехнике и физике
• Краткие сведения о материалах, применяемых в котельных установках
• Жидкое и газообразное топливо. Подготовка топлива к сгоранию
• Водоподготовка в котельной
• Устройство паровых и водогрейных
• Топочные устройства котлов. Газовое оборудование котельной.
• Мазутное хозяйство
• Вспомогательное оборудование в котельной
• Трубопроводы в котельной
• Контрольно- измерительные приборы и автоматика безопасности в котельной
• Эксплуатация котельных установок
• Аварии в котельных, пути их предупреждения и локализации
• Охрана труда, безопасность труда при эксплуатации котельного оборудования, электробезопасность, пожарная безопасность в котельной, оказание первой помощи
• Система газораспределения и газопотребления котельных
• Идентификация и регистрация систем газораспределния и газопотребления
• Эксплуатация объектов систем газораспределния и газопотребления
• Особые требования взрывобезопасности при эксплуатации систем газоснабжения тепловых электрических станций и котельных
• Газопроводы наземные, внутренние и запорная арматура
• Назначение и устройство газорегуляторного пункта (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ) котельной
• Охрана окружающей среды

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через "Интернет"-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

• Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
• Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на оператора газифицированных котельных

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) оператор газифицированных котельных должен проходить ежегодную переаттестацию путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

• все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
• для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
• стоимость прохождения обучения на оператора газифицированных котельных существенно ниже, чем у других учебных центров;
• обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

• Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
• Оригинал удостоверения оператора газифицированных котельных (в случае переаттестации)
• Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
• Оформить договор на обучение.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону (495) 642-36-48 (многоканальный) или e-mail: [email protected].

Оставьте заявку на обучение

www.ccrp.ru

Учебный план «Оператор котельной» - PDF

Транскрипт

1 Учебный план «Оператор котельной» Цель: профессиональная подготовка Категория слушателей: рабочие Срок проведения подготовки: 540 часов Форма подготовки: очная Режим занятий: по расписанию В том числе: Наименование разделов, дисциплин и тем Всего часов лекции практические занятия Промежуточная аттестация Консультация Итоговая аттестация Теоретическое обучение 92 1 Введение Электротехника 9 9 ПП 3 Чтение чертежей Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма Основные сведения по теплотехнике и физике Краткие сведения о материалах, применяемых в котельных установках Жидкое и газообразное топливо. Подготовка топлива к сгоранию Водоподготовка в котельной Устройство паровых и водогрейных котлов 8 8 УП 10 Топочные устройства котлов. Газовое оборудование котельной. Мазутное хозяйство Вспомогательное оборудование в котельной Трубопроводы в котельной Контрольно- измерительные приборы и автоматика безопасности в котельной Эксплуатация котельных установок УП 15 Аварии в котельных, пути их предупреждения и локализации Охрана труда, безопасность труда при эксплуатации котельного оборудования, электробезопасность, пожарная безопасность в Т котельной, оказание первой помощи 17 Общие положения ПБ Система газораспределения и газопотребления котельных Идентификация и регистрация систем газораспределния и газопотребления Эксплуатация объектов систем газораспределния и газопотребления Особые требования взрывобезопасности при эксплуатации систем газоснабжения тепловых электрических станций и котельных Газопроводы наземные, внутренние и запорная арматура Назначение и устройство газорегуляторного пункта (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ) котельной Охрана окружающей среды 1 1 Консультация 4 4 Производственное обучение Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление с оборудованием котельной. 8 8

2 2. Устройство и обслуживание паровых и водогрейных котлов Устройство и обслуживание и эксплуатация вспомогательного оборудования котельной, трубопроводов и арматуры Обслуживание и проверка контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности и аварийной сигнализации Обслуживание топок котлов NUK-HP 1745/80, работающих на газообразном или жидком топливе Ремонт оборудования котельной Выполнение работ оператора котельной в составе бригады (смены) Экзамен 8 8 Всего ПП- письменная проверка (письменный ответ обучающегося на один или систему вопросов (заданий), ответы на вопросы теста, проверочные, лабораторные, практические, контрольные работы, рефераты), УП- устная проверка (устный ответ обучающегося на один или систему вопросов в форме ответов на билеты, беседы, собеседования), КП - комбинированная проверка (сочетание письменных и устных форм проверок), Т- тестирование на ЭВМ (аттестация с применением компьютерных тестов, билетов. 2

3 3

4 Аннотация Настоящая учебная программа предназначена для подготовки вновь, получения второй профессии рабочими, имеющими родственную профессию и подготовки лиц, имеющих среднее специальное образование, родственное их будущей деятельности, или высшее образование по профессии: «Оператор котельной (на жидком и газообразном топливе)». В программу включены: квалификационные характеристики, учебные планы, тематические планы и программы по специальной технологии и производственному обучению для подготовки рабочих на разряды. В конце сборника приведен список рекомендуемой литературы. Продолжительность обучения составляет: - подготовка рабочих вновь 540 часов; - получения второй профессии рабочими, имеющими родственную профессию и подготовки лиц, имеющих среднее специальное образование, родственное их будущей деятельности, или высшее образование 304 часа. Если аттестуемый на начальный разряд показывает знания и профессиональные умения выше установленных квалификационной характеристикой, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше. Квалификационные характеристики составлены в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих 1990 года (выпуск 1, «Профессии рабочих, общих для всех отраслей народного хозяйства»). В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом. При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает в своей основе производственную практику на предприятиях. Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда, меры по экономии материалов и энергии. В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программами, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучение каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения. К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями. К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения. Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение. Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в, случае необходимости, разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов. 4

5 Профессия: оператор котельной. 2-ой разряд. Квалификационная характеристика Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью до 12.6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Растопка, пуск и остановка котлов и питание их водой. Регулирование горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подаваемой в отопительную систем}. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч (до 10 Гкал/ч). Очистка мятого пара и деаэрация воды. Пуск и остановка насосов, двигателей, вентиляторов и других вспомогательных механизмов. Чистка арматуры и приборов котла. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: принцип работы обслуживаемых котлов: состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов: правила обращения с газом и оборудованием, находящимся под напряжением: назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов: устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара 3-ий разряд. X а р а к т е р и с т и к а р а б о т. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 12.6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч). Пуск, остановка, регулирование и наблюдение за работой экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов. Обеспечение бесперебойной работы оборудования котельной. Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Д о л ж е н знать: устройство обслуживаемых котлов; устройство и принцип работы центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей; схемы тепло-, паро и водопроводов котельной установки и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов. 4-ый разряд. Характеристика работ. Обслуживание водогрейных и паровых котлов с суммарной теплопроизводительностью свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч) или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла свыше 84 до 273 ГДж/ч (свыше 20 до 65 Гкал/ч), работающих на жидком и газообразном топливе или электронагреве. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой свыше 84 ГДж/ч (свыше 20 Гкал/ч). Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах, давлением и температурой пара, воды и отходящих газов. 5

6 Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком потребления пара. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Должен знать: устройство и правила обслуживания однотипных котлов, а также различных вспомогательных механизмов и арматуры котлов; основные сведения по теплотехнике; различные свойства топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов: технические условия на качество воды и способы ее очистки: причины возникновения неисправностей в работе котельной установки и меры их предупреждения; устройство, назначение и условия применения сложных контрольноизмерительных приборов. 6

7 ПРОГРАММА Тема 1. Введение. Теплоэнергетика основная составляющая энергетики. Основные направления. НТП в отрасли, его приоритетные направления. Централизованное теплоснабжение - приоритетное направление развития теплоэнергетики. Значение профессии, перспективы ее развития. Основная задача персонала котельных - бесперебойное обеспечение теплоэнергией промышленных и бытовых потребителей при минимальных затратах. Роль профессионального мастерства, значение и необходимость специального обучения, порядок его организации. Допуск оператора к обслуживанию котельной установки. Трудовая и технологическая дисциплина. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой теоретического обучения по профессии. Тема 2. Электротехника. Понятие об электрическом поле. Возникновение зарядов и их взаимодействие. Электростатическое поле. Потенциал. Напряжение. Фазное и линейное напряжение в электрических машинах и на ВЛ. Нормальные и предельные отклонения напряжений у потребителей. Шаговое напряжение и напряжение прикосновения. Электрический ток, условия его возникновения. Параметры электрического тока, единицы измерения. Постоянный и переменный электрический ток. Период и частота переменного тока в России. Электрическая цепь и ее элементы, условия появления тока в ней. Работоспособность электрической цепи (сети). Закон Ома для участка и полной цепи. Последовательное и параллельное соединение проводников. Тепловое действие электрич

docplayer.ru

Смотрите также

• 
  Котел индукционный сделать
• 
  Украина котел иловайский
• 
  Котел на дсп
• Ураган твердотопливный котел
• 
  Котлы квр дрова
• 
  Связки с котлом
• 
  Эван котлы производитель
• 
  Подключение котла атон
• 
  Котел зевс ферроли
• 
  Котел stropuva s40u
• 
  Котел elsotherm b23fi