- 8 (495) 7487600
- 8 (495) 7487600
- 8 (925) 5552040
- 8 (925) 5552040
- Напишите нам
- Обратный звонок
Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1
Энциклопедия по машиностроению XXL. Непрерывная продувка парового котла
Продувка парового котла
Химия Продувка парового котла
просмотров - 250
Паровые котлы с естественной циркуляцией должны быть оборудованы устройствами для проведения непрерывной и периодической продувки.
Продувка - ϶ᴛᴏ удаление из котла постоянно или периодически определенного количества воды с содержащимися в ней солями, осадками и шламом.
Непрерывная продувка служит для снижения содержания солей в котловой воде и обеспечения чистоты пара. Выполняется из любой части котла. Это может быть верхний, нижний барабаны или выносные циклоны.
Непрерывная продувка более безопасна, чем периодическая, так как резко не снижает уровня воды в котле, и экономичнее, так как тепло непрерывной продувки можно использовать в деаэраторе.
Производится непрерывная продувка через дырчатую трубу, расположенную в барабане котла. Снаружи на трубе устанавливают два вентиля (второй для безопасности), ими регулируют непрерывную продувку. В том случае, если солесодержание котловой воды возрастает, оператор открывает вентиль, увеличивая количество вытекаемой из котла воды.
Накипь, шлам, зола, сажа приводят к пережогам, образованию разрывов труб, перерасходу топлива и снижению паропроизводительности котла. Οʜᴎ является плохими проводниками тепла, что влечет перегрев металла котла. Накипь, образуется из-за накапливания солей при испарении воды. Соли, достигнув предела растворимости (насыщения) выпадают в осадок, образую трудно растворимую накипь в местах больших тепловых напряжений. Шлам представляет собой илообразный осадок, выпадающий в нижних точках котла и состоящий из механических примесей, окислов металлов и продуктов внутрикотловой обработки воды. Шлам легко уноситься при проведении периодической продувки.
Периодическая продувка выполняется из нижних точек котла нижнего барабана, нижних коллекторов, циклонов. Под периодической продувкой понимают удаление за короткое время большого количества воды, с которой уносятся шлам, осадки, соли. Количество периодических продувок определяется пусконаладочной организацией по анализам котловой воды. Для проведения периодической продувки в барабане укладывается труба с отверстиями, через которые уносится шлам и осадки.
Каждый котел для проведения периодической продувки имеет продувочную линию, которая соединена с общей продувочной магистралью, проложенной за котлами. Продувочная вода поступает в продувочный бак или колодец, работающий без давления. Продувку выполняют последовательно в каждой точке. Особенно осторожно крайне важно выполнять продувку из солевых отсеков – циклонов, из-за небольшого объема воды.
Читайте также
Паровые котлы с естественной циркуляцией должны быть оборудованы устройствами для проведения непрерывной и периодической продувки. Продувка – это удаление из котла постоянно или периодически определенного количества воды с содержащимися в ней солями, осадками и... [читать подробенее]
oplib.ru
Непрерывная продувка - Справочник химика 21
Непрерывная продувка барабанных котлов необходима для поддержания норм качества котловой воды, обеспечивающих требуемую чистоту пара и отсутствие значительного образования отложений на внутренних поверхностях нагрева. [c.100] Известен случай разрыва труб пароперегревателя вследствие-местных перегревов. В месте разрыва труб толщина накипи достигла 16 мм, а толщина стенок уменьшилась на 27%. Образование накипи объясняется большим уносом котловой воды и неудачным размещением продувочного штуцера в барабане котла. Поэтому действительный уровень воды в барабане оказался ниже требуемого, патрубок для непрерывной продувки выше действительного уровня воды в барабане. Продувка барабана через этот патрубок не обеспечивала необходимого удаления солей жесткости из котловой воды, что и привело к усиленному образованию накипи в пароперегревателе. [c.21]Непрерывная продувка производится для отвода воды с высокой концентрациёй солен с зер ала испарения по й диаметром 6,02 м. Периодическая продувка производится для удаления осевших хлопьев со дна котла через штуцер 5 диаметром 0,05 м. [c.73]
Продувка. В парогенераторах с многократной циркуляцией концентрация солей в котловой воде все время возрастает. Установка обычно проектируется таким образом, чтобы обеспечивалась возможность отвода малых количеств котловой воды из зоны максимальной концентрации примесей. Эта непрерывная продувка, как правило, составляет примерно 0,5% расхода питательной воды. Во избежание заметных потерь тепла в системе тепло продувочной воды используется для подогрева питательной воды. [c.230]
Непрерывная продувка котлов [c.100]
Для уменьшения уноса влаги стремятся к снижению напряжений зеркала испарения и парового объема. Напряжение зеркала испарения не должно превыш ать 1 500—2 500 м /м ч, а парового объема 1 500— 2 500 м /м -ч. Уменьшение уноса влаги достигается также повышением качества питатель- ой воды, размывом пенни хорошо организованной продувкой. Продувка испарителей и паропреобразователей регламентируется в зависимости от жесткости питательной воды, величина которой не должна превышать 1— 3° С. Периодическая продувка испарителей производится 1 раз в смену. Непрерывную продувку осуществляют с таким расчетом, чтобы не превышать допускаемой концентрации солей и щелочности в воде при этом величина продувки должна находиться в пределах 5—15% (при морской воде до 50%) от общего количества питательной воды. При правильно организованной продувке испарителя улучшается качество дистиллята и уменьшается отложение накипи. [c.208]
Сбросы из отстойника происходят непрерывно вследствие непрерывной продувки при атмосферном давлении парового пространства отстойников свежим воздухом. В отстойнике винилхлорид отделяется от гранул поливинилхлорида. Сбросы в пределах 2,5—5,7 г/кг. [c.269]
В испарителе с паровым пространством предусмотрена линия непрерывной продувки и линия аварийного слива на случай переполнения. Эти сбросы воды перед сливом в канализацию охлаждаются оборотной водой. Для контроля за качеством конденсата в испарителе предусматривается отбор проб из линии непрерывной продувки. В период пуска подогреватель раствора МЭА работает на паре, подводимом от внешнего источника. [c.131]
Непрерывная продувка автомата, необходимая для нормальной его эксплуатации осуществляется через отверстия в корпусе автомата, в которые подаются сжатый воздух и вода. В автомате имеется устройство, обеспечивающее две скорости разгонки нормальную по ГОСТ 2177-59 с продолжительностью цикла 30—40 мин. и ускоренную с продолжительностью цикла 20—30 мин. [c.178]
При любых остановках блока разделения для того, чтобы предотвратить образование в работающем адсорбере взрывоопасной смеси десорбированных углеводородов с обогащенным кислородом воздуха, следует слить из адсорбера жидкость и, по возможности, сразу же поставить его на непрерывную продувку сухим азотом или регенерацию. Пуск.блока после остановок желательно производить с включением адсорбера с отрегенерированным адсорбентом. [c.309]
В отдельных случаях можно разместить индикатор на линии непрерывной продувки котла. Для это вырезают участок трубы и устанавливают прибор согласно указанному на рис. 4 варианту Г. [c.10]
Запорные клапаны, расположенные между приборами и котлом, должны быть полностью открыты, чтобы обеспечить давление в приборе такое же, как и в котле. При расположении индикаторов иа линии непрерывной продувки регулирование продувки производят после приборов игольчатыми клапанами (рис. 5) или подбирают 10 [c.10]
При установке и эксплуатации мокрых газгольдеров, предна-. значенных для ацетилена и ацетиленсодержащих газов, необходимо руководствоваться Правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации производств ацетилена окислительным пиролизом метана и электрокрекингом метана для целей переработки, а также производства ацетилена из карбида кальция для газосварочных работ . Выпускать ацетилен из газгольдера в атмосферу при отключении газгольдера на ремонт или профилактический осмотр не допускается. При отключении газгольдера находящиеся в нем газы должны быть выбраны до минимального объема, после чего газгольдер и подключенные к нему ацетиленопроводы необходимо заполнить природным газом. Смесь природного газа, содержащую ацетилен, нужно направить для сжигания на свечу, после чего газгольдер и ацетиленопроводы необходимо продуть азотом. Не прекращая азотную продувку, при открытой центральной трубе (свече) на колоколе нужно слить из резервуара. воду. Для обеспечения безопасной работы мокрого газгольдера, содержащего ацетилен или ацетиленсодержащие смеси, необходимо обеспечить непрерывную продувку азотом сливных баков, соединенных воздушниками с атмосферой. [c.230]
Внутреннюю обечайку в многослойных сосудах обычно выполняют из коррозионностойкой или двухслойной стали, а многослойную часть стеикн — из теплоустойчивой стали с необходимыми механическими показателями. В некоторых случаях слой, прилегающий к внутренней обечайке, выполняют с перфорацией и в многослойной части стенки делают радиальные сквозные отверстия небольшого диаметра (рис. 35, е). Это обеспечивает проветривание корпуса при опасности диффузии водорода изнутри и водородной коррозии. Наличие каналов у слоя, прилегающего к внутренней обечайке, позволяет осуществлять контроль плотности внутренней обечайки методом непрерывной продувки. [c.64]
При остановках блока разделения, чтобы предотвратить образование в адсорбере взрывоопасной смеси десорбировавшихся углеводородов с обогащенным кислородом воздуха, следует слить из адсорбера жидкость и по возможности сразу начать непрерывную продувку его сухим азотом или регенерацию. Пуск блока после остановки желательно осуществлять с включением отрегене-рированного адсорбента. [c.116]
Для увеличения скорости фильтрования, которая в рукавах фильтра не превышает 0,007—0,017 м / м сек), в настоящее время применяется непрерывная регенерация фильтровальных перегородок. Такая регенерация осуществляется непосредственно во время работы рукавного фильтра, т. е. во время фильтрования, без прекращения подачи газа, в частности, путем непрерывной продувки рукавов струей сжатого газа. Этот газ под избыточным давлением 6—10 кн1м (600—1000 мм вод. ст.) поступает [c.234]
Для подде жания допустимой концентрации солей прт5енягот непрерывную продувку котла из участков о наиболее высоким солеоодержанием котловой воды. [c.26]
Непрерывную продувку производят в сепаратор непрерывной продувки, где за счёт сшшешш давления по.пучается пар вторичного вскмха-ния, направляеглнй обычно в деаэратор лли в общезаводскую сеть пара низкого давления. [c.27]
Нарад с непрерывной продувкой должны производиться периодическая продувка, предназначешая для удаления накагшивающегося в котле яшама. Её производят с низа барабана в расширитель периодической продувки, работающий под атмосферным давлением. [c.27]
Для поддержания материального баланса солей на заданном уровне происходит непрерывная продувка нафевательно-испа-рительного контура установки. Продувочная жидкость, имеющая концентрацию примесей в 3—100 раз больщую, чем в исходной сточной воде, направляется в камеру сгорания для сжигания органики и выплавления солей. Плав солей выводится из нижней части камеры сгорания через летку в сборную емкость. [c.259]
Первые яг регаты Уфимской ТЭЦ-1 10 июня 1938 г. были введены во временную, а затем в промышленную эксплуатацию. С момента существования ТЭЦ—1 на ней постоянно проводились работы по внедрению современных научно-технических достижений для повышения эффективности и экономичности выработки электрической и тепловой энергии. В частности, в 1965 г. благодаря модернизации оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов, производительность котлоагрегатов была доведена до 875 т пара в час. В этот же период были выполнены работы по переводу всех котлов на природный газ. Котлы были оснащены автоматами питания, горения, непрерывной продувки, защитой от перепитки, повышения и понижения давления, заброса воды в паронагреватель и остановки вентилятора, оборудованы технологической и аварийной сигнализаци5ши, были полностью автоматизированы бой.перные и деаэраторные установки [2, 3]. [c.136]
На Стерлитамакской ТЭЦ эксплуатируются шесть котлов ТГМ-84 с РВП, причем среднегодовая доля мазута составляет примерно 457о- На одном из котлов в процессе эксплуатации с высокими избытками воздуха холодная набивка РВП полностью прокорродировала, остатки ее затягивались в газоход и отлагались в дымососах и были даже случаи уноса в газоход целых пакетов набивки. Холодный воздух перед РВП не подогревается. Температура уходящих газов на этом котле равна 180—200° С. Почти в аналогичных условиях работает и второй котел. На остальных котлах ТГМ-84, работающих с пониженными а, такие явления не были замечены. На этих котлах набивка установлена в два ряда (поверхность нагрева РВП снижена примерно на 40%). Промывка РВП котлов ТГМ-84 на этой станции производится смесью технической воды с продувочной водой котлов из второй ступени расширителя непрерывной продувки. Смесь приготовляется в двух кислотных баках емкостью по 50 и специальным промывочным насосом типа 4к-6 с напором 9 кГ/ см подается в промывочные аппараты РВП. Ориентировочный расход воды составляет 20—30 м /ч. Температура продувочной воды— около 100° С, приготовленной смеси — 70—80° С, pH смесн составляет 9—9,5. Промывка РВП производится 1 раз в 7—10 дней при сниженной (до 200 т/ч) нагрузке с остановкой дымососа и вентилятора, как правило, в течение 7—8 ч. Производится она с газовой стороны сверху до полного осветления воды, идущей из газового и воздушного коробов (обычно оно наступает через 6—8 ч). Промывочная вода сливается в канализацию без какой-либо нейтрализации. Промывка начинается при увеличении сопротивлений РВП по газовой стороне до 180—200 кГ1см (на 30—50% выше расчетной). Характерным признаком необходимости промывки являются также усиливающиеся колебания разрежения в топке. Эффективность промывки характеризуется снижением сопротивления РВП на 30—50 кГ/м . Ориентировочное значение скорости коррозии (в пересчете иа круглогодичную работу на мазуте) составляет 1 — [c.329]
Промывка РВП котлов БКЗ-320-140ГМ Уфимской ТЭЦ № 2 производится одновременно холодной технической водой давлением 6 кГ/см - и водой непрерывной продувки через стационарные аппараты (трубы с 20— 24 соплами). Промывка водой с рН=10,5 производится через 10-15 дней по 10—20 мин при несколько сниженной нагрузке, но работающих дымососах и вентиляторах. Вытекающая снизу из газового и воздушного коробов вода направляется в канал ГЗУ без нейтрализации. Обмывка уменьшает сопротивление РВП на 30— 50 причем продолжительность кампании котлов [c.330]
Обмывка РВП можсг производиться также перегретой водой непрерывной продувки котла, которая с давлением 100—150 подается через многосопловую трубу в РВП. Промывка такой водой может производиться на ходу РВП — в этом заключается достоинство. Промывка такого типа применяется на Уфимской ТЭЦ № 4 для РВП котлов типа ТМ-84, сжигающих вы-сокосернистый мазут. До первого капитал.ыюго ремрцтз [c.330]
Аналогичные результаты были получены на РВП котла БКЗ-320-140ГМ Уфимской ТЭЦ № 2, в топке которого в течение 1 022 ч преимущественно сжигался высокосернистый мазут. Остальное время котел работал на смеси мазута с газом (432 ч) и газе (192 ч). Промывка РВП производилась одновременно холодной технической водой с давлением 6 кГ/см и водой непрерывной продувки (140 кГ1см , 300°С), поступавшей через стационарные многосопловые устройства. За время опытов РВП промывался 13 раз с общей продолжительностью промывок около 13 ч. Котел останавливался 6 раз, причем перед остановом РВП не промывался, что могло привести к повышению скорости коррозии за счет стояночной коррозии набивки. [c.412]
На котле ТМ-84 Уфимской ТЭЦ № 4, помимо образцов, покрытых эмалью А-32 и пеэмалированных, были испытаны также и образцы из стали 08КП, покрытые белой титановой эмалью. Во время испытания в топке котла сжигались высокосернистый мазут (1 488 ч), смесь мазута с газом (258 ч) и газ (2 301 ч). Регенеративный воздухоподогреватель два раза промывался водой непрерывной продувки (140 кГ/см , 300° С) через стационарные трубы с коническими соплами [Л 6-50] с общей продолжительностью очистки около 12 ч. Котел останавливался 4 раза, причем перед его остановами РВП не промывался. Осмотр состояния набивки РВП после окончания испытания показал, что образцы, покрытые эмалью А-Э2, не имеют повреждений. [c.413]
На рнс. 2-3 приведена схема деаэрационной установки для блоков С ирямоточны1М И котлам и. Аналогичная схема применяется и для блоков с барабанными котлами, 1С той только разницей, что, в колонку подводится иар от расширителей непрерывной продувки. [c.42]
Для этой цели ОРГРЭС совмсстио с Мосэнсргопросктом разработал специальное устройство (рис, 4-10), которое успешно прошло проверку на котлах типов ТГМ-96, ТП-80 и ТП-84 в системе Мосэнерго. При наличии двух выводов непрерывной продувки из котла целесообразно для упрощения регулирования расхода продувочной воды обе линии объединить в одну. При это М для обеспечения равномерного расхода продувки по сторонам -котла гидравлические [c.102]
Пар вторичного вскипания изкотловой продувочной воды. При продувке из котла удаляется часть воды. Существует два вида продувки непрерывная и периодическая. Непрерывная продувка осуществляется для поддержания определенной концентрации солей, растворенных в котловой воде. Отвод котловой воды при этом производится в месте максимальной [c.22]
chem21.info
Непрерывная продувка котло - Энциклопедия по машиностроению XXL
В отдельных случаях можно разместить индикатор на линии непрерывной продувки котла. Для это вырезают участок трубы и устанавливают прибор согласно указанному на рис. 4 варианту Г. [c.10]НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА КОТЛОВ [c.159]
Для поддержания солесодержания котловой ВиДы на уровне, необходимом для получения чистого пара, все паровые котлы вне зависимости от их производительности и конструкции должны оснащаться устройствами для непрерывной продувки. Процесс непрерывной продувки котла математически выражается следующим уравнением баланса солей [c.159]
В правый отсек бака подается часть воды от расширителя непрерывной продувки котлов 8 для возможности химического связывания свободной углекислоты и повышения pH питательной воды до 8—8,5. Постоянный уровень воды в питательном баке поддерживается в схемах а и б регулятором 5, а в схеме в за счет постоянно действующей переливной трубы 10. Необходимая температура воды достигается в левом отсеке, на выходе из которого должен устанавливаться термометр сопротивления. [c.193]Карбонатная жесткость при отсутствии использования воды от непрерывной продувки котлов, мкг-эки/ кг 700—1500 До 700 700—900 400—500 700—900 До 700 700—900 400—500 Нормируется по индексу стабильности [c.324]
Общая жесткость при использовании воды от непрерывной продувки котлов Использование продувочной воды из котла не допускается 100 50 50 50 [c.324]
Непрерывная продувка котлов, /а Удельные потери пара с выпаром из деаэраторов на 1 т деаэрированной воды, т/т [c.174]
Количество воды на непрерывную продувку котлов, т/ч [c.176]
Относительно небольщие размеры поверхностей нагрева экранов, включенных в качестве солевых отсеков котлов высокого давления, и возрастание удельной весовой нагрузки циклонов с повышением давления пара позволяло до сего времени ограничиться установкой небольшого количества выносных циклонов с одной ступенью сепарации. Однако дальнейшее возрастание производительности котлов высокого давления с естественной циркуляцией потребует интенсификации работы выносных циклонов и повышения их производительности. Один из путей их повышения — это переход на выносные циклоны с двумя ступенями сепарации. На рис. 5-1 представлена схема включения в котлах высокого давления выносных циклонов по воде и пару. Из торца барабана, который является чистым отсеком или второй ступенью испарения, котловая вода по трубопроводу поступает в выносной циклон. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносного циклона. Пар из выносных циклонов направляется в барабан котла под паропромывочное устройство и вместе со всем паром [c.117]
На фиг. 112 показано изменение величины непрерывной продувки котлов высокого давления 100 ата в зависимости от количества добавочной воды при различных способах очистки москворецкой воды. Применение Н-катионитовой водоочистки позволяет резко снизить величину непрерывной продувки котлов. [c.147]
При открытой системе теплоснабжения использовать в качестве подпиточной воды непрерывную продувку котлов не разрешается. [c.19]
Для непрерывной продувки котла, когда требуется постоянное удаление излишнего количества солей, накапливающихся в котловой воде, и шлама, применяют игольчатые клапаны (рис. 13-13) с небольшим проходом, которым производится регулирование количества выпускаемой воды непосредственно за игольчатым клапаном устанавливается вентиль обычного типа в качестве запорного устройства. На линиях непрерывной продувки вместо игольчатых вентилей устанавливают также и подпорные шайбы, ограничивающие выход воды при продувке. [c.243]
Непрерывная продувка котлов [c.100]
Служит для уменьшения потери тепла с непрерывной продувкой котлов. Размер продувок рекомендуется не превышающим для конденсационных электростанций с восполнением потерь воды и пара дистиллятом— 1%, для конденсационных электростанций и отопительных ТЭЦ с восполнением этих потерь очищенной водой — 2%, для ТЭЦ с безвозвратной отдачей пара иа производство — 5%. [c.70]
Химический перекос по отдельным контурам солевых отсеков возможен и в случае неправильно выполненной продувки котла. Иногда по условиям воднохимического режима можно работать с весьма малым расходом непрерывной продувки. Так, например, в котлах, оборудованных ступенчатым испарением с выносными циклонами, при конденсатном режиме величину непрерывной продувки котла можно без ухудшения качества пара довести до сотых долей процента. [c.165]
В зависимости от качества воды устанавливают также сроки продувки котла для удаления из него осевших механических примесей и выпавших под влиянием тепла и давления химических примесей (солей) там, где не организована непрерывная продувка котлов. [c.98]
Устройства для непрерывной продувки котла и продувки паровых коллекторов (камер) должны иметь отдельные продувочные линии. [c.49]
Применение продувочного бака под давлением допускается лишь при условии, что на баке будет установлено не менее двух предохранительных клапанов. Для непрерывной продувки котла и продувки паровых коллекторов (камер) применяют отдельные продувочные линии. Запрещается устанавливать запорную арматуру на общих продувочных и спускных магистралях. [c.230]
На рис. 131 изображен продувочный игольчатый вентиль, применяемый для непрерывной продувки котла. Клапан 2 игольчатой формы. Мелкая резьба на шпинделе 3 позволяет точно регулировать количество продувочной воды. По указателю [c.230]
Непрерывная продувка котлов устраивается по различным схемам. Для условий промышленных и отопительных котельных наиболее целесообразной оказалась система с безарматурным расширителем низкого давления (рис. 8-2). Котловая вода отводится из барабана через водосборный коллектор с отверстиями 1, расположенный в зоне спокойной воды и максимально отдаленный от вводов питательной воды и парогенерирующих труб. Для преду- [c.161]
На линии 1 непрерывной продувки котла параллельно с запорным вентилем 2 устанавливается игольчатый вентиль 3. После него котловая вода по линии 4 через ограничительную диафрагму 5 направляется в сепаратор непрерывной продувки. Линия 6 ведег в барботер и используется вместе с вентилем 2 при растопке котла и для коррекционной продувки. Манометр 8 после его тарировки по мерному баку позволяет непосредственно измерять расход продувочной воды. Узел регулирования с игольчатым вентилем и манометром, холодильником 7 для отбора проб котловой воды целесообразно разместить на рабочей площадке машиниста котла. [c.170]
Потери из-за чрезмерного слива при пусках и остановах котлов с продувкой котлов (за вычетом вы-пара из расширителя непрерывной продувки, возвращаемого в деаэратор) перелив конденсата в дренаж из-за отсутствия автоматического управления конденсатными насосами при ремонте оборудования, связанного с обес-париванием и опорожнением его утечки из-за несовершенства регуляторов уровня в расширителях непрерывной продувки котлов по причине загрязнения конденсата. [c.174]
Подготовка питательной воды для отлов. Котлы будут питаться смесью конденсата от турбин, бойлеров, подогревателей, паропреобразовате-лей, а также конденсатом, возвращающимся от паровых потребителей, и добавком в виде конденсата вторичного пара паропреобразователей. Учитывая повышенные требования к качеству питательной воды котлов высокого давления (табл. 13), предусматриваем непрерывную продувку котлов с установкой, с целью уменьшения потерь от продувки, двух сепараторов (расширителей) продувки на давлении 14 ата и на давлении 1,2 ата. Пар из первого расширителя идет в линию отбора 14 я/и, а пар из второго — в деаэратор. [c.112]
Трубопроводы непрерывнбй продувки, соединяющие - точки непрерывной продувки котлов (а также испарителей и паропреобразователей) с сепараторами и теплообменниками продувки и для отвода се-парирю анного пара и воды т теплообменников. [c.137]
На рис. 3-11 показано расположение сепарационного циклона внутри барабана парового котла паро-производительностью 7 т/ч. Все подъемные трубы подают пароводяную смесь в водосборный короб 3, из которого она поступает в шесть циклонов 2, установленных по длине барабана. Вода из циклонов сливается под уровень воды в барабане вблизи мест слива расположена труба 5 для вывода непрерывной продувки котла. Пар из циклонов поступает в паровое пространство барабана, в верхней части которого через дырчатый щит проходит в парозаборный короб 4 и далее направляется в пароперегреватель. [c.133]
Элементом, на котором В котлах с естественной циркуляцией замыкается (циркуляционный поток, является котельный барабан. В барабане осуществляется окончательное отделение (сел а р а ц и я) пара от воды, которая направляется обратно в многократный нруго-оборот. Верхняя часть объема барабана, лежащая над уровнем воды и называемая паровым пространством, используется в качестве отстойника для окончательной осушки пара. Из водяного пространства барабана производится непрерывное удаление накапливающихся в котле в результате испарения воды солей (непрерывная продувка котла) вместе с небольшой частью котловой воды. [c.7]
Однако даже после уменьшения поверхности перегревателя и при снятии шлака охлаждаемыми пиками наблюдались чрезмерно высокие температуры отдельных змеевиков перегревателя. В связи с этим была организована обмывка первых по ходу газов витков петель нижнего пакета перегревателя водой непрерывной продувки котла, что несколько улучшило положение перегревателя и облегчило условия работу обдувщиков. [c.131]
На ГРЭС iпpoизoшлa авария деаэратора атмосферного типа, который питался паром турбины, поступавшим через клапан регулятора давления Помимо регулятора в деаэратор поступали выпар от другого деаэратора повышенного давления и пар из расширителей непрерывной продувки котлов. В связи с увеличением расхода химически очищенной воды на другие нужды поступление ее в деаэратор резко снизилось, причем это совпало с увеличением продувки котлов и поступлением в деаэратор значительного количества пара из расширителей непрерывной продувки. Вследствие подъема давления выше допустимого была оторвана крышка колонки деаэратора и повреждено перекрытие помещения. При расследовании аварии оказалось, что гидрозатвор деаэратора был отглушен, а имев- [c.220]
В последние годы получила распространение предложенная инж. И. Л. Перельманом обдувка поверхностей нагрева потоком пароводяной с м е с и. К неподвиж1ным сопловым аппаратам подводится вода непрерывной продувки котла, имеющая такую же температуру, как и вода в барабане котла, или питательная вода, имеющая, как правило, температуру не иже 150° С. [c.105]
Мынкин К. П., Усовершенствование схемы непрерывной продувки котлов ШЪ-А7, ГОСИНТИ, 1968. [c.189]
При эксплуатации котла не уделялось должного внимания соблюдению правильного водного режима в котел часто добавлялась сырая неочищенная вода, вследствие недостатка на предприятии тринатрийфосфата, фосфатирование водй проводилось нерегулярно, с перерывами до двух недель деаэрация воды не производилась непрерывная продувка котла не работала графика продувки котла не было и сроки периодической продувки не соблюдались. Анализ питательной воды производился неправильно, отбор проб котловой воды в последнее время не делался, так как пробило сальник вентиля для производства отбора и к нему было опасно подходить. [c.421]
mash-xxl.info