Очистка и промывка всех типов котлов. Очистка химическая котлов
Очистка котлов
Очистка котлов от накипи осуществляется механическим и химическим способами.
Механическая очистка котлов.
Механическая очистка котлов от накипи осуществляется с помощью ручного и механического инструмента.
К ручному инструменту относятся шаберы, скребки, металлические щётки.
К механическому инструменту относятся нераскидные и раскидные головки, приводимые в движение через гибкий вал от электродвигателя или воздушной турбины.
При механической очистке в первую очередь проводится очистка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей. Для этого применяют специальные головки ОП (открытая поверхность). Головки ОП оборудованы шарошками, насаженными на оси. При вращении электродвигателем или воздушной турбиной вместе с головкой вращаются и шарошки, счищая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимается головка. Головки ОП бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхрядными.
Удаление накипи с применением ручного инструмента проводится в местах, недоступных для очистки механическим инструментом (в углах соединений перегородок, возле выступающих концов труб и т.д.)
Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреждается металлическая поверхность барабана на глубину 0,5…1 мм, что благоприятствует усилению коррозии.
Очищенную ручным или механическим инструментом поверхность моют протоком воды, а потом проверяют качество очистки.
Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки барабанов и коллекторов. Для этого применяют другие головки, которые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки эти оси вместе с шарошками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижимаются к стенке трубы и очищают её от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.
Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с одновременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает пространство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закреплённого хомутика, чтобы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и поломку шарошек.
Химическая очистка котла.
Для химической очистки котла применяется техническая соляная кислота. Концентрация раствора кислоты зависит от толщины накипи. На каждый 1 мм накипи используют 1% раствора кислоты. Раствор концентрацией ниже 3% и выше 10% не используют. Вместо выше 10% концентрации делается повторная промывка свежим раствором предыдущей концентрации.
Подогрев и, тем более, кипячение раствора в котле не допускается, так как это приведёт к коррозионному разрушению стенок, интенсивному выделению вредных паров и углекислого газа. Даже при нормальном процессе химической очистки котлов раствором соляной кислоты необходимо принимать меры безопасности: включить вентиляцию котельной, а при её отсутствии – открыть окна и двери; персонал должен работать в спецодежде и защитных очках.
Для химической очистки используют промывочные машины, включающие в себя:
· ёмкости для приготовления раствора кислоты;
· кислотный насос;
· шланги для подачи раствора в котёл и отвода раствора в ёмкости.
При прокачке раствора через котёл накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса определяется по прекращению выделения СО2 и пены. Тогда в раствор добавляют воду и выпускают в канализацию. После этого котёл промывают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котёл промывают NaOH той же концентрации, что и кислотный раствор, а потом чистой водой и делают осмотр качества очистки. Не рекомендуется делать кислотную промывку котлов больше 2…3 раз за всё время эксплуатации котла. Во время очистки необходимо следить за содержимым железа в растворе. Очистка делается под надзором специалиста-химика.
Консервация котлов.
Если котел после чистки останавливают на 30 и более суток – его необходимо законсервировать во избежание коррозии.
Существует три способа консервации: мокрая, сухая и газовая.
Мокрая. Очищенный котёл заполняют химически очищенной водой. Если нет ХОВ, то котёл заполняют сырой водой и разжигают, доводя температуру воды до 70ºС. При этом предохранительные клапаны должны быть открыты для испарения агрессивных газов. Затем котёл герметизируют.
Сухая. Консервации подвергаются паровые котлы. В барабаны пустых котлов устанавливают противни (листы) с негашеной известью. Через месяц погасившуюся известь меняют на новую. Котёл герметизируют.
Газовая. Котёл заполняют газом аммиаком под давлением 100 мм рт. ст. Аммиак, соединяясь с капельками (плёнкой) воды, образует щелочную среду, нейтрализующую кислород воздуха. Котёл должен быть отглушен от трубопроводов с установкой заглушек.
вернуться
kamenskih2.narod.ru
Очистка котлов, химическая очистка котлов от накипи
Предприятие ООО «Кайт» в течение длительного времени занимается очисткой котлов, химической очисткой паровых котлов и обслуживанием систем отопления.
Эксплуатация котла неизбежно связана с проблемой очистки котла. Очистка котла – комплекс мероприятий, имеющих целью удалить с внутренней поверхности котла отложения, загрязнения и накипь, которые образуются на стенках котла в процессе эксплуатации.
Говоря об очистке котла нужно раскрыть следующие вопросы:
- почему при эксплуатации котла необходима регулярная очистка котла?
- что произойдет, если не провести очистку котла вовремя?
- как проводится химическая очистка котла в компании ООО «Кайт»?
- в чем заключается технология кислотной очистки котлов?
- из каких этапов состоит очистка котла?
- какие реагенты используют сотрудники нашей компании для кислотной очистки отопительных котлов различных типов?
В процессе эксплуатации жаротрубных, водогрейных и иных котлов на внутренних стенках котла при отсутствии своевременной промывки котла постепенно накапливаются внушительные слои химических отложений, состоящих из:
- трехвалентных оксидов железа (около 90%) - солей кальция и магния, как правило – карбонатов, в сумме до 10%.
Сотрудники нашей компании используют для очистки котлов соединения на основе сульфаминовой кислоты, которая надежно разрыхляет и растворяет накипь и отложения при очистке котлов, позволяя тем самым полностью восстановить функциональность котла достаточно просто, дешево и быстро.
В общих чертах процесс химической очистки котла выглядит следующим образом. В процессе химической очистки котла в первую очередь сливается вода из котлового контура, затем к котлу подключается установка для химической очистки котла, включающая в себя бак с реагентом, реверсный насос . При помощи установки для химической очистки котла в котел закачивается реагент для очистки котла, состоящий из рабочего раствора. После этого начинается циркуляция раствора по котловым трубам, Время циркуляции кислотного раствора по котловым трубам зависит от степени загрязненности котла и характера отложений, в среднем составляет 4-7 часов при очистке котлов наиболее распространенных типов.
Во время работы установки для химической очистке котла и циркуляции кислотного раствора химической промывки определяются нашими специалистами в зависимости от изменения цвета раствора (в раствор добавляются растворенные отложения) и по результатам постоянных проб pH.
После того, как необходимое количество кислотного раствора закачано в котел, изначально рН раствора для химической очистки котлов поддерживается на уровня 1-2, то есть раствор для химической очистки котлов обладает сильнокислотными свойствами.
Затем в течении некоторого времени кислотность раствора для химической промывки начинает постепенно падать, так как кислота расходуется в процессе реакции реагента для кислотной промывки котлов с окислами железа и солями магния и кальция.
После того, как рН раствора стабилизируется на уровне 4-5 единиц, в раствор добавляется новая порция кислотных материалов для промывки котлов, и содержание ионов вновь вырастает до отметки рН – 1-2.
Подобная процедура в ходе очистки котлов повторяется неоднократно; до тех пор, пока специалист по промывки котлов не отметит снижение скорости падения кислотного рН; то есть до тех пор, пока раствор для кислотной промывки котлов с рН 2 в течение продолжительного времени будет поддерживать это значение. Это будет означать, что кислотному раствору для очистки котлов и химической очистки котлов более не с чем реагировать, то есть все отложения и накипь находятся в растворенном виде.
После того, как реагент полностью растворит накипь и отложения в процессе циркуляции при промывке котла, вода с растворенными отложениями сливается из котла и утилизируется.
После этого процесс очистки котла завершается водной промывкой котла, до тех пор пока все отложения, растворенные в ходе очистки котла не будут удалены из котла с проточной водой.
Подводя итоги статьи о химической очистке котлов, можно с уверенностью сказать, что химическая очистка является надежным и дешевым средством полностью очистить стенки котловых труб от накипи и отложений, состоящих из наиболее распространенных в России соединений – оксила железа и солей жесткости. То есть, кислотная очистка котла дает Вам следующие преимущества по сравнению с другими видами очисток котлов:
- очистки котла дает снижение расхода топлива и электроэнергии на уровне от 10 %
- очистка котла дает увеличение межремонтного периода работы котла.
- очистка котла дает улучшение экологической обстановки воздушного бассейна.
- химическая очистка котла – это практичный и недорогой способ провести очистку котла в соответствии с рекомендациями изготовителя, и в то же время, с минимальными затратами и с максимальной эффективностью.
В то же время, необходимо понимать, что химическая очистка котлов, несмотря на кажущуюся простоту, представляют собой достаточно сложные технические операции, связанные с работой с едкими материалами и специализированным техническим оборудованием. Мы призываем Вас осторожнее подходить к выбору подрядчиков для и химической очистки котла.
www.kait-volga.ru
Очистка и промывка всех типов котлов в Москвеи России
Компания ООО «АСГАРД-Сервис» занимается всеми видами и типами очисток любых котлов: разборная и безразборная промывка котлов, гидродинамическая, механическая, химическая, комплексная промывка, очистка котлов ДКВР и ДЕ и т.д.
Основные способы и типы промывки котлов
В настоящее время существует два способа очистки котлов: разборным и безразборным способом. Каждый из этих способов включает в себя несколько различных методов промывки. Безразборная промывка котла проводится химическим, гидродинамическим и комплексным методами, а разборную промывку проводят химическим, гидродинамическим, механическим или комплексным способом.
При разборной промывке необходимо полностью разобрать систему. Разборная очистка котла осуществляется лишь в особых случаях, когда степень загрязнения котла очень высокая и дальнейшая эксплуатация системы оценивается как небезопасная. Такая операция, производится физическим методом, но возможно и применение химической и физической промывки.
Гидродинамическая очистка котлов – используются высоконапорные гидродинамические аппараты высокого давления для очистки паровых и водогрейных котлов. Она считается менее опасной, т.к. при таком варианте накипь удаляется с частей котла при помощи мощной струи воды под высоким давлением. Здесь намного выше производительность, чем при первом способе. Этот метод является экологичным, здесь не используются химические и опасные вещества.
Химическая промывка котлов – используются традиционные и современные реагенты, которые надежно разрыхляют и растворяют накипь и отложения при очистке котлов, позволяя тем самым полностью восстановить функциональность котла достаточно просто, дешево и быстро. А при разборном методе химическая промывка состоит в следующем: загрязненные детали достаются из котельной системы и на несколько часов помещаются в емкость с чистящим раствором. Далее они промываются под проточной водой и монтируются обратно в систему.
Механическая чистка котлов – используются ручные средства (скребки, шаберы, щетки, а также раскидные головки с воздушным или электрическим приводом) и различный механический инструмент, которые в совокупности применяются для чистки паровых котлов любой производительности. При таком виде промывки необходимо особое внимание уделять выбору инструментов, потому что высок риск нанесения повреждений самому котлу. Этого нельзя допустить, ведь так заметно ускорится процесс коррозии металлических частей котельной системы. Именно поэтому стоит неукоснительно соблюдать правила эксплуатации выбранных инструментов.
Комплексная чистка котлов – здесь используется сочетание методов. Например, механическая и химическая промывки используются в комплексе, или гидродинамическая и химическая и т.д.
Своевременная безразборная промывка газового котла больше, чем вполовину снижает вероятность повторного образования накипи и отложений, уменьшает расход топлива, как следствие, увеличивая КПД до 98%. И, что немаловажно, полностью исключает необходимость разборки котла и дорогостоящую замену вышедших из строя деталей.
Каждая из технологий эффективна по-своему. Специалисты компании «АСГАРД-Сервис» помогут определиться с наиболее подходящим методом очистки, а также обеспечат максимальную эффективность при проведении работ.
Проверить качество выполненных работ можно не только по косвенным признакам (улучшился теплосъем, котел не уходит в перегрев, повысился КПД и нет посторонних звуков), но и с помощью видеозонда, который вводится в тело котла до начала промывки и после ее окончания. В этом случае Вы сможете наглядно на дисплее прибора увидеть результат промывки и убедиться в ее качестве.
Механическая чистка котла
Техническое обслуживание котельного и теплообменного оборудования включает в себя механическую очистку поверхностей нагрева или теплопередающих поверхностей.
Существуют очистки как внутренних поверхностей (водяные и паровые) так и внешних топочных пространств.
Общий вид котла
Очистка топочного пространства котла
Состояние топочного пространства до очистки после 1 года эксплуатации на газе. Не исключено, что ваше оборудование находится сейчас именно в таком состоянии. Рядом — состояние топочного пространства после чистки
Вид до и после промывки
Есть определенные доказанные цифры по экономии ресурсов, а именно: 1 мм сажи или отложений на теплопередающих поверхностях снижает КПД агрегата на 5-7% — другими словами, если при чистом котле вы платили за газ в месяц 100 рублей, то при грязном (условно) будете платить 107 рублей, а при очень грязном 121 рубль. После окончательного загрязнения котел просто порвет деформация металла или тепловые расширения. А если еще прибавить эффект от отложений внутри котла (водяная или паровая сторона), то умножаем на два. Вот по этому очень важно своевременно проводить техническое обслуживание оборудования и агрегатов задействованных в работе вашего инженерного комплекса.
Описание процесса очистки топочного пространства котла
Промывка котла по газовой или дизельной стороне.Каждая операция по чистке или обслуживанию котла осуществляется после отключения топливного и электрического питания.
Чистка поверхностей нагрева должна производиться:
- один раз в три месяца при работе на дизельном топливе,
- один раз в год при работе на природном газе.
При использовании согласованных других видов топлива периодичность очистки определяется по результатам осмотров теплообменных поверхностей и замеров температур уходящих газов. Периодичность чистки зависит также от правильности настройки режима горения.
При повышении конечной температуры уходящих газов на 30 °С по сравнению с температурой при чистом котле на заданной нагрузке, необходимо провести чистку:
- открыть фронт, удалить интенсификаторы;
- выполнить механическую очистку жаровой трубы скребками и щетками, а дымогарных труб – ершами. Из труб второго хода сажа удаляется в коллектор дымовых газов. Сажу необходимо удалять из топки и коллектора дымовых газов пылесосом или ручным способом после каждой чистки;
- установить интенсификаторы, поврежденные заменить;
- очистить поверхность огнеупорного слоя фронтальной дверцы котла мягкой неметаллической щеткой-сметкой. Убедиться в отсутствии повреждений теплоизоляции (футеровки). В случае необходимости произвести ремонт теплоизоляции.
Примерно такие же операции проделывают при чистке малых настенных котлов и больших паровых котлов с множеством трубных (конвективных) пучков внутри топки.
Фото работ
Котёл после чистки
Так же, предлагаем вам посмотреть на загрязненную пластину пластинчатого теплообменника. Где рыжий цвет — это отложения в следствии воды с примесями железа, блестящий цвет — металл пластины не взаимодействующий с теплоносителем (водой).
asgard-service.com
Эксплуатационные химические очистки водогрейных котлов
Поиск Лекций
Общие положения
В процессе эксплуатации водогрейных котлов наблюдается образование отложений на внутренней поверхности обогреваемых труб водяного тракта. В зависимости от водного режима температурных условий поверхностей нагрева и конструктивных особенностей котла отложения могут образовываться на разных участках его тракта. Состав отложений и их количество (загрязненность) также зависят от этих условий и могут изменяться в значительных пределах. Отложения, как правило, состоят из окислов железа и из карбонатов и сульфатов кальция и магния. В отдельных случаях они содержат кремнекислые соединения (до 20–30 % по кремнию) или (при подпитке теплосети продувочной водой энергетических котлов) фосфаты (до 10–15 %). Количество отложений обычно изменяется в пределах 500–5500 г/м2.
Отложения создают большое термическое сопротивление тепловому потоку от газов к нагреваемой воде, так как их теплопроводность значительно меньше теплопроводности металла. При определенной толщине отложений это приводит к перегреву металла труб выше допустимых пределов. Кроме того, окисные отложения могут ускорять коррозию металла труб.
Отложения вызывают также увеличение гидравлического сопротивления тракта водогрейных котлов, поэтому гидравлическое сопротивление может в известной мере служить индикатором степени загрязненности труб.
Эксплуатационная химическая очистка предназначена для удаления с внутренней поверхности труб образовавшихся отложений. Она должна производиться при загрязненности поверхностей нагрева котла 1000 г/м2 и более или при увеличении гидравлического сопротивления котла в 1,5 раза по сравнению с гидравлическим сопротивлением чистого котла.
При длительном простое водогрейного котла после химической очистки внутренняя поверхность труб должна быть защищена от коррозии путем пассивации очищенных поверхностей и поддержания их в сухом состоянии.
Загрязненность котла и состав отложений определяются по анализам не менее 5 образцов длиной не менее 0,5 м, вырезанных из труб каждой поверхности нагрева котла в районе горелок и пола, из нижнего ряда труб нижнего конвективного пакета и верхнего ряда труб верхнего конвективного пакета.
Вырезки образцов труб и анализ отложений должны производиться после каждого отопительного сезона.
Необходимость проведения химической очистки перед каждым отопительным сезоном по результатам анализа вырезанных образцов и скорости увеличения гидравлического сопротивления в предыдущий отопительный период устанавливается комиссией под председательством главного инженера электростанции (начальника отопительной котельной) с учетом создания условий для надежной работы котлов в течение всего предстоящего отопительного сезона без проведения химических очисток.
При необходимости проведения химической очистки водогрейных котлов в период отопительного сезона она может осуществляться в соответствии с данными анализа отложений, полученными по образцам, вырезанным из конвективных пакетов только одного из котлов, где было замечено повышенное гидравлическое сопротивление.
В объем проекта теплофикационной установки с водогрейными котлами должны включаться схемы химической очистки и пассивации котлов, а также обезвреживания промывочных растворов. При работе водогрейных котлов на мазуте целесообразно выполнять совместный проект схем химической очистки и установки для обезвреживания обмывочных вод конвективных поверхностей нагрева котлов.
При проектировании схем химической очистки и установки для обезвреживания обмывочных вод согласно инструкции следует использовать «Руководство по проектированию обработки и очистки производственных сточных вод тепловых электростанций».
К началу отопительного сезона теплофикационная установка должна быть оборудована схемой химической очистки всех установленных водогрейных котлов; все оборудование схемы и арматура должны быть отревизированы и находиться в работоспособном состоянии. На случай необходимости очистки котлов в период отопительного сезона должны быть заготовлены реагенты, применявшиеся при предыдущей очистке.
При подготовке и проведении работ по химической очистке водогрейных котлов необходимо соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации теплосилового оборудования электростанций или котельной.
poisk-ru.ru
Техническое обслуживание водогрейных котлов
Чистку стоит проводить для своевременного предотвращения накопления окалины, сильных коррозийных отложений, которые являются основной причиной поломок и ухудшения качества работы паровой части котла.
Сбои работы оборудования, уменьшение теплообмена всей системы, значительное повреждение труб, чрезмерный расход топлива – все это может вызвано накоплением загрязнений внутри котла. В таком случае профессиональная чистка поможет не только избежать дорогостоящего ремонта и замены части оборудования, но и позволит сэкономить на расходах.
В большинстве своем, при чистке и техническом обслуживании котлов водогрейных, отложения представляют собой оксиды железа. Во время нарушения гидродинамической очистки или при использовании низкокачественной воды осадком могут также являться медные и кремниевые соединения, карбонаты и фосфаты.
Трубы экранов, как правило, загрязнены значительно меньше, если сравнивать их с конвективной частью. Различия в объеме коррозийных отложений могут оказаться очень значительными, поскольку на экранной части загрязнения распределены более равномерно.
По завершению отопительного сезона рекомендуется проводить диагностику оборудования и тщательный осмотр, чтобы определить уровня коррозии непосредственно на поверхности котла. При зашламленности более 800 г/м внутри котла применяется химическая очистка.
В зависимости от содержащихся элементов в образовавшемся осадке, индивидуально подбирается способ очистки, особые технологические средства и используемые реагенты. Также во внимание принимаются особенности самого котла. Для чистки используются только самые современные и эффективные средства, содержащие ПАВ, комплексоны и ингибиторы.
Этапы очистки котлов
Эксплуатационная чистка обычно состоит сразу из нескольких технологический операций:
- Очищение внутренней поверхности котла с помощью сетевой воды;
- Заполнение оборудования раствором специальных моющих средств и проведение циркуляции жидкости;
- Промывание котла посредством технической воды;
- Нейтрализация и пассивация;
- Утилизация использованной воды и средств после промывки котла.
При зашламленности котла более 1500 г/м отложениями, содержащими более 10% сульфатов и кремнекислоты, стоит проводить чистку нагревательных поверхностей котла в два подхода. При этом рекомендуется использовать щелочение между двумя кислотными фазами.
Если плотность коррозии более 3500 г/м, то чистка котла требует последовательной смены неоднократных обработок как кислотными, так и щелочными средствами.
Нередко целесообразным будет предварительно провести гидродинамическую очистку котла от загрязнений перед использованием кислотных средств. В таком случае вода поспособствует удалению мягкой незацементировавшейся коррозии, что в свою очередь снизит количество щелочных и кислотных обработок и объем используемого чистящего средства.
Правильно проведенная химическая чистка внутренних поверхностей котла должна:
Во-первых, отвечать всем условиям безопасности. Моющее средство не должно наносить ущерб котлу и иным очищаемым агрегатам.
Во-вторых, используемое чистящее средство должно полностью отмывать все отложения и коррозию, появившиеся на поверхности котла. Однако стоит внимательно следить, чтобы в процессе чистки при реакции реагента с материалом, из которого сделан сам котел, не появились новые соединения или нерастворимые осадки, как при замене быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей.
При проведении сервисного обслуживания по очистке котла нужно внимательно контролировать:
- Количество используемой воды во время промывки котла;
- Давление внутри трубопроводных насосов в процессе заливки реагентов и запуска циркуляции воды;
- Общее количество жидкости в котле;
- Температурный режим чистящего раствора;
- Удостовериться в отсутствии появления и скопления газов внутри агрегата;
- Четкий химический контроль: измерение уровня концентрации щелочи или кислоты в чистящем растворе, уровень содержания железа в воде, показатели Ph.
Видео:
Loading ... | Понравилась статья? Нажимай |
rmnt.net
Химическая очистка котлов
 |  | 1. Во внутренних полостях котлов котельных образуются отложения различного состава, отличающиеся по локализации, количеству и составу в зависимости от сегментов нагревательных трубок и их температурных режимов. Ориентировочный объем отложений (усредненный по результатам исследований) – до 5% |
| 2. Отложения представляют собой нереакционные кристаллизовавшиеся (сцементированные под воздействием т мпературы) составы сложной химической природы, не взаимодействующие с кислотами и иными очищающимися средствами, представленными на рынке. |
https://yandex.ru/images
| Исходные данные и результаты предварительного лабораторного тестирования образцов, как правило показывают инертность отложений на внутренних трубках оборудования к действию комплексонов, неорганических кислот, органических кислот, товарных форм очищающих растворов. Отмечено наличие стойкого полимеризовавшейся уплотненного продукта, сильнофиксированного на поверхности. |  |
 | Наше решение – химическая очистка котлов методом одностадийного каталитического разрушения отложений, с использованием водных растворов новых каталитических синергических смесей. Важно понимать, что характер отложений в каждом случае и на различных аппаратах может быть индивидуален. Поэтому мы можем подобрать оптимальный состав и концентрацию препаратов, температурный режим применения, время проведения очистки исходя из предоставленных заказчиком образцов. |
Образец №1 до и после очистки
Образец №2 (слева произведена очистка, справа нет)
Внутренняя полость образца
Образец №2 (слева произведена очистка, справа нет)
Наружная поверхность образца
Препараты предназначены для использования в оборудовании внутри замкнутых объемов с малым сечением воздухоотводов или закрытых систем, не образуют отходящих газов и минеральных кислот и обладают свойствами расклинивания твердых химически инертных отложений.
Технология и средство предназначены для очистки нерастворимых отложений в аппаратах и коммуникациях химического и нефтехимического производства и может быть также использован для очистки накипных отложений.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ
 | Характер отложений, Сухие крупнодисперсные – плотные чешуи черного цвета |
 |  | Взвеси в жидкой фракции, отобранных из 3-х раз-ных участков слива после отстаивания в течение 1 и 8 часов |
bioekoprom.ru
