ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ. Паровые котлы электродные
Электродные паровые котлы - Энциклопедия по машиностроению XXL
Электродные паровые котлы [c.85]| Рис. 18. Включение электродного парового котла |  |
Примечание. Приведенные типоразмеры электродных паровых котлов не охватывают всей номенклатуры. [c.90]
Электродные паровые котлы большей мощности выпускаются на напряжение 6 кВ. Они вырабатывают насыщенный пар с давлением 0,6 МПа (6 кгс/см ) и применяются для теплоснабжения предприятий промышленности, коммуна.льного и сельского хозяйства. Условное обозначение котла аналогично котлам на напряжение 0,4 кВ. [c.90]
Электродные паровые котлы напряжением выше 1000 В должны быть оборудованы защитами, действующими на отключение котла без выдержки времени при многофазных коротких замыканиях на токовводах и внутри котла, а также при однофазных замыканиях на землю на токовводах и внутри котла. От перегрузки [c.92]
| Таблица 8.69. Электродные паровые котлы |  |
Учитывая необходимость максимального использования вторичных энергетических ресурсов, даны сведения об их характеристиках. В разделе о котлах даны характеристики электродных водогрейных и паровых котлов, использующих электроэнергию для получения горячей воды и пара. Раздел о водяных экономайзерах содержит сведения о контактных теплообменных аппаратах с пассивной и активной насадками, получающих распространение в промышленности. [c.11]
В табл. 18 приведена техническая характеристика паровых электродных котлов на напряжение 0,4 кВ. [c.89]
В табл. 19 приведены технические характеристики паровых электродных котлов напряжением 6 кВ. [c.93]
Электродные паровые котлы типа ЭКП предназначены для получения насыщенного пара. Принцип действия таких котлов основан на прямом нагреве воды до парообразования электрическим током с использованием воды в качестве жидкостного сопротивления. Электродные паровые котлы выпускаются на низкое и высокое напряжение. Так, паровой регулируемый электрокотел КЭПК-250/0,4 на напря- [c.332]
Котлы электродные паровые регулируемые предназначены для выработки насыщенного пара давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см ) и применяются для отопления жилых и производственных помещений, а также для технологического пароснабжения сельскохозяйственных, промышленных И бытовых объектов. Условное обозначение котла числитель — потребляемая электрическая мощность, кВт знаменатель — номинальное напряжение питающей сети, кВ. Например, условное обозначение КЭПР-250/0,4 расшифровывается котел электродный паровой регулируемый потребляемой мощностью 250 кВт, номинальным напряжением питающей сети 0,4 кВ. [c.85]
Из стали 16ГНМ изготовляют толстостенные барабаны паровых котлов взамен стали 22К. Химический состав этой стали следующий 0,14—0,22% углерода 0,17—0Д5% кремния 0,8—1,1% марганца 1,0—1,5% никеля 0,4—0,55% молибдена 0,30% хрома не более 0,25% меди и не более 0,035% серы и фосфора. Приведенный состав стали 16ГНМ свидетельствует о том, что она легирована марганцем, никелем и молибденом. Такое легирование принято для того, чтобы получить более высокие механические свойства, чем у стали 22К (табл. 100). С этой же целью электрошлаковую сварку стали 16ГНМ рекомендуется выполнять электродной проволокой Св-ЮНМ (ГОСТ 2246—70), легированной никелем и молибденом. Механические свойства металла шва, выполненного проволокой Св-ЮНМ, приведены в табл. 101. [c.286]
Повышение давления пара в котле выше уставки регулятора температуры связано с закрытием клапана регулятора, при этом перекрывается связь парогенерирующей камеры с паровым объемом вытеснительной, что приводит к повышению давления в паровом объеме парогенерирующей камеры по сравнению с вытеснительной. Это влечет вытеснение котловой воды из парогенерирующей камеры в вытеснительную, снижение уровня в электродной системе и связанное с этим умень- [c.86]
Кабели связи и силовые в барабанах (катушках). Камень всякий. Камыш, Канаты стальные. Катанка стальная весом в одном месте свыше 200 кг. Катки земледельческие, дорожные. Кессоны стальные Кирпич глиняный обыкновенный силикатный пустотелый, шлаковый. Клинкер цементный. Кольца шахтные. Кокс, кроме пекового электродного. Коксик. Колеса деревянные и металлические, Колчедан железный, медный, серный. Конструкции железобетонные и стальные Концентраты рудные, кроме апатитовых, вольфрамовых, нефелиновых, оловянных, редких металлов, свинцовых, шеелитовых, цинковых. Кора древесная. Корпуса судов, Котлы паровые. [c.29]
При изготовлении конструкций современных паровых энергетических установок (котлы высокого давления, паровые турбины большой мощности), длительно работающих в условиях высоких температур и давлений, применяется теплоустойчивая сталь марки 15ХМ (ГОСТ 4543—57). Сталь имеет достаточно высокую прочность при температурах до 520°. Чтобы металл сварного шва обладал этим ценным свойством, сварку в среде углекислого газа выполняют так, чтобы получить максимальное сходство наплавленного и основного металла по химическому составу. Для этой цели может быть применена специально разработанная электродная проволока марки Св-08ХГСМА. Детали должны подогреваться перед сваркой до температуры 250—300°. [c.124]
mash-xxl.info
Электродные паровые котлы - Энциклопедия по машиностроению XXL
из "Справочное пособие Паровые водогрейные котлы "
mash-xxl.info
Электротеплоснабжение. ЭЛЕКТРОДНЫЕ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ
Электротеплоснабжение является одной из форм централизованного теплоснабжения потребителей. Преимущества электроэнергии — простота конструктивного исполнения электроотопительных приборов, возможность точного поддержания температурного режима в отапливаемых помещениях и экономия в связи с этим первичных энергетических ресурсов у потребителя, более широкие возможности автоматизации процесса -позволяют при помощи электрических схем теплоснабжения реализовать и определенные преимущества, характерные для индивидуальных систем теплоснабжения, прежде всего их мобильность. Одним из элементов в схемах электротеплоснабжения являются электродные паровые и водогрейные котлы, работающие по принципу прямого преобразования электрической энергии в тепловую.
Котлы электродные паровые регулируемые предназначены для выработки насыщенного пара давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см2) и применяются для отопления жилых и производственных помещений, а также для технологического пароснабжения сельскохозяйственных, промышленных и бытовых объектов. Условное обозначение котла: числитель -потребляемая электрическая мощность, кВт; знаменатель - номинальное напряжение питающей сети, кВ. Например, условное обозначение КЭПР-250/0,4 расшифровывается: котел электродный паровой регулируемый потребляемой мощностью 250 кВт, номинальным напряжением питающей сети 0,4 к В.
В паровом котле теплота, выделяющаяся при протекании электрического тока через воду, представляющую активное сопротивление, идет на ее нагрев и испарение. Электродные паровые котлы вырабатывают насыщенный пар. Конструкция электродного парового котла на напряжение 0,4 кВ
В цилиндрическом корпусе котла установлена коаксиально цилиндрическая обечайка с двумя камерами — парогенерирующей 1 и вытесни-тельной 2. В парогенерирующей камере расположен пакет плоских электродов 3, на которые по токоведущим шпилькам через проходные изоляторы 4 в днище 5 подается напряжение 0,4 кВ трехфазной электрической сети. Вода, заполняющая межэлектродные пространства, образует активные электрические сопротивления, включенные по схеме "треугольник".
Крайние пластины пакета электродов изолируются снаружи диэлектрическими пластинами для исключения несимметричной нагрузки по фазам (перекоса). В случае питания котла водой с низким удельным сопротивлением система электродов выполняется из трех цилиндрических стержней (вариант А), а не из плоских.
Парогенерирующая и вытеснительная камеры сообщаются по воде в нижней части котла, по пару обе камеры связаны только через регулятор температуры РТ-40. Конструкция котла обеспечивает автоматическое регулирование в заданном режиме электрической мощности котла и, следовательно, его паропроизводительности.
Повышение давления пара в котле выше установки регулятора температуры связано с закрытием клапана регулятора, при этом перекрывается связь парогенерирующей камеры с паровым объемом вы-теснительной, что приводит к повышению давления в паровом объеме парогенерирующей камеры по сравнению с вытеснительной. Это влечет вытеснение котловой воды из парогенерирующей камеры в вытесни-тельную, снижению уровня в электродной системе и связанное с этим уменьшение электрической мощности котла и его паропроизводительности. При снижении давления ниже уставки регулятор температуры открывает связь камер по пару, из-за чего давление в них выравнивается, котловая вода перетекает в парогенерирующую камеру, увеличивая уровень погружения электродов, возвращая котел в заданный режим работы.
Ввод питательной воды осуществляется в вытеснительную камеру через поплавковый регулятор уровня 7, отбор пара производится через патрубок 8 в парогенерирующей камере. Поплавковый регулятор уровня 7 представляет сосуд, соединенный двумя патрубками и водяным пространством вытеснительной камеры электродного котла. В съемном днище регулятора имеются два патрубка для автоматической 9 и ручной 10 подпитки. Полый поплавок 11 через шток и кулису соединен с краном 12 на патрубке автоматической подпитки.
При автоматической подпитке открыт клапан автоматической подпитки на питательном трубопроводе, клапан ручной подпитки закрыт, вода поступает в корпус регулятора уровня и через нижний патрубок в котел. Как только уровень воды в котле достигнет положения, превышающего верхний уровень затопления электродов на 100 мм, поплавок через шток с кулисой перекрывает кран 12, прекращая поступление воды в котел. Номинальный расход питательной воды регулятор уровня обеспечивает при полностью затопленных электродах. В случае выхода из строя поплавкового регулятора уровня временная работа котла возможна при ручном регулировании подачи воды через патрубок ручной подпитки
Уровень воды в котле контролируется по указателю уровня 13. Котел оснащен защитой от перепитки, в которой электродный датчик уровня 14, установленный в крышке 15, дает сигнал соответствующему исполнительному механизму на прекращение подачи питательной воды при достижении предельного уровня воды в котле.
Защита котла от превышения давления осуществляется двумя предохранительными клапанами.
Электрическая схема включения котла ( 17, а) имеет автоматический выключатель, служащий для защиты от перегрузок и коротких замыканий; контактор для коммутации цепи подключения электродного котла; трансформаторы тока и амперметры, предназначенные для контроля токов нагрузки электродного котла; вольтметры для контроля напряжения питания.
Каждый котел имеет защиты, действующие на отключение его от электрической сети при одно- и междуфазных коротких замыканиях без выдержки времени и перегрузке по току на 15% от номинальной нагрузки.
В табл. 14 приведена техническая характеристика паровых электродных котлов на напряжение 0,4 кВ. Паровые котлы большой единичной мощности изготовляются на напряжение питающей сети выше 1000 В.
Трехфазные электродные водогрейные котлы применяются для отопления и горячего водоснабжения крупных зданий и небольших поселков. Котлы на напряжение 0,4 кВ выполняются с пластинчатыми электродами, наиболее приемлемыми для воды с низкой удельной электропроводностью.
Схематическое устройство электродного водогрейного регулируемого котла напряжением 0,4 кВ, мощностью 12—250 кВт. Внутри цилиндрического корпуса установлены электроды, напряжение к которым подается через проходные изоляторы, укрепленные на днище котла. Нагрев воды происходит при движении между плоскими электродными пластинами при протекании через нее электрического тока. Регулирование мощности осуществляется изменением протекающего через воду электрического тока при помощи диэлектрических пластин (антиэлектродов), собранных в пакет и входящих в зазоры между электродными пластинами.
Мощность электродных водогрейных котлов рассчитана на определенное удельное сопротивление воды при 20 ° С.
Электродные водогрейные котлы на напряжение 6—10 кВ изготовляются с цилиндрическими и кольцевыми электродами. Котлы с цилиндрическими электродами применяются при высоком удельном сопротивлении воды.
Цилиндрический корпус электродного водогрейного котла ( 19, а) имеет входной 2 и выходной 3 патрубки для воды. Крышка 5 и днище б в зависимости от диаметра корпуса и рабочего давления в котле выполняются либо плоскими, либо эллиптическими.
В днище устанавливаются вводы фазных электродов. Фазные электроды 7 представляют цилиндрические стержни определенных длины и диаметра, к которым подводится напряжение по токоведущим шпилькам изоляторами 8. Каждый фазный электрод коаксиально окружен нулевым электродом 9. Все нулевые электроды приварены к диафрагме 10, которая разделяет полость котла на две части между входным и выходным патрубками и направляет поток воды в кольцевые зазоры между фазными и нулевыми электродами, в которых происходит ее нагрев.
В нижней части нулевых электродов крепятся фторопластовые втулки 11, служащие для равномерного распределения воды по фазам и для защиты от износа узлов уплотнения между фазным электродом и проходным изолятором.
Мощность котла регулируется вертикальным перемещением фторопластовых экранов 12, расположенных коаксиально относительно фазных и нулевых электродов, которые жестко закреплены на крестовине 13, связанной с электроприводом 16. Перемещение фторопластовых экранов относительно фазных электродов изменяет их активную площадь и, как следствие, мощность котла.
Котлы с кольцевыми электродами применяются для нагрева воды с низким удельным сопротивлением. Внутри котла ( \9,б) между днищем и диафрагмой 2 установлены три фторопластовые камеры 3 с отверстиями в нижней части для прохода воды в межэлектродное пространство. Размещенные в камерах фазные электроды выполнены из концентрических стальных колец, соединенных между собой сваркой. Нулевые электроды 6, расположенные над фазными, выполнены аналогично фазным. Нулевые электроды закреплены жестко на подвеске 7, связанной с электроприводом 10. Регулирование мощности осуществляется электроприводом за счет изменения расстояния между фазным и нулевым электродами. Минимальный зазор между электродами устанавливается расчетом.
biblo-ok.ru
Система автоматического управления режимом работы электродного парового котла
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3735554/24-06 (22) 04.05.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Оренбургский сельскохозяйственный институт (72) В. Г. Петько (53) 621.! 82.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 251108, кл. F 22 В !/30, 1970. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ
ЭЛ ЕКТРОДНОГО ПАРОВОГО КОТЛА, снабженного регулирующей и расположенной в ней парогенерирующей камерами и системой электродов, подключенных к сети трехфазного тока, содержащая датчик уровня воды, расположенный в регулирующей камере, запорный клапан, установленный на трубопроводе подачи питательной воды в регулирующую камеру, и расположенные в верхней части камер регулирующий клапан и пароразборный вентиль, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности котла в работе, она дополнительно снабжена датчиком удельной проводимости, расположенным в нижней части регулирующей камеры, и блоком управления, причем датчики уровня и удельной проводимости электродного типа, а блок управления соÄÄSUÄÄ 1225982 А держит ключ, элемент сравнения, выполненный в виде конденсатора, и три преобразователя сигналов, каждый из которых имеет по два последовательно соединенных диода, один из них — два последовательно соединенных резистора, другой — трансформ атор, а третий — резистор, при этом общие точки диодов всех преобразователей подключены к одной фазе сети трехфазного тока соответственно через два последовательно соединенных резистора, точка соединения которых подключена к электроду датчи ка уровня, через первичную обмотку трансформатора, вторичная обмотка которого подключена между нулевой шиной и датчиком удельной проводимости, и через резистор, причем один из диодов в первых двух преобразователях присоединен анодом к нулевой шине, в третьем преобразователе — катодом, а второй диод всех преобразователей подключен к первому выводу элемента сравнения, второй вывод которого и вход ключа подсоединены к нулево" ши- Я не, запорный клапан выполнен в виде электромагнитного вентиля, подключенного межIeaaL ду указанной фазой сети трехфазного тока М и выходом ключа, управляющий вход кото- (Я рого подключен к первому выводу элемента сравнения.
СС0
1225982
Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для получения пара в электрических котлах.
Цель изобретения — повышение надежности котла в работе.
На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления режимом работы электродного парового котла.
Котел содержит регулируюшую камеру 1, расположенную в корпусе (не показан) и выполненную в виде полого цилиндра. В регулируюшей камере 1 расположена парогенерируюгцая камера 2, открытая снизу и имеющая обшую крышку с регулирующей камерой 1, у которой выполнено четыре цилиндрических отвода.
В первом верхнем отводе регулирующей камеры 1 установлен регулирующий клапан
3, который служит для регулирования давления в котле, и через который осуществляется продувка котла.
Регулируюший клапан 3 выполнен в виде предохранительного, причем сечение этого клапана достаточно для быстрого сброса не только пара, но и пароводяной смеси, Клапан имеет дренажный трубопровод (не показан) для отвода продувочной воды.
В верхней части парогенерируюшей камеры 2 установлен пароразборный вентиль 4, 5
25 а в нижней части установлены три парообразующих электрода 5. Электроды 5 расположены вертикально, расстояние между ними рассчитывается в зависимости от удельной проводимости воды и напряжения трехфазной электрической сети. Электроды 5 подключены к сети трехфазного переменного тока (О, А, В, С) . Нижние концы электродов 5 расположены выше нижней кромки парогенерирующей камеры 2.
Во втором нижнем отводе регулируюшей камеры 1 на уровне нижней кромки электродов 5 расположен датчик 6 удельной проводимости. Датчик 6 выполнен в виде 40 цилиндрического электрода, у которого соотношение размеров длина — диаметр не более 3 — 5 (для улучшения естественной циркуляции воды, находящейся вблизи электродов). Электрод с одного конца имеет герметический вывод, а другой его конец имеет сферическую форму.
В третьем цилиндрическом отводе регулирующей камеры 1, расположенном несколько выше верхних концов электродов 5, размешен электродный датчик 7 уровня.
К четвертому цилиндрическому отводу регулирующей камеры 1, расположенному между вторым и третьим отводами, подсоединена водопроводная магистраль 8, в которой установлены электромагнитный клапан 9 и обратный клапан 10, исключаюший обратное протекание воды из котла в водопроводную магистраль 8 при снижении давления в последней.
Электромагнитный клапан 9 представляет собой катушку и сердечник, механически связанный с запорным клапаном.
Блок 11 управления связан с трехфазной сетью переменного тока (О, А, В, С) датчиками 6 и 7 и катушкой электромагнитного клапана 9. Блок 11 управления содержит ключ 12, элемент 13 сравнения и три преобразователя 14 — 16 тока.
Первый преобразователь 15 тока служит для преобразования сигналов датчика 7 в ток и содержит два последовательно соединенных диода 1? и 18, точка соединения которых подключена к фазе А электрической сети через два последовательно соединенных резистора 19 и 20, точка соединения которых подсоединена к датчику 7.
Второй преобразователь 15 тока служит для преобразования сигналов датчика 6 в ток и содержит два последовательно соединенных диода 21 и 22, точка соединения которых подключена к фазе А электрической сети через первичную обмотку трансформатора 23, вторичная обмотка которого подсоединена к электроду датчика 6.
Третий преобразователь 16 тока служит для преобразования сетевого напряжения в ток и содержит два последовательно соединенных диода 24 и 25, точка соединения которых подключена к фазе А электрической сети через резистор 26.
Причем диоды 17 и 21 присоединены анодом к нулевой шине, диод 25 — катодом, диоды 18 и 22 подсоединены катодом к первому выводу элемента 13 сравнения и входу ключа 12, а диод 24 — анодом. Второй вывод элемента 13 сравнения подключен к нулевой шине и второму входу ключа 12.
Катушка электромагнитного клапана 9 включена между фазой А электрической сети и выходом ключа 12.
Корпус парового котла в целях безопасности заземлен.
В парогенерирующей камере 2 расположен механический сепаратор 27 пара. Котел снабжен теплообменником (не показан), который обеспечивает подогрев питательной воды за счет тепла продувочной воды.
Система работает следующим образом.
В исходном состоянии, когда отсутствует напряжение в сети переменного тока, электромагнитный клапан 9 закрыт (катушка обесточена), и вода из магистрали 8 не поступает в котел. Пароразборный вентиль 4 открыт.
Сопротивление резисторов 19 и 20 выбрано намного меньше сопротивления резистора 26.
При подаче напряжения в электрическую сеть тока между электродами 5 нет, поскольку котел еще не заполнен водой. Не протекает ток и в цепях датчиков 6 и 7.
На выходе преобразователя 14 — положительный ток, на выходе преобразовате1225982 ля 16 — отрицательный ток, на выходе преобразователя 15 — небольшой по величине положительный ток холостого хода (так как вторичная обмотка трансформатора 23 разомкнута). Через конденсатор элемента 13 протекает суммарный ток преобразователей
14 — 16. Поскольку сопротивление резисторов 19 и 20 намного меньше сопротивления резистора 26, положительный ток преобразователя 14 больше отрицательного тока преобразователя 16. Конденсатор элемента 13 получает положительный потенциал относительно общей шины, который подается на вход ключа 12 и открывает его. По цепи: фаза А электрической сети — катушка электромагнитного клапана 9 — ключ 12 — нулевая шина протекает переменный ток.
Электромагнитный клапан 9 срабатывает.
В котел через магистраль 8 поступает вода. Уровень ее повышается, между электродами 5 начинает протекать ток. Это приводит к нагреву и закипанию воды. Когда уровень воды достигнет электрода датчика 6, по цепи: электрод датчика 6 — вторичная обмотка трансформатора 23 — нулевая шина начинает протекать переменный ток.
Появление этого тока приводит к увеличению тока (по сравнению с током холостого хода) в первичной обмотке трансформатора 23. Суммируясь с током преобразователя 14, ток преобразователя 15 приводит к
Уровень ее повышается, и когда она достигнет уровня электрода датчика 7, ток будет протекать через датчик 7, по сигналу которого на выходе преобразователя 14 ток станет равным нулю.
Положительный ток преобразователя 15 меньше по абсолютной величине отрицательного тока преобразователя 16. В результате этого конденсатор элемента 13 перезарядится, что приведет ключ 12 в закрытое состояние.
Катушка электромагнитного клапана 9 обесточится, он закроется, и поступление воды из магистрали 8 прекратится. Поскольку в котле идет процесс парообразования, уровень воды через некоторое время понизится. При снижении уровня воды ниже электрода датчика 7 на выходе преобразователя 14 вновь появится положительный ток. Конденсатор элемента 13 вновь заряжается положительно, а ключ 12 открывается. Это приводит к включению электромагнитного клапана 9. Вода из магистрали 8 вновь поступает в котел. Уровень воды в котле повышается. Процесс повторяется.
При каждом поступлении в котел холодной воды добавляются соли, которые приводят к увеличению удельной проводимости воды, находящейся в котле. По мере выпа45
55 повышению положительного потенциала конденсатора элемента 13. зо
В котел продолжает поступать вода. ривания воды удельная проводимость ее в котле повышается, следовательно, повышается положительный ток преобразователя 15.
Когда удельная проводимость воды достигает заданного значения, ток на выходе преобразователя 15 станет несколько больше тока на выходе преобразователя 16.
Поэтому при уменьшении до нуля тока преобразователя 14 (при уменьшении уровня воды ниже электрода датчика 7) не произойдет перезарядка конденсатора элемента 13, следовательно, электромагнитный клапан 9 не отключится. В котел поступает воды больше, чем испаряется, поэтому вода, находящаяся в котле, с расчетным значением удельной проводимости будет разбавляться подпиточной водой с малой удельной проводимостью. В результате этого удельная проводимость воды будет в котле уменьшаться, следовательно, начнет уменьшаться ток на выходе преобразователя 15. Как толь ко этот ток станет меньше тока на выходе преобразователя 16, конденсатор элемента
13 зарядится отрицательно, ключ 12 закроется, закроется запорный клапан, и подпитка прекратится.
Поскольку в котел поступает избыточное количество воды, электрод датчика 7 уровня закрыт водой, и при дальнейшем выпаривании воды (увеличении удельной проводимости) положительный ток на выходе преобразователя 15 станет больше тока на выходе преобразователя 16. Это приведет к повторному включению подпитки раньше того момента, когда уровень воды станет ниже электрода датчика 7 уровня. Снова начнется разбавление воды, и цикл работы котла повторяется. Таким образом, электродный паровой котел переходит с автоматической подпитки по минимальному уровню воды к автоматической подпитке по удельной проводимости, при этом котел входит в рабочий режим, в котором он может работать сколь угодно долгое время.
В рабочем режиме обеспечивается номинальная паропроизводительность котла за счет соответствующего расчета размеров электродов 5. Кроме того, регулирование паропроизводительности котла и давления осуществляется пароразборным вентилем 4.
При полностью открытом пароразборном вентиле 4, несмотря на номинальную паропроизводительность, давление ниже расчетного.
Для получения номинального давления прикрывается пароразборный вентиль 4, при этом увеличивается давление в парогенерирующей камере 2 и в регулирующей камере l. За счет передачи тепла через стенки парогенерирующей камеры 2 в регулирующей камере 1 образуется насыщенный пар с давлением, соответствующим температуре воды в этой камере. За счет разности давлений в парогенерирующей камере 2 уро1225982
Составитель В. Лазутов
Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов
Заказ 1934/25 Тираж 398 Г!одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вень воды несколько ниже, чем в регулирующей камере 1.
При дальнейшем закрытии пароразборного вентиля, когда давление достигнет заданной величины, приоткрывается под действием давления регулирующий клапан 3. Часть насыщенного пара из регулирующей камеры уходит в теплообменник (не показан), за счет этого температура воды в регулирующей камере и давление пара будут устанавливаться на достигнутом уровне.
Разность давлений увеличивается, и уровень воды в парогенерирующей камере 2 уменьшается до тех пор, пока не начнут оголяться верхние концы электродов 5, в результате этого мощность и паропроизводительность котла начнут уменьшаться. Нарастание давления в камере прекратится и будет поддерживаться на заданном уровне.
В номинальном режиме по производительности и давлению пароразборный вентиль 4 открыт настолько, что уровень воды в парогенерирующей камере 2 совпадает с уровнем верхних концов электродов 5.
Если потребность в количестве пара меньше номинальной производительности котла, пароразборный вентиль 4 прикрывается.
Давление при этом несколько увеличивается, уровень воды в парогенсрпрующей камере 2 понижается и устанавливается таким, чтобы генерировалось необходимое количество пара.
В процессе генерирования пара по сигналу датчика 6 происходит периодическая избыточная подпитка котла водой. Уровень воды в регулирующей камере повышается, и когда он достигнет регулирующего клапана 3, начинается постепенный сброс воды через регулирующий клапан 3, т.е. продувка котла.
Если пар не требуется, то пароразборный вентиль 4 закрывается полностью, давление в регулирующей камере 1 несколько увеличивается, вода вытесняется из парогенерирующей камеры 2 в регулирующую камеру 1. Излишки ее сливаются через регулирующий клапан 3. Уровень воды между электродами 5 и мощность снижаются до черезвычайно малой величины.
www.findpatent.ru
