Интернет магазин оборудования насосной, отопительной и водонагревательной техники №1


Главная » Котлы » Ремонт жаротрубных котлов

Ремонт жаротрубного котла в кратчайшие сроки. Ремонт жаротрубных котлов


Ремонт жаротрубного котла | ЭВОЛИ ПЛЮС

Выберете необходимое:

Ремонт жаротрубного котла, задача, с которой легко справляются работники монтажного отдела ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС». Нашими специалистами неоднократно выполнялись ремонты жаротрубных котлов, как паровых, так и водогрейных, отечественного и импортного производства. Монтажниками производился ремонт жаротрубного котла любой мощности и производительности.

Ремонт жаротрубного котла возможен после проведения осмотра и определения его ремонтопригодности. Наши эксперты определят техническое состояние котла до ремонта и определят объем необходимых ремонтных работ. Это особенно важно в тех случаях, когда предстоит большой объем работ на котле. Дело в том, что по результатам диагностирования или осмотра дефектных участков, в ряде случаев, приходилось отказываться от ремонтно-восстановительных работ из-за экономической нецелесообразности. В этих случаях покупка нового котла, корпуса с изоляцией, была равноценна стоимости ремонта. Наши специалисты, в этих случаях, выполняли работы по демонтажу старого жаротрубного котла и установку точно такого же нового, с проведением всех необходимых пуско-наладочных работ. Это обусловлено исключительно компактностью конструкции котла и критичностью обнаруженных при осмотре дефектов.

Специалистами монтажного отдела выполняется замена жаровых и дымогарных труб, ремонт и замена трубных досок, замена анкеров, ремонт корпусов, замена и ремонт поворотных камер. Так же выполнялись работы по ремонту штуцеров входных и выходных, ремонт и замена питательных патрубков, восстановление изоляции на крышках и корпусе.

Партнерские отношения с большинством производителей жаротрубных котлов, как отечественных, так и импортных, позволяет быстро получить необходимые чертежи, запасные части или рекомендации. Для улучшения качества выполнения работ, наши сварщики и монтажники проходили специальное обучение на заводах-изготовителях в Германии и России.

Инструментальный парк компании позволяет выполнять ремонт жаротрубного котла любой сложности. Накопленный опыт работ, позволяет четко спрогнозировать сроки выполнения работ, что особенно важно в случае ремонта в отопительный период. Это очень важно, так как практически 30% ремонтов паровых и водогрейных жаротрубных котлов выполнялись в авральном режиме. В каждом конкретном случае, ремонт жаротрубного котла был закончен в оговоренные сроки и даже раньше. Для оперативного и быстрого выполнения работ ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС» располагает производственными мощностями для трубных досок, анкеров, жаровых труб, дымогарных труб, люков, заглушек и пр.

Собственная лаборатория неразрушающего контроля позволяет в кратчайшие сроки выполнить контроль сварных соединений неразрушающими методами, рентген, УЗД и цветная дефектоскопия. Присутствие эксперта и дефектоскописта при выполнении ремонтных работ помогает избежать образования дефектов или быстрого их устранения в случае обнаружения.

Наша компания будет рада выполнить для вас ремонт жаротрубного котла. Наши специалисты монтажного отдела дадут подробные рекомендации и помогут составить график выполнения ремонтных работ с учетом всех Ваших пожеланий.

evoliplus.ru

схема, виды и принцип работы

Жаротрубные котлы являются одними из самых распространённых отопительных агрегатов благодаря своей простой конструкции, надёжности, возможности улучшения эксплуатационных характеристик. При компактных размерах они вырабатывают высокую тепловую мощность и при этом полностью безопасны. Кроме того, доступны для выбора несколько типов конструкций, среди которых можно подобрать оптимальный вариант под доступное топливо и экономить на обогреве.

Устройство и принцип работы

Жаротрубные водогрейные котлы работают по принципу передачи тепловой энергии от сгораемого топлива теплоносителю, циркулирующему в теплообменниках. При этом для парообразования достаточно температуры до +1150С и рабочего давления до 0,7 кгс/см2. Средняя мощность теплового потока составляет 1,3 МВт/м3.

Сгорание топлива происходит в топочной, которая со всех сторон, кроме лицевой, охлаждается водяной рубашкой. Для выхода дыма установлен пучок труб, которые позволяют его вывести за пределы котла. В качестве топлива может использоваться газ, дрова, уголь, мазут, дизель.

При нагреве воды часть объёма переходит в пар, который скапливается в верхней части ёмкости в специальной камере, подключённого к отопительной системе.

Благодаря простому принципу работы жаротрубного котла он имеет относительно простую конструкцию. Корпус может иметь практически любую форму, но большинство производителей изготавливают его в основном в виде цилиндров. В торцевой части расположена топочная, а с противоположной стороны – система отвода дыма. Воздух для поддержания горения нагнетается при помощи электровентилятора, расположенного фронтально.

Над топочной камерой расположены по периметру теплообменники, которые заполнены теплоносителем и имеют плотный контакт с дымоотводом. Они выполнены в виде горизонтальных трубок небольшого сечения для увеличения эффективности нагрева воды.

Жаротрубные котлыТрёхходовой жаротрубный котёл ТТ-100

Наибольшее распространение получил трёхходовой жаротрубный котёл, отличие которого от описанной конструкции (одноходовой) состоит в наличии трёх ходов для отвода дыма, расположенных над топочной. Первым ходом является сама камера сгорания, вторым и третьим – ходы, расположенные сверху друг над другом. Тяга в каналах обеспечивается при помощи вентилятора и/или за счёт естественных воздушных потоков через вентиляционные отверстия или колосники.

Трёхходовой жаротрубный котёл позволяет понизить температуру нагретого дымового газа с +10000С до +2500С, то есть основная часть тепла будет передана теплоносителю. По этой причине уровень воды весьма нестабилен и его достаточно сложно контролировать. Поэтому в устройстве используется сепаратор, отделяющий воду от пара, в результате чего капли не попадают в отопительный коллектор.

Для улучшения эксплуатационных характеристик и автоматизации процесса нагрева теплоносителя производители устанавливают следующие узлы:

  • воздухоотводы;
  • манометр, показывающий давление пара;
  • термометр для индикации температуры нагрева;
  • блок управления нагревом;
  • датчики давления теплоносителя;
  • система защиты от перегревов и аварийных режимов работы.

Виды жаротрубных котлов

Жаротрубные паровые котлы по типу нагрева теплоносителя подразделяются на следующие виды:

  • паровые, в которых для подогрева используется пар, накапливаемый в отдельном специальном резервуаре;
  • водогрейные, использующие для нагрева теплоносителя воду, применение пара недопустимо из-за необходимости предотвращения перегрева и деформации стенок корпуса котла.
Схема водогрейного жаротрубного котлаСхема водогрейного жаротрубного котла

Преимущества и недостатки

Котлы с жаротрубной конструкцией обладают следующими преимуществами:

  • высокий КПД, достигающий 92-93% благодаря эффективному распределению тепла и полному отбору мощности от создаваемого теплового потока при сгорании топлива;
  • отсутствие нагрева внешней поверхности корпуса благодаря использованию водяной рубашки;
  • высокая теплоёмкость котла и минимальная инерционность нагрева при работе;
  • стабильные температурные параметры за счёт полного контроля процесса сгорания топлива;
  • безопасность при эксплуатации: риск взрыва по причине высокого роста давления минимален;
  • возможность внесения модификаций с целью изменения технических характеристик;
  • простота конструкции, позволяющая проводить обслуживание и ремонты без привлечения специалистов;
  • компактные размеры, по сравнению с другими типами котлов с аналогичными характеристиками;
  • надёжность и долговечность по причине использования жаростойкой стали и минимальному количеству сварных швов;
  • возможность применения для обогрева объектов, эксплуатируемых в суровых климатических условиях;
  • средний срок службы от 20 до 50 лет;
  • отличная ремонтопригодность;
  • доступность конструкций под использование различных видов топлива.
Жаротрубные котлыЖаротрубные котлы имеют высокий КПД, достигающий 92-93% благодаря эффективному распределению тепла

К недостаткам жаротрубной конструкции относятся:

  • в случае применения жёсткой воды на внутренних поверхностях образуется неравномерная накипь, которую удалять можно только после разборки, что весьма трудоёмко;
  • высокое потребление воды;
  • появление застойных зон теплоносителя из-за малой скорости его циркуляции;
  • необходимость постоянного контроля состояния и периодического обслуживания, для недопущения аварийных ситуаций;
  • сложность очистки ходов для отвода продуктов сгорания из топочной камеры;
  • наличие непрогреваемых участков внутри теплообменников из-за низкой скорости циркуляции теплового потока.

Особенности эксплуатации

В жаротрубных котлах принцип работы основан на подогреве воды и образовании пара, поэтому необходимо использовать воду без примесей и постоянно следить за показаниями датчиков с целью обеспечения стандартных режимов работы. Для подготовки воды рекомендуется применять двухступенчатые натрий-катионные фильтры или обратный осмос с натрий-катионированием.

Кроме того, необходимо выполнять деаэрирование для получения необходимого pH уровня, а также введение специальных химических средств, предотвращающих коррозию металла. Связана эта мера с тем, что при пониженной кислотности воды в ней образуются сульфиты и фосфаты железа, которые стимулируют отложения накипи на внутренних поверхностях. Слой накипи опасен в первую очередь для топочной трубы одно- или трёхходового жаротрубного котла, так как она охлаждается только водяной рубашкой.

Периодичность проверки качества воды через каждые 3-4 суток. Это делает встроенная автоматика или лаборатория. Контролируются следующие параметры:

  • жёсткость;
  • электропроводимость;
  • содержание щёлочи, кислорода и кислородного связующего компонента;
  • уровень pH.

В этот же период следует проводить частичную или полную продувку объёма для удаления шлама. Для этого в устройстве жаротрубных котлов предусмотрена запорная арматура, расположенная в его нижней части. Некоторые конструкции предполагают не периодическую, а постоянную продувку с количеством удаляемой воды 5-10% от общего объёма.

В процессе эксплуатации, чтобы избежать ремонта жаротрубных котлов, важно следить за их внутренним давлением. Большие объёмы поступающей в ёмкость воды благоприятно сказываются на стабильности давления при резких изменениях потребления пара отопительной системой. Однако термоаккумулирующие свойства жидкости даже при небольших колебаниях давления стремятся привести термодинамическую систему в стабильное состояние за счёт стремительного парообразования. В итоге, получаем опасный рост давления пара, который может привести к взрыву котла.

При использовании твёрдого топлива, в дымоходе образуется сажа, которая ухудшает отдачу тепла водяной рубашке и снижает тягу. Поэтому существенно повышается расход топлива при нагреве до заданной температуры и вырастает инерционность системы. По этим причинам необходимо проводить очистку каналов дымоотвода через 25-30 дней непрерывной эксплуатации.

Ремонт котлов

В случае нарушения герметичности, ремонтируем жаротрубные котлы в такой последовательности:

  1. Изучаем документацию и схемы устройства.
  2. Выполняем поиск проблемного участка и локализуем его.
  3. Проводим зачистку поверхности возле трещины до чистого металла на ширину 15-20 мм.
  4. Выполняем сварочные работы при температуре окружающей среды выше +50С. Применяем электроды толщиной 2,5 мм или 3 мм. Навариваем шов со стороны барабана на 2-4 мм больше, чем от трубы. Направление сварки от середины трещины к краям одновременно с применением двух сварочных аппаратов.
  5. Зачищаем шов до блеска и смотрим на его качество. При необходимости устраняем недоделки: не проваренные участки и раковины.
  6. Проводим испытания котла.
Жаротрубные котлыЖаротрубные водогрейные котлы применяют в котельных, для отопления частных домовладений, в промышленности и других сферах

Иногда в устройстве жаротрубных котлов из-за неправильной эксплуатации возникает необходимость замены повреждённого участка. Для этих целей применяют газопламенный способ. При этом размеры повреждённой части должны быть не менее 200 мм или диаметра трубы. Сначала локализуют участок, затем вырезают его болгаркой до сохранившегося по толщине и свойствам металла, после чего зачищают и приваривают латку из такой же по составу стали.

Жаротрубные водогрейные котлы применяют в котельных, для отопления частных домовладений, в промышленности и других сферах. Это обусловлено их высокой эффективностью нагрева и экономным расходом топлива, надёжностью и неприхотливостью в эксплуатации. Устройство жаротрубных котлов относительно простое, поэтому их легко можно отремонтировать даже самостоятельно без привлечения специалистов.

pechiexpert.ru

Замена жаровых труб и трубных решеток котлов

Вам нужен ремонт жаротрубного котла? Специалисты «Термосет Сервис» оперативно справятся с этой задачей!

Мы ремонтируем жаротрубные котлы всех ведущих отечественных и импортных производителей.

Первое, что мы делаем после обращения клиента — производим тщательный осмотр котла, определяем его состояние, пригодность к ремонту. Далее мы рассчитываем стоимость и сроки проводимых работ. Но только при условии, что ремонт целесообразен! В некоторых случаях покупка нового жаротрубного котла или корпуса с изоляцией бывает равна стоимости ремонта. Мы всегда ищем оптимальное решение для каждого клиента, для каждого конкретного случая. Если в вашей ситуации специалисты придут к выводу, что необходим не ремонт, а замена, мы поможем и в этом! Произведем качественный демонтаж старого котла и установку нового. Также мы проведем все необходимые работы по пусконаладке нового жаротрубного котла.

Наши услуги по ремонту жаротрубных котлов

  • Замена жаровых и дымогарных труб и трубных решеток котлов
  • Ремонт и замена трубных досок
  • Замена анкеров
  • Ремонт корпусов, замена и ремонт поворотных камер
  • Ремонт штуцеров входных и выходных
  • Ремонт и замена питательных патрубков
  • Восстановление изоляции на крышках и корпусе

Преимущества работы с Термосет Сервис

  • Оперативный выезд
  • Опытные специалисты по ремонту паровых и водогрейных жаротрубных котлов
  • В наличии и под заказ оригинальные запчасти и аналоги
  • Возможность выполнить ремонт любой сложности

Жаровые трубы — основной компонент трубчатых пароперегревателей. Они повышают температуру и КПД котла. Производить замену жаровых труб сложно, не затронув трубные доски или поворотные камеры. Но специалисты нашей компании помогут заменить жаровые трубы и трубные решетки данных котлов качественно и быстро. Мы произведем замену трубы на новую в соответствии с требованиями ГОСТ и всеми необходимыми правилами, в оговоренные сроки и на максимально выгодных для вас условиях. Мы тщательно подбираем материал для изготовления новой трубы, из стали как на заводе-изготовителе. 

Обращайтесь к нашим специалистам! Мы рады будем вам помочь в ремонте жаротрубного котла любой сложности.

termoset-pro.ru

Ремонт жаротрубного котла в кратчайшие сроки.

Выберете необходимое:

В зимний период 2016 -2017 года монтажный отдел компании столкнулся с проблемой, которая не могла не появиться, учитываю ухудшившуюся экономическую ситуацию в стране.

Экономические трудности, в разной степени коснулись всех областей, и энергетика не стала исключением. Приспосабливаясь к ухудшившимся экономическим условиям, многие собственники технических устройств, в конкретном случае паровых и водогрейных котлов, существенно сократили расходы на текущие ремонты, перешли на более дешевые материалы и по возможности начали использовать оборудование уже бывшее в эксплуатации за рубежом. С точки зрения экономики выигрыш очевиден. В отчетах появились оптимистичные показатели и казалось бы, проблема решена. Но, как известно, бесплатный сыр только в мышеловке и то для второй мыши.

Проблемы и причины:

Паровые и водогрейные котлы, в большинстве своем жаротрубной конструкции, которые за последние четыре года попали к нам из Китая, Испании, Польши, Финляндии, Кореи и других стран, изготовлены по стандартам этих стран.

Требования отечественных норм и правил, зачастую отличны от тех стандартов, по которым оборудование изготавливалось. Отсюда появилась первая проблема – материалы, которые необходимы для ремонта, просто не найти на территории России и необходимо заказывать за границей.

В противном случае, ремонт котла требовал дополнительных расчетов и проверок прочности конструкции. Приходилось подбирать дымогарные трубы второго и третьего хода по Российским стандартам, так чтоб теплопроводность не менялась.

Замена трубной доски в ряде случаев была просто необходима, так как заводская не подходила по расчету на прочность из-за изменения диаметра дымогарных труб.

Вторая проблема – качество питательной воды. Требования к качеству воды устанавливает завод-изготовитель. Покупая жаротрубный котел, отработавший пять или более лет, новый владелец, как правило, получает оборудование без каких-либо документов.

Хорошо, если удается восстановить и привести в соответствие всю документацию, но в ряде случаев технические устройства эксплуатируются нелегально. Это в большей мере касается паровых и водогрейных котлов небольшой производительности.

В тех случаях, когда достаточно дорогие реагенты, необходимые для подготовки воды заменяются менее качественными, но более дешевыми, а иногда и вообще не используются, выход жаротрубного котла из строя неизбежен.

Трещины на жаровых тубах, трещины на трубных досках, локальные перегревы металла, разрывы различного характера, нарушение обмуровки – только часть дефектов, которые попали в «коллекцию шедевров» компании ООО «ЭВОЛИ ПЛЮС».

За достаточно большой период времени, который монтажный отдел компании занимается ремонтов жаротрубных и водотрубных котлов, различных конструкций, удалось сформировать пул поставщиков самых специфических типоразмеров труб, трубных досок, коллекторов, анкеров и других элементов котлов. Накоплен положительный опыт ремонта судовых котлов, котлов-утилизаторов и передвижных котлов различного назначения.

evoliplus.ru

Ремонт котла – водотрубный vs жаротрубный

Выберете необходимое:

Котёл водотрубный — паровой или водогрейный котел, у которого поверхность нагрева состоит из кипятильных трубок, так называемых экранов, внутри которых движется теплоноситель. Теплообмен происходит посредством нагрева кипятильных трубок горячими продуктами сгорающего топлива. Различают прямоточные и барабанные водотрубные котлы. По конструкции является противоположностью жаротрубному котлу. В Российской энергетике в эксплуатации находится огромное количество котлов подобного исполнения.

Ремонт котла такой конструкции кардинально отличается от такой операции как ремонт жаротрубного котла. Основное и, наверное, наиболее выгодное отличие – это удобство выполнения ремонта. В то время, когда ремонт жаротрубного котла осложнен тесной компоновкой элементов, ремонт котла водотрубного проводится в более вальяжных условиях. Замена экранных труб, замена труб конвективного пучка, замена и ремонт коллекторов, а так же замена и ремонт барабанов может выполняться как по отдельности, так и комплексно, в зависимости от поставленной задачи.

Наибольшее применение в энергетики нашли котлы типа Е, ДКВр, ДКВ, ДЕ, КЕ, КВГМ, ПТВМ, БКЗ, это котлы отечественных производителей и производятся до сих пор. Некоторые из них раньше были судовыми котлами. Это второе преимущество, которое ускоряет и упрощает ремонт котла. Чертежи, необходимые для ремонта котла в доступе и по ним всегда можно заказать необходимые элементы и трубы. В тех случаях, когда есть необходимость изготовить экранные трубы по эталонам и кондукторам, то в приобретении самих труб тоже нет никакой проблемы. Котловую трубу можно найти практически всегда в любом объеме. Другое дело обстоит с приобретением материалов, если вам предстоит ремонт жаротрубного котла малоизвестного производителя. Сроки поставки материалов, необходимых для ремонта, могут существенно скорректировать Ваши планы в негативную сторону.

Возможность выполнить ремонт котла не один раз, за время эксплуатации, это еще одно преимущество. У Вас в отличном состоянии и барабан или барабаны и коллектора, а экранные трубы требуют замены и допустим через 10 лет опять необходимо их менять. Вальцовочные соединения позволяют без вреда для барабанов и коллекторов повторить операцию. В случае с жаротрубными котлами повторная замена дымогарных труб может быть совершенна не целесообразно исходя из стоимости работ.

Наверное, основное и самое неудобное отличие ремонтных работ, когда выполняется ремонт котла с так называемой тяжелой обмуровкой. В этом случае, необходимо время для просушки обмуровки и квалификация специалистов, выполняющих обмуровочные работы, должна быть достаточно высокой или трещин и присосов в топке не избежать.

 

evoliplus.ru

Наладка жаротрубных котлов

Водогрейные, жаротрубные котлы известны сегодня во многих странах мира. И хотя их первые модели появились ещё в позапрошлом веке, основные принципы работы таких котлов, несмотря на все их внешние модернизации и внутренние метаморфозы, остались неизменными. Поэтому, не удивительно, что сегодня, когда необходимо решить вопрос отопления и нагрева воды, и выбрать для этого надежное и доступное оборудование, покупатели отдают предпочтение жаротрубным котлам. 

Однако, недостаточно будет только купить такой котёл, подключить его к системе, и уже рассчитывать на его эффективность. Необходимо, чтобы предварительно была проведена наладка жаротрубных котлов. Только после этого устройство можно будет считать удобным в процессе эксплуатации, простым в обслуживании и ремонте. 

Однако, несмотря на популярность таких агрегатов, сегодня далеко не каждая компания, занимающаяся сервисом и ремонтом теплооборудования, может предложить своим клиентам такую услугу, как наладка жаротрубных котлов. Даже если и есть мастера и специалисты, готовые выполнить такие работы, одной лишь теоретической базы знаний, которой они владеют, недостаточно для того, чтобы провести пуско-наладочные работы котла с учётом его всех особенностей. Но, если вы обратитесь в нашу компанию ТЕПЛОЭНЕРГО, - то будете приятно удивлены. Наши мастера и специалисты отлично знакомы с особенностями такого оборудования. Поэтому, они без труда произведут его наладку, с учетом конструктивных особенностей и принципов работы оборудования. 

Отлично знакомые с конструктивными особенностями каждой модели и тем, как она проявляет себя в эксплуатации, мы сможем отрегулировать рабочие показатели в оптимально-комфортном режиме для пользователя. В итоге тот сможет извлечь максимум выгоды и пользы из своей покупки. И использование жаротрубного котла не будет доставлять ему хлопот. Так как, даже в случае возникновения неисправностей у этого оборудования, его владелец всегда будет знать, к кому с этой проблемой стоит обращаться, и кто сможет за небольшие деньги  быстро и качественно осуществить ремонт котла. 

ztenergo.ru

Теплообменная секция горизонтального жаротрубного водогрейного котла с низкой стоимостью обслуживания и ремонта

 

Полезная модель относится к жаротрубным водогрейным котлам с одной жаровой трубой, составляющей единое целое с корпусом котла, и вспомогательными дымогарными трубами, которая может быть использована в отопительных и водоснабжающих системах различных жилых объектов, а также на промышленных предприятиях. Задачей и техническим результатом полезной модели является повышение работоспособности теплообменной секции жаротрубного водогрейного котла, уменьшения скорости осаждения накипи на наружные поверхности дымогарных труб и уменьшение скорости осаждения шлама из продуктов сгорания топлива внутри дымогарных труб. Технический результат достигается тем, что теплообменная часть горизонтального жаротрубного водогрейного котла включает цилиндрический корпус с торцевыми трубными досками, внутри которых размещены жаровая труба и дымогарные трубы, закрепленные в отверстиях трубных досок, причем на внутренней поверхности, по меньшей мере, части дымогарных труб, размещенных ниже уровня жаровой трубы, выполнены многозаходные, спиралевидно направленные канавки. 2 рис.

Полезная модель относится к жаротрубным водогрейным котлам с одной жаровой трубой, составляющей единое целое с корпусом котла, и вспомогательными дымогарными трубами, которая может быть использована в отопительных и водоснабжающих системах различных жилых объектов, а также на промышленных предприятиях.

Известен горизонтальный жаротрубный водогрейный котел, включающий теплообменную секцию, содержащую заполненный водой цилиндрический корпус с торцевыми трубными досками, внутри которых размещены жаровая труба и дымогарные трубы, закрепленные в отверстиях трубных досок. Для сжигания топлива в жаровой трубе котел снабжен газовой горелкой, для подачи горячих газов из жаровой трубы в дымогарные трубы - поворотной камерой (поворотным газоходом), а для отвода продуктов сгорания (топочных газов) в дымовую трубу - газоперепускным коробом.

(RU2137030, F22B 7/12, опубликовано 10.09.1999)

Известная теплообменная секция жаротрубного котла имеет следующие недостатки.

При малых объемах топки жаротрубных котлов при сжигании природного газа, дизельного топлива или топочного мазута жирные углеводы и смолы полностью не выжигаются, что приводит к интенсивному захламлению каналов дымогарных труб. Для увеличения турбулентности газовых потоков с целью снижения шламовых отложений в гладкоствольные дымогарные трубы вставляют спиральные турбулизаторы из жаростойких проволочных материалов. Однако, как показывает практика эксплуатации котлов, такое решение малоэффективно;

Кроме того, при естественной циркуляции водяного теплоносителя в котле низкие скорости его движения приводят к интенсивному выпадению взвешенных частиц в виде накипи, особенно в нижней части котла, формируя зоны интенсивной подшламовой коррозии на теплопередающих гладкоствольных поверхностях дымогарных труб. В результате осаждения взвешенных частиц накипи и покрытия ими нижних дымогарных труб жаротрубного котла температура этих труб становится выше температуры верхних, давление перегретых труб на трубную доску и напряжения в сварных швах резко возрастают, что приводит к появлению микротрещин, которые в дальнейшем увеличиваются до сквозных.

Задачей и техническим результатом полезной модели является повышение работоспособности теплообменной секции жаротрубного водогрейного котла, уменьшения скорости осаждения накипи на наружные поверхности дымогарных труб и уменьшение скорости осаждения шлама из продуктов сгорания топлива внутри дымогарных труб.

Технический результат достигается тем, что теплообменная часть горизонтального жаротрубного водогрейного котла включает цилиндрический корпус с торцевыми трубными досками, внутри которых размещены жаровая труба и дымогарные трубы, закрепленные в отверстиях трубных досок, причем на внутренней поверхности, по меньшей мере, части дымогарных труб, размещенных ниже уровня жаровой трубы, выполнены многозаходные, спиралевидно направленные канавки.

Технический результат также достигается тем, что на внешней поверхности, по меньшей мере, части дымогарных труб дополнительно имеются спиралевидно направленные выступы.

Технический результат также достигается тем, что внутри, по меньшей мере, части дымогарных труб, размещенных ниже уровня жаровой трубы, дополнительно установлены проволочные спиральные турбулизаторы, направление закручивания витков которых противоположно направлению закручивания многозаходных, спиралевидно направленных канавок.

Полезная модель может быть проиллюстрирована примером с использованием рис.1-2, где:

1 - корпус котла;

2 - жаровая труба;

3 - гладкоствольные дымогарные трубы;

4 - торцевые трубные доски;

5 - дымогарная труба с многозаходными, спиралевидно направленными канавками и выступами;

6 - спиралевидно направленные канавки;

7 - проволочные спиральные турбулизаторы.

Дымогарные трубы 5 с размерами 60×2,5×2500 мм с многозаходными, спиралевидно направленными канавками изготавливали по следующей известной технологии. Гладкоствольную трубу закрепляли в кулачковом патроне шпинделя токарно-винторезного станка. Через трубу пропускали тягу, на одном конце которой размещали державку в виде цилиндра, на которой были закреплены инструмента в виде выступающих конусов с закругленной вершиной, а другой конец закрепляли в перемещаемом суппорте токарно-винторезного станка. Внешний диаметр спирали, описываемой рабочей частью инструментов, устанавливали большим, чем внутренний диаметр трубы. После включения вращения шпинделя токарно-винторезного станка и горизонтальной подачи суппорта танка державка с инструментами заходила в трубу и перемещалась внутрь нее, двигаясь вдоль оси трубы. При этом инструменты перемещались внутри трубы по винтовой линии вдоль оси трубы, формируя 4-хзаходные, спиралевидно направленные винтовые канавки 6 трапецеидального профиля. Время формирования канавок составило не более 6 мин.

В зависимости от высоты формируемых канавки инструментов и толщины трубы могут быть получены как дымогарные трубы 5 со спирально направленными канавками внутри трубы, так и дымогарные трубы 5 с сочетанием канавок внутри трубы со спиралевидно направленными выступами на их внешней поверхности.

Гладкоствольные дымогарные трубы 3 и дымогарные трубы 5 со спиральными канавками на ее внутренней поверхности и выступами на внешней поверхности, а также жаровую трубу 2, устанавливали в отверстия торцевых трубных досок 4 и закрепляли сваркой. Причем на половине дымогарных труб 5, размещенных ниже уровня жаровой трубы 2, были выполнены многозаходные, спиралевидно направленные канавки 6 и выступы.

Для повышение турбулизации потока газа внутрь 2-х дымогарных труб 5, размещенных ниже уровня жаровой трубы 2, были дополнительно установлены и приварены проволочные спиральные турбулизаторы 7 из жаропрочной проволоки диаметром 6 мм, направление закручивания витков которых противоположно направлению закручивания многозаходных, спиралевидно направленных канавок. После этого торцевые трубные доски сваркой соединяли с цилиндрическим корпусом котла.

Опыт эксплуатации теплообменной секции по полезной модели в составе горизонтального жаротрубного водогрейного котла показал, что при выполнении на части дымогарных труб, размещенных ниже уровня жаровой трубы, многозаходных, спиралевидно направленных канавок и выступов, в том числе канавок трапецеидального профиля на внутренней поверхности дымогарных труб, снижают осаждение накипи на наружные поверхности дымогарных труб и осаждение шлама внутри дымогарной трубы за счет более интенсивной турбулизации потока топочных газов. Дополнительно установленные проволочные спиральные турбулизаторы, направление закручивания витков которых противоположно направлению закручивания многозаходных, спиралевидно направленных канавок, также обеспечивают достижение поставленного результата.

1. Теплообменная секция горизонтального жаротрубного водогрейного котла, включающая цилиндрический корпус с торцевыми трубными досками, внутри которых размещены жаровая труба и дымогарные трубы, закрепленные в отверстиях трубных досок, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности, по меньшей мере, части дымогарных труб, размещенных ниже уровня жаровой трубы, выполнены многозаходные, спиралевидно направленные канавки.

2. Теплообменная часть по п.1, отличающаяся тем, что на внешней поверхности, по меньшей мере, части дымогарных труб дополнительно имеются спиралевидно направленные выступы.

3. Теплообменная часть по п.1, отличающаяся тем, что внутри, по меньшей мере, части дымогарных труб, размещенных ниже уровня жаровой трубы, дополнительно установлены проволочные спиральные турбулизаторы, направление закручивания витков которых противоположно направлению закручивания многозаходных, спиралевидно направленных канавок.

poleznayamodel.ru

Смотрите также