Энциклопедия по машиностроению XXL. Схема котла утилизатора

Подготовка котла-утилизатора к работе | Проектирование тепловых электростанций

Поделиться "Подготовка котла-утилизатора к работе"

В статье указано, что нужно делать перед пуском котла-утилизатора, инструкция разработана для 3-х контурного котла-утилизатора.

Эксплуатация котла-утилизатора

Организация, эксплуатирующая котел, должна иметь лицензию на право эксплуатации котлов.Разрешение на постоянную эксплуатацию котла выдается инспектором Госгортехнадзора после проведения комплексного опробования на основании результатов первичного технического обследования и осмотра его во время парового опробования.Эксплуатация котла должна осуществляться в строгом соответствии с режимной картой, составленной на основании испытаний и наладки специализированной наладочной организацией.Нормы качества питательной воды должны соответствовать значениям, указанным в таблицах настоящего руководства по эксплуатации.Пуск котла производить по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, после проверки готовности оборудования котельной к эксплуатации и организации его обслуживания.Персонал, обслуживающий котел, обязан выполнять требования производственных инструкций, правил и руководящих указаний по безопасной эксплуатации котла.

Подготовка котла к работе

Перед пуском должен быть произведен тщательный осмотр котла. Во время осмотра, во избежание несчастных случаев, должны быть приняты меры по технике безопасности.Осмотр производить в следующем порядке:

•  произвести осмотр барабанов, если проводилось вскрытие барабанов - проверить отсутствие посторонних предметов, надежность крепления сепарационных устройств;
•  осмотреть все поверхности нагрева, чтобы убедиться в их рабочем состоянии;
•  проверить плотность закрытия лазов, лючков, перед закрытием лазов проверить, не остался ли в котле кто-либо из людей;
• проверить затяжку шпилек фланцевых соединений;
• проверить достаточность освещения приборов КИП;
• проверить готовность к работе вспомогательного оборудования;
• проверить состояние обшивки котла, изоляции барабанов, трубопроводов в пределах котла, арматуры.

Заполнить котел деаэрированной водой. Заполнение котла производить в следующем порядке:

• убедиться в наличии давления в питательной магистрали;
• закрыть все дренажные вентили на коллекторах и все вентили на линиях отбора проб пара и воды и аварийном сливе;
• открыть все воздушники на котле;
• закрыть ГПЗ ВД (главная паровая задвижка высокого давления), ГПЗ Вт (главная паровая задвижка второго контура), ГПЗ НД и открыть вентили продувок ППВД (пароперегреватель высокого давления), ППВт и ППНД;
• открыть клапан запорный на байпасе задвижки на подводе питательной воды в ЭВД (экономайзер высокого давления), клапан запорный на байпасе задвижки на линии подвода питательной воды в ЭСД, заполнить контуры ВД, СД и НД котла-утилизатора водой через дренажные линии;
• включить в работу все водоуказательные приборы.

При заполнении холодного котла водой во избежание больших термических напряжений в барабане следует держать температуру воды не более 70°С.Предельно допустимая разность температур воды и стенок барабанов не должна превышать 40°С.Все контуры котла заполнить до низших допустимых уровней воды в барабанах.Во время заполнения котла водой проверить плотность фланцевых соединений, неплотности устранить.Закрыв клапаны на линиях узлов питания всех контуров, следует некоторое время наблюдать, не меняются ли уровни воды по водоуказательным приборам. Снижение указывает на неплотности дренажных линий котла. Повышение уровня указывает на пропуск воды через запорные клапаны.По окончании наполнения контуров котла водой закрыть воздушники на верхних точках котла.После сборки конденсатной линии подать воду в ГПК (газовый подогреватель конденсата) через дренажную линию и начать заполнение контура ГПК. При заполнении ГПК воздух удаляется через открытые воздушники, расположенные на верхних коллекторах, которые при появлении сплошной струи воды должны последовательно закрываться.

Поделиться "Подготовка котла-утилизатора к работе"

(Visited 1 317 times, 1 visits today)

Читайте также

ccpowerplant.ru

Котлы-утилизаторы водотрубные - Справочник химика 21

    Рис. УП-8. Технологическая схема процесса получения газа для синтеза метанола (с котлом-утилизатором водотрубного -типа)  [c.273]

    Тепло дымовых газов, покидающих радиантную секцию печи каталитической конверсии, используется для производства пара,, его перегрева, нагрева сырья, а в отдельных схемах и для нагрева воздуха. Основное тепло используется для получения и перегрева пара, поэтому конвекционную секцию печи можно считать котлом-утилизатором. Котел-утилизатор на тракте дымового газа — водотрубный [23]. Его устанавливают рядом с радиантной секцией печи,, а в некоторых печах — над радиантной секцией, как показано на рпс. 47 (см. стр. 146). Конструктивное оформление котла-утилизатора на тракте дымового газа не является сложным, поскольку вырабатывается пар средних параметров, а дымовые газы не содержат вредных примесей. [c.153]

    Поскольку газ горячего дутья образуется в большом количестве и имеет высокую температуру, становится целесообразным использовать физическое тепло газа. Но так как газы горячего дутья содержат горючие компоненты, то необходимо использовать и потенциальное (химически связанное) его тепло. Для этого газ горячего дутья из газогенератора направляют в камеру сжигания, представляющую регенеративный теплообменник, куда подводят также вторичный воздух из камеры сжигания газ с температурой около 1000° идет в котел-утилизатор (водотрубный котел), в котором образуется водяной пар под давлением 15—17 ат ж с температурой 250°. Из котла-утилизатора дымовые газы (или Таз горячего Дутья) с температурой 250° выбрасываются в атмосферу. [c.244]

    По котельной схеме применяются котлы газотрубные, водотрубные с естественной циркуляцией и водотрубные прямоточные с двухступенчатой сепарацией пара в горизонтальных пл ночных сепараторах. Применяемое давление пара максимальное 10 МПа — в агрегатах синтеза аммиака, минимальное 0,29 МПа — в производстве карбамида. Наибольшее число котлов-утилизаторов работает при 1,3—1,8 МПа или 3,9 МПа. По суммарной паропроизводительности преобладают котлы-утилизаторы, работающие при 10 и [c.467]

    Другой конструктивный вариант описанной схемы (рис. У-5) лишен перечисленных недостатков. По этой схеме питательный насос также подает воду в барабан котла. Из барабана вода по трубам параллельно поступает на питание тепловоспринимающих элементов с естественной циркуляцией, устанавливаемых в кипящем слое, и на питание газотрубного или водотрубного котла-утилизатора (также с естественной циркуляцией) ширменного типа, устанавливаемого после печи с кипящим слоем. [c.100]

    Для использования тепла дымовых газов, отходящих от медеплавильных отражательных печей, устанавливаются водотрубные котлы с естественной циркуляцией. Дымовые газы в этом случае имеют очень высокую температуру (1 100--1 250 °С) и загрязнены пылью в количестве до 100—200 г м , причем часть пыли имеет высокие абразивные (истирающие) свойства, другая часть находится в размягченном состоянии и может шлаковать поверхность нагрева котла. Именно большая запыленность газов и заставляет пока отказываться от регенерации тепла в этих печах и ограничиваться использованием дымовых газов в котлах-утилизаторах. [c.159]

    Котлы-утилизаторы, устанавливаемые после печей КС для использования тепла обжигового газа, можно разделить на две группы водотрубные и газотрубные. В зависимости от способа циркуляции воды существуют водотрубные котлы-утилизаторы с естественной и принудительной циркуляцией воды. На рис. 37 дана схема [c.67]

    Водотрубные котлы компактны, требуют небольшого расхода металла на 1 т получаемого пара и удобны для использования тепла запыленных газов. Основной недостаток их состоит в том, что кипятильные трубы и трубы пароперегревателя быстро разрушаются под ударами взвешенных в газе частиц пыли. Недостатком водотрубных котлов-утилизаторов с принудительной циркуляцией является также необходимость установки для циркуляции воды в трубах постоянно действующих насосов, что связано с расходом электроэнергии и затратами на ремонт и обслуживание насосов. [c.80]

    Принципиальная типовая схема установок фирмы Дорр — Оливер печь — котел — циклоны — мокрый промыватель или электрофильтр. Характерными особенностями этих установок являются низкая интенсивность печей КС [3—4 т/(м2-сут)], что связано с обжигом сульфидных материалов более высокой степени дисперсности (особенно полиметаллических и золотосодержащих) питание печей пульпой мокрая очистка обжиговых газов (в аппаратах Пибоди или других мокрых промывателях). За последнее время созданы в основном печи с сухим питанием. Для получения пара устанавливают как водотрубные, так п газотрубные котлы-утилизаторы. Печи КС и-меют цилиндрическую форму с неизменным сечением по высоте или с расширением вверху. Выход газа сверху печи. Огарок выводят из печи как правило через перелив и собирают от печи, котла и циклонов цепным транспортером (с водяным охлаждением), выводящим весь огарок из печного отделения. Вывод огарка через перелив, отсутствие форкамеры и возможности nj Ka спекшихся кусков, в случае забивки решетки, требует длительной холодной остановки печи. [c.86]

    Сернокислотные системы (см. рис. 44), работающие на сере (проект и поставка ПНР), также соответствуют современному техническому уровню. В них используют камерные форсуночные печи, производительностью 500—550 т серы в сутки. Тепло горения серы и окисления SO2 утилизируется в системе водотрубного котла-утилизатора (с воздушными теплообменниками, экономайзерами, пароперегревателями). Охлаждение кислот производится в спиральных или пластинчатых теплообменниках. Система имеет компактную планировку. [c.248]

    Недостатком водотрубных котлов-утилизаторов с принудительной циркуляцией является также необходимость установки для циркуляции воды в трубах постояннодействующих насосов, что связано с расходом электроэнергии и затратами на ремонт и обслуживание насосов. [c.103]

    Таким образом, водотрубные котлы-утилизаторы с многократной принудительной циркуляцией следует считать наиболее рациональными для утилизации тепла при обжиге колчедана и серы. [c.45]

    Схема циркуляции воды и пароводяной смеси в водотрубном котле-утилизаторе с принудительной циркуляцией, непосредственно связанном с печью КС, показана на рис. 53. Горячий газ из печи КС 1 поступает в котел-утилизатор 5 с температурой около 850° С. В котле он охлаждается примерно до 400—450° С и затем направляется в циклон для очистки от пыли. Часть пыли осаждается из газа в котле и собирается в бункере — нижней части камеры котла. Держать температуру на выходе из котла ниже 400° С нельзя, так как это приводит к конденсации паров серной кислоты в котле и коррозии его металлических частей. Умягченную воду и конденсат подают в деаэратор 3, в котором воду нагревают паром до 101—103° С для удаления из нее растворенных газов. Этот процесс называют деаэрацией. Из деаэратора воду насосами 4 направляют в экономайзер 6 (не кипящего типа), представляющий собой систему труб с цирку- [c.114]

    Практически могут быть использованы различные типы котлов На рис. 61, 62 представлены принципиальные схемы газо-трубного и водотрубных котлов-утилизаторов. Достоинствами газотрубного котла являются простота конструкции и удобство эксплуатации. Благодаря значительному водяному обмену и небольшим удельным тепловым нагрузкам на поверхность нагрева создается возможность питания такого котла водой относительно невысокого качества с умеренным ее умягчением. Кроме того, при развитом зеркале испарения и значительном паровом объеме возможно получение пара высокого качества при небольших продувках. [c.148]

    При использовании в котле-утилизаторе газов, находящихся под повышенным давлением, а также газов, содержащих ядовитые вещества (например, сероводород) или образующих с воздухом взрывные смеси, конструкция котла-утилизатора должна быть герметичной. В этих случаях применение водотрубных котлов исключается, так как обеспечить их герметичность практически невозможно. [c.305]

    В тех американских установках, где применяют котлы-утилизаторы, этот байпасный канал используют мало, поскольку при повреждении трубок котла паровые молоты и прессы должны остановиться, и нет смысла стараться держать печь в рабочем состоянии. Кроме того, когда применяют водотрубные котлы, опасность взрыва почти полностью отсутствует, и если трубка котла раздувается или трескается, это не приносит большого вреда. [c.277]

    Печи с водотрубным котлом-утилизатором [c.44]

    Длительный опыт эксплуатации показал, что применение ( )урм практически не способствовало улучшению показателей процесса, а только привело к некоторому снижению расходов на ремонт. В СССР была изменена конструкция котла-утилизатора водотрубный котел-утилизатор был заменен прямоточным. Испытана замена тайзена электрофильтром. Был испытан возврат уноса, давший весьма незначительный практический эффект. [c.398]

    Печи с водотрубным котлом-утилизатором Печи с газотурбинными котлами [c.46]

    На рис. УП-15 показана конструктивная схема водотрубного котла-утилизатора с принудительной циркуляцией, размещенного в одном корпусе с конвертором Котел такого типа рассчитан для работы на газе-теплоносителе без сажи или с незначительным [c.281]

    Газотрубные котлы типа труба в трубе ГТКУ-Ю/40 и ГТКУ-25/40, используемые за печами обжига серного колчедана, заменены котлами-утилизаторами водотрубного типа КС-200-ВТКУ и КС-450-ВТКУ. В котлах-утилизаторах КС-200-ВТКУ и КС-450-ВТКУ устранены напряжения, возникающие в соединениях между внутренней и наружной трубами в газотрубной секции котлов типа ГТКУ вследствие разности температур внутренних и наружных труб, а также предусмотрена [c.30]

    Менее рационально используют тепло на Воскресенском химичео-ком комбинате. Выход пара составляет всего 0,86 т ва I т колчедава из-за наличия газо-воздушных теплообменников и сброса части горячего воздуха в атмосферу. Постепенно схемы о охлаждением газа в теплообменниках будут заменены схемами с котлами-утилизаторами водотрубного типа. [c.89]

    В котлах-утилизаторах отходящей теплоты возникает много коррозионных повреждений, характерных для крупных водотрубных котлов, особенно в системах с высоким давлением пара (10,5 МПа и выше). Коррозия может явиться следствием избытка в воде каустической соды, которая концентрируется в процессе кипения до такой степени, что она растворяет защитную магнетитную пленку на металлической поверхности, и это приводит к быстрому разрушению трубы 123 . Лналогично, если существует из-Оыток кнс.тоты в результспе обработки питательной воды, т[)убы могут разрушаться под действием водорода [23]. [c.319]

    Одним 23 первых котлов-утилизаторов, выполненных даш конкретных условк 1 нефтеперерабатывающей установки Л-35-Т1/600, был водотрубный двухбарабаншл котел-утилизатор с естественной циркуляцией ЧКД-68. Первое проектирование котлов-утилизаторов Ленгицронефтехимом было осуществлено для установки ШС-ву. [c.35]

    Параллельно с внедрением в сернокислотную промышленность газотрубных котлов-утилизаторов ГТКУ шла разработка и испытание водотрубных котлов-утилизаторов типа КУКС-200-1 на Воскресенском хи.ми-ческом комбинате. [c.56]

    Более эффективными агрегатами для утилизации тепла обжиговых газов являются водотрубные котлы-утилизаторы ширменного типа с естественной циркуляцией (КУКС), разработанные Центральным котло-турбинным институтом. Для таких котлов требуется примерно в 2 раза меньше металла, находящегося под давлением, чем для котлов ГТКУ. Кроме того (и это особенно важно), такие котлы не требуют чистки тепловоспринимающих поверхностей в течение года. Однако они подвержены эрозионному износу поверх- [c.103]

    Из этого сопоставления видно, что для печи-котла ДКСМ сум-марргой теплоутилизационной поверхности требуется в 3 раза меньше, чем для печей КС с водотрубными, и в 6 раз меньше, чем для печей КС с газотрубными котлами-утилизаторами. Такое резкое сокращение суммарной тепловоспринимающей поверхности достигается за счет утилизации тепла в верхнем кипящем слое печи ДКСМ с большим расходом поверхности на один кубический метр верхнего кипящего слоя. [c.162]

    Принудительная циркуляция в теплообменных элементах печи и естественная — в элементах котла-утилизатора. По такой схеме (рис. УП-61) работает водотрубный котел типа КУКС-200. Питательный насос подает воду в теплообменные элементы, расположенные в кипящем слое. Образующаяся в них паро-водяная смесь (содержит 50—60% пара) поступает в барабан котла, где происходит отделение пара. Далее отсепарированная вода направляется на питание водотрубного котла-утилизатора ширменного типа с естественной циркуляцией. Котел модернизирован (КУКС-203). [c.420]

    Котлы-утилизаторы, устанавливаемые после печей КС для использования тепла обжигового газа, можно разделить на две группы водотрубные и газотрубные. В зависимости от способа циркуляции воды существуют водотрубные котлы-утилизаторы с естественной н принудительной циркуляцией воды. На рис. 28 дана с.чема кот-ла-утилизатора с принудительной циркуляцией. Из охлаждающих элементов 8 п из кппяти.чьпых труб 6 в барабан-сепаратор 5 поступает пароводяная эмульсия. Пар из сепаратора 5 попадает в пароперегреватель 3 и отсюда [c.79]

    В настоящее время для использования тепла сернистых газов, получаемых в печах, применяют котлы-утилизаторы, разнообразные по конструктивному оформлению, устройству и производительности. Они представляют собой камеры, чаще всего прямоугольной формы, разделенные на отсеки, в которых находятся экранные трубы испарительной и перегревательной зон. Наибольшее применение на сернокислотных заводах получили водотрубные котлы-утилизаторы с принудительной циркуляцией воды и пароводяной смеси. Хотя эти котлы требуют дополнительного оборудования (насосов) для циркуляции и некоторого расхода энергии, но они наиболее компактны и на их строительство требуется меньше металла в расчете на 1 т получаемого пара. Водотрубные котлы наиболее удобны для использования [c.114]

    Промышленное применение находят и водотрубные котлы-утилизаторы, например, прямоточно-сепарационный, успешно эксплуатируемый в настоящее время на крупной установке. В нем различают радиационную, конвективную и эко-номайзерную части, причем радиационная часть котла размещена в газогенераторе. [c.149]

    С целью утилизации отходящего тепла в настоящее время в США широко применяют одноходовой горизонтальный жаротрубный котел с очень большим-числом маленьких трубок (рис.. 181). При одинаковой тяг в котле такого типа может быть достигнута большая теплоотдача, чем в котле водотрубного типа. Кроме того, опасность взрйва меньше,-когда в газах содержатся недогоревшие части топлива, и меньше возможностей для подсоса воздуха. Установлено также, что жаровые трубы легче чистить это очень важно в котлах-утилизаторах, поскольку любое снижение и без того малой скорости теплоотдачи вследствие Образования изолирующего слоя пыли значительно уменьшает регенерацию тепла, [c.279]

    Так, в сернокислотных производствах находят применение котлы утилизаторы следующих типов газотрубные (КС-100 ГТКЦ КС-200 ГТКУ ГТКУ10/40-440 ГТКУ 25/40-450 ГТКУ 13/40-450) и водотрубные (КУКС-200 УККС 4/40б/п) .  [c.64]

chem21.info

Котлы-утилизаторы в тепловой схеме ПГУ

Продукты сгорания нз камеры с псевдоожиженным слоем подвергаются очистке при 800 °С и направляются в газовую турбину, которая приводит в действие компрессор и электрогенератор. Выхлопные газы газовой турбины охлаждаются в котле-утилизаторе с использованием тепла для хозяйственных нужд. Паровая турбина получает пар из поверхностей нагрева, расположенных в псевдоожиженном слое. По другой схеме (рис. 1,8, б) продукты сгорания из камеры с псевдоожиженным слоем направляются в дополнительный теплообменник и только после него при температуре 430 °С подвергаются  [c.18]

Среди различных вариантов схем, рассчитанных на работу турбины на смеси продуктов сгорания с водяным паром, особое место занимает схема с генерацией пара только за счет отходящего тепла [Л. 1-4]. Мощностные характеристики у этой схемы не хуже, чем у схемы с впрыском воды в газовый тракт (если количество впрыскиваемой воды не превыщает 8—20% весового расхода воздуха, подаваемого компрессором). Но с термодинамической точки зрения схема с котлом-утилизатором, генерирующим пар, подаваемый в газовый тракт, как правило, соверщеннее схемы с впрыском воды (при выборе умеренных степеней сжатия она приближается по оптимальному к. п. д. к ГТУ с развитой регенерацией), а по характеристикам переменных режимов, показателям капитальных вложений и по предельной мощности превосходит эти газотурбинные установки.  [c.14]

Существенные преимущества данная схема приобретает в теплофикационных установках, где пар из котла-утилизатора может использоваться (в зависимости от графика нагрузок) либо для удовлетворения тепловых потребностей, либо для снятия пиков электрической нагрузки. Однако количество генерируемого пара лимитируется возможностью использования отходящего тепла. Как правило, соотношение между расходом пара и газа (воздуха) в установках типа ГПУ-ПК лежит в пределах 10—20%.  [c.25]

Второй вид потерь вызван влиянием цикла второй ступени на степень утилизации тепла уходящих газов, которая в формуле (2-3) характеризуется коэффициентом т)у,,. Действительно, в случае, когда во второй ступени осуществляется оптимальный цикл при исчезающе малом температурном напоре, Лут 1 В схеме, изображенной на рис. 1 -3, е, к. п. д. котла-утилизатора при исчезающе малом температурном напоре в нем будет равен максимально возможной величине  [c.56]

Если пойти на дальнейшее существенное увеличение степени повышения давления в схеме (а следовательно, и рабочего давления в котле-утилизаторе), то возможности для генерации пара за счет отходящего тепла сократятся, а парообразование путем непосредственного сообщения тепла высокого потенциала станет, напротив, термодинамически более оправданным.  [c.96]

При небольших мощностях и в особенности при наличии теплофикационной нагрузки, допускающей кратковременные перерывы в подаче тепла, перспективной является газопаровая схема с котлом-утилизатором. На работу по этой схеме можно переводить обычные ГТУ.  [c.181]

Хвостовые поверхности нагрева. Применение регенеративного подогрева питательной воды в схемах энергетических установок на высокие и закритические параметры пара до 215—260° С снизило роль водяного экономайзера как утилизатора тепла дымовых газов, что в современных котлах в основном выполняется воздухоподогревателем.  [c.84]

К предложенным до настоящего времени схемам такого комбинированного энерготехнологического использования тепла отходящих газов относятся, например, схема с установкой парового котла-утилизатора в рассечку с хвостовым рекуператором сталеплавильной печи схема плавильного агрегата с размещением непосредственно за плавильной камерой парового котла-шлако-гранулятора экранного типа и с делением хвостового рекуператора на три ступени с расположением между ними пароперегревателя и водяного экономайзера схемы с газотурбинными установками, встраиваемыми в газовый тракт мощных промышленных печей (коксовых, доменных, сталеплавильных). Однако такие схемы еще не получили практического использования.  [c.245]

На электростанциях с двигателями внутреннего сгорания целесообразно использовать отходящее тепло для теплоснабжения. Такие электростанции являются теплофикационными. Тепло отходящих газов и нагретой охлаждающей воды может использоваться в специальных теплоутилизационных установках (котлах-утилизаторах и других теплообменных аппаратах), располагаемых за каждым из генераторных агрегатов по индивидуальной схеме.  [c.165]

Принципиальная тепловая схема электростанции с газовыми поршневыми двигателями внутреннего сгорания, с использованием отходящего тепла в специальных теплоутилизационных установках—, паровых котлах-утилизаторах показана на фиг. 6-2.  [c.165]

Наиболее рациональным является использование пара котлов-утилизаторов на местной ТЭЦ, оборудуемой агрегатами типа П или КО, в зависимости от годовых графиков тепловых нагрузок. Схема такого оптимального использования тепла отходящих газов промышленных печей на ТЭЦ показана на фиг. 12-8. Подобные ТЭЦ с котлами-утилизаторами являются наиболее экономичными как по первоначальным затратам, так и по удельной стоимости отпускаемой электрической и тепловой энергии.  [c.268]

Схема котла-утилизатора представлена на фигуре 3-19. У нас в стране в последние годы для получения пара используется тепло от охлаждения некоторых элементов конструкции, например, в доменных печах — холодильники, мартеновских печах — кессоны головок и других теплотехнических сооружений.  [c.66]

В схеме (фиг. 111, в) показано использование котла-утилизатора как отопительного котла, наконец, в схеме (фиг. 111, г) приведено использование тепла газогенераторной установки. Здесь предусматривается отпуск пара потребителю, получаемого в котле-утилизаторе газов, выходящих из газогенератора, с одновременным использованием горячей воды, подогреваемой дополнительно в котле-утилизаторе отработавших газов двигателя.  [c.182]

На рис. 114 приведена одна из возможных схем использования тепла выхлопных газов д.ля подогрева воды или получения пара в котле-утилизаторе.  [c.193]

Тепловые схемы современных промышленных и отопительных котельных весьма разнообразны. Различия обусловлены особенностями теплоносителя (перегретый или насыщенный пар, горячая вода без непосредственного разбора ее из сети или с водоразбором и т. д.), особенностями генератора тепла (паровой или водогрейный котел, котел-утилизатор, система испарительного охлаждения), наконец, способом передачи тепла потребителю (выдача острого пара, передача тепла через поверхностный подогреватель или водоводяной теплообменник, использование промежуточного водоподогревателя — бойлера, совмещение последнего с котлом).  [c.5]

До настоящего времени предприятия химической промышленности являются большими потребителями первичных энергоресурсов (топлива, теплоты и электроэнергии), получаемых со стороны. При правильной разработке энерготехнологической схемы производства можно не только значительно сократить потребление первичных энергоресурсов, но и даже полностью отказаться от потребления теплоты и электроэнергии, получаемых со стороны. Считается наиболее перспективным создание ЭХТС, в которых энергетическое оборудование (тепло-и парогенераторы, котлы-утилизаторы, паровые и газовые турбины, теплоиспользующие аппараты, холодильные установки, тепловые насосы и термотрансформаторы) входит в прямое соединение с химикотехнологическим оборудованием, составляя единую систему. В такой ЭХТС всякому изменению параметров химической технологии должны сопутствовать и соответствующие изменения энергетических параметров и наоборот. Таким образом, в ЭХТС создается тесная взаимосвязь и взаимообусловленность между технологическими и энергетическими стадиями производства.  [c.308]

Наибольшее распространение на предприятиях химической промышленности получили котлы-утилизаторы СКУ — серный котел-утилизатор, КУН котел-утилизатор нитрозных газов, УС — спиральный котел для использования тепла нитрозных газов, КУГ — котел для охлаждения газов после турбины в схеме производства слабой азотной кислоты, Н — газотрубный котел для охлаждения нитрозных газов, КУФ — котел-утилизатор для охлаждения газов в фосфорной промышленности, УККС — котел-утилизатор за печами кипящего слоя, ГТКУ — газотрубный котел-утилизатор, ВТКУ — водотрубный котел-утилизатор, ПКС — печь-котел для сжигания сероводорода, ПКК — пакетно-конвективный котел-утилизатор для сжигания отбросных газов, водотрубные котлы-утилизаторы с многократной принудительной циркуляцией КУ-40, КУ-60, различного типа водотрубные и газотрубные импортные котлы-утилизаторы, а также энерготехнологические агрегаты типа СЭТА (серный энерготехнологический агрегат).  [c.127]

В последнем случае необходимо определенное конструктивное оформление топочной камеры котельного агрегата с учетом состава и физико-технических характеристик газообразных отходов. Схемы обезвреживания Отходов в печах сжигания разработаны для многих химических производств. В перспективе эти схемы будут находить все большее применение. К одной из таких схем относится разработанная Техэнергохимпромом схема огневого обезвреживания отходов производства ацетилена. В этой схеме обезвоженная сажа пневмотранс портом подается в печи циклонного типа, которые благодаря своим аэродинамическим качествам и большим тепловым напряжениям обеспечивают полное выгорание сажи. Уходящие газы печей используются в котлах-утилизаторах для выработки насыщенного пара давлением 2,8 МПа в количестве 19 т/ч, включая собственные нужды. Полученный утилизационный пар используется непосредственно в технологическом процессе производства ацетилена. Аналогично для обезвреживания токсичных составляющих отходов производства изопрена все большее распространение будет находить установка циклонных реакторов. По данным Техэнергохимпрома, экономический эффект при внедрении этих установок по сравнению с сжиганием отходов на установках без утилизации тепла может составить более 0,5 млн. руб.  [c.178]

Потребителями пара могут быть различные аппараты, но наиболее выгодно и целесообразно использовать его для покрытия постоянных и равномерных по времени расходов на водоподготовку, горячее водоснабжение цехов и коммунальных предприятий, на сушильные установки, выпарные аппараты, а при выработке пара энергетических параметров на паровые турбины. Весьма перспективно соединение испарительного охлаждения печей с установкой за ними котлов-утилизаторов для использования тепла продуктов сгорания, покидающих печь при тем1пе(ратуре выше 200—400° С. В отдельных случаях и гари более низких температурах оказывается целесообразной установка теплоиспользующих элементов (например, теплофикационных). Схема, приведенная на рис. 5-18,г, показывает возможное принципиальное решение такого комплекса теплоиспользования.  [c.249]

В сложных ГТУ, имеющих развитое промежуточное охлаждение и промежуточный подвод тепла, газопаровая схема с котлом-утилизатором менее эффективна, нежели в простых одновальных установках. Это объясняется тем, что в газопаровых циклах промежуточное охлаждение либо вообще нецелесообразно, либо должно осуществляться в ограниченных пределах. В многоваль-ных установках к этому добавится и ухудшение показателей на переменных нагрузках.  [c.94]

Однако во влажном паре (рис. 5-8, б) будет происходить обратный процесс, связанный с подводом тепла, характерным для тепловых насосов. При этом вместо тепловой компрессии возникнет тепловое сопротивление, обусловливающее потерю напора. В полуконтактной схеме давление в котле-утилизаторе имеет определенный оптимум, который не может быть превышен без снижения к. п. д. схемы. Поэтому потеря полного давления пара практически нейтрализует нарастание напора газового потока. Отсюда следует, что схема, показанная на рис. 5-7, должна ориентироваться либо на впрыск перегретой воды (давление которой в водяном экономайзере с термодинамической точки зрения не ограничено), либо на использование пара повышенного давления, генерируемого за счет тепла высокого потенциала.  [c.140]

Полуконтактная газопаровая установка с котлом-утилизатором, работая с максимальной теплофикационной нагрузкой, превращается в обычную ГТУ. При этом коэффициент избытка воздуха будет таким же, как в ГТУ, что обусловит повышенные потери тепла с уходящими газами. Задача усложняется тем, что отдельные схемы по-разному реагируют на изменение режима работы, в частности на изменение соотношения между тепловой и электрическими нагрузками.  [c.143]

Очевидно, что выражение (7-1) пригодно для энергетической оценки любой схемы теплоснабжения, связанной с затратой энергии высокого потенциала, независимо от того, предусматривает ли данная схема осуществление обратного цикла или нет. Так, попытка использовать вторичные энергоресурсы обычно требует не только соответствующих капиталовлолсений, но и затраты определенного количества механической или электрической энергии па транспорт теплоносителя или на преодоление гидравлических сопротивлений в котлах-утилизаторах. Отнощение полезно утилизированного тепла к затраченной энергии высокого потенциала, очевидно, соответствует среднему члену равенства (7-1).  [c.154]

Схема I, аналогичная тепловой схеме мартеновской печи с котлом-утилизатором и системой испарительного охлаждения элементов ограждения, относится к тепло-технологическим установкам с пристроенными элементами установок внешнего теп-лоиспользоваиия. Следующие два варианта иллюстрируют тепловые схемы теплотехнологических установок с органически встроенными элементами установок внешнего технологического (//) и внешнего энергетического (III) теплоиспользования. Из этих вариантов большими потенциальными возможностями экономии топлива отличается вариант с внешним технологическим теплоиспользованием. Вариант IV иллюстрирует на примере доменной печи тепловые схемы технологических установок, смежно связанных с другими автономными установками (например, с котлами ТЭЦ). Здесь также приведена и ветвь пристроенных элементов установки для использования теплоты технологических отходов (доменных шлаков). Достижение наиболее высокой эффективности теплотехнологических установок с внешним замыкающим теплоиспользованием связано с необходимостью реализации, во-первых, особо низких значений отношения Qo. i/Qtti и, во-вторых, как можно более глубокого регенеративного теплоиспользования.  [c.20]

На электростанции Корнейбург (Австрия) мощностью 150 МВт в котлах-утилизаторах используется тепло сбросных газов двух ГТУ мощностью по 25 МВт. Вырабатываемый пар питает паровую турбину мощностью 77 МВт. Котел состоит из двух секций. В одну из этих секций поступают сбросные газы, тепло которых воспринимается экономайзерно-испарительными поверхностями нагрева. Во второй секции размещаются часть испарительной поверхности нагрева и пароперегреватель. В этой секции сжигается газ или мазут, окислителем служат сбросные газы ГТУ. Котел работает по схеме с принудительной циркуляцией.  [c.140]

Газовые турбины4 Большинство осуществленных ПГУ различных схем (табл. 14) имеет одновальные газотурбинные агрегаты с одним подводом тепла. Исключение составляют ПГУ Надвор-нянской ТЭЦ с двухвальной газотурбинной установкой (с разрезным валом) и некоторые ПГУ со сбросом газов в котлы-утилизаторы и огневые пароперегреватели, укомплектованные ГТУ Броун—Бовери двухвального типа с промежуточным нагревом газа и охлаждением воздуха.  [c.146]

По этим же соображениям всякого рода дополнительные поверхности нагрева, устанавливаемые для уменьшения потерь тепла с уходящими газами котельных агрегатов (теплофикационные экономайзеры, котлы-утилизаторы, газовые испарители, низкотемпературные экономайзеры, включенные в рассечку регенеративной схемы), предпочтите.чьнее устанавливать на пути газа перед устройствами для тонкой очистки, так как достаточно высокий к. п. д. их приведет к резкому увеличению загрязнения расположенных за ними поверхностей тонкими фракциями золы.  [c.24]

Установка выполнена по простому открытому циклу, с использованием тепла уходящих газов в котле-утилизаторе. Максимальная температура перед турбиной 675°С, степень повышения давления 4,0. При этих параметрах ГТУ развивает мощность 6000 кет, измеренную на клеммах генератора. В зависимости от использования тепла уходящих газов к. п. д. установки может достигать 60—70%. Параметры пара котла-утилизатора составляют 12 ama при температуре 235°С. Используется 20 Мкал/ч тепла при охлаждении продуктов сгорания на 150°С. Установка имеет одновальную линейную схему со следующей последовательностью отдельных элементов турбина, компрессор, электрический генератор и пусковой электродвигатель (рис. 5-7). Возбудитель генератора, приводимый асинхронным электродвигателем, представляет собой самостоятельный агрегат, расположенный в подвале машинного отделения.  [c.158]

На рис. 63 показана типовая схема отвода газов с дожиганием и использованием тепла в котле-утилизаторе. Схема представляет собой типовой проект для конвертеров садкой 100—130 т, работающих в СССР. Отходящие газы поступают в камин, где происходит сжигание СО за счет кислорода воздуха, подсасываемого через зазор между горловиной конвертера и камином. В камине, представляющем собой радиационную часть котлэ-утилизатора, происходит ог-дача физического тепла горячих газов и химического тепла, выделяемого при сгорании СО. Из подъемного газохода газы попадают в опускной газоход и охлаждаются до 250—300 °С. Дальше газы попадают в газоочистку, где охлаждаются до 80—  [c.139]

На фиг. 12-9 дана схема использования тепла воды, охлаждающей сталеплавильные печи, с добавочным подогревом ее другими источниками тепла, например паром котлов-утилизаторов. Нагретая охлаждающая вода при температуре порядка 90° С по выходе из печи 1 направляется частично в теплопотребляющие аппараты 2, частично в пароводяные подогреватели 3 я 4 для последующего использования добавочно нагретой воды в теплопотребляющих аппаратах 5. Основной (3) и пиковый (4) подогреватели питаются паром из котлов-утилизаторов или отборным паром из турбогенераторов местной ТЭЦ (если таковая имеетсй). Из теплопотребляющих аппаратов вода подается в сборный бак 6, откуда посредством насосов 7 возвращается в систему охлаждения печи. Неиспользованное количество нагретой охлаждающей воды подается в соответствующую охлаждающую установку — брызгальный бассейн или бавденн1д  [c.268]

Для использования тепла реакции целесообразной является двухконтурная схема, при которой в первом замкнутом контуре (между котлом-утилизатором) циркулирует бадестиллат под давлением процесса синтеза, а во втором контуре — котле-утилизаторе получается пар из  [c.84]

Наиболее распространенной и целесообразной с точки зрения преобразования химической энергии сжигаемого топлива является установка когенерационного цикла рис. 5). В ней тепло уходящих газов используется для нагрева рабочего тела в паровом или водогрейном котле-утилизаторе и служит для производственных нужд или отопления зданий. Чаще всего в качестве рабочего тела используется вода. В данной схеме температура выхлопных газов, покидающих котел-утилизатор, определяет общую эффективность использования теплоты топлива.  [c.235]

В книге изложены теория и практика регенерации тепла отходящих газов и конструкции воздухоподогревателей и их рациональная конструкция. Показано, что при большой запыленности горячих газов, отходящих от печей, целесообразна новая схема топливоиспользования — автономный высокотемпературный нагрев воздуха до 600—800° С путем обогрева воздухоподогревателей чистыми продуктами сгорания природного газа (а при бездымном сжигании — мазута), сжигаемых в независимых топках. В связи с этим подробно рассмотрены новые принципы построения регенеративных воздухоподогревателей для высокотемпературного нагрева воздуха с интенсивным теплообменом в насадке. Запыленные газы используют в котлах-утилизаторах. При использовании горячего воздуха экономия топлива превышает расход топлива на нагрев воздуха в автономных воздухоподогревателях. При не сильно загрязненных отходящих газах необходима развитая регенерация тепла путем нагрева воздуха до высоких температур.  [c.3]

Использование высокосернистого и сернистого мазута в черной металлургии ограничивается из-за диффузии серы в металл, высоко-температурноц и низкотемпературной коррозии. Ниже описываются схемы использования сернистого мазута при больших расходах его в крупных агрегатах при предварительной газификации или при помощи газификаторов небольшой мощности, устанавливаемых у сравнительно небольших печей. К числу мероприятий по экономии топлива, связанных с затратами, относится использование вторичных энергетических ресурсов установка котлов-утилизаторов для использования тепла газов, отходящих от высокотемпературных печей (за мартеновскими печами, за двухванными сталеплавильными печами, за конвертерами, в установках для сухого тушения кокса и др.). Испарительное охлаждение металлических деталей доменных, мартеновских, шахтных ватер-жакетных и других печей составляет другую часть использования вторичных энергоресурсов. Учитывая,  [c.8]

Если в топке котла нормальной конструкции, работающего по схеме с предвключенной ГТУ (рис. 1-3, г), не сжигать дополнительного топлива, то этот котел превратится в утилизатор уходящих газов ГТУ. Такая схема с утилизацией отходящего тепла ГТУ в паросиловой установке показана на рис. 1-3, е.  [c.23]

Первую ступень воздухоподогревателя можно заменить паропроизводящей поверхностью, которая должна воспринимать тепло газов в том температурном интервале, в котором в обычных схемах газы отдают тепло первой ступени воздухоподогревателя. Строго говоря, это уже не котел-утилизатор, так как данная поверхность вместе с калорифером установлена взамен воздухоподогревателя, а не в дополнение к нему. Правильнее поэтому называть рассматриваемые элементы котло-агрегата газовыми испарителями, что подчеркивает их основную особенность.  [c.174]

mash-xxl.info

Смотрите также

• 
  Схема котел утилизатор
• 
  Схема котел утилизатор
• 
  Котел газовик 8
• 
  Biasi котлы инструкция
• 
  Котлы buderus дизельные
• 
  Дизельные котлы buderus
• Кмв 10 котел
• 
  Газовые котлы bugatti
• 
  Котел с водоотбором
• 
  Подиум для котла
• 
  Leopard газовый котел