Масла-теплоносители для котлов - термомасла Marlotherm® и Ilexan®. Термомасло для котлов
Масла теплоносители (термомасла)
Энергетика многих современных химических процессов и некоторых производств синтетического волокна основана на применении жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. На ряде таких производств успешно применяют нетоксичные нефтяные масла - теплоносители, отличающиеся достаточно высокими термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Высокотемпературные нефтяные масла - теплоносители, работоспособные до 280-320 °С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим процесса достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначениях масел, как правило, включена аббревиатура АМТ (ароматизированное масло -теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. На рынке представлены как российские так и импортные органические масла-теплоносители. Масла выпускаются как минеральные так и синтетические, для эксплуатации как в закрытом(безвоздушном) так и в откытом(ванна,двойной котёл) контуре . Температурный диапазон использования различных теплоносителей варьируется от -115оС до 410оС. При подборе теплоносителя необходимо ориентироваться на рекомендуемые температурные диапазоны использования, чтобы они максимально соответствовали технологическим процессам производства. Теплоносители служат длительный срок, если их эксплуатировать при нормальных условиях и температурах не выше рекомендуемых для каждого теплоносителя. Однако на практике срок годности жидкости зависит от многих факторов: наличие/отсутствие перепадов температуры в системе, равномерности нагрева различных частей системы, отсутствие соприкосновения с воздухом в камере расширения. В правильно сконструированной и работающей системе можно ожидать, что теплоноситель прослужит несколько лет. Теплоносители могут использоваться как в жидкой так и порообразной фазе.
Органические теплоносители в жидкой фазе.
При передаче тепла с помощью органических теплоносителей используются минеральные или синтетические масла. Максимальная температурная, достигаемая при применении синтетических масел, составляет около 410°C. Оборудование с такими теплоносителями является идеальной основой для использования тепла в самых различных производственных процессах.
Органические теплоносители в парообразной фазе.
Нагревательные процессы с использованием теплоносителей в парообразной фазе позволяют равномерно распределять постоянное тепло между несколькими потребителями. Спектр мощности оборудования этого типа имеет разброс от 100 кВт до примерно 45 МВт для одного нагревателя, и может соответствовать, таким образом, самым различным потребностям. Путем объединения нескольких нагревателей могут достигаться также более высокие мощности.
Преимущества термомасел перед водой и паром:
- температурный диапазон от 50°C до 410°C
- широкий спектр мощности - до 45 МВт для одного нагревателя
- отсутствие теплового излучения благодаря незначительной внутренней отделке
- оптимальное распределение тепла
- обладает большой теплоемкостью и имеет высокий коэффициент теплоотдачи.
- нет коррозии в отопительных системах, а также ином оборудовании.
- термомасло не нуждается в предварительном изменении химического состава (в сравнении, например с водоподготовкой для производства пара)
- отсутствует необходимость в использовании котлов высокого давления
- термомасло, благодаря своей высокой точки кипения циркулирует в системе почти без давления.
- термомасло является экологически чистым топливом. весь технологический цикл является закрытым, отсутствуют выбросы в окружающую среду.
Термомасла используюся в различных системах
Масляные термостаты
- в качестве теплоносителя в контуре термостатов используется масло. Максимальная рабочая температура термостата составляет 300 °С. Термостаты разработаны для обеспечения заданной температуры пресс-форм и каландров и используются в различных промышленных процессах, в том числе при литье, в экструзии и ковке.
Парогенераторы
Парогенеры с непрямым нагревом. В качестве теплоносителя используется специальное термомасломасло. Комбинированное использование в термомасленных системах парогенераторов представляет собой один из простых способов получения пара, необходимого для производства.
Воздухонагреватели
Во многих промышленных установках, где требуется горячий воздух, например в сушилках, надежным и эффективным решением вопроса является использование воздухонагревателей на основе термомасла. Термомасло циркулирует в трубках, омываемых холодным воздухом. В результате теплообмена получается горячий воздух, который затем можно с легкостью использовать в промышленных системах. Наибольший объём потребления термомасел приходится на термомаслянные котлы и системы их использующие.
Термомаслянные котлы
Термомасла используются в системах использующих высокотемпературный масляный носитель.Использование термического масла в качестве теплоносителя для подвода тепловой энергии в различных технологических процессах в промышленности является более предпочтительным нагреву паром, так, как позволяет получить высокие температуры при низких давлениях, что удешевляет стоимость основного оборудования. Вследствие его высокой гибкости многие промышленные технологии, разработанные в последнее десятилетие (например: производство полиэстерных смол, синтетических смол, термопластических материалов и т. д.) используют термическое масло при температурах даже выше, чем 340°С. Области применения термомасляных котлов - разогрев мазута в нефтехранилищах - получение тепла в промышленности - химические реакции - сушильные установки - горячее прессование - непрямое производство пара
Топливом для термомасляных котлов может быть:
• мазут;
• дизельное топливо;
• природный газ;
• пропан-бутан
Так же в качестве топлива в термомасляных котлах могут использоваться элементы биомассы — отходы деревообработки (опилки, стружка, щепа, кора) любой влажности, древесные пеллеты и гранулы, торф, отходы растениеводства (лузга гречихи, жмых и шелуха семечек подсолнечника, лоза хмеля и винограда, коробочки льна, солома и т.п.).
Теплоносительные установки
Термомаслянные котлы находят свое применение преимущественно в промышленности, где они заменяют паровые котельные. Теплоносительные установки широко распространенные на западе, работающие на термомасле, находят применение во всех областях энергетики. Везде, где требуется равномерный процесс нагрева при температуре до 450°С. В качестве теплоносителя установки применяется термомасло, вместо горячей воды или пара.
- водогрейном режиме для отопления и г.в.с.
- паровом режиме для технологических нужд
- с выработкой электроэнергии
Термомасляная котельная
Термомасляная котельная или котельная термального масла - теплогенерирующая система использующая в качестве теплоносителя минеральное или синтетическое масло. Термомаслянная котельная позволяет при невысоком давлении в трубопроводах (около 6 бар) создавать рабочие температуры до 350 °С. Области использования термомаслянных котельных
• Пищевая промышленность:
пекарни;
производство кофе;
производство жиров и масел.
• Бумажное и картонное производство;
• Деревообработка: o производство ДСП и ДВП; сушка дерева;
• Металлопромышленность:
печи сушки и окрашивания;
гальванизация;
удаление жиров;
• Бетонная и строительная промышленность:
печи термической обработки;
нагрев бетона и смесей;
сушка кирпичей;
• Пластмассовая промышленность:
печи термической обработки;
печи для сушки; сушка туннель-прессов;
• Химическая промышленность:
нагрев жидкостей, емкостей;
автоклавы;
Комплекс верхнего разогрева и слива темных нефтепродуктов
Комплекс предназначен для разогрева и слива темных нефтепродуктов (мазута), нефти (слив нефти), битума (нагреватель битума) из ж/д цистерн через верхний люк. В качестве теплоносителя используется специальное термомасло. Нормы потребления масла зависят от мощности установки, объема расширительного бака, обогреваемой площади, условий эксплуатации и т.д. Минеральный органический теплоноситель, при правильной эксплуатации системы служит порядка 10000 часов., синтетический в 5 раз дольше, обнаружение и мониторинг термической деструкции теплоносителя (возникает при превышении температур использования для данного теплоносителя), нетрудно осуществлять путем проведения периодического его анализа.
Масло-теплоноситель АМТ-300 (ТУ 38 101537-75)
До 2002г. выпускалось по ТУ 38 101537-75, сейчас изготавливается по ТУ 38.4011092-2002. АМТ-300 - жидкий нефтяной теплоноситель. Применяют в закрытой системе, исключающей его контакт в горячем виде с воздухом. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции не - выше 280 °С.
Масло-теплоноситель АМТ-300Т (ТУ 38 1011023-85)
Нефтяное масло, применяемое в закрытых системах обогрева, оборудованных приспособлением для удаления легкокипящих продуктов разложения, которые могут образоваться при длительной работе теплоносителя. Рекомендовано для заводов химического волокна и других производств. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции в условиях длительной эксплуатации- до 300°С.
|
Теплоноситель ЛЗ-ТК-2(ТУ 38 101328-79)
Теплоноситель ЛЗ-ТК-2 применяется в системах терморегулирования, работающих в интервале температур от минус 100 до плюс 80°С. ЛЗ-ТК-2 проявляет высокие антикоррозионные свойства в отношении конструкционных материалов изделий
Теплоноситель ТЕМП-К (ТУ 38.1011101-87)
Теплоноситель ТЕМП-К предназначен для систем терморегулирования, работающих в интервале температур от минус 18°С до плюс 100°С.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Масло теплоноситель Ариан АТ-4зс (ТУУ 23.2-20574128.014-2001) Ариан АТ-4зс разработано специально для применения в закрытой системе обогрева оборудования, исключающей его контакт в горячем виде с воздухом.
Масло теплоноситель Ариан АТ-4е (ТУУ 23.2-20574128.014-2001) Ариан АТ-4е Разработано специально для маслонаполненных электрорадиаторов с давлением масла не более 0,4 кгс\см2, исключающей его контакт в горячем виде с воздухом.
|
viland.by
MirMarine - Комбинированные термомасляные котельные установки
Термомасляные котельные установки, применяемые на судах, имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными паровыми установками.
В таких котлах с органическим теплоносителем, в отличие от паровых, внутри трубок движется не вода и пар, а нефтепродукт с высокой температурой вспышки - нагретое термомасло при температуре до 200°С и более, которое затем поступает к судовым потребителям теплоты, таким как подогреватели топлива и масла главного двигателя, сепараторы топлива и масла, в змеевики расходных топливных цистерн, подогреватели бытовой воды и на другие судовые нужды.
Система трубопроводов с таким органическим теплоносителем является герметичной, исключающей при нормальной эксплуатации вредные выбросы.
Органический теплоноситель не вызывает коррозии внутренних поверхностей труб, в которых он движется, не приводит к отложению накипи.
Отсутствие накипи и продуктов окисления практически исключает необходимость химических промывок и очисток, которые могут привести к загрязнению окружающей среды.
В зависимости от типа судов, мощности их энергетических установок конструкции термомасляных котельных установок могут быть различного типа, работающих с различными рабочими параметрами.
Так, котел марки АК-65012 GENA-SARHOSS THIVIS работает с давлением 0,65 МПа и температурой рабочей среды 170°С. Котельная установка фирмы Industricanlagen GmBH (Hamburg Ellerau) включает в себя вспомогательный котел вертикального типа с рабочим давлением 0,5 МПа и температурой рабочей среды 200°С, а также утилизационный котел марки АНЕ 08 V 30 с рабочим давлением 0,75 МПа при температуре рабочей среды 250°С.
Одним из ведущих производителей котлов с органическим теплоносителем является фирма Aalborg Industries А/S, производящая судовые мазутные и утилизационные котлы, теплоносителем в которых является нагретое термомасло. Эта фирма в настоящее время строит термомасляные котлы различной мощностью в интервале от 400 до 5000 кВт и поставляет их на новые суда различных стран мира.
Широкий спектр котельных термомасляных установок представлен в виде: — форсуночных термальных котлов MISSIONTMTFO, работающих с выходной мощностью 100 - 20 000 кВт при расчетном давлении 10/13 бар. Температура термальной жидкости 280 - 350°С. Конструктивно предусмотрено вертикальное и горизонтальное исполнения; — утилизационных термальных котлов MISSIONTMEX, работающих с выходной мощностью 100-5 000 кВт при расчетном давлении 10/13 бар. Температура термальной жидкости 300°С. Предусмотрен вариант с автоматическим отключением выпускных газов от нагревательных трубок.
Комплексное решение по обогреву потребителей включает в себя первичную паровую и вторичную термальную системы. Пар, вырабатываемый форсуночными котлами и утилизационными котлами главных и вспомогательных двигателей, посредством теплообменных установок, нагревает до необходимой температуры термальную жидкость.
В качестве теплоносителя может использоваться термальное масло для высокотемпературной системы обогрева грузовых танков либо водно-гликолиевая смесь для подогрева воды балластных танков.
В наиболее часто применяемых конструктивно развитых установках с жидкостными теплоносителями предусмотрена прокачка термомасла при помощи циркуляционного насоса через экономайзер, подогреватель от форсунки, промежуточный охладитель к потребителю (рис. 9.102). На выходе от потребителя жидкость попадает в трубу - деаэратор, подведенную к всасыванию циркуляционного насоса.
На расходной трубе после промежуточного охладителя установлен датчик температуры рабочей жидкости, который дает сигнал на регулятор температуры, поддерживающий температуру теплоносителя перед потребителем. Температура регулируется на панели регулятором температуры. В случае не обеспечения экономайзером необходимой температуры рабочей жидкости (при снижении нагрузки на главный двигатель) автоматически включается подогреватель с форсункой.
На трубе возврата теплоносителя также установлен датчик температуры, дающий сигнал на регулятор температуры. Значение температуры возврата можно считывать, регулятор будет продолжать поддерживать температуру на выходе. Регулятор управляет работой форсунки, которая является модулированной.
На выходе из подогревателя теплоносителя установлена дроссельная шайба. Дифференциальный датчик получает импульс давления жидкости до и перед шайбой. Он является датчиком потока и состоит из двух выключателей.
Система безопасности при падении значения потока теплоносителя ниже допустимого прекращает подогрев жидкости. При номинальном значении потока перепад давления 0,40 бар. Для предотвращения крекинг распада теплоносителя и повреждения подогревателя работающего от форсунки необходимо поддерживать минимально допустимый поток жидкости (с минимальным перепадом давления 0,22 бара).
В случае низкой температуры теплоносителя возникает высокая вязкость, что не позволяет обеспечить минимально допустимый проток жидкости через подогреватель с форсункой. В этих условиях второй контакт выключателя минимального потока байпасируется и временно замещается термостатом минимального потока (установленного в корпусе регулятора) - вместе с первым контактом выключателя минимального потока, отрегулированного на меньшее значение. Установочный перепад давления 0,05 бар. При сохранении минимального значения потока через отапливаемый подогреватель форсунка работает на минимальной нагрузке. Во всяком случае, должен быть обеспечен поток примерно с давлением 0,05 бар. Это необходимо, чтобы избежать распада теплоносителя и повреждения подогревателя.
Рис. 9.102. Принципиальная схема утилизационного термомасляного котла: 1 - корпус утилизационного котла; 2 - экономайзер; 3 - дроссельная шайба; 4 - охладитель; 5 - запорный клапан с электромагнитным приводом; 6 - дроссельная шайба масляного потока; 7 - промежуточный подогреватель; 8 - запорный клапан с электромагнитным приводом; 9 - аварийный клапан быстрого действия; 10 - расширительный бак; 11 - деаэроционный сосуд; 12 - масляные фильтры; 13 - циркуляционные масляные насосы; 14-15-сточные масляные цистерны; 17-форсунка; 18-душ.
При достижении температуры 80°С (второй выключатель потока будет закрыт) установка будет находиться в автоматическом режиме, позволяя форсунке работать с полной нагрузкой.
Необходимо иметь в виду, что с увеличением перепада давления на шайбе увеличивается поток теплоносителя. Также шайба установлена на выходе из экономайзера, при понижении потока срабатывает сигнализация.
Для предупреждения крекинга теплоносителя в теплообменнике необходимо после отключения форсунки продолжать прокачивать теплоноситель через теплообменник в течение 10-15 минут.
Похожие статьи
mirmarine.net
Котлы на диатермическом масле. Маслогенераторы
Главная → Водогрейные котлы → Паровые котлы → Котлы на диатермическом масле
Котлы на диатермическом масле стали применять в пищевой, нефтехимической, газовой промышленности, при производстве мебели, строительных материалов. Термомасляные котлы используют для подогрева тяжелых фракций нефтепродуктов или обезвоживания нефти сырца. Т.е. на там где от теплоносителя высокой температуры зависит работа всего предприятия.
Отправить запрос
|
Отправить запрос
|
|
Мощность котла 1 163 - 8 141 кВт Давление до 5 бар Температура теплоносителя до 300°C |
Мощность котла 116 - 8 141 кВт Давление до 5 бар Температура теплоносителя до 300°C |
Отправить запрос
|
 Отправить запрос
VE термомасленные расширительные баки для диатермического масла |
|
Мощность 116 - 8 141 кВт Давление до 5 бар Температура теплоносителя до 300°C |
Где используются термомасляные котлы
Термомасляные котлы применяются, когда требуется отопить различные промышленные объекты, а также бытовые помещения. В качестве теплоносителя здесь выступают минеральные и синтетические масла. Рабочая температура в таких котлах достигает 360°С, по этой причине термомасляные котлы применяют на таком производстве, где нужно производить нагрев и при этом откланяться от температурного графика запрещается.
Если мощность у такого котла больше 1 МВт, в данном случае устанавливается воздушный рекуператор. Рекуперация термомаслянного котла повышает его КПД на 4-5% за счет съема тепла дымовых газов с одновременным направлением этой энергии на подогрев топлива.Для того, что бы увеличить срок эксплуатации котла его можно доукомплектовать экономайзером. Котлы для диатермического масла нужны для работы на разных видах горючего – дизельное топливо, природный газ. Теплоносителем выступает масло (минеральное или синтетическое) которое имеет высокие характеристики по температуре. Термомаслянные котлы в основе своей имеют теплообменник в виде змеевика для простоты использования и быстрого выхода в номинальный режим работы.Котлы на диатермическом масле Garioni NavalТермомаслянные котлы - это техническая специализация Garioni Naval в которой мы стали лидерами отрасли. Мощность котлов Garioni Naval достигает 8 Мвт. Также Garioni Naval изготавливает под свое котельное оборудование: баки хранения масла, расширительные баки (расчитанные на давление или атмосферные), циркуляционные насосы, загрузочные насосы и т.д.
Диатермическое маслоМасло диатермическое – по своему составу синтетическое или минеральное. Для примера можно сравнить два таких теплоносителя как вода и масло. Масло, по своей консистенции намного гуще, чем вода, поэтому оно нагревается медленно и потеря тепла длиться очень долго. Поэтому масло в качестве теплоносителя применяют в котельных на производствах, где есть необходимость в получении долгого и качественного прогрева.
www.turbopar.ru
Основные производители представлены зарубежными компаниями ADDINOL / АДДИНОЛ, AGIP / АДЖИП, AIMOL / АЙМОЛ, ARAL / АРАЛ, AVIA / АВИА, BP OILTECH / БП ОЙЛТЕК, ESSO / ЭССО, EXXON MOBIL / ЭКСОН МОБИЛ, FINKE / ФИНКЕ, FRAGOL / ФРАГОЛ, FUCHS / ФУКС, HOECHST / ХЁХСТ, KETTLITZ / КЕТТЛИТЦ, MINERA / МИНЕРА, MOL / МОЛ, OEST GEORG / ОЕСТ ГЕОРГ, ÖMV / ОМВ, PETRONAS / ПЕТРОНАС, RADCO / РАДКО, SHELL / ШЕЛЛ, TEBOIL / ТЕБОЙЛ, TEXACO / ТЕКСАКО, TOTAL / ТОТАЛЬ, WINTERSHALL / ВИНТЕРСХАЛЛ,
Торговые названия: Therminol SP, Therminol 66, Therminol VP-1, Fragoltherm HT300, Addinol XW 30 M 250, Mobiltherm 605, Dowtherm Q, Syltherm 800, Marlotherm SH, Jarytherm DBT, Mihatherm WU46, Esso Thermalöl T, Shell Thermia Oil B, Deacal 46, Farolin U, Diphyl DT, Thermogen VP-1869, ÖMV-ÖL WT32, Calflo HTF, Therminol ADX-10, Therminol 55, Therminol 68, Calflo AF, Renolin Therm 250, Ucotherm Q7, Diphyl THT, Shell Thermia Oil E, BP Transcal LT, Addinol XW 15, Finkotherm M-300, Dowtherm A, Dowtherm MX, Marlotherm SHCB, Farolin T, BP Transcal N, Deacal 32, Fragoltherm HT300N, Texatherm HT22, Ucotherm Q32N, Marlotherm LH, Mobiltherm 594, Fragoltherm HT250, Essotherm 650, Renolin Therm 320, Dowtherm G, Dowtherm HT, Therminol 72, Therminol XP, Therminol 59, Ucotherm Q32A, Jarytherm AX320, Mobiltherm 603, Shell Thermia Oil A, Esso Thermoöl S, Marlotherm N, Dowtherm T, Agip Alaria3-7, Calflo FG, Dowtherm RP, Diphyl, Therminol RD, Marlotherm Sh, Marlotherm XC, Marlotherm XD, Marlotherm LH. Мы рекомендуем Вам обратить внимание на высокотемпературный синтетический теплоноситель Marlotherm SH На применение того или иного теплоносителя следует получить разрешение от разработчика термомасляной установки и поставщика котла. Произвольное заполнение системы несогласованным теплоносителем ведёт к автоматическому снятию гарантийных обязательств. Каждый теплоноситель обладает индивидуальными термодинамическими характеристиками и возможность его использования, как правило, отражается на заводской табличке (шильдике) котла.
К вопросу о фильтрации термомасла.
Для удаления легкокипящих веществ из высокотемпературного органического теплоносителя предлагаем воздушные или водяные сепараторы NESS, благодаря которым усиливается безопасность термомасляной установки и значительно улучшается термодинамика системы (исключается кавитация в циркуляционных насосах, оптимизируется теплообмен и поддерживается изначальный КПД). Особую актуальность наше решение приобретает для установок с рабочей температурой минерального теплоносителя свыше 250°C, когда обычные дегазаторы циклонного типа себя уже не оправдывают. Для тонкой очистки теплоносителя от шламов рекомендуем автоматические установки NESS с фильтром предварительной очистки (200 мкм), двухконтурным "молекулярным" фильтром (90/15 мм) и автономной циркуляционной насосной группой. Наши установки рассчитываются на любую производительность и объем термомасла в системе. Ресурс теплоносителя от замены до замены продлевается на порядок. Применение станций тонкой очистки оправдано как при первичном заполнении системы, так и во время эксплуатации или замены теплоносителя. Штатные грязеуловители малоэффективны. Они имеют сетчатый фильтр грубой очистки с размером сита 1,6 мм и в состоянии улавливать только окалину и кокс, когда уже слишком поздно (вовремя неудалённые шламы перегретого термомасла оседают на стенках трубопроводов и коксуются, выводя из строя дорогостоящее оборудование). При замене старого теплоносителя на новый с использованием промывочных жидкостей (типа ILEXAN® PSA производства SASOL Germany) или при переходе с минерального термомасла на синтетический продукт по технологии добавления в отработанное масло синтетических "растворителей"-теплоносителей (типа MARLOTHERM® LH производства SASOL Germany) станция тонкой очистки NESS оправдывает себя на все сто: штатные фильтры настолько малы, что без неё процесс очистки трубопроводов затянулся бы на долгие месяцы. При оснащении топочных котлов системой пожаротушения присмотритесь к автоматическим установкам NESS. Обычные системы пожаротушения неэффективны: азот легче воздуха, а углекислый газ может замерзнуть в редуцирующем клапане, водой тушить вообще запрещается. В наших установках NESS применяется аргон. Он тяжелей воздуха. Поэтому продвигаемая нами технология аргонного пожаротушения термомасляных котлов наболее эффективна. |
xn--80aanzdanond.xn--p1ai
Термомасляные котлы | PSS
Мы разрабатываем инженерно-техническое решение и производим наши установки согласно нормативным документам:
- DIN 4754 «Wärmeübertragungsanlagen mit anderen flüssigen Wärmeträgern als Wasser» und «Sicherheitstechnische Anforderungen»;
- AD-2000 Merkblätter;
- EG-Druckgeräterichtlinie 97/23/EG;
- национальным нормативным документам (ГОСТ, АСМЕ и др.).
| Номинальная теплопроизводительность | 100 kW bis 8000 kW |
| Диапазон регулирования температуры | до 320 °C (органический теплоноситель)до 400 °C (синтетический теплоноситель) |
| Разность температур | 20, 30, 40 K в зависимости от модели |
| Способ обогрева | сжигание газообразного/жидкого топливас электрообогревом |
Конструктивные особенности:
- основу котла составляет 1-, 2-, 3-, 4-ходовой двухрядный (в зависимости от модели) сосный трубчатый змеевик;
- переход теплоносителя от змеевика забора к змеевику подачи осуществляется посредством маслоохлаждаемой петлевой платформы (задняя стенка котла) для обратного хода/поворота потока теплоносителя, что гарантирует:
- отсутствие в конструкции котла огнеупорных/шамотных облицовок, создающих зоны температурного напора и требующих ремонта или замены;
- повышение КПД установки за счет увеличения площади нагрева;
- бесперебойную работу установки на протяжении всего срока эксплуатации (25-30 лет).
- глубокая топочная камера с рассчитанным (в зависимости от вида и типа горелки) топочным пространством, которое обеспечивает максимальное выгорание топлива с минимальным уровнем выбросов вредных веществ и низким содержанием NOx в дымовых газах;
- прочный, газоплотный корпус котла для сжигания топлива под избыточным давлением;
- изоляция корпуса состоит из двухслойного, перекрывающего стыки, покрытия. Термостойкие минераловолоконные маты кашированы алюминиевой фольгой и заключены в прочную внешнюю алюминиевую оболочку;
- откидная дверца котла обеспечивает простой и удобный доступ для проведения инспекций и очистки поверхностей нагрева и горелки.
pss-boilers.ru
Масло-теплоноситель для котлов - термомасло Marlotherm® и Ilexan®
Важная информация
Запуск теплопередающих установок, в которых используется MARLOTHERM® LH, легко производится при температурах до -30°С.
*** Устройство и эксплуатация систем теплопередачи должны соответствовать правилам DIN 4754
MARLOTHERM® N - один из представителей широкой линейки высокоэффективных теплоносителей производства SASOL с диапазоном температур от -90°С до +360°С
ООО "ЯРОМАКС Ойлерс" - эксклюзивный дистрибьютор синтетического масла-теплоносителя (термомасла) MARLOTHERM® и ILEXAN® на всей территории Российской Федерации с 2011 года.
Высокотемпературные органические масла-теплоносители MARLOTHERM® и растворяющие присадки для термомасел ILEXAN® производятся на химических заводах Marl (Германия), Terranova dei Passerini (Италия) и Lake Charles (Хьюстон / США), которые входят в состав крупнейшего топливно-энергетического концерна SASOL (ЮАР).
Марка MARLOTHERM® и ILEXAN® - гарантия высшего качества и надёжности на протяжении вот уже более 50 лет. Благодаря уникальной химической формуле и оптимальным характеристикам теплоносители MARLOTHERM® и ILEXAN® остаются наиболее востребованными всеми отраслями промышленного производства.
ШКАЛА РАБОЧИХ ТЕМПЕРАТУР ТЕРМОМАСЕЛ MARLOTHERM®
В программу поставок MARLOTHERM® входит несколько типов высокоэффективных масел-теплоносителей (термомасел, диатермических масел) для применения в жидком или парожидкостном состоянии. Теплоносители MARLOTHERM® различаются между собой по химическому составу и соответственно физическим свойствам (например: вязкости, плотности, температуре кипения, температуре застывания), что обусловливает специфику их технологического применения. При подборе оптимального теплоносителя для нагрева, охлаждения, захолаживания, замораживания в рабочем диапазоне от минус 90°C до плюс 360°C (под давлением или без давления) следует обращаться за консультацией к нашим специалистам.
Теплоносители MARLOTHERM® отличаются высокой термостабильностью, стойкостью к старению (окислению) и отличной моющей способностью. При нагреве термомасла в диапазоне установленных температур не образуется вязких или нерастворимых (коксовых) компонентов. Как следствие, в системе не накапливаются шламы, стенки трубопроводов остаются чистыми от накипи, мощность нагрева не снижается, сохраняется надлежащая теплопередача. При правильном подборе продукта и надлежащей эксплуатации термомасляной установки срок службы масел-теплоносителей MARLOTHERM® практически не ограничен.
Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования рекомендуем анализ пробы масла-теплоносителя не реже одного раза в год. При работе с большими объёмами возможна регенерация термомасла в условиях химзавода Marl компании SASOL Germany.
Для продления срока службы (частичного восстановления) теплоносителя (независимо от марки и страны происхождения), залитого в Вашу систему, ООО "ЯРОМАКС Ойлерс" предлагает специальные присадки (реагенты-растворители) ILEXAN®, а также высокопроизводительные станции тонкой очистки (путём фильтрации частиц крупней 15 мкм) и принудительной дегазации (путём дистилляции пожароопасных лёгких фракций). Подробная информация предоставляется по запросу.
marlotherm.ru
